質量管理體系貫標培訓

質量管理體系貫標培訓要求：1、上課期間把手機調成振動；2、有問題舉手提問。北京中大華遠認證中心企業(yè)管理如何系統(tǒng)的管理企業(yè)？

從哪些方面？

基本原則ISO9001質量管理體系貫標要求生產系統(tǒng)質量檢驗系統(tǒng)市場營銷系統(tǒng)物流采購系統(tǒng)行政人力資源系統(tǒng)最高管理層系統(tǒng)標準化控制產品實現過程原材料工序1工序2工序…..成品

標準化控制

原材料工序1成品工序…..工藝標準化工序1操作程序標準化作業(yè)指導書工藝標準工藝流程工序…..工序1工序…..標準化控制

原料工序1成品工序….驗收準則標準原料標準半成品標準成品標準檢驗行業(yè)標準化檢驗項目檢驗方法抽樣方案GB/T2828.1標準化控制作業(yè)指導書工藝標準驗收標準檢驗規(guī)程

原料

工序1

工序2

工序….

成品

達到工藝標準

證實產品滿足標準思考原材料進廠驗收標準？生產過程中的產品驗收標準？思考產品執(zhí)行標準/成品出廠檢驗標準？思考GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結構壁管材HG20539-1992增強聚丙烯(FRPP)管和管件GB/T19472.1-2004埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材GB/T19472.2-2004埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結構壁管材HG20539-1992增強聚丙烯(FRPP)管和管件生產系統(tǒng)———生產過過程控制六要素五受控條件件現場管理產品防護生產系統(tǒng)———生產過過程控制六要素人、機、料料、法、環(huán)環(huán)、測人：滿足崗崗位任職要要求機：滿足工工藝、生產產要求，能能達到符合合產品要求求的生產設設備料：符合最最終產品要要求的原材材料環(huán)：環(huán)境，，應是能滿滿足生產符符合要求的的產品生產系統(tǒng)———生產過過程控制測：符合產產品實現的的測量方法法，可依據據國家、行行業(yè)標準。。法：工藝方方法。生產系統(tǒng)———生產過過程控制五個受控條條件A充分、明明確的生產產及產品信信息B作業(yè)指導導書C完好、適適宜的生產產設備D必備的監(jiān)監(jiān)視和測量量設備E實施對生生產過程的的監(jiān)視和測測量哪些過程我我們實施了了監(jiān)視和測測量？監(jiān)視視和測量哪哪些？生產系統(tǒng)———生產過過程控制現場管理A標識產品標識、、狀態(tài)標識識：檢驗狀狀態(tài)：合格格、不合格格、待檢、、待定可追溯標識識：批號，，唯一性。。B廠房設施施的布局：：人流物流流分開、清清晰C設備和設設施的管理理，怎么做做？目的？？D個人管理理E環(huán)境管理理：哪些環(huán)環(huán)節(jié)（工序序）、環(huán)境境因素？生產系統(tǒng)———生產過過程控制產品防護：：在廠內流流通的防護護、交付至至客戶的防防護包裝：保護護好成品，，滿足顧客客的要求、、通用的要要求。搬運：如何何搬運至下下工序或客客戶貯存存：：標識識：：質檢檢系系統(tǒng)統(tǒng)產品品檢檢驗驗1、、標標準準問問題題2、、檢檢驗驗員員/質質檢檢員員資資質質：：國國家家規(guī)規(guī)定定資資質質、、授授權權3記記錄錄問問題題a保保留留記記錄錄，，B記記錄錄規(guī)規(guī)范范，，C有有授授權權人人員員簽簽字字質檢檢系系統(tǒng)統(tǒng)監(jiān)視視和和測測量量設設備備管管理理監(jiān)視視設設備備：：對對生生產產和和服服務務提提供供過過程程的的工工作作狀狀態(tài)態(tài)進進行行監(jiān)監(jiān)視視的的設設備備，，確確保保過過程程連連續(xù)續(xù)受受控控。。測量量設設備備：：測測定定量量值值、、通通過過測測量量提提供供數數據據的的設設備備。。采采用用測測量量設設備備的的出出的的是是量量化化的的結結論論。。質檢檢系系統(tǒng)統(tǒng)不合合格格品品控控制制處置置方方式式：：返返工工、、報報廢廢、、降降級級、、顧顧客客讓讓步步接接收收處置置流流程程：：標標識識：：防防止止混混淆淆、、記記錄錄、、評評審審（（層層次次：：廠廠長長、、總總經經理理，，取取決決于于不不合合格格程程度度））、、處處置置、記記錄錄授權權質檢檢系系統(tǒng)統(tǒng)數據據分分析析質量量目目標標統(tǒng)統(tǒng)計計分分析析公司，總目標標合格率率=合格數/總數*100%，A、b、c顧客滿意度測測量分析顧客滿意度調調查表滿意、一般、、不滿意：產產品質量：好好12、一般般8、不好5、服務（售售前、售后））、價格25分；供方供貨質量量分析：供貨的合格率率生產過程趨勢勢分析生產過程趨勢勢分析合格率≥80%1：85.5%，2：84.0%，，3：82.5%，4：：81.5%，5：81.0%。生產能力監(jiān)控控：不合格率統(tǒng)計計分析不合格統(tǒng)統(tǒng)計10、20次一個月（期限限）質檢系統(tǒng)糾正、糾正措措施和預防措措施糾正：為消除除已發(fā)現的不不合格所采取取的措施。。糾正措施：針針對不合格現現象，制定改改進措施。預防措施：針針對潛在不合合格原因，制制定改進措施施。后續(xù)工作：實實施、監(jiān)督、、檢查：驗證證措施有效性性；問題：分析、、改進持持續(xù)、循環(huán)環(huán)P：策劃，D：do做，，C：檢查，，A：處置戴戴明環(huán)物流采購系統(tǒng)統(tǒng)買什么？物資清單采購標準：成成文（文件））買誰的？供方的評價選選擇評價準則：供應商的資質質、產品（樣樣品）：價格格、性能、質質量、交貨及及時性、服務務：售前、售售后；評價選選擇、建立合合格供方名單單、收集供方方資質材料、、動態(tài)管理（再再評價），一一年。物流采購系統(tǒng)統(tǒng)原料分類：物資的的重要程度：：取決于該物物資對后續(xù)生生產的產品的的影響程度（（原則）。ABC/重要要、一般物流采購系統(tǒng)統(tǒng)記錄：采購物資標準準（文件）合格供應商一一覽表供應商評價記記錄、合格供供應商年度考考核記錄物流采購采購信息的表表述采購計劃：名名稱、價格、、到貨時間、、數量、標準準（要求）倉庫：帳：臺賬，卡卡：物料卡，，物：實物。。三相符庫存環(huán)境的管管理：原則：先進先先出行政和人力資資源系統(tǒng)文件管理A/0A/1B/01正式正規(guī)文文件：文件編編號、版本號號：第一版ABCD、生效日期期、批準總經經理簽署2受控正確發(fā)發(fā)放：范圍、、發(fā)放記錄錄“法規(guī)規(guī)”保密，回回收。AB3有變化：評評審，更改和和修訂要按程程序進行4保持發(fā)放記記錄5記錄要規(guī)范范、保存完整整。期限：一一年生生產、質檢3年。行政人力資源源系統(tǒng)人力資源勝任1確定崗位能能力要求2評價人員能能力3采取措施滿滿足要求：內內部的培訓、、外聘4培訓：A培訓計劃暫暫時、年年度。授課人人、教材：體體系文件B實施培訓C保留記錄（（簽到表、講講義、試卷、、成績登記））D評價培訓效效果：評價是是否達到預期期的要求。行政人力資源源系統(tǒng)內部審審核（（工作作檢查查）標標準9001、、體系系文件件審查人人員是是否了了解文文件的的內容容；人人實際操操作是是否按按文件件的要要求去去做；；看記錄：：數據據、參參數；；溫度度與文文件對對照。。一年年第二方方審核核，第第一方方（自自己））、第第三方方審核核：認認證機機構1是由由資質質審核核員實實施2每年年最少少進行行一次次3覆蓋蓋所有有部門門和過過程4目的的：符符合性性、有有效性性、充充分性性行政人人力資資源系系統(tǒng)檢查出出問題題？分析原原因，，糾正正、糾糾正措措施，，實施施，驗驗證。。市場營營銷系系統(tǒng)1合同同和訂訂單（（口頭頭訂單單）的的登記記2合同同訂單單的評評審———在在合同同簽訂訂前內容：：價錢錢、量量、供供貨時時間，，收回回。技技術服服務（（售后后）、、產品品質量量要求求保存評評審記記錄更改：：數量量、交交貨期期。該該更內內容：：告知知相應應的人人/部部門3顧客客反饋饋信收收集：：改進進企業(yè)業(yè)管理理4顧客客滿意意度調調查最高管管理層層系統(tǒng)統(tǒng)1法律律法規(guī)規(guī)要求求的識識別法律：：標準：：地方：：法律法法規(guī)及及其他他要求求清單單2外包包過程程控制制：運運輸取取決于于外包包過程程對產產品符符合性性影響響的程程度。。3制定定質量量方針針：4質量量目標標：可可測量量、可可實現現、進行分分解制定質質量目目標及及方方針最高管管理系系統(tǒng)5職責責權限限劃分分：文文件形形式組織機機構的的設計計：相相互作作用、、相互互監(jiān)督督哪些部部門、、崗位位？6任命命管理理者代代表：：管理理層選選取，，7管理理評審審年年終終工作作總結結會：：今年年工作作完成成情況況，存存在的的問題題，針針對問問題改改進措措施。。明年年工作作計劃劃。質量目目標完完成情情況、、工作作檢查查出的的問題題及后后續(xù)、、產品品的符符合、、其他他的改改進建建立每年最最少進進行一一次主持者者：最最高管管理者者內內審審員形式：：會議議檢檢查程序：：評價價目的：：適宜宜性、、充分分性、、有效效性八項質質量管管理原原則是是體系系的重重要基基礎以顧客客為關關注焦焦點領導導作作用用全員員參參與與過程程方方法法管理系系統(tǒng)方方法持續(xù)續(xù)改改進進基于事事實的的決策策方法法與供方方互利利的關關系八項質質量管管理原原則原則1：以以顧客客為關關注焦焦點組織依依存與與顧客客。因因此組組織應應理解解顧客客當前前和未未來的的需求求，滿滿足顧顧客要要求并并爭取取超越越顧客客期望望。原則2：領領導的的作用用領導將將本組組織的的宗旨旨、方方向和和內部部環(huán)境境統(tǒng)一一起來來，并并創(chuàng)造造使員員工能能夠充充分參參與實實現組組織目目標的的環(huán)境境。八項質質量管管理原原則原則3：全全員參參與各級人人員是是組織織之本本。只只有他他們的的充分分參與與，才才能使使他們們的才才干為為組織織帶來來最大大的收收益。。原則4：過過程方方法將相關關的資資源和和活動動作為為過程程進行行管理理，可可以更更高效效地得得到期期望的的結果果。八項質質量管管理原原則生產過過程：：原材材料（（輸入入）→→生產產（活活動））→成成品（（輸出出）生產：：配料料好的的料（（輸入入）→→擠擠出（（活動動）→→成成品（（輸出出）針對操操作行行強、、重要要的過過程制制定作作