五金塑膠制品質(zhì)量培訓(xùn)教材

質(zhì)量培訓(xùn)教材（1）五金塑膠制品有限公司質(zhì)量培訓(xùn)教材

1第一章品質(zhì)概論第一節(jié)品質(zhì)控制的意義隨著全球市場(chǎng)一體化的趨勢(shì)越來(lái)越明顯，企業(yè)之間不斷上演兼并、重組乃至強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的市場(chǎng)行為，產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，不再是簡(jiǎn)單的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，而是擴(kuò)展到企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、市場(chǎng)推廣及售后服務(wù)全過(guò)程的競(jìng)爭(zhēng)。于是許多企業(yè)都在其產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣活動(dòng)中，突出強(qiáng)調(diào)“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)質(zhì)量方針。力求拓展市場(chǎng)空間，獲取更大的市場(chǎng)份額，達(dá)到企業(yè)“持續(xù)發(fā)展”的目標(biāo)。因?yàn)椤皼](méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天”，因此，許多企業(yè)在開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、存儲(chǔ)、銷售及售后服務(wù)，各個(gè)領(lǐng)域都加強(qiáng)了品質(zhì)管制的力度，建立企業(yè)的品質(zhì)檢驗(yàn)和品質(zhì)保證系統(tǒng)。確保生產(chǎn)出“高品質(zhì)、低成本、富有競(jìng)爭(zhēng)力”的產(chǎn)品。但是，使許多企業(yè)因惑的是，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，卻不一定能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些企業(yè)可能將產(chǎn)品的品質(zhì)控制提升到一個(gè)戰(zhàn)略高度來(lái)考慮，從而導(dǎo)致“高投入、低產(chǎn)出、品質(zhì)差”的結(jié)果。因此，建立運(yùn)轉(zhuǎn)良好的品質(zhì)控制體系，用文件化的形式加以規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行，才有可能保證企業(yè)生產(chǎn)出優(yōu)良產(chǎn)品，并達(dá)到持續(xù)進(jìn)步的最高經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。2第二節(jié)品質(zhì)控制的發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量的品質(zhì)控制發(fā)展到了今天，主要經(jīng)歷了如下幾個(gè)階級(jí)：第一階段：操作者控制階段在18世紀(jì)以前，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的組織形式主要是手工作坊，產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所有工序的制作，都是由一個(gè)人來(lái)完成，因此產(chǎn)品質(zhì)量的好壞也是同一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。第二階段：班組長(zhǎng)控制階段在19世紀(jì)，特別是工業(yè)化革命以后，生產(chǎn)方式逐漸變成由多數(shù)人集中在一起作業(yè)，以一個(gè)組或班為生產(chǎn)單位，主要由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品品質(zhì)控制。第三階段：檢查員控制階段一次世界大戰(zhàn)后，由于工廠管理工作的日益復(fù)雜，班組長(zhǎng)的精力基本放在組織生產(chǎn)、提高效率上，已很兼管品質(zhì)，因此設(shè)置專職檢驗(yàn)員，來(lái)協(xié)助班組長(zhǎng)工作，專門(mén)負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。第四階段：統(tǒng)計(jì)控制階段利用統(tǒng)計(jì)手段進(jìn)行品質(zhì)控制，是美國(guó)管理學(xué)家修華特博士發(fā)明的，通過(guò)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)繪制控制圖來(lái)描述抽樣結(jié)果，并判別定批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。第五階段：全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理源于美國(guó)，由美國(guó)著名質(zhì)量管理專家菲根堡姆創(chuàng)建的，它將廠內(nèi)品質(zhì)控制延伸到產(chǎn)品構(gòu)想、市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造一直到售后服務(wù)的全過(guò)程的品質(zhì)控制。第六階段：全員品管（CWQC）CWQC起源于日本，與TQC相比，它要求公司所有部門(mén)的每一位員工，通力合作完成公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及售后服務(wù)全過(guò)程的品質(zhì)控制，提倡全員品管，全員參與企業(yè)質(zhì)量文化。3

第三節(jié)品質(zhì)管理體系的組織構(gòu)架一、品質(zhì)控制的作用，需要運(yùn)作良好的品質(zhì)管理體系來(lái)實(shí)現(xiàn)，在品質(zhì)管理體系中要明確品質(zhì)管理組織架構(gòu)及職責(zé)?？偨?jīng)理品質(zhì)部經(jīng)理品質(zhì)部主管IQCLQCIPQCFQCQCSQADCCPQAFQAQADASFACPICSQE4圖中各縮寫(xiě)詞的含義：QC：QualityControl品質(zhì)控制QA：QualityAssurance品質(zhì)保證QE：QualityEngineering品質(zhì)工程IQC：IncommingQualityControl來(lái)料品質(zhì)控制LQC：LineQualityControl生產(chǎn)線品質(zhì)控制IPQC：InProcessQualityControl制程品質(zhì)控制FQC：FinalQualityControl最終品質(zhì)控制SQA：SourceQualityAssurance供應(yīng)商品質(zhì)保證DCC：DocumentControlCenter文件控制中心PQA：ProcessQualityAssurance制程品質(zhì)保證FQA：FinalQualityAssurance最終品質(zhì)保證DAS：DefectsAnalysis工序能力評(píng)價(jià)（可靠性試驗(yàn)）FA：FinalAnalysis不合格品分析CPI：Continuous

ProcessImprovement連續(xù)工序改善（儀器校正）CS：CustomerSevice客戶服務(wù)Trainning培訓(xùn)5第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法第一節(jié)：全數(shù)檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)是將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法，全數(shù)檢驗(yàn)適用于以下情形：1、數(shù)量較小，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單且費(fèi)用較低；2、產(chǎn)品必須是良品；3、產(chǎn)品中如有少量不良品，即可導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性的影響。6第二節(jié)：抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)的方法是伴隨著軍事工業(yè)的發(fā)展而產(chǎn)生的，在二次世界大戰(zhàn)時(shí)期，由于戰(zhàn)爭(zhēng)的需要，需將大量的民用工業(yè)轉(zhuǎn)化為軍事工業(yè)，此時(shí)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)已不可能，因此，在送檢批的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本進(jìn)行試驗(yàn)和測(cè)定，并得用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法將其檢測(cè)結(jié)果與要求的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，從而判定該產(chǎn)品是否合格的方法稱之為抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)方法適用于以下情形：對(duì)產(chǎn)品需要進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，產(chǎn)品批量太大，無(wú)法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)；在送檢產(chǎn)品中允許有一定程度的不良品存在；送檢產(chǎn)品需要較長(zhǎng)的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用。第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法7第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法一、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明抽樣：在送檢批中抽取一定數(shù)量樣本的過(guò)程；批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象；批量：批中所含單位數(shù)量，其大小用N表示；樣本數(shù)：從批中抽取的部分單位數(shù)量，其大小用n表示；不合格判定個(gè)數(shù)：樣品中允許的最大不良品數(shù)，如該批產(chǎn)品被檢出的不良品小于此數(shù)量，判定該批允收；允收水準(zhǔn)：允收水準(zhǔn)是供方在其設(shè)備、物料、管理水平及人員素質(zhì)等因素的影響下，認(rèn)為某種程度的不良品率可為客戶接收，且客戶也認(rèn)為可以接受的不良品充的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。單次抽樣：奇生送檢400PCS，抽取樣本數(shù)n=80，合格判定個(gè)數(shù)為Ac=3，不合格判定個(gè)數(shù)為Ae=4，則該批檢驗(yàn)步驟為：送檢批中抽取樣本80檢驗(yàn)3個(gè)或3個(gè)以下時(shí)4個(gè)或4個(gè)以上時(shí)樣品中不良數(shù)量判定該批允收判定該批允收8二、AQL抽樣檢驗(yàn)（MIL-STD-105E）MIL-STD-105E主要由一系列抽檢表構(gòu)成，分別為：正常檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（1.50）嚴(yán)格檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（0.65）減量檢驗(yàn)單次抽樣計(jì)劃表（2.50）決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)不合格品與合格品確定明確的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，如果用文字難于表達(dá)的項(xiàng)目，必須有實(shí)物樣品參照標(biāo)準(zhǔn)。決定AQL值：AQL值一般由供需雙方在采購(gòu)合約中規(guī)定，如為本公司生產(chǎn)中抽檢應(yīng)選定合適的標(biāo)準(zhǔn)值，AQL值依不合格程度各不相同，致命性缺陷（CR）最低，嚴(yán)重性缺陷（MA）可略放寬，輕微性缺陷（MI）；決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)：如無(wú)特殊規(guī)定，一般用Ⅱ級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)，一些簡(jiǎn)單的產(chǎn)品為了減少抽樣數(shù)量，可用Ⅰ級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。對(duì)較重要的產(chǎn)品，為了減少誤判風(fēng)險(xiǎn)，可采用Ⅲ檢驗(yàn)水準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行成本較高的破壞性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用特別檢驗(yàn)水準(zhǔn)S-1、S-2、S-3、S-4中的一種，一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或新物料、新產(chǎn)品試制時(shí)都應(yīng)采用較高的檢驗(yàn)水準(zhǔn)。決定檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度：檢驗(yàn)的嚴(yán)格程度取決于生產(chǎn)的穩(wěn)定性或供應(yīng)商的信譽(yù)，質(zhì)量好松，質(zhì)量差嚴(yán)，選擇檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的原則為：正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)減量檢驗(yàn)免檢連續(xù)送檢5批有2批拒收連續(xù)送檢5批允收連續(xù)送檢8批允收發(fā)現(xiàn)有一批拒收連續(xù)送檢10批以上允收生產(chǎn)線上生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)批量問(wèn)題時(shí)

依抽樣計(jì)劃表查抽檢方式：根據(jù)抽樣計(jì)劃表中樣本代字的行與確定的AQL值的列的交點(diǎn)查得行合格判定個(gè)數(shù)（Ac）與不合格判定個(gè)數(shù)（Ae）；依樣本代字表中查行的樣本數(shù)抽取樣本，抽樣時(shí)隨機(jī)抽??；按既定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)樣本，按檢測(cè)出的不合格數(shù)與允收數(shù)（Ac）、拒收數(shù)（Ae）比較，判定該批合格與否。第二章品質(zhì)檢驗(yàn)方法9抽樣檢驗(yàn)圖表

連續(xù)送檢5批有2批拒收連續(xù)送檢5批允收連續(xù)送檢8批允收發(fā)現(xiàn)有一批拒收連續(xù)送檢10批以上允收生產(chǎn)線上生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)批量問(wèn)題時(shí)正常檢驗(yàn)

加嚴(yán)檢驗(yàn)

減量檢驗(yàn)

免檢

10第三章章品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品品質(zhì)檢檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)檢檢測(cè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的意義義產(chǎn)品品品質(zhì)是是產(chǎn)品品在功功能、、外觀觀、規(guī)規(guī)格、、安全全性、、使用用壽命命等方方面要要符合合客戶戶的品品質(zhì)需需求，，企業(yè)業(yè)建立立完整整的產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，對(duì)外外可向向客戶戶提供供品質(zhì)質(zhì)保證證的依依據(jù)，，對(duì)內(nèi)內(nèi)可使使品檢檢人員員及作作業(yè)員員明確確品質(zhì)質(zhì)保證證的要要求，，使其其工作作的據(jù)據(jù)可循循。二、產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)的的適度度性產(chǎn)品品品質(zhì)首首先是是建立立在客客戶認(rèn)認(rèn)同的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，然后后根據(jù)據(jù)公司司的實(shí)實(shí)際生生產(chǎn)條條件而而定，，一個(gè)個(gè)適度度的品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，可略略高于于公司司現(xiàn)行行條件件所達(dá)達(dá)到的的水平平，但但不宜宜過(guò)高高，以以免浪浪費(fèi)資資源。。同時(shí)時(shí)，所所制定定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必必須有有客觀觀依據(jù)據(jù)，必必要時(shí)時(shí)，可可采取取破壞壞性試試驗(yàn)取取得標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)據(jù)。。三、產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的基本本內(nèi)容容產(chǎn)品品品質(zhì)檢檢測(cè)文文件①產(chǎn)產(chǎn)品名名稱、、規(guī)格格及圖圖示；；②②檢檢測(cè)方方法、、條件件；③檢檢測(cè)設(shè)設(shè)備及及工具具；④④品品質(zhì)合合格評(píng)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；；產(chǎn)品實(shí)實(shí)物樣樣板產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符符性：：（化化學(xué)的的、物物理的的）技技術(shù)指指標(biāo)和和參數(shù)數(shù)。四、其其它相相關(guān)教教材產(chǎn)品缺缺陷限限定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)印刷檢檢驗(yàn)技技術(shù)規(guī)規(guī)范阻燃性性試驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)拉手條條檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范范噴涂檢檢驗(yàn)技技術(shù)規(guī)規(guī)范其它客客戶的的技術(shù)術(shù)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)11第四章章：塑塑膠基基本知知識(shí)第一節(jié)節(jié)塑塑膠膠原料料基本本知識(shí)識(shí)一、塑塑料的的組成成塑料是是以相相對(duì)分分子質(zhì)質(zhì)量高高的合合成樹(shù)樹(shù)脂為為主要要成份份，并并加入入其它它的添添加劑劑，可可在一一定溫溫度和和壓力力下塑塑化成成型的的高分分子合合成材材料。。樹(shù)脂：：樹(shù)脂脂在受受熱時(shí)時(shí)軟化化，在在外力力作用用下有有流動(dòng)動(dòng)傾向向的聚聚合物物，它它是塑塑料中中起粘粘結(jié)作作用的的成分分，樹(shù)樹(shù)脂主主要決決定塑塑料的的類型型和基基本決決塑料料的的的主要要性能能（物物理性性能、、化學(xué)學(xué)性能能、力力學(xué)性性能及及電性性能））等。。添加劑劑：為為了改改善塑塑料性性能而而加入入其它它物質(zhì)質(zhì)成分分：如如填料料（增增強(qiáng)作作用））、增增塑劑劑（改改善性性能和和提高高柔軟軟性能能）、、穩(wěn)定定劑（（阻緩緩材料料變質(zhì)質(zhì)的物物質(zhì)））二、塑塑料的的分類類熱固性性塑料料：受受熱時(shí)時(shí)變軟軟，可可以塑塑制成成一定定形狀狀，但但加熱熱到一一定時(shí)時(shí)間或或加入入固化化劑后后，就就硬化化定型型，再再加熱熱時(shí)則則不熔熔融也也不溶溶解，，主要要用于于封裝裝電子子元器器件。。熱塑性性塑料料：指指在物物定的的溫度度范圍圍內(nèi)能能反復(fù)復(fù)加熱熱和冷冷卻硬硬化的的塑料料。12第二節(jié)節(jié)熱熱塑塑性塑塑料一、收收縮性性：影影響塑塑料成成型收收縮的的主要要因素素有如如下幾幾個(gè)方方面塑料品品種：：熱塑塑性材材料較較熱固固塑性性材料料的收收縮大大，因因其成成形時(shí)時(shí)引起起的體體積變變化，，導(dǎo)致致內(nèi)應(yīng)應(yīng)力強(qiáng)強(qiáng)，分分子取取向性性強(qiáng)等等因素素造成成。塑件特特性：：成型型時(shí)，，塑料料與型型腔表表面接接觸外外層立立即冷冷卻，，形成成低密密度的的固態(tài)態(tài)外殼殼，由由于塑塑料導(dǎo)導(dǎo)熱性性差，，使塑塑膠件件內(nèi)層層緩慢慢冷卻卻而形形成收收縮較較大的的高密密度固固態(tài)層層，因因此塑塑膠件件壁愈愈厚收收縮越越大。。澆口形形式與與尺寸寸成型條條件：：模具具溫度度、注注塑壓壓力、、保壓壓時(shí)間間、注注塑時(shí)時(shí)間等等成型型時(shí)間間對(duì)塑塑膠件件的收收縮都都有一一定的的影響響。應(yīng)力開(kāi)開(kāi)裂與與熔融融開(kāi)裂裂：有有塑料料對(duì)應(yīng)應(yīng)力敏敏感，，成型型時(shí)易易產(chǎn)生生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力且且質(zhì)脆脆易裂裂，塑塑膠件件在外外力作作用下下或在在溶劑劑作用用下發(fā)發(fā)生開(kāi)開(kāi)裂現(xiàn)現(xiàn)象，，可改改水口口流道道、減減少注注塑速速度、、提高高料溫溫改善善。二、流動(dòng)性性，常用塑塑料的流動(dòng)動(dòng)性分三類類：流動(dòng)性好：：尼龍、PE、PS、PP、CA；流動(dòng)性中等等：ABS、AS、PMMA(有機(jī)玻璃璃)、POM（賽鋼）；；流動(dòng)性差：：PC、PBT、EVA；第四章：塑塑膠基本知知識(shí)13二、常用熱熱塑性材料料的種類有有：塑料名稱俗稱簡(jiǎn)稱料簡(jiǎn)溫度℃特性適用范圍高密度聚乙烯硬性軟膠HDPE170~240白色'延性'易成型包裝膠袋\建材\玩具\(yùn)電線低密度聚乙烯軟膠LDPE160~210半透明'延性'易成型包裝膠袋'玩具'膠瓶'膠花'電線聚丙烯百折軟膠PP160~230半透明'易成型包裝膠袋''玩具'日用品'聚氯乙烯硬質(zhì)PVCPVC150~200可透明'易成型軟管'硬管'軟板'硬板'電線''鞋''通用聚苯乙烯硬膠GPPS180~280透明'脆性'易成型文具'日用品'燈罩'儀器殼罩高沖擊聚苯乙烯不碎膠HIPS190~260白色'延性'易成型日用品'家用電器用品'機(jī)殼聚酰胺66尼龍仔6PA66200~320白色'延性'易成型機(jī)械配件'齒輪'工具外殼'電器聚甲醛賽鋼P(yáng)OM190~220白色'延性'易成型軸承軸套'齒輪'凸輪''電器'彈簧聚碳酸酯防彈膠PC265~320透明'易成型儀器;醫(yī)療器械'器材'防彈玻璃丙烯腈丁二烯苯乙烯ABS料ABS180~260乳黃色'延性'易成型玩具'傢私'機(jī)殼'日用品'聚甲基丙烯酸甲酯亞加力PMMA180~250透明'易成型鏡片'儀器表殼'燈罩'廣告牌聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT料PBT220~270半透明'延性機(jī)械配件''螺母'閥門(mén)'防護(hù)面罩PC+ABS220~280改性塑料機(jī)械配件''工具外殼'電器PC+GF220~280改性塑料軸承''凸輪'''導(dǎo)軌14第三節(jié)注注塑工藝藝成型過(guò)程程一、成型前前的準(zhǔn)備原材料的檢檢驗(yàn)與預(yù)處處理：在成成型前對(duì)原原料進(jìn)行外外觀、工藝藝性能檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)內(nèi)容包括色色澤、粒度度、均勻性性及其它物物理性能；；對(duì)吸水性性較強(qiáng)的材材需進(jìn)行烘烘干處理。。嵌件預(yù)熱：：為滿足裝裝配和使用用的強(qiáng)度要要求，需在在塑膠件內(nèi)內(nèi)嵌入金屬屬嵌件，因因嵌件與塑塑料的熱性性能、收縮縮率不一致致，會(huì)導(dǎo)致致塑膠件與與嵌件配合合處會(huì)因應(yīng)應(yīng)而產(chǎn)生裂裂紋或強(qiáng)度度下降。料筒清洗：：若更換新新的塑料時(shí)時(shí)，則在注注塑成型前前，對(duì)殘存存在料筒內(nèi)內(nèi)的塑料進(jìn)進(jìn)行清洗。。脫模劑的選選用：塑膠膠件脫模，，主要依賴賴于合理的的注塑成型型工藝及正正確的模具具設(shè)計(jì)，在在生產(chǎn)上為為順利脫模模，通常使使用脫模劑劑。二、注塑過(guò)過(guò)程塑化：塑料料在料筒內(nèi)內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱熱達(dá)到流動(dòng)動(dòng)狀態(tài)的過(guò)過(guò)程；塑料料在進(jìn)入模模腔前，應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定定的成型溫溫度；2、流動(dòng)與與冷卻定型型：塑料熔熔體注入模模腔，熔體體在壓力下下的冷卻凝凝固定型，，直至塑膠膠制品脫模模的全過(guò)程程，這一過(guò)過(guò)程分四個(gè)個(gè)階段進(jìn)行行：充模階階段壓壓實(shí)實(shí)階段倒倒流階段澆澆口凍凍結(jié)后的冷冷卻階段。。產(chǎn)品的后處處理及加工工：由于塑塑化不均、、成型條件件不足、模模具狀況不不良導(dǎo)致塑塑膠制品出出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力力無(wú)法消除除、變形、、毛邊等缺缺陷，需采采用熱水泡泡消除內(nèi)應(yīng)應(yīng)力，對(duì)變變形、毛邊邊缺陷可經(jīng)經(jīng)過(guò)加工處處理，使產(chǎn)產(chǎn)品達(dá)到客客戶的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。15三、成型工工藝參數(shù)的的選擇溫度：料筒筒溫度、噴噴嘴溫度、、模具溫度度；壓力：塑化化壓力（背背壓）、注注塑壓力；；充模時(shí)間時(shí)間：成型周期注射時(shí)間閉模冷卻時(shí)時(shí)間其它時(shí)間（（開(kāi)模、脫脫模等）充模時(shí)間保壓時(shí)間總冷卻時(shí)間間16第四節(jié)塑塑膠模具具結(jié)構(gòu)根據(jù)塑膠模模具各部件件的功用，，一般由以以下幾部分分組成：澆注系統(tǒng)；；成型零件（（包括凹模模、凸模、、型芯等））；脫模系統(tǒng)（（包括掖出出、抽芯機(jī)機(jī)構(gòu)等）；；導(dǎo)向系統(tǒng)；；控溫系統(tǒng)；；固定和安裝裝部分等。。17第五章塑塑膠缺陷陷一、縮水：：產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)出收收縮下陷的的凹痕；凹痕18二、氣紋：：注塑時(shí)因因模具排氣氣不良或成成型條件不不足，導(dǎo)致致氣體沖擊擊膠料而產(chǎn)產(chǎn)生的條紋紋；氣紋19三、走膠不不足（缺膠膠）：由于于成型條件件不足或模模具結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)缺陷而而使塑膠產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)缺缺料的現(xiàn)象象；走膠不足20四、水口不不平：影響響功能、裝裝配或外觀觀要求的塑塑膠產(chǎn)品入入膠口未修修剪平整；；水口不平21五、批鋒：：由于注塑塑機(jī)合模力力不夠、注注塑壓力太太大、模具具合面貼合合不好，形形成的的塑料飛邊邊；批鋒22六、夾線：：塑料在流流動(dòng)熔接在在一起時(shí)形形成的可見(jiàn)見(jiàn)線或可見(jiàn)見(jiàn)痕；夾線23七、黑點(diǎn)：：在產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)部或表面面的黑色可可見(jiàn)雜質(zhì)或或燒焦的塑塑膠碎片而而形成的黑黑色斑點(diǎn)；；黑點(diǎn)24八、變形：：產(chǎn)品因注注塑成型條條件不足、、包裝不當(dāng)當(dāng)、受外力力、產(chǎn)品收收縮不均或或內(nèi)應(yīng)力太太大而導(dǎo)致致扭曲或彎彎曲的現(xiàn)象象；彎曲變形25九、混色：：產(chǎn)品表面面出現(xiàn)與原原色的顏色色不一致的的紋路；混色26十、刮花：：在加工時(shí)時(shí)對(duì)產(chǎn)品表表面造成擦擦傷而產(chǎn)生生的小溝槽槽或切入產(chǎn)產(chǎn)品表面的的點(diǎn)或面；；刮花27十一、燒焦焦：因注塑塑溫度過(guò)高高、壓力過(guò)過(guò)大而引起起的材料熱熱分解，呈呈現(xiàn)黑色或或黃色；燒焦28十二、拖花花：塑膠產(chǎn)產(chǎn)品邊緣與與模具摩擦擦而呈現(xiàn)的的傷痕；拖花29十三、頂高高：成型時(shí)時(shí)塑膠產(chǎn)品品在模具中中收縮較大大，抱緊模模具，致使使產(chǎn)品被頂頂出時(shí)需較較大的壓力力，而在產(chǎn)產(chǎn)品表面上上頂出的凸凸點(diǎn)；頂高30第六章制制程檢驗(yàn)驗(yàn)控制第一節(jié)制制程檢檢驗(yàn)的實(shí)質(zhì)質(zhì)意義所謂制制程程檢驗(yàn)，是是指來(lái)料入入庫(kù)后，至至制造出成成品之間進(jìn)進(jìn)行的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)工作作。一般制制程檢驗(yàn)有有以下兩種種形態(tài)：定期或不定定期在制造造部門(mén)實(shí)行行巡回檢查查；由品質(zhì)部在在制造部門(mén)門(mén)設(shè)定檢查查點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢檢查，亦稱稱在線檢驗(yàn)驗(yàn)；巡回檢查的的作用：通過(guò)在制造造部門(mén)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢檢查，按要要求抽檢某某些項(xiàng)目，，判斷品質(zhì)質(zhì)的變化趨趨勢(shì)；發(fā)現(xiàn)有無(wú)異異常的制造造現(xiàn)象，并并督促制造造部改進(jìn)，，消除異常?，F(xiàn)象或狀狀態(tài)，在發(fā)發(fā)生問(wèn)題之之前解決問(wèn)問(wèn)題，達(dá)到到預(yù)防的目目的。31第二節(jié)制制程程檢驗(yàn)的重重點(diǎn)項(xiàng)目1、作業(yè)員員調(diào)動(dòng)時(shí)，，有無(wú)對(duì)作作業(yè)員進(jìn)行行培訓(xùn)、作作業(yè)指導(dǎo)；；2、設(shè)備、、工具、夾夾具使用時(shí)時(shí)是否已失失效；3、來(lái)料和和部品在生生產(chǎn)車間擺擺放是否對(duì)對(duì)物料產(chǎn)生生不良；4、不良品品有無(wú)明顯顯的標(biāo)識(shí)及及專門(mén)的放放置處；5、作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)有無(wú)無(wú)修訂過(guò)；；6、前面發(fā)發(fā)生的問(wèn)題題是否還在在發(fā)生；7、作業(yè)員員是否按要要求作業(yè)；；8、抽樣檢檢查出不良良，有無(wú)實(shí)實(shí)施對(duì)策；；有無(wú)對(duì)檢查查項(xiàng)目要求求逐項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。32第三節(jié)制制程程檢驗(yàn)之LQC設(shè)定：根據(jù)據(jù)前面工序序?qū)竺婀すば虻挠绊戫懗潭燃扒扒懊婀ば虻牡姆€(wěn)定狀況況設(shè)定；檢查內(nèi)容：：驗(yàn)證從上上一個(gè)檢查查點(diǎn)到期本本檢查點(diǎn)之之間的重要要檢查項(xiàng)目目、或整個(gè)個(gè)制品的重重要特性、、機(jī)能；記錄：對(duì)檢檢查結(jié)果進(jìn)進(jìn)行記錄，，以對(duì)工序序控制能力力進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)；回饋與糾正正：每日檢檢查結(jié)果通通報(bào)制造部部門(mén)及品質(zhì)質(zhì)主管，明明確重要度度、發(fā)生件件數(shù)；發(fā)出“品質(zhì)質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)絡(luò)單”；組織歸屬：：品質(zhì)穩(wěn)定定或制造部部門(mén)品質(zhì)管管理水平較較高時(shí)，可可部分歸屬屬制造部，，品質(zhì)不穩(wěn)穩(wěn)定或制造造部品管理理水平一般般時(shí)，歸屬屬品質(zhì)部；；管理項(xiàng)目：：不良率=不良件數(shù)數(shù)/總檢查查臺(tái)數(shù)；33第四節(jié)制制程程檢驗(yàn)之FQC工作內(nèi)容有有如下幾種種：完成品抽樣樣檢查：對(duì)對(duì)制造部的的完成品進(jìn)進(jìn)行抽樣檢檢查，判定定批量是否否合格，批批量合格可可入庫(kù)，不不合格則退退回生產(chǎn)部部返修，以以下兩種情情形，不合合格也可以以入庫(kù)：能夠充分證證明，只有有抽樣的樣樣品存在不不良，其它它產(chǎn)品沒(méi)有有檢查出的的缺陷，可可修理好抽抽樣的不良良品后入庫(kù)庫(kù)；不良原因的的發(fā)生判定定為偶發(fā)性性，而返修修會(huì)造成更更大的問(wèn)題題，經(jīng)品質(zhì)質(zhì)部主管確確認(rèn)或工程程部主管確確認(rèn)后發(fā)貨貨；當(dāng)批量抽樣樣發(fā)現(xiàn)缺陷陷時(shí)，不管管是致命缺缺陷還是嚴(yán)嚴(yán)重缺陷，，或者是輕輕微缺陷，，除了達(dá)到到不合格批批的最基準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，需要要對(duì)不合格格批進(jìn)行處處置外，還還要發(fā)出不不合格的““品質(zhì)異常常聯(lián)絡(luò)單””，由生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)提出出改善對(duì)策策，預(yù)防再再次發(fā)生；；當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重重缺陷時(shí)或或致命缺陷陷可能需要要追溯到以以前的批量量產(chǎn)品時(shí)，，應(yīng)發(fā)出暫暫停出貨的的信息，返返修后才可可發(fā)貨；34第五節(jié)出出貨貨檢驗(yàn)-OQC在產(chǎn)品判定定合格入庫(kù)庫(kù)后，當(dāng)成成品發(fā)貨前前還有一次次檢查，即即出貨檢查查；出貨檢檢查主要針針對(duì)在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)保存及搬搬送狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，，同時(shí)確認(rèn)認(rèn)出庫(kù)的產(chǎn)產(chǎn)品是否是是經(jīng)合格判判定入庫(kù)的的產(chǎn)品；管理項(xiàng)目：：月度批量量合格率=（月合格格批量/月月總批量數(shù)數(shù)）×100%35第八章不不良發(fā)生生的原因當(dāng)出現(xiàn)不良良品或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良問(wèn)題題時(shí)，都必必須查找出出發(fā)生原因因，并提出出相應(yīng)的改改善對(duì)策，，究竟不良良是怎么樣樣發(fā)生的，，主要取決決于幾個(gè)方方面的變異異引起。一、差異與與變化任何事情都都存在差異異世界充滿著著形形色色色的差異與與變化，例例如，超市市有許多蘋(píng)蘋(píng)果，它們們看似相同同，但每一一只蘋(píng)果在在重量、形形狀和顏色色上都有有有所差異，，而且其水水份和甜度度都不一樣樣，這就是是差異；在氣候發(fā)生生變化時(shí)，，氣溫就有有所變化，，可以說(shuō)差差異與變化化是無(wú)所不不在的，““世界是物物質(zhì)的，物物質(zhì)是運(yùn)動(dòng)動(dòng)的，所有有的事物沒(méi)沒(méi)有一樣是是相完全相相同的”唯唯物主義義觀點(diǎn)也正正是品質(zhì)管管理的出發(fā)發(fā)點(diǎn)；品質(zhì)質(zhì)管理的基基礎(chǔ)是用變變化來(lái)解決決問(wèn)題的。。因此，做做好品質(zhì)管管理的關(guān)鍵鍵就在于是是否可以看看到或識(shí)別別差異。要要不斷提升升品質(zhì)管理理水平，只只有不斷提提出新的管管理理念，，才能更好好也提升品品質(zhì)管理水水平。36為什么會(huì)發(fā)發(fā)生變化如果工作條條件（人、、機(jī)、物、、法、環(huán)等等）保持恒恒定不變，，品質(zhì)將是是永遠(yuǎn)保持持原有的狀狀態(tài)，不會(huì)會(huì)有任何改改變。但是是，工作條條件永遠(yuǎn)都都不會(huì)相同同，因此品品質(zhì)也會(huì)發(fā)發(fā)生相應(yīng)的的變化。人員機(jī)器材料方法環(huán)境結(jié)果（品質(zhì)）條件與結(jié)果果的變化關(guān)關(guān)系任何一個(gè)與與結(jié)果（品品質(zhì)）有關(guān)關(guān)的工作條條件變動(dòng)，，結(jié)果也會(huì)會(huì)隨之變動(dòng)動(dòng)；有些變變動(dòng)導(dǎo)致的的結(jié)果變動(dòng)動(dòng)在規(guī)格范范圍內(nèi)，有有些變動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)致的結(jié)果果變動(dòng)在規(guī)規(guī)格范圍內(nèi)內(nèi)，而有些些變動(dòng)導(dǎo)致致的結(jié)果變變動(dòng)在規(guī)格格范圍以外外：因此產(chǎn)產(chǎn)生了不合合格品。37二、影響響品質(zhì)結(jié)結(jié)果的5個(gè)工作條條件（4M1E）工作的結(jié)結(jié)果是由由下道工工序或客客戶評(píng)價(jià)價(jià)的，工工作結(jié)果果由以下下5個(gè)工作條條件（4M1E）決定的的，其中中任何一一個(gè)變化化都可能能導(dǎo)致品品質(zhì)發(fā)生生變化，，從而造造成不良良的發(fā)生生；1、人（（Man）如：作業(yè)業(yè)員熟練練程度情緒依標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)責(zé)任感人際關(guān)系系健康狀況況2、法（（Method）如：作業(yè)業(yè)流程組裝順序序規(guī)格3、材料（Material）如：公差差特性冷卻完全全靜電對(duì)應(yīng)應(yīng)4、設(shè)備備（Machinery）如：新舊舊夾具不同型號(hào)號(hào)的注塑塑機(jī)電壓5、環(huán)境境（Environment）如：溫濕濕度照明灰塵品質(zhì)結(jié)果果取決于于4M1E，但管理理對(duì)品質(zhì)質(zhì)也會(huì)有有一定的的影響，，比如：：緊急變變更等因因素。38三、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查原原因的步步驟與方方法調(diào)查問(wèn)題題原因之之前，需需了解清清楚被調(diào)調(diào)查事物物的數(shù)據(jù)據(jù)、特性性、歷史史和事實(shí)實(shí)，即闡闡明5W1H（怎么-HOW、什么么-WHAT、、何時(shí)-WHEN、何何處-WHERE、為為什么-WHY、誰(shuí)-WHO）和收收集數(shù)據(jù)據(jù)。認(rèn)識(shí)問(wèn)題題：到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)出出現(xiàn)問(wèn)題題的產(chǎn)品品進(jìn)行了了解問(wèn)題題的性質(zhì)質(zhì);搜集情報(bào)報(bào)：把必必要的情情報(bào)，如如：發(fā)生生現(xiàn)場(chǎng)的的情況、、初次調(diào)調(diào)節(jié)器的的情況、、不良樣樣品的情情況、問(wèn)問(wèn)題性質(zhì)質(zhì)等情進(jìn)進(jìn)行搜集集。發(fā)生時(shí)間間、發(fā)生生地點(diǎn)、、產(chǎn)品現(xiàn)象：位位置、方方向、大大小、良良品、不不良品對(duì)對(duì)比發(fā)生次數(shù)數(shù)是否續(xù)發(fā)發(fā)過(guò)去發(fā)生生情況生產(chǎn)狀況況確認(rèn)：：找出發(fā)發(fā)生在該該生產(chǎn)線線流程中中的相關(guān)關(guān)點(diǎn)，確確定發(fā)生生的中心心，范圍圍或者相相關(guān)工位位。流程圖示示相關(guān)工位位的詳細(xì)細(xì)情況現(xiàn)場(chǎng)的確確認(rèn)：通通過(guò)觀察察、詢問(wèn)問(wèn)交流、、手感或或親自作作業(yè)等不不同角度度把確認(rèn)認(rèn)的結(jié)果果通過(guò)自自己的知知識(shí)、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、判判斷為可可能的要要因相關(guān)關(guān)現(xiàn)象下下來(lái)。良品與不不良品的的差異確確認(rèn)不良發(fā)生生批量、、生產(chǎn)日日期、作作業(yè)員如果通過(guò)過(guò)確認(rèn)發(fā)發(fā)現(xiàn)是再再發(fā)問(wèn)題題（曾經(jīng)經(jīng)發(fā)生過(guò)過(guò)）或者者類似不不良，還還要確認(rèn)認(rèn)過(guò)去發(fā)發(fā)生原因因、對(duì)策策情況，，特別是是在4M1E對(duì)對(duì)象上的的變化情情況。原因調(diào)查查：發(fā)生生工段的的確定及及發(fā)生工工位的查查明通過(guò)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)及判斷斷，找出出產(chǎn)品從從哪里開(kāi)開(kāi)始發(fā)生生了不良良的變化化，通常常使用的的手有分分段檢查查的排除除法找出出在那個(gè)個(gè)工位發(fā)發(fā)生不良良，通過(guò)過(guò)觀察作作業(yè)分析析，動(dòng)作作分析，，找出原原因。把不良樣樣品在作作業(yè)者、、檢查高高設(shè)備不不知情的的情況下下走一遍遍，看能能否查出出能查出：：說(shuō)明在在檢查前前造成不能查出出：說(shuō)明明檢查者者、檢測(cè)測(cè)儀器等等有問(wèn)題題作業(yè)狀況況確認(rèn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和和作業(yè)確確認(rèn)，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)無(wú)？是否否遵守標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)？并并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的適用用性、有有效性進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)。對(duì)制造工工程的4M變更進(jìn)行行確認(rèn)，，有過(guò)變變化的對(duì)對(duì)變化點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)調(diào)查。再觀實(shí)驗(yàn)驗(yàn)：通過(guò)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證調(diào)查查結(jié)果，，一般采采用一樣樣的不良良生產(chǎn)條條件進(jìn)行行試驗(yàn)，，把所有有的現(xiàn)象象進(jìn)行比比較判斷斷，以找找出問(wèn)題題點(diǎn)進(jìn)行行改善。。39第九章品品質(zhì)質(zhì)控制七七大手法法第一節(jié)檢檢查查表檢查表是是發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題、分分析問(wèn)題題、解決決問(wèn)題的的常用工工具，它它的主要要功能是是容易收收集資料料，便于于對(duì)問(wèn)題題進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)分析析。一、檢查查表的定定義：將將原始測(cè)測(cè)量、檢檢查的數(shù)數(shù)據(jù)、項(xiàng)項(xiàng)目，毫毫無(wú)遺漏漏的又極極其方便便的記錄錄用的表表格。二、使用用目的：：用于記錄錄：例如如在制造造工藝上上的線上上檢查設(shè)設(shè)定（LQC）檢查站站，必須須將每件件產(chǎn)品或或?qū)⒉涣剂计窢顩r況的檢查查結(jié)果記記錄于檢檢查表上上。用于調(diào)查查：分析析及解決決問(wèn)題過(guò)過(guò)程中，，乃至改改善對(duì)策策后的結(jié)結(jié)果，仍仍然需要要用檢查查表記錄錄，以便便明確不不良原因因或?qū)Σ卟呓Y(jié)果的的有效性性。用于設(shè)備備、工具具及計(jì)量量?jī)x器維維護(hù)，設(shè)設(shè)備、工工具及計(jì)計(jì)量需要要日常檢檢查，以以使正常常運(yùn)作使使用，檢檢查表是是其必不不可少的的形式。。三、制作作要點(diǎn)制作符合合目的檢檢查表。。簡(jiǎn)單明了了，內(nèi)行行人無(wú)需需解釋就就能看懂懂，使用用人又極極其方便便記錄。。檢查項(xiàng)目目，確認(rèn)認(rèn)的項(xiàng)目目必須符符合制造造工藝要要求（如如工藝指指導(dǎo)書(shū)）），或者者符合設(shè)設(shè)備、工工具、計(jì)計(jì)量?jī)x器的的操作規(guī)規(guī)范、順順序。對(duì)檢查的的項(xiàng)目要要不斷核核準(zhǔn)、改改訂、以以符合最最新情況況。數(shù)據(jù)記錄錄明確不不含糊。。檢查項(xiàng)目目及基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化化，讓不不同的檢檢查人員員也能按按同一規(guī)規(guī)范進(jìn)行行檢查，，避免因因人而異異的結(jié)果出現(xiàn)。。四、制表表方法制表方法法按實(shí)際際樣本來(lái)來(lái)說(shuō)明例：尺寸寸檢查表表拉手條破破裂測(cè)試試表巡檢登記記表40一、定義義：把被被調(diào)查對(duì)對(duì)象收集集的數(shù)據(jù)據(jù)（用測(cè)測(cè)量值））予以分分成若干干組，并并將分組組的數(shù)據(jù)據(jù)按一定定統(tǒng)計(jì)方方法計(jì)算算后，將將各組計(jì)計(jì)算的數(shù)數(shù)據(jù)用柱柱狀圖方方式作成成圖，用用于表示示其整體體分布狀狀況。常用的數(shù)數(shù)據(jù)種類類：1、測(cè)量量值：使使用一定定的方法法、手段段對(duì)實(shí)物物進(jìn)行測(cè)測(cè)量所獲獲得的數(shù)數(shù)據(jù)；一一般此類類數(shù)據(jù)具具有聯(lián)續(xù)續(xù)性的特特征。例例如：長(zhǎng)長(zhǎng)度、質(zhì)質(zhì)量、拉拉力強(qiáng)度度、波長(zhǎng)長(zhǎng)等等。。2、計(jì)數(shù)數(shù)值：僅僅僅記錄錄發(fā)生（（或出現(xiàn)現(xiàn)）的頻頻次、機(jī)機(jī)會(huì)而獲獲得的數(shù)數(shù)據(jù)；這這類數(shù)據(jù)據(jù)的最原原始記錄錄為不連連接的，，一般是是正整數(shù)數(shù)（如0、1、、2）。。例如：：不良個(gè)個(gè)數(shù)、缺缺陷數(shù)、、實(shí)到人人數(shù)、等等等。也也可為計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)的率。。3、序列列數(shù)據(jù)：：僅僅為為了反映映實(shí)物順順序而制制定的數(shù)數(shù)據(jù)，例例如：編編號(hào)等。。4、分?jǐn)?shù)數(shù)：（又又稱點(diǎn)數(shù)數(shù)）：為為了評(píng)價(jià)價(jià)某個(gè)對(duì)對(duì)象。而而制定評(píng)評(píng)價(jià)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然然后按這這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)評(píng)價(jià)價(jià)價(jià)對(duì)象象進(jìn)行評(píng)評(píng)分。例例如：學(xué)學(xué)生分?jǐn)?shù)數(shù)、考核核得分等等。二、制圖圖方法收集數(shù)據(jù)據(jù)（一般般為測(cè)量量值）：：數(shù)據(jù)取取樣盡可可能符合合在空間間上、時(shí)時(shí)間上均均勻取樣樣等等，，數(shù)據(jù)最最好在100個(gè)個(gè)以上，，不得得已時(shí)50~100個(gè)個(gè)也可以以，但最最少應(yīng)在在30個(gè)個(gè)以上。。取完樣樣后，將將數(shù)據(jù)中中最大值值（L））及最小小值（S）等標(biāo)標(biāo)注出。。第二節(jié)直直方方圖41第三節(jié)柏柏拉拉圖它來(lái)分析析影響產(chǎn)產(chǎn)品的主主要因素素和主要要問(wèn)題的的方法，，它給我我們?cè)谫|(zhì)質(zhì)量管理理中掌握握主要工工作和關(guān)鍵因素素提供了了幫助，，所以亦亦稱作主主次因素素分析圖圖表法。。一般把把因素分分成A、、B、C三類，，A類指指累積百百分?jǐn)?shù)在在80%以下的諸諸因素，，B類指指累積百百分?jǐn)?shù)在在80~90%以內(nèi)的諸諸因素，，C類累累積在90~100%的諸因素素。二、制圖圖方法對(duì)注塑部部生產(chǎn)的的334件產(chǎn)品品進(jìn)行全全檢，其其中縮水水有136件，，氣紋有有120件，走走膠不齊齊22件件，刮花花21件件，尺寸寸小19件，其其它16件。零件缺陷數(shù)統(tǒng)計(jì)表缺陷缺陷數(shù)累積百分比累積1縮水13613640.7%40.7%2氣紋12025635.9%76.6%3走膠不齊222786.6%83.2%4刮花212996.3%89.5%5尺寸小193185.7%95.2%6其它163344.8%100%合計(jì)206------------------42柏拉圖43第九章品品質(zhì)成成本品質(zhì)成本本是公司司銷售成成本的一一部分,如何降降低品質(zhì)質(zhì)成本，，增加企企業(yè)收益益，提高高效率，，提升質(zhì)質(zhì)理水平平是每一一位管理理者關(guān)注注的重要要問(wèn)題，，要降低低品質(zhì)成成本，必必須從品品質(zhì)管理理進(jìn)行改改進(jìn)，減減少不良良品的發(fā)發(fā)生，降降低不良良率，提提高合格格率，不不斷提升升公司質(zhì)質(zhì)量管理理水平，，使之達(dá)達(dá)到現(xiàn)有有先進(jìn)的的質(zhì)量管管理水平平。品質(zhì)成本本構(gòu)成分分析品質(zhì)成本本由內(nèi)部部缺陷成成本、外外部缺陷陷成本、、鑒定成成本和預(yù)預(yù)防成本本組成；；內(nèi)部缺陷陷成本：：指在公公司內(nèi)部部由于生生產(chǎn)過(guò)程程所產(chǎn)生生的