模板施工方案

禹城乾豐首府23#樓?標(biāo)準(zhǔn)層模板專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE36目錄1工程概況1.1工程總概況1.2砼結(jié)構(gòu)概況2編制依據(jù)3模板工程方案設(shè)計(jì)3.1模板材料選擇3.2現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案設(shè)計(jì)4模板工程施工4.1模板制作4.2模板安裝施工程序4.3模板安裝施工工藝4.4模板拆除5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)5.1主控項(xiàng)目5.2一般項(xiàng)目5.3質(zhì)量目標(biāo)6安全技術(shù)措施6.1安全作業(yè)條件6.2安全施工7樓板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與樓制措施7.1外墻外側(cè)模板的安裝與拆除7.2現(xiàn)澆板底板模板拆除7.3電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除7.4模板吊運(yùn)作業(yè)7.5木工機(jī)械操作7.6模板堆放8環(huán)境保護(hù)措施9質(zhì)量保證措施9.1執(zhí)行質(zhì)量管理程序9.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10降低成本措施.11樓板及支架力學(xué)計(jì)算書(shū)11.1混凝土墻模板計(jì)算11.2梁模板支撐架計(jì)算11.3樓板模板支撐架計(jì)算

標(biāo)準(zhǔn)層模板施工方案1工程概況1.1建筑概況23#樓11層帶底層架空層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑高度為32.83m，架空層層高4.80m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.900米，建筑面積為8267.98m2。東西向長(zhǎng)59.00米，南北向?qū)?7.00米；兩個(gè)單元。1.2結(jié)構(gòu)概況框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2.3上部砼砼墻厚200㎜；樓板厚100mm，120㎜。2編制依據(jù)2.1JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范2.2GB50666-2011砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.3相關(guān)工程施工圖3模板工程方案設(shè)計(jì)3.1模板材料選擇3.1.1面板現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用1820mm×920㎜×15㎜松木漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。3.1.2檔料模板檔料選用50×70㎜松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無(wú)彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象?；?0×50㎜方管，壁厚3mm。3.1.3支撐墻模板外楞、梁板承重支撐架、柱箍等支撐材料選用Φ48×3.0腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，梁底模板支撐材料選用50×70方木。墻柱內(nèi)楞采用50×50方管支撐，壁厚3.0。3.1.4對(duì)拉剪力墻和高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對(duì)拉螺桿，選用Φ12圓鋼套絲對(duì)拉螺桿。3.2現(xiàn)澆構(gòu)件樓板方案設(shè)計(jì)3.2.1剪力墻模板采用15mm木模板豎向木方間凈距200MM,豎向木方尺寸50×70mm或50×50方管。下部垂直錨入?8鋼筋間距450定位。水平固定鋼管間距≤600，用對(duì)拉螺栓（φ12@600）山形卡將其對(duì)拉，以?shī)A緊墻板模板。剪力墻模板上口必須設(shè)置一根水平方木固定，以保證墻體上口的截面尺寸。墻柱下腳設(shè)置壓腳板，柱模腳部縫隙由木工班組采用板條塞嚴(yán)，嚴(yán)禁使用雜物塞縫。外墻柱模板上口應(yīng)與混凝土板（墻）面高度一致，如有局部超高，超過(guò)高度≤50mm，以利于墻柱上口控制定位。3.2.7柱模板柱優(yōu)先采用型鋼加固，也可采用鋼管加固，加固間距不大于50cm,上部可適當(dāng)加大間距，但不大于60cm。墻柱下腳設(shè)置壓腳板，柱模腳部縫隙由木工班組采用板條塞嚴(yán)，嚴(yán)禁使用雜物塞縫。3.2.8梁模3.2.8.1梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用50×70㎜方木與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面寬度相同，梁底方木排列間距不大于250㎜,梁底模板背面方管擱置于鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上。主梁跨度大于4m時(shí)按0.2%起拱；懸挑梁按凈挑長(zhǎng)度的0.4%起拱，高度不小于20mm。起拱后應(yīng)注意模板拼縫。3.2.8.2梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50×70㎜方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上.下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，當(dāng)模板高度大于300㎜時(shí)，中間應(yīng)加內(nèi)楞，使梁測(cè)模板內(nèi)楞排列間距不大于300㎜，當(dāng)粱戳面高度大于700mm時(shí)，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道Φ12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿水平間距不大于500㎜，梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置，外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支架上部水平小機(jī)桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支樓架水平鋼管用扣件緊固(或與鋼管斜撐用扣件緊固)，形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系。3.2.9現(xiàn)澆現(xiàn)澆板模板采用1.5㎜厚膠合板，模板底面擱柵采用50×50方管或50×70方木，中心間距300mm,現(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。3.2.10樓梯模樓梯休息平臺(tái)板及平臺(tái)梁模板與結(jié)構(gòu)層梁板施工方法相同。并與同層結(jié)構(gòu)墻、梁板模板同時(shí)施工、同時(shí)澆筑混凝土(在與樓梯段相交的平臺(tái)梁處預(yù)埋梯段鋼筋插筋)。3.2.11梁板橫板承重支基本參數(shù)120厚板底鋼管支撐體系：橫向間距或排距(m):≤1.0；縱距(m):≤1.0；步距(m):1.60；模板支架搭設(shè)高度(m):2.64；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:鋼管支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；板底方木的間隔距離(mm):200.00；3.1.1立桿立桿間距：除上述立桿間距不大于1.0m，上述情況以外根據(jù)工程實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)施工員另行交底。立桿不得對(duì)接，頂部高度調(diào)節(jié)采用U型頂托，U型頂托鏍桿伸出鋼管長(zhǎng)度不超過(guò)300mm，U托設(shè)在上部并固定，不能設(shè)置在立桿下部。材料不滿足要求時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)調(diào)。（可調(diào)支托下立桿的頂端要設(shè)雙向水平接桿。）大梁兩側(cè)立桿根據(jù)梁寬調(diào)整，原則上不得大于1.0m,縱向間距同板下立桿間距，不滿足要求時(shí)梁兩側(cè)立桿加倍或有型鋼支撐。局部加固時(shí)采用單立桿頂撐時(shí)，偏心距不大于25mm?？奂菝北仨殧Q緊，扭力控制在45~60N.M，立桿的垂直度每2m允許偏差15mm。有質(zhì)量缺陷的立桿（如彎曲超過(guò)桿長(zhǎng)0.3%,銹蝕嚴(yán)重,桿身有裂紋，洞眼等）不得使用，有質(zhì)量缺陷的扣件（如絲口滑絲，有明顯損壞等）不得使用，并要清出工作面集中堆放整修。嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。滿堂模板和跨層共享空間外側(cè)四周應(yīng)從下至上設(shè)置豎向連接剪刀撐，中間在縱橫寬度為4~6m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，形成一個(gè)矩形立柱，并在頂部和底部設(shè)置水平剪刀撐。所有斜撐，剪刀撐下腳都要與混凝土樓面（梁）頂撐牢固，且下腳和頂端必須有縱橫向掃地桿與之連接。3.1.2支模架水平桿搭設(shè)要求水平加強(qiáng)層（步距）間距不得大于1.6米。水平桿采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)在不同的框格層中錯(cuò)位搭接，在同一水平層相互之間也應(yīng)措開(kāi)搭接。底層掃地桿離地20cm雙向設(shè)置；掃地桿和上部水平桿都應(yīng)控制各自的同一水平面，高差不超過(guò)100mm為宜。立桿與水平桿，梁邊加固鋼管等直角接頭一律采用直角扣件，不得用旋轉(zhuǎn)扣件，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件。鋼管接頭最少錯(cuò)開(kāi)50%，不得在同一排內(nèi)接頭。4模板工程施工4.1模板制作4.1.1電梯井模板制作電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板分2塊。模板高度為層高加200mm,模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.2柱頭模板制作矩形柱模板分4塊制作，每塊模板由膠合板面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，模板面板的排列從柱上部向下排列，與粱交接處的凹口模板應(yīng)與下段模板相連接(即取整塊板材制作，便于柱梁節(jié)點(diǎn)模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.3墻模板制作4.1.3.1外墻外側(cè)模板：外墻外側(cè)模板配置高度為與施工縫高度相同,豎向方木長(zhǎng)度為層高+400，上部各層外墻外側(cè)模板的配置高度為層高加100㎜。墻模板分段制作，膠合板面板與方木用鐵釘釘制時(shí)，模板的豎向拼綴處應(yīng)設(shè)直50×70方木，在各段墻模板組裝時(shí)，門(mén)板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋。墻模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.3.2剪力墻模板：各層內(nèi)墻模板的配制高度為各層板底凈高度減10mm,即現(xiàn)澆板底模板擱直于墻模板之上。墻模板分段制作(墻體水平長(zhǎng)度不長(zhǎng)的分塊制作)，模板的豎向拼縫處應(yīng)設(shè)直方木，各段增模板組裝時(shí)，模板的豎向接縫亦應(yīng)有方木遮蓋，墻模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.3.3散拼裝施工：墻模板也可在現(xiàn)場(chǎng)散拼裝，面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預(yù)先按結(jié)構(gòu)模板排列要求進(jìn)行加工裁鋸，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，封閉端模板再按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁4.1.4梁樓板制作梁模板分一塊底模板和兩塊側(cè)模板制作，每塊模板由膠合板面板和方木安設(shè)計(jì)要求用鐵釘釘制而成，梁模板配制時(shí)，應(yīng)考慮梁底模板擱置于柱模板上，現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模板之上。當(dāng)梁的跨度較大，梁模板也可分段制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)進(jìn)行拼接，但模板背面的方木應(yīng)考慮錯(cuò)縫連接，方木不能在接縫處斷開(kāi)。每根梁的三塊模板制作完后進(jìn)行編號(hào)。4.1.5現(xiàn)澆板樓板制作現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應(yīng)與鋼管支樓架頂都水平桿相垂直。方木應(yīng)與模板的長(zhǎng)邊并側(cè)立布置，模板長(zhǎng)邊的拼縫應(yīng)位于方木之上?，F(xiàn)澆板底模板擱置于梁側(cè)模之上?，F(xiàn)澆板模板按每間房間平面凈尺寸配制。每間房間預(yù)先制作成一塊模板并編上號(hào)。也可按不同開(kāi)間房間現(xiàn)澆板模板的組拼要求。對(duì)主規(guī)格面板材料及方木進(jìn)行分別裁鋸加工，分規(guī)格堆放，現(xiàn)場(chǎng)散拼裝時(shí)取用。端部拼接部分隨時(shí)配制安裝。4.1.6樓梯段樓板制作樓梯段底模板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作、安裝。4.2模板安裝施工程序4.2.1墻(柱)鋼筋綁安后，梁板鋼管排架搭設(shè)，墻(柱)、樓梯休息平臺(tái)模板安裝。4.2.2.2粱、板模板安裝。4.2.2.3梁板鋼筋綁扎、結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑→樓梯墻、平臺(tái)梁側(cè)模拆除→樓梯段模板安裝。4.2.2.4樓梯段鋼筋綁扎，上層墻(柱)鋼筋綁扎后，重復(fù)以上4.2.2.1至4.2.2.3程序。4.3模板安裝施工工藝4.3.1柱模4.3.1.1工藝流程：檢查柱位置墨線→抹柱模板底部地面找平層、焊限應(yīng)鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍→校正固定→質(zhì)量檢查4.3.1.2施工要點(diǎn)A按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地5～8cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。B柱頭樓板安裝前，應(yīng)清除施工縫處動(dòng)石子，并清理干凈。C遇排柱，應(yīng)先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對(duì)柱模進(jìn)行校正和固定。4.3.24.3.2.1工藝流程：檢查墻位置墨線→安裝就位→側(cè)墻模板(或現(xiàn)場(chǎng)組拼后安裝)→鉆對(duì)拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管→安裝另一側(cè)墻模板→鉆對(duì)拉螺桿孔并對(duì)上穿墻螺桿→檢查(或調(diào)整豎句內(nèi)楞木間距)→安裝水平雙鋼管外楞，臨時(shí)固定穿墻螺桿→檢查、調(diào)模板垂直度，安裝支撐→緊固穿墻螺桿螺帽→安裝門(mén)窗洞側(cè)邊模板→質(zhì)量檢查。4.3.2.2施工要點(diǎn)A按墻位置線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對(duì)拉螺桿孔，安裝塑料穿墻螺栓，穿強(qiáng)螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。B清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)模板。鉆對(duì)拉照桿孔，對(duì)上并勞上對(duì)拉螺桿。安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對(duì)拉螺桿配3型扣件或鋼壓板將水平鋼管外楞固定。C檢查、校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對(duì)拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,辦完預(yù)檢手續(xù)。4.3.34.3.3.1工藝流程：搭鋼管承重支據(jù)架→復(fù)核標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！|(zhì)量檢查。4.3.3.2施工要點(diǎn)a安裝梁底樣板應(yīng)拉線找直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的2/1000b當(dāng)梁高達(dá)70㎝以上時(shí)，粱側(cè)模板中部應(yīng)加穿梁對(duì)拉螺桿加固。c當(dāng)梁截面較大(荷載較大)，梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求，可利用小橫桿下設(shè)置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的(小橫桿于立桿連接)扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。4.3.44.3.4.1工藝流程：搭支撐架→安放木擱珊(楞木)→鋪樓板→校正標(biāo)高→安裝預(yù)留洞模板框→模板縫處理(如用膠帶紙封縫)→質(zhì)量檢查。4.3.4.2施工要點(diǎn)A立桿下腳不得懸空，個(gè)別懸空時(shí)必須采用木楔塞緊。B鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應(yīng)與模板方木的擱置方向垂直。并控制好水平標(biāo)高。C分塊制作的樓板模板用吊機(jī)吊運(yùn)就位。采現(xiàn)場(chǎng)散裝的樓板模板，先安放木擱柵方木后鋪設(shè)膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側(cè)模板上，并略比梁模板內(nèi)側(cè)面內(nèi)凹1～2㎜,與木擱柵平行方向的模板拼綻應(yīng)設(shè)在木擱柵上。D樓板模板鋪完后，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高和平整度，不符合要求應(yīng)進(jìn)行校正。4.3.5樓梯模板安裝工藝4.3.5.1工藝流程：檢查樓梯段兩端標(biāo)高線→搭樓梯段支撐架→安放梯段擱柵→鋪梯段模板→綁鋼筋→安梯段踏步側(cè)板→標(biāo)高校正→質(zhì)量檢查。4.3.5.2施工要點(diǎn)A樓梯平臺(tái)和平臺(tái)梁模板與樓梯墻模板同時(shí)安裝，安裝方法基本與結(jié)構(gòu)梁板相同。待樓梯墻混凝土澆筑并拆除樓梯墻模板和平臺(tái)梁側(cè)模板后，再安裝樓梯段模板。B樓梯段模板安裝時(shí)，可利用已拆除模的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線，作為控制梯段模板的標(biāo)高和坡度。C樓梯段模板安裝后，模板與墻之間的空隙應(yīng)嵌堵密實(shí)，以防澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿。污染下部墻面。4.4模板拆除4.4.1結(jié)構(gòu)層模板拆除順序：墻(柱)側(cè)模板→梁側(cè)模板→現(xiàn)澆板模板及都分支撐→梁底模板→4.4.2墻(柱)模板及梁側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土級(jí)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除4.4.3承重的梁板底模板拆除時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度作為模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)。底底模板拆除是的混凝土強(qiáng)度要求表1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥50＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥1004.4.4模板拆除作業(yè)，應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(或施工員)下達(dá)的模板拆除令后，方可按規(guī)定要求實(shí)4.4.5內(nèi)墻模板拆除時(shí)，先將房間內(nèi)現(xiàn)澆板鋼管排架的掃地桿拆除，此時(shí)排架立桿上還有兩道水平桿，不影響支撐架的穩(wěn)定。掃地桿拆除后，再拆復(fù)墻側(cè)模，便于模板的運(yùn)輸。4.4.6現(xiàn)澆板模板拆除前，先將間隔拆除部分立桿，再將支撐上部的支承橫桿與立桿的連接扣松動(dòng)，將支承橫桿下降150㎜～200㎜,然后拆除方木擱柵，撓松現(xiàn)澆板模板，使模板下落到鋼管支架上，5質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)于質(zhì)量目標(biāo)5.1主控項(xiàng)目5.1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察檢查。5.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.1.3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)。混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表1規(guī)定檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。5.2一般項(xiàng)目5.2.15.2.1.1模板的接線不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。5.2.1.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾程施工的隔離5.2.1.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀續(xù)檢查。5.2.2對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～1/3000檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.3固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差（㎜）預(yù)埋鋼網(wǎng)板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，墻和板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱積軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.2.4現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表3項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位移5尺量檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查小于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平度52m靠和楔型塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，板按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱積軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面.5.3質(zhì)量目標(biāo)5.3.1主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)1005.3.2一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90%。6安全技術(shù)措施6.1安全作業(yè)條件6.1.1從業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)。6.1.2木工必須經(jīng)過(guò)工種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)尊級(jí)要求。6.1.3木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得機(jī)械“操作證”。6.1.4作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。6.1.5木工機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格，安全裝置齊全，試運(yùn)行符合安全要求。6.1.6現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。6.1.7戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6.1.86.2安全施工6.2.1樓板制作6.2.1.1模板制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求，對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。6.2.1.2作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。6.2.1.3木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熱悉該機(jī)械性能，熱悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機(jī)械吾人6.2.1.4使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。6.2.1.5使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。6.2.1.6成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放木材碼放高度不超過(guò)1.26.2.1.7木工車間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。6.2.2樓板安裝6.2.2.1作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開(kāi)始作業(yè)。6.2.2.2作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板.支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。6.2.2.3地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。6.2.2.4安裝2m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護(hù)防施。6.2.2.5操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。6.2.2.6工人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過(guò)往。6.2.2.7不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6.2.2.8支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上.道路中間的斜撐、牽杠等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過(guò)程中不得間欺，柱頭、搭頭、立柱頂撐、6.2.2.9模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。6.2.2.10向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。6.2.2.11高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6.2.2.12遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。6.2.3模板拆除6.2.3.1模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)(拆摸令)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。6.2.3.2拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的樓板及支撐；在拆除頂板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全都掉落傷人。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除禁留下不安全隱患。6.2.3.3拆除較大跨度梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí)，確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。6.2.3.4當(dāng)水平支撐超過(guò)二道以上時(shí)，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐。最下一道大樓桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。6.2.3.5模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積橇落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。6.2.3.6拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡。不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。6.2.3.7嚴(yán)禁用吊機(jī)直接吊除沒(méi)有橇松動(dòng)的模板，吊運(yùn)模板時(shí)必須拴結(jié)牢固。6.2.3.8拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施6.2.3.9拆模板時(shí)禁止使用50㎜×100mm木材作腳手板。6.2.3.10拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物。增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6.2.3.11拆模必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護(hù)措施，以免操作人員從孔中墜落。7模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施7.1外側(cè)模板的安裝與拆除7.1.1可能產(chǎn)生的后果：人員高處墜落，材料墜落傷人。7.1.2控制措施,外墻外側(cè)模板安裝(拆除)時(shí)，外墻腳手架搭設(shè)應(yīng)超過(guò)施工樓層2步架(頂層時(shí)1步架)：腳手架操作層應(yīng)滿鋪腳手片，里立桿與外墻面之間的空檔應(yīng)封閉；外腳手架按規(guī)定做好四步一隔措施：外墻外側(cè)模板安裝與拆除施工時(shí)，操作處以下腳手架至地面應(yīng)列為警戒區(qū)7.2現(xiàn)澆板底板模板拆除7.2.1可能產(chǎn)生的后果：大面模板墜落傷人。7.2.27.2.37.2.7.3電梯井內(nèi)側(cè)模板安裝與拆除7.3.1可能產(chǎn)生的后果：高處墜落，操作平臺(tái)坍塌。7.3.2控制措施：電梯井道墻內(nèi)側(cè)模板安裝(拆除)以下井道內(nèi)按每隔2層(或10m內(nèi))設(shè)置一道隔離安全網(wǎng)。7.3.3嚴(yán)格控制操作平臺(tái)的施工載荷。7.4模板吊運(yùn)作業(yè)7.4.1可能產(chǎn)生的后果：吊物、吊鉤撞擊頭部至傷，吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落7.4.2控制措施：配合模板吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽，扣好帽扣；塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指揮，指揮人員應(yīng)持證上崗；執(zhí)行塔吊吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程，應(yīng)待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業(yè)面1m內(nèi)時(shí)，人員方可接近；施工層臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。7.4.3散短料用吊籠吊運(yùn)。7.5木工機(jī)械換作7.5.1可能產(chǎn)生的后果：機(jī)械傷人，觸電事故。7.5.2控制措施：木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握木工機(jī)械安全操作技能，熱悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程，遵守安全操作規(guī)程：木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”7.6模板堆放7.6.1可能產(chǎn)生的后果：物體打擊，高處墜落。7.6.2控制措施：不得在腳手上、通道口，臨邊等處堆放模板；堆放高度≤2m8環(huán)境保護(hù)措施8.1模板脫模劑不得使用油性脫模劑，其它性質(zhì)的脫模劑必須定點(diǎn)放置，禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒，以防影響環(huán)境質(zhì)量。8.2模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時(shí)清理，在指定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)處理掉。8.3夜間禁止有燥聲的木工機(jī)械作業(yè)(如園盤(pán)鋸)，避免夜間燥聲污染環(huán)境。8.4拆除的模板材料，應(yīng)及時(shí)整理、分類堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。8.5木模板制作加工區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離居民生活區(qū)一側(cè)，木工房采用封閉式。9質(zhì)量保證措施9.1執(zhí)行質(zhì)量管理程序9.1.1質(zhì)量保證程序9.1.1.1模板方案：審核批準(zhǔn)→方案實(shí)施→過(guò)程中優(yōu)化→方案可行保證。9.1.1.2人員：培訓(xùn)考核，持證上崗→執(zhí)行崗位責(zé)任制→人員素質(zhì)保證。9.1.1.3材料：原材料半成品檢驗(yàn)→質(zhì)量保證資料齊全→原材料質(zhì)量保證。9.1.1.4操作：班前交底→按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作→按圖施工→操作過(guò)程保證。9.1.1.5機(jī)具：檢測(cè)合格方可使→周檢維修保養(yǎng)→機(jī)具保證。9.1.2過(guò)程控制程序模板方案編制→模板方案審批→方案交底→工序操作→班組自檢(合格)→項(xiàng)目部驗(yàn)收(合格)→監(jiān)理驗(yàn)收(合格)→進(jìn)入下道工序。9.1.3出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題→檢查核實(shí)→分析原困→組織會(huì)診→制定整改措施→落實(shí)整改→復(fù)查通過(guò)。9.2應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9.2.1柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸超偏差，柱角混凝土不密實(shí)，模板背面方木設(shè)置間距不得過(guò)大，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，保證模板不變形；柱模邊方木中心應(yīng)位于模板接逢處，防止模板接縫處漏漿，確保柱角混凝土密實(shí)、光潔9.2.2梁模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形；模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，原土地面應(yīng)墊遭長(zhǎng)墊板，防止立柱下沉：梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。9.2.3樓板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：板中部下?lián)?。模板支撐立柱的底部?yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，原土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板，防止立柱下沉，大跨度樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大9.2.4墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：構(gòu)體混凝土厚落不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼縫處跑漿，墻底腳混凝土跑漿。墻模板內(nèi)外楞的設(shè)置間距應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和變形計(jì)算，確保模板有足夠的剛度：對(duì)拉螺桿內(nèi)套管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保螺栓緊時(shí)不變形：模板接縫間隙超偏差的，應(yīng)采取密封措施(貼膠帶紙)，確?；炷敛慌軡{：墻模板安裝后，應(yīng)檢查模板底與地面是否緊貼，發(fā)現(xiàn)有縫隙時(shí)應(yīng)采取有效封堵措施10降低成本措施模板工程降低成本措施的主要途徑是合理使用和增加模板的翻轉(zhuǎn)使用次數(shù)，具體有以下措施：10.1地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板采用現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆施工工藝，僅在構(gòu)件模板端部對(duì)拼接模板進(jìn)行裁鋸，保持較多的安裝模板塊料為原材規(guī)格，有利于標(biāo)準(zhǔn)層使用。10.2標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板可采用定型制作、定部位翻使用的施工工藝，做到合埋使用模板材料，達(dá)到節(jié)約模板材料的目的。10.3模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。10.4模板拆除應(yīng)逆模板安裝順序進(jìn)行，避免拆模時(shí)損壞模板。10.5高處模板拆除時(shí)禁止向下拋扔，應(yīng)采用傳遞作業(yè)，避免損壞模板。11.模板及支架力學(xué)計(jì)算書(shū)11.1墻模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M12；2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；主楞肢數(shù):2；3.次楞信息龍骨材料:木楞；次楞肢數(shù):1；寬度(mm):50.00；高度(mm):70.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取3.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取3.200m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得34.562kN/m2、76.800kN/m2，取較小值34.562kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=34.562kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.56×0.60×0.90=22.396kN/m；其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.60×0.90=1.512kN/m；q=q1+q2=22.396+1.512=23.908kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×23.908×200.0×200.0=9.56×104N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=600×15.0×15.0/6=2.25×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=9.56×104/2.25×104=4.250N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=4.25N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.56×0.60×0.90=22.396kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.60×0.90=1.512kN/m；q=q1+q2=22.396+1.512=23.908kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×23.908×200.0=2868.981N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=2868.981N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=600mm；hn--面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×2868.981/(2×600×15.0)=0.478N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.478N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=34.56×0.6=20.74N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=60×1.5×1.5×1.5/12=16.87cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×20.74×2004/(100×9500×1.69×105)=0.14mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.14mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=0.8mm，滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度50mm，高度70mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50×70×70/6=40.83cm3；I=50×70×70×70/12=142.92cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=600.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.56×0.20×0.90=7.465kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.90=0.504kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(7.465+0.504)/1=7.969kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×7.969×600.0×600.0=2.87×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=4.08×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=2.87×105/4.08×104=7.026N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=7.026N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=600.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×34.56×0.20×0.90=7.465kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.90=0.504kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(7.465+0.504)/1=7.969kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6×7.969×600.0=2868.981N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V=2868.981N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=70.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×2868.981/(2×50.0×70.0)=1.230N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.23N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ν--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=34.56×0.20/1=6.91kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=600.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=1.43×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×6.91/1×6004/(100×9500×1.43×106)=0.447mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ν]=2.4mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.447mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ν]=2.4mm，滿足要求！(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩W=4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×34.56+1.4×2)×0.2×0.6/2=2.39kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距):l=600mm；外楞最大彎矩:M=0.175×2390.82×600.00=2.51×105N·mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N·mm)；M=2.51×105N·mmW--外楞的凈截面抵抗矩；W=4.49×103mm3；f--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=2.51×105/4.49×103=55.91N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=55.91N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！2.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×34.56+1.4×2)×0.2×0.6/2=2.391kN；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V=0.65×2390.818=9.32×102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)：V=9.32×102N；A--鋼管的截面面積(mm2)：A=400mm2；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=205N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=2×9.32×102/400.000=4.662N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=4.662N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=205N/mm2，滿足要求！3.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=34.56×0.20×0.60/2＝2.07kN/m；ν--外楞最大撓度(mm)；l--計(jì)算跨度(水平螺栓間距):l=600.0mm；E--外楞彈性模量（N/mm2）：E=206000.00N/mm2；I--外楞截面慣性矩(mm4)，I=1.08×105；外楞的最大撓度計(jì)算值:ν=1.146×4.15×100/2×6003/(100×206000×1.08×105)=0.231mm；外楞的最大容許撓度值:[ν]=2.4mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.231mm小于外楞的最大容許撓度值[ν]=2.4mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A--穿墻螺栓有效面積(mm2)；f--穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào):M12；穿墻螺栓有效直徑:9.85mm；穿墻螺栓有效面積:A=76mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:[N]=1.70×105×7.60×10-5=12.92kN；穿墻螺栓所受的最大拉力:N=34.562×0.6×0.6=12.442kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=12.442kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，滿足要求！11.2梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)梁段:KL45（1）。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m):0.20；梁截面高度D(m):0.55；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.60；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：2.71；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.00；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù):0；采用的鋼管類型為Φ48×3.0；立桿承重連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：2；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量為：2；支撐點(diǎn)豎向間距為：150mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度80mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得50.994kN/m2、18.000kN/m2，取較小值18.000kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為3根。面板按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3；M--面板的最大彎距(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.5×18×0.9=9.72kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.5×2×0.9=1.26kN/m；q=q1+q2=9.720+1.260=10.980kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=215mm；面板的最大彎距M=0.125×10.98×2152=6.34×104N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=6.34×104/1.88×104=3.384N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=3.384N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=18×0.5=9N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=215mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.521×9×2154/(100×9500×1.41×105)=0.075mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=215/250=0.86mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.075mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.86mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度50mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×82×1/6=53.33cm3；I=5×83×1/12=213.33cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)；W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×18×0.9+1.4×2×0.9)×0.215=4.72kN/m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距):l=500mm；內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1×4.72×500.002=1.18×105N·mm；最大支座力:R=1.1×4.721×0.5=2.597kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=1.18×105/5.33×104=2.213N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.213N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中l(wèi)--計(jì)算跨度(外楞間距)：l=500mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=18.00×0.22=3.87N/mm；E--內(nèi)楞的彈性模量：10000N/mm2；I--內(nèi)楞的截面慣性矩：I=2.13×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×3.87×5004/(100×10000×2.13×106)=0.077mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ν]=500/250=2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.077mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ν]=2mm，滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力2.597kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩W=8.98cm3；外鋼楞截面慣性矩I=21.56cm4；外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖外楞彎矩圖(kN·m)外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N·mm)；W--外楞的凈截面抵抗矩；[f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M=0.195kN·m外楞最大計(jì)算跨度:l=150mm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.95×105/8.98×103=21.688N/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=21.688N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到外楞的最大撓度為0.067mm外楞的最大容許撓度值:[ν]=150/400=0.375mm；外楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.067mm小于外楞的最大容許撓度值[ν]=0.375mm，滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所受的拉力；A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑:12mm；穿梁螺栓有效直徑:9.85mm；穿梁螺栓有效面積:A=76mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力:N=(1.2×18+1.4×2)×0.5×0.225=2.745kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=2.745kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N]=12.92kN，滿足要求！六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡(jiǎn)支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000×15×15/6=3.75×104mm3；I=1000×15×15×15/12=2.81×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M--計(jì)算的最大彎矩(kN·m)；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=200.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1:1.2×（24.00+1.50）×1.00×0.55×0.90=15.15kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2:1.2×0.35×1.00×0.90=0.38kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3:1.4×2.00×1.00×0.90=2.52kN/m；q=q1+q2+q3=15.15+0.38+2.52=18.05kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax=1/8×18.045×0.22=0.09kN·m；σ=0.09×106/3.75×104=2.406N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=2.406N/mm2小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(24.0+1.50)×0.550+0.35）×1.00=14.38KN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=200.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=200.00/250=0.800mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=5×14.375×2004/(384×9500×2.81×105)=0.112mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.112mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=200/250=0.8mm，滿足要求！七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=(24+1.5)×0.55×0.2=2.805kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.35×0.2×(2×0.55+0.2)/0.2=0.455kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.5+2)×0.2=0.9kN/m；2.方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2×2.805+1.2×0.455=3.912kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×0.9=1.26kN/m；方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×8×8/6=53.33cm3；I=5×8×8×8/12=213.33cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線荷載設(shè)計(jì)值q=3.912+1.26=5.172kN/m；最大彎距M=0.125ql2=0.125×5.172×1×1=0.647kN.m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.647×106/53333.3=12.122N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值12.122N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中最大剪力:V=0.625×5.172×1=3.233kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×3232.5/(2×50×80)=1.212N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值1.212N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:q=2.805+0.455=3.260kN/m；方木最大撓度計(jì)算值ν=0.521×3.26×10004/(100×10000×213.333×104)=0.796mm；方木的最大允許撓度[ν]=1.000×1000/250=4.000mm；方木的最大撓度計(jì)算值ν=0.796mm小于方木的最大允許撓度[ν]=4mm，滿足要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1=(24.000+1.500)×0.550=14.025kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2=0.350kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；q=1.2×(14.025+0.350)+1.4×4.500=23.550kN/m2；梁底支撐根數(shù)為n，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n＞2時(shí)：計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)變形圖(mm)彎矩圖(kN·m)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力RA=RB=2.586kN；最大彎矩Mmax=1.034kN.m；最大撓度計(jì)算值Vmax=4.051mm；最大應(yīng)力σ=1.034×106/5080=203.622N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值203.622N/mm2小于支撐鋼管的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!八、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到R=2.586kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!九、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：水平鋼管的最大支座反力：N1=2.586kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.125×2.71=0.406kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2×(1.00/2+(1.00-0.20)/2)×1.00×0.35=0.378kN；樓板鋼筋混凝土自重荷載:N4=1.2×(1.00/2+(1.00-0.20)/2)×1.00×0.120×(1.50+24.00)=3.305kN；N=2.586+0.406+0.378+3.305=6.675kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uhk1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155；u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.7；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.155×1.7×1.6=3.142m；Lo/i=3141.6/15.8=199；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.182；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=6674.65/(0.182×489)=74.998N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=74.998N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！11.3板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū)一、參數(shù)信息:1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.60；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):2.64；采用的鋼管(mm):Φ48×3.0；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:二級(jí)鋼HRB335(20MnSi)；樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):654.500；樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):4.50；施工平均溫度(℃):25.000；樓板的計(jì)算寬度(m):4.00；樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):200.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；托梁材料為：鋼管(單鋼管):Φ48×3；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算:面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.52/6=37.5cm3；I=100×1.53/12=28.125cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。