標(biāo)準(zhǔn)解讀

CB/T 3711-1995 是一項關(guān)于船用柴油機零件焊補修復(fù)工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由中華人民共和國船舶工業(yè)總公司發(fā)布。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了在修復(fù)船用柴油機各類零件時的焊補工藝要求、技術(shù)條件及檢驗方法，旨在確保修復(fù)后的零件能夠達(dá)到安全使用和性能恢復(fù)的目標(biāo)。具體要點包括：

  1. 適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)適用于船用柴油機中因磨損、腐蝕或損壞需進(jìn)行焊補修復(fù)的各類零件，如氣缸蓋、氣缸套、活塞桿、連桿等關(guān)鍵部件。

  2. 焊前準(zhǔn)備：要求對需修復(fù)的零件進(jìn)行徹底的清潔，去除油污、銹蝕，并進(jìn)行必要的機械加工，以露出干凈的金屬表面。同時，根據(jù)材料特性選擇合適的預(yù)熱溫度，以減少焊接應(yīng)力和防止裂紋的產(chǎn)生。

  3. 焊接材料與工藝：標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了焊接材料的選擇原則，強調(diào)應(yīng)選用與母材相匹配、具有良好焊接性能及力學(xué)性能的焊材。焊接過程中，需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，確保熔敷金屬與母材的良好結(jié)合，避免過熱和熱影響區(qū)的脆化。

  4. 焊后處理：焊補完成后，需對焊縫及其周圍區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚缤嘶鸹蚧鼗穑韵附託堄鄳?yīng)力，改善微觀組織結(jié)構(gòu)，恢復(fù)或提高零件的機械性能。此外，還需進(jìn)行必要的機械加工和表面處理，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。

  5. 檢驗與驗收：標(biāo)準(zhǔn)明確了焊補修復(fù)后的零件必須通過一系列檢驗，包括外觀檢查、無損檢測（如射線探傷、超聲波探傷）、硬度測試、力學(xué)性能試驗等，以驗證焊補質(zhì)量符合設(shè)計要求和使用安全標(biāo)準(zhǔn)。

  6. 記錄與檔案：要求對焊補修復(fù)的全過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括使用的材料、工藝參數(shù)、檢驗結(jié)果等，形成完整的維修檔案，以便于追溯和后續(xù)維護(hù)。

該標(biāo)準(zhǔn)的實施有助于指導(dǎo)船用柴油機零件的合理修復(fù)，延長設(shè)備使用壽命，保障船舶運行的安全性和經(jīng)濟性。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
  • 1995-06-19 頒布
  • 1996-04-01 實施
?正版授權(quán)
CB/T 3711-1995船用柴油機零件焊補修復(fù)工藝技術(shù)要求_第1頁
CB/T 3711-1995船用柴油機零件焊補修復(fù)工藝技術(shù)要求_第2頁
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R30CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3711-1995船用柴油機零件焊補修復(fù)工藝技術(shù)要求1995-06-19發(fā)布1996-04-01實施中國船舶工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T3711-1995船用柴油機零件焊補修復(fù)工藝分類號：京30°技術(shù)要求主題內(nèi)客與適用范醫(yī)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船用柴油機零件(不包括曲軸和有色金屬件)焊補修復(fù)工藝技術(shù)要求、焊后熱處理原則和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船用柴油機零件的鑄造缺陷、碰傷、裂紋、磨損、腐蝕、燒蝕等焊補修復(fù)。其他機械零件可參照執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB2649—89焊接接頭機械性能試驗取樣方法GB2650—89焊接接頭沖擊試驗方法GB2651—89焊接接頭拉伸試驗方法GB2652—89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法GB2653—89焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法GB2654一89焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB2655—89焊接接頭應(yīng)變時效敏感性試驗方法CB-3335-88船用火焰粉末噴涂工藝CB3364—91船柴油發(fā)電機組原動機修理技術(shù)要求CB/T3473—93船用柴油機氣缸蓋修理技術(shù)要求CB/T3501一93船用柴油機氣缸體修理技術(shù)要求3，技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1零零件焊補前，應(yīng)確知零件材料的化學(xué)成分、熱處理或表面處理狀態(tài)、使用條件及缺陷的性質(zhì)等。表1列出了常用零件的材料牌號、使用要求、熱處理狀態(tài)、常見缺陷、焊補規(guī)定和探傷方法等。表1零件深傷熱處理狀態(tài)常見缺陷常用材料使用要求焊補規(guī)定名稱方法機座120,ZG200-400,足夠強度、剛性、抗壓鑄鋼機座正火處理，焊“。鑄造陷；允許焊補i接機座焊后退火處理b，裂紋ZG230-450,HT150,性和減振性著色HT200焊接機架焊后退火處，足夠強度、良好剛性；裂紋、斷裂允許焊補機架15

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