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第1章尺寸公差與配合第1章1本章結(jié)構(gòu)1.1基本術(shù)語及其定義1.2常用尺寸公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)
------極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.3尺寸精度與配合設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法本章結(jié)構(gòu)1.1基本術(shù)語及其定義21.1基本概念1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.1.2有關(guān)偏差、公差、公差帶圖的術(shù)語和定義1.1.3有關(guān)配合的術(shù)語和定義1.1基本概念1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義31.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.基本尺寸2.實(shí)際尺寸3.極限尺寸1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.基本尺寸4基本尺寸—指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算確定的尺寸.孔(軸)直徑的基本尺寸符號:D(d)其它長度的基本尺寸符號:L
DdddLL1.基本尺寸基本尺寸—指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算確定的尺寸.DdddL52.實(shí)際尺寸—對完工零件用兩點(diǎn)法測量所得到的尺寸.da計(jì)器與零件兩點(diǎn)接觸dadaDa孔(軸)直徑的實(shí)際尺寸符號:Da(da)其它長度的基本尺寸符號:
LaLa2.實(shí)際尺寸—對完工零件用兩點(diǎn)法測量所得到的尺寸.da計(jì)器與6由于形狀誤差的存在,孔、軸實(shí)際尺寸Da/da不唯一.實(shí)際尺寸Da(da)、含測量誤差dadadaDaLa由于形狀誤差的存在,孔、軸實(shí)dadadaDaLa73.極限尺寸:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值DminDaDmaxDdmaxdadmin3.極限尺寸:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值DminDa8零件合格的條件:
最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸
Dmax≥Da≥Dmin
dmax
≥da≥dmin
Lmax
≥La≥Lmin零件合格的條件:91.1.2有關(guān)尺寸偏差、公差、公
差帶圖的術(shù)語和定義
偏差尺寸公差
尺寸公差帶示意圖及公差帶標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T和基本偏差
1.1.2有關(guān)尺寸偏差、公差、公
差帶圖的術(shù)語101.偏差實(shí)際尺寸–
基本尺寸
=實(shí)際偏差
偏差—某一尺寸與基本尺寸的代數(shù)差1.偏差實(shí)際尺寸–基本尺寸=實(shí)際偏差偏差—某11實(shí)際尺寸–
基本尺寸
=實(shí)際偏差孔Da–D=Ea
軸da
–D=ea
極限尺寸–
基本尺寸
=
極限偏差
最大極限尺寸–基本尺寸
=上偏差
最小極限尺寸–
基本尺寸
=下偏差
孔Dmin–D=EI軸dmin–D=ei孔
Dmax–D=ES軸dmax–D=es實(shí)際尺寸–基本尺寸=實(shí)際偏差孔Da–12上偏差:ESores來自法文ecartsuperieur
下偏差:EIorei來自法文ecartinferieur
極限尺寸–
基本尺寸
=
極限偏差
最大極限尺寸–基本尺寸
=上偏差
最小極限尺寸–
基本尺寸
=下偏差
孔Dmin–D=EI軸dmin–D=ei孔
Dmax–D=ES軸dmax–D=es上偏差:ESores來自法文ecartsuperi13有了偏差的概念后,尺寸合格條件也可表示為:
上偏差
≥實(shí)際偏差≥下偏差
ES
≥Ea≥EI
es
≥
ea
≥ei有了偏差的概念后,尺寸合格條件也可表示為:142.尺寸公差孔、軸的尺寸公差用符號TD、Td
表示:
TD
=Dmax-Dmin=ES-EI
Td=dmax-dmin=es-ei尺寸公差用符號T(tolerance)表示:T=Lmax-Lmin尺寸公差---允許尺寸的變動量2.尺寸公差孔、軸的尺寸公差用符號TD、Td表示:15偏差=0不標(biāo)出3.尺寸公差帶示意圖及公差帶上偏差+0-下偏差下偏差…………………………………………………………………………TT+0-+2-1960…………………………………………………………………………+21公差帶沿零線方向的長度可適當(dāng)選取單位:mm單位:mm單位:mm單位:um基本尺寸偏差前必須冠于“+”或“-”偏差=0不標(biāo)出3.尺寸公差帶示意圖及公差帶上偏差+0-下偏差16+0.021+0-+0.002-0.01960尺寸公差帶二要素大小----由公差值T確定位置----由上偏差或下偏差確定上偏差+0-下偏差下偏差DTT靠近零線的上偏差或下偏差4.尺寸公差帶二要素---標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T和基本偏差
+0.021+0-+0.002-0.01960尺寸公差帶171.1.3有關(guān)配合的術(shù)語和定義1.配合2.間隙和過盈3.配合類別及其特征參量4.配合公差5.基準(zhǔn)制1.1.3有關(guān)配合的術(shù)語和定義1.配合18配合-----基本尺寸相同的、相互結(jié)合的、孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。1.配合孔軸圖例:+0-D+0-D+0-D配合-----基本尺寸相同的、相互結(jié)合的、孔和1.配合孔軸圖19---孔的尺寸(偏差)減軸尺寸(偏差)的代數(shù)差.間隙X
=孔的尺寸(偏差)-軸尺寸(偏差)>0
過盈
Y
=孔的尺寸(偏差)-軸尺寸(偏差)<0
Da(Ea)-da
(ea)>0實(shí)際間隙Xa=
Da(Ea)-
da(ea)<0實(shí)際過盈Ya=2.間隙和過盈XaTDTdYaTDTdXaTDTdYa---孔的尺寸(偏差)減軸尺寸(偏差)的代數(shù)差.間隙X20Dmax(ES)–dmin(ei)>0最大極限間隙Xmax=Dmax(ES)–dmin(ei)<0最小極限過盈Ymin=Dmin(EI)–dmax(es)>0最小極限間隙
Xmin
=Dmin(EI)–dmax(es)<0最大極限過盈Ymax=XmaxTDTdYmaxXmaxTDTdXminYmaxTDTdYminDmax(ES)–dmin(ei)>0最大極限間隙21
配合-----基本尺寸相同的、相互結(jié)合的、孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。孔軸圖例:-----間隙配合+0-D+0------過盈配合D-----過渡配合
+0-D3.配合類別及其特征參量配合類別配合-----基本尺寸相同的、相互結(jié)合的、孔和軸22Xmax+80+60Xmin0+20Xav+40+40
Xmax=ES-eiXmin=EI-esXav=(Xmax+Xmin)/2+40-40+20-20-40TDTDTdTd+0-D表示間隙配合松緊程度的參量:松緊程度相同例:Xmax+8023Ymax-80-60Ymin0-20Yav-40-40
Ymin
=ES-ei
Ymax
=EI-esYav=(Ymax+Ymin)/2表示過盈配合松緊程度的參量:-80-20-40-60TDTDTdTd+0-D-40例:松緊程度相同Ymax-8024Xmax+60+10Ymax-20-30Xav(Yav
)+20-10
Xmax
=ES-ei
Ymax
=EI-esXav(Yav)=(Ymax+
Xmax)/2表示過渡配合松緊程度的參量:按此配合要求生產(chǎn)的孔、軸間隙的概率大-40-20+10-10TDTDTd+0-D-20+20Td按此配合要求生產(chǎn)的孔、軸過盈的概率大Xmax+60254.配合公差--允許間隙或過盈的變動量
間隙配合中:Tf=Xmax-Xmin過盈配合中:Tf=
Ymin
-Ymax
=TD+
Td過渡配合中:Tf=Xmax
-YmaxXmaxXminYmaxXmaxYmaxYmin4.配合公差--允許間隙或過盈的變動量
間隙配合中:Tf265.基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制---為了設(shè)計(jì)和制造上的經(jīng)濟(jì)性,把其中孔公差帶
或軸公差帶的位置固定,
基孔制基軸制
而改變軸公差帶或孔公差帶的位置,來實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制度。5.基準(zhǔn)制基準(zhǔn)制---為了設(shè)計(jì)和制造上的經(jīng)濟(jì)性,把其中孔公27固定孔公差帶位置,改變軸公差帶位置來實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制度------基孔制0-+DTDTDTDTdTdTd固定孔公差帶位置,改變軸公差帶位置來實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制28固定軸公差帶位置,改變孔公差帶位置來實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制度------基軸制0-+DTDTDTDTdTdTd固定軸公差帶位置,改變孔公差帶位置來實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制291.2常用尺寸公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)------極限與配合標(biāo)準(zhǔn)簡介1.2常用尺寸公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)30偏差:實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差公差:能夠允許的偏差.
偏差:實(shí)際尺寸與公稱尺寸之差312.2.4一般、常用、優(yōu)先公差帶與配合
---孔、軸尺寸公差帶與配合的優(yōu)選
2.2.3尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸公差帶代號與配合代號
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列
---孔、軸尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)
2.2.2基本偏差系列---孔、軸尺寸公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)
2.2.5未注公差尺寸的公差帶標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)2.2.4一般、常用、優(yōu)先公差帶與配合32
1.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列
---孔、軸注出尺寸公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差系列33基本尺寸(mm)
公
差
等級010123456789101112131415
公差數(shù)值IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15
μmmm≤30.30.50.81.2234610142540600.100.140.250.40
>3~60.40.611.52.545812183048750.120.180.300.48
>6~100.40.611.52.546915223628900.150.220.360.58
>10~180.50.81.2235811182743701100.180.270.430.70
>18~300.611.52.546913213352841300.210.330.520.84
>30~500.611.52.54711162539621001600.250.390.621.00
>50~800.81.2235813193046741201900.300.460.741.20
>80~12011.52.5461015223554871402200.350.540.871.40
>120~1801.223.55812182540631001602500.400.631.001.60
>180~250234.571014202946721151852900.460.721.151.85
>250~3152.54681216233252811302103200.520.811.302.10
>315~40035791318253657891402303600.570.891.402.30
>400~500468101520274063971552504000.630.971.552.50
附表標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(摘自GB1800-79)
34
標(biāo)準(zhǔn)公差代號及分級標(biāo)準(zhǔn)公差代號:IT(InternationalTolerance)高精度級精度級中、低級共20級公差等級
精度最高
-----------------------------------------------------精度最低
IT01
IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9...IT18
標(biāo)準(zhǔn)公差代號及分級高精度級精度級中、低級共20級公差等級351.2.2基本偏差系列----孔、軸注出尺寸公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)1.2.2基本偏差系列36+afgdefcdbhjsgecf0-D基本偏差種類:孔、軸各28個(gè)jkrmnpstuxzzazbzcvyCDEFFGCDEHBGJSFD0+-AJKRSTPYMNUVXZZAZBZC+afgdefcdbhjsgecf0-D基本偏差種類:孔、軸37孔、軸基本偏差系列特點(diǎn)基本偏差代號基本偏差
基本偏差值變化規(guī)律另一極限偏差孔的基本偏差系列
A~HEI
大→
小
ES
JsEI(或ES)
IT/2
ES(或EI)
J~ZCES
小→
大
EI軸的基本偏差系列
a~hes
大→
小
Ei
jses(或ei)
IT/2
Ei(或es)
j~zcei
小→
大
Es孔、軸基本偏差系列特點(diǎn)基本偏基本偏差基本偏差值變化規(guī)律381.2.3尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸公差帶代號與配合代號1.尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸公差帶代號2.配合代號1.2.3尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸公差帶代號與配合代號1391.尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸尺寸公差帶代號尺寸公差帶的表示尺寸公差帶→上偏差下偏差基本尺寸如果:︱上偏差︱=︱下偏差︱=T/2,則尺寸公差帶→
基本尺寸±T/2例:100±0.05例:80+0.2+01.尺寸公差帶標(biāo)注和孔、軸尺寸公差帶代號尺寸公差帶的表示40
孔、軸尺寸公差帶代號
→
基本偏差代號+公差等級
例:H7、M6、T6、E9、j6、r6、js8
孔、軸尺寸公差帶的表示①基本尺寸+尺寸公差帶代號:Ф50H7、
Ф50js6、
Ф50h6、16N9:Ф50
、Ф50±0.008、Ф50③基本尺寸+尺寸公差帶代號+():
Ф50H7()+0.02500-0.016+0.0250上偏差下偏差基本尺寸上偏差下偏差孔、軸尺寸公差帶代號→基本偏差代號+公差等級孔、軸412.配合代號配合代號→孔尺寸公差帶代號/軸尺寸公差帶代號例:H7/r6、J8/h7、E9/J6、H9/f92.配合代號配合代號→孔尺寸公差帶代號/軸尺寸公差帶代號例421.2.4孔、軸尺寸公差帶與---一般、常用、優(yōu)先公差帶與配合1)孔、軸尺寸公差帶的優(yōu)選
----一般、常用、優(yōu)先公差帶2)配合的優(yōu)選
------常用、優(yōu)先配合
1.2.4孔、軸尺寸公差帶與---一般、常用、143
H1JS1H2JS2H3JS3H4JS4K4M4G5H5JS5K5M5N5P5R5S5F6G6H6J6JS6K6M6N6P6R6S6T6U6V6X6Y6Z6D7E7F7G7
H7J7JS7K7M7N7
P7R7S7T7U7V7X7Y7Z7C8D8E8F8G8H8J8JS8K8M8N8P8R8S8T8U8V8X8Y8Z8A9B9C9D9E9F9H9JS9N9P9A10B10C10D10E10H10JS10A11B11C11D11H11JS11A12B12C12H12JS12H13JS13孔的一般、常用和優(yōu)先公差帶優(yōu)先公差帶-----13種常用公差帶-----44種一般公差帶-----105種總公差帶----543種
44
h1js1h2js2h3js3g4h4js4k4m4n4p4r4s4f5g5h5js5k5m5n5p5r5s5t5u5v5x5e6f6g6
h6j6js6k6m6n6p6r6s6t6u6v6x6y6z6d7e7f7
g7h7j7js7k7m7n7p7r7s7t7u7v7x7y7z7c8d8e8f8g8h8j8js8k8m8n8p8r8s8t8u8v8x8y8z8a9b9c9d9e9f9h9js9a10b10c10d10e10h10js10a11b11c11d11h11js11a12b12c12h12js12a13b13h13js13軸的一般、常用和優(yōu)先公差帶優(yōu)先公差帶-----13種常用公差帶-----59種一般公差帶-----119種總公差帶----544種
45基孔制的優(yōu)先、常用配合基準(zhǔn)孔軸(紅色為優(yōu)先配合)abcdefghjskmnprstuvxyz
間隙配合過渡配合過盈配合H6H6H6H6H6H6H6H6H6H6H6H6f5g5h5js5k5m5n5p5r5s5t5
H7
H8
H8H8H8H8d8e8f8h8H9H9H9H9H9H9
c9d9e9f9h9
H10
H11H11H11H11H11
H11a11b11c11d11h11H12H12H12b12h12g6H7h6H7k6H7n6H7p6H7s6H7u6H7f7H8h7H8基孔制的優(yōu)先、常用配合基準(zhǔn)孔46基孔制的優(yōu)先、常用配合軸js間隙配合過渡配合過盈配合H6H6H6f5g5h5js5k5
m5n5p5r5s5t5H8H8H8H8d8e8f8h8H9H9H9H9H9H9c9d9e9f9h9H10H11H11H11H11H11H11a11b11c11d11h11H12H12H12b12h12f6H7js6H7n6H7k6H7m6H7p6H7r6H7s6H7t6H7u6H7v6H7x6H7y6H7z6H7e7H8f7H8g7H8h7H8js7H8k7H8m7H8n7H8p7H8r7H8s7H8t7H8u7H8c9H10d9H10H10g6H7h6H7基準(zhǔn)孔abcdefghjskmnprstuvxyz
H6H6H6H6H6H6H7H8c11d11H12h9H6H6H6基孔制的優(yōu)先、常用配合軸js間隙配合過渡配合過盈配合H6H6471.2.5未注公差尺寸的公差帶標(biāo)準(zhǔn)1.未注公差尺寸的公差帶---線性尺寸的未注極限偏差2.線性尺寸的未注公差帶的表示1.2.5未注公差尺寸的公差帶標(biāo)準(zhǔn)1.未注公差尺寸的48未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值(mm)(摘自GB/T1804-92)公差等級0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000f(精密級)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5
—m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗級)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±81.未注公差尺寸的公差帶---線性尺寸的未注極限偏差公差帶大小----公差等級
:f、m、c、v4級公差帶位置
----
對稱→+0-vcmfDf----精密級m---中等級c---粗糙級v----最粗級未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值(mm)(摘自GB/T1804492.線性尺寸的未注公差帶的表示線性尺寸的未注公差要求應(yīng)寫在零件圖上或技術(shù)文件中,用GB/T1804的標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示,例如選用中等級時(shí),表示為:未注公差尺寸按GB/T1804-m2.線性尺寸的未注公差帶的表示線性尺寸的未50
1.3尺寸公差與配合設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法1.3.1常用尺寸孔、軸配合設(shè)計(jì)1.3.2未注公差尺寸的公差設(shè)計(jì)1.3.3注出公差的非配合尺寸的公差設(shè)計(jì)1.3尺寸公差與配合設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法1.3.1常用511.3.1常用尺寸孔、軸配合設(shè)計(jì)內(nèi)容基準(zhǔn)制的選擇公差等級的選擇配合種類的選擇
方法
分析法類比法計(jì)算法試驗(yàn)法1.3.1常用尺寸孔、軸配合設(shè)計(jì)內(nèi)容基準(zhǔn)制的選擇公差等級的521.基準(zhǔn)制的選擇(1)優(yōu)先選用基孔制(2)特殊情況采用基軸制
---采用基軸制更經(jīng)濟(jì)合理的情況(3)與標(biāo)準(zhǔn)部件配合時(shí)基準(zhǔn)制的選擇視標(biāo)準(zhǔn)件而定(4)必要時(shí)采用任何適當(dāng)?shù)目住⑤S公差帶組成非基準(zhǔn)制的配合1.基準(zhǔn)制的選擇(1)優(yōu)先選用基孔制---采用基軸制更經(jīng)濟(jì)合532.公差等級的選擇類比法選擇公差等級
----借鑒使用效果良好的同類產(chǎn)品的技術(shù)資料或參考有關(guān)資料并加以分析來確定孔、軸公差等級。
類比法選擇公差等級的必備知識①各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級的應(yīng)用范圍②選擇公差等級的時(shí)應(yīng)考慮的因素2.公差等級的選擇類比法選擇公差等級類比法選擇公差等級的必備54IT01—IT1用于量塊。IT1—IT7用于量規(guī)的尺寸公差,常用于檢驗(yàn)IT6—IT16的孔和軸。IT2—IT5用于精密配合,如滾動軸承各零件的配合。IT5—IT10用于有精度要求的重要和較重要配合。
IT5的軸和IT6的孔用于高精度的重要配合,例如精密機(jī)床主軸軸頸與軸承、內(nèi)燃機(jī)的活塞銷與銷孔的配合。IT6的軸與IT7的孔
應(yīng)用很廣,用于較高精度的重要配合。IT7、IT8
用于中等精度要求的配合。IT9、IT10用于一般精度要求的配合。IT01—IT1用于量塊。IT1—IT7用于量規(guī)55②選擇公差等級的時(shí)應(yīng)考慮的因素
同一配合中孔和軸的加工難易程度基本相同ⅰ.考慮孔與軸的工藝等價(jià)性
ⅱ.考慮配合性質(zhì)
過盈、過渡配合和間隙較小的間隙配合:孔的公差等級應(yīng)不低于8級軸的公差通常不低于7級
間隙較大的間隙配合:孔、軸的公差等級較低②選擇公差等級的時(shí)應(yīng)考慮的因素
同一配合中孔和軸的加工難易56ⅲ.考慮相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度間隙較大的間隙配合中,孔和軸之一由于某種原因,必須選用較高的公差等級,則與它配合的軸或孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級可低兩三級。ⅳ.考慮加工成本ⅲ.考慮相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度間隙較大的間隙配合5712.56.752.501.001116253962100160標(biāo)準(zhǔn)公差(um)相對成本(%)12.558表3-6各種加工方法可能達(dá)到的公差等級
(返回標(biāo)題)
ⅴ.考慮各種加工方法可能達(dá)到的公差等級
表3-6各種加工方法可能達(dá)到的公差等級
(返回標(biāo)題)59
加工方法
公
差
等
級
(IT)
010123456789101112131415161718
研
磨
━
━
━
━
━
━
━
珩
━
━
━
━
圓
磨
━
━
━
━
平
磨
━
━
━
━
金剛石車
━
━
━
金剛石鏜
━
━
━
拉
削
━
━
━
━
鉸
孔
━
━
━
━
車
━
━
━
━
━
鏜
━
━
━
━
━
銑
━
━
━
━
創(chuàng)、插
━
━
鉆
━
━
━
━
滾壓、擠壓
━
━
沖
壓
━
━
━
━
━
壓
銬
━
━
━
━
粉末冶金成型
━
━
━
粉末冶金燒結(jié)
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━
━
━
加工方法公差等603.配合種類的選擇(1)類比法選擇配合種類
----借鑒使用效果良好的同類產(chǎn)品的技術(shù)資料或參考有關(guān)資料并加以分析來確定配合種類。類比法選擇配合種類的必備知識①各種基本偏差的特點(diǎn)和應(yīng)用場合②選擇配合種類時(shí)應(yīng)考慮的因素3.配合種類的選擇(1)類比法選擇配合種類類比法選擇配合種類61①
各種基本偏差的應(yīng)用實(shí)例
配合基本偏差①各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例
間隙
配
合a(A)b(B)可得到特別大的間隙,應(yīng)用很少。主要用于工作時(shí)溫度高,熱變形大的零件的配合,如發(fā)動機(jī)中活塞與缸套的配合為H9/a9c(C)可得到很大的間隙。一般用于工作條件較差(如農(nóng)業(yè)機(jī)械),工作時(shí)受力變形大及裝配工藝性不好的零件的配合,也適用于高溫工作的間隙配合,如內(nèi)燃機(jī)排氣閥桿與導(dǎo)管的配合為H9/c7d(D)與IT7~IT11對應(yīng),適用于較輕松的間隙配合(如滑輪,空轉(zhuǎn)的帶輪與軸的配合),以及大尺寸滑動軸承與軸頸的配合(如渦輪機(jī),球磨機(jī)等的滑動軸承)。活塞環(huán)云活塞槽的配合可用H9/d9e(E)與IT6~IT9對應(yīng),具有明顯的間隙,用于大跨距及多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸與軸承的配合,以及高速,重載的大尺寸軸頸與軸承的配合,如大型電機(jī),內(nèi)燃機(jī)的主要軸承處的配合為H8/e7f(F)多與IT6~IT8對應(yīng),用于一般的轉(zhuǎn)動配合,受溫度影響不大,采用普通潤滑油的軸頸與滑動軸承的配合,如齒輪箱,小電機(jī),泵等的轉(zhuǎn)軸軸頸與滑動軸承的配合為H7/f6g(G)多與IT5~IT7對應(yīng),形成配合的間隙較小,用于輕載精密裝置中的轉(zhuǎn)動配合,用于插銷的定位配合,滑閥,連桿銷等處的配合,鉆套導(dǎo)向孔多用G6h(H)多與IT4~IT11對應(yīng),廣泛用于無相對轉(zhuǎn)動的配合,一般的定位配合。若沒有溫度,變形的影響,也可用于精密滑動軸承,如車床尾座導(dǎo)向孔與滑動套筒的配合為H6/h5①各種基本偏差的應(yīng)用實(shí)例
配合基本偏差①各種基本62+afgdefcdbhjsgecf0-DjkrmnpstuxzzazbzcvyH孔CDEFFGCDEHBGJSFD0+-AJKRSTPYMNUVXZZAZBZCh軸各種基本偏差所形成配合的特點(diǎn):間隙配合過盈配合過渡配合
+afgdefcdbhjsgecf0-Djkrmnpstux63②選擇配合種類時(shí)應(yīng)考慮的因素
ⅱ.考慮孔和軸的定心精度要求
定心精度要求較高時(shí),不宜采用間隙配合和大過盈配合,通常采用過渡配合或小過盈配合。ⅰ.
考慮孔、軸間是否有相對運(yùn)動②選擇配合種類時(shí)應(yīng)考慮的因素ⅱ.考慮孔和軸的定心64
ⅲ.按具體情況考慮間隙量或過盈量的修正
增
減
形位誤差大
減
減
裝配精度高
增
減
配合長度較長
減
增
表面粗糙度數(shù)值大
增
減
工作時(shí),軸的溫度高于孔的溫度
增
—
潤滑油粘度增大
減
增
工作時(shí),孔的溫度高于軸的溫度
增—
有軸向運(yùn)動
減
增
有沖擊負(fù)荷
減
增
旋轉(zhuǎn)速度較高
—
減
要常拆卸
增
減
裝配時(shí)可能歪斜
—
減
材料許用力小
間隙量
過盈量
具體情況
間隙量
過盈量
具體情況
ⅲ.按具體情況考慮間隙量或過盈量的修正
增減65ⅳ.考慮薄壁套筒零件的裝配變形ⅴ.考慮生產(chǎn)類型ⅳ.考慮薄壁套筒零件的裝配變形ⅴ.考慮生產(chǎn)類型661.3.2未注公差尺寸的公差設(shè)計(jì)內(nèi)容:確定公差帶------------選擇公差等級∵公差帶位置固定,∴只確定公差帶大小fmcv+0-D方法:類比法1.3.2未注公差尺寸的公差設(shè)計(jì)內(nèi)容:確定公差帶--671.3.3注出公差的非配合尺寸的公差設(shè)計(jì)內(nèi)容:確定公差帶確定公差帶大小----選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級確定公差帶位置----選擇基本偏差代號選擇方法類比法執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.3.3注出公差的非配合尺寸的公差設(shè)計(jì)內(nèi)容:確定公差帶確68用于注出公差非配合尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級:IT12~IT18用于注出公差非配合尺寸的基本偏差代號:H(h)、JS(js)50±0.08按“偏差入體原則”→孔(軸)一般尺寸520-0.262.3
+0.20用于注出公差非配合尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級:IT12~IT18569ENDEND70第1章尺寸公差與配合第1章71本章結(jié)構(gòu)1.1基本術(shù)語及其定義1.2常用尺寸公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)
------極限與配合標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.3尺寸精度與配合設(shè)計(jì)的內(nèi)容與方法本章結(jié)構(gòu)1.1基本術(shù)語及其定義721.1基本概念1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.1.2有關(guān)偏差、公差、公差帶圖的術(shù)語和定義1.1.3有關(guān)配合的術(shù)語和定義1.1基本概念1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義731.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.基本尺寸2.實(shí)際尺寸3.極限尺寸1.1.1有關(guān)尺寸的術(shù)語和定義1.基本尺寸74基本尺寸—指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算確定的尺寸.孔(軸)直徑的基本尺寸符號:D(d)其它長度的基本尺寸符號:L
DdddLL1.基本尺寸基本尺寸—指結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度、剛度計(jì)算確定的尺寸.DdddL752.實(shí)際尺寸—對完工零件用兩點(diǎn)法測量所得到的尺寸.da計(jì)器與零件兩點(diǎn)接觸dadaDa孔(軸)直徑的實(shí)際尺寸符號:Da(da)其它長度的基本尺寸符號:
LaLa2.實(shí)際尺寸—對完工零件用兩點(diǎn)法測量所得到的尺寸.da計(jì)器與76由于形狀誤差的存在,孔、軸實(shí)際尺寸Da/da不唯一.實(shí)際尺寸Da(da)、含測量誤差dadadaDaLa由于形狀誤差的存在,孔、軸實(shí)dadadaDaLa773.極限尺寸:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值DminDaDmaxDdmaxdadmin3.極限尺寸:允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限值DminDa78零件合格的條件:
最大極限尺寸≥實(shí)際尺寸≥最小極限尺寸
Dmax≥Da≥Dmin
dmax
≥da≥dmin
Lmax
≥La≥Lmin零件合格的條件:791.1.2有關(guān)尺寸偏差、公差、公
差帶圖的術(shù)語和定義
偏差尺寸公差
尺寸公差帶示意圖及公差帶標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T和基本偏差
1.1.2有關(guān)尺寸偏差、公差、公
差帶圖的術(shù)語801.偏差實(shí)際尺寸–
基本尺寸
=實(shí)際偏差
偏差—某一尺寸與基本尺寸的代數(shù)差1.偏差實(shí)際尺寸–基本尺寸=實(shí)際偏差偏差—某81實(shí)際尺寸–
基本尺寸
=實(shí)際偏差孔Da–D=Ea
軸da
–D=ea
極限尺寸–
基本尺寸
=
極限偏差
最大極限尺寸–基本尺寸
=上偏差
最小極限尺寸–
基本尺寸
=下偏差
孔Dmin–D=EI軸dmin–D=ei孔
Dmax–D=ES軸dmax–D=es實(shí)際尺寸–基本尺寸=實(shí)際偏差孔Da–82上偏差:ESores來自法文ecartsuperieur
下偏差:EIorei來自法文ecartinferieur
極限尺寸–
基本尺寸
=
極限偏差
最大極限尺寸–基本尺寸
=上偏差
最小極限尺寸–
基本尺寸
=下偏差
孔Dmin–D=EI軸dmin–D=ei孔
Dmax–D=ES軸dmax–D=es上偏差:ESores來自法文ecartsuperi83有了偏差的概念后,尺寸合格條件也可表示為:
上偏差
≥實(shí)際偏差≥下偏差
ES
≥Ea≥EI
es
≥
ea
≥ei有了偏差的概念后,尺寸合格條件也可表示為:842.尺寸公差孔、軸的尺寸公差用符號TD、Td
表示:
TD
=Dmax-Dmin=ES-EI
Td=dmax-dmin=es-ei尺寸公差用符號T(tolerance)表示:T=Lmax-Lmin尺寸公差---允許尺寸的變動量2.尺寸公差孔、軸的尺寸公差用符號TD、Td表示:85偏差=0不標(biāo)出3.尺寸公差帶示意圖及公差帶上偏差+0-下偏差下偏差…………………………………………………………………………TT+0-+2-1960…………………………………………………………………………+21公差帶沿零線方向的長度可適當(dāng)選取單位:mm單位:mm單位:mm單位:um基本尺寸偏差前必須冠于“+”或“-”偏差=0不標(biāo)出3.尺寸公差帶示意圖及公差帶上偏差+0-下偏差86+0.021+0-
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