手工焊接方法及技巧(培訓(xùn)資料)

手工焊接方法及技巧

資料提供：lgxiaok1/15/20231手工焊接方法及技巧首先向大家介紹我司的焊接種類及簡(jiǎn)單介紹1、COB：超聲波焊接2、SMT：回流焊焊接3、DIP：波峰焊焊接4、手工焊接手工焊接的方法有：?jiǎn)吸c(diǎn)焊接和多點(diǎn)拖焊兩種我司具備了電方工藝焊接方面的全部焊接技術(shù)，特向國(guó)家科技部申請(qǐng)并立項(xiàng)《電子與信息產(chǎn)品全電子工藝服務(wù)平臺(tái)》項(xiàng)目，項(xiàng)目已如期驗(yàn)收合格，目前二期建設(shè)亦接近尾聲。1/15/20232手工焊接方法及技巧COB超聲波焊接1/15/20233手工焊接方法及技巧回流焊焊接1/15/20234手工焊接方法及技巧波峰焊焊接1/15/20235手工焊接方法及技巧手工焊接1/15/20236手工焊接方法及技巧一、什么叫焊接？焊接是將想要連接的兩個(gè)金屬加熱到焊錫溶解溫度，對(duì)此注入適量的焊錫，將焊錫滲透在兩個(gè)金屬的中間，使之連接在一起，金屬與滲透在金屬中間的焊錫，形成的合金層。二、焊接的目的1、電器的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使電流能導(dǎo)通。2、機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接在一起，使兩者位置關(guān)系固定。3、密封：把兩個(gè)金屬焊接后，防止空氣、水、油等滲漏。1/15/20237手工焊接方法及技巧1/15/20238手工焊接方法及技巧三、焊接滿足的條件1、清潔：把銅箔和元件表面清潔，使兩者干凈并保持干凈。2、加熱：同時(shí)對(duì)銅箔和元件引腳加熱，使其在同一時(shí)間達(dá)到同一溫度。3、焊接：（供給焊錫）在適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，注入適量焊錫。四、什么叫粘附？將合金屋形成在焊錫與連接金屬之中，就將焊錫成分吸附粘合在想要焊接的金屬表面上，焊錫的粘合稱之為粘附。1/15/20239手工焊接方法及技巧五、完全粘附的條件是什么？1、元件表面處理應(yīng)做好2、元件的表面應(yīng)保持干凈3、使用適當(dāng)?shù)闹竸ǔャ~箔表面的氧化膜）4、元件與銅箔要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋囟忍咭资广~箔脫離，太低易粘附不良）5、使用指定的焊錫、助焊劑等輔料1/15/202310手工焊接方法及技巧六、焊錫絲及烙鐵的拿法1、焊錫絲的拿法：I、焊錫絲不要纏在手指上使用。原因：緊勒在手指上對(duì)皮膚有傷害及不易活動(dòng)錫絲II、焊錫絲應(yīng)用拇指和食指拿住，小手指夾住錫絲并往前供應(yīng)錫絲，握錫絲的長(zhǎng)度應(yīng)為4CM—8CM2、烙鐵的拿法：I、有正握、反握及握筆式三種II、拿烙鐵時(shí)手指要離開烙鐵的金屬部位，拿住隔熱把柄（通常用握筆式）1/15/202311手工焊接方法及技巧七、烙鐵頭的日常管理1、加熱時(shí)要經(jīng)常用焊錫沾濕，并在使用前擦掉2、烙鐵頭上的氧化物不要用銼刀銼，不要敲打3、由氧化降低親和性時(shí)，用焊錫清洗烙鐵頭，因焊錫中含有助焊齊可除去氧化物或用去污粉擦一擦4、新烙鐵的烙鐵頭表面有一層氧化鋅合金，使用前要先給烙鐵頭渡上一層錫清洗5、上下班要清洗烙鐵頭，用焊錫絲清洗，并沾上焊錫防止氧化6、烙鐵在使用過程中要經(jīng)常用海棉清洗，使持干凈1/15/202312手工焊接方法及技巧八、電烙鐵的日常維護(hù)和保養(yǎng)1、電烙鐵在使用前一定要檢查電源線和保護(hù)地線是否良好2、烙鐵在使用過程中不宜長(zhǎng)期空熱，以免燒壞烙鐵頭和烙鐵芯3、烙鐵不使用在烙鐵架上，以免燙壞其他物品4、烙鐵使用過程中要定期點(diǎn)檢烙鐵溫度和漏電及接地電阻測(cè)量，不在范圍內(nèi)停止使用，每天兩次檢測(cè)和記錄5、烙鐵不用時(shí)要關(guān)閉電源，拔下插頭1/15/202313手工焊接方法及技巧九、焊接的作業(yè)順序1、清潔烙鐵頭（擦掉烙鐵頭的松香或殘?jiān)褪褂煤蟮暮稿a）2、加熱焊接部位（用適當(dāng)?shù)牧⒗予F頭壓在加熱的部位，烙鐵與銅箔之間角度為40度到60度左右）3、供應(yīng)錫絲（先在銅箔與元件的供有點(diǎn)加微量焊錫，為提高導(dǎo)熱性，如有引腳再給引腳的切斷面加微量焊錫，覆蓋即可，目的防止氧化。因?yàn)楹稿a由低溫向高溫流動(dòng)的性質(zhì)，所以加錫時(shí)加在烙鐵與引腳接觸點(diǎn)處為適易）4、抽出焊錫（往左斜上方約40度到60度角抽）1/15/202314手工焊接方法及技巧5、抽出烙鐵（烙鐵要向右斜上方40度—60度角抽，焊錫要完全擴(kuò)散到銅箔的邊緣，否則會(huì)造成錫少不良）6、放烙鐵（將烙鐵頭在粘著焊錫的狀態(tài)下放在烙鐵加上）注：為了焊接品質(zhì)，要求烙鐵與銅箔面接觸時(shí)間最多不允許超過3秒鐘，且焊點(diǎn)固化過程中不要移動(dòng)烙鐵十、烙鐵頭應(yīng)放在什么位置？焊錫在什么地方供給？1、必須放在能對(duì)銅箔和元件同時(shí)加熱的部位，根據(jù)銅箔的大小材質(zhì)，銅箔和元件大的，烙鐵頭的接觸面積大，反之烙鐵頭接觸面積小，這樣可使銅箔和元件在同一時(shí)間達(dá)到同一溫度1/15/202315手工焊接方法及技巧2、加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，焊錫絲先在銅箔與元件的共有點(diǎn)加微量焊錫，為提高導(dǎo)熱性，由于焊錫由低溫向高溫流動(dòng)的性質(zhì)，所以離烙鐵頭遠(yuǎn)處慢慢注入焊錫絲，并調(diào)整供給的量及速度，注意不要供在烙鐵頭上十一、焊接時(shí)的注意事項(xiàng)1、執(zhí)錫補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)按照從左到右，從上到下的順序，避免檢查時(shí)漏檢或焊接時(shí)漏焊2、焊接時(shí)要經(jīng)常清洗烙鐵頭，防止烙鐵頭的雜物造成虛焊、針孔、假焊等不良3、不要在產(chǎn)品上方給烙鐵頭加焊錫防氧化，生產(chǎn)過1/15/202316手工焊接方法及技巧程中不能抖錫、敲錫、甩錫，防止焊錫渣、焊錫珠掉到基本上4、在壓件或拆件時(shí)要先在線路線的銅箔上加焊錫，要求均勻加熱，達(dá)到焊錫熔瞇成液體狀時(shí)拆壓元件，避免造成松香失效或銅箔翹皮十二、使用清潔海棉的目的1、清潔烙鐵頭（擦掉烙鐵頭使用后的焊渣和松香渣）2、暫時(shí)調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度（海棉里含月水份能暫時(shí)調(diào)節(jié)烙鐵頭的溫度）十三、清潔海棉的日常管理1/15/202317手工焊接方法及技巧1、每天用清水清洗，使之保持清潔狀態(tài)2、清潔后的海棉用手按一下海棉的中間部位，含水量應(yīng)在海棉厚度的1/2處最好3、當(dāng)海棉破損用舊時(shí)及時(shí)更換（一般周期為15天）4、清潔烙鐵頭時(shí)，需用海棉的角部和邊緣部十四、焊接作業(yè)要求及安全衛(wèi)生1、要用正確的作業(yè)資勢(shì)（胸距桌面一拳頭左右，臉與焊接部位最少保持在20CM—30CM距離）2、使用干凈的手套、指套（防止?fàn)C傷手指）1/15/202318手工焊接方法及技巧3、焊接完后要洗手4、注意作業(yè)臺(tái)和地面6S5、作業(yè)前要點(diǎn)檢靜電手腕和烙鐵的溫度6、清洗海棉和檢查海棉有無破損7、檢查烙鐵頭有無破損和松動(dòng)8、確認(rèn)烙鐵與焊錫是否與工藝指導(dǎo)書一致十五、常見焊接不良及維修方法1、虛焊、漏焊、沙眼、拉尖：用烙鐵重新加熱到適當(dāng)溫度，注玫適量焊錫重新焊接一遍。1/15/202319手工焊接方法及技巧2、飽焊、盲點(diǎn)：用烙鐵重新加錫焊接一遍，焊接時(shí)將線路線傾斜一下，用烙鐵頭從上向下拉焊，將多余的焊錫用烙鐵頭帶出。拉尖修理飽焊修理1/15/202320手工焊接方法及技巧3、堵孔:用烙鐵加熱堵孔部位用吸錫器或吸錫線把焊錫吸出來，或用細(xì)管吹出，注意不要摔打基本易造成不良。堵孔摔板修理堵孔用牙簽投修理1/15/202321手工焊接方法及技巧堵孔用管吹修理注意焊渣要及時(shí)清理1/15/202322手工焊接方法及技巧4、連焊:用烙鐵頭接觸連焊部位的面大一點(diǎn)，把焊錫用烙鐵頭粘出來，烙鐵溫度在320—340左右，或?qū)⒅竸?、助焊膏滴涂在連焊部位用烙鐵加熱該部位用烙鐵頭沾出來。連焊用甩錫的方法修理連焊用錫絲帶出修理1/15/202323手工焊接方法及技巧連焊用助焊劑修理連焊用助焊膏修理1/15/202324手工焊接方法及技巧4、浮起:由元件壓件不到位造成浮起，首先要在焊接面加焊錫，然后均勻加熱，通過加熱使元件焊接面焊錫熔化，用手在下面按住元件使元件到位后加焊錫（注意焊錫完全熔化后才能壓件，尤其單面板容易造成翹皮不良）。5、拆件：由元件本身不良或插件不到位造成要拆件，首