卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理講義

卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

全面現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程之一

授課人：鄒奮生產(chǎn)管理培訓(xùn)師ISO9000國(guó)家注冊(cè)審核員序言今天，提升現(xiàn)代企業(yè)管理水平，“向管理要效益”觀念已深入人心所以許多企業(yè)管理者用心良苦，化巨資導(dǎo)入各種管理體系，并寄予厚望，但無論是ISO9000、ISO14000，還是TQM、ERP、6西格瑪?shù)冗@些風(fēng)靡全球的管理體系和方法，在實(shí)際應(yīng)用中都收效甚微沒有現(xiàn)場(chǎng)作為平臺(tái)，沒有卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理，再多的新概念、新工具、新方法，定將成為空中樓閣，這也是相當(dāng)多的企業(yè)化巨資引進(jìn)一套“ERP”后反而效率下降、成本提高的最好解答因此，我們必須指出：管理的績(jī)效源自于現(xiàn)場(chǎng)腳踏實(shí)地的、持續(xù)不斷的改進(jìn)，（卓越現(xiàn)場(chǎng)管理/全面現(xiàn)場(chǎng)管理）序言現(xiàn)場(chǎng)管理的誤區(qū)當(dāng)前關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)和書籍都不少，但普遍存在一個(gè)誤區(qū)：把現(xiàn)場(chǎng)管理與5S、定置管理、目視管理、看板管理、現(xiàn)場(chǎng)改善等等同起來其實(shí)這要么是一個(gè)概念誤區(qū)，要么一種是舍本逐末的做法，5S、定置管理、目視管理、看板管理、現(xiàn)場(chǎng)改善僅僅是現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具，而且是一種表層的管理方法和工具第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概念現(xiàn)場(chǎng)：包括設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)，這里我們主要討論現(xiàn)場(chǎng)管理的中心環(huán)節(jié)－－生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理活動(dòng)的縮影。（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)管理：

傳統(tǒng)的定義：圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人、財(cái)、物、設(shè)備的利用、管理的活動(dòng)就是現(xiàn)場(chǎng)管理

本人的定義：所謂現(xiàn)場(chǎng)管理，就是充分運(yùn)用、整合組織的有效現(xiàn)場(chǎng)資源，并利用現(xiàn)場(chǎng)員工及相關(guān)人員的智慧與努力，達(dá)成組織目標(biāo)（目的）的活動(dòng)。三要素：目標(biāo)、資源、如何有效達(dá)成目標(biāo)的方法傳統(tǒng)定義：少一個(gè)“目標(biāo)（目的）”第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理目的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)就是客戶經(jīng)濟(jì)、訂單經(jīng)濟(jì)企業(yè)的根本任務(wù)：創(chuàng)造有價(jià)值的訂單具體分：創(chuàng)造訂單（如研發(fā)部門）、獲取訂單（如銷售部門）、執(zhí)行訂單（生產(chǎn)部門）?，F(xiàn)場(chǎng)管理根本目的：以執(zhí)行訂單為主，以創(chuàng)造訂單、獲取訂單為輔，滿足顧客需求，獲得顧客滿意，就是現(xiàn)場(chǎng)管理的根本目的顧客的需求：質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理的直接目標(biāo)：保證質(zhì)量（含品種）、成本、交貨期（含數(shù)量）滿足顧客和企業(yè)的要求，QCD（質(zhì)量、成本和交貨期)這三項(xiàng)目標(biāo)是互相聯(lián)系、互相制約的。目標(biāo)分解：具體可分解為企業(yè)的各類目標(biāo)：交期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、設(shè)備目標(biāo)、效率目標(biāo)、安全目標(biāo)、員工素養(yǎng)目標(biāo)等第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理五要素圍繞各項(xiàng)目標(biāo)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)都是現(xiàn)場(chǎng)管理的對(duì)象和內(nèi)容，包括現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理、技術(shù)工藝管理、質(zhì)量管理、物流管理、設(shè)備管理等一、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理二、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和工藝管理三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理五、現(xiàn)場(chǎng)工具管理六、現(xiàn)場(chǎng)物流管理七、現(xiàn)場(chǎng)安全管理八、現(xiàn)場(chǎng)成本管理（經(jīng)濟(jì)核算）第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述四、現(xiàn)場(chǎng)管理五要素（資源）

1、人：人員管理

2、機(jī)：設(shè)備管理

3、料：物料管理

4、法：品質(zhì)工藝管理5、環(huán)：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理除上述要素外，其他如資金、資訊、市場(chǎng)等也是企業(yè)的重要資源，但對(duì)于大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理者而言，更易獲取的資源即為4M1E如何應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理五要素，通過努力達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)就是我們講的現(xiàn)場(chǎng)管理第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述五、現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具

6S管理定置管理目視管理看板管理ABC管理法目標(biāo)管理(MBO)第二章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織形式第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和工藝管理第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)物流管理第六節(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理第七節(jié)現(xiàn)場(chǎng)工具管理第八節(jié)現(xiàn)場(chǎng)安全管理第九節(jié)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)核算第一節(jié)

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織一、生產(chǎn)類型按產(chǎn)品的專業(yè)化程度劃分類型為主：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)多品種、小批量是趨勢(shì)二、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程組織企業(yè)生產(chǎn)過程分四個(gè)部分：生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程；基本生產(chǎn)過程；輔助生產(chǎn)過程；生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)過程組織形式：最先進(jìn)的是流水線生產(chǎn)（流水作業(yè)）現(xiàn)代流水生產(chǎn)方式起源于福特制，美國(guó)福特汽車公司建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。如何針對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)的類型，采用流水作業(yè)，進(jìn)行組織，管理工作，以提高效率，降低成本是一個(gè)新的且較普遍的問題。第二節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)管理理一、生產(chǎn)管管理（狹義義）：生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)調(diào)度、產(chǎn)量量、交貨期期。廣義，，幾乎同生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管管理1、現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管理的的任務(wù)：交交貨期2、現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管理的的內(nèi)容：計(jì)計(jì)劃、準(zhǔn)備備、組織、、控制3、現(xiàn)場(chǎng)生生產(chǎn)管理的的工具：生生產(chǎn)計(jì)劃單單、生產(chǎn)日日?qǐng)?bào)表等第二節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)管理理二、生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理理的依據(jù)，，它主要規(guī)規(guī)定產(chǎn)品品品種、產(chǎn)量量、質(zhì)量、、生產(chǎn)日期期、進(jìn)度、、完成日期期以及保證證實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的相相關(guān)措施等等內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃劃的具體執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃，，它把工廠廠車間或工工段的全年年生產(chǎn)任務(wù)務(wù)具體分配配到班組以以至每個(gè)工工作地和員員工（也可可再用班組組日常生產(chǎn)產(chǎn)派工分解解），規(guī)規(guī)定他們?cè)谠谠隆⒀?、、周、日乃乃至輪班和和小時(shí)內(nèi)的的具體作業(yè)業(yè)任務(wù)定單就是命命令單，生產(chǎn)計(jì)劃劃是指令性性計(jì)劃，一一經(jīng)下達(dá)，，全體員工工必須全力力以赴，保保證計(jì)劃的的完成和超超額完成。。它是車間間、班組、、員工經(jīng)濟(jì)濟(jì)責(zé)任制考考核的主要要依據(jù)。第二節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)管理理三、生產(chǎn)作作業(yè)控制1、與生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃的關(guān)系：生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃是班班組生產(chǎn)作作業(yè)控制的的基礎(chǔ)，生生產(chǎn)作業(yè)控控制是生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃工作的繼繼續(xù)，是實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的的基本保證證。2、生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)控制制的任務(wù)：：大體有作業(yè)業(yè)安排、測(cè)測(cè)定偏差、、偏差處理理和提供計(jì)計(jì)劃執(zhí)行信信息四個(gè)方方面。3、生產(chǎn)作作業(yè)控制的的步驟：有三步：第第一步，確確定生產(chǎn)作作業(yè)控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)——生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃；第二二步，檢測(cè)測(cè)執(zhí)行結(jié)果果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行比較；；第三步，，采取糾正正偏差的措措施。4、生產(chǎn)作業(yè)控控制的核心心：生產(chǎn)調(diào)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度就就是根據(jù)生生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的要求求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)實(shí)施有效效的監(jiān)督、、指揮、控控制和調(diào)節(jié)節(jié)，及時(shí)處處理各種問問題，保證證生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的按按時(shí)按量的的完成。第二節(jié):現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管管理四、生產(chǎn)作作業(yè)統(tǒng)計(jì)1、生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容容－在制品情情況的統(tǒng)計(jì)計(jì)－生產(chǎn)進(jìn)度度統(tǒng)計(jì)－生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃完成成情況統(tǒng)計(jì)計(jì)－生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)的統(tǒng)計(jì)：：主要指生生產(chǎn)總量、、品種產(chǎn)量量、產(chǎn)品成成套率、產(chǎn)產(chǎn)品均衡率率、勞動(dòng)生生產(chǎn)率等生生產(chǎn)指標(biāo)的的統(tǒng)計(jì)。2、生產(chǎn)作作業(yè)進(jìn)度統(tǒng)統(tǒng)計(jì)：生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的目的的更重要的的是要對(duì)已已經(jīng)取得的的數(shù)據(jù)和資資料進(jìn)行科科學(xué)的整理理和分析，，分析生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃完成的好好或不好的的原因，找找出存在的的問題及其其規(guī)律，以以便改進(jìn)工工作。《生生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)圖圖表》就可可以達(dá)到此此目的，是是生產(chǎn)控制制的得力工工具。第三節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量管理一、什么是是質(zhì)量：廣廣義、狹義義二、、產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的內(nèi)內(nèi)容容：：性能能、、壽壽命命、、可可靠靠性性、、安安全全性性、、經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性三、、建建立立現(xiàn)現(xiàn)代代質(zhì)質(zhì)量量管管理理組組織織架架構(gòu)構(gòu)：：來料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（IQC））最終終檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（FQC））過程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（IPQC））出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（OQC））品管管主主管管統(tǒng)計(jì)計(jì)品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)品質(zhì)質(zhì)管管理理品質(zhì)質(zhì)工工程程（（QE））品質(zhì)質(zhì)保保證證（（稽稽核核））（（QA））第三三節(jié)節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量量管管理理四、、TQM全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理四個(gè)個(gè)基基本本觀觀點(diǎn)點(diǎn)廣義義質(zhì)質(zhì)量量的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)；；用戶戶第第一一的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)，，下下道道工工序序就就是是用用戶戶；；預(yù)防防為為主主的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)；；一切切用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)說說話話的的觀觀點(diǎn)點(diǎn)特點(diǎn)點(diǎn)和和內(nèi)內(nèi)容容全體體人人員員；；全全部部過過程程；；全全部部?jī)?nèi)內(nèi)容容；；管管理理方方法法的的全全面面性性質(zhì)量量保保證證體體系系：：是是全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理深深入入發(fā)發(fā)展展的的必必然然產(chǎn)產(chǎn)物物，，也也是是全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的精精髓髓和和核核心心，，基基本本內(nèi)內(nèi)容容主主要要體體現(xiàn)現(xiàn)在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)過過程程、、制制造造過過程程、、輔輔助助生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程、、使使用用過過程程四四大大過過程程的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理中中。。第三節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理五、ISO9000質(zhì)質(zhì)量認(rèn)證證八項(xiàng)質(zhì)量量管理原原則四大過程程：管理理職責(zé)；；資源管管理；產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)；測(cè)量量、分析析和改進(jìn)進(jìn)六、六西西格瑪管管理第三節(jié)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量量管理七、質(zhì)量量管理工工具和方方法4M1EQC小組組PDCA循環(huán)持續(xù)質(zhì)量量改進(jìn)統(tǒng)計(jì)工具具：舊七七種，新新七種舊七種工工具：分層法、、排列列圖、因因果分分析圖、、直方圖圖、控制圖法法、散散布圖圖法、特性要因因圖（查查檢表））新七種工工具：關(guān)聯(lián)圖法法、KJ法、系系統(tǒng)圖法法、矩陣陣圖法、、矩陣數(shù)據(jù)據(jù)分析法法、過程程決策程程序圖法法、網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖法第四節(jié)、、現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)和工工藝管理理一、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)研研發(fā)管管理1、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)研研發(fā)的的目的的：創(chuàng)創(chuàng)造市市場(chǎng)、、創(chuàng)造造訂單單2、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)研研發(fā)的的目標(biāo)標(biāo):一一天天一個(gè)個(gè)新產(chǎn)產(chǎn)品3、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)研研發(fā)的的方法法:項(xiàng)項(xiàng)目目承包包制、、市場(chǎng)場(chǎng)效果果論4、以以產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)、革革新為為主要要內(nèi)容容的技技術(shù)革革新活活動(dòng)廣泛開開展五五?。ǎㄐ「[竅門、、小建建議、、小革革新、、小改改造、、小發(fā)發(fā)明））活動(dòng)動(dòng)。小小改小小革發(fā)發(fā)展成成大改改大革革。第四節(jié)節(jié)：班班組技技術(shù)和和工藝藝管理理二、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)管管理：1、現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)管管理主要是是以提提高工工序生生產(chǎn)能能力和和工序序生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量量為目目的，，開展展有關(guān)關(guān)班組組技術(shù)術(shù)活動(dòng)動(dòng)的組組織、、技術(shù)術(shù)、交交流、、建議議等方方面的的管理理工作作。2、具體內(nèi)容容包括：按照技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組織生生產(chǎn)，在在生產(chǎn)過過程中認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行工藝規(guī)規(guī)程；組組織工序序質(zhì)量控控制活動(dòng)動(dòng)和開展展質(zhì)量攻攻關(guān)活動(dòng)動(dòng)，搞好好質(zhì)量自自檢和互互檢；使使用與維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)好生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備和和工具、、量具、、檢具；；組織員員工學(xué)習(xí)習(xí)交流技技術(shù)知識(shí)識(shí)和操作作技能；；開展合合理化建建議和技技術(shù)改進(jìn)進(jìn)活動(dòng)。。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：是進(jìn)行生生產(chǎn)的技技術(shù)規(guī)范范，按照照使用范范圍，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)又分分為國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)（（以代號(hào)號(hào)“GB”）表表示、部部頒標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。。企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，一一般分為為正常產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和試生生產(chǎn)產(chǎn)品品的暫行行標(biāo)準(zhǔn)。。第四節(jié)：：現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)和工工藝管理理4、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)革革新：廣泛開展展五小（（小竅門門、小建建議、小小革新、、小改造造、小發(fā)發(fā)明）活活動(dòng)。小小改小革革發(fā)展成成大改大大革。這這是企業(yè)業(yè)技術(shù)改改革中不不容忽視視的一條條重要途途徑。主要包括括四方面面內(nèi)容:1）、以以產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)、革革新為主主要內(nèi)容容的技術(shù)術(shù)革新活活動(dòng)2）、以以員工合合理化建建議為主主要內(nèi)容容的技術(shù)術(shù)革新活活動(dòng)3）、以以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備、、工裝、、模夾具具及產(chǎn)品品等為內(nèi)內(nèi)容的技技術(shù)革新新活動(dòng)4）、以以創(chuàng)利為為內(nèi)容的的技術(shù)革革新活動(dòng)動(dòng)在滿足用用戶要求求的前提提下，每每個(gè)班組組都要在在其產(chǎn)品品及整個(gè)個(gè)生產(chǎn)制制造過程程中，尋尋求創(chuàng)利利的新經(jīng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)長(zhǎng)點(diǎn)，消消除不必必要的經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失、降耗耗增效。。第四節(jié)：：班組技技術(shù)和工工藝管理理三、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工藝管管理：所謂工藝藝是指產(chǎn)產(chǎn)品的加加工技術(shù)術(shù)和加工工方法。。班組工工藝管理理是指對(duì)對(duì)班組工工藝進(jìn)行行組織、、計(jì)劃、、監(jiān)督和和控制的的總稱。。班組常用用的工藝藝標(biāo)準(zhǔn)資資料主要要有以下下7種：：產(chǎn)品圖紙紙工藝操作作規(guī)程是是班組組日常使使用的最最主要的的工藝文文件。檢測(cè)規(guī)范范工藝操作作卡工藝指示示單生產(chǎn)技術(shù)術(shù)說明書書劃線圖注意：工工藝規(guī)程程一經(jīng)批批準(zhǔn)，即即在企業(yè)業(yè)中具有有法規(guī)的的效力，，就要堅(jiān)堅(jiān)決貫徹徹執(zhí)行。。第五節(jié)：：現(xiàn)場(chǎng)物物流管理理一、物流流定義：：物流一詞詞源于美美國(guó)，指指的是物物質(zhì)實(shí)體體的定向向移動(dòng)，，并創(chuàng)造造價(jià)值。。如果從企企業(yè)物資資運(yùn)動(dòng)過過程的不不同階段段劃分，，企業(yè)物物流可分分為供應(yīng)應(yīng)物流、、生產(chǎn)物物流和銷銷售物流流。對(duì)于制造造企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)來說說，涉及及到的主主要是企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)物流。。二、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物流管管理的任任務(wù)：1、控制制物資的的供需2、控制制物資的的耗用和和占用第五節(jié)：：現(xiàn)場(chǎng)物物流管理理三、物資資消耗定定額管理理：物資消耗耗定額四、在制制品管理理：在制品：：是指生產(chǎn)產(chǎn)過程中中正在制制造、尚尚未完工工的制品品。從原原材料投投入生產(chǎn)產(chǎn)的第一一道工序序起，直直到最后后制成成成品前為為止這一一生產(chǎn)過過程中的的所有制制品。在制品動(dòng)態(tài)（不斷流動(dòng)動(dòng)變化）管理的主主要方法法是制定好在在制品定定額。五、庫存存管理三個(gè)常用用概念：：呆料、廢廢料、舊舊料所謂“呆呆料”即即物料存存量過多多，耗用用量極少少而庫存存周轉(zhuǎn)率率極低的的物料所所謂““廢料””是指報(bào)報(bào)廢的物物料。所謂“舊舊料”是是指物料料經(jīng)使用用或儲(chǔ)存存過久，，已失去去原有性性能或色色澤，而而致使物物料的價(jià)價(jià)值減低低。第六節(jié)節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備管管理一、什什么是是TPMTPM（全員員生產(chǎn)產(chǎn)性維維護(hù)））：一種最最新最最具有有代表表性的的全面面設(shè)備備管理理制度度TPM具體體包括括以下下內(nèi)容容（五五項(xiàng)基基本理理念））：1、以以創(chuàng)建建追求求生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)效率率最大大化的的極限限企業(yè)業(yè)體質(zhì)質(zhì)為目目標(biāo)；；2、以以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)現(xiàn)物物改造造預(yù)防防工作作機(jī)制制為基基礎(chǔ)，，以生生產(chǎn)系系統(tǒng)壽壽命周周期為為對(duì)象象，做做到零零災(zāi)害害、零零不良良、零零故障障；3、以以生產(chǎn)產(chǎn)部門門為核核心的的開發(fā)發(fā)、銷銷售、、管理理等全全效率率（各各部門門配合合）；；4、從從最高高領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)到一一線員員工，，全員員參加加；5、以以小團(tuán)團(tuán)隊(duì)活活動(dòng)達(dá)達(dá)成浪浪費(fèi)損損失為為零。。第六節(jié)節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備管管理二、TPM特征征：1、三三全經(jīng)經(jīng)營(yíng)：：全效效率、、全過過程、、全員員（看看圖））2、預(yù)預(yù)防的的理念念和思思想“防止止問題題發(fā)生生”是是TPM的的基本本方針針，是是消除除災(zāi)害害、不不良、、故障障的理理論基基礎(chǔ)。。3、通通過改改善人人和設(shè)設(shè)備的的體質(zhì)質(zhì)來改改善企企業(yè)體體質(zhì)（（看圖圖）4、通通過小小團(tuán)隊(duì)隊(duì)活動(dòng)動(dòng)推進(jìn)進(jìn)重復(fù)小小團(tuán)隊(duì)隊(duì)是組組織形形式；；生生產(chǎn)一一線小小團(tuán)隊(duì)隊(duì)是基基礎(chǔ)；；“自自己使使用的的設(shè)備備自己己維護(hù)護(hù)”為為理念念5、以以八大大支柱柱為手手段和和方法法來完完成目目標(biāo)（（看圖圖）TPM的八八大支支柱中中，以以操作作員對(duì)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行行清掃掃，逐逐一檢檢查、、補(bǔ)油油、防防止不不良、、故障障發(fā)生生為主主線的的自主主管理理為中中心，，確立立TPM的的全體體活動(dòng)動(dòng)計(jì)劃劃并實(shí)實(shí)施。。6、6S活活動(dòng)是是TPM的的基石石6S是是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一切切活動(dòng)動(dòng)的基基礎(chǔ)，，是推推行TPM活動(dòng)動(dòng)前的的必須須的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作和和前提提，是是TPM其其它各各支柱柱活動(dòng)動(dòng)的基基石。。生產(chǎn)效率高高品質(zhì)設(shè)設(shè)備備效率/設(shè)備備壽命命從內(nèi)部部的各各部門門到外外部的各供供應(yīng)商商產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)到產(chǎn)品銷銷售的的整個(gè)個(gè)開發(fā)發(fā)過程程生產(chǎn)部部技技術(shù)術(shù)部管管理部部采采購(gòu)購(gòu)部企企劃部部物流部部后后勤勤部設(shè)設(shè)備部部品品質(zhì)質(zhì)保證證部人人力資資源部部全效率率全過程程全員目標(biāo)對(duì)象/范圍圍基礎(chǔ)TPM的““三全全”經(jīng)經(jīng)營(yíng)企業(yè)的的體制制改善善（打造造盈利利企業(yè)業(yè)）對(duì)現(xiàn)有有設(shè)備備能力力的改改善以以提高高效率率新設(shè)備備的（（生命命周期期成本本）的的設(shè)計(jì)計(jì)與垂直直導(dǎo)入入——培培育符符合工工廠自自動(dòng)化化時(shí)代代要求求的員員工操作者者：自自主維維護(hù)能能力保全人人員：：對(duì)設(shè)設(shè)備的的維護(hù)護(hù)能力力生產(chǎn)技技術(shù)者者：預(yù)預(yù)防不不良的的設(shè)計(jì)計(jì)能力力設(shè)備的的體制制改善善人的體體制改改善TPM通過過對(duì)人人和設(shè)設(shè)備的的改善善進(jìn)而而達(dá)成成企業(yè)業(yè)的體體制改改善世界一一流的的企業(yè)業(yè)企業(yè)的的體質(zhì)質(zhì)改善現(xiàn)場(chǎng)的的體質(zhì)質(zhì)改善人員員的的體體質(zhì)質(zhì)改善善系統(tǒng)統(tǒng)化化標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化簡(jiǎn)化化合合理理化化企業(yè)業(yè)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)力力全面面提提升升5(6)S是是基基石石個(gè)別別改改善善品質(zhì)質(zhì)保保全全人才才培培養(yǎng)養(yǎng)環(huán)境境改改善善事務(wù)務(wù)改改善善開發(fā)發(fā)管管理理專業(yè)業(yè)保保全全自主主保保全全故障障““0””，，不不良良““0””，，災(zāi)災(zāi)害害““0””第七七節(jié)節(jié)：：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工工具具管管理理一、、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工工具具的的分分類類：：1、、通用用、、專專用用工工具具－刃刃具具－磨磨具具－量量具具－卡卡具具－模模具具－手手工工工工具具2、、特特殊殊工工具具（（工工藝藝裝裝備備））－試試驗(yàn)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)－工工作作梯梯、、臺(tái)臺(tái)－廠廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)運(yùn)輸輸工工具具3、、其其他他工工具具具有有典典型型意意義義的的如如下下：：－焊焊接接作作業(yè)業(yè)中中常常用用的的工工具具：：如如各各種種減減壓壓器器、、壓壓力力表表、、焊焊（（割割））槍槍、、氣氣、、水水管管線線等等。。－吊吊具具：：如如鋼鋼絲絲繩繩、、吊吊鏈鏈、、吊吊掛掛、、專專用用吊吊具具等等。。－電工用具具：如電表表、電筆、、接地線、、絕緣手套套、絕緣鞋鞋、絕緣墊墊、絕緣工工具、登高高工具、安安全帶等。。第七節(jié)：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工具管管理二、現(xiàn)場(chǎng)工工具管理內(nèi)內(nèi)容：班組工具使使用管理：：主要分為為集體保管管使用、個(gè)個(gè)人保管使使用和專門門保管使用用三個(gè)類型型班組工具管管理的基本本內(nèi)容有以以下幾個(gè)方方面：1、準(zhǔn)確編編制計(jì)劃2、建立工工具使用檔檔案（1）分類類編號(hào)（2）注冊(cè)冊(cè)登記（3）保證證及時(shí)供應(yīng)應(yīng)三、現(xiàn)場(chǎng)工工具管理方方法：通用工具（（專用工具具）的管理理：1、按規(guī)定定手續(xù)進(jìn)行行工具的領(lǐng)領(lǐng)用和借用用；2、做到工工具的合理理保管；3、做到工工具的合理理使用，即即一切工具具都必須按按其性能和和工藝規(guī)范范進(jìn)行使用用；4、建立工工具的報(bào)廢廢保損和丟丟失的處理理制度；5、做好工工具事故的的處理工作作；6、對(duì)工具具節(jié)約和工工具改進(jìn)給給予物質(zhì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)和精神神鼓勵(lì)。7、科學(xué)地地制訂工具具消耗定定額。第八八節(jié)節(jié)：：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安全全管管理理一、、為為什什么么要要加加強(qiáng)強(qiáng)班班組組安安全全管管理理：：根據(jù)據(jù)典典型型調(diào)調(diào)查查分分析析表表明明，，90%以以上上的的事事故故發(fā)發(fā)生生在在生生產(chǎn)產(chǎn)一一線線的的班班組組，，80%以以上上事事故故是是由由于于違違章章指指揮揮、、違違章章作作業(yè)業(yè)、、違違反反勞勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)紀(jì)律律等等人人為為因因素素造造成成的的。。對(duì)對(duì)事事故故發(fā)發(fā)生生的的直直接接原原因因進(jìn)進(jìn)行行分分析析，，其其中中15%是是由由于于物物的的因因素素造造成成，，20%是是由由于于管管理理因因素素造造成成，，其其余余65%是是人人為為因因素素造造成成。。從從事事故故原原因因分分析析得得出出的的結(jié)結(jié)論論清清楚楚地地告告訴訴我我們們，，控控制制事事故故發(fā)發(fā)生生，，關(guān)關(guān)鍵鍵是是加加強(qiáng)強(qiáng)班班組組安安全全管管理理工工作作。。二、、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安全全管管理理的的理理念念：：1、、零零事事故故原原則則2、、危危險(xiǎn)險(xiǎn)預(yù)預(yù)知知原原則則：：預(yù)預(yù)先先識(shí)識(shí)別別潛潛在在的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)3、、全全員員參參加加原原則則4、、預(yù)預(yù)防防為為主主的的原原則則5、、科科學(xué)學(xué)性性原原則則：：不不憑憑直直觀觀、、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、、想想像像6、、綜綜合合治治理理原原則則：：各各方方面面、、全全方方位位7、、目目的的性性原原則則：：班班組組工工作作的的所所有有內(nèi)內(nèi)容容都都有有安安全全管管理理的的措措施施第九節(jié)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)核核算一、產(chǎn)品成成本核算二、節(jié)約額額核算三、統(tǒng)計(jì)指指標(biāo)的確定定產(chǎn)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)工時(shí)利用指指標(biāo)材料核算指指標(biāo)設(shè)備利用指指標(biāo)安全指標(biāo)四、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)動(dòng)分析第三章：現(xiàn)場(chǎng)管理基基本方法第一節(jié)：6S管理第二節(jié)定定置管管理第三節(jié)目目視管管理第四節(jié)看看板管管理第五節(jié)ABC管理法第六節(jié)目目標(biāo)管理理(MBO)第一節(jié)““6S”管管理在以往的經(jīng)經(jīng)歷中，企企業(yè)管理者者巨資導(dǎo)入入各種管理理體系，并并寄予厚望望，但無論論是ISO9000、ISO14000，還是是TQM、、ERP、、6西格瑪瑪?shù)冗@些風(fēng)風(fēng)靡全球的的管理體系系和方法，，在實(shí)際應(yīng)應(yīng)用中都收收效甚微，，主要是這這些管理方方法或者對(duì)對(duì)文字性要要求太強(qiáng)或或是對(duì)企業(yè)業(yè)要求太高高，忽略了了國(guó)內(nèi)企業(yè)業(yè)中員工文文化素質(zhì)參參差不齊的的事實(shí)，理理論知識(shí)多多且深?yuàn)W難難懂，根本本無法全面面推行。管理的提提升是一一個(gè)積累累的過程程，沒有有扎實(shí)的的基礎(chǔ)管管理，許許多高深深的管理理成為空空中樓閣閣，6S管理作作為企業(yè)業(yè)管理的的基礎(chǔ)無無疑為國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)業(yè)指明了了起步的的方向。。第一節(jié)““6S”管管理什么是6S?整理:*將有用用的和無無用的物物品分開開*將將無用的的物品清清理走,將有用用的物品品留下整頓:*有有用的留留下后,依規(guī)定定擺放整整齊*定定位.歸歸位.標(biāo)標(biāo)識(shí)清掃:*打掃.去臟.去亂等等保持清清潔的過過程*對(duì)過程程要有具具體明確確頻次及及規(guī)范要要求(如如每天清清理設(shè)備備2次,12:00.14:00各各一次等等)清潔:*清掃掃的必然然結(jié)果,要有明明確的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),使使環(huán)境保保持干凈凈亮麗,一塵不不染.如如“漆見本本色、鐵鐵見光””等*維維護(hù)成果果，根絕絕一切污污染源素養(yǎng):*每位位員工養(yǎng)養(yǎng)成良好好習(xí)慣，，自覺進(jìn)進(jìn)行整理理、整頓頓、清掃掃、清潔潔的工作作*變成每每個(gè)崗位位的“兩兩書一表表”，并并能日清清日高安全:*人、機(jī)機(jī)、料、、法、環(huán)環(huán)均處安安全狀態(tài)態(tài)和環(huán)境境下*有消滅滅一切安安全事故故隱患的的機(jī)制第二節(jié)定置管理

一、定置管理定義：

指通過運(yùn)用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品放置位置，處理好人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所的關(guān)系;通過整理，把與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無關(guān)的物品清除掉;通過整頓，把生產(chǎn)場(chǎng)所需要的物品放在規(guī)定的位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化、文明化。由此可見，定置管理實(shí)際上是“6S”活動(dòng)的一項(xiàng)基本內(nèi)容，是“6S”活動(dòng)的深入和發(fā)展。它的核心是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的基本要素“物”為主要研究對(duì)象，旨在研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所的狀況以及三者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)中的相互關(guān)系。

二、定置管理的理論基礎(chǔ)：定置管理作為現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)方法之一，有其一定的理論基礎(chǔ),其理論要點(diǎn)是:在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。人、物、場(chǎng)所三者的結(jié)合是否合理，主要取決于人與物的關(guān)系，以此為基礎(chǔ)，演繹出一系列的基本原理。三、定置管理考核：

考核的基本指標(biāo)就是定置率。其計(jì)算公式是：定置率＝實(shí)際定置的物品個(gè)數(shù)（種類）/定置圖規(guī)定的定置物品個(gè)數(shù)（種類）×100％第三節(jié)目視管理目視管理是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一種科學(xué)管理方法，也是一種有效的管理方式。它與看板管理相結(jié)合。成為豐田生產(chǎn)方式(JIT)中“準(zhǔn)時(shí)化”和“自動(dòng)化”的重要手段。一、什么是目視管理目視管理主要是根據(jù)人的視覺原理，利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來傳達(dá)意圖，以組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)。目視管理是一種以公開化和視覺顯示化為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。這種管理方式貫穿于規(guī)場(chǎng)管理的各個(gè)領(lǐng)域之中，創(chuàng)造了一目了然的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。二、目視管理的內(nèi)容目視管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素為對(duì)象，它貫穿于生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程、各個(gè)環(huán)節(jié)。因此，目視管理的內(nèi)容應(yīng)突出連貫性、完整性、實(shí)用性。包括：1、目標(biāo)管理內(nèi)容的公布2、規(guī)章制度和崗位責(zé)任的公布3、定置管理中定置圖的公布4、安全生產(chǎn)管理中警告信息顯示5、生產(chǎn)作業(yè)控制中的傳導(dǎo)信息顯示6、產(chǎn)品、工夾具的堆放標(biāo)準(zhǔn)化7、目視管理中"色標(biāo)管理"的運(yùn)用第三節(jié)目目視管理理三、目視視管理的的工具1、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)取(送）貨貨目視板板2、儲(chǔ)備備量定額額目視板板3、成品品庫庫存存目視板板4、庫存存實(shí)物對(duì)對(duì)照板5、掛在在零件箱箱上的看看板6、各種種物流圖圖7、地面面標(biāo)志8、安全全生產(chǎn)用用標(biāo)牌與與信號(hào)顯顯示裝置置第四節(jié)看板管理一、看板

“看板”也稱為“傳票卡”、“流程卡”，實(shí)際是一種精心設(shè)計(jì)的卡片。一般在上面標(biāo)出:產(chǎn)品名稱、零件名稱、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方法、放置地點(diǎn)和容器、生產(chǎn)線名稱等。二、看板管理

又稱為視板管理、看板方式、看板法等，是20世紀(jì)50年代由日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種先進(jìn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法或生產(chǎn)控制技術(shù)，是目視管理的重要工具。它以流水線作業(yè)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)過程中傳統(tǒng)的送料制改為取料制，以看板作為取貨指令、運(yùn)輸指令、生產(chǎn)指令，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制。從生產(chǎn)的最后一道工序(總裝線)起，按逆(或反)工藝順序，即倒流水拉動(dòng)方式，一步一步、一道工序一道工序地向前推迸，直到原材料準(zhǔn)備部門，都按看板的要求取貨、運(yùn)送和生產(chǎn)。即它要求在需要的時(shí)間，用需要的材料，生產(chǎn)出需要數(shù)量的產(chǎn)品。三、看板管理的實(shí)施條件

看板管理只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的流水作業(yè)前提下才有可能運(yùn)用。

第五節(jié)ABC管理法一、ABC管理法的基本概念

ABC管理法(也常稱ABC分類法，或ABC分析法）乃是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)構(gòu)成事物的影響因素按其主次進(jìn)行分類排列，以分清事物的主要矛盾和次要矛盾，實(shí)施分別控制的一種現(xiàn)代化科學(xué)分類管理技術(shù)。ABC管理法的基本思想在于，強(qiáng)調(diào)對(duì)一切事物都要保持“根據(jù)不同價(jià)值付出不同的努力”的觀點(diǎn)，找出主要因素(A類因素)、一般因素(B類因素）和次要因素(c類因素），分別實(shí)施重點(diǎn)管理、一般管理和次要管理，目的在于節(jié)省時(shí)間和節(jié)約物資消耗，以達(dá)到經(jīng)過一份鐘努力可完成八分鐘工作。有一元錢資金辦成八元錢事情的良好效果。二、ABC三類因素的劃分

在ABC管理法中，把分析研究的因素劃分為A、B、C三類，這是該方法應(yīng)用的起點(diǎn)。一般地說，我們可以按照下述做法進(jìn)行分類。A類因素：是關(guān)鍵因素，B類因素：是一般因素。C類因素：是次要因素，三、ABC排列圖的繪制ABC分析圖，也稱巴雷特圖或排列圖。第六節(jié)目標(biāo)管理(MBO)一、什么是目標(biāo)管理

目標(biāo)管理(MBO)就是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，激勵(lì)企業(yè)全體員工積極參加工作目標(biāo)的制定，并在工作中實(shí)行自我控，自覺地完成目標(biāo)，以保證企業(yè)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)管理活動(dòng)。目標(biāo)管理指導(dǎo)思想是以Y管理為基礎(chǔ)的，即認(rèn)為在目標(biāo)明確的條件下，人們能夠?qū)ψ约贺?fù)責(zé)。二、目標(biāo)管理的基本程序

目標(biāo)管理的三個(gè)階段:

第一階段:目標(biāo)的設(shè)置和分解第二階段:實(shí)現(xiàn)目標(biāo)過程的管理第三階段:目標(biāo)管理的總結(jié)和評(píng)價(jià)

目標(biāo)管理評(píng)價(jià)中應(yīng)當(dāng)注意：

在推行目標(biāo)管理中，常把目標(biāo)"口號(hào)化"和"圖表化"，而不注意對(duì)目標(biāo)管理的內(nèi)容、實(shí)施、評(píng)價(jià)考核進(jìn)行充實(shí)，第四章：：生產(chǎn)管理理優(yōu)化模模式中的的現(xiàn)場(chǎng)管管理第一節(jié)：：不斷改改進(jìn)流程程(CIP)第二節(jié)：：精益生生產(chǎn)（LP）第三節(jié)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)化生產(chǎn)產(chǎn)方式(JlT)第四節(jié)柔柔性性制造系系統(tǒng)(FMS)第一節(jié)、不斷改進(jìn)流程(CIP)一、什么是CIP

ClP是精益生產(chǎn)思想的精髓和推動(dòng)精益生產(chǎn)的最有效管理手段，意為不斷(Continuous)改進(jìn)(lmprovement)流程(Process)。二、CIP的主要思想

l、任何流程、任何部門都有改進(jìn)的潛力

CIP其根本的出發(fā)點(diǎn)是追求完美，永不滿足，不斷地消除或減少企業(yè)中存在的各種浪費(fèi)等。

2、要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力

3、自己動(dòng)手、馬上實(shí)施、五天見效

CIP強(qiáng)調(diào)從我做起，即自已發(fā)現(xiàn)問題，自己解決，并且盡快解決；不追究造成問題的責(zé)任，注重問題的解決。CIP的思想認(rèn)為，與其花大力氣查出在干凈地面上扔廢紙者，不如直接把廢紙撿起來扔迸垃圾桶。4、花小錢，辦大事

CIP從企業(yè)中存在的浪費(fèi)出發(fā)進(jìn)行不斷改進(jìn)。認(rèn)為這些方面的改善是設(shè)計(jì)不合理或者管理不善造成的，因此對(duì)它們的改善不需要太多的投資。5、領(lǐng)導(dǎo)的支持和出色的主持者

企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理工作者無疑是CIP活動(dòng)主持者的最佳人選。第二節(jié)：精益生產(chǎn)（LP）一、什么是LP

豐田公司逐步創(chuàng)立了一種全新的多品種、小批量、高效益和低消耗的生產(chǎn)方式，即精益生產(chǎn)(LeanProduction)。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的產(chǎn)出。精益生產(chǎn)方式是生產(chǎn)方式的又一次革命性飛躍。二、LP的特征1、以銷售部門作為企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)，按訂貨合同組織多品種小批量生產(chǎn)。2、產(chǎn)品開發(fā)采用先進(jìn)的并行工程技術(shù)，確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、成本目標(biāo)，滿足用戶要求，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。3、生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，所有零件按照時(shí)間準(zhǔn)時(shí)送達(dá)總裝配線。即采用“拉動(dòng)式”管理，用市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)，市場(chǎng)需要什么、需要多少。企業(yè)就相應(yīng)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多，超前超量都不允許。生產(chǎn)過程以下道工序要求拉動(dòng)上道工序生產(chǎn)。4、以“人”為中心，充分調(diào)動(dòng)人的積極性。5、追求無廢品、零庫存，最低產(chǎn)品成本。精益生產(chǎn)所追求的目標(biāo)不是“盡可能好一些"，而是"零缺陷"、無廢品和最低成本。6、以精簡(jiǎn)為手段。精益生產(chǎn)消除一切影響工作的“松弛點(diǎn)”，以最佳工作環(huán)境、條件和工作狀態(tài)，從事最佳工作，全面追求"盡善盡美"。第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JlT)一、什么是JIT

是指在正確的時(shí)間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)"看板"向前道工序取貨。看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心。但是JIT不僅僅是看板管理。它是JIT生產(chǎn)思想、JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)及看板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制的有機(jī)結(jié)合體。二、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

1、追求現(xiàn)場(chǎng)管理的整體優(yōu)化

2、“拉動(dòng)式”生產(chǎn)管理3、最大限度地壓縮在制品儲(chǔ)備4、高質(zhì)量、零廢品5、多工序管理、多機(jī)床操作6、體制保證JIT方式實(shí)行以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，以生產(chǎn)員工為主體，以車間主任為首，以班組長(zhǎng)為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理體制，保證生產(chǎn)員工分分秒秒不停地創(chuàng)造附加價(jià)值。

第四節(jié)柔性制造系統(tǒng)(FMS)一、什么是FMS

柔性制造系統(tǒng)(FMS)是20世紀(jì)60年代后期誕生和發(fā)展起來的，它主要是為了適應(yīng)市場(chǎng)的多品種、中小批量生產(chǎn)的要求，由計(jì)算機(jī)控制，以數(shù)控機(jī)床(NC)為基礎(chǔ)。到了20世紀(jì)80年代，F(xiàn)MS技術(shù)開始進(jìn)入實(shí)用階段，同時(shí)，它在企業(yè)中也逐步向更高一級(jí)的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)過渡和發(fā)展。二、FMS的組成

任何一個(gè)FMS按其功能要求應(yīng)由以下幾部分組成。l、加工系統(tǒng)2、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)3、計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)是FMS的“大腦”，由它指揮整個(gè)FMS的一切活動(dòng)。三、推行FMS對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理工作者的要求

1、提高員工操作現(xiàn)代化設(shè)備的能力2、推行能提高加工范圍的生產(chǎn)組織技術(shù)。如成組技術(shù)(GT)、混合流水線等3、推行快速換摸技術(shù)4、提高計(jì)劃的適應(yīng)性和靈活性5、提高員工的多品種加工能力

第五章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理創(chuàng)新：：模擬市市場(chǎng)化一、什么么是模擬擬市場(chǎng)化化：企業(yè)內(nèi)部部模仿外外部市場(chǎng)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)進(jìn)行市場(chǎng)場(chǎng)化管理理，模擬市場(chǎng)場(chǎng)化典型型案例：：海爾二、模擬擬市場(chǎng)化化的意義義：把外部市市場(chǎng)壓力力轉(zhuǎn)化為為內(nèi)部市市場(chǎng)壓力力三、模擬擬市場(chǎng)化化的重點(diǎn)點(diǎn)：1、人的的觀念市市場(chǎng)化2、崗位位、機(jī)構(gòu)構(gòu)和流程程市場(chǎng)化化3、內(nèi)部部經(jīng)濟(jì)核核算模擬擬市場(chǎng)化化第五章現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理創(chuàng)新：：模擬市市場(chǎng)化四、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理模模擬市場(chǎng)場(chǎng)化：1、觀念市市場(chǎng)化：：內(nèi)部顧客客，下到到工序就就是用戶戶，負(fù)債債經(jīng)營(yíng)論論2、機(jī)制制市場(chǎng)化化：崗位和流流程市場(chǎng)場(chǎng)化上下流程程之間、、上下崗崗位之間間、上下下工序之之間互為為市場(chǎng)，，相互咬咬和3、經(jīng)濟(jì)濟(jì)核算模模擬市場(chǎng)場(chǎng)化：采用模擬擬市場(chǎng)機(jī)機(jī)制，原來企企業(yè)內(nèi)部部結(jié)算采采用的計(jì)計(jì)劃價(jià)格格也相應(yīng)應(yīng)地改為為市場(chǎng)價(jià)價(jià)格，即即根據(jù)當(dāng)當(dāng)時(shí)市場(chǎng)場(chǎng)上產(chǎn)品品售價(jià)和和采購(gòu)原原材料的的市場(chǎng)價(jià)價(jià)格來計(jì)計(jì)劃目標(biāo)標(biāo)成本和和目標(biāo)利利潤(rùn)，以以便讓員員工更清清楚地地了解自自己的產(chǎn)產(chǎn)品在市市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)中所處處的地位位和態(tài)勢(shì)勢(shì)。例如：：車間間、班班組應(yīng)應(yīng)用市市場(chǎng)價(jià)價(jià)格的的內(nèi)部部結(jié)算算時(shí)，，即把把班組組視作作市場(chǎng)場(chǎng)上的的一個(gè)個(gè)獨(dú)立主主體單位與與其它它合作作單位位進(jìn)行行交易易。甚至是是員工工：SBU、MMC第六章章：生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理主主體一、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理的的專業(yè)業(yè)人員員－現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理者者現(xiàn)場(chǎng)管管理者者定義義：運(yùn)用企企業(yè)資資源，，通過過現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理活動(dòng)動(dòng)，達(dá)達(dá)成組組織目目標(biāo)的的企業(yè)業(yè)工作作者現(xiàn)場(chǎng)管管理者者職責(zé)責(zé)由組織織目標(biāo)標(biāo)決定定現(xiàn)場(chǎng)管理者者職位說明明書（工作作職位書）現(xiàn)場(chǎng)管理者者角色定位位：領(lǐng)導(dǎo)者、監(jiān)監(jiān)督者、傳傳播者、協(xié)協(xié)調(diào)者、訓(xùn)訓(xùn)練者、執(zhí)執(zhí)行者、調(diào)調(diào)度者、支支持者、好好部屬現(xiàn)場(chǎng)管理者者自我評(píng)估估：現(xiàn)場(chǎng)主管自自我診斷現(xiàn)場(chǎng)部屬自自我診斷第六章：生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管管理主體二、現(xiàn)場(chǎng)管理的的中堅(jiān)骨干干――杰出出班組長(zhǎng)1、班組長(zhǎng)長(zhǎng)的角色認(rèn)認(rèn)知班組長(zhǎng)集““兵頭將尾尾”于一身身，是班組組行政管理理的負(fù)責(zé)人人，班組長(zhǎng)長(zhǎng)作為最基基層的管理理者，屬于于執(zhí)行層，，班組長(zhǎng)既既是班組生生產(chǎn)的組織織領(lǐng)導(dǎo)者，，同時(shí)自己己也是直接接的生產(chǎn)者者。班組長(zhǎng)的助助手：一般來說班班組中有"三大員"，人數(shù)較較多的班組組還有"六六大員"。。班組“三三大員”：：生產(chǎn)小組組長(zhǎng)、質(zhì)量量小組長(zhǎng)、、經(jīng)濟(jì)核算算員班組“六大大員”：技技術(shù)質(zhì)量、、經(jīng)濟(jì)核算算、設(shè)備安安全、材料料工具、生生活衛(wèi)生、、考勤。第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體2、班組長(zhǎng)崗位操作規(guī)范：

班組長(zhǎng)崗位操作規(guī)范：就是從企業(yè)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的整體出發(fā)，科學(xué)地落實(shí)崗位責(zé)任，使班組長(zhǎng)明確“干什么”、“怎么干”、“什么時(shí)間干”、“按什么路線干”和“干到什么程度”，從而使班組長(zhǎng)能做到按程序、按路線、按時(shí)間、按標(biāo)準(zhǔn)、按指令操作?！拔灏?是崗位工作規(guī)范的基本內(nèi)容;"五干"則是制定崗位工作具體規(guī)范的基本思路和依據(jù)。規(guī)范工作強(qiáng)調(diào)對(duì)人在工作中的行為實(shí)行強(qiáng)化管理?！拔灏础迸c“五干”就是要求班組長(zhǎng)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的行為程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。班組長(zhǎng)崗位操作規(guī)范的內(nèi)容：1、該崗位所有的操作，即應(yīng)該干什么?2、每項(xiàng)操作的操作方法和操作程序。即應(yīng)該怎樣干?按什么路線干？3、崗位所有操作的時(shí)間安排，即每項(xiàng)操作在什么時(shí)間干?4、執(zhí)行考核細(xì)則，即每項(xiàng)操作怎么干和干到什么程度?這些內(nèi)容實(shí)質(zhì)就是"規(guī)范"的具體化。

第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體3、班組長(zhǎng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化工作

班組長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作應(yīng)圍繞日常管理工作進(jìn)行，主要有以下內(nèi)容：1）、日工作標(biāo)準(zhǔn)化：

班組長(zhǎng)及其班組成員每天的生產(chǎn)、工作、學(xué)習(xí)要有一定的程序，形成制度。

班組長(zhǎng)每天的工作程序是：

班前，查看交班薄和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，檢查班組人員出勤和生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，與調(diào)度聯(lián)系工作，召開班前會(huì)等；班中，檢查班組生產(chǎn)進(jìn)度和勞動(dòng)紀(jì)律。抽查產(chǎn)品質(zhì)量。處理班中出現(xiàn)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量問題;班后,檢查產(chǎn)品發(fā)交入庫、在制品儲(chǔ)備。設(shè)備工具使用保養(yǎng)、工作現(xiàn)場(chǎng)等情況，組織好班后會(huì)及其他活動(dòng)。第六章：生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管管理主體2）、周工工作標(biāo)準(zhǔn)化化如每周召開開一次班組組會(huì)，研究究班組工作作，總結(jié)上上周工作，，落實(shí)本周周計(jì)劃，提提出完成各各項(xiàng)工作的的萬針和措措施。進(jìn)行一次設(shè)設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清掃掃工作等。。3）、月工工作標(biāo)準(zhǔn)化化如每月召開開三次班組組會(huì)議，月月初布置工工作，月中中檢查工作作月末總結(jié)工工作;召開一次工工會(huì)會(huì)員民民主生活會(huì)會(huì)。開展自自我批評(píng)，，增強(qiáng)組織織團(tuán)結(jié)，加加強(qiáng)班組民民主建設(shè);進(jìn)行月度考考核同時(shí)開展班班組質(zhì)量活活動(dòng)、安全全活動(dòng)、崗崗位練兵活活動(dòng)。第六章：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理主體4、班組長(zhǎng)的職業(yè)素養(yǎng)提升：

班組長(zhǎng)必須具備的基本素質(zhì)（四項(xiàng)）。職業(yè)道德素質(zhì):專業(yè)技術(shù)素質(zhì):組織管理素質(zhì):文化知識(shí)素質(zhì):班組長(zhǎng)職業(yè)素養(yǎng)訓(xùn)練：（十項(xiàng)）積極心態(tài)企業(yè)認(rèn)同感優(yōu)秀職業(yè)人人際和諧技巧職業(yè)禮儀禮節(jié)高效時(shí)間管理有效溝通技巧團(tuán)隊(duì)制勝高效執(zhí)行力職業(yè)生涯規(guī)劃

第六章：生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管管理主體三、現(xiàn)場(chǎng)管理的的基礎(chǔ)和終終端――基基層員工基層員工管管理目標(biāo)：：走向自主主創(chuàng)新管理理1、基層員員工招聘甄甄選2、基層員員工培訓(xùn)開開發(fā)3、基層員員工職業(yè)生生涯規(guī)劃4、走向自主管管理：SBU、MMC結(jié)束束祝好再見9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。04:43:1104:43:1104:4312/29/20224:43:11AM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2204:43:1104:43Dec-2229-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。04:43:1104:43:1104:43Thursday,December29,202213、乍見翻疑疑夢(mèng)，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2204:43:1104:43: