卓越品質(zhì)之路

報告人:吳志隆卓越品質(zhì)之路金寶電子股份有限公司個人簡介-學經(jīng)歷逢甲大學電子工程系畢業(yè)(1984)政治大學企管組EMBA畢業(yè)(2004)仁寶電腦生技工程師(1986.6~1987.12)明哲電腦製造課長(1988.1~1989.3) 金寶電子生技課長(1989.4~1992.3)金寶電子品保課長、襄理、副理(1992.3~1998.7)金寶電子品保經(jīng)理(1998.7~NOW)個人簡介–主要貢獻工作貢獻1.仁寶電腦第一臺彩色監(jiān)視器量產(chǎn)2.明哲電腦南崁新廠建廠及量產(chǎn)3.金寶電子傳真機量產(chǎn)及移轉(zhuǎn)泰國生產(chǎn)4.建立金寶電子品保體系及能量5.負責金寶電子挑戰(zhàn)國家品質(zhì)獎成功專業(yè)證照1.CED通信設(shè)備組傳真機規(guī)格製訂委員2.中華工商研究所品質(zhì)管理師合格(22期)3.IRCA登錄合格ISO9000主任稽核員(No.A016704)4.CNLA測試實驗室負責人5.6σGB合格70~80年代美國經(jīng)貿(mào)實力衰退原因品質(zhì)

1970YIELD<90%1980SCRAP<10%1980品質(zhì)不良<1%

60PPM…….(日本)

半導體品質(zhì)

美國A1A2A3不良率9日本J1J2J3

不良率000

市場佔有率下滑

電子35%10%鋼鐵26%17%

汽車44%25%客機95%65%半導體90%60%庫存週轉(zhuǎn)率(次/年)

19702~519805~20198530~80

150(日本)●70~80年代美國經(jīng)貿(mào)實力衰退並落後日本，咸認與其品質(zhì)管理措施遠遠落後日本甚多有關(guān)CLWTQM之發(fā)展歷程194619511954196119651974197919861987198819891991戴明博士開始到日本指導SPCJuran到日本指導品管，介紹TQC之理念石川馨等日本品管專家推動CWQCCrosby出版了“qualityisfree”美國設(shè)立了“Baldrige”國家品質(zhì)獎歐洲共同市場推動ISO9000帶動TQM之熱潮美國國防部頒佈了“全面品質(zhì)管理指引”日本設(shè)立戴明獎對日本品質(zhì)的提昇助益很大Feigenbaum出版了“TQC”石川馨博士開始推動品管圈Juran定義“品質(zhì)”是滿足顧客之需求戴明提出了十四要點，可說是TQM之本質(zhì)歐洲的十四個國家聯(lián)合成立EFQM來共同推動TQMEFQM設(shè)立了兩個品質(zhì)獎EQP及EQASQCCWQC，TQCCWQC，TQMCLW●TQM理論最先提出者為美國，真正開始推行並獲得成果者則為日本，70~80年代日本更遠遠超過美國許多，不僅在Quality方面在Efficiency亦是；後來美國才回頭跟日學並模仿日本作為，最終則反敗為勝。品質(zhì)保證歷程顧客導向品質(zhì)系統(tǒng)設(shè)計品質(zhì)製造品質(zhì)品質(zhì)技術(shù)品質(zhì)方法預防依事實管理績效目標教育訓練改善稽核供應(yīng)商團隊顧客滿意品質(zhì)計劃設(shè)計審查檢驗抽樣計劃5S

QCC資訊回饋資料搜集效率不良率工作指導持續(xù)作業(yè)品質(zhì)評核任務(wù)編組符合規(guī)格品質(zhì)政策,品質(zhì)策略A,B,C,EXT-C

TEST製程管制Q-7,

N-76S

QCC,

QIT,

ZD,

提案改善不良預防,

源流管理資料分析生產(chǎn)力PPM教育訓練與授能加速產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)改善團隊符合顧客需求ISO9002,

TQC可靠度工程BUILD

THE

QUALITY實驗計劃7S

QCC,

QIT,

ZD第一次就把工作做對品質(zhì)資訊JUST

IN

TIMESIGMAISO9001,ISO14001,TQM,品質(zhì)資訊化CAD/CAE,

ROBUST

DESIGN,

DFMCPK>1.33統(tǒng)計製程管制(SPC)

田口工程TPM,

QFD工作無缺點正確決策,方針管理縮短週期,

PONC,

COQ

綜效6

SIGMA自我主導革命系統(tǒng)品質(zhì)VQA,

DTS有效能團隊符合顧客期望智慧型員工流程改造與企業(yè)標竿經(jīng)營體系品質(zhì)合夥關(guān)係,採購品保MANAGEMENT

THRU

TEAM減少變異、顧客喜歡持續(xù)改善全員參與主管承諾顧客滿意卓越品質(zhì)第一階段第二階段

全員品管導入期↓↓↓＋＋＋→↓2000全面導入TQM第三階段第四階段追求卓越品質(zhì)ISO/TL/QS-9000，OHS18001GreenProductCpk>1.5DFSS，IFSS，CFSSFMEA，DOE縮小變異、平衡計分卡財務(wù)，流程，學習，員工全面滿意獨當一面持續(xù)改善全方位品質(zhì)綠色供應(yīng)鍊ProjectManagementCSR199519911990健全品保體系品質(zhì)保證的理念與政策超越和諧誠心顧客貼心服務(wù)以客為尊員工衷心關(guān)懷和衷共濟廠商夥伴關(guān)係合作無間社會敬業(yè)樂群企業(yè)公民人鋑超越對方、挑戰(zhàn)自己組織真誠團隊攜手遇進部門和諧豁達溝通協(xié)調(diào)員工互相合作學習成長廠商資訊分享共存共榮顧客導向品質(zhì)理念品對品質(zhì)政策善改續(xù)持越超與步進求追續(xù)持質(zhì)品對提供顧客滿意之產(chǎn)品與服務(wù)第一次就把工作做經(jīng)營理念品質(zhì)理念品質(zhì)政策、卓越品質(zhì)前瞻策略、傲人績效事鋑、創(chuàng)新技術(shù)時鋑超越過去、超越現(xiàn)在、胸懷自己人人質(zhì)經(jīng)營理念、超越自己品質(zhì)保證的架構(gòu)領(lǐng)導顧客滿意管理系統(tǒng)全面品質(zhì)績效社會責任績效顧客滿意員工滿意社會滿意股東滿意生產(chǎn)力人力發(fā)展客戶滿意產(chǎn)品品質(zhì)設(shè)計品質(zhì)製程品質(zhì)服務(wù)品質(zhì)廠商品質(zhì)經(jīng)營成果社會責任部門別管理機能別管理TQM委員會ISO管審會新產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)保證產(chǎn)銷協(xié)調(diào)QIT職工福利工安環(huán)保衛(wèi)生教育訓練PADC全員參與日常管理持續(xù)改善指標目標全面品質(zhì)經(jīng)營之架構(gòu)組織與運作人力資源發(fā)展與管理品質(zhì)保證研究發(fā)展資訊管理與運作顧客服務(wù)全面品質(zhì)經(jīng)營管理體系和

諧超越誠心經(jīng)營理念追求卓越尊重個人團隊精神企業(yè)文化顧客滿意追求完美人人品質(zhì)品質(zhì)理念企業(yè)使命卓越永續(xù)經(jīng)營,創(chuàng)造社會福祉中長期規(guī)劃TQM方針管理基本方針經(jīng)營目標:追求顧客、員工、股東、社會四大滿意發(fā)展策略:培育人才、發(fā)展技術(shù)、提升品質(zhì)品質(zhì)政策1.提供顧客滿意之產(chǎn)品與服務(wù)2.第一次就把工作做對3.對品質(zhì)持續(xù)追求進步與超越TQM全面面品品質(zhì)質(zhì)經(jīng)經(jīng)營營管管理理委委員員會會經(jīng)營營管理理ISO管審審會會提案案改改善善無線線電電事事業(yè)業(yè)部部研發(fā)發(fā)處處資訊訊處處人資資處處品保保處處總幹幹事事TQM委委員員會會組組織織營業(yè)業(yè)貿(mào)易易生產(chǎn)產(chǎn)管理理研究究發(fā)展展品質(zhì)質(zhì)保證證經(jīng)營營決策策財務(wù)務(wù)處處環(huán)境境管管理理推推行行委委員員會會CORRECTIVEACTIONGOALSFTTINGZD/QCC表揚揚委委員員會會教育育訓訓練練委委員員會會消費費電電子子事事業(yè)業(yè)部部通信信電電子子事事業(yè)業(yè)部部COQ部門門別別機能能別別全面面品品質(zhì)質(zhì)管管理理推推行行經(jīng)經(jīng)過過方針針1.建建立立全全員員品管管觀觀念念2.生生產(chǎn)產(chǎn)導導向向1.建建全全品品保保系系統(tǒng)統(tǒng)2.流流程程改改善善以以製製造造品品質(zhì)質(zhì)3.市市場場導導向向1.導導入入TQM邁邁向向6σσ品質(zhì)質(zhì)標標竿竿2.提提升升設(shè)設(shè)計計品品質(zhì)質(zhì)和和管管理理品品質(zhì)質(zhì)以以養(yǎng)養(yǎng)成成習習慣慣品品質(zhì)質(zhì)3.建建立立以以品品質(zhì)質(zhì)為為中中心心之之顧顧客客導導向向企企業(yè)業(yè)文文化化教育育訓訓練練與品質(zhì)質(zhì)經(jīng)經(jīng)營營1.品品質(zhì)質(zhì)意意識識2.5S3.QCC4.抽抽樣樣計計劃劃5.工工藝藝標標準準1.QIT-導導入入克克勞勞斯斯比比品品質(zhì)質(zhì)改改善善14步步驟驟2.品品質(zhì)質(zhì)政政策策宣宣示示和和成成立立ISO管管審審會會3.ISO9002,BABT導入入4.導導入入SQC和和VQA5.導導入入MRP系系統(tǒng)統(tǒng)6.品品質(zhì)質(zhì)衡衡量量指指標標-PPM,LRR,PONC,COQ7.顧顧客滿滿意度度調(diào)查查1.提提升經(jīng)經(jīng)營品品質(zhì)-導入入方針針管理理和TQM2.提提升管管理品品質(zhì)-導入入ISO90013.提提升環(huán)環(huán)境品品質(zhì)-導入入ISO140004.提提升設(shè)設(shè)計品品質(zhì)-導入入QFD,TM,FMEA5.提提升製製造品品質(zhì)-TPM,SPC和和自動動化6.提提升材材料品品質(zhì)-材料料品保保系統(tǒng)統(tǒng)和DTS7.提提升產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)-6σσ-PPM計劃8.提提升顧顧客滿滿意度度-OTD,ZD和和QuickResponse9.落實各各系統(tǒng)統(tǒng)執(zhí)行行-a內(nèi)外外部稽稽核系系統(tǒng)b高階階診斷斷c綜綜合品品質(zhì)評評價指指標10.全員員參與與持續(xù)續(xù)改善善-QCC,提提案制制度成果果1.培培養(yǎng)管管理人人才2.1%AOQL水準準1.ISO9002和和BABT認證證2.榮榮獲品品管學學會品品質(zhì)團團體獎獎3.榮榮獲TI-OUTSTANDINGSUPPLIERAWARD4.達達到0.65%AOQL平均出出廠品質(zhì)水水準1.ISO9001和和ISO14000認認證2.再再榮獲獲TI-OUTSTANDINGSUPPLIERAWARD3.AOQL達到800PPM以以下4.品品質(zhì)成成本由由2.9%降至至1.5%5.顧顧客抱抱怨數(shù)數(shù)由133降至至33件，，結(jié)案案天數(shù)數(shù)亦縮短短一倍倍(由由39天至至15天)問題點點1.仍仍以檢檢查作作為品品質(zhì)保證證手段段，顧顧客報怨怨高2.篩篩選、、重工工報廢率高高1.新新產(chǎn)品品上線線品質(zhì)質(zhì)和CYCLETIME皆皆不良良2.材材料品品質(zhì)不不良仍仍高3.全全面性性品質(zhì)質(zhì)教育育訓練練實施施仍須加加強1.CYCLETIME縮縮短仍仍須努努力2.新新產(chǎn)品品初檢檢良率率仍須須提升升3.提提升顧顧客滿滿意度度4.加加強稽稽核，，定期期診斷斷，以以落實實整個個品質(zhì)質(zhì)改進系系統(tǒng)品質(zhì)階階段1973-1990導入期期1991-1995紮根期期1996→→發(fā)展期期品質(zhì)質(zhì)策策略略規(guī)規(guī)劃劃客戶需需求企業(yè)競競爭需需求品質(zhì)質(zhì)長長期期策策略略規(guī)規(guī)劃劃(LONG-TERMQUALITYPLANNING)業(yè)務(wù)製製造製製技生管品品保工工關(guān)工程品品管資資訊執(zhí)行行技技術(shù)術(shù)支支援援顧客滿滿意1.每每季診診斷2.成成果檢檢討品質(zhì)水水準、、工程程能力力提昇昇1.系系統(tǒng)規(guī)規(guī)劃2.設(shè)設(shè)定目目標及及優(yōu)先先順序序3.方方針展展開與與方策策擬定定4.教教育訓訓練5.任任務(wù)分分配執(zhí)執(zhí)行設(shè)計：：QFD、、SPC、、TM、FMEA、、設(shè)計計規(guī)範範。製造：：QIT、、QCC、、5S、ZD、、提案案、SPC、TPM&製製程規(guī)規(guī)範。。品管：：QFD、、SPC、、TM、FMEA、、DTS、、QCENG.、測測試試規(guī)範範、品品保規(guī)規(guī)範。。系統(tǒng)：：ISO9002、、ISO9001、、MIS、、ISO9000-3、、WIP-2、TQM、、顧客客滿意意服務(wù)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)、方方針管管理6品質(zhì)年份策略略特色色19941.檢檢驗標標準建建立3.ISO9002導入入2.工工藝標標準建建立4.抽抽樣計計量MIL-STD105D19951.QIT導入入4.QCC2.5S5.P管制制圖3.ZD與與提案案制度度6.IE作作業(yè)改改善19961.成成立CROSSFUNCTIONTEAM4.SQC應(yīng)應(yīng)用2.成成立C/S5.自自動化化測試試3.6-PPM品質(zhì)質(zhì)計劃劃推動動6.落落實品品保系系統(tǒng)19971.QFD7.可可靠度度工程程2.田田口品品質(zhì)工工程8.SPC3.FMEA9.方方針管管理4.ISO9001驗驗證10.OTD5.ISO9000-311.DTS6.ISO14000驗證證19981.落落實TQM5.推推行採採購品品保2.落落實方方針管管理與與日常常管理理6.成立立國品品獎執(zhí)執(zhí)行委委員會會3.全全面性性品質(zhì)質(zhì)教育育(依據(jù)據(jù)建議議事項項做改改進)4.落落實SPCTO20021.6-PPM品質(zhì)質(zhì)計劃劃再強強化2.品品質(zhì)資資訊化化3.TPM4.VA/VE持續(xù)續(xù)改善善(COQ)5.GREENENGINEERING綠綠色工工程6.全全面品品質(zhì)服服務(wù)(TOTALC/S)(創(chuàng)創(chuàng)新品品質(zhì))7.製製造全全球化化及CALS系系統(tǒng)8.BENCHMARKING檢查品質(zhì)製造品質(zhì)設(shè)計品質(zhì)管理品質(zhì)習慣品質(zhì)中長期期品質(zhì)質(zhì)方針針目標標達成狀狀況3,1362,4622,3939524.60σσ3.54.06.0PPM22,7506,2002,8001,3501.800PPM2.取取得國國品獎獎3.4卓越品品質(zhì)主要品品質(zhì)專專業(yè)訓訓練年度各部門門計劃劃執(zhí)行行內(nèi)容容19941996業(yè)務(wù)部部*訂單單作業(yè)業(yè)須考量量“交期與與品質(zhì)”*迅速速回應(yīng)應(yīng)顧客需需求*尋找找競爭爭對手產(chǎn)產(chǎn)品資料生管部部(資材材)工程部部製造部部品保部部品管部部製技部部工關(guān)部部資訊部部*生產(chǎn)產(chǎn)與交交期規(guī)劃劃兼顧。*生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃與實效效分析*生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃電腦化化*實施施品管管教育：QFD、SPC、TM、、FMEA*利用用PERT來掌控控整個個開發(fā)流流程*FMEA來修訂現(xiàn)有有設(shè)計計系統(tǒng)*協(xié)助助生產(chǎn)產(chǎn)建立穩(wěn)定定製程程*配合合年度度目標標計劃劃推動*全面面人員員教育育訓練練計劃推推動，，以改改善人員品品質(zhì)*持續(xù)續(xù)改善善：QIT、ZD、、QCC、、5S推行及製製程改改善*源流流管理理：預預防和和FOOLPROOF措施*嚴格格執(zhí)行行品管管系統(tǒng)統(tǒng)：ISO-9002、BABT*專案案管理理：利利用團團隊力量量、突突破瓶瓶頸*公司司長期期品質(zhì)質(zhì)策略略規(guī)劃與與推展展*按按需需求求訂訂定定訓訓練練與與實施施計計劃劃*建建立立品品質(zhì)質(zhì)績績效效評評估估，以以了了解解品品質(zhì)質(zhì)執(zhí)執(zhí)行行狀況況*提提昇昇品品質(zhì)質(zhì)年年度度計計劃劃*做做好好新新產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)評評估，，使使FTY在在95%↑↑*建建立立工工廠廠BestInClass，，讓讓彼彼此此競競爭、、觀觀摩摩、、學學習習*確確實實執(zhí)執(zhí)行行品品質(zhì)質(zhì)政策策目目標標與與成成果，並宣宣導*定期檢檢討品質(zhì)質(zhì)問題與改改進*分析製製程能力力，即時回回饋*人員教教育訓練練：提昇檢檢查正確率*QC工程圖製製訂，並執(zhí)行行定期檢查*實施教教育訓練練：QFD、、SPC、TM、FMEA*加入FUNCTION-TEAM掌握握新產(chǎn)品機能能及生產(chǎn)產(chǎn)關(guān)鍵因素素*協(xié)助生生產(chǎn)自動動化，測試電電腦化*協(xié)助建建立QC工程圖*流程順順暢與協(xié)協(xié)助改善製程程能力*ISO作業(yè)辦法電腦化之協(xié)助19961998*顧客滿滿意度提昇*JIT*訂定製製程能力有計劃劃性成長(FTY95%↑↑)*根據(jù)市市場與客戶反應(yīng)應(yīng)，擬定設(shè)計計策略推行*提昇產(chǎn)產(chǎn)品可靠度*SPC推動與管管理系統(tǒng)建立(Cp、、Cpk分析)*FMEA推推行*推展方方針管管理*推展ISO14000*推展ISO9000-3*協(xié)助推推展SPC*推展ISO9001*推展6σ-PPM*推展TQM*實施廠廠商輔導導，提昇DTS比率*推展SPC建建立品質(zhì)資訊訊*落實EXTEND-CTEST*落實材材料DTS*做好試試產(chǎn)，使使FTY達達到95%↑*做好專專案改善善，消滅製程程瓶頸*落實生生產(chǎn)自動動化、測試電電腦化*ISO9000文件電腦化*SPC電腦化作業(yè)19982002*運用評評估資料，追追求產(chǎn)品與與服務(wù)之世世界級領(lǐng)導導地位*WIP2*ON-TIMEDELIVERY*善用同同步工程，縮短短CYCLETIME*6σ產(chǎn)品之設(shè)設(shè)計、零缺缺點產(chǎn)品開發(fā)發(fā)*TPM推行行*利用即即時回饋饋系統(tǒng)改善製程程能力，，使Cpk>1.5*MONITOR各系統(tǒng)推展與其其成效*協(xié)助提提昇製程程能力，使Cpk>1.5，，而達到6σ品品質(zhì)*落實SPC，，做到預防性性即時回饋*協(xié)助導導入TPM並落實*協(xié)助提提昇製程程能力，使使Cpk>1.5*品質(zhì)資資訊化*OPENSYSTEM*建立訓訓練制度績效管理系統(tǒng)、工作環(huán)境改善、員工派訓*人員流流動分析及掌握同業(yè)動況*員工發(fā)發(fā)展計劃*中長期期人力資源規(guī)劃產(chǎn)品品、工工廠廠品質(zhì)指標標事業(yè)部、、全公司司產(chǎn)品公公司司事業(yè)部工廠1.PPM2.直通通率3.LRR4.PONC5.COQ6.客訴訴品質(zhì)指標標(100分)A:95↑A:85-94B:75-84C:65-74D:64↓↓綜合評價價+產(chǎn)品公公司司工廠事事業(yè)業(yè)部1.製程程能力2.1STP/R3.FTY4.顧客客滿意度度5.ISO-AUDIT6.儀校校7.OTD品保體制制指標(100分)品質(zhì)目標標.ppt+品質(zhì)質(zhì)指指標標品保體系系指標1020304050DCBAAAABCD5040302010+(10)(10)(20)(10)(20)(10)(20)(20)(15)(15)(15)(15)(20)(40)(30)(30)(40)(30)(30)人人品質(zhì)顧客導向持續(xù)改善全員參與顧客滿意人人提案追求卓越以客為尊完美品質(zhì)預防導向完整系統(tǒng)全員教育PDCAQCCQIT5S完全符合合顧客需求求提案改善善5件/人客服中心心C/S指數(shù)世界品質(zhì)質(zhì)標竿3.4PPM品質(zhì)保證證6σ品質(zhì)水準準OTD產(chǎn)品零故障回應(yīng)顧客客需求1.3.7方案QFDTM.FMEASPCTPM人力資源源規(guī)劃教育訓練練計劃30Hr/人以上JITISO14000ISO9002→9001TQM全面品質(zhì)質(zhì)經(jīng)營MBP方針管理理稽核診斷斷系統(tǒng)第對對一做做次作作就工工把對提提品供供質(zhì)顧顧持客客續(xù)滿滿追意意求之之進產(chǎn)產(chǎn)步品與與超服越務(wù)落實品品質(zhì)質(zhì)政策策員工顧客社會股東四大滿意提供升遷遷成長機會會穩(wěn)定公司成長長提供6σσ品質(zhì)產(chǎn)品品營造學習環(huán)境境創(chuàng)造優(yōu)厚股利利替顧客創(chuàng)造價值值環(huán)保、擴大回饋饋提供生活品質(zhì)質(zhì)↑25%業(yè)績成長↑10%營業(yè)利益未來五年年到達500億億經(jīng)營目目標/Nychen2/未未來品質(zhì)質(zhì)政策.ppt全面品質(zhì)質(zhì)管理特特色P(1)主主管決決心─貫貫徹始終終(2)品品質(zhì)政政策與品品質(zhì)規(guī)劃劃─顧客客導向(3)完完整教教育訓練練計劃──品質(zhì)觀觀念和灌輸先進進品質(zhì)技技能訓練練(4)建建立衡衡量標準準D(1)建建立完完善品保保體系──ISO9001、、ISO14000(2)目目標明明確─方方針管理理(3)流流程合合理化──自動化化小組(4)建建立即即時品質(zhì)質(zhì)系統(tǒng)──SPC導入(5)國國際化經(jīng)經(jīng)營─TASKFORCETEAMA(1)品品質(zhì)執(zhí)執(zhí)行標準準─以ZD零缺缺點為依依歸(2)持持續(xù)改改進─全全員參與與提案改改善並推推行QCC和和QIT活動(3)改改善品品質(zhì)─追追求卓越越以6σσ品質(zhì)為為標竿(4)建建立良良好企業(yè)業(yè)文化──以品質(zhì)質(zhì)為中心心，顧客導向之之TQM文化C(1)內(nèi)內(nèi)部部稽核──ISO9001,ISO14000落實品品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)(2)外外部部稽核──DNVI、商商檢局(3)高高階階診斷──ISO管審會會和方針針管理自自我定期期稽核(4)獨獨特特衡量基基準─1.產(chǎn)品品品質(zhì)綜綜合指標標2.工工廠品質(zhì)質(zhì)綜合指指標3.事業(yè)業(yè)部品質(zhì)質(zhì)綜合指指標4.全公司司品質(zhì)綜綜合指標標營運模式式年代產(chǎn)業(yè)環(huán)境境與品管管技術(shù)1989199319982003效率驅(qū)動動(產(chǎn)能)顧客驅(qū)動動(品質(zhì),成本)價值驅(qū)動動(創(chuàng)新,速度,服務(wù))知識,生生態(tài)驅(qū)動動(智財,品牌,環(huán)保)EMSOEM(生產(chǎn)力力)TQMISOJITLPODM(品品質(zhì)力)6σIFSSMBP(BSC)BMDFMDOESPCORTOBM(創(chuàng)創(chuàng)新力)DFSS(創(chuàng)新設(shè)計計)GreenProductionGreenDesignERP-OTDABC-Cost管理CRM(顧客關(guān)係係管理)IP(智慧財產(chǎn)產(chǎn)權(quán)管理)企業(yè)RoSHWEEEECO-Design(生態(tài)設(shè)計計)PLM(產(chǎn)品生命命週期管理理)SER(社會環(huán)境境責任)6σ管理與文化化塑造Logistics(運籌管理理)PM(專案管理理)KM(知識管理理)產(chǎn)品品質(zhì)流程品質(zhì)管理品質(zhì)經(jīng)營品質(zhì)知識力品質(zhì)發(fā)展趨趨勢6σ執(zhí)行策略流程運作流程策略規(guī)劃BSC方針管理6σ專案設(shè)計改善DMADV流程改善DMAIC人員流程GB,BB,MBBD：DefineM：MeasureA：AnalysisD：DesignV：VerifyD：界定改改善與目標標M：量測現(xiàn)現(xiàn)行績效A：分析影影響績效原原因I：改善善不佳項目目C：流程控控制參數(shù)控制經(jīng)過6σ訓訓練具專案執(zhí)行能能力之ProjectLeader負責完成所所指定之6σ專案案SWOT強處弱弱處機會威威脅KPI營業(yè)額利潤潤成長市場佔有率率品質(zhì)成本（IFSS）（DFSS）6σ運作模模式1σ2σσ3σσ4σσ5σ6σ5σ擋牆3080006680762102333.4FIVESIGMAWALLPPM590000追求品質(zhì)效效率(EFFICIENCY)(符合顧客客需求)DOTHETHINGSRIGHT把事情做對對品質(zhì)訴求手法工具TQMPDCACFSS5SQCCZD(品管圈活活動)執(zhí)行改善效益?zhèn)€別改善INDIVIDUALA%追求品質(zhì)效效能(EFFECTIVENESS)(顧客滿意意)DOTHERIGHTTHINGS做對的事DMAICIFSSQITB/BGB(改善小組組活動)局部改善REACTIVEA×A追求品質(zhì)綜綜效(SY