廢水零排放(最終版)

技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告項(xiàng)目名稱：薩拉齊電廠廢水零排放建設(shè)單位：神華神東電力公司薩拉齊電廠編制：神華國能(神東)電力薩拉齊電廠劉彩霞初審：王軍復(fù)審：冀樹芳批準(zhǔn)：張利君2013年11月11日目錄一、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性 5二、國內(nèi)外調(diào)研報(bào)告 7三、可行性方案： 8四、工程規(guī)模和主要內(nèi)容： 10（一）基本設(shè)計(jì)條件 10(二)原水預(yù)處理系統(tǒng)P-MBR改造方案 11(三)工業(yè)廢水處理高效反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì) 253.1廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì) 253.2廢水處理站設(shè)計(jì) 323.3電氣部分 363.4熱工自動(dòng)化部分 363.5建筑結(jié)構(gòu)部分 373.6采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)部分 383.7給排水、消防部分 383.8給排水、消防部分 403.9節(jié)約能源和原材料 413.10勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生 413.11施工組織大綱部分 453.12運(yùn)行組織與定員編制 46五、工程實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 46六、投資估算及概（預(yù)）算明細(xì) 47七、預(yù)期效果 61

項(xiàng)目名稱薩拉齊電廠廢水零排放主要構(gòu)成高效反滲透設(shè)備與P-MBR處理設(shè)備可研編制人劉彩霞負(fù)責(zé)部門生技部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劉彩霞一、項(xiàng)目提出的背景及改造的必要性（需要改造設(shè)備的運(yùn)行簡歷，設(shè)備銘牌、投運(yùn)時(shí)間、運(yùn)行狀況、技術(shù)狀況及其他有關(guān)技術(shù)參數(shù)，現(xiàn)狀、存在的主要問題，從對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、環(huán)境的影響等方面論證該項(xiàng)目的必要性）1.電廠用水概述：薩拉齊電廠2×300MW煤矸石發(fā)電工程，采用循環(huán)流化床鍋爐及直接空冷凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，設(shè)計(jì)以城市中水為生產(chǎn)主水源，中水經(jīng)電廠深度處理后進(jìn)入鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)，廢水“零外排”。主要節(jié)水措施包括：1)采用干除灰、干排渣方式；2)采用循環(huán)流化床爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)，無脫硫廢水產(chǎn)生；3)輔機(jī)設(shè)備冷卻水采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)；4)氫站和引風(fēng)機(jī)油站冷卻水回收到機(jī)力通風(fēng)塔水池回用；5)鍋爐排污水摻水降溫后補(bǔ)充至機(jī)力通風(fēng)冷卻塔；6)生活污水、工業(yè)廢水經(jīng)處理后用于廠區(qū)綠化及輔機(jī)冷卻水補(bǔ)水；7)含煤廢水經(jīng)收集處理后循環(huán)利用。從2011年5月電廠投運(yùn)至今，受生物菌群成活率低影響，中水深度處理調(diào)試不成功，中水深度處理始終未正常投運(yùn)，故城鎮(zhèn)污水處理廠的來水基本直接用于輔機(jī)冷卻、消防及工業(yè)用水，鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水源則采用廠區(qū)深井地下水。電廠排水主要包括工業(yè)消防水池溢流水、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔溢流水、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)回用水池溢流水及主廠房少量雜排水。排水經(jīng)雨水系統(tǒng)匯集到雨水泵前池，由雨水泵排至廠外。預(yù)計(jì)2014年供熱改造項(xiàng)目完成，熱網(wǎng)補(bǔ)水暫使用軟化水，以工業(yè)水為原水，由于工業(yè)水水質(zhì)較差，氯離子含量較高、電導(dǎo)較高，極易對(duì)供熱系統(tǒng)造成腐蝕，縮短系統(tǒng)使用壽命，為了解決該問題，擬在廢水零排放設(shè)備(即高效反滲透設(shè)備)出水系統(tǒng)引一路至熱網(wǎng)補(bǔ)水，以提高熱網(wǎng)補(bǔ)水水質(zhì)，保證系統(tǒng)的安全性。2.改造的必要性：2.1不滿足環(huán)保設(shè)計(jì)“零外排”要求2.1.1現(xiàn)廢水排放概況1）鍋爐連排、定排水（兩臺(tái)爐排水約20t/h），回用至輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)。2）反滲透濃排水及離子交換設(shè)備再生排水（約20.2t/h），現(xiàn)排入中和池內(nèi)。經(jīng)酸堿中和，將pH調(diào)至6-9后，排至高含鹽廢水池，經(jīng)高含鹽廢水提升泵用于灰?guī)鞗_洗拌濕及灰場(chǎng)噴灑3)廠區(qū)生活污水匯流至生活污水處理前池，經(jīng)生活污水處理設(shè)備處理后匯流至清水回用水池，廠區(qū)工業(yè)廢水匯流至工業(yè)廢水處理設(shè)備前池，經(jīng)工業(yè)廢水處理設(shè)備處理后，匯流至清水回用水池，兩種水混合后水質(zhì)為中水，經(jīng)泵提升后用于廠區(qū)綠化及灰場(chǎng)抑塵，剩余約22t/h的水通過水池溢流系統(tǒng)至雨水調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。4)輔機(jī)冷卻水塔排污水26t/h，排至雨水系統(tǒng)，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。5)凝結(jié)水泵及其它系統(tǒng)滲漏水2t/h,排至雨水系統(tǒng)，經(jīng)泵提升后排至薩拉齊城鎮(zhèn)濕地。2.1.2所有廢水回收后，需要處理的回用水約50t/h處理水量。2.2取用地下水用于工業(yè)生產(chǎn)，存在違法風(fēng)險(xiǎn)目前，電廠取用地下水作為鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)水源，不滿足國家關(guān)于“禁止任何形式取用地下水用于工業(yè)生產(chǎn)”的要求，存在違法風(fēng)險(xiǎn)，且與環(huán)評(píng)要求及水資源論證不一致，需盡快落實(shí)城市中水使用事宜。

二、國內(nèi)外調(diào)研報(bào)告：（咨詢專家意見、國內(nèi)外解決方案、用戶使用情況等）目前電廠廢水回收主要有以下途徑：1.對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行梯級(jí)回收、綜合利用，實(shí)施深度節(jié)水措施；2.對(duì)不能通過回收直接利用的廢水，通過高效反滲透設(shè)備進(jìn)行處理，淡水用于化學(xué)水處理水源或循環(huán)水補(bǔ)充水，濃水及再生廢水用于灰、渣拌濕；3.對(duì)于不能再使用的廢水進(jìn)行預(yù)處理+固化處理。對(duì)有機(jī)廢水的回收利用有：通過P-MBR設(shè)備處理后，進(jìn)入超濾+反滲透系統(tǒng)或反滲透系統(tǒng)，出水用作鍋爐補(bǔ)充水制水水源或循環(huán)水補(bǔ)充水源。成功案例：1.神華億利煤矸石電廠(4×20萬千瓦)利用高效反滲透廢水處理工藝系統(tǒng),對(duì)電廠的各種工業(yè)廢水進(jìn)行處理,淡水用作化學(xué)水處理用水或循環(huán)水補(bǔ)充水，濃水及再生廢水用于灰、渣拌濕。從而達(dá)到廢水再循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。(處理水量為100t/h)2.廣東河源電廠(2×60萬千瓦)是全國首個(gè)實(shí)現(xiàn)污水零排放的環(huán)保電廠,采用世界先進(jìn)水平的超臨界燃煤機(jī)組和石灰石――石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，廢水梯級(jí)利用后，經(jīng)過固化處理設(shè)備，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。(處理水量為20t/h的固化系統(tǒng))3.神華西來峰電廠利用P-MBR工藝，對(duì)高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理，出水用作反滲透入水，處理量為200t/h。4.阿拉善工業(yè)園區(qū)中鹽公司污水回用水廠利用P-MBR工藝，對(duì)高含鹽有機(jī)廢水進(jìn)行處理，出水作為超濾、反滲透系統(tǒng)進(jìn)水，處理量為1250t/h。

三、可行性方案：（從可能設(shè)計(jì)的方案中，選出２-３個(gè)可供選擇方案，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益上全面論證其先進(jìn)合理性、實(shí)施可行性，對(duì)應(yīng)存在問題提出解決方法。對(duì)可選方案進(jìn)行綜合比較，推薦最佳方案。灰場(chǎng)、構(gòu)筑物其土建工程，應(yīng)注意水文，地質(zhì)、地形等資料收集）薩拉齊電廠有50t/h外排水量需處理回用；現(xiàn)有的原水預(yù)處理設(shè)備調(diào)試未成功，其出水水質(zhì)較差，只用于循環(huán)水補(bǔ)充水，地下水用作化學(xué)水處理設(shè)備補(bǔ)充水，用水量為100t/h；綜合考慮以上實(shí)際情況及系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力安全系數(shù)問題，提出如下方案：方案1：增設(shè)一套處理水量為60t/h(2×30t/h)的高效反滲透設(shè)備(按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)能正常投運(yùn)考慮)通過增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用于處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水及反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備出水，產(chǎn)出淡水用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過高含鹽廢水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵,投資總額約2171.3萬元。方案2：增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備+10t/h固化處理設(shè)備(按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)能正常投運(yùn)考慮)在方案1的基礎(chǔ)上，再增加一套10t/h固化處理設(shè)備，處理可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量(如季節(jié)及其它影響造成的灰場(chǎng)用水量下降)，其中10t/h固化處理設(shè)備投資額約7000萬，合計(jì)60t/h的高效反滲透設(shè)備投資額2171.3萬元，整個(gè)工程合計(jì)投資額約為9171.3萬元。方案3：對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)徹底改造后，增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備(按原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)不能正常投運(yùn)考慮)對(duì)現(xiàn)有原水預(yù)系統(tǒng)進(jìn)行改造，采用P-MBR處理工藝，將機(jī)械澄清池改造為曝氣生化池。拆除機(jī)械澄清池內(nèi)所有設(shè)備，在每個(gè)澄清池內(nèi)加兩堵隔墻，安裝微孔膜曝氣器及潛水?dāng)嚢杵?，曝氣風(fēng)機(jī)利用原有曝氣生物濾池曝氣風(fēng)機(jī)，將曝氣生物濾池改為膜池。拆除曝氣生物濾池內(nèi)填料，拆除濾池內(nèi)濾板，在曝氣生物濾池內(nèi)安裝膜組架，提高原水預(yù)系統(tǒng)出水水質(zhì)，作為鍋爐補(bǔ)給水水源，規(guī)避了取用地下水作為工業(yè)用水的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，投資額約369萬元。預(yù)估鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)用生水由地下水改為中水后的水量變化，通過增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用于處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水及反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備出水，產(chǎn)出淡水用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)充水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵,對(duì)于可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，通過調(diào)整控制等手段予以消除，投資額約2171.3萬元。以上兩項(xiàng)合計(jì)投資額為2540.3萬元。方案比較：方案1能實(shí)現(xiàn)電廠廢水基本無外排，且投資費(fèi)用少；方案2能處理可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，實(shí)現(xiàn)電廠廢水完全無外排，但投資費(fèi)用大；方案3不僅能實(shí)現(xiàn)電廠廢水無處排，在不增加現(xiàn)有化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行負(fù)擔(dān)的情況下，化學(xué)水處理設(shè)備補(bǔ)水能徹底使用中水，將工業(yè)用地下水取水量徹底降低為零，投資費(fèi)用適中。結(jié)論：方案3更具可行性，對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)徹底改造后，增設(shè)一套處理水量為60t/h的高效反滲透設(shè)備，用來處理電廠機(jī)力通風(fēng)冷卻塔排污水、反滲透濃水及部分廠內(nèi)回用消耗不掉的工業(yè)廢水處理設(shè)備出水，產(chǎn)出淡水用于化學(xué)水處理補(bǔ)水、循環(huán)水補(bǔ)充水及熱網(wǎng)補(bǔ)充水，高效反滲透濃水及附屬設(shè)備再生水回收至高含鹽廢水池，通過水泵打至灰場(chǎng)拌濕抑塵,對(duì)于可能產(chǎn)生的不可預(yù)見水量，通過調(diào)整控制等手段予以消除。優(yōu)點(diǎn)包括：1.基本滿足環(huán)保“零外排”要求；2.滿足環(huán)評(píng)及水資源論證水源要求；3.能有效規(guī)避環(huán)保及取水違法風(fēng)險(xiǎn)；4.能在效消除目前原水預(yù)處理設(shè)備系統(tǒng)不能正常投運(yùn)所帶來的影響。

四、工程規(guī)模和主要內(nèi)容：｛項(xiàng)目的構(gòu)成和范圍［子項(xiàng)目或分項(xiàng)目］，站（廠）址選擇，地理位置，線路路徑及接線方案，改進(jìn)后系統(tǒng)的布置，設(shè)備性能及有關(guān)參數(shù)，必要的圖紙、生產(chǎn)準(zhǔn)備及培訓(xùn)情況等｝（一）基本設(shè)計(jì)條件1.1工程概述對(duì)原水預(yù)處理系統(tǒng)依照P-MBR處理工藝進(jìn)行改造，改造后出力150t/h,對(duì)難處理的高含鹽廢水及輔機(jī)冷卻水排污水進(jìn)入廢水零排放處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)系統(tǒng)處理能力2×30t/h。1.2工程場(chǎng)地概述和氣象條件1.2.1場(chǎng)地概述薩拉齊發(fā)電廠廠址位于內(nèi)蒙古包頭市土默特右旗(簡稱土右旗)旗府所在地薩拉齊鎮(zhèn)附近，西距包頭市45km左右，東距呼和浩特市100km左右。1.2.2環(huán)境條件氣象條件項(xiàng)目單位數(shù)值發(fā)生日期平均氣壓hPa902.9平均氣溫℃7.4最熱月平均氣溫℃23.0最冷月平均氣溫℃-10.8極端最高氣溫℃38.11971.7.19極端最低氣溫℃-37.41971.1.21平均水汽壓hPa7.0平均相對(duì)濕度%53年平均降水量mm347.3一日最大降水量mm79.81976.7.28年平均蒸發(fā)量mm2033.6平均風(fēng)速m/s2.4最大風(fēng)速m/s24.01973.11.14;1974.3.8最大積雪深度cm161971.1.19最大凍土深度cm1321996.2平均雷暴日數(shù)d31.3最多雷暴日數(shù)d451992平均沙暴日數(shù)d4.2最多沙暴日數(shù)d121984平均大風(fēng)日數(shù)d11.5最多大風(fēng)日數(shù)d291972.年最多凍融循環(huán)次數(shù)times662002年晚8時(shí)至次日6時(shí)歷史最高溫度：34℃（發(fā)生于2000年）廠區(qū)地質(zhì)條件本工程地震基本烈度8度廠址建筑場(chǎng)地類別III類廠區(qū)土質(zhì)中軟土廠區(qū)絕對(duì)海拔標(biāo)高（黃海高程）990～992m動(dòng)峰值加速度為0.272g(二)原水預(yù)處理系統(tǒng)P-MBR改造方案2.1進(jìn)水水質(zhì)本工程原水預(yù)處理系統(tǒng)的來水采用薩拉齊污水處理廠的再生水，系統(tǒng)產(chǎn)水貯存在工業(yè)消防蓄水池，經(jīng)泵升壓后作為工業(yè)、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)生水等用水的水源。薩拉齊鎮(zhèn)污水處理廠工藝采用硅藻精土處理劑處理污水的方法。出水水質(zhì)如下：CODCr：≤120mg/LBOD5：30mg/LSS：30mg/LNH3-N：25mg/LTP：1.0mg/L2.2出水水質(zhì)經(jīng)原水預(yù)處理站處理后，出水水質(zhì)應(yīng)能滿足下表水質(zhì)指標(biāo)：原水預(yù)處理站出水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1懸浮物(SS)mg/L≤52PH值7-93化學(xué)需氧量（CODCr）mg/L≤104生化需氧量（BOD5）mg/L≤55磷酸鹽(以P計(jì))mg/L≤0.56氨氮（NH3-N）mg/L≤5.07細(xì)菌總數(shù)個(gè)/mL10002.3處理水量：改造后系統(tǒng)出水量為150.0噸/小時(shí)。2.4工藝方案分析本系統(tǒng)來水是污水處理廠的來水，這些污水在污水處理廠已經(jīng)進(jìn)行生化處理，剩余的污染物都是生化處理后不易降解的污染物質(zhì)，這些物質(zhì)的可生化性已較差，再通過普通的生化處理工藝不能將污染物再繼續(xù)降解；另外，本系統(tǒng)出水要求COD小于等于20mg/l，由于來水的B/C比已經(jīng)較低，并且出水中含有難降解的那部分有機(jī)物及微生物的代謝物，因此單純采用生化處理工藝不能達(dá)到這個(gè)要求，必須采用生化與物化相結(jié)合的處理工藝。原污水處理系統(tǒng)采用的是曝氣生物濾池工藝，本工藝?yán)酶街谔盍媳砻娴奈⑸锏淖饔?，將剩余的一部分難降解有機(jī)物進(jìn)行降解，從而達(dá)到去除剩余污染物的目的，但是，由于本工藝過程只有生化處理過程，因此，出水很難達(dá)到20mg/l的水質(zhì)。根據(jù)進(jìn)出水的水質(zhì)要求，推薦采用P-MBR處理工藝。P-MBR工藝?yán)蒙貎?nèi)大量的高吸附性能活性填料及膜的攔截作用，完全滿足上述要求。首先活性填料的吸附作用及膜的攔截作用，可以保證系統(tǒng)產(chǎn)生的專性細(xì)菌的存在，不會(huì)隨水流失，從而保證了反應(yīng)池內(nèi)的專性細(xì)菌的量；由于活性填料強(qiáng)大的吸附作用，來水中的污染物被吸附在活性填料上，不能隨水流出，通過污泥回流可以再回流到生化反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，因此，可以把傳統(tǒng)生化反應(yīng)過程中的污染物水力停留時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w停留時(shí)間，達(dá)到在有限的水力時(shí)間情況下有足夠的反應(yīng)時(shí)間將污染物生化降解；由于膜的攔截及活性填料的吸附作用，即使生化反應(yīng)池內(nèi)產(chǎn)生導(dǎo)致污泥膨脹的絲狀菌，也不會(huì)導(dǎo)致污泥的流失；由于活性填料將污染物都吸附在填料上，因此，對(duì)于不能進(jìn)行生化降解的那部分污染物也不會(huì)隨水流出，將會(huì)與活性填料及剩余污泥一起作為污泥排出，從而保證了出水水質(zhì)。另外，活性填料的粒徑在100um左右，而膜的孔徑在0.04um左右，相比膜孔及細(xì)碎的菌膠團(tuán)都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的細(xì)菌不易在膜絲存留，很容易通過膜的擦洗去除；并且較大體積的活性填料與較小的菌膠團(tuán)之間形成的體積差，有利于防止膜的堵塞，有利于對(duì)膜表面污堵物質(zhì)的去除，因此，可以提高膜的通量及減少膜的清洗次數(shù)，提高膜的使用壽命。細(xì)菌吸附物活性填料細(xì)菌吸附物活性填料活性填料簡介活性生化填料是一種內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)?；钚陨盍现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖?。這種填料具有巨大的比表面積，擁有了優(yōu)良的吸附性能，能夠作為微生物良好的載體及惰性物質(zhì)的吸附劑。

由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被填料內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到填料內(nèi)孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿孔隙為止?；钚陨盍现锌赘?，適合吸附廢水中的難降解有機(jī)物?；钚陨盍蠟榉菢O性分子，由于廢水中的物質(zhì)大部分為極性分子，因此，填料可以充分吸附廢水中含有的污染物質(zhì)?；钚陨盍衔叫匀缦拢阂孜接袡C(jī)物：芳烴溶劑類苯甲苯硝基苯類氯化芳烴類五氯酚類氯酚類多環(huán)芳香烴類苊苯并芘類殺蟲劑及除草劑DDT艾氏劑強(qiáng)力殺蟲劑除草劑氯化非芳香烴類四氯化碳三氯乙烯氯仿溴仿高相對(duì)分子質(zhì)量碳?xì)浠衔锶剂掀桶奉惛愁怭-MBR工藝的優(yōu)越性1）卓越的穩(wěn)定性：活性生化填料與傳統(tǒng)的生物工藝相比，系統(tǒng)紊亂的傾向性要小得多，運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠；2）去除頑固COD：那些沒有被細(xì)菌立即分解的COD被活性生化填料吸附，并且回流至曝氣池，使得細(xì)菌能多次對(duì)他們進(jìn)行降解從而進(jìn)行去除，不能去除的COD通過污泥排放隨填料排出；3）改善硝化作用：廢水中高濃度的氨，在單級(jí)處理中通常能被硝化至較高的程度，而傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)到。4）顏色的去除：活性生化填料是卓越的顏色的吸收器，對(duì)于含有一定色度的工業(yè)廢具有極好的吸收效果，使出水清澈透明；5）促進(jìn)有機(jī)物的去除：用活性生化填料處理系統(tǒng)能夠高度去除BOD、COD、苯酚、等難降解有機(jī)物；6）高度的系統(tǒng)靈活性：通過對(duì)活性生化填料的投加量、活性污泥的濃度和活性生化填料的投加點(diǎn)的選擇來保障工藝的最優(yōu)化和靈活性，針對(duì)性的處理各種不同特性的廢水；7）操作的靈活性：活性生化填料處理系統(tǒng)可提供最大的操作靈活性，通過活性填料的投加量控制出水COD值；8）提高膜通量：膜池內(nèi)的污泥都被吸附在活性填料上，由于活性填料的粒徑在100um左右，相比MBR膜0.04um左右的孔徑非常大，因此，有利于減少活性污泥對(duì)膜絲的污堵，從而使膜保持較高的膜通量；9）防止膜污堵：由于活性填料粒徑較大，在膜擦洗過程中，活性填料對(duì)膜絲表面污泥層的沖刷類似卵石對(duì)河床的沖刷，利于將附著在膜絲表面的污泥沖涮下來，從而有利于防止膜的污堵；10）保持專性優(yōu)勢(shì)菌種：利用膜的攔截及活性填料的吸附作用，可以保持那些專門處理難降解有機(jī)物的微生物的濃度，從而保證出水效果；11）可處理難降解低濃度廢水：低濃度難降解廢水由于污染物濃度低，很難保證生化池內(nèi)活性污泥濃度及需要的專性菌種，PMBR工藝?yán)媚さ慕亓艏盎钚蕴盍系奈奖ＷC生化池內(nèi)的污泥量，并利用水力停留時(shí)間轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w停留時(shí)間的優(yōu)勢(shì)有足夠的反應(yīng)時(shí)間將這部分污染物去除。12）出水適于除鹽：由于P-MBR出水COD低，并且活性填料將不能去除的大部分芳香族物質(zhì)吸附，因此，出水中對(duì)反滲透造成影響的物質(zhì)非常少，并且部分重金屬被吸附，因此，出水適于后續(xù)采用除鹽系統(tǒng)。綜上所述，本加強(qiáng)生化段工藝選擇P-MBR工藝。采用這種處理工藝，既解決了普通工藝處理難降解廢水效果差的問題，又解決了普通生化處理工藝在處理低濃度廢水時(shí)不能維持微生物濃度的問題，是一種適合于處理難降解、低濃度廢水的非常好的處理工藝，保證系統(tǒng)出水COD能夠達(dá)到較低的水平。2.5改造方案1)原有系統(tǒng)本改造方案立足于原有的構(gòu)筑物，利用原有構(gòu)筑物進(jìn)行改造，并盡量利用原有設(shè)備，減少工程投資。原處理工藝流程：曝氣風(fēng)機(jī)反洗風(fēng)機(jī)來水機(jī)械澄清池曝氣生物濾池回用水池污泥儲(chǔ)池污泥脫水主要構(gòu)筑物及設(shè)備表為：序號(hào)名稱單位數(shù)據(jù)1工藝設(shè)備1.1機(jī)械加速澄清池（混凝土結(jié)構(gòu)）數(shù)量臺(tái)2直徑mmФ9800高度mm7500埋深mm1200設(shè)備出力m3/h2001.2曝氣生物濾池1.2.1濾池?cái)?shù)量3長×寬×高m5.3×5.3×6.6濾池面積m2/格281.2.2鼓風(fēng)曝氣風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)3型式三葉式羅茨風(fēng)機(jī)流量Nm3/h標(biāo)準(zhǔn)狀況12出口風(fēng)壓MPa0.07電機(jī)功率kW301.2.3反洗鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)2型式三葉式羅茨風(fēng)機(jī)流量m3/h標(biāo)準(zhǔn)狀況30出口風(fēng)壓MPa0.07電機(jī)功率kW451.2.4反洗水泵數(shù)量臺(tái)2型式單極單吸臥式離心泵外殼材質(zhì)鑄鋼葉輪材質(zhì)鑄鋼電機(jī)功率kW55揚(yáng)程m20流量m3/h6001.2.5陶?；蚧鹕綆r濾料濾料高度mm3500體積m3/臺(tái)98堆積密度克/立方厘米0.7-1.3密度克/立方厘米1.4-1.8材質(zhì)陶?；蚧鹕綆r濾料破碎率%≤0.50磨損率%≤3.00鹽酸可溶率%≤2.00燒灼減量%≤0.10比表面積平方米/克≥2×104孔隙率%≥42.0粒徑mmФ4-81.2.6回收水泵數(shù)量臺(tái)2型式臥式離心泵外殼材質(zhì)鑄鋼葉輪材質(zhì)鑄鋼電機(jī)功率kW11揚(yáng)程m20流量m3/h501.3污泥脫水系統(tǒng)1.3.1離心脫水機(jī)數(shù)量臺(tái)1處理污泥量m3/h10進(jìn)水污泥含水率％95~99泥餅含水率％60~70電動(dòng)機(jī)功率kW15總重（包括配套電動(dòng)機(jī)）kg30001.3.2螺旋輸送機(jī)形式電動(dòng)螺旋輸送機(jī)數(shù)量1出力m3/h2.0輸送介質(zhì)脫水機(jī)產(chǎn)生污泥功率kW41.3.3污泥泵型式臥式泥漿泵或底部帶攪拌的潛水泥漿泵數(shù)量臺(tái)2型號(hào)待定出力m3/h10揚(yáng)程MPa20過流件材質(zhì)鑄鋼電動(dòng)機(jī)功率kW1.4輔機(jī)冷卻水加藥裝置1.阻垢劑加藥裝置1.4.1阻垢劑計(jì)量箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（φ，高）m/mФ1.0/1.3材質(zhì)－鋼襯膠1.4.1阻垢劑計(jì)量泵臺(tái)數(shù)個(gè)2型式－機(jī)械隔膜泵流量L/h10壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)－PVC或PVDF1.4.2加硫酸裝置硫酸貯存槽（臥式）容積m315尺寸（φ，長）m/mφ2/6材質(zhì)－Q235A硫酸計(jì)量泵臺(tái)數(shù)個(gè)2型式－機(jī)械隔膜泵流量L/h60壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)－PVDF卸硫酸泵型式臥式離心泵數(shù)量臺(tái)2型號(hào)FSH-10或同等出力m3/h10揚(yáng)程MPa0.20過流件材質(zhì)聚四氟乙烯電動(dòng)機(jī)功率kW41.5絮凝劑加藥裝置1絮凝劑溶液箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（φ，長）m/mФ1.0/1.58材質(zhì)－鋼襯膠1絮凝劑計(jì)量泵臺(tái)數(shù)臺(tái)3型式－機(jī)械隔膜泵流量L/h50壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)－PVC或PVDF1.6助凝劑加藥裝置1.助凝劑計(jì)量箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（φ，高）m/mФ1.0/1.3材質(zhì)－鋼襯膠1.助凝劑計(jì)量泵臺(tái)數(shù)臺(tái)4（其中1臺(tái)供脫水機(jī)加藥）型式－機(jī)械隔膜泵流量L/h75壓力Mpa0.69泵頭材質(zhì)－PVC或PVDF1.7次氯酸鈉加藥裝置1.次氯酸鈉計(jì)量箱臺(tái)2容積m31.0尺寸（φ，高）m/mФ1.0/1.3材質(zhì)－鋼襯膠1.次氯酸鈉計(jì)量泵臺(tái)數(shù)臺(tái)3型式－機(jī)械隔膜泵流量L/h30壓力MPa0.69泵頭材質(zhì)－PVC或PVDF1.8壓縮空氣貯存罐（帶壓力表）1.8.1設(shè)備參數(shù)數(shù)量2容積m34.0直徑（外徑x壁厚）Ф1512×6mm設(shè)備高度4200mm設(shè)計(jì)壓力MPa1.0材質(zhì)16MnDR1.8.2安全閥（設(shè)備配帶）規(guī)格DN25PN1.60型號(hào)待定1.8.3排污閥（設(shè)備配帶）規(guī)格DN32PN1.0型號(hào)待定2)改造方案（1）機(jī)械澄清池將機(jī)械澄清池改造為曝氣生化池。拆除機(jī)械澄清池內(nèi)所有設(shè)備，在每個(gè)澄清池內(nèi)加兩堵隔墻，安裝微孔膜曝氣器及潛水?dāng)嚢杵?，曝氣風(fēng)機(jī)利用原有曝氣生物濾池曝氣風(fēng)機(jī)。序號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注1土建機(jī)械加速澄清池（曝氣生化池）Ф9800mm，高度7.5米2座澄清池內(nèi)設(shè)置兩堵隔墻2設(shè)備2.1曝氣鼓風(fēng)機(jī)12Nm3/h，0.07MPa，30kw3臺(tái)作為曝氣生化池曝氣風(fēng)機(jī)利舊2.2潛水推流器N=1.1kw6臺(tái)曝氣生化池推流新增2.3微孔曝氣器Ф215E≥25%2套曝氣生化池曝氣新增3舊有設(shè)備刮泥機(jī)拆除（2）曝氣生物濾池改造將曝氣生物濾池改為膜池。拆除曝氣生物濾池內(nèi)填料，拆除濾池內(nèi)濾板，在曝氣生物濾池內(nèi)安裝膜組架。序號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注1土建曝氣生物濾池（膜池）5.3×5.3×6.63座在池內(nèi)安裝槽鋼，作為膜組架的支撐改造為膜池2設(shè)備2.1原鼓風(fēng)機(jī)30Nm3/h，0.07MPa，45kw2臺(tái)作為膜擦洗風(fēng)機(jī)利舊2.2膜擦洗鼓風(fēng)機(jī)30Nm3/h，0.07MPa，45kw1臺(tái)新增2.3產(chǎn)水泵Q=30-80m3/h，H=15m3臺(tái)進(jìn)口新增2.4膜組架48片/套6套新增2.5MBR膜30m2/片288片內(nèi)襯加強(qiáng)筋新增2.6噴淋系統(tǒng)3套新增2.7氣動(dòng)真空泵3套·新增2.8污泥回流泵Q=150m3/h，H=5m2套新增2.9反洗水箱V=3m31套鋼襯膠新增3舊有設(shè)備3.1火山巖填料拆除3.2濾板拆除（3）加藥系統(tǒng)利用原有加藥系統(tǒng)，新增活性填料投加系統(tǒng)、新增檸檬酸加藥系統(tǒng)。序號(hào)名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量改造內(nèi)容備注阻垢劑系統(tǒng)1.1阻垢劑計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)利舊1.2阻垢劑計(jì)量泵10L/h，0.69MPa2臺(tái)利舊2加硫酸裝置2.1硫酸貯存槽V=1.0m31臺(tái)利舊2.2卸硫酸泵Q=10m3/h，H=20m2臺(tái)利舊2.3硫酸計(jì)量泵60L/h，0.69MPa2臺(tái)利舊3絮凝劑加藥裝置3.1絮凝劑溶液箱V=1.0m32臺(tái)利舊3.2絮凝劑計(jì)量泵350L/h，0.69MPa2臺(tái)新增4助凝劑加藥裝置4.1助凝劑計(jì)量箱V=1.0m32套利舊4.2助凝劑計(jì)量泵75L/h，0.69MPa4套利舊5次氯酸鈉加藥裝置5.1次氯酸鈉計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)利舊5.2次氯酸鈉計(jì)量泵350L/h，0.69MPa3臺(tái)利舊5.3次氯酸鈉計(jì)量泵500L/h，0.69MPa2臺(tái)新增6檸檬酸投加系統(tǒng)6.1檸檬酸計(jì)量箱V=1.0m32臺(tái)新增6.2檸檬酸計(jì)量泵500L/h，0.69MPa2臺(tái)新增7活性填料投加系統(tǒng)7.1活性填料溶解箱V=2.0m32臺(tái)新增7.2活性填料投加泵500L/h，0.69MPa2臺(tái)新增（4）污泥系統(tǒng)利舊。（5）壓縮空氣系統(tǒng)利舊。改造后工藝流程見附圖1(三)工業(yè)廢水處理高效反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1.1廢水處理工藝及設(shè)施選擇設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)1)設(shè)計(jì)水量 根據(jù)電廠現(xiàn)有的排水現(xiàn)狀，廠區(qū)內(nèi)的廢水主要來自生活污水、廠區(qū)生產(chǎn)廢水和雨排井廢水。廢水處理站設(shè)計(jì)處理能力如下：工業(yè)廢水：60t/h2)設(shè)計(jì)出水水質(zhì)1)回用水裝置出水水質(zhì)滿足反滲透產(chǎn)水水質(zhì)要求。系統(tǒng)脫鹽率 ：≥90%（運(yùn)行三年后）

反滲透裝置出力：2×30t/h（25℃）回收率 ：≥95%廢水處理工藝及設(shè)施的選擇1)綜合廢水除鹽工藝及設(shè)施的選擇除鹽工藝通常采用物理或化學(xué)的方法降低或去除水中的絕大多數(shù)鹽類，以獲得純度較高的除鹽水。除鹽方法通常分為蒸餾、離子交換、電滲析、EDI（電去離子）、反滲透。對(duì)于本工程廢水零排放系統(tǒng)，要求除鹽工藝具有系統(tǒng)可靠、出水穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、檢修方便和制水成本合理的特點(diǎn)。蒸餾法由于投資和運(yùn)行費(fèi)用均較高，熱交換部分宜結(jié)垢，運(yùn)行維護(hù)麻煩，一般不采用。目前，我國常用的除鹽工藝主要有離子交換法、電滲析法、EDI技術(shù)、反滲透法。（1）離子交換法離子交換法除鹽是用離子交換劑中的陽離子置換水中鹽類的陽離子，如Fe2+、Ca2+、Mg2+、Na+、K+等，用離子交換劑中的氫氧根離子置換水中的陰離子，如SO42-、Cl-、SiO32-、NO3-等以達(dá)到除鹽的目的。該工藝具有除去重碳酸鹽中Ca2+和HCO3-的雙重作用。雖然該處理法技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠,操作簡便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但由于廢水中含鹽量高，采用離子交換脫鹽勢(shì)必導(dǎo)致樹脂失效快、再生頻繁、酸堿耗量大、運(yùn)行費(fèi)用高，同時(shí)產(chǎn)生大量酸堿廢水，不利于環(huán)境保護(hù)。當(dāng)原水含鹽量小于500mg/L時(shí)，一般采用離子交換法才比較經(jīng)濟(jì)。另外，本項(xiàng)目水源為生活污水和工業(yè)廢水混合水，廢水中的有機(jī)物與樹脂活性基團(tuán)的固定離子結(jié)合力很大，一旦結(jié)合就很難進(jìn)行再生，嚴(yán)重影響再生效率和交換能力。進(jìn)入除鹽系統(tǒng)的混合廢水中含鹽量約912.8mg/L，綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素、環(huán)保因素、管理因素，本設(shè)計(jì)不推薦離子交換法脫鹽。（2）電滲析法電滲析法是在外電場(chǎng)作用下，利用陰、陽離子交換膜對(duì)水中陰、陽離子的選擇透過性，除去水中的鹽類。該方法是以離子交換膜為介質(zhì)，是在離子交換技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)技術(shù)，優(yōu)點(diǎn)是水質(zhì)穩(wěn)定、占地小、操作簡單、無酸堿再生、可連續(xù)運(yùn)行及再生。缺點(diǎn)是水回收率較低，約50-60%，且運(yùn)行成本很高。本項(xiàng)目為廢水零排放工程，要求廢水產(chǎn)生量盡可能少，因此電滲析法也不宜采用。（3）EDI技術(shù)EDI(Electro-de-ionization)是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI技術(shù)主要利用電場(chǎng)作用將進(jìn)水中的離子連續(xù)的遷移至濃水側(cè)，同時(shí)電流促使水分子分解成氫離子(H+)和氫氧根離子(OH-)，這些H+和OH-連續(xù)再生充填在淡水室內(nèi)的離子交換樹脂，進(jìn)水中陽離子和陰離子分別被吸附到相應(yīng)的陰陽離子交換樹脂上，并且受電場(chǎng)作用，進(jìn)水中的陰陽離子各自穿過陰陽膜進(jìn)入濃水室后被除去。通過離子交換、水分子分解、離子遷移以及再生等多種作用，進(jìn)水中的離子在連續(xù)進(jìn)入濃水室后被去除，高純度的淡水連續(xù)從淡水室流出，實(shí)現(xiàn)了水的深度除鹽過程。EDI裝置不需要化學(xué)再生，無再生廢水，可連續(xù)運(yùn)行。但是EDI裝置屬于精處理水系統(tǒng),進(jìn)水要求電阻率為0.025-0.5MΩ·cm，因此一般多與反滲透配合使用。目前電廠鍋爐補(bǔ)給水采用的是混床離子交換設(shè)備，若使用EDI技術(shù)則現(xiàn)有的混床離子交換設(shè)備閑置，造成很大的浪費(fèi)，增加了設(shè)備投資。因此，本設(shè)計(jì)不推薦EDI技術(shù)。（4）反滲透法反滲透法己被廣泛地用于水質(zhì)除鹽和廢水治理等方面。該工藝是向水溶液中施加巨大的壓力，使溶劑水透過反滲透膜成為淡水，而溶質(zhì)被阻留成為濃水，具有如下特點(diǎn)：·反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進(jìn)行脫鹽、純化，可同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等；·雜質(zhì)去除范圍廣，不僅可以去除溶解的無機(jī)鹽類，而且還可以去除各類有機(jī)物雜質(zhì)；·脫鹽率高，可達(dá)99%以上，水回收率較高，常規(guī)反滲透一般在75%以上，高效反滲透可達(dá)到95%；·反滲透裝置可連續(xù)運(yùn)行制水，自動(dòng)化程度高，易于操作控制和維護(hù)，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；·對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求較高，需采取一定的預(yù)處理措施，為了延長膜的使用壽命，還要定期進(jìn)行清洗，以去除污垢，恢復(fù)膜性能。·電耗低：反滲透裝置是以分子擴(kuò)散膜為介質(zhì)，以靜壓差為推動(dòng)力來分離水溶液中的物質(zhì)，與電滲析法相比，在經(jīng)濟(jì)上具有顯著的優(yōu)越性，電能效率較高、能耗低，相同進(jìn)水條件下，反滲透法生產(chǎn)1噸淡水的能耗為電滲析法的1/5~1/10。目前，反滲透技術(shù)在國內(nèi)已發(fā)展成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，反滲透膜的價(jià)格也越來越低，使用越來越廣泛。在廢水零排放工程中，高效反滲透工藝具有較大的優(yōu)勢(shì)。高效反滲透（HERO）是特殊的反滲透工藝，是常規(guī)反滲透工藝的改進(jìn)，可以很容易處理常規(guī)反滲透不能處理的原水，特別是用于各種工業(yè)循環(huán)廢水。其原理是通過軟化工藝去除來水中的硬度，然后再通過脫氣去除水中的二氧化碳，加堿將反滲透進(jìn)水的pH調(diào)到8.5以上。在這種高pH環(huán)境下運(yùn)行，與常規(guī)的反滲透相比，HERO增大了SiO2的溶解度，使得回收率能夠達(dá)到95％。高效反滲透與常規(guī)反滲透比較見表1。表1高效反滲透與常規(guī)反滲透的比較項(xiàng)目高效反滲透（HERO）常規(guī)反滲透（RO）產(chǎn)水回收率高達(dá)95%，在廢水零排放系統(tǒng)中更具有優(yōu)勢(shì)，使得進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水量更少，投資及運(yùn)行費(fèi)用降低〈75%，濃水排放量較大預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)水需去除硬度，但對(duì)進(jìn)水中的SDI沒有限制進(jìn)水SDI〈5要求嚴(yán)格，預(yù)處理需配套投資高的超濾或微濾系統(tǒng)，增加投資，當(dāng)超濾出問題時(shí)，也可以導(dǎo)致反滲透堵塞。膜的清洗反滲透膜是在高pH環(huán)境下運(yùn)行的，這種環(huán)境對(duì)于大部分的污染物是屬于一種清洗的環(huán)境，包括有機(jī)污染物，在這種操作條件下，可非常有效地防止這些污染物的污染，因此無需復(fù)雜的清洗工藝，減少了污堵雖然預(yù)處理中超濾系統(tǒng)可去除大分子長鏈有機(jī)物，但小分子的有機(jī)物同樣可以透過超濾，所以反滲透依然存在有機(jī)物污染，還存在硬垢、硅垢、油脂、顆粒物等污染，需進(jìn)行在線反洗和定期化學(xué)清洗，控制復(fù)雜藥劑消耗在預(yù)處理中已去除Ba、Sr及硬度等多價(jià)離子，不會(huì)產(chǎn)生CaF2等難溶物，無需添加昂貴的阻垢劑，減少了清洗次數(shù)，縮短了停機(jī)時(shí)間，降低了運(yùn)行費(fèi)用反滲透的回收率取決于水中的難溶物，有些鹽與pH值無關(guān)，比如：Ba、Sr、Ca及Mg的硫酸鹽和氟化物。這些物質(zhì)在常規(guī)的反滲透系統(tǒng)中是靠投加昂貴的阻垢劑來控制的，費(fèi)用高，清洗頻繁，1次/30min，同時(shí)需酸、堿反洗，投資及運(yùn)行費(fèi)用高運(yùn)行效果在預(yù)處理中已去除硬度和堿度，不會(huì)有CaCO3的污染。在pH高的條件下，SiO2的溶解度非常高，對(duì)反滲透的回收率不會(huì)有影響，因此運(yùn)行穩(wěn)定，除硅效果好，可以解決高SiO2含量與高回收率的問題反滲透的回收率取決于水中的難溶物，有些鹽與pH值有關(guān)，比如：CaCO3和SiO2。這些物質(zhì)會(huì)污染膜。CaCO3的污染可通過調(diào)低pH實(shí)現(xiàn)，但這對(duì)SiO2沒有作用，無法解決高SiO2含量與高回收率的問題運(yùn)行費(fèi)用由于不用投加昂貴的阻垢劑及復(fù)雜的在線清洗，比常規(guī)反滲透運(yùn)行費(fèi)用低15％-20％需投加昂貴的阻垢劑及復(fù)雜的在線清洗，運(yùn)行費(fèi)用高應(yīng)用國外已經(jīng)有較廣泛的應(yīng)用，國內(nèi)還不是很普及，神華億利煤矸石電廠，新疆慶華煤制氣項(xiàng)目。國內(nèi)外均已經(jīng)有較廣泛的應(yīng)用高效反滲透出水水質(zhì)見表2表2高效反滲透出水水質(zhì)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)濁度FTU＜2TDSmg/L＜30總硬度mg/L0總堿度mg/L0CODMnmg/L＜2游離氯（以Cl2表示）mg/L＜0.1鐵（以Fe表示）mg/L＜0.3綜上所述，本工程除鹽系統(tǒng)推薦采用高效反滲透除鹽工藝。2)除鹽預(yù)處理軟化工藝及設(shè)施的選擇高效反滲透除鹽工藝需要極低的硬度，以保證較高的水回收率，因此原水需要先經(jīng)過軟化處理。常用的水質(zhì)軟化方法有：石灰軟化法：通過投加石灰乳與水中的CO2以及鈣鎂的碳酸氫鹽反應(yīng)，使Ca2+和Mg2+分別生成難溶的CaCO3和Mg（OH）2沉淀，降低暫時(shí)硬度，適用于原水碳酸鹽硬度高、非碳酸鹽硬度低的水。離子交換法：采用離子交換劑，使交換劑和水溶液中可交換離子之間發(fā)生交換，導(dǎo)致水質(zhì)改善而離子交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化。硬水通過離子交換器，原水中的Ca2+、Mg2+通過鈉離子交換器時(shí)被樹脂固著的Na+交換而去除Ca2+、Mg2+。石灰軟化法效果好，石灰價(jià)格低、來源廣，同時(shí)石灰乳本身可以作為混凝劑將廢水中的懸浮物凝聚成絮凝體，通過沉淀過濾等工藝將SS大部分去除。但石灰法卻沒有辦法降低水中的永久硬度，導(dǎo)致出水總硬度依然存在，在需要硬度很低的水質(zhì)時(shí)，一般石灰藥劑軟化法置于深度軟化工藝的前端，達(dá)到初步降低水質(zhì)硬度的目的，為后續(xù)深度軟化處理做準(zhǔn)備。離子交換法可得到既無碳酸鹽硬度又接近零的軟化水，可實(shí)質(zhì)性地減少進(jìn)入反滲透前水中的潛在污染。因此本設(shè)計(jì)推薦“石灰軟化+離子交換”工藝作為高效反滲透的預(yù)處理軟化工藝。初步軟化單元主要處理工藝為石灰沉淀池，通過在澄清池中投加石灰乳，使其與水中鈣鎂的鹽類反應(yīng)，使Ca2+和Mg2+分別生成難溶的CaCO3和Mg（OH）2沉淀，降低硬度。廢水首先分別流入1座快速攪拌池，與混凝劑、石灰接觸后進(jìn)行混凝，一臺(tái)快速攪拌器連續(xù)運(yùn)行，以幫助混凝劑反應(yīng)并避免礬花沉淀。3臺(tái)投加泵分別將混凝劑、石灰分別投加到快速攪拌池各室入口。通過變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來控制加藥泵的運(yùn)行。經(jīng)過加藥的混合液通過溝道進(jìn)入1座絮凝反應(yīng)沉淀池，在絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入高分子助凝劑，并將后續(xù)預(yù)沉濃縮池部分污泥回流至絮凝反應(yīng)沉淀池入口，加速礬花的增長及增加礬花的密度，提高沉淀效果。絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)慢速攪拌器，確保聚合物攪拌充足，礬花絮凝良好。如果轉(zhuǎn)速過高，那么礬花就有被打碎的危險(xiǎn)。絮凝反應(yīng)沉淀池出水進(jìn)入后續(xù)預(yù)沉濃縮池，大部分礬花就在這里沉淀和濃縮。預(yù)沉濃縮池設(shè)置刮泥機(jī)一臺(tái)，通過連續(xù)刮掃促進(jìn)了沉淀污泥的濃縮，部分污泥通過污泥循環(huán)泵回流到絮凝反應(yīng)池中，剩余污泥通過污泥排放泵排出系統(tǒng)外。斜管澄清區(qū)在預(yù)沉濃縮池頂部，用于去除殘留的礬花和產(chǎn)生最終合格的水。高效澄清池與普通澄清池相比有以下優(yōu)勢(shì)：出水水質(zhì)穩(wěn)定及優(yōu)異某工程高密度沉淀池進(jìn)出水水質(zhì)高效澄清池設(shè)置多級(jí)絮凝，可以根據(jù)混合、絮凝反應(yīng)、沉淀不同的速度梯度（G值），通過調(diào)整機(jī)械攪拌強(qiáng)度，提供適宜的水力條件，達(dá)到很好的絮凝效果，礬花生成效果要好于常規(guī)機(jī)械加速沉淀池。某工程高密度沉淀池進(jìn)出水水質(zhì)而且通過污泥回流至絮凝反應(yīng)池入口，為絮凝反應(yīng)提供大量凝結(jié)核，加大絮凝反應(yīng)碰撞效果，生成的礬花非常密實(shí)，能夠快速與清水進(jìn)行分離。預(yù)沉濃縮池上方設(shè)置斜管澄清區(qū)，進(jìn)一步有效去除微量的細(xì)小礬花，提升出水效果。下圖為1000m3/h高效澄清池與常規(guī)機(jī)械加速沉淀池占地面積比較。常規(guī)機(jī)械加速沉淀池出水濁度一般為5~10NTU，高效澄清池出水一般在1個(gè)NTU左右，大大減輕了后續(xù)濾池的運(yùn)行負(fù)荷。節(jié)省占地面積普通加速沉淀池由于礬花細(xì)小，而且較輕，為了達(dá)到較好的分離效果，必須控制一定的上升流速，否則過高上升流速易將細(xì)小礬花帶入，一般上升流速為0.6~1.0mm/s。高效澄清池能夠提供良好的絮凝效果，而且通過污泥回流，生成的礬花密實(shí)，而且較重，非常容易與清水進(jìn)行分離。斜管分離區(qū)又能夠?qū)㈩A(yù)沉濃縮池剩余的少量礬花有效分離，所以高效澄清池上升流速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)機(jī)械加速沉淀池，一般上升流速為3.0~5.0mm/s。在同等處理水量條件下，由于高效澄清池上升流速非常高，可以大量節(jié)約系統(tǒng)占地面積，高效澄清池一般占地面積為同等機(jī)械加速澄清池占地面積的50%。節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用及能耗高效澄清池采用高效攪拌器，效率比常規(guī)機(jī)械加速澄清池泵型攪拌器效率提高50%以上，一般機(jī)械加速澄清池一反G值約為400s-1，高效澄清池快速混合池?cái)嚢璩谿值只有約200s-1，大大降低了輸入能耗。高效澄清池排泥濃度高，含水率約為90~92%，大大高于常規(guī)機(jī)械加速沉淀池（98%以上），有效減少了污泥排放量，污泥量減小4~6倍，降低了污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷。另外，由于排泥濃度高，可不再設(shè)置污泥濃縮系統(tǒng)。抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)高效澄清池通過調(diào)整污泥回流量和攪拌強(qiáng)度，可以有效的降低來水水質(zhì)及處理水量波動(dòng)的影響，保證出水濁度變化很小。而且由于絮凝效果良好，在水溫很低和進(jìn)水懸浮物很低的情況下，出水水質(zhì)良好。運(yùn)行管理簡便高效澄清池系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，通過程序控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高。為了保證良好的處理效果，可以根據(jù)來水水質(zhì)和來水水量，自動(dòng)調(diào)整攪拌器輸入功率和加藥量。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理工作量小。而且高效澄清池混合、絮凝、沉淀分離各單元獨(dú)立，可根據(jù)處理要求，便于針對(duì)性優(yōu)化調(diào)整。所以本方案采用高效澄清池。3)除鹽預(yù)處理過濾工藝及設(shè)施的選擇澄清處理后的懸浮物濃度及濁度仍達(dá)不到超濾反滲透進(jìn)水的要求，因此需進(jìn)一步去除澄清過程未能去除的微細(xì)顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)，使后續(xù)超濾反滲透裝置免于經(jīng)常堵塞。重力濾池具有濾速高、截污量大、運(yùn)行周期長、出水水質(zhì)好、反洗水耗量小等優(yōu)點(diǎn)，因此本設(shè)計(jì)選用重力濾池。為進(jìn)一步去除前一過濾單元無法去除的懸浮物質(zhì)，主要工藝為超濾。超濾是以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)之一，以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。在超濾過程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾是由壓力推動(dòng)的膜分離工藝過程。從分離粒徑或分子大小而言，它介于納濾與普通過濾之間的空隙（如砂濾，纖維過濾等）。由于微小顆粒的尺寸，分子或膠體的結(jié)構(gòu)形狀以及膜材料和被截留物質(zhì)組分之間的相互作用有著重要影響，因此明確劃分不同膜分離工藝的界限是不準(zhǔn)確的，很多工藝過程在很大程度上有部分重疊。盡管如此，超濾與普通過濾以及納濾之間仍有不同的應(yīng)用范圍，比如：微生物，膠體，細(xì)菌和大分子有機(jī)物的去除，低分子溶解物與大分子的分餾。此外對(duì)于超濾過程來說，要達(dá)到良好的分離效果，被分離物質(zhì)的分子量至少要相差一個(gè)數(shù)量級(jí)。膜分離具有一下特點(diǎn)：超濾分離過程能耗小，分離過程不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不發(fā)生相變。分離過程是在常溫下進(jìn)行；分離過程是以壓力或濃度為推動(dòng)力，設(shè)備和工藝流程簡單，沒有大量轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，易于操作管理，維修和安全。采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，分離過程易于放大。應(yīng)用范圍廣泛，凡是分離物質(zhì)的尺寸在0.005-0.2微米或分子量在1000~500，000道爾頓都可以采用膜分離技術(shù)。超濾的篩分孔徑小，幾乎完全去除溶液中的細(xì)菌，微生物，熱源，病毒，大分子有機(jī)物和膠體顆粒。能否有效分離取決于超濾膜的孔徑大小和溶質(zhì)粒子的尺寸，結(jié)構(gòu)形狀。與溶液的化學(xué)性質(zhì)（如pH,電性），成份以及膜表面結(jié)構(gòu)，電性和化學(xué)性質(zhì)（親水性，疏水性）有關(guān)。整個(gè)過程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，無濾餅形成。超濾膜通常使用的材料是高分子聚合物。這些聚合材料包括：聚砜（PS）、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。90年代初聚醚砜材料在商業(yè)上取得較為廣泛的應(yīng)用，90年代末，化學(xué)性能更穩(wěn)定的聚偏氟乙烯材料逐漸成為廣泛使用的膜材料。目前為止，聚偏氟乙烯仍然是最為廣泛使用的膜材料。本項(xiàng)目推薦采用外壓式超濾膜組件，其材質(zhì)為聚偏氟乙烯（PVDF）。截留孔徑0.02微米，完全去除病毒，細(xì)菌，微生物和懸浮物。4)反滲透濃水處理工藝及設(shè)施的選擇高效反滲透處理系統(tǒng)將產(chǎn)生5%的濃水，約8m3/h，其處理方式有兩種。一種是外運(yùn)至廠外的灰渣場(chǎng)進(jìn)行噴灑，一種是進(jìn)行蒸發(fā)。因蒸發(fā)成本較大，根據(jù)目前電廠的實(shí)際情況，本設(shè)計(jì)推薦將反滲透濃水運(yùn)至灰渣場(chǎng)回用，以達(dá)到零排放的要求。5)污泥處理工藝及設(shè)施的選擇高效澄清池中的石灰污泥含水率約95%，污泥排出量約3.5m3/d。澄清池產(chǎn)生的污泥再經(jīng)脫水機(jī)脫水后送入灰渣場(chǎng)，干污泥產(chǎn)量約0.2m3/d，污泥含水率80%。結(jié)論：根據(jù)上述分析比較，工業(yè)廢水除鹽系統(tǒng)采用的工藝為：“石灰軟化+過濾+離子交換+高效反滲透”工藝，濃水運(yùn)至灰渣場(chǎng)回用。3.2廢水處理站設(shè)計(jì)3.2.1廢水處理站總平面布置見附圖2。3.2.2廢水處理工藝及設(shè)施的設(shè)計(jì)1)廢水回用系統(tǒng)廢水系統(tǒng)采用“石灰軟化+過濾+離子交換+高效反滲透”的處理工藝，包括預(yù)處理系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、高效反滲透系統(tǒng)、回用系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)。廢水系統(tǒng)考慮到干灰渣綜合利用時(shí)循環(huán)水排污水不能回用、冬季煤場(chǎng)噴灑水量減少的因素，按最大排污量考慮設(shè)計(jì)處理能力，設(shè)計(jì)處理能力為60m3/h。來水進(jìn)調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)、水量、水溫后，經(jīng)廢水泵提升進(jìn)入高效澄清池去除硬度、膠體和懸浮物，出水經(jīng)重力濾池后自流入中間水池。出水再經(jīng)超濾系統(tǒng)后進(jìn)入清水池，出水再進(jìn)入鈉離子交換器去除所有的硬度后，進(jìn)入脫氣塔去除水中的CO2。脫碳后的水經(jīng)過精密過濾器及高壓泵送入高效反滲透脫鹽。系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水作為灰渣場(chǎng)噴灑用。澄清池產(chǎn)生的污泥送入污泥經(jīng)離心脫水機(jī)脫水后送入灰渣場(chǎng)。2)預(yù)處理系統(tǒng) 預(yù)處理系統(tǒng)包括包括調(diào)節(jié)池、高效澄清池、重力濾池、中間水池。（1）調(diào)節(jié)池因來水水質(zhì)、水量等隨排水時(shí)間波動(dòng)較大，為使后續(xù)處理設(shè)備及構(gòu)筑物、渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，因此設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)來水進(jìn)行緩沖。系統(tǒng)設(shè)1座鋼砼結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)池，有效容積為350m3，最小水力停留時(shí)間2h。設(shè)3臺(tái)50%的工業(yè)廢水提升泵送至澄清器，2用1備。池內(nèi)設(shè)液位計(jì)對(duì)提升泵進(jìn)行控制。（2）澄清器調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升后進(jìn)入高效澄清器，向澄清器內(nèi)加入絮凝劑和消石灰，去除鐵和硅的化合物、鈣鎂的碳酸鹽硬度、懸浮物、膠體物質(zhì)，降低濁度，同時(shí)還可以去除磷酸鹽以及有結(jié)垢傾向的離子和少量重金屬，減少含鹽量，為后續(xù)離子交換減輕負(fù)荷。高效澄清池采用圓形鋼結(jié)構(gòu)，包括快混、絮凝、沉淀區(qū)，沉淀池設(shè)置刮泥機(jī)，澄清池產(chǎn)生的污泥通過污泥排放泵排至污泥濃縮池濃縮后，再經(jīng)離心脫水機(jī)脫水后送入灰渣場(chǎng)。系統(tǒng)設(shè)置2座高效澄清池，單臺(tái)設(shè)備出力按平均小時(shí)處理水量的50%選擇。設(shè)置1套石灰貯存加藥裝置和絮凝劑加藥裝置來保證預(yù)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定加藥。（3）重力濾池澄清池出水進(jìn)重力濾池去除澄清器出水中的懸浮物、膠體，降低濁度。系統(tǒng)設(shè)置2座重力濾池。濾池需定期進(jìn)行反洗。反洗包括氣洗、水洗、氣水聯(lián)合洗三個(gè)部分，設(shè)置2臺(tái)濾池反洗鼓風(fēng)機(jī)，1用1備，2臺(tái)反洗水泵，1用1備，反洗水取自重力濾池產(chǎn)水。（4）中間水池重力濾池出水自流入中間水池，然后泵送入自清洗過濾器。設(shè)1座鋼砼結(jié)構(gòu)的中間水池，有效容積150m3。池外設(shè)3臺(tái)提升泵，2用一備。3)超濾系統(tǒng) （1）自清洗過濾器用來截留來水中大于100μm的顆粒，以防止其進(jìn)入超濾系統(tǒng)，造成膜的損傷。設(shè)置2臺(tái)自清洗過濾器，單臺(tái)設(shè)備出力按平均小時(shí)處理水量的50%選擇。（2）超濾裝置超濾系統(tǒng)設(shè)置成2套超濾裝置，單臺(tái)設(shè)備出力30m3/h.超濾膜采用外壓式PVDF膜組件，截留孔徑0.02微米，完全去除病毒，細(xì)菌，微生物和懸浮物。4)離子交換系統(tǒng) 為了提高后續(xù)高效反滲透設(shè)備的回收率，降低膜結(jié)垢的可能性，保證其在高pH環(huán)境下的運(yùn)行，必須將水中的硬度降到最低水平，因此設(shè)置鈉離子交換器和弱酸陽離子交換器2級(jí)離子交換設(shè)備。鈉離子交換器采用鈉型強(qiáng)酸樹脂，可交換水中大部分的多價(jià)陽離子，去除大部分硬度。弱酸陽離子交換器可去除水中的殘余硬度。系統(tǒng)設(shè)置3臺(tái)一級(jí)鈉離子交換器和3臺(tái)二級(jí)鈉離子交換器，單臺(tái)設(shè)備按50%處理能力設(shè)計(jì)，2用1備。離子交換出水送入脫氣塔脫除CO2。系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)脫氣塔，2臺(tái)脫氣風(fēng)機(jī)，1用1備，1座鋼砼結(jié)構(gòu)的脫氣水池，脫氣塔建在脫氣水池上。池外設(shè)3臺(tái)反滲透提升泵，為反滲透系統(tǒng)提供充足的原水流量和壓力，單臺(tái)設(shè)備出力按平均小時(shí)處理水量的50%選擇，2用1備。5)高效反滲透系統(tǒng)包括保安過濾器、升壓泵、反滲透裝置。（1）保安過濾器用來截留來水中大于5μm的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，造成膜的損傷。設(shè)置2臺(tái)保安過濾器，單臺(tái)設(shè)備出力按平均小時(shí)處理水量的50%選擇。（2）升壓泵根據(jù)反滲透本身的特性，需有一定的推動(dòng)力去克服滲透壓等阻力，才能保證達(dá)到設(shè)計(jì)的產(chǎn)水量。反滲透升壓泵將保安過濾器出水送入反滲透裝置，為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證反滲透膜的正常運(yùn)行。設(shè)置2臺(tái)反滲透升壓泵，單臺(tái)設(shè)備出力按平均小時(shí)處理水量的50%選擇。（3）反滲透裝置反滲透裝置利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機(jī)物及微生物。經(jīng)過預(yù)處理后合格的原水進(jìn)入置于壓力容器內(nèi)的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機(jī)物通過膜層，經(jīng)收集管道集中后注入產(chǎn)水池。考慮到生產(chǎn)中便于調(diào)節(jié)水量的需要，系統(tǒng)將反滲透系統(tǒng)設(shè)置成2套一級(jí)兩段式反滲透裝置，單臺(tái)設(shè)備出力30.0m3/h，水回收率不低于95%并聯(lián)運(yùn)行。反滲透膜組件采用進(jìn)口的反滲透抗污染電中性復(fù)合膜，技術(shù)性能參數(shù)為：1年內(nèi)系統(tǒng)脫鹽率不小于98％；3年內(nèi)系統(tǒng)脫鹽率不小于90％；水回收率不小于95％；反滲透膜使用壽命不少于4年。6)產(chǎn)水系統(tǒng)反滲透出水排入產(chǎn)水池后經(jīng)產(chǎn)水泵送至用水點(diǎn)。設(shè)置1個(gè)有效容積150m3的產(chǎn)水池，貯存反滲透產(chǎn)水，以便于產(chǎn)水泵及系統(tǒng)自用水取水。設(shè)置2臺(tái)產(chǎn)水泵，1用1備。7)加藥系統(tǒng)包括石灰貯存加藥系統(tǒng)、絮凝劑加藥系統(tǒng)、鹽酸加藥系統(tǒng)、氫氧化鈉加藥系統(tǒng)、還原劑加藥系統(tǒng)、反滲透清洗系統(tǒng)。石灰貯存加藥系統(tǒng)石灰槽車來的消石灰粉通過氣力輸送至石灰粉倉，打開底部電動(dòng)門，石灰粉經(jīng)計(jì)量倉落至石灰乳制備箱內(nèi)，加水?dāng)嚢柚瞥?0%石灰乳溶液，20%石灰乳溶液通過石灰乳循環(huán)泵送到石灰乳計(jì)量箱，稀釋成5%石灰乳后由計(jì)量泵定量投加到澄清器內(nèi)。系統(tǒng)石灰耗量約20kg/h，設(shè)置1個(gè)石灰貯倉，有效容積30m3，考慮30d.貯存量。設(shè)置1個(gè)石灰乳制備箱和1個(gè)石灰乳計(jì)量箱，配2臺(tái)石灰乳循環(huán)泵，1用1備，3臺(tái)石灰乳加藥泵，2用1備。絮凝劑加藥系統(tǒng)絮凝劑種類繁多，目前無機(jī)高分子絮凝劑以絮凝效果好、價(jià)格便宜應(yīng)用最為廣泛，其種類主要是鋁鹽、鐵鹽及其水解聚和產(chǎn)物。鐵鹽絮凝劑使用pH范圍廣，礬花密實(shí)易沉降，因此，絮凝劑暫按聚鐵選用，待下階段進(jìn)行藥劑配伍試驗(yàn)后再確定絮凝劑品種及加藥量。聚鐵耗量8kg/h。絮凝劑在溶藥箱中配成10%的溶液后通過計(jì)量泵加入澄清池中。溶藥箱中設(shè)攪拌器。絮凝劑加藥裝置設(shè)置2個(gè)溶藥箱，3臺(tái)計(jì)量泵，2用1備。鹽酸貯存加藥系統(tǒng)WAC再生時(shí)需要消耗鹽酸。鹽酸按31%的濃度投加，消耗量8kg/h，按30d貯存量考慮，設(shè)置1個(gè)容積為10m3的貯罐，設(shè)置1臺(tái)鹽酸卸料泵和1臺(tái)鹽酸輸送泵，設(shè)置1個(gè)鹽酸計(jì)量箱，4臺(tái)鹽酸加藥泵，2用2備。還原劑加藥系統(tǒng)為防止氧化性物質(zhì)對(duì)反滲透膜的氧化降解，避免對(duì)反滲透膜組件的破壞，必須投加過量的NaHSO3來還原進(jìn)水中可能存在的氧化劑，因此設(shè)置1套還原劑加藥裝置，包括2個(gè)加藥箱和2臺(tái)還原劑加藥泵，1用1備。（5）清洗系統(tǒng)反滲透經(jīng)過長期使用后，為恢復(fù)膜性能，需要進(jìn)行化學(xué)清洗，一般為一年一次。本系統(tǒng)設(shè)置一套清洗系統(tǒng)，清洗泵將配置好的清洗液送入反滲透設(shè)備，并在反滲透設(shè)備和清洗槽內(nèi)循環(huán)，直至清洗歷時(shí)結(jié)束。經(jīng)對(duì)反滲透設(shè)備沖洗后，設(shè)備投入正常運(yùn)行。清洗裝置包括1個(gè)容積為5m3的清洗箱、1臺(tái)反滲透清洗泵、1個(gè)保安過濾器。8)壓縮空氣系統(tǒng)廢水處理站的壓縮空氣主要是儀表用氣和工藝用氣，儀用壓縮空氣壓力0.6MPa，耗量0.5m3/min。廢水處理站內(nèi)設(shè)1臺(tái)1m3儀用貯氣罐，1臺(tái)3m3工藝用貯氣罐，由化學(xué)車間空氣貯罐供氣。9)保溫油漆與露天防護(hù)廢水處理站內(nèi)的設(shè)備、管道、閥門均布置在室內(nèi)，室外埋地管道埋深在冰凍線以下，架空管道采用保溫并考慮伴熱，室外水池布置在地下，覆土保溫。為了減少管道的散熱損失，合理選用保溫材料，進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)的優(yōu)化，在不增加熱損失的情況下，節(jié)約保溫材料。對(duì)不保溫和介質(zhì)溫度低于120℃10)檢修起吊設(shè)施對(duì)于大型的泵及電機(jī)、風(fēng)機(jī)提供起吊設(shè)施。設(shè)置單軌，使起吊設(shè)備能從安裝地點(diǎn)移到卡車上或檢修場(chǎng)地，而不需更換吊車。11)化驗(yàn)室廢水處理站內(nèi)不設(shè)化驗(yàn)室，水質(zhì)分析項(xiàng)目可在電廠內(nèi)現(xiàn)有化驗(yàn)室進(jìn)行，化驗(yàn)室配套儀器和設(shè)備可滿足廢水深度處理站正常運(yùn)行所需。12)廢水處理站主要設(shè)備廢水處理系統(tǒng)的主要工藝設(shè)備及設(shè)施有：調(diào)節(jié)池、高效澄清池、重力濾池、超濾設(shè)備、離子交換設(shè)備、反滲透提升泵、反滲透升壓泵、反滲透裝置、反滲透產(chǎn)水池、產(chǎn)水泵、加藥系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)等。3.3電氣部分1)廠用電接線本工程新增負(fù)荷437.7kVA，新上廢水處理，其高壓電源分別引自原主廠房6kV系統(tǒng)IB段和IIIB段的備用回路。低壓廠用電采用380V/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，設(shè)廢水處理MCCII段。變壓器均選用SCB9型干式變壓器，容量630kVA，D,yn11接線。低壓配電屏選用MNS型低壓抽出式開關(guān)柜。廠用電布置廢水處理變壓器及其MCC段開關(guān)柜布置在廢水處理站內(nèi)，盡量靠近負(fù)荷中心。2)直流系統(tǒng)在廢水處理站的配電室設(shè)直流分電屏一面，電源引自主廠房直流饋電屏備用回路。二次線、繼電保護(hù)控制方式及控制范圍本工程廢水處理&消防變壓器的監(jiān)控納入主廠房DCS系統(tǒng)，廢水處理站的電動(dòng)機(jī)在站控制室內(nèi)控制。3)繼電保護(hù)低壓廠用變壓器保護(hù)裝置利用裝于6kV中壓開關(guān)柜內(nèi)的微機(jī)型綜合保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作信號(hào)傳至集控室。對(duì)于由低壓MCC供電的電動(dòng)機(jī)設(shè)置智能馬達(dá)保護(hù)器或塑殼開關(guān)所配套的脫扣器作保護(hù)。4)電纜設(shè)施及防火電纜設(shè)施電纜敷設(shè)采用電纜橋架、電纜溝,直埋及穿管敷設(shè)方式。防火措施電纜采用C級(jí)阻燃電纜，需要情況時(shí)，選用耐火電纜：對(duì)電纜及其構(gòu)筑物的防火封堵，按規(guī)程要求在必要的地方設(shè)防火隔板、堵料等封堵措施，加裝電纜槽盒，耐火隔板，對(duì)電纜刷防火涂料等。5)過電壓保護(hù)與接地直擊雷保護(hù)本工程建筑物采用避雷帶保護(hù)。接地裝置要求接地裝置的接地要求按DL/T621-1977《交流電氣裝置的接地》執(zhí)行。接地裝置采用人工接地裝置，接地裝置包括角鋼的垂直接地體及扁鋼的水平接地體，但以水平接地體為主。6)照明和檢修網(wǎng)絡(luò)工作照明電壓為交流220V，電源引自就近的MCC柜。檢修電源引自就近的MCC柜。3.4熱工自動(dòng)化部分1)控制方式采用車間控制方式，控制室布置在廢水處理車間。采用可編程控制器（PLC）控制方式的監(jiān)控模式，在就地控制室內(nèi)，操作員站作為系統(tǒng)調(diào)試、初期運(yùn)行、維護(hù)和事故處理的臨時(shí)控制中心，并留有與主體工程輔網(wǎng)的通訊接口，最終在主體工程輔網(wǎng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)控?？刂剖也辉O(shè)常規(guī)的控制表盤，運(yùn)行人員通過CRT和鼠標(biāo)可完成整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控。2)控制水平在就地控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水和生活污水系統(tǒng)的正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整以及異常工況的報(bào)警、系統(tǒng)停運(yùn)和事故處理。為便于運(yùn)行人員對(duì)就地設(shè)備的監(jiān)視，減輕運(yùn)行人員巡檢的工作量，在部分區(qū)域設(shè)置全廠工業(yè)閉路電視系統(tǒng)。3)主要熱控設(shè)備的選型原則PLC選型與主體工程輔網(wǎng)PLC選型一致。重要的分析儀表采用進(jìn)口產(chǎn)品。其它儀表選型與主體工程一致。3.5建筑結(jié)構(gòu)部分1)建筑部分建筑設(shè)計(jì)以安全、適用、經(jīng)濟(jì)、美觀為基本原則，建筑標(biāo)準(zhǔn)與電廠主廠房等其他建筑群體相協(xié)調(diào)。建筑設(shè)計(jì)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、使用要求，自然條件、建筑材料、建筑技術(shù)等因素，結(jié)合工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行建筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設(shè)計(jì)并注意建筑群體與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。建筑設(shè)計(jì)配合工藝解決好建筑內(nèi)部通道、防火、防爆、防水、防噪聲、保溫隔熱、采光、防潮、防腐蝕、防震、隔振、通風(fēng)和生活衛(wèi)生設(shè)施等方面的問題。2)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻為（370）、內(nèi)墻為（240）厚輕型砌塊或按當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法采用當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)適用的圍護(hù)材料。各建筑物主要疏散樓梯采用鋼筋混凝土梯段及平臺(tái)，室外事故疏散梯可采用鋼梯。各建筑物的人行通道在管道、風(fēng)道及其他障礙物之下的凈空不小于2.2m。出入標(biāo)志設(shè)置于門上及走廊內(nèi)導(dǎo)至出口。對(duì)于電子設(shè)備間都應(yīng)設(shè)置雙扇向外開的門，有足夠的寬度和凈高以便設(shè)備的進(jìn)出，每個(gè)房間至少有兩個(gè)出口。所有使用、裝卸或儲(chǔ)存化學(xué)藥品的地方設(shè)計(jì)時(shí)均考慮抗化學(xué)腐蝕。墻體、頂棚和地面具有良好的隔（吸）音和熱工性能，保證控制室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的有效運(yùn)行。3)建筑標(biāo)準(zhǔn)門窗：建筑物的門窗采用雙玻鋁合金窗。電子配電間等有防火要求的房間按規(guī)范要求設(shè)置防火門，其耐火極限為0.6小時(shí)。樓地面：一般樓地面采用水泥樓地面，電子設(shè)備間、配電室、控制室采用600X600地磚，加藥車間采用耐酸地磚。內(nèi)墻面：電子設(shè)備間及控制室采用乳膠漆飾面，其余房間采用一般內(nèi)墻涂料。頂棚：電子設(shè)備間及控制室采用礦棉裝飾吸音吊頂，其余房間為涂料頂棚。屋面：普通建筑屋面防水等級(jí)為Ⅲ級(jí)，采用1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道，控制設(shè)備間、電子設(shè)備間屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，采用雙層防水屋面即1.2mm厚三元乙丙防水卷材一道，3厚聚氨酯防水涂膜一道。屋面保溫采用憎水珍珠巖保溫板。屋頂若有設(shè)備則為剛性屋面，屋面有排水坡度，所有建筑物的屋面為有組織排水，設(shè)女兒墻。外墻面：外墻裝飾與主體工程協(xié)調(diào)。建筑風(fēng)格及色彩與主體工程協(xié)調(diào)。4)結(jié)構(gòu)部分廢水綜合處理間根據(jù)工藝專業(yè)布置，本期工程設(shè)置廢水綜合處理車間1座，長48×19.5m，局部梁下高7.5m，上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、現(xiàn)澆屋面板，370磚墻圍護(hù)；下部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。廢水站聯(lián)合水池水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體箱形結(jié)構(gòu)。平面尺寸為45×23m，有效深度4.0m，為半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，側(cè)壁厚0.35m，底板厚0.4m，頂板為梁板式結(jié)構(gòu)，梁截面為0.25m×0.5m,頂板厚0.15m。機(jī)械加速澄清池系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)直徑12.6m的機(jī)械加速澄清池，澄清池頂部封閉，保證冬季的正常運(yùn)行。預(yù)處理加藥間根據(jù)工藝專業(yè)布置，本期工程設(shè)置預(yù)處理加藥間1座，長12.7×9m，高4.5m，上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架、現(xiàn)澆屋面板，370磚墻圍護(hù)；下部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。地基處理根據(jù)《巖土工程勘測(cè)報(bào)告書》與廠區(qū)總平面布置及勘測(cè)報(bào)告提供的地質(zhì)剖面，以eq\o\ac(○,2)層土為地基持力層，超挖部分采用碎石碾壓處理。采用天然地基方案。3.6采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)部分1)采暖本工程位于內(nèi)蒙古包頭市，日平均溫度≤+5℃的天數(shù)為164天，屬集中采暖區(qū)。根據(jù)《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5035-2004），本工程生產(chǎn)建筑、輔助及附屬生產(chǎn)建筑均設(shè)計(jì)采暖，采暖熱源接自電廠廠區(qū)采暖熱網(wǎng)，采暖熱媒為110/70℃熱水，采暖管道采用無補(bǔ)償直埋的敷設(shè)方式。采暖設(shè)備采用不易積塵的鋼管柱型散熱器。2)通風(fēng)配電室通風(fēng)配電室內(nèi)設(shè)有低壓配電柜及干式變壓器等散熱量較大的電氣設(shè)備，通風(fēng)系統(tǒng)采用自然進(jìn)風(fēng)（經(jīng)過過濾）、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，以排除室內(nèi)余熱，滿足室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度不高于40℃和換氣次數(shù)不少于12次/小時(shí)的事故排風(fēng)量要求。當(dāng)設(shè)有消防探測(cè)系統(tǒng)時(shí)，通風(fēng)系統(tǒng)與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖，發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)切斷通風(fēng)設(shè)備電源。廢水處理車間通風(fēng)廢水處理車間設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，以排出室內(nèi)有害氣體，通風(fēng)量按不少于10次/小時(shí)換氣計(jì)算。通風(fēng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)均為直聯(lián)式、耐腐蝕結(jié)構(gòu)和防爆型。水泵房、風(fēng)機(jī)房通風(fēng)為排出水泵/風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)散發(fā)的大量余熱，設(shè)計(jì)自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按排除室內(nèi)設(shè)備全部余熱來計(jì)算?；瘜W(xué)加藥間通風(fēng)化學(xué)加藥間設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，以排出室內(nèi)有害氣體，通風(fēng)量按不少于15次/小時(shí)換氣計(jì)算。通風(fēng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)均為直聯(lián)式、耐腐蝕結(jié)構(gòu)和防爆型。貯藥間通風(fēng)貯藥間設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，以排出室內(nèi)有害氣體，通風(fēng)量按不少于10次/小時(shí)換氣計(jì)算。通風(fēng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)均為直聯(lián)式、耐腐蝕結(jié)構(gòu)和防爆型。脫水機(jī)房通風(fēng)脫水機(jī)房通風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)、換氣次數(shù)不少于15次/小時(shí)的機(jī)械排風(fēng)方式，以排除有害氣體。通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道及附件均具有防腐功能。其余建筑通風(fēng)其它凡有余熱、余濕及有害氣體產(chǎn)生的場(chǎng)所，均設(shè)計(jì)自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。3)空調(diào)控制室空調(diào)本工程控制室根據(jù)工藝專業(yè)要求設(shè)置就地風(fēng)冷熱泵式空調(diào)機(jī)。當(dāng)設(shè)有消防探測(cè)系統(tǒng)時(shí)，空調(diào)機(jī)與消防系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，自動(dòng)切斷空調(diào)設(shè)備電源。其它房間空調(diào)其它凡對(duì)溫度有要求的房間，均根據(jù)要求設(shè)置空調(diào)，空調(diào)裝置采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)。3.7給水排水、消防部分1)給水排水廢水處理站內(nèi)設(shè)置生活給水系統(tǒng)及生產(chǎn)給水系統(tǒng)。生活給水清潔衛(wèi)生用水和，管道接自電廠生活水管網(wǎng)，采用鍍鋅鋼管或PPR塑料管。管徑采用DN25，水壓0.2~0.3MPa。生產(chǎn)給水主要供酸堿罐間，管道接自電廠工業(yè)水管網(wǎng)，采用焊接鋼管或無縫鋼管。給水系統(tǒng)接口為廢水處理站外1米。設(shè)計(jì)水量：綠化用水：4L/m2清潔用水：2L/m2室內(nèi)給水管道采用鍍鋅鋼管，絲口連接。室外給水管道地埋鋪設(shè)，直接與廠區(qū)給水管網(wǎng)連接。室內(nèi)排水采用地漏和地溝排入排水管，排入生活廢水處理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理。雨水排水系統(tǒng)用于整個(gè)廢水處理站內(nèi)所有建（構(gòu)）筑物、地面不含漿液的任何化學(xué)物質(zhì)的雨水，排入老廠雨水系統(tǒng)。消防概述（1）本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為電廠工業(yè)水池區(qū)域，不靠近重點(diǎn)防火區(qū)域。（2）廢水深度處理回用裝置為戊類；附加配電室和值班室為丙類。產(chǎn)品為深度處理回用水，無可燃物質(zhì)產(chǎn)生。2)消防措施本工程貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，在設(shè)備與器材的選擇及布置上充分考慮預(yù)防為主的措施。在建筑物的防火間距及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采取有效措施，預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生與蔓延。同時(shí)設(shè)立完善的消防系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取有效的撲救措施。根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，本工程對(duì)廢水站內(nèi)配電室、控制室、貯藥間及酸堿罐間等建筑物室內(nèi)設(shè)有電氣設(shè)備、設(shè)施和其它易燃物的房間，按規(guī)范要求配置干粉（磷酸銨鹽）滅火器或二氧化碳滅火器。3.8環(huán)境保護(hù)1)施工期污染控制污水處理廠施工期對(duì)環(huán)境主要影響有：地面粉塵、施工機(jī)械和運(yùn)輸噪聲，廢棄物和生活垃圾，生活污水和暴雨徑流造成的水土流失等。減少揚(yáng)塵工程施工中旱季風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng)；為了減少工程揚(yáng)塵和周圍環(huán)境的影響，建議施工中對(duì)堆土表面灑上一些水，防止揚(yáng)塵，同時(shí)施工者應(yīng)對(duì)土地環(huán)境實(shí)行保潔制度。施工噪聲的控制運(yùn)輸車輛嗽叭聲、發(fā)動(dòng)機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲以及地基處理打樁聲等造成施工的噪聲。在施工設(shè)備和方法中盡量采用低噪聲機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)廢物處理建設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活廢棄物；建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)教育，不隨意亂丟廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。2)營運(yùn)期污染營運(yùn)期污染源主要是污水污染，固體廢棄物污染，噪聲源和惡臭。污水污水處理廠自身產(chǎn)生的生活污水通過附近的污水井回流進(jìn)廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，最終進(jìn)入本期生活污水處理系統(tǒng)處理。處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)污水均回流到站內(nèi)調(diào)節(jié)池，然后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，對(duì)外界環(huán)境不會(huì)造成影響。本期工程最終產(chǎn)生的8t/h的反滲透濃水回用于灰場(chǎng)噴灑，整個(gè)系統(tǒng)廢水全部回用，廢污水排放。固體廢棄物污水站的固體廢棄物主要來自污水、污泥處理過程中產(chǎn)生的柵渣、沉砂和泥餅，柵渣送城市垃圾處理廠，污泥經(jīng)采用脫水機(jī)脫水后，泥餅含水率降到~80%，為非流質(zhì)固體，可用一般運(yùn)輸設(shè)備直接外運(yùn)。噪聲污水廠的噪聲主要泵、風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等機(jī)電設(shè)備。對(duì)站內(nèi)噪聲的控制主要考慮以下方面的措施：（1）從聲源著手進(jìn)行噪聲控制，對(duì)有噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，要求制造廠家提供符合要求的產(chǎn)品。對(duì)超標(biāo)、高噪聲設(shè)備采取一定的防治措施，如在風(fēng)機(jī)入口、排氣口設(shè)消音器。此外，盡量選用低噪聲的設(shè)備和工藝，降低總體噪聲水平。（2）在設(shè)備、管道設(shè)計(jì)中，注意防振、防沖擊，以減輕振動(dòng)噪聲，并注意改善氣體輸送時(shí)流場(chǎng)狀況，以減少空氣動(dòng)力噪聲。（3）墻體設(shè)計(jì)中應(yīng)選用隔聲好的結(jié)構(gòu)，合理確定開窗比并盡可能封閉高噪聲車間，提高廠區(qū)綠化系數(shù)，利用植被吸聲減噪作用，進(jìn)一步降低電廠噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。采取上述措施后，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的要求。惡臭污水站的惡臭主要來自生活污水處理構(gòu)筑物，主要為進(jìn)水泵房格柵及生化處理構(gòu)筑物，這些處理設(shè)施無組織散發(fā)的惡臭氣體成份主要含有H2S、NH3等，其產(chǎn)量受水溫、PH值、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)等多種因素的影響。本期工程將生活污水處理設(shè)施采用全封閉地埋設(shè)備，布置在地下，可最大程度的減小惡臭。3.9節(jié)約能源和原材料1)用能特點(diǎn)本廢水深度處理回用系統(tǒng)重力濾池、超濾和離子交換裝置均需要定期進(jìn)行反沖洗，耗水量比較大。2)節(jié)能原則·采用先進(jìn)可靠的工藝和技術(shù)，減少工藝用能?！こ浞痔岣吣芰炕厥章??！げ捎眯滦透咝Ч?jié)能設(shè)備，提高能量轉(zhuǎn)換效率?！ぴO(shè)備及管道布置應(yīng)盡量緊湊合理，以減少散熱損失和壓力損失。3)節(jié)能措施綜述·精心設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)，合理選擇輔機(jī)設(shè)備容量，避免過大的輔機(jī)儲(chǔ)備系數(shù)，以降低廠用電?！みx用具有高效節(jié)能的機(jī)泵和鼓風(fēng)機(jī)，并配置自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)流量，節(jié)省電能。·優(yōu)化配電裝置的布置，盡量減少電纜長度，以減少電能的線損?！げ捎玫秃墓?jié)能變壓器，降低變壓器損耗，節(jié)約廠用電?！け緩U水深度處理回用系統(tǒng)以裝置出水為原水，進(jìn)行深度處理后供使用，本身即為重大節(jié)水項(xiàng)目?！じ咝н^濾器和離子交換裝置的反沖洗用水為反滲透濃水，不需要耗用新鮮水。·配制混凝劑溶液均使用回用水池中儲(chǔ)水。3.10勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生根據(jù)《工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》、《工業(yè)企