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鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變1.奧氏體是不是降溫到臨界溫度以下就立即發(fā)生轉(zhuǎn)變呢?2.不同的冷卻速度是否也得到同一種的組織呢?用45#鋼制造的3根直徑為15mm的小軸ⅠⅡⅢ,都經(jīng)840℃的加熱,加熱后小軸Ⅰ放在空氣中冷卻,測得其表面硬度小于209HBS
小軸Ⅱ放在油中冷卻,測得其其表面硬度達(dá)45HRC左右小軸Ⅲ放在水中冷卻,測得其其表面硬度達(dá)56HRC左右實(shí)例: 事實(shí)證明:同樣的鋼加熱條件相同,但由于冷卻條件不同,它們在性能上會產(chǎn)生明顯的差別。為什么呢?很顯然,上述差別是由于鋼的內(nèi)部組織不同而產(chǎn)生的。也就是說經(jīng)同樣的加熱但經(jīng)不同的冷卻后鋼的內(nèi)部組織是不一樣。結(jié)論:連續(xù)冷卻等溫冷卻臨界溫度點(diǎn)鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變冷卻方式:等溫冷卻方式和連續(xù)冷卻方式由于組織轉(zhuǎn)變的滯后性,當(dāng)過冷奧氏體冷卻到A1溫度以下并不立即發(fā)生轉(zhuǎn)變,它在轉(zhuǎn)變前需要停留一定的時間,這個時間稱為孕育期。
將高溫奧氏體迅速冷卻到低于A1的某一溫度下,并保持恒溫,讓過冷奧氏體在此溫度完成其轉(zhuǎn)變的過程。孕育期:過冷奧氏體:
是在A1溫度以下暫時存在的處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體。過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變(簡稱等溫轉(zhuǎn)變):基本知識高溫轉(zhuǎn)變:
A1~550℃過冷A→P型組織中溫轉(zhuǎn)變:
550℃~MS過冷A→貝氏體低溫轉(zhuǎn)變:
MS~Mf
過冷A→馬氏體共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線TmTt轉(zhuǎn)變開始線轉(zhuǎn)變終了線C曲線:形狀似CTTT曲線:Time,Temperature、Transformation-1000100200300400500600700800溫度/℃時間/s共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖10-1110102103104105MfMsM+A’A1Aaa’bb’PSTB上B下APABA555043413832HRC新的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)過冷奧氏體區(qū)過冷奧氏體與轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)鼻尖處孕育期最短馬氏體區(qū)Ms=230℃Mf=-50℃珠光體轉(zhuǎn)變:擴(kuò)散相變
(A1~550℃,A→P(F+Fe3C))1)在A1~650℃形成的珠光體,因?yàn)檫^冷度小,片間距較大(0.4m),在500×以上的光學(xué)顯微鏡下,能分辨其片層狀形態(tài);即為粗珠光體,習(xí)慣上稱為珠光體(P)。2)在650~600℃形成片間距較小的珠光體(0.2~0.4m),在光學(xué)顯微鏡800~1500×能分辨出其為鐵素體薄層和碳化物(滲碳體)薄層交替重疊的復(fù)相組織稱為細(xì)珠光體或索氏體,用字母S表示(以英國冶金學(xué)家H?C?Sorby的名字命名)。珠光體轉(zhuǎn)變:擴(kuò)散相變
(A1~550℃,A→P(F+Fe3C))3)在600~550℃形成片層間距極小的珠光體(0.2m),在光學(xué)顯微鏡下高倍放大已無法分辨出其內(nèi)部構(gòu)造,在電子顯微鏡下可觀測到很薄的鐵素體層和碳化物(滲碳體)層交替重疊的復(fù)相組織,稱為極細(xì)珠光體或托氏體,用字母T表示(以法國金相學(xué)家L?Troost的名字命名)。珠光體轉(zhuǎn)變:擴(kuò)散相變
(A1~550℃,A→P(F+Fe3C))珠光體索氏體托氏體注意:1.P、S、T無本質(zhì)上的區(qū)別,都屬于同一種組織,轉(zhuǎn)變溫度也無嚴(yán)格的界限,只是滲碳體片的厚度不同,片層間距大小不同。
2.但P、S、T組織粗細(xì)的不同,性能上就有差別, 片層越細(xì),強(qiáng)度、硬度越高。珠光體型的轉(zhuǎn)變貝氏體轉(zhuǎn)變:半擴(kuò)散相變(C)550℃~Ms,A→B)上貝氏體:過飽和片狀F+滲碳體,性脆無實(shí)用價值下貝氏體:過飽和針狀F+彌散Fe3C,綜合性能好下貝氏體的形成C%<0.25%,板條M(位錯M)C%>1.0%,針狀M(孿晶M)C%=0.25~1.0%時,混合M板條M
每個單元呈窄而細(xì)長的板條,許多板條總是成群地、相互平行地連在一起針狀M(凸透鏡狀)
空間形態(tài)為雙凸透鏡片狀,相鄰的馬氏體片一般不互相平行,而是呈一定交角分布
鋼中馬氏體的形態(tài)主要為板條狀和針片狀馬氏體馬氏體(過飽和F)的轉(zhuǎn)變馬氏體的性能時效強(qiáng)化固溶強(qiáng)化亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)硬度高較高的強(qiáng)度和硬度,C%↑→M
硬度↑低碳M塑韌性較好,高碳M,塑韌性差,并且存在顯微裂紋。盡可能細(xì)化奧氏體粒度,是細(xì)化馬氏體晶粒提高馬氏體韌性的有效手段不同碳鋼的C曲線過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線O時間MsMf溫度tA1v1
v2v3vkv5PSTT+M+殘余AM+殘余A水冷油冷空冷隨爐冷卻馬氏體臨界冷卻速度只有P、M轉(zhuǎn)變vk為臨界冷卻速度注意點(diǎn):1、Vk稱馬氏體臨界冷卻速度。它表示鋼在淬
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