預(yù)處理工藝流程

1預(yù)處理工藝流程4.1預(yù)處理的目標(biāo)望后石污水處理廠經(jīng)過改良后，其預(yù)處理工藝流程分為粗隔篩、入水提升泵、細(xì)隔篩和沉砂池這四項(xiàng)主要的單元操作。這四種單元操作全部為物理操作單元。借助物理作用或者通過物理作用是廢水發(fā)生變化的過程統(tǒng)稱為物理單元操作。目前物理單元操作已成為大多數(shù)污水處理流程的基礎(chǔ)。預(yù)處理工藝的目標(biāo)主要為：(1)減少后續(xù)工藝設(shè)備的損傷；(2)降低總處理過程的可靠性及效率；(3)防止堵塞水路。在進(jìn)入物理單元操作之前，污水接收站和市政污水管線的污水將先進(jìn)入緩沖池。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，污水接受站最大容量為270m3/h(1200m3/d)，接收時(shí)間為每天上午9點(diǎn)至下午6點(diǎn)，每周7天全部運(yùn)作。市政污水系統(tǒng)將從污水處理廠的上游，通過重力自流的方式進(jìn)入到粗隔篩之前的緩沖池。污水處理廠的處理單元也將產(chǎn)生污水，主要有污泥脫水后的上清液、沉砂池濾渣中的上清液以及除臭設(shè)施產(chǎn)生的污水。污水處理廠產(chǎn)生的污水成為回流污水，將再次進(jìn)入污水處理單元進(jìn)行處理?；亓魑鬯牧髁咳胂卤硭荆罕?.18－回流污水量處理單元流量m3/h污泥脫水上清液79沉砂池濾渣上清液75除臭系統(tǒng)污水27總回流污水181表詳細(xì)列出了各種設(shè)計(jì)污水的關(guān)系及流量。表2.19-設(shè)計(jì)流量表設(shè)計(jì)流量說明m3/dm3/hm3/s最小旱季流量(A)0.6xB144,6006,0251.674平均旱季流量(B)B241,00010,0422.789雨季峰值流量(C)C525,00021,8756.076回流污水(D)D4,3441810.050處理工藝最大設(shè)計(jì)流量(E)C+D529,34422,0566.127水利設(shè)計(jì)流量(F)Cx105%551,25022,9696.380最大水利設(shè)計(jì)流量(G)F+D555,59423,1506.430緩沖池可以調(diào)節(jié)入流水質(zhì)和水量，可以幫助改善下游工藝的性能，減小下游處理設(shè)施的規(guī)模和費(fèi)用。緩沖池匯合回流污水、市政系統(tǒng)污水以及污水收集站這三部分的入流后，將污水排放至下一個(gè)處理單元——粗隔篩。4.2污水接收站污水接受站的服務(wù)時(shí)間是09:00到18:00，即每日9個(gè)小時(shí)。污水接收站的設(shè)計(jì)容量為1200立方米/天（270立方米/時(shí)），污水缸車的最大流量為每天170輛（或者每小時(shí)25輛）。吸糞車的容量范圍為5立方米到20立方米。污水接收站共有5個(gè)停車位及污水排放接口供污水缸車停泊及排放。為了方便排污的收費(fèi)，污水缸車在排放前需要經(jīng)過磅橋（一個(gè)工作一個(gè)備用），稱重過程大約30秒左右。如果五個(gè)排放位置都在使用中，污水缸車需要排隊(duì)等候。按照設(shè)計(jì)的車輛流量，車輛在高峰期的平均進(jìn)入時(shí)間為1.67分鐘，車輛的稱重時(shí)間為1分鐘，最多有四輛污水缸車需要在污水接收站外排隊(duì)等候。當(dāng)污水缸車離開污水處理廠時(shí)，在出口的磅橋?qū)哲嚪Q重，得到污水排放量用以收費(fèi)。圖2.29—污水接收站示意圖由于污水接收站接收的污水大部分是化糞池的污水，固體顆粒物濃度極高，如果直接進(jìn)入下游的處理單元，有可能對(duì)污水負(fù)荷產(chǎn)生比較大的改變，影響污水處理的效果。因此污水收集站設(shè)置了兩個(gè)緩沖池。緩沖池的設(shè)計(jì)停留時(shí)間為1小時(shí)。為了防止停留時(shí)間過長產(chǎn)生沉淀，每個(gè)緩沖池都配備有有三個(gè)混合攪拌器。緩沖池體積=最大日排放量/接收時(shí)間=1200m3/9hr=133m3根據(jù)污水接收站的設(shè)計(jì)，每個(gè)緩沖池的的尺寸為2mx22.5mx3m,容量為135m?吸糞車排放的污水將臨時(shí)儲(chǔ)存在緩沖池中，這樣可以避免入水水質(zhì)的波動(dòng)對(duì)污水廠處理工藝的影響。攪拌器的運(yùn)作是依靠水位進(jìn)行控制，具體的水位由污水處理廠試車時(shí)進(jìn)行調(diào)整及確定。兩個(gè)緩沖池的的運(yùn)作將交替進(jìn)行——當(dāng)一個(gè)緩沖池作為接收池時(shí)，另外一個(gè)則作為排放池。當(dāng)接收池中的水位到達(dá)最高位時(shí)，該緩沖池轉(zhuǎn)換為排放池，其入水閥門關(guān)閉，出水閥門打開，直到另外一個(gè)緩沖池水位達(dá)到最高位時(shí)進(jìn)入下一個(gè)交替過程。每一個(gè)緩沖池都將保持一半的水位，從而保證池內(nèi)的均勻混合。當(dāng)池內(nèi)的水位達(dá)到最高時(shí)，排放池達(dá)到最大的排放速率0.32立方米/秒；當(dāng)水位下降到接近一半時(shí)，排放池達(dá)到最小的排放速率0.221立方米/秒。緩沖池的設(shè)計(jì)計(jì)算入下所示：表2.20-緩沖池設(shè)計(jì)參數(shù)最高水位中間水位排放管中心管徑管長沿程損失局部損失(mPD)(mPD)標(biāo)咼(mPD)(m)(m)系數(shù)系數(shù)3.82.30.9250.250.4120（鑄鐵管）0.3(900轉(zhuǎn)彎)最大靜壓頭=3.8—0.925=2.875m最小靜壓頭=2.3—0.925=1.375m海曾威廉 局部水頭損失 ——伯努利方程—一———根據(jù)以上靜壓頭、海曾威廉公式、局部水頭損失公式以及伯努利方程聯(lián)立求解可以得出：最大排放流速最大排放流量最小排放流速最小排放流量最大及最小排放流量均大于污水接收的流量（0.075）。此外，污水排放時(shí)排水水閘有完全關(guān)閉狀態(tài)至完全開啟狀態(tài)只需要41秒（根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)）。因此，污水接收站的緩沖池在運(yùn)作時(shí)不會(huì)發(fā)生溢流。當(dāng)其中一個(gè)緩沖池不能正常工作的時(shí)候，備用的緩沖池將會(huì)打開入水水閘，而起出水的水閘將根據(jù)緩沖池內(nèi)的水位自動(dòng)開關(guān)?？梢栽谌肓魉枯^小的情況下保持一定的水力停留時(shí)間。每一個(gè)緩沖池內(nèi)都安裝有水位探測器以檢測水位。同時(shí)，在固定的時(shí)間間隔下，污水排放的體積則可根據(jù)緩沖池的底面積以及水位變化而得出。根據(jù)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）,可以調(diào)節(jié)市政管道的污水對(duì)污水接收站污水的稀釋率，使污水中的有機(jī)物負(fù)荷不超過下游處理的承載能力。在峰值流量（270立方米/小時(shí)或者0.075立方米/秒）的時(shí)候，充滿一半的接收池需要15分鐘的時(shí)間；排放池將一半的水排放需要的時(shí)間為3.5分鐘。由于污水的接收和排放可以同時(shí)進(jìn)行，所以每小時(shí)有4個(gè)接收/排放的循環(huán)。每天18：00之后，運(yùn)營人員會(huì)將緩沖池排空，并有再生水進(jìn)行沖洗，防止腐爛物聚集在池底。沖洗時(shí)間大約在5-10分鐘左右。沖洗后的水將進(jìn)入初級(jí)處理的入流池中。粗隔篩的設(shè)計(jì)及應(yīng)用一般的廢水處理廠中第一個(gè)單元操作就是篩濾。粗篩用于保護(hù)泵，閥門，管道和其他附件，使其不受破布或較大物體的損傷和堵塞。此單元操作在市政污水的處理中廣泛使用，而工業(yè)廢水的處理的應(yīng)用中則取決于廢水的特性。在隔篩裝置的應(yīng)用中，必須考慮篩余物的去除，運(yùn)輸和處置等各方面問題，包括：1）所要求的篩余物除去程度（對(duì)下游工藝有潛在影響）；2）操作人員的安全（因?yàn)楹Y余物帶有病源微生物和能吸引昆蟲）；3）潛在的氣味；4）操作，運(yùn)輸和處置的要求，即去除微生物（洗滌）或者減少水含量（壓縮）；5）處置方案。望后石污水處理廠升級(jí)后將有四部粗隔篩設(shè)備，其柵間距為25mm。污水接收站的污水以及市政管線的污水經(jīng)過進(jìn)水井進(jìn)入四條粗隔篩水槽。設(shè)計(jì)中，考慮到日后的維護(hù)檢修等工作，至運(yùn)行三條水槽便可以滿足設(shè)計(jì)的峰值流量，從而可以關(guān)閉四條水槽中的一條進(jìn)行檢修。粗隔篩如下圖所示：—圖—圖2.30-預(yù)處理過程中的粗隔篩望后石污水處理廠的隔篩清理是機(jī)械清理。機(jī)械清理對(duì)比手工清理具有以下優(yōu)點(diǎn)：?手工清理通常用在小型污水處理廠中；?手工清理可能會(huì)擾亂水廠的正常運(yùn)作，所以通常在機(jī)械清理設(shè)備的旁路備用設(shè)備中才會(huì)使用手工的清理；?手工清理對(duì)隔篩水槽的尺寸有一定的限制，例如大尺寸的水槽在清理時(shí)可能遇到手工上難以實(shí)施的位置。

機(jī)械清理可以有效的保持隔篩的通量，減少水頭損失。近年來，隔篩和機(jī)械清理的發(fā)展方向是減少操作和維修，以及抗腐蝕材料的應(yīng)用。機(jī)械清理的條篩分為四種基本類型：（1）鏈條驅(qū)動(dòng)；（2）往復(fù)耙刮；（3）懸鏈（4）連續(xù)皮帶。不同類型的機(jī)械清理?xiàng)l篩的示意圖以及其優(yōu)缺點(diǎn)如下圖及下表所示：表2.21-不同類型條篩的優(yōu)缺點(diǎn)篩的類型優(yōu)點(diǎn)鏈驅(qū)動(dòng)的篩正面清理反面返回缺點(diǎn)篩的類型優(yōu)點(diǎn)鏈驅(qū)動(dòng)的篩正面清理反面返回缺點(diǎn)正面清理正面返回反面清理反面返回多個(gè)清理元件（清理周期短）單元具有淹沒式活動(dòng)組件，要求用于重污染場合 通道脫水維修篩余物除去率較低，即有殘余物帶入篩濾廢水通道單元具有淹沒式活動(dòng)組件，要求通道脫水維修淹沒式活動(dòng)部件（鏈、鏈輪和軸）收到污染重的物體時(shí)齒輪卡塞單元具有淹沒式活動(dòng)組件，要求通道脫水維修長齒輪易受損傷多個(gè)清理元件（清理周期短）篩余物載帶很少多個(gè)清理元件（清理周期短）淹沒式活動(dòng)部件，用齒輪條保護(hù)往復(fù)耙刮無淹沒式活動(dòng)部件，維修和檢修可在上面的操作層進(jìn)行可處理大件物體（磚、輪胎等）高效耙刮篩余物，高效卸除篩余物造作和維修費(fèi)用較低高的流動(dòng)能力篩余物易被載帶。未考慮通道內(nèi)咼水位時(shí)可淹沒耙的電機(jī)，并會(huì)使電機(jī)燒毀比其他的篩要求更大的凈空咼度循環(huán)周期長，耙刮能力有限砂在條正面的積累可能阻礙耙的活動(dòng)本身機(jī)構(gòu)費(fèi)用比較咼懸鏈鏈輪不淹沒，多種維護(hù)可在上面的操作層進(jìn)行空間高度要求較低多個(gè)清理元件（清理周期短）可處理大的物體篩余物載帶很少由于要保證鏈的質(zhì)量，似的鏈條本身很重，并且操作困難由于篩的傾斜角度（45°-75°），篩的占地面積較大耙卡住的時(shí)候可能發(fā)生軸的偏心和變形由于是敞開式設(shè)計(jì)，可能散發(fā)臭味連續(xù)帶多數(shù)維修可在咼于操作層處進(jìn)行且不易卡住大修或更換篩兀件是種耗時(shí)而昂貴的操作新建的粗隔篩和機(jī)械清理過程使用的是正面清理，反面返回的鏈驅(qū)動(dòng)篩。機(jī)械耙由而上清理隔篩上的篩余物，之后將篩余物從隔篩的最上端翻轉(zhuǎn)傾倒與螺旋式傳送帶上通過一系列的螺旋式傳送帶，篩余物將會(huì)傾倒于10立方米的儲(chǔ)存斗中（見圖2.5）。螺旋式傳送帶的設(shè)計(jì)都有一定的仰角（見圖2.3），在傳送過程中，篩余物中的水分將回

流至粗隔篩水槽中，從而減少進(jìn)入儲(chǔ)存斗中篩余物的含水量。此外，螺旋式傳送帶的最后一段也具有一定的壓縮功能，可以進(jìn)一步降低篩余物中的含水量。所有的傳送帶都將處于備用狀態(tài)，一旦任何一個(gè)出現(xiàn)故障，隔篩的傳送器將會(huì)將篩余物轉(zhuǎn)移至備用的傳送帶，備用轉(zhuǎn)送帶將會(huì)自動(dòng)的開始工作。圖2.31-螺旋式傳送帶圖2.32-篩余物儲(chǔ)存斗為了有效的控制臭味的擴(kuò)散，隔篩、機(jī)械清理耙以及螺旋式傳送帶都采用封閉的設(shè)備。同時(shí)，篩余物的儲(chǔ)存斗也是封閉設(shè)計(jì)，在運(yùn)輸過程中亦不會(huì)對(duì)環(huán)境造成不利影響。根據(jù)2009年原有污水處理廠的記錄，對(duì)改良后的污水處理廠的粗隔篩篩余物產(chǎn)量進(jìn)行了預(yù)測：

表2.22-粗隔篩篩余物產(chǎn)量流量(m3/d)篩余物(m3/d)2009年記錄208,4331.170改良污水處理廠525,0002.947污水經(jīng)過粗隔篩過濾，去除了大尺寸的的固體廢物，之后便進(jìn)入了下一個(gè)物理單元過程——入水提升泵。入水提升泵的設(shè)計(jì)及應(yīng)用污水經(jīng)過粗隔篩之后，進(jìn)入到之后的兩個(gè)濕井。這兩個(gè)濕井亦可以作為緩沖池。兩個(gè)濕井之間有水閘分隔，在日后的檢查和維修工作中，可以通過關(guān)閉水閘來隔離其中一個(gè)濕井，同時(shí)另一個(gè)濕井將可以維持正常運(yùn)作，保證污水廠的正常運(yùn)行。被隔離的濕井中的污水由進(jìn)水提升泵抽走，剩余小量的污水可由便攜式的泵抽干。入水提升泵為浸沒式水泵，每個(gè)濕井中有兩臺(tái)，共四臺(tái)，具體參加圖2.33。在設(shè)計(jì)的最大流量下，三臺(tái)工作，一臺(tái)備用及可滿足設(shè)計(jì)需求。水泵將會(huì)把污水的水頭提升至所需的水力線，以保證在隨后的各項(xiàng)處理工序中可以通過重力流的方式達(dá)到出海泵房。泵的運(yùn)作可以手動(dòng)或者自動(dòng)。手動(dòng)模式下將允許手動(dòng)選擇開關(guān)，自動(dòng)模式將取決于濕井中的水位并由SCADAPLC控制。在水位達(dá)到預(yù)設(shè)值得時(shí)候，水泵將以最小的功率運(yùn)作，之后在VariableFrequencyController(VFC)的控制下逐步加速。2?33一2?33一入水八—k升泵及其管線入水提升泵的選取主要依據(jù)其流量及提升的水頭：濕井?dāng)?shù)量提升泵數(shù)量= 4（1備用）泵的效率=80%電機(jī)的效率= 95%泵循環(huán)時(shí)間CT360s每臺(tái)泵的最大流量Qpn=6.127/3 (3臺(tái)工作)（處理工藝設(shè)計(jì)流量）=2.042 m3/s每臺(tái)泵的最大流量Qpma=6.38/3 （3臺(tái)工作）（水力學(xué)設(shè)計(jì)流量）=2.127 m3/s濕井最小總?cè)萘?=CTxQpma/4=191.4063m3由于潛水泵工作時(shí)需要處于浸沒狀態(tài)，不能露出水面，因此其控制邏輯需要保證濕井內(nèi)的水位變化在一定范圍內(nèi)，具體如下表：表2.23-入水提升泵的控制體積面積(m2)最高水位（mPD）最低水位（mPD）水位變化（m）體積（m3）入流水井32-1.14-2.601.4646.72入水水槽19.5-1.14-2.601.4628.47粗隔篩水槽12.6-1.01-3.202.1927.59共用水槽18.9-1.04-3.202.1640.82濕井83.2-1.20-3.202.00166.40總控制體積=310.01因此，濕井的設(shè)計(jì)尺寸如下：濕井中矩形集污槽的有效深度（H）TOC\o"1-5"\h\z濕井的寬度（W） = 8 m濕井的長度（L） = 10.4 m體積（V） = HxWxL= 2x8x10.4= 166.4 m3濕井的總體積 = 166.4x2= 332.8 m3在確定了入水提升泵以及濕井尺寸及控制邏輯之后，需要復(fù)查泵的最高開關(guān)頻度是否符泵本身的要求（最大啟動(dòng)次數(shù)為10次/小時(shí)）。泵的最高開關(guān)頻度是在一個(gè)濕井運(yùn)行在最小流量時(shí)進(jìn)入入流水井的最小流量Qin=05m3/s（根據(jù)歷史數(shù)據(jù)）入水提升泵最小流量=08m3/s（根據(jù)泵的設(shè)定）水位到達(dá)關(guān)泵的時(shí)間=310.01/(0.8-0.5)=1033.4s=17.2min水位達(dá)到泵重新開始的時(shí)間=310.01/0.5=620.02s=10.33min一次泵循環(huán)的時(shí)間=17.22+10.33=27.56min一小時(shí)內(nèi)泵的開關(guān)頻度=60/27.56=22(小于10，滿足要求)細(xì)隔篩的設(shè)計(jì)及應(yīng)用入流提升泵將通過粗隔篩的污水水頭提高并泵至入流槽。細(xì)隔篩水槽的配置大致與粗隔篩類似，共四條水槽，3條運(yùn)作1條備用。細(xì)隔篩為電動(dòng)細(xì)隔篩(motorizedfinescreen)過濾。細(xì)隔篩的柵距為5mm，可以過濾更細(xì)小的雜物，從而保證下游的正常運(yùn)作，特別是流量計(jì)以及污水處理廠的控制。過濾后的雜物將傳送至10立方米的儲(chǔ)存斗(與粗隔篩共用)。細(xì)隔篩的篩余物估算與粗隔篩一樣，都選取2009年原有污水處理廠的記錄，對(duì)改良后的污水處理廠的粗隔篩篩余物產(chǎn)量進(jìn)行了預(yù)測：表2.24-粗隔篩篩余物產(chǎn)量流量(m3/d)篩余物(m3/d)2009年記錄208,4330.8改良污水處理廠525,0002.015根據(jù)估算，粗細(xì)隔篩每日的總篩余物為：2.947+2.015=4.96m彳/d。因此，10m?的儲(chǔ)存斗大約每兩日需要進(jìn)行一次更換。細(xì)隔篩截留的物質(zhì)包括小的破布、紙、不同類型的塑料、金屬片、砂、未分解的食物殘?jiān)约芭判刮锏?。與粗篩物相比，細(xì)篩余物的相對(duì)密度稍小，含水量稍高。由于篩余物內(nèi)含有易腐爛物質(zhì)，包括食物殘?jiān)约凹S便，它們要受到恰當(dāng)?shù)奶幚硖幹?。?xì)篩余物可能含有大量的油脂和浮渣，它們同樣需要注意，在需要避免臭味的情況下尤其如此。通過細(xì)隔篩的污水將進(jìn)入下一個(gè)物理單元操作——沉砂池。沉砂池的設(shè)計(jì)及應(yīng)用污水中砂礫、礫石、爐渣或其他較重的固體物質(zhì)統(tǒng)稱砂。它們的沉降速度或相對(duì)密度顯著地大于污水中易腐爛的有機(jī)固體。沉砂池通常的位置是置于條篩之后和初次沉淀池之前。在特殊的工藝流程中，沉砂池也可能置于篩濾之前。但是一般來說，在沉沙池之前設(shè)置篩濾設(shè)施可使除砂設(shè)施容易操作和維護(hù)。將沉砂池置于污水泵之前可以減小泵的物理損傷，但由此將會(huì)使沉砂池放置在相當(dāng)深的地方并增加了費(fèi)用。通常認(rèn)為，沉砂池置于污水泵后的設(shè)置時(shí)比較經(jīng)濟(jì)的，但同時(shí)泵可能需要更多的維護(hù)。沉砂池的具體作用有：(1)防止活動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，特別是脫水過程的離心泵，受到磨損而帶來的不正常消耗；(2)減少在管道、渠道和導(dǎo)管中形成重沉積物；(3)減少硝化池由于過分累積引起的清理頻率(望后石污水處理廠的處理工藝不包含硝化過程)。

常見的沉砂池有三種類型：矩形的平流型、曝氣型以及渦流型。矩形平流型沉砂池的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為，在大多數(shù)不利條件下，砂的最輕的顆粒將在達(dá)到沉砂池的出口端前沉降至水流通道底部。在曝氣沉砂池中，空氣沿矩形槽的一側(cè)引入，形成于通過水槽的水流垂直的螺旋流。具有較快沉降速度的較重砂粒沉降到水槽底。較輕的，主要是有機(jī)顆粒呈懸浮狀態(tài)流過水槽。旋轉(zhuǎn)速度可以控制去除給定相對(duì)密度的顆粒尺寸。如果速度過大，砂將被載帶出沉砂池；如果速度太小，有機(jī)物將與砂一道去除（如果后續(xù)的工藝中有生物處理，則可能令到有機(jī)碳源不足）。不過，空氣量的調(diào)節(jié)比較方便，通過調(diào)節(jié)的曝氣量可達(dá)到很高的去除率。相比其他兩種類型的沉砂池，曝氣型沉砂池最的的好處即是在曝氣過程中，砂礫可被很好的清洗，從而去除一部分附著在砂礫上的有機(jī)物，因此沉淀的砂礫將不會(huì)產(chǎn)生大量的臭氣并吸引蚊蟲等。但是在有工業(yè)廢水的集水系統(tǒng)內(nèi)，該類型的沉砂池比較少用。主要是工業(yè)廢水可能含有揮發(fā)性有機(jī)化合物，曝氣池內(nèi)的空氣攪動(dòng)可能帶出大量揮發(fā)性有機(jī)物，會(huì)對(duì)污水廠的操作人員以及環(huán)境造成危害。渦流型沉砂池的設(shè)計(jì)原理是在渦輪或者入水水力條件下，是圓柱形沉砂池中形成渦流。此時(shí)密度大于水的顆粒逸出。砂靠重力沉降至裝置的底部，有機(jī)物則基本隨出水流出?；镜纳八蛛x示意圖如下。圖例W礫圖例W礫圖2.34-渦流型沉砂池望后石污水處理廠舊有的沉砂池為一種較為陳舊的曝氣平流型沉砂池。在之前的現(xiàn)場參觀時(shí)發(fā)現(xiàn)有大量的砂礫沉積物集聚在沉砂池的底部，而且清砂的工作需要人工完成在污水廠的改善工程中，渦流型沉砂池將代替原有處理工藝。新配備的渦流式沉砂池具有占地面積小的特點(diǎn)，并且砂礫的去除率也高于其他各種沉沙工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)，配備的4個(gè)沉砂池中，有三個(gè)保持正常運(yùn)作即可處理峰值流量的污水，另外一個(gè)沉砂池則作為備用。

?aTic-n-KJri1截面圖X,?aTic-n-KJri1截面圖X,沉初池圖2.35-沉砂池過濾后的污水將由切向進(jìn)入渦流式沉砂池，有助于形成渦流。沉砂池同時(shí)配備有機(jī)械攪拌器，可以保證了沉砂池中恒定的流速，在離心力和重力的作用下，協(xié)助有機(jī)物與砂礫的分離。砂礫先由重力沉降至沉砂池底部的漏斗中，再從底部由氣力提升泵（每個(gè)沉