高支模專項施工方案(含計算書)

高支模施工方案第一章工程概況工程概況擬建的工業(yè)基地工程，位于廣州廣從路，工程用地面積約為5000平方米，總建筑面積約為17196平方米。結(jié)構(gòu)型式是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),建筑層數(shù)5層，地下室一層，建筑總高度為24米；本工程①/⑤軸與A/D軸相交處為地下室屬于高支模區(qū)域，層高為4.5M,樓板厚為180,梁斷面尺寸：主梁為400X1000,350X1000,300X800,次梁為250X700,200X700,200X500等,梁最大跨度為10M,釆用門式架作高支模支頂直接坐落地下室底板上。首層層高為6M,板厚120,梁斷面尺寸：主梁為400X1000,350X1000,300X1000,300X800,次梁為250X700,250X600,250X400,200X400等，梁最大跨度為10M,釆用門式架作高支模支頂直接坐落在±0.00校板上，為確保高支模安全施工、安全拆除，特編制此方案以指導(dǎo)施工。編制依據(jù)2.1工業(yè)基地工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；2.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002GB50300-20012.3GB50300-20012.4《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》 JGJ74-20032.5《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-992.6《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ128-2002.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2002第二章現(xiàn)場施工管理架構(gòu)1、施工小組為了確保高支模施工過程的安全，實現(xiàn)“安全文明施工樣板工地”，成立以項目經(jīng)理為組長的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員和分工如下：組長：（項目經(jīng)理）一一全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排及施工指揮。副組長：（技術(shù)負(fù)責(zé)人）一一負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底。成員：（施工技術(shù)員）一一負(fù)責(zé)施工監(jiān)督工作。（專職安全員）一一負(fù)責(zé)施工安全巡視及檢查工作。（專職質(zhì)檢員）一一負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。2、勞動力計劃選擇技術(shù)全面，且具有一定經(jīng)驗的專業(yè)施工班組，施工人員必須持有效的特殊工種上崗證。須經(jīng)過質(zhì)量、安全、文明施工教育后，方可上崗作業(yè)，具體安排如下：勞動力計劃工種名稱人數(shù)備注架子工12雜工6模板工50雜工10混凝土工20電焊工6電工2鋼架司機2第三章主要施工方法1、柱模板加工與安裝柱模板釆用18mm夾板，80mmX80mm木紡做豎楞，間距為300mm；柱箍釆用2X048鋼管和M12對拉螺栓夾固，樓板面上350mm設(shè)第一道柱箍后，再以間距@500mm布置柱箍。柱中穿心螺栓，柱側(cè)壁四面用O48mmX3.5rnni鋼管作斜撐，支撐在柱箍上，形成一穩(wěn)定受力體系，保證柱模的強度和剛度。按設(shè)計圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后，按照放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍間距一般為500mm,最下一層距樓面350mm,柱截面邊長大于800mm時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺桿，螺桿的直徑為中

12,間距按500mm設(shè)置。柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B柱斷面長度B二800mm；柱斷面寬度H二800mm；方木截面寬度二80mm方木截面寬度二80mm；方木截面高度二80mm；方木間距1二方木間距1二300mm,膠合板截面高度二18剛。膠含板柱模截面示意圖對拉蝮栓成柱模截面示意圖對拉蝮栓成對拉鋼筋）柱模立面示意圖2、樓板支頂體系樓板支頂體系釆用門式架進行支撐，支撐主要按900mmX900mm的間距布置。樓面模板釆用18mm厚夾板。樓板模板的安裝釆用壓梁旁板式，梁側(cè)豎向壓紡兼作縱向主龍骨的一端支撐，沿板橫向設(shè)一層次龍骨，次龍骨方條位于主龍骨之上垂直主龍骨木紡與梁交接另一端，梁側(cè)豎向壓紡兼作支撐，主龍骨間距為@900mm采用80mmX80mm木紡，次龍骨間距為@450mm釆用80mmX80mm木紡；板設(shè)置支頂橫向龍骨通過上托支撐在門式架上端（見附支頂大樣圖）。梁下門式架設(shè)置的間距依不同截梁的計算結(jié)果進行布置。離樓地面約200mm?300mm處設(shè)一道掃地桿，然后沿支頂高度設(shè)置縱橫鋼管拉結(jié)桿，水平桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱作拉結(jié)以加強穩(wěn)定性。在制作安裝樓面模板時，現(xiàn)場施工人員按設(shè)計標(biāo)高放線調(diào)整頂架的高度，注意上托旋頭的高度不得大于250mm,防止搖擺，失穩(wěn)。標(biāo)高調(diào)好后就安裝梁底模板，并按設(shè)計、規(guī)范要求起拱為跨度的3%Oo樓板模板鋪設(shè)時應(yīng)順同一方向鋪起，在中間收口，板縫必須嚴(yán)密，保證位置，平整度準(zhǔn)確，誤差符合檢評表的要求。模板安裝后，應(yīng)再詳細(xì)校正和檢查加固。澆筑混凝土之前，要充分濕潤模板。3、梁模板制作與安裝1、 梁模板的制作梁底模板及側(cè)模均釆用18mm厚木夾板,豎向龍骨采用80mmX80mm木紡，間距@300mm,縱向采用248mmX3.5mm鋼管加固，釆用中12螺栓@600mm用蝴蝶扣加固，梁底縱向次龍骨木方釆用80mmX80mm@300-450,橫向主龍骨木方采用80mmX80mm@450-800o2、 模板安裝大梁（梁高31000mm）裝模時，先釘裝梁底板，待梁筋安裝完成后，經(jīng)檢查無誤差，才封梁的兩側(cè)旁板。（1） 在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2） 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整頂架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。當(dāng)梁跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的2%oo主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。（3） 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓旁來確定。（4） 當(dāng)梁凈高超過900mm時，梁側(cè)模板加螺栓加固。（具體拉結(jié)位置見附圖）4、高支模頂架搭設(shè)高支模頂架采用國標(biāo)門式架搭設(shè)，門式架底部離地面約200?300剛縱橫設(shè)一道鋼管掃地桿。支撐主梁的支架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，并沿梁縱橫向通長布置。1、高支模系統(tǒng)采用頂架搭設(shè)一般規(guī)定。（1）門式架頂架材料選擇及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)臨門式架應(yīng)釆用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000）,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定。b、門式架的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、新門式架應(yīng)有質(zhì)量證明書。、門式架表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂痕、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道。、門式架必須涂有防銹漆。門式架外徑、壁厚、端面等的允許偏差分別為：一0.5mm、—0.5mm>—0.5mmo、門式架表面生銹深度W0.50mm,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。、舊拉桿使用前應(yīng)進行銹蝕厚度檢查，有裂縫、變形的禁止使用。C、門式架上嚴(yán)禁打孔。（2） 扣件a、 扣件式鋼管頂架應(yīng)釆用可鍛鑄鐵作的扣件，其材料材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼管扣件腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。b、 高支模支架系統(tǒng)釆用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N-M時,不得發(fā)生破壞。（3） 模板架每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座。（4） 腳手架必須設(shè)置橫向掃地桿?？v向掃地桿釆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm?300處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)釆用直角固定在靠縱向掃地桿下方的立桿上。（5） 立桿接長除頂層頂步釆用搭接外，其余各層各步接頭必須釆用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于500mm,各接頭中心節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。b、 對接寬度不應(yīng)小于1000mm,應(yīng)釆用很多于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板至桿端的邊緣距離不應(yīng)小于100mm0（6） 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15師。（7） 設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)設(shè)置水平桿固定。（8）模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 模板支架四邊與中間間隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪立撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。b、 高于4m的模板支架，其兩端和中間每隔4排支架立桿從頂開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪立撐。c、 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：I、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表規(guī)定確定。剪立撐斜桿于地面的傾角a45°50°60°剪立撐跨越立桿的最多跟數(shù)n765II、 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾斜角在45°?60°之間。III、 剪刀撐斜桿的接長宜釆用搭接。立桿接長除頂層頂部可釆用搭接外，其余各層各部搭接必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：i、立桿上對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,接頭中心至主結(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。訂、搭接長度不應(yīng)小于Im,應(yīng)釆用很多于2個螺旋扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mmoIV、剪刀撐斜桿應(yīng)用螺旋扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿拉上，螺旋扣件中心線至主結(jié)點的距離不宜大于150mmod、頂架搭設(shè)完畢后，架體與外圍已經(jīng)澆注的一、二層混凝土框架梁和柱拉結(jié)，與梁二跨一拉，與柱子一步一拉結(jié)。(9)方條均釆用80X80杉木或松木桿L=2000mm順直無撓曲斷裂腐爛殘缺等現(xiàn)象.2、 高支模頂架搭設(shè)完畢應(yīng)進行檢查驗收，合格以后方可使用。檢查驗收的具體內(nèi)容如下：、基礎(chǔ)是否平實，可調(diào)底座、木紡安放是否符合要求。、檢查頂架垂直度，要求偏差不大于0.5%0、扣件緊固狀態(tài)是否合格。、水平架，水平加固桿，剪力撐是否符合要求。、安全網(wǎng)和防護欄桿設(shè)置是否符合要求。、高支模頂架驗收是否符合安全要求。3、 高支模頂架驗收合格方可使用。使用前應(yīng)該對工人進行安全使用教育及技術(shù)交底工作。5、結(jié)構(gòu)支模順序支模順序為：柱模一一梁模一一板模當(dāng)柱筋扎好后，開始支柱模。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度及幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，搗柱砕，然后進行梁板模的安裝，安裝時要特別注意梁柱的各個節(jié)點處的兒何尺寸、軸線位置的準(zhǔn)確性，梁、模板以80X100mm的木紡墊平支牢，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。釘樓面模板時需要在下面留出施工通道，方便檢查加固。6、梁、板建的澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，梁分層澆筑。首先將主梁校澆筑至次梁底，第二次澆至梁高1000mm處，并停頓一段時間，以便玲的沉降密實，在後初凝前同板玲一同澆注（見梁分層澆注圖）。板役的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，振搗完畢，用刮尺抹平。刮平過程中，混凝土面要飽滿，不能留有小凹洞，必須用人工預(yù)先邊壓漿，邊抹面。梁板砕的振搗。梁板玲使用插入式振動棒及平板式振動器振搗。使用插入式振動棒時，振動棒應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝的下層中50?100mm,以使上下層相互結(jié)合。振動棒插點的間距一般不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時應(yīng)“快插慢拔”。振搗時間一般每插點為20?30秒，見到玲不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，水電預(yù)埋管，模板等。平板式搗動器振搗玲，應(yīng)使平板底面與砕全面接觸，每一次振到玲表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動?；炷寥肽囟缺仨毧刂圃?0°C以內(nèi)，坍落度控制在混凝土配合比要求范圍內(nèi)，混凝土初凝時間要控制在2.5?3小時。如果混凝土臨時間斷處超岀初凝時間仍然未能結(jié)合時，應(yīng)在混凝土初凝前在結(jié)合處及時澆上適量混凝土以推遲結(jié)合處的初凝時間，保證結(jié)合縫的接搓?；炷琉B(yǎng)護柱身養(yǎng)護釆用淋水。對于暫時不進行上部結(jié)構(gòu)施工的柱預(yù)留鋼筋，經(jīng)清除搗柱混凝土?xí)r被污染的混凝土漿后，要用膠布包裹，以防止雨水銹蝕預(yù)留鋼筋和銹水污染柱面。樓地面混凝土澆筑完后12小時內(nèi)釆用、淋水的方法進行養(yǎng)護。在已經(jīng)澆筑混凝土強度＞1.2N/mm2,方可在其上進行施工作業(yè)。拆模方法模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護的役試塊強度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：跨度小于8m的梁、板混凝土強度達(dá)到75%以上；跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強度須達(dá)100%；拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目烧{(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。梁外側(cè)模、柱模板在確保混凝土表面不受損壞時，方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆模板連接螺桿及附件。用撬棍輕輕撬動模板，使之與混凝土分離，必要時使用塔吊配合拆除。拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的機配件及時集中統(tǒng)一管理。第四章技術(shù)質(zhì)量保證措施項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)層段的技術(shù)特點和質(zhì)量要求，詳細(xì)向作業(yè)班組人員作出技術(shù)、安全交底，并組織有關(guān)作業(yè)班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書和廣州市建筑業(yè)聯(lián)合會有關(guān)《建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施》里的相關(guān)內(nèi)容。安排“樣板”先行，然后再按照其標(biāo)準(zhǔn)要求全面施工。施工過程中項目部將選派經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作。施工員和質(zhì)安員對其質(zhì)量、安全進行全面監(jiān)控。落實三級檢驗制度，即班組自檢、項目部質(zhì)安員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。如發(fā)現(xiàn)有不合格的必須返工重做直至合格標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流至下一工序。第五章成品保護措施在己完成砕面上搭設(shè)腳手架時要分批進場施工，作業(yè)材料分散均勻盡量輕放，不得集中超高堆放。支頂材料應(yīng)分規(guī)格，堆放整齊、平整，下墊木紡，吊運門式架時應(yīng)和機駕員保持良好聯(lián)系，下放鋼筋要慢，避免造成樓板損壞。搭設(shè)時作業(yè)人員不能高空拋物，以免影響樓板質(zhì)量，支頂下托應(yīng)墊在雙排木紡上，杜絕把下托直接支在樓面磴上。模板支撐體系完成后，及時將多余材料及垃圾清除干凈；安裝預(yù)留洞口模板及預(yù)埋件應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘擊模板、支撐門式架，以免影響質(zhì)量；建澆筑時，嚴(yán)禁在高支模腳手架上固定或者架設(shè)泵送混凝土管及起重設(shè)備。架設(shè)施工水平運輸通道，不得直接擱置在側(cè)模上。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及楞角。第六章安全技術(shù)措施貫徹國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針，政策和規(guī)定。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。確立高支模施工現(xiàn)場安全責(zé)任人。要對操作班組（架子班、木工班、皎工班）認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作，經(jīng)過三級交底教育才能上崗操作。高支模施工必須按經(jīng)審核的方案施工，未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。質(zhì)安員對施工過程的安全操作進行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全，并要對支撐系統(tǒng)進行全面穩(wěn)定性檢查。高支模工程安裝完成后，必須經(jīng)進行三級驗收，班組自檢一一項目部質(zhì)安員驗收一一項冃部技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人驗收合格，并經(jīng)公司質(zhì)安部驗收合格后方能進行鋼筋安裝。施工前外圍腳手架必須先行施工，確保周邊的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁私自動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理報批手續(xù)。嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?。保證施工防火安全。澆筑過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查，觀察支架體系是否牢固、無變形。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。高支模搭設(shè)，拆除和很澆筑期間，要求劃定施工作業(yè)范圍，設(shè)立警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入模板底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。澆筑碌過程中，要有施工管理人員跟班在現(xiàn)場監(jiān)控。第七章高支模安全應(yīng)急措施7.1基本原則與方針嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例等法令法規(guī)》；堅持安全第一，預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)的原則；事故預(yù)兆發(fā)生后，應(yīng)防止事故預(yù)兆的擴大，中止事故的發(fā)生，減少人員的傷亡和財產(chǎn)的損失，優(yōu)先保護人和優(yōu)先保護大多數(shù)人，優(yōu)先保護貴重財產(chǎn)等原則和方針。

7.2可能發(fā)生的事故預(yù)兆內(nèi)容可能出現(xiàn)重大的事故序號模板備注1墜落2倒塌傾覆3火災(zāi)4雷擊事故預(yù)兆的確定序號監(jiān)察員墜落備注1質(zhì)安員、安全員安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設(shè)2質(zhì)安員、安全員防護欄桿沒有按要求加設(shè)3質(zhì)安員、安全員排柵上落梯底未設(shè)兜丿反網(wǎng)4質(zhì)安員、安全員未能隔層設(shè)置兜底網(wǎng)5質(zhì)安員、安全員未在排柵外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板6質(zhì)安員、安全員出入口未設(shè)置頂棚7質(zhì)安員、安全員作業(yè)層無滿鋪腳手板

8施工員、質(zhì)安工人的不當(dāng)操作員事故預(yù)兆的監(jiān)測人員、方法和時間間隔1、墜落序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時2質(zhì)安員、安全員、班組長用卷尺監(jiān)測隨時3質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時4質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時5質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時6質(zhì)安員、安全員、班組長目測隨時7技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員日常教育及巡檢進場前及作業(yè)時8質(zhì)安員、安全員、班組長日測隨時2、倒塌傾覆序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱施工刖2材料員、試驗員、質(zhì)安員目測材料進場時

3質(zhì)安員、施工員、班組長目測隨時4質(zhì)安員、施工員、班組長用經(jīng)緯儀及卷尺測量隨時5質(zhì)安員、施工員、班組長用水平儀及卷尺測量隨時6質(zhì)安員、施工員、班組長目測隨時7技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)安員、施工員、班組長進場前教育及日常監(jiān)督隨時8技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員方案審查及目測施工全過程9技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員卷尺施工全過程3、火災(zāi)序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、電工、安全員目測隨時2試驗員、材料員查看進場前的檢驗報告材料進場前3安全員、質(zhì)安員、施工員巡查施工全過程4質(zhì)安員、安全員、機電班長審批施工全過程5安全員、質(zhì)安員過程監(jiān)測施工全過程

4、雷擊序號監(jiān)測人員監(jiān)測方法、工具時間間隔備注1質(zhì)安員、安全員目測隨時7.2.4確定影響的范圍和人數(shù)1、墜落序號影響范圍.影響人數(shù)備注1各層模板作業(yè)面、地面現(xiàn)場作業(yè)人員2各層模板作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員3排柵上落位置上落各作業(yè)層的作業(yè)人員4模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員5建筑物外圍地面現(xiàn)場作業(yè)人員或行人6首層出入口出入建筑物的作業(yè)人員7各層模板作業(yè)面、地面操作人員本身及其他現(xiàn)場人員8模板各層作業(yè)面各層作業(yè)面的作業(yè)人員2、倒塌傾覆序號影響范圍.影響人數(shù)備注1整個施工現(xiàn)場現(xiàn)場作業(yè)人員2同上同上3同上同上

4同上同上5同上同上6同上同上7同上同上8同上同上9同上同上3、火災(zāi)序號影響范圍.影響人數(shù)備注1整個施工現(xiàn)場、電力局、工地周邊所有在現(xiàn)場施工的人員2整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上3整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上4整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上5整個施工現(xiàn)場、工地周邊同上4、雷擊序號影響范圍影響人數(shù)備注1整個施工現(xiàn)場所有在現(xiàn)場施工的人員7.3事故預(yù)兆的應(yīng)急反應(yīng)7.3.1應(yīng)急反應(yīng)程序7.3.2應(yīng)急反應(yīng)的措施

應(yīng)急反應(yīng)的措施序號出現(xiàn)的事故預(yù)兆釆取反應(yīng)的應(yīng)急措施現(xiàn)場指揮備注1安全網(wǎng)未按規(guī)范要求掛設(shè)按規(guī)范要求將安全網(wǎng)掛設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，并用鐵絲綁扎牢固。安全員、質(zhì)安員、班組長2排柵上落梯底未設(shè)兜底網(wǎng)上落梯底層層掛設(shè)兜底網(wǎng)。安全員、質(zhì)安員、班組長3未能隔層設(shè)置兜底網(wǎng)每隔一層排柵均在其底掛設(shè)兜底網(wǎng)。安全員、質(zhì)安員、班組長4未在排柵外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板在外立面每隔五層設(shè)置一圈擋板。安全員、質(zhì)安員、班組長5作業(yè)層無滿鋪腳手板按要求搭設(shè)安全員、質(zhì)安員、班組長6工人的不當(dāng)操作進場前進行安全及技術(shù)交底，日常工作進行監(jiān)督。技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員7未編制專項施工方案或方案未經(jīng)審批施工前必須完成專項施工方案的編寫和審批技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員8材料不合格（腳手架鋼管嚴(yán)重銹蝕或變形彎曲等）材料進場前必須提供合格證并對材料進行驗收。材料員、質(zhì)安員9地基不平、積水、墊板擺動或底座發(fā)按規(guī)范進行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長

生滑動10立桿的間距垂直度不符合方案要求按方案進行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長11水平桿的步距、水平度不符合方案要求按方案進行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長12支架斜撐的數(shù)量不足按方案進行檢驗合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。安全員、質(zhì)安員、班組長13架體上堆放過重的集中荷載架體上的荷載不允許超過3KN/m20安全員、質(zhì)安員、班組長14搭拆過程中不當(dāng)?shù)牟僮餍袨榕艝糯钤O(shè)及拆除前均進行安全及技術(shù)交底。安全員、質(zhì)安員、班組長15未按規(guī)定的強制性條文進行搭設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)范中的強制性條文繼續(xù)驗收檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員16安全網(wǎng)不符合阻燃要求通過進場抽檢合格方可用于工程。試驗員、材料員17作業(yè)人員在現(xiàn)場吸煙工人進場前進行安全教育，在日常工作中加強處罰力度。質(zhì)安員、安全員、施工員18動火作業(yè)未執(zhí)行動火審批制度嚴(yán)格執(zhí)行三級動火審批制度，未經(jīng)審批不得動火。項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)安員19消防器材或設(shè)施不足按安全文明施工規(guī)定配置消防器材。項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)安員20未按要求進行防雷接地進行防雷接地質(zhì)安員、安全員、班組長

發(fā)現(xiàn)預(yù)兆按通告程序通知相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)預(yù)兆按通告程序通知相關(guān)人員相關(guān)人員準(zhǔn)備相應(yīng)工＞具到達(dá)現(xiàn)場報到最高指揮員組織啟動應(yīng)急機構(gòu)，撤離無關(guān)人員，并確定排險方案超過項目部能力請求上級公司和社會相關(guān)部門后努力穩(wěn)定現(xiàn)狀，待救援人員到后積極協(xié)助排除險情現(xiàn)場最高指揮員宣布解除緊急狀態(tài)，恢復(fù)正常生產(chǎn)現(xiàn)場最高指揮員宣布解除緊急狀態(tài)，恢復(fù)正常生產(chǎn)同心協(xié)力排除險情調(diào)集適用人力，設(shè)備工具，清理必要通道、場地第八章降低成本措施模板制安過程中嚴(yán)禁隨意開鋸夾板和木植，嚴(yán)禁大材小用。要根據(jù)板的模數(shù)進行因材制作，對相對應(yīng)固定位置的模板進行編號，確需要開鋸大料的要報主辦施工員批準(zhǔn)后，方可進行。材料組要根據(jù)工程量，對班組實行限額領(lǐng)料，并制定獎罰制度，促進降低成本的實施。第九章計算書及大樣圖（一）、高支模支撐體系結(jié)構(gòu)計算以400X1000模板為例計算如下：1、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計梁底模板釆用18mni的木夾板，側(cè)模板釆用18mni的木夾板，支撐系統(tǒng)釆用門式架支撐，用規(guī)格80X80mm二層木紡作為次龍骨托住梁底模板，再用80X80mm木紡一層作為主龍骨放于門式架支撐上。板下第一層次龍骨間距為300mni,第二層次龍骨間距為600nmi,主龍骨間距為600mmo木材彈性模量E=9000Mpa,抗壓強度fmW13Mpa,順紋抗剪強度fv=1.4Mpa。2、梁底模板驗算、荷載計算a、 梁底模板自重：(0.40+2X0.9)X0.5=1.1KN/mb、 新澆混凝土自重：0.40X1.0X24=9.6KN/mc、 鋼筋自重：0.40X1.0X1.5=0.6KN/md、 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：0.40X2.5=1.0KN/me、 振動產(chǎn)生荷載：0.40X2.0=0.8KN/mql=1.2X(a+b+c)+1.5X(d+e)=1.2X(1.1+9.6+0.6)+1.5X(1.0+0.8)=13.56+2.7=16.26KN/m、設(shè)跨度LI為300mm(即梁底橫木紡間距為L1)按四跨連續(xù)梁計，計算簡圖如下：q二16.26KN/m、梁底模板抗彎承載力驗算模板厚h=18mm,模板寬b二350mm,按不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表Km二0.121Mmax=-KmqlLl=0.121X16.26X0.3=0.177KN?mW=bh2/6=400X1876=21600mm3公式。=Mmax/WWfni二0.177X10721600=8.19Mpa^fm=13Mpa滿足要求、梁底模板抗剪強度驗算：I=bh3/12=400X18712=194400^按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得Kv=0.620V二KvqlLl=0.620X16.26X0.30=3.02KN公式rmax=3V/2bhWfv3V/2bh二3X3.02X1072X400X18=0.629MPaWfv=1.4MPa滿足要求、梁底模板撓度驗算I二bh'3/12二400X脇3/12二194400mm'按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得KW二0.9673二KwqlL17100EI二0.976X16.26X300?(100X9000X194400)二0.74mm[3]=L/250二350/250二1.4mm3二0.74mmW[3]二1.4mm即梁底模板厚度滿足要求3、梁底首層次龍骨計算（本支架結(jié)構(gòu)由三層龍骨組成）1）、荷載計算Q2二qlX次龍骨間距=16.26X0.30=4.878KN/m、梁底80X80mm木紡抗彎承載力驗算Mmax=l/8qL2=4.878X1/8X0.62W=bh2/6=80X8076=85333.3mm3公式：。=Mn)ax/WWfmMmax/W=0.219X10785333.3mm3二2.57MpaWfm二13Mpa滿足要求、梁底首層80X80mm木紡剪力計算V二KvXql=0.62X4.878=3.02KNrmax二3V/2bhWfv3V/2bh二3X3.02X103/(2X80X80)=0.71MpaWfv二1.4Mpa、梁底80X80mm木紡撓度驗算1=80712=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊3=KwqlL17100EI=0.976X4.878X6007(100X9000X3413333.33)二0.20mm[3]=L/250二400/250二1.6mm3二0.20mm^[w]=l.6mm即梁底首層方條剛度滿足要求4、梁底二層龍骨強度驗算1） 、荷載計算P二qlX次龍骨間距=16.26X0.45=7.37KN/m2） 、跨度L3為450mm,按四跨連續(xù)梁計，每個集中荷載間距300（次龍骨間距），計算圖如下E ppL1△△△AnnAnn3）、二層次龍骨80X80木紡抗彎承載力驗算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得Km=0.203Mmax=KmPL=0.203X7.37X0.90=0.673KN?mW=bh2/6=80X8076=85333.33mm3公式o=Mmax/WWfmMmax/W=0.673X10785333.33=7.914Wfm=13Mpa滿足要求4)、二層次龍骨80X80mm木紡抗剪強度驗算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊得：Kv二0.620V二KvP二0.620X7.37=4.57KN公式：rmax=3V/2bh3V/2bh=3X4.57X103/(2X80X80)=1.10MpaWfv=l.4Mpa滿足5）、二層次龍骨80X80mm木紡撓度驗算I=bh3/12=80X803/12=3413333.33mm'按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，得：Kw二0.9763二KwPL'/lOOEI二0.976X7.36X9007100X9000X3413333.33=1.5mm3二1.5mmW[3]二900/250二3.6mm 即二層龍骨剛度滿足要求5）三層主龍骨強度驗算1）、荷載計算P3二qlX次龍骨間距=16.26X0.6=9.756KN/m2）、梁底80X80mm木紡抗彎承載力驗算Mmax=l/8qL2=9.756X1/8X1.22=1.76KN.mW=bh2/6=160X8076=85333.3mm3X2=170666.6mm3公式：。=Mmax/W^fmMmax/W=l.76X10785333.3mm3X2二10.28MpaWfm二13Mpa滿足要求、梁底80X80mm木紡剪力計算(2條木紡)V二KvXql二0.62X9.756二6.048KNrmax二3V/2bhWfv3V/2bh=3X6.048X107(2X160X80)=0.76Mpa^fv=l.4Mpa、梁底80X80mm木紡撓度驗算I=bh3=160X80712=6826666.66根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊3=KwqlL17100EI=0.976X9.756X6007(100X9000X3413333.33)=4.01mm[3]二L/250二1200/250二4.8mm3二4.OlmmW[3]二4.8mm即梁底支撐頂托內(nèi)主龍骨方條剛度滿足要求6、梁側(cè)模板計算1)、荷載計算：弘新澆混凝土的側(cè)壓力：F2二rcXH二24X1.0二24KN/m2假設(shè)T=30°C,t0=200/(T+15),B1二1.2,62=1.15 梁高為1000,取V=2m3/h,則F2二0.22rctOP162V,/2=0.22X24X200X/(30+15)XI.2X1.15X21/2=45.79Fl<F2,取Fl=24KN/m2有效高度=F/r=22/24二0.9mb、振搗器搗役產(chǎn)生的側(cè)壓力：4KN/mF=a+b二1.2X24+4=32.8KN/m22） 、側(cè)模強度驗算取豎肋間距為L二300mm木模板厚h=18mm,高h(yuǎn)二1000 ql二FX1.0=32.8KN/m按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)手冊得：Km二0.107Mmax=-KmqlL=-0.107X32.8X0.3=0.31KN?m側(cè)梁模板需要截面抵抗矩：W=l/6X900X18M8600mm3公式：。=Mn）ax/WWfmMmax/W=0.31X10748600=6.37Wfm=13Mpa滿足要求3） 、側(cè)模板抗剪強度強度驗算按最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力學(xué)手冊，靜力學(xué)計算表得：KV二0.607V二KvqlL=0.607X32.8X0.3二5.97KN公式rmax二3V/2bhWfv3V/2bh=3X5.97X10?2X18X900=0.55<fv二1.4Mpa滿足要求4）、側(cè)模板撓度驗算按強度驗算荷載組合進行撓度驗算P2=32.8X0.3二9.84KN/mI=bh3/12=900X18712=437400mm2按最不利荷載組合進行撓度計算，查結(jié)構(gòu)靜力手冊，靜力學(xué)計算表得：kw二0.9763=KwP2L4100EI=0.976X9.84X3007(100X9000X437400)=0.197mm[w]=300/250=1.2mm3二0.197<[3]二1.2mm 滿足要求6、 梁側(cè)拉結(jié)螺栓驗算、側(cè)模板壓力為：F=32.8kN/m2、拉結(jié)螺桿所承受拉力的設(shè)計值：0.6X0.6X32.8F1808N、對拉螺桿M12,截面積113.04mm2公式NWAnf所承受拉力為：Anf=113.04X170=19216.8N=11808NWAnf=19216.8N滿足要求7、 門架計算釆用MF1219標(biāo)準(zhǔn)門架一棉門架穩(wěn)定承載力設(shè)計值查JGJ128-2000附錄B得出N，二40.16(KN)(1)門架荷載計算托木傳來恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值Ngk1NgkL16.26KNX0.6=9.756KN(式中0.6m為門架間距)查JGJ128-2000附錄B得出下列數(shù)值：門架自重門架1棉0.224KN交叉支撐2付 0.04X2=0.08連接棒2個 0.006X2二0.012合計：0.224+0.08+0.012=0.16KN每米高門架自重 0.316+1.9=0.166(KN/m)縱橫向水平加固桿9根(048X3.5) 9X0.0384=0.346直角扣件12個 0.0135X12=0.162對接扣件9個 0.0184X9=0.166可調(diào)頂托2個0.可調(diào)頂托2個合計：0.346+0.162+0.166+0.09=0.746(KN)門架自重及其附件產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值原2：膈二（0.166X4.7+0.764）=1.54KN（式中4.7m為門架搭設(shè)高度）托木傳來的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值得：Nql3X1.8X0.6二3.24（KN） （式中0.6m為門架間距）作用于一棉門架上的軸向力設(shè)計值N（不考慮風(fēng)荷載）：N=1.2(Ng/Ngk2)+1.4際二1.2X(9.756+1.54)+1.4X3.24=18.088KN)(2)門架穩(wěn)定承載力驗算（二）、樓板模板結(jié)構(gòu)計算（樓板厚度為120mm）1、樓板模板：釆用18mm夾板，龍骨均釆用80X80木紡,次龍骨間距450mm,主龍骨間距900mm荷載計算新澆混凝土自重：24X0.12=2.88KN/m2樓板鋼筋1.5X0.12=0.18KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KNA12振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2KN/m2、樓板模板強度驗算：(以hn板帶計算)荷載計算值q=[l.2X(a+b)+l?4X(d+e)]XI二9.27KN/mM二qI?/8二9.27X0.45X0.452/8=0.11KN?mW=bh2/6=915X182/6=49410mm3剛度M/W二0.11X10749410=2.22<[<i)]=13N/mm2剛度滿足要求、樓板模板剛度驗算荷載標(biāo)準(zhǔn)值qK二9.27X0.45=4.17KN/mI二bh'/12二915X183/12二444690mm*E二9000N/m23=5qKL4/384EI=(5X4.17X450')/(384X9000X444690)=0.56mm^[w]=I/250=l.80mm 即模板剛度滿足要求2、 板底次龍骨（木植80X80）強度計算（木紡間距為450mm）1） 荷載計算9.27X0.45=4.17KN/m2） 板底木紡抗彎承載力驗算M=kwpL2=0.121X4.17X0.452=0.1KN?mW=bh2/6=80X8076=85333.3mm3M/W二0.1X10785333.3=1.19Mpa<[o]=13Mpa3） 、梁底80X80mm木紡剪力計算V二KvXql=0.62X4.17=2.58KNrmax二3V/2bhWfv3V/2bh二3X2.58X103/（2X80X80）=0.6MpaWfv=l?4Mpa4） 、梁底80X80mm木紡撓度驗算1=80712=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊3=KwqlL17100EI=0.976X4.17X9007（100X9000X3413333.33）二0.87mm[3]二L/250二900/250二3.6mm3二0.87mmW[3]二2.4mm即板底方條剛度滿足要求板底主龍骨強度計算1）荷載計算9.27X0.45X2=8.34KN/m2）板底木紡抗彎承載力驗算M=kwpL2=0.121X8.34X0.92=0.817KN?mW=bh2/6=80X8076=85333.3mm3M/W=O.817X10785333.3=9.57Mpa<[o]=13Mpa、板底80X80mm木紡剪力計算V二KvXql=0.62X8.34=5.17KNrmax二3V/2bhWfv3V/2bh二3X5.17X103/(2X80X80)=1.2Mpa^fv=l.4Mpa、板底80X80mm木紡撓度驗算1=80712=3413333.33根據(jù)結(jié)構(gòu)靜力手冊3=KwqlL17100EI=0.976X8.34X9007(100X9000X3413333.33)=1.73mm[3]二L/250二900/250二3.6mm3二1.73mmW[3]二3.6mm即板底方條剛度滿足要