超聲加工機 操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——超聲加工機操作規(guī)程超聲加工機操作規(guī)程之相關制度和職責，一、打定1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的外形,合理設計刀具,通常其長度不應超過特別之一波長,橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,務必考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的...

一、打定

1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的外形,合理設計刀具,通常其長度不應超過特別之一波長,橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,務必考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的尺寸應作適當?shù)男拚?

2、刀具的焊接。刀具錫焊在變幅桿小端,并焊接要牢靠,保證足夠的垂直度;

3、為了得到良好的振動效果,務必使振動系統(tǒng)的聲耦合良好。因此變幅桿和傳振桿間的螺紋連接要精細,兩端面間須敷上一層變壓器油;

4、工件一般用蟲膠粘在玻璃上,粘結要平整;

5、磨料的選擇。根據(jù)加工的對象及其性能、加工光亮度的要求及振幅的大小,選取適合的磨料。磨料粒度一般與刀具振幅相近似為宜,通常采用280~320目。粒度越細,加工光亮度越高,同時磨料與水按適當比例混和(約水:磨料=3:1)2Kg注入磨料泵體內(nèi);

6、進級壓力的選擇。根據(jù)加工對象及其性能、加工面的尺寸,調(diào)整砝碼的選定值。一般說來,在某一范圍,壓力增加,加工速度應也隨著加快,但超過此范圍,壓力增加時,加工速度反而減慢,為此應根據(jù)實際試驗確定壓力。

二、開機

1、接通冷卻水源;

2、接通機床照明電源;

3、開啟磁化電源開關、面板電流表指示6-8A;

4、開啟超聲發(fā)生器電源開關,順時針旋動功率調(diào)理旋鈕,此時面板電壓表同時變動;

5、調(diào)理頻率調(diào)理旋鈕,使換能器振動最大。

三、加工

1、調(diào)理進級壓力,增減機床后面的砝碼重量,即得到所需要的進級壓力;

2、調(diào)理工作頭上下位置,搖動升降手柄,并鎖緊;

3、將工件放至機床工作臺上,逆時針轉(zhuǎn)動“進級手柄”至最低位置,將工件與刀具頭對準;

4、將發(fā)生器“功率調(diào)理”旋鈕按順時針方向先旋到200V,左右調(diào)理“頻率微調(diào)”旋鈕,查看超聲發(fā)生器面板上的電壓,其最小值為諧振最正確。然后再將功率調(diào)至最大;

5、整個加工過程中,磨料懸浮液供應務必良好,當切割深度加大時,應經(jīng)常提升刀具頭;

6、更換工件時,將進級手柄順時針轉(zhuǎn)至最高位置。

四、關機

1、將磨料懸浮液打出泵體,盛于容器內(nèi),并用水沖洗機床工作臺面,與此同時,將水打出泵體后,關閉磨料泵電源;

2、按動磨料泵、磁化電源開關置“關”;

3、逆時針旋動超聲發(fā)生器功率調(diào)理旋鈕至最小位置;

4、關閉超聲發(fā)生器電源開關;

5、關閉冷卻水源;

6、關閉照明電源;

7、將機床擦明