住宅項目鋼筋工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc300813022"1.編制依據(jù)：1HYPERLINK\l"_Toc300813023"1.1圖紙1HYPERLINK\l"_Toc300813024"1.2主要規(guī)程規(guī)范1HYPERLINK\l"_Toc300813025"1.3本工程的施工組織設(shè)計1HYPERLINK\l"_Toc300813026"2.工程概況及工程特點1HYPERLINK\l"_Toc300813027"1.1.設(shè)計概況1HYPERLINK\l"_Toc300813028"2.1工程特點1HYPERLINK\l"_Toc300813029"3.施工安排4HYPERLINK\l"_Toc300813030"3.1施工部位及工期要求4HYPERLINK\l"_Toc300813031"3.2勞動組織及責(zé)任分工5HYPERLINK\l"_Toc300813032"3.3技術(shù)準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc300813033"3.4機(jī)具準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc300813034"3.5材料準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc300813035"4.主要施工方法及措施7HYPERLINK\l"_Toc300813036"4.1流水段的劃分7HYPERLINK\l"_Toc300813037"4.2鋼筋現(xiàn)場運輸7HYPERLINK\l"_Toc300813038"4.3鋼筋加工7HYPERLINK\l"_Toc300813039"4.4鋼筋的錨固長度10HYPERLINK\l"_Toc300813040"4.5鋼筋的綁扎與連接10HYPERLINK\l"_Toc300813041"5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施17HYPERLINK\l"_Toc300813042"5.1質(zhì)量要求17HYPERLINK\l"_Toc300813043"5.2質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方法18HYPERLINK\l"_Toc300813044"5.3質(zhì)量保證措施18HYPERLINK\l"_Toc300813045"5.4鋼筋試驗20HYPERLINK\l"_Toc300813046"5.5鋼筋工程檢驗與驗收20HYPERLINK\l"_Toc300813047"6.主要安全、文明施工及環(huán)保要求21HYPERLINK\l"_Toc300813048"6.1安全措施:21HYPERLINK\l"_Toc300813049"6.2消防保衛(wèi)措施:21HYPERLINK\l"_Toc300813050"6.3成品保護(hù)措施:21HYPERLINK\l"_Toc300813051"6.4雨季施工措施21HYPERLINK\l"_Toc300813052"6.5文施環(huán)保措施:21編制依據(jù)：圖紙樓號圖紙類別圖紙編號出圖日期2#、3#、4#、5#、7#、8#建筑總施-012012.08建施01-112012.08結(jié)構(gòu)結(jié)施01-052012.08主要規(guī)程規(guī)范國家、行業(yè)、地方、本企業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、辦法，以及圖集（按圖紙要求采用相應(yīng)的圖集）。序號編號名稱類別1GB502044－2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)2GB50202－－2002建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)3GB503000－2001建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)4JGJ18－22003鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5DBJ01-226-20003建筑安裝分項工程程施工工藝規(guī)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6JGJ/T1855-20099建筑工程資料管理理規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7JGJ190-22010建筑工程檢測試驗驗技術(shù)管理規(guī)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8DB11/T6995-20009建筑工程資料管理理規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)9DBJ01-882-20005混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)10DBJ01-800-20033建筑工程施工技術(shù)術(shù)管理規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)1111G101-11混凝土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖圖集本工程的施工組織設(shè)計工程概況及工程特點設(shè)計概況2.1.1建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅樓2建筑特點北極寺老干局位于于花園東路8號院，本工工程對南2、南3、南4、南5、南7、南8和多功能樓樓，進(jìn)行加裝裝電梯改造。改改造做法為拆拆除原有建筑筑物南立面陽陽臺等部分結(jié)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)建1.5米走廊和電電梯井道，結(jié)結(jié)構(gòu)形式為框框架結(jié)構(gòu)。3建筑層數(shù)地上4層4建筑層高（m）樓號層高檐高2#2.9m15.45m3#2.9m15.45m4#2.9m15.45m5#2.9m15.45m7#2.9m15.45m8#2.9m15.45m2.2.2結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2抗震等級抗震設(shè)防烈度八度3防火設(shè)計分類一類4防火等級地下二級地上二級結(jié)構(gòu)詳細(xì)概況2.2.1基礎(chǔ)形式、板頂標(biāo)高2#樓3#樓4#樓5#樓7#樓8#樓基礎(chǔ)形式條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)基底標(biāo)高與原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)一致致2.2.2主要構(gòu)件尺寸結(jié)構(gòu)厚度（mm）條形基礎(chǔ)厚度200/250mmm墻厚200mm頂板厚度100mm主要鋼筋型號基礎(chǔ)：地上部分：條基：18、8、10柱：KZ16、8后澆構(gòu)造柱12、6柱：16、8梁：KL16、8LL112、6LL212、6梁：6、14板：8、6板：8、16墻：12、162.2.3主要建筑材料（1）混凝土保護(hù)層厚度：縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（鋼筋的外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下表規(guī)定：（單位mm）環(huán)境類別板、墻梁、柱、桿≤C25＞C25≤C25＞C25一20152520二a25203025二b30254035（2）鋼筋：鋼筋類別規(guī)格：HPB300，HRB335,HRB400鋼筋型號強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值強(qiáng)度設(shè)計值HPB300ｆｙｋ＝300Ｎ／／mm２ｆｙ＝270Ｎ／mm２HRB335ｆｙｋ＝335Ｎ／／mm２ｆｙ＝300Ｎ／mm２２HRB400ｆｙｋ＝400Ｎ／／mm２ｆｙ＝360Ｎ／mm２２縱向受力鋼筋強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。（3）焊條：HPB300級鋼筋之間焊接，HPB300級鋼筋與Q235鋼板或型鋼之間焊接采用E43型焊條；HRB335、HRB400級鋼筋之間焊接，HRB335、HRB400級鋼筋與Q235鋼板過型鋼之間焊接采用E50型焊條。工程特點2.3.1該工程是總參北極寺老干局部分住宅加裝電梯工程，地點在花園東路8號院內(nèi)?？捎糜谑┕さ膱龅鬲M窄，進(jìn)出人員頻繁，材料堆放場地有限，鋼筋堆放難度較大，做好材料的進(jìn)場計劃和安排是使工程順利進(jìn)行的前提。本工程鋼筋品種多，防止鋼筋混用是鋼筋工程管理的重點、保證墻柱鋼筋不發(fā)生位移做為管理的難點。施工中需注意對噪聲等污染源的控制。本工程基礎(chǔ)及主體施工遭遇雨季，如何合理安排季節(jié)性施工從而確保工期是本工程的一個關(guān)鍵。分包方的管理也納入總包管理范圍，如何協(xié)調(diào)各工序之間的安排，各分包單位的協(xié)調(diào)也將成為順利實施的關(guān)鍵。施工安排施工部位及工期要求5#樓±0.00以下完成時間2013年05月20日開始，2013年06月01日完成?！?.00以上完成時間2013年06月02日開始，2013年07月01日完成。7#樓±0.00以下完成時間2013年05月24日開始，2013年06月05日完成?！?.00以上完成時間2013年06月06日開始，2013年07月05日完成。4#樓±0.00以下完成時間2013年05月28日開始，2013年06月09日完成?！?.00以上完成時間2013年06月10日開始，2013年07月09日完成。3#樓±0.00以下完成時間2013年06月02日開始，2013年06月13日完成。±0.00以上完成時間2013年06月14日開始，2013年07月13日完成。2#樓±0.00以下完成時間2013年06月06日開始，2013年06月17日完成?！?.00以上完成時間2013年06月18日開始，2013年07月17日完成。8#樓±0.00以下完成時間2013年06月10日開始，2013年06月21日完成?！?.00以上完成時間2013年06月22日開始，2013年07月21日完成。勞動組織及責(zé)任分工項目部管理層負(fù)責(zé)人職務(wù)姓名職務(wù)姓名項目經(jīng)理鋼筋工長生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量員主任工程師試驗員技術(shù)員材料員資料員安全員勞動層負(fù)責(zé)人職務(wù)姓名隊長張青鋼筋工長許克文質(zhì)量員馬順技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，遇到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，配筋在施工中重點突出。3.3.2技術(shù)部門做好審圖工作，確定鋼筋工程的控制重點和難點，并制定相應(yīng)的措施。3.3.3項目部各級人員做好圖紙、規(guī)范、方案等的學(xué)習(xí)和技術(shù)交底工作及具體操作人員的培訓(xùn)。3.3.4填寫鋼筋資料，包括物資進(jìn)場報驗、隱蔽工程檢查記錄、試驗記錄、施工記錄。3.3.5底板鋼筋過密的部位鋼筋工長要提前放樣；以免因鋼筋過密而影響混凝土振搗質(zhì)量。通過翻樣設(shè)計力求使暗柱箍筋與直螺紋連接套錯開綁扎，以免影響鋼筋保護(hù)層的控制。通過對控制筋如梯子筋、馬凳精確翻樣，可以控制操作者的加工質(zhì)量效果。3.3.6班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性。交底時應(yīng)注意季節(jié)性特點及可操作性。根據(jù)設(shè)計對照配料單分清鋼筋的規(guī)格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，做出合格的標(biāo)準(zhǔn)樣品示范，按樣品下料制作。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械名稱使用數(shù)量（臺）//樓電焊機(jī)4鋼筋切斷機(jī)1鋼筋彎勾機(jī)1鋼筋彎箍機(jī)2無齒鋸2鋼筋調(diào)直機(jī)1材料準(zhǔn)備鋼筋的使用計劃鋼筋工長提出計劃，必須寫明工程名稱、鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、要求和進(jìn)場日期。報項目主管經(jīng)理審批，報到材料組。鋼筋的供應(yīng)由項目部統(tǒng)一采購原材。按照工程施工進(jìn)度計劃，分批次、規(guī)格、型號進(jìn)場?，F(xiàn)場鋼筋的供應(yīng)實行按限額領(lǐng)料制度，材料部門建立領(lǐng)料臺帳和鋼筋節(jié)約臺帳。鋼筋的檢驗與驗收鋼筋進(jìn)場時要有材質(zhì)證明，進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、型號及爐號應(yīng)與材質(zhì)證明相符。鋼筋進(jìn)場后材料人員通知試驗工、監(jiān)理及時按照試驗計劃規(guī)定取樣、送檢，復(fù)試合格后方可使用。驗收合格后，材料部門收取合格證、原材試驗報告、復(fù)試報告交技術(shù)部門存檔。鋼筋的保管按施工現(xiàn)場平面布置圖的布置，平整及硬化好鋼筋存放場地，搭設(shè)棚架，準(zhǔn)備好墊木、地垅墻、鋼管托架，按批分別堆放整齊，避免雨水浸泡銹蝕。在現(xiàn)場用明顯的標(biāo)識牌，分清已檢驗合格鋼筋、未檢驗鋼筋及鋼筋頭的堆放區(qū)。鋼筋進(jìn)場后材料組派專人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)識牌上的主要內(nèi)容包括：型號、規(guī)格、爐號、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。格式按下表：樓號型號規(guī)格爐號數(shù)量檢驗狀態(tài)加工好的成品鋼筋應(yīng)按照使用部位，鋼筋規(guī)格及型號進(jìn)行捆綁碼放并標(biāo)識清楚。工長每天檢查，項目部不定期檢查，對不按照執(zhí)行的嚴(yán)厲處罰。鋼筋的碼放按照施工平面圖規(guī)劃的地區(qū)，鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格進(jìn)行碼放，鋼筋場地硬化后，料場應(yīng)高于地面20cm，并按規(guī)定碼放在地垅墻上，鋼筋箍筋要分規(guī)格、尺寸碼放在木制平臺上，平臺高出地面0.3m。鋼筋加工機(jī)具應(yīng)符合文明施工要求，鋼筋場單獨設(shè)立配電箱。鋼筋在現(xiàn)場要碼放整齊，按不同規(guī)格、尺寸的鋼筋要分別成垛，每種鋼筋應(yīng)在地垅墻上碼放，鋼筋直徑相近的不易區(qū)分的鋼筋間隔碼放，避免鋼筋混放，造成使用中出現(xiàn)差錯。對于同種鋼筋成垛時，一邊要碼放成齊頭，垛與垛之間鋼筋要成行、成排、整齊、美觀，標(biāo)識清晰，醒目。主要施工方法及措施流水段的劃分本工程2#、3#、4#、5#、7#、8#樓分為2個流水段（詳見流水段劃分圖）鋼筋現(xiàn)場運輸鋼筋運輸采用汽車吊垂直運輸，鋼筋吊至樓板上按使用部位分開碼放，不得將鋼筋堆積在一起，小型箍筋、拉鉤等零散構(gòu)件放在容器里調(diào)運。鋼筋加工鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。鋼筋切斷的方法及設(shè)備（1）鋼筋使用切斷機(jī)切斷。鋼筋斷料尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。（2）鋼筋下料時同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷時應(yīng)核對配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。（3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（4）鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲使用鋼筋彎曲機(jī)彎曲。（1）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：1)根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。3)彎曲點標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。（2）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（3）一級受力鋼筋末端作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；二級鋼筋末端作90°、135°彎鉤時，彎弧直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長度符合設(shè)計要求；三級鋼筋作90°、135°彎鉤時，彎弧直徑不小于鋼筋直徑的5倍；（4）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足上條的要求外，還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。箍筋的彎折角度，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度為10d，且不小于75mm，要求兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm，且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。（5）鋼筋成形要求正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（6）對于Ⅱ級或Ⅱ級以上的鋼筋不能進(jìn)行二次調(diào)直；（7）鋼筋彎曲成形允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。梯子筋的加工豎向梯子筋采用直直徑12螺紋鋼筋制制做，不得替替代原墻豎筋筋，間距2m，每個豎向向梯子筋上、中中、下設(shè)三道道頂模筋，頂頂模筋的長度度為墻的厚度度減2mm，頂模筋筋端頭需磨平平刷好防銹漆漆。為了保證證澆搗混凝土土?xí)r剪力墻的的豎向鋼筋間間距不移位，還還必須用水平平梯子筋來控控制豎向鋼筋筋間距及墻體體雙排鋼筋之之間的厚度，水水平梯子單獨獨置放不占用用原墻筋位置置，水平梯子子筋制作時可可采用短料鋼鋼筋制作。馬凳的加工底板馬凳用188鋼筋進(jìn)行加加工，高度H＝底板厚度-保護(hù)層厚度-3層鋼筋d；地下頂板馬凳用12鋼筋進(jìn)行加加工，高度H＝頂板厚度-保護(hù)層厚度-3層鋼筋d。加工圖見下頁圖：：地上頂板馬凳采用用成品預(yù)應(yīng)力力冷拔絲馬凳凳。墻體“S”鉤的加工墻體“SS”鉤加工采用φ8、φ6鋼筋，一端端加工成135°彎鉤，平直直段長度不小小于10d，且不小于75mm。另一端加加工成90度，直勾在在綁扎現(xiàn)場再再彎。墊塊的加工（1）底板迎土面鋼筋筋保護(hù)層厚度度40mm，底板非迎迎土面保護(hù)層層鋼筋保護(hù)層層厚度20mm。墊塊采用用大理石制作作。大理石墊墊塊放在底板板下鐵下面。（2）梁主筋保護(hù)層厚厚度室外：35mm，室內(nèi)25mm，墊塊采用用水泥砂漿墊墊塊。墊塊放放在梁下鐵下下面及綁扎在在梁兩側(cè)主筋筋上。（3）樓板、樓梯板墻墻保護(hù)層厚度度室外：25mm，室內(nèi)15mm，墊塊采用用水泥砂漿墊墊塊，墊塊放放在板下鐵下下面，樓梯板板墊塊要與板板下鐵綁扎牢牢。墻保護(hù)層層厚度15mm，墊塊采用用塑料卡子墊墊塊，塑料卡卡子卡在水平平筋外側(cè)。（4）暗柱主筋保護(hù)層層厚度室外：：35mm，室內(nèi)30mm。墊塊采用用塑料卡子墊墊塊，墊塊卡卡在主筋外側(cè)側(cè)。（5）底板要求墊塊間間距不大于60cm并應(yīng)相互錯錯開碼放；連連梁底及側(cè)幫幫每延米不少少于1塊；頂板墊墊塊0.6米間隔錯開開碼放。鋼筋加工的檢查與與驗收（1）馬凳、梯子筋、箍箍筋等加工檢檢驗與驗收對現(xiàn)場場加工的馬凳凳、豎向梯子子筋、水平梯梯子筋、箍筋筋等的精度要要嚴(yán)格控制，允允許偏差為2毫米之內(nèi)。加加工后必須進(jìn)進(jìn)行預(yù)檢，不不合格的必須須返工，不允允許進(jìn)入綁扎扎現(xiàn)場。加工好好的定型筋要要平放，避免免產(chǎn)生變形影影響使用。鋼筋接頭與錨固4.4.1鋼筋的的搭接及錨固固長度見圖集集11G1001第53、55頁.4.4.2基礎(chǔ)底底板的下部鋼鋼筋接頭應(yīng)在在跨中1/3跨長范圍內(nèi)內(nèi)；底板頂面面鋼筋接頭在在墻體（基礎(chǔ)礎(chǔ)梁）支座左左右1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)。4.4.3樓板的的上部鋼筋結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)在跨中中1/3跨長范圍內(nèi)內(nèi)，下部鋼筋筋接頭應(yīng)在支支座內(nèi)?？蚣芰?、次梁的上上部鋼筋接頭頭應(yīng)在跨中1/3跨長范圍內(nèi)內(nèi)連接，下部部鋼筋應(yīng)在支支座處錨固。4.4.4地下室室外墻的外側(cè)側(cè)豎向、水平平鋼筋在跨中中1/3跨長范圍內(nèi)內(nèi)連接，內(nèi)側(cè)側(cè)豎向、水平平鋼筋在支座座處連接。4.4.5基礎(chǔ)底底板為非抗震震，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級C30，鋼筋直徑徑≤25，三級鋼筋筋錨固長度36d。鋼筋的綁扎與連接接鋼筋綁扎的一般要要求（1）為有效控制鋼筋筋綁扎間距，在在綁扎板、墻墻筋時均要求求操作工人先先畫線后綁扎扎。（2)在澆筑混凝凝土前，應(yīng)詳詳細(xì)檢查墻體體筋和暗柱鋼鋼筋的位置是是否準(zhǔn)確，固固定措施是否否牢固，檢查查無誤后方可可進(jìn)行下道工工序施工。在在澆筑混凝土土過程中應(yīng)派派專人管理，隨隨時檢查鋼筋筋偏位情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)隨隨時處理。（3)通過墊塊保保證鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度；梯梯子筋、馬凳凳、拉鉤等控控制鋼筋排距距和縱、橫間間距。（4)鋼筋綁扎后后，只有土建建和安裝質(zhì)量量檢查員均確確定合格后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。（5)焊工必須持持證上崗，焊焊接前應(yīng)做班班前焊試件，以以確保所調(diào)整整的焊接工藝藝參數(shù)滿足焊焊接規(guī)范的規(guī)規(guī)定。焊接及及機(jī)械連接接接頭必須逐一一進(jìn)行外觀檢檢查。（6)所有原材料料、半成品、成成品必須有合合格證或檢驗驗報告，需送送檢的原材料料按標(biāo)準(zhǔn)程序序的規(guī)定嚴(yán)格格執(zhí)行，堅決決杜絕使用不不合格的產(chǎn)品品。（7)空調(diào)預(yù)留穿穿墻套管必須須與板墻上的的附加鋼筋焊焊牢，保證其其位置準(zhǔn)確無無誤。（8)所有預(yù)埋件件、電管等的的固定不得與與主筋焊接，如如需焊接，必必須附加鋼筋筋。（9）做為避雷引下線線的鋼筋由電電工工長現(xiàn)場場做好標(biāo)識，鋼鋼筋連接或綁綁扎時重點對對此部位加強(qiáng)強(qiáng)檢查，確保保避雷引下線線連接質(zhì)量。（10）鋼筋拉鉤現(xiàn)場彎彎折時做雙“F”卡控制雙排排筋間距，避避免彎折后雙雙排筋間距變變小。（11）本工程箍筋間距距為100mm、200mm。主梁上次次梁兩側(cè)各設(shè)設(shè)置3組附加箍筋筋，直徑間距距同梁或連梁梁或連續(xù)梁箍箍筋，間距50mm。鋼筋綁扎扎接頭部位設(shè)設(shè)加密區(qū)。墻體鋼筋連接形式綁扎連接（2）工藝流程彈墻體位位置線→修整預(yù)留搭搭接筋→綁暗柱鋼筋筋及箍筋→綁洞口過梁梁鋼筋及箍筋筋→安裝豎向梯梯子筋→安裝水平梯梯子筋→綁豎筋→綁橫筋→預(yù)埋件、管管、盒、孔→封擋施工縫縫鋼板網(wǎng)→墊塊→隱檢。（3）施工操作根據(jù)混凝凝土上彈出的的墻身及門窗窗洞口線，再再次校正預(yù)埋埋鋼筋（插筋筋），調(diào)整位位移按1：6彎折調(diào)整。雙排鋼筋筋之間綁扎φ8拉勾間距400mm、450mm，梅花型布布置，保證雙雙排筋之間的的距離。先綁暗柱柱鋼筋，再綁綁洞口過梁鋼鋼筋，安裝豎豎向梯子筋（也做水平平筋分檔標(biāo)志志）間距不大大于2m，在豎向梯梯子筋頂部綁綁扎固定豎向向鋼筋的水平平梯子筋；墻墻體鋼筋綁扎扎時豎筋在內(nèi)內(nèi)，水平筋在在外，綁扎時時要隔網(wǎng)綁扣扣，使綁扣朝朝向墻心，綁綁扎要綁正、反反扣，不允許許有缺扣和松松扣。本工程豎豎向梯子筋不不得代替墻體體豎筋，因此此墻體梯子筋筋直徑選用直直徑12的螺紋鋼筋筋。墻體鋼筋筋上口設(shè)置水水平梯子筋，放放置在高于頂頂板20cm處，用于控控制鋼筋位移移，澆筑完混混凝土后將水水平梯子筋拿拿出。墻體變截截面處鋼筋下下插1.5Laae，收頂鋼筋筋打拐，拐長長同墻厚－保保護(hù)層厚度。墻體鋼筋筋綁扎時搭設(shè)設(shè)臨時高蹬，上上鋪腳手板，高高蹬寬度大于于400mm。（4）控制要點1）各起步筋位置的控控制暗柱箍筋筋以距地面5cm處開始起步步；（墻體暗暗柱箍筋與墻墻體水平筋不不重疊，如重重疊時可將暗暗柱箍筋下移移2cm起步，使混混凝土有足夠夠的握裹力）；；暗柱箍筋要要錯開連接套套筒位置，以以保證保護(hù)層層厚度。墻體水平平筋以距地面面5cm處開始起步步；墻體第一一道立筋距暗暗柱主筋5cm處開始起步步；梁箍筋距距柱（支座）主主筋5cm處開始起步步，且進(jìn)暗柱柱一個箍筋。連梁箍筋筋距暗柱5cm處開始起步步。2）外墻豎向筋鋼筋與與底板連接構(gòu)構(gòu)造3）墻體筋連接錨固要要求墻體豎豎向鋼筋搭接接范圍內(nèi)要有有三個綁扣，距距兩端各3～5cm及中間各一一個綁扣，并并且有三根水水平筋通過水水平筋通過。墻墻體水平筋搭搭接范圍內(nèi)有有三個綁扣，距距兩端各3～5cm及中間各一一個綁扣。墻體水平筋搭接墻體豎向鋼筋搭接接墻體在轉(zhuǎn)角處、丁丁字墻水平筋筋的錨固墻體體水平筋拐角角錨固底板鋼筋（1）安裝形式：綁扎扎連接。（2）工藝流程彈出墻體、暗柱、底底板梁位置線線、門洞口線線→彈出底板鋼鋼筋間距分檔檔位置線→綁扎積水坑坑下部鋼筋→綁扎底板下下層鋼筋→支放墊塊→綁扎梁筋→水電設(shè)備配配管→綁馬凳及上上層鋼筋→墻、柱插筋→隱檢。（3）施工操作1）底板鋼筋施工時時應(yīng)沿鋼筋的的鋪設(shè)方向，每每隔一根用粉粉筆畫出鋼筋筋間隔位置線線，底板梁的的位置應(yīng)用紅紅漆在梁的兩兩外邊畫出20cm長平行線，用用以控制底板板梁底鐵位置置。暗柱應(yīng)用用墨線彈出柱柱邊實線，并并在四角用紅紅漆畫出醒目目的標(biāo)記，以以保證柱筋的的插鐵位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。2）底板布筋時應(yīng)先先布南北向底底板下層鋼筋筋下鐵，再布布東西向底板板下層鋼筋上上鐵。下層綁綁扎完成后及及時安放墊塊塊，墊塊間距距600，梅花形布布置，上層鋼鋼筋布筋時，先先布東西向上上層鋼筋下鐵鐵，再布南北北向上層鋼筋筋上鐵。嚴(yán)禁禁布筋順序發(fā)發(fā)生錯誤。底底板布筋原則則遵循下下、下下上、上下、上上上的方法，底底板上鐵綁扎扎時應(yīng)放通長長的馬鐙，間間距不大于1.5m。鋼筋采用用火燒絲綁扎扎，所有鋼筋筋交錯點均綁綁扎，且必須須牢固。同一一水平直線上上相鄰綁扣呈呈“八”字形，絲頭頭朝向混凝土土體內(nèi)部。底底板鋼筋下鐵鐵彎鉤朝上，上上鐵彎鉤朝下下。3）墻、柱插筋：墻墻、柱插鐵應(yīng)應(yīng)在地梁、底底板鋼筋完成成后施工，插插鐵生根在底底板（梁）上上，插鐵底腳腳下的底板（梁梁）下鐵應(yīng)增增加墊塊，所所有插筋必須須與底板鋼筋筋綁扎牢固，并并要求在板（梁梁）高范圍內(nèi)內(nèi)，暗柱設(shè)三三道箍筋，墻墻設(shè)三道水平平筋，且應(yīng)在在板（梁）表表面上皮5cm加設(shè)一道柱柱、墻定位筋筋，用以固定定墻、暗柱插插鐵位置準(zhǔn)確確4）雙排鋼筋之間綁綁扎φ6拉勾間距600mm，梅花型布布置，保證雙雙排筋之間的的距離。（4）控制要點1）上、下層鋼筋間間距的控制底板上、下層鋼筋筋間距用馬凳凳控制，間距距≥1.5m。2）搭接接頭位置的的要求底板鋼筋采用綁扎扎連接，接頭頭質(zhì)量等級為為一級，接頭頭位置不限，綁綁扎連接接頭頭相互錯開，同同一截面內(nèi)鋼鋼筋接頭面積積25%。區(qū)段長度度按35d計算，即相相鄰接頭錯開開不小于35d。頂板鋼筋（1）安裝形式：綁扎扎（2）工藝流程樓板上畫線→綁扎扎樓板下層鋼鋼筋→水電工序插插入→設(shè)置馬凳、保保護(hù)層墊塊→綁扎樓板上上層鋼筋及負(fù)負(fù)彎矩鋼筋→鋼筋綁扎驗驗收（3）技術(shù)要求1）板的底部鋼筋伸伸入支座≥5d，支座為梁梁時伸到梁中中心線處且不不小于120mm。（見下圖圖）2）頂板鋼筋綁扎搭搭接接頭連接接區(qū)段及接頭頭面積百分率率構(gòu)造：3）板的中間支座上上部負(fù)鐵兩端端設(shè)直鉤，板板的負(fù)彎矩筋筋錨入邊支座座應(yīng)滿足受拉拉鋼筋的最小小錨固長度。4）板洞口加筋要求求當(dāng)板洞直徑徑或邊長不大大于300mm時。洞邊不不另設(shè)加筋，板板筋由洞邊繞繞過不得切斷斷。施工時須須有關(guān)工種配配合，事先預(yù)預(yù)留，不得后后鑿。當(dāng)洞口口邊長大于300mm時，洞口每每邊另加≥2C12。（見下圖圖）5）雙向板的底部鋼鋼筋短跨置下下排，長跨放放上排。6）頂板筋馬蹬間距距不大于800㎜，馬蹬位位于上下鐵之之間。7）頂板鋼筋綁扎時時，陽臺豎向向插筋安裝就就位后，在距距頂板上表面面150mm處，綁扎水水平定位筋。（4）施工操作各種預(yù)埋鋼筋要在在板混凝土澆澆筑前插好（分分戶隔板鐵件件，后砌墻，門門框筋）。清理模板上的雜物物，用粉筆在在模板上劃好好主筋分步筋筋間距，按劃劃好的間距彈彈上鋼筋線。先擺放受力主筋后后放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等及時配合合安裝。如遇遇雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)短跨在下，長長跨在上。上鐵鋼筋在跨中搭搭接，邊支座座上鐵伸進(jìn)墻墻外側(cè)并下彎彎至板底，非非支座上鐵下下彎長度比板板厚小15mm，彎鉤朝下下。綁扎板筋時必須用用八字扣，頂頂板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片為雙向受受力的鋼筋，鋼鋼筋交叉點必必須全部綁扎扎牢固，負(fù)彎彎矩筋綁扎時時每個交點都都要綁扎，兩兩相鄰鋼筋綁綁扣方向變換換90度，綁絲端端頭朝向結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)側(cè)。鋼筋保護(hù)層墊塊間間距＜600mm梅花型布置置，頂班墊塊塊采用水泥砂砂漿墊塊，頂頂板上下網(wǎng)片片間用預(yù)應(yīng)力力冷拔絲馬蹬蹬支撐，馬凳凳下腳要落在在下層鋼筋上上，馬凳間距距800mm。施工縫附近，板蓋蓋鐵端頭處必必須加設(shè)馬凳凳，并在凳腳腳處板筋下加加墊塊，高度度要準(zhǔn)確。鋼筋施工檢查、驗驗收（1）鋼筋綁扎所有鋼筋綁扎完后后對其位置、規(guī)規(guī)格、尺寸等等進(jìn)行檢查，自自檢合格后報報監(jiān)理驗收。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施質(zhì)量要求主控項目鋼筋進(jìn)場場時，應(yīng)按《鋼鋼筋混凝土用用熱扎帶肋鋼鋼筋》GB11499等的的規(guī)定抽取試試件作力學(xué)性性能檢驗，其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼鋼筋抽樣要注注意混合批的的問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不下常常等現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)對該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗或其其它專項檢驗驗。鋼筋加工工時，HPBB300級鋼筋末端端應(yīng)作1800o彎鉤，其彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的2..5倍,彎鉤的彎后后平直部分長長不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的3倍；HRB3335、HRB4000級鋼筋需需作135o彎鉤時，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應(yīng)符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋作不大于于90o的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎彎鉤，當(dāng)有抗抗震要求時，彎彎鉤應(yīng)為135o，箍筋彎后后平直部分長長度不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。所有接接頭必須離開開彎折點10倍鋼筋直徑徑。縱向受力力鋼筋的連接接方式應(yīng)符合合設(shè)計和規(guī)范范要求，按《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及相應(yīng)機(jī)械連接標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。受力鋼筋筋的品種、級級別、規(guī)格、形形狀、尺寸、數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計要求。一般項目鋼筋應(yīng)平平直、無損傷傷，表面不得得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。當(dāng)采用冷冷拉方法調(diào)直直鋼筋時，HHPB3000級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335、HRB4000級鋼筋的的冷拉率不宜宜大于1%。鋼筋加工工的形狀、尺尺寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。各部位使使用的鋼筋規(guī)規(guī)格、品種、間間距應(yīng)符合圖圖紙要求。各道工序序完成后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)經(jīng)報驗合格后后方可進(jìn)行下下道工序。墻體大轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、丁字角角、十字交叉叉處鋼筋錨固固長度應(yīng)符合合節(jié)點要求，梁梁柱箍加密區(qū)區(qū)應(yīng)準(zhǔn)確無誤誤。梁柱箍筋筋1350勾要錯開，兩兩勾平行。鋼筋連接接要求通徑，如如接頭有彎曲曲時，距接頭頭1m處鋼筋彎折折不得偏移7cm。質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及方方法鋼筋安裝位置的允允許偏差及檢檢查方法項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153箍筋、橫向筋間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長度度入支座、節(jié)點搭接接—+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固固—±5垂直度—0質(zhì)量保證措施質(zhì)量通病鋼筋移位位，墻體伸出出筋移位，門門、窗洞口兩兩側(cè)的加強(qiáng)筋筋移位量超過過規(guī)范要求，影影響支模或保保護(hù)層過大。原因分析墻體鋼筋筋雖自檢合格格，但固定措措施不可靠，發(fā)發(fā)生變位，墻墻體鋼筋網(wǎng)變變形。操作人人員為操作方方便，隨意扳扳動墻體上部部的伸出筋，事事后又未整理理復(fù)位。洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋偏移，主主要是因鋼筋筋沒有吊垂直直就綁扎（特特別是電梯井井門洞口，容容易左右偏移移）。墊塊沒沒有認(rèn)真設(shè)置置，振搗砼時時鋼筋位置亦亦容易偏移。雙排筋中中間未綁定位位連接筋。砼振搗時時碰擊鋼筋，甚甚至將箍筋振振松張開，使使立筋位移。預(yù)防措施施：澆筑混凝凝土?xí)r留鋼筋筋工整理鋼筋筋，防止人為為造成鋼筋位位移，混凝土土初凝前拉線線排尺，二次次整理鋼筋?？蚣苤宀褰畹闹_與與板下層鋼筋筋綁牢，上面面與上層鋼筋筋綁牢，并加加設(shè)兩個箍筋筋。其中一個個箍筋綁在出出板頂50mmm處，另一個個安放在板面面以上300mmm處。在澆筑筑板混凝土前前，進(jìn)行預(yù)放放線，即在相相互垂直方向向的墻體鋼筋筋或側(cè)模上做做出標(biāo)記，隨隨澆筑混凝土土完畢，及時時拉線調(diào)整鋼鋼筋位置。墻體豎向向鋼筋采用在在墻體上口增增加保護(hù)層墊墊塊和雙F卡鉤來保證證豎向鋼筋的的位置。綁扎門窗窗洞口兩側(cè)鋼鋼筋時，應(yīng)用用線錘吊直，設(shè)設(shè)定位筋，保保證鋼筋位置置和門口尺寸寸準(zhǔn)確。制作梯子子筋和專用鋼鋼筋控制框，在在澆筑混凝土土前卡在墻柱柱模板內(nèi)，保保證鋼筋位置置準(zhǔn)確。質(zhì)量保證措施進(jìn)場鋼筋筋必須有合格格證、試驗報報告且現(xiàn)場抽抽檢合格后才才能使用。操操作人員的上上崗證資料入入檔。進(jìn)場鋼鋼筋必須分類類,分型號碼放放整齊。鋼筋工長長按貫標(biāo)要求求及時對進(jìn)場場鋼筋做好標(biāo)標(biāo)識工作。鋼筋下料料單經(jīng)專職質(zhì)質(zhì)檢員審核簽簽字后,方可下料。鋼鋼筋半成品制制作，先作樣樣板，經(jīng)質(zhì)檢檢員確認(rèn)后成成批下料。新新部位鋼筋綁綁扎，先綁墻墻、板、梁樣樣板，經(jīng)專職職質(zhì)檢員和相相關(guān)人員確認(rèn)認(rèn)后，再大面面積綁扎。支完頂板板模板后，放放出墻體位置置線和門窗口口位置線，綁綁扎時應(yīng)先將將下層伸出的的墻筋調(diào)直理理順，然后再再進(jìn)行接頭處處理。綁扎后后如有位移鋼鋼筋，在澆筑筑頂板混凝土土前必須進(jìn)行行調(diào)整就位。為保證門門窗洞口加強(qiáng)強(qiáng)筋位置尺寸寸符合要求，各各層門窗洞口口兩側(cè)伸出筋筋應(yīng)在綁扎前前根據(jù)洞口邊邊線位置調(diào)整整，綁扎洞口口加強(qiáng)豎筋時時應(yīng)吊線找正正。綁扎之前前要熟悉圖紙紙，特別注意意拐角、墻端端、連梁、十十字節(jié)點等處處的鋼筋錨固固長度必須符符合設(shè)計要求求。設(shè)定專用用預(yù)埋筋和綁綁扎筋頭，作作為大模板和和門窗口模固固定的焊接件件。鋼筋綁扎扎時要保證預(yù)預(yù)埋管線的位位置準(zhǔn)確，可可適當(dāng)彎曲鋼鋼筋，但不得得任意切斷鋼鋼筋。墻鋼筋綁扎和墊塊塊固定完成，施施工組長檢查查合格后，向向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員員填報自檢手手續(xù)，專職檢檢查發(fā)現(xiàn)不合合格者，書面面通知限期整整改，違期或或仍不合格的的執(zhí)行處罰，再再次專檢合格格后，書面上上報監(jiān)理檢驗驗，簽證手續(xù)續(xù)齊全后可合合模。為防止?jié)矟仓艜r污染染鋼筋，墻柱柱豎向筋上口口纏塑料布保保護(hù)，并且污污染后及時清清理干凈。鋼鋼筋帶有顆粒粒狀和片狀老老銹，經(jīng)除銹銹后仍留有麻麻點的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原有規(guī)規(guī)格使用，表表面應(yīng)保持清清潔。箍筋加工工時，必須滿滿足135°彎鉤和10d與75mm中較較大值取平直直長度的要求求，90°彎鉤處的半半徑要符合鋼鋼筋直徑要求求。頂板筋綁綁扎前，先彈彈底層筋位線線、預(yù)留孔線線，待下鐵完完成申報自檢檢通過后，綁綁扎上層筋。鋼筋網(wǎng)片片和骨架綁扎扎缺扣、松扣扣數(shù)量不超過過綁扣數(shù)的110％，且不應(yīng)集集中。頂板鋼筋筋綁扎全部完完成,安裝固定保保護(hù)層墊塊、上上下層鋼筋之之間的鐵馬凳凳、施工縫部部位封擋完成成，班組自檢檢合格報專檢檢，專檢合格格報監(jiān)理隱檢檢。墻體采用用專用梯子筋筋,防止水平筋筋位移;采用周轉(zhuǎn)性性專用工具鋼鋼筋定距框,,防止模板上上口立筋和暗暗柱主筋位移移。平直控制制：水平拉線線、垂直吊線線、用靠尺檢檢查、立墻畫畫線、頂板彈彈線。鋼筋工程“七不準(zhǔn)準(zhǔn)”、“八不驗”鋼筋工程“七不準(zhǔn)準(zhǔn)”鋼筋工程“八不驗驗”鋼筋技術(shù)交底不明明確不準(zhǔn)綁鋼鋼筋；鋼筋原材及加工不不合格不準(zhǔn)綁綁筋；已澆筑混凝土浮漿漿清理不干凈凈不準(zhǔn)綁鋼筋筋；鋼筋控制線未彈或或有錯誤不準(zhǔn)準(zhǔn)綁鋼筋；原有鋼筋不調(diào)整到到位不準(zhǔn)綁鋼鋼筋；鋼筋接頭試驗不合合格不準(zhǔn)綁鋼鋼筋；沒有有效焊工證明明的不準(zhǔn)從事事鋼筋焊接。未按鋼筋技術(shù)交底底施工的不驗驗收；鋼筋控制資料不齊齊備的不驗收收；觀感質(zhì)量差的不驗驗收；鋼筋保護(hù)層控制不不好的不驗收收；鋼筋定位不牢固的的不驗收；鋼筋綁扎不規(guī)范的的不驗收；鋼筋接頭不正確的的不驗收；鋼筋工程沒完的不不驗收。5.3.4節(jié)約措措施進(jìn)場的原原材料要按規(guī)規(guī)格，長度碼碼放整齊。認(rèn)真熟悉悉施工圖紙及及有關(guān)規(guī)范把把握下料長度度。先下長料料后下短料，制制作墻拉筋、馬馬凳要充分利利用料頭。鋼筋試驗鋼筋原材：同一廠別別、同一爐罐罐號、同一規(guī)規(guī)格，每60t為同一驗收收批，不足60t也按一批計計。每一驗收收批次取一組組試件(拉伸2個、彎曲2個)。超過60t的部分，每每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增增加一個拉伸伸試件和一個個彎曲試件。每每批試件增設(shè)設(shè)5根稱重試件件。5.4.2鋼筋植植筋