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怡心花園10#樓單位施工組織設(shè)計(jì)華北科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)第126頁共126頁第125頁共126頁前言施工組織設(shè)計(jì)是用以組織工程施工的指導(dǎo)性文件。建筑企業(yè)要在激烈的競爭中求生存、求發(fā)展,就必須向用戶提供質(zhì)量好、造價(jià)低、工期合理的建筑產(chǎn)品。要想生產(chǎn)一個(gè)優(yōu)良的建筑產(chǎn)品,除了設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)等因素之外主要靠先進(jìn)合理的施工組織設(shè)計(jì)和有效的、科學(xué)的現(xiàn)場施工管理來保證。1本課題的意義及目的施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)施工活動(dòng)實(shí)行科學(xué)管理的重要手段,它具有戰(zhàn)略部署和戰(zhàn)術(shù)安排的雙重作用。它體現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)基本建設(shè)計(jì)劃和設(shè)計(jì)的要求,提供了各階段的施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容,協(xié)調(diào)施工過程中各施工單位、各施工工種、各項(xiàng)資源之間的相互關(guān)系。而這些年來隨著世界人口的增加,住房緊張的問題越來越嚴(yán)重,傳統(tǒng)意義的住房已滿足不了人們的需求,在這種情況下,高層建筑應(yīng)運(yùn)而生。而且在環(huán)保觀念越來越強(qiáng)的今天,退耕還林,退田還林,在這種情況下,土地更顯得尤為重要,所以高層必將是未來發(fā)展的趨勢。而高層的發(fā)展,必會(huì)帶來高層的施工組織設(shè)計(jì)的發(fā)展,所以在這兩種形勢下,我選擇了高層的施工組織設(shè)計(jì)。而本設(shè)計(jì)是針對(duì)怡心花園10#樓的施工組織設(shè)計(jì),通過設(shè)計(jì)檢驗(yàn)自我的學(xué)習(xí)情況,掌握施工組織設(shè)計(jì)的方法與編制原則,在真實(shí)的施工組織設(shè)計(jì)過程中找出差距,豐富和完善自己的知識(shí),對(duì)自己以后的學(xué)習(xí)和生活都或多或少有些幫助。2施工組織設(shè)計(jì)研究的范圍施工組織設(shè)計(jì)就是進(jìn)行基本建設(shè)和指導(dǎo)建筑施工的必要文件,是建筑施工企業(yè)高質(zhì)量低成本,低消耗加強(qiáng)管理提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,也是正確處理施工中人與物、時(shí)間與空間,質(zhì)量與數(shù)量,工藝與設(shè)備,專業(yè)與協(xié)作,供應(yīng)與消耗,生產(chǎn)與管理等各種矛盾,合理而科學(xué)地,計(jì)劃而有序地,周密而均衡地組織施工生產(chǎn)的重要措施。一般情況下,施工組織設(shè)計(jì)一般可分為施工組織總設(shè)計(jì)、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、分部或分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)。它在每項(xiàng)工程中都具有重要的規(guī)劃作用、組織作用、指導(dǎo)作用。它研究的主要內(nèi)容有工程概況及特點(diǎn)分析、施工方案選擇、編制施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、勞動(dòng)力、施工機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備、主要建筑材料、構(gòu)件和半成品的需要量計(jì)劃,用以解決供應(yīng)問題、施工平面圖設(shè)計(jì)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3本課題解決的主要問題本課題依據(jù)工程概況及特點(diǎn)分析,主要是解決施工方案及技術(shù)措施的問題。其結(jié)合可供投入的各項(xiàng)資源情況,全面部署施工任務(wù),確定施工總順序和流向;選擇主要工種工程的施工方法和施工機(jī)械;確定各部分項(xiàng)工程的施工順序。第1章編制指導(dǎo)思想與目標(biāo)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是:以確保業(yè)主合同的履行和保證施工質(zhì)量為目標(biāo),以設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn),精心組織,科學(xué)管理,積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的施工。2.2實(shí)施目標(biāo)2.2.1質(zhì)量目標(biāo)符合國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》驗(yàn)收合格。2.2.2工期目標(biāo)總工期:355日歷天。2.2.3安全和文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,杜絕死亡事故和重傷事故,輕傷頻控制在1.5‰以下。場內(nèi)各建筑材料堆砌成堆,實(shí)行禁煙、無垃圾管理,保持場容、市區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,創(chuàng)建文明施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場。2.2.4科技進(jìn)步目標(biāo)充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用,發(fā)揮我單位技術(shù)優(yōu)勢,采用目前國內(nèi)先進(jìn)的而且是多次采用的新技術(shù)、新工藝和先進(jìn)管理手段,優(yōu)質(zhì)、高速建成本工程。2.2.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期前提下,樹立全員環(huán)保意識(shí),自覺保護(hù)市政設(shè)施和環(huán)境,不排放污水和垃圾,減少噪聲,樹立文明施工的良好形象。2.3編制說明由于本次投標(biāo)主要包括基礎(chǔ)、土建、裝飾、防雷及水電安裝,本施工組織設(shè)計(jì)將著重針對(duì)此部分內(nèi)容進(jìn)行編制??紤]到工程的整體性以及施工過程總承包管理的要求,本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)其它未在投標(biāo)范圍內(nèi)的施工內(nèi)容及其配合也做了必要的說明,在工期和進(jìn)度安排上,也考慮了整個(gè)工程施工的總進(jìn)度。2.4編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù):(1)本工程的設(shè)計(jì)施工圖紙;(2)本工程的招標(biāo)和答疑文件;(3)施工現(xiàn)場情況;(4)主要施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程(見表1.1)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程表1.1類別名稱編號(hào)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--2001《建筑地基基礎(chǔ)工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50202--2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50204--2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502077-2002《建筑地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50203--2002《地下防水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50327--2002《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50210--2002《砌體工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50203--2002《建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50303--2002《建筑給排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50242--2002《建設(shè)工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB50328--2001《住宅裝飾裝修工工程施工規(guī)范范》GB50327--2001《智能建筑工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50327--2001行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)范》JGJ18-966行業(yè)《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-20001行業(yè)《建筑施工高空作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ80-911行業(yè)《建筑現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ46-888行業(yè)《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--95行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107—996第2章工程概況2.1一般概況(1)工程名稱:怡心花園10#施工組織設(shè)計(jì)(2)建設(shè)地點(diǎn):內(nèi)蒙古通遼市(3)結(jié)構(gòu)類型:框架-剪力墻結(jié)構(gòu)(4)基礎(chǔ)形式:鉆孔灌注樁(5)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。(6)計(jì)劃開工日期:2012年4月15日開工,竣工日期2013年4月5日,計(jì)劃工期為355日歷天。準(zhǔn)確開工日期待中標(biāo)后以監(jiān)理工程師開工令為準(zhǔn)。(7)招標(biāo)范圍:本項(xiàng)目施工圖紙和工程量清單所示范圍(工程量清單與施工圖不一致時(shí),以工程量清單為準(zhǔn))。2.2項(xiàng)目概況建筑面積約19726.6平方米,框架-剪力墻結(jié)構(gòu),總共19層,地下1層,地上18層,建筑高度59.6米。2.3施工條件2.3.1現(xiàn)場條件本工程位于城區(qū),施工場地比較寬敞,已三通一平,建設(shè)單位已做好施工前準(zhǔn)備工作,滿足施工要求。2.3.2現(xiàn)場施工條件提供攪拌場地、堆放半成品、建筑材料等施工場所以及各種施工便道基本能夠滿足施工要求。2.4工程特點(diǎn)本工程位于城區(qū),在施工期間應(yīng)做好文明施工工作,嚴(yán)格控制噪音,及時(shí)清除建筑垃圾,樹立良好的文明施工形象。本工程量煩瑣,工作面大,工期緊,各種專業(yè)人員進(jìn)行平面流水交叉施工,容易產(chǎn)生工序的相互干擾,要求施工班組注意各工序的相互穿插進(jìn)行,同時(shí)注意各工序的施工班組相互配合、協(xié)調(diào)。第3章施工部署3.1工程目標(biāo)鑒于本工程的重要性,公司將把此工程列入“重點(diǎn)工程”計(jì)劃,全力以赴,爭取把其建設(shè)成為亮點(diǎn)工程。為此特制定各項(xiàng)目標(biāo)如下:3.1.1質(zhì)量目標(biāo)我公司將全面執(zhí)行業(yè)主提出的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按照國家及省、市有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)范及條例進(jìn)行施工,并運(yùn)行公司ISO9001國際質(zhì)量保證體系,實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格,并全力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.1.2工期目標(biāo)本工程工期為355日歷天,施工主要分為基礎(chǔ)、土建、裝修及安裝工程,為保證其施工工期。各分部之間進(jìn)行穿插、搭接施工。具體工期安排詳見附表:計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3.1.3安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)我公司將全面執(zhí)行國家及地方有關(guān)的安全生產(chǎn)條例,在本工程的施工過程中杜絕發(fā)生傷亡事故和重大的工傷事故,把安全隱患防范與萌芽之中。本工程安全生產(chǎn)、文明施工爭創(chuàng)市標(biāo)化工地。3.1.5成本目標(biāo)本工程以確保工程成本低于預(yù)算成本做為目標(biāo)。3.2工程總體施工順序土方開挖→支護(hù)結(jié)構(gòu)→樁基礎(chǔ)施工→澆搗墊層混凝土→承臺(tái)制?!浪畬邮┕ぁ壴摻睢鷿驳装寤炷痢信_(tái)施工→地下室→回填土→上部結(jié)構(gòu)、磚砌體→裝飾工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除,水電、安裝等工程的施工。(見3.1圖)圖3.1總體概述框圖3.3基礎(chǔ)工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)使用泥漿護(hù)壁施工工藝:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量3.4主體結(jié)構(gòu)工程彈線→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→框架梁、板模板→框架梁、板鋼筋→現(xiàn)澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→拆?!钤O(shè)腳手架→彈線→磚準(zhǔn)備→填充墻砌筑。砌體施工:作業(yè)清理準(zhǔn)備→磚澆水→放線→砂漿攪拌→砌墻體、墻內(nèi)埋管→驗(yàn)評(píng)。3.5室內(nèi)、室外裝飾3.5.1根據(jù)本工程施工設(shè)計(jì)要求內(nèi)裝修為:墻面基層處理→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整→配內(nèi)墻專用膩?zhàn)印坠尾凇ê褪展狻克⒌谝槐樯皾{→用細(xì)砂紙打磨→再涂刷第二遍砂漿。3.5.2根據(jù)本工程施工設(shè)計(jì)要求外裝修為:外墻采用涂料,水泥砂漿找平→泡沫玻璃→外定鋼絲網(wǎng)片→水泥砂漿木抹槎平→專用膩?zhàn)佣椤箟A封閉底漆→噴三立仿石涂料二遍、顏色見立面圖→噴涂防水罩光保護(hù)面漆。第4章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施4.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程將列為我單位重點(diǎn)工程,采用項(xiàng)目法施工,由項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人全面履約,按照國際慣例,負(fù)責(zé)該工程實(shí)施過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選配具有開拓精神、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)和管理人員,組成項(xiàng)目管理班子。4.2各階段進(jìn)度計(jì)劃(1)堅(jiān)持“先地下、后地上,先深后淺,先主體后裝修,水電和土建配合”等施工原則。(2)先集中力量進(jìn)行土方開挖施工,再進(jìn)行基礎(chǔ)施工再進(jìn)行主體施工。(3)在主體框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行到第三層的時(shí)候,一層開始進(jìn)行墻體的砌筑工程,待三層墻體砌筑施工完畢后,墻體抹灰從一層下而上進(jìn)行流水施工,如此往前推進(jìn)。(4)主體框架封頂后應(yīng)同時(shí)進(jìn)行屋面工程施工,頂層拆模后可進(jìn)行屋面防水工程施工,力爭屋面防水工程在樓地面開工前完工。(5)樓地面工程(主要鋪貼地板磚)應(yīng)尾隨內(nèi)墻抹灰進(jìn)行,采用天棚→墻面→地面的施工順序,樓面抹灰應(yīng)和鋪貼地板磚搭接緊湊,避免拖延工期。(6)電管線安裝工程應(yīng)與土建工程密切配合,地下管線應(yīng)在回填土前全部完成。板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷管線,應(yīng)與土建工程同時(shí)進(jìn)行,不應(yīng)占用土建工期。燈具及設(shè)備安裝應(yīng)與裝修工程配合交叉進(jìn)行,不得影響裝修工正常施工。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃4.3.1進(jìn)度計(jì)劃本工程施工主要分為土方工程、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水電安裝、屋面工程五個(gè)部分,總工期為355日歷天。4.3.2主要進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)(1)土方開挖:開工時(shí)間。(2)基礎(chǔ)工程:土方工程完后(3)主體結(jié)構(gòu):基礎(chǔ)工程完工后。(4)砌筑結(jié)構(gòu):主體工程完成后。(5)內(nèi)外抹灰:砌筑工程完成后。(6)門窗安裝:裝飾工程完工后。4.3.3見附“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。4.4進(jìn)度保證證措施本工程建筑面積約約為19726..6m2,施工工工期為355日歷天,工工期較為緊張張。但我單位位具有較強(qiáng)的的施工能力和和組織管理能能力,根據(jù)對(duì)對(duì)同類型的工工程施工的經(jīng)經(jīng)驗(yàn),在保證證質(zhì)量的前提提下,可以充充分發(fā)揮我單單位的實(shí)力,保保證工程的進(jìn)進(jìn)度。在施工安排上,按按照主體搶進(jìn)進(jìn)度,裝修控控細(xì)部,施工工前抓組織和和落實(shí),施工工中抓協(xié)調(diào)和和配合,施工工后抓保護(hù)和和清理的原則則進(jìn)行部署。在在機(jī)械和人員員配備方面,將將配備充足的的施工人員和和施工機(jī)械及及機(jī)具,并在在資金和材料料上給予充分分的保證。4.4.1組織織管理措施(1)單位選派強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管理班班子及技術(shù)素素質(zhì)精良的施施工隊(duì)伍承擔(dān)擔(dān)本工程的管管理和施工,并并把本工程列列為重點(diǎn)工程程,從人、財(cái)財(cái)、物上全力力以赴,確保保本工程實(shí)現(xiàn)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),按按期竣工。(2)強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管管理人員的效效率與協(xié)調(diào),增增強(qiáng)與業(yè)主的的聯(lián)系,加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)各施工隊(duì)隊(duì)、分包方的的控制和各供供應(yīng)廠商的協(xié)協(xié)作,并明確確各方面各人人員的職責(zé)分分工,減少扯扯皮現(xiàn)象,爭爭取圍繞本工工程建設(shè)的各各方面人員充充分調(diào)動(dòng)統(tǒng)一一,共同完成成工期總目標(biāo)標(biāo)。(3)我單位具有穩(wěn)定的的施工隊(duì)伍,可可以不受農(nóng)忙忙季節(jié)以及冬冬雨季節(jié)的影影響。4.4.2加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)管理(1)認(rèn)真真進(jìn)行圖紙會(huì)會(huì)審,在圖紙紙?zhí)峁┦逄焯靸?nèi)即進(jìn)行組組織會(huì)審,并并及時(shí)編制詳詳細(xì)的施工組組織設(shè)計(jì)和施施工方案,為為施工提供必必要的技術(shù)保保證。(2)設(shè)計(jì)計(jì)方案與變更更相關(guān)人員應(yīng)應(yīng)反復(fù)認(rèn)真看看圖并相互協(xié)協(xié)作,及早發(fā)發(fā)現(xiàn)、研究、提提出問題,并并盡早提交設(shè)設(shè)計(jì)單位,盡盡快完成審核核;與業(yè)主緊緊密協(xié)調(diào)減少少臨時(shí)和事后后變更數(shù)量,并并盡可能的提提早通知變更更的內(nèi)容,使使工程的施工工在及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、正確的的方案指導(dǎo)下下進(jìn)行,避免免混亂、更改改和延誤。(3)施工方案與穿插匯匯集各方技術(shù)術(shù)人員,縝密密決定施工方方案,實(shí)施工工序之間在保保證工藝和質(zhì)質(zhì)量要求前提提下盡可能多多的穿插作業(yè)業(yè),確保分期期和總的施工工進(jìn)度。4.4.3加強(qiáng)強(qiáng)計(jì)劃管理(1)堅(jiān)持持計(jì)劃施工根根據(jù)總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃,對(duì)各分分部分項(xiàng)工程程編排明細(xì)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,在在此基礎(chǔ)上每每月安排作業(yè)業(yè)計(jì)劃,將具具體工作內(nèi)容容及總計(jì)劃調(diào)調(diào)整逐一落實(shí)實(shí)到施工中去去,及時(shí)掌握握施工動(dòng)態(tài),調(diào)調(diào)整布置,確確保工期受控控按進(jìn)度計(jì)劃劃完成。(2)加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,按按照網(wǎng)絡(luò)控制制計(jì)劃和主要要進(jìn)度控制點(diǎn)點(diǎn),進(jìn)行月平平衡,周調(diào)度度,保證計(jì)劃劃的實(shí)施。(3)做好開工準(zhǔn)備工作作,組織好施施工人員、機(jī)機(jī)械、材料及及時(shí)進(jìn)場,為為順利施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的物物質(zhì)條件。(4)計(jì)劃滾動(dòng)控制開工工前編制詳細(xì)細(xì)的施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,并并采取微機(jī)管管理技術(shù),對(duì)對(duì)施工計(jì)劃實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理理;建立主要要的工程形象象進(jìn)度控制點(diǎn)點(diǎn),圍繞總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃,編編制季、月、周周的施工進(jìn)度度計(jì)劃,做到到各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程的實(shí)際際進(jìn)度按計(jì)劃劃要求進(jìn)行;;每期根據(jù)前前期完成情況況和其它預(yù)測測變化情況,對(duì)對(duì)當(dāng)期計(jì)劃和和后期計(jì)劃、總總計(jì)劃進(jìn)行重重新調(diào)整和部部署,確保按按原定或非施施工原因調(diào)整整了的期限交交工。(5)及時(shí)準(zhǔn)確的編制材材料進(jìn)場計(jì)劃劃,避免因材材料不到位而而出現(xiàn)的窩工工、停工。材材料、設(shè)備供供應(yīng)保證施工工進(jìn)度,否則則要追究有關(guān)關(guān)人員的責(zé)任任,并負(fù)擔(dān)造造成的損失。4.4.4加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場施工管管理(1)加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào),土土建、粗裝修修及其余相關(guān)關(guān)的配合工作作是安裝是否否如期實(shí)現(xiàn)的的關(guān)鍵,要充充分發(fā)揮項(xiàng)目目經(jīng)理部職能能,做好土建建、安裝和裝裝飾施工的相相互配合,協(xié)協(xié)調(diào)好各工序序間的交叉作作業(yè)相互創(chuàng)造造施工條件,避避免相互影響響,使各方面進(jìn)進(jìn)度和諧,才才能保持總工工期的實(shí)現(xiàn)。具具體措施如下下:土建、安裝及相關(guān)關(guān)專業(yè)進(jìn)度均均要經(jīng)過項(xiàng)目目部協(xié)調(diào);各專業(yè)進(jìn)度對(duì)其它它專業(yè)的配合合要求應(yīng)提前前提交,并落落實(shí)到其施工工生產(chǎn)中去;;建立施工現(xiàn)場例會(huì)會(huì)制,保證各各方面的進(jìn)度度進(jìn)展,保持持在總體控制制之中,加大大協(xié)調(diào)力度,保保證每一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)如期完成。對(duì)對(duì)現(xiàn)場場地運(yùn)運(yùn)輸工具、用用電、用水等等施工條件資資源,加強(qiáng)計(jì)計(jì)劃協(xié)調(diào),保保證施工順利利進(jìn)行。(2)加強(qiáng)強(qiáng)施工機(jī)械的的維修保養(yǎng),保保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好。(3)合理理安排冬雨季季施工,確保保綜合進(jìn)度的的實(shí)現(xiàn)。(4)加強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)量管管理和成品保保護(hù),避免返返工。(5)積極極與當(dāng)?shù)乇O(jiān)督督部門聯(lián)系,將將主體及時(shí)驗(yàn)驗(yàn)收,可盡快快插入裝飾裝裝修、安裝施施工。(6)材料料的采購要及及時(shí),保證工工程施工進(jìn)度度的要求。(7)加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場施工的的調(diào)度、監(jiān)督督和協(xié)調(diào),使使土建、安裝裝、裝飾及各各分項(xiàng)工程之之間的立體交交叉作業(yè)和分分段流水施工工不致相互干干擾,順利進(jìn)進(jìn)行。4.4.5推廣廣應(yīng)用先進(jìn)的的施工技術(shù),提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率和施工速速度(1)大力力推廣應(yīng)用先先進(jìn)的施工技技術(shù)和機(jī)械,提提高勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率和施工速速度。我單位位具有各種先先進(jìn)的施工機(jī)機(jī)械和先進(jìn)的的施工技術(shù),在在鋼筋施工方方面,具有目目前最先進(jìn)的的直螺紋連接接技術(shù),以及及豎向鋼筋電電渣壓力焊、窄窄間隙焊等先先進(jìn)的焊接工工藝。在砼施施工方面,我我們具有成熟熟的泵送混凝凝土技術(shù)、免免振搗自密實(shí)實(shí)砼施工技術(shù)術(shù)、砼“雙摻”技術(shù)、以及及機(jī)械上料自自動(dòng)計(jì)量攪拌拌站等技術(shù);;在模板方面面,具有早拆拆模板體系、竹竹膠大模板體體系、碗扣式式腳手架等多多種先進(jìn)的模模板體系。(2)在現(xiàn)現(xiàn)場管理方面面,我們具有有現(xiàn)代化的管管理技術(shù)和軟軟件,可以根根據(jù)施工進(jìn)度度優(yōu)化工序管管理和進(jìn)度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制,縮縮短施工工期期。(3)砼中中摻加早強(qiáng)劑劑和防凍劑。(4)組織織流水施工。(5)做好好現(xiàn)場通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)措施,各各管理人員和和主要工種配配置無線電對(duì)對(duì)講機(jī)。4.5違約責(zé)任任承諾(1)本本合同如有分分包則愿意承承擔(dān)有關(guān)條款款賠償。(2)本合同如有我方原原因造成工期期延期視為違違約,承包人人必須支付給給發(fā)包人違約約金,每延誤誤一天,按合合同有關(guān)條款款向發(fā)包人支支付違約金。第5章資源配備計(jì)劃5.1勞動(dòng)力和和材料投入及及保證措施5.1.1.勞勞動(dòng)力安排由我公司選派技術(shù)術(shù)素質(zhì)好,能能打硬仗的工工作班組,合合理安排各班班組間輪流作作業(yè),做到立立體交叉施工工,保證各主主要分部分項(xiàng)項(xiàng)工程從時(shí)間間上、工作面面上緊密配合合,保證工程程質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速地完成成施工任務(wù)?;A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施施工主要以木木工、鋼筋工工、架子工、瓦瓦工、焊工、安安裝工為主,配配備勞力。分分別負(fù)責(zé)鋼筋筋的加工、綁綁扎、模板制制作安裝,砼砼澆筑、圍護(hù)護(hù)墻砌筑等分分項(xiàng)工程的施施工。裝飾、裝修、屋面面工程施工以以抹灰工、木木工、防水工工、油漆工、門門窗安裝工等等為主,配備備勞力。水、電、曖、通、消消防設(shè)備安裝裝密切配合土土建,根據(jù)土土建工程施工工進(jìn)度,合理理安排各專業(yè)業(yè)工種進(jìn)行施施工,配備各各工種勞力,必必須滿足施工工進(jìn)度要求。具體安排詳見附表表三“勞動(dòng)力計(jì)劃劃表”。5.1.2材料料投入(1)施施工給排水按施工現(xiàn)場臨時(shí)用用水示意圖要要求布置,滿滿足現(xiàn)場砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及砂漿攪攪拌、施工、生生活及消防所所需。施工現(xiàn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排排水須經(jīng)過沉沉淀池后再排排入下水道,現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置水沖沖式便廁。(2)施施工用電施工用電從業(yè)主提提供的電源引引出,進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場總控制室室(配電室),設(shè)設(shè)施工電表,獨(dú)獨(dú)立計(jì)量,采采用“三相五線制”,各主要施施工部位(井井架、泵車、焊焊機(jī)現(xiàn)場及辦辦公等)分設(shè)設(shè)控制箱,電電線的敷設(shè)、配配電箱、漏電電保護(hù)器的設(shè)設(shè)備均需符合合國家規(guī)定的的施工現(xiàn)場用用電安全規(guī)程程。(3)物物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:由預(yù)算算員提前做好好預(yù)算,工長長提出材料需需用量計(jì)劃,材材料員統(tǒng)一組組織、分期分分批入場,試試驗(yàn)員做好各各類原材料檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)工工作,把好原原材料的質(zhì)量量關(guān)。5.1.3勞動(dòng)動(dòng)力和材料投投入的保證措措施(1)各專專業(yè)施工隊(duì)伍伍根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度與工程狀狀況按計(jì)劃、分分階段進(jìn)退場場,保證人員的穩(wěn)定和工工程的順利展展開。(2)本工工程敘用材料料的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量及及進(jìn)場時(shí)間安安排合理、材材料管理人員員應(yīng)根據(jù)施工工總進(jìn)度計(jì)劃劃的要求,分分期分批按時(shí)時(shí)組織工程材材料進(jìn)場。落落實(shí)施工平面面圖對(duì)材料堆堆放位置的要要求,做到現(xiàn)現(xiàn)場材料堆放放整齊有序化化,標(biāo)牌規(guī)范范化。(3)做試驗(yàn):本工程使使用的各種材材料,必須有有產(chǎn)品合格證證。為了確保保本工程的施施工質(zhì)量,各各種材料要按按公司的規(guī)定定實(shí)行“雙控”,除產(chǎn)品和和格證外,還還要現(xiàn)場取樣樣做安定性試試驗(yàn)和力學(xué)性性能復(fù)試。(4)根據(jù)工程進(jìn)度要求求,編制材料料的用量及計(jì)計(jì)劃安排,組組織主要材料料的貨源,及時(shí)安排首批批材料的進(jìn)場場。(5)根據(jù)施工進(jìn)度圖,按按照材料分類類供應(yīng)的原則則,制定材料料供應(yīng)計(jì)劃并并提前一個(gè)星星期供應(yīng)到施施工現(xiàn)場指定定地點(diǎn)。5.2進(jìn)入該工工程施工機(jī)械械設(shè)備5.2.1主要要施工機(jī)械投投入計(jì)劃(1)垂垂直及水平運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程土建、安安裝工程量,結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施工工條件,并適適當(dāng)考慮裝修修工程運(yùn)輸量量,選取主要要機(jī)械、設(shè)備備如下:塔吊:塔吊在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工階段開開始安裝使用用,主要負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋、模板板、管材、砂砂漿、粘土磚磚等的垂直運(yùn)運(yùn)輸,并承擔(dān)擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)設(shè)備的吊運(yùn)。反鏟挖掘機(jī),自卸卸汽車主要負(fù)負(fù)責(zé)土方工程程。(2)攪攪拌機(jī)械現(xiàn)場選用2臺(tái)砼攪攪拌機(jī),進(jìn)行行少量砼的攪攪拌,以保證證施工所用砼砼的供應(yīng)?,F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)砂漿攪攪拌機(jī),進(jìn)行行砌體、抹灰灰砂漿攪拌用用。(3)安裝機(jī)械配備彎頭咬口機(jī)、板板料折彎機(jī)、射射釘槍、電焊焊機(jī)等機(jī)械各各5臺(tái),消防栓6個(gè),滅火器10個(gè)。(4)鋼鋼筋機(jī)械采用鋼筋調(diào)直機(jī)、切切斷機(jī)、彎曲曲機(jī)各5臺(tái)。(5)具具體投入設(shè)備備詳見附表一一:擬投入本本工程的主要要施工設(shè)備表表。5.1.2檢測測設(shè)備(1)定期期檢驗(yàn)測量儀儀器具和各種種器具,凡不不合格,沒有有檢驗(yàn)貼證的的一律不得使使用。(2)安安裝用的+0.50線必須由土土建提供,靠靠墻管道、支支架設(shè)置前土土建要做好抹抹灰塌餅,穿穿板立管相應(yīng)應(yīng)位置的找點(diǎn)點(diǎn)要上下拉通通保證出墻距距離。(3)各各種洞口的內(nèi)內(nèi)模尺寸要準(zhǔn)準(zhǔn)確,安制要要牢固可靠。較較大體型的筒筒模要設(shè)置橫橫撐、斜撐,每每次拆模后要要認(rèn)真整修核核正。(4)具體投入設(shè)備詳見見附表二:擬擬配備本工程程的試驗(yàn)和檢檢測儀器設(shè)備備表。第6章現(xiàn)場平面布置6.1平面布置置(1)施工平面布置:按按工程的實(shí)際際情況進(jìn)行平平面布置,詳詳見附圖“施工總平面面布置圖”。(2)砼攪攪拌站、輸送送泵擺放處設(shè)設(shè)沉淀池,污污水經(jīng)沉淀后后排至市政污污水管網(wǎng)中。(3)施工工現(xiàn)場必須按按單位頒發(fā)的的《施工現(xiàn)場場CI達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃實(shí)施施,確保施工工現(xiàn)場的文明明施工,并體體現(xiàn)我單位的的精神風(fēng)貌和和良好形象。(4)具體體詳見附表五五的“施工總平面面圖”。6.2施工用水水現(xiàn)場砼施工、養(yǎng)護(hù)護(hù)、生活及消消防等用水采采用甲方提供供的水源,現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置加壓壓水泵1臺(tái),蓄水池池1個(gè)?,F(xiàn)場場采用DN100的供水管,圍圍繞場地環(huán)形形布置。主體體施工時(shí),每每層設(shè)DN25的供水管,供供水主管沿主主體向上。臨臨時(shí)消防栓的的布置均采用用鍍鋅鋼管連連接。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排排水必須經(jīng)過過沉淀后才能能排入城市排排水管網(wǎng),便便所的排污必必須經(jīng)過級(jí)化化糞處理方可可進(jìn)入城市管管網(wǎng)。6.3施工用電電(1)臨時(shí)時(shí)用電設(shè)施嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨時(shí)時(shí)用電安全技技術(shù)規(guī)范》設(shè)設(shè)置和使用。(2)據(jù)計(jì)計(jì)算,現(xiàn)場施施工需用電容容量約315KVVA。(3)樓層層施工用電,主主要是后期安安裝和精裝修修用電,由各各層分配箱供供給。(4)塔式式起重機(jī)做重重復(fù)接地。(5)照明明采用36V低壓照明系系統(tǒng)與施工線線路分開,為為防止水災(zāi)和和電擊事件,減減省臨時(shí)拉接接,方便管理理,安裝和精精裝修期間禁禁止使用磺鎢鎢燈和220V白熾燈照明明。第7章施工方案與技術(shù)措措施7.1定位與測測量7.1.1該工程程主要施工測測量工作要點(diǎn)點(diǎn)根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況該工工程測量放線線要完成的任任務(wù)主要有以以下幾點(diǎn):(1)根據(jù)據(jù)規(guī)劃局、設(shè)設(shè)計(jì)院提供的的紅線、標(biāo)高高及圖紙要求求,測設(shè)現(xiàn)場場平面控制網(wǎng)網(wǎng)(包括軸線線和標(biāo)高控制制樁),對(duì)建建筑物進(jìn)行定定位放線。(2)建筑筑標(biāo)高控制。(3)建筑筑物豎向控制制。(4)工程程施工中的沉沉降觀測,包包括對(duì)施工塔塔吊的觀測、對(duì)對(duì)建筑物自身身的沉降觀測測。7.1.2工程程測量主要工工藝(1)平面定位定位條件依據(jù)交樁樁情況,進(jìn)場場后首先測設(shè)設(shè)建筑物矩形形控制網(wǎng)。在在測設(shè)過程中中依據(jù)《測量量規(guī)程》及滿滿足該工程實(shí)實(shí)際需要,采采用建筑物二二級(jí)平面控制制網(wǎng)的技術(shù)指指標(biāo):單角測測角中誤差<12″,測距相對(duì)閉閉合差≤/150000,在實(shí)際定定位測量過程程中為達(dá)到技技術(shù)要求,測測角采用兩測測回法,測距距為單向測兩兩次,取平均均值;使用激激光測距儀和和鋼尺測距,鋼鋼尺要進(jìn)行尺尺長溫度改正正。樁用混凝凝土固定并砌砌上磚垛加以以保護(hù)。在定定位測量中做做到步步有檢檢查,步步有有校核。計(jì)算算及實(shí)測符合合測量規(guī)范需需求。(2)測設(shè)軸線控制樁、主主軸線樁在住宅樓控制網(wǎng)的的四邊上,測測定軸線的控控制樁,測設(shè)設(shè)時(shí),以各邊邊兩端控制樁樁為準(zhǔn),量通通尺測定該邊邊上各主軸線線控制樁,測測設(shè)完后,校校核樁間距符符合《測量規(guī)規(guī)程》的精度度要求。根據(jù)據(jù)軸線控制樁樁,測設(shè)大角角樁和主軸線線樁,經(jīng)校核核無誤后,將將主要軸線樁樁引測到能穩(wěn)穩(wěn)定保留樁位位的地方作為為護(hù)樁。主軸軸線上的點(diǎn)數(shù)數(shù)不得少于3個(gè)。(3)地地下軸線投測測地下施工中中通過軸線控控制樁直接投投測軸線,每每段軸線投測測完畢后,必必須進(jìn)行校核核,滿足精度度要求后,方方可進(jìn)行內(nèi)軸軸線的劃分,鋼鋼尺量距時(shí)必必須進(jìn)行尺長長改正。(4)樓樓面軸線投測測在樓面軸線投測時(shí)時(shí),用經(jīng)緯儀儀把軸線投測測到樓板邊緣緣。每層樓板板軸線測設(shè)縱縱橫軸線2-4條,其投點(diǎn)點(diǎn)允許偏差為為+5mm。然后后根據(jù)下層投投測上來的軸軸線,在樓板板上分間彈線線。投測時(shí),把把經(jīng)緯儀安置置在軸線控制制樁上,后視視柱底部的軸軸線標(biāo)點(diǎn),用用正倒鏡取中中的方法,將將軸線投測到到上層樓板邊邊緣上。當(dāng)各各軸線投到樓樓板上后,要要用鋼尺測量量其間距作為為校核,其相相對(duì)誤差不得得大于1/20000。經(jīng)校核合合格后,方可可開始該層的的施工。為了了保證投測質(zhì)質(zhì)量,使用的的儀器必須經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)校正正,安置儀器器一定要嚴(yán)格格對(duì)中、定平平。為了防止止投點(diǎn)時(shí)仰角角過大,經(jīng)緯緯儀距建筑物物的水平距離離要大于建筑筑物的高度,否否則要采用正正倒鏡延長直直線的方法將將軸線向外延延長,然后向向上投點(diǎn)。(5)高高程控制測量量根據(jù)規(guī)劃局提供的的水準(zhǔn)點(diǎn);用用往返測法測測定其高差,確確保其水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)正確。在建建筑物周圍埋埋設(shè)6個(gè)水準(zhǔn)標(biāo)樁樁,水準(zhǔn)標(biāo)樁樁用混凝土澆澆注(上埋18鋼筋),埋埋深>1.5m。將將測量好的標(biāo)標(biāo)高引測到水水準(zhǔn)標(biāo)樁上,精精度達(dá)到±1mm并使各各點(diǎn)能夠互相相聯(lián)測。(6)地地下結(jié)構(gòu)高程程傳遞在現(xiàn)場實(shí)地定位,打打上控制標(biāo)樁樁。由此為基基準(zhǔn)進(jìn)行土方方挖掘和控制制標(biāo)高,留夠夠四周基礎(chǔ)工工作面,控制好墊層層混凝土長寬寬位置及底板板標(biāo)高。(7)樓層高程傳遞首層標(biāo)高控制由水水準(zhǔn)點(diǎn)直接引引測,其它層層在首層施工工完成后,將將±0.0000水平線或整整米數(shù)標(biāo)高水水平線引測到到建筑物四大大角和各施工工段兩端,每每個(gè)施工段不不少于四處,各各處誤差在±1mm以內(nèi),以以此作為向上上引測的起始始標(biāo)高線。用用鋼尺沿鉛直直方向,向上上量至施工層層,并畫出整整米數(shù)的水平平線,各層標(biāo)標(biāo)高線均應(yīng)由由各處的起始始標(biāo)高線向上上直接量取。將將水準(zhǔn)儀安置置在施工層,校校測由下面?zhèn)鱾鬟f上來的各各水平線,誤誤差應(yīng)在±3mm內(nèi)。以以此為依據(jù),測測出施工用50線,并視兩兩條水平線作作校核。50線在澆筑砼砼之前抄至柱柱鋼筋上用膠膠帶固定,待待柱拆模后,及及時(shí)將50線抄到柱體體上。7.1.3沉降降觀測按照沉降觀測規(guī)程程的規(guī)定,對(duì)對(duì)建筑進(jìn)行沉沉降觀測,施施工單位負(fù)責(zé)責(zé)沉降觀測點(diǎn)點(diǎn)的埋設(shè)。(1)基礎(chǔ)施工到±0..000(首層)時(shí),進(jìn)行第第一次觀測,根根據(jù)工程具體體情況,埋設(shè)設(shè)30個(gè)沉降觀測測點(diǎn)。具體埋埋設(shè)位置、高高度及埋設(shè)要要求見沉降觀觀測平面。(2)首層層柱拆模板后后,焊上加工工好的沉降觀觀測點(diǎn)。施工工期間每增加加一層觀測一一次;竣工后后第一年6次,第二年2次,以后每每年一次,直直至基本穩(wěn)定定(1mm/1000d)為止。注::當(dāng)外界發(fā)生生劇烈變化時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測測每次觀測,記記錄本期沉降降量于成果表表,然后進(jìn)行行內(nèi)業(yè)計(jì)算,并并簽發(fā)每次沉沉降觀測成果果表;結(jié)構(gòu)封封頂后,整理理沉降觀測報(bào)報(bào)告和沉降曲曲線圖。7.2土石方工工程土方工程采用機(jī)械械開挖為主,人人工開挖為輔輔,人工配合合清底,開挖挖后的土方直直接存放在甲甲方指定的棄棄土區(qū)域或用用自卸汽車外外運(yùn),開挖至至基底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后,會(huì)同同有關(guān)單位驗(yàn)驗(yàn)槽后立即進(jìn)進(jìn)行墊層施工工,以防雨水水浸入地基,因因?yàn)榈叵滤谠诨A(chǔ)標(biāo)高以以下,所以無無需降水,直直接挖土即可可。7.2.1土方開開挖及回填要要求土方開挖前,將施施工區(qū)域內(nèi)的的地下、地上上障礙物清除除及處理完畢畢。建筑物的位置或場場地的定位控控制線(樁)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及及開槽的灰線線尺寸,必須須經(jīng)過檢驗(yàn)合合格。夜間施工時(shí),應(yīng)有有足夠的照明明設(shè)施,在危危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)志志,并要合理理安排開挖順順序,防止錯(cuò)錯(cuò)挖或超挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場場所經(jīng)過的道道路、卸車設(shè)設(shè)施等,應(yīng)事事先經(jīng)過檢查查,必要時(shí)要要加固或加寬寬等準(zhǔn)備工作作。選擇土方機(jī)械,應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)區(qū)域的地形與與作業(yè)條件,土土壤類別與厚厚度,總工程程量和工期綜綜合考慮,以以能發(fā)揮施工工機(jī)械率來確確定。施工區(qū)域運(yùn)行路線線的布置,應(yīng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)區(qū)域工作的大大小機(jī)械性能能、運(yùn)距和地地形起伏等情情況加以確定定。機(jī)械施工無法作業(yè)業(yè)部位和修整整邊坡坡度和和清理均應(yīng)配配備人工進(jìn)行行。7.2.2操作作工藝工藝流程:確定開開挖順序和坡坡度→分段分層平平均下挖→修邊和清底底坡度的確定定。使用時(shí)間較長的臨臨時(shí)性挖土邊邊坡坡度,應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程地地質(zhì)和邊坡高高度,結(jié)合當(dāng)當(dāng)?shù)赝愅馏w體的穩(wěn)定坡度度值確定基槽槽坡度。開挖槽時(shí),合理確確定開挖順序序、路線及開開挖深度,然然后分段分層層平均下挖。在開挖過程中,應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查槽槽壁和邊坡的的狀態(tài)。深度度大于1.5米時(shí)的基坑(槽槽),根據(jù)土土質(zhì)情況,應(yīng)應(yīng)做好支撐的的準(zhǔn)備,以防防坍塌。開挖基坑(槽),不不得挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以下,如如不能準(zhǔn)確挖挖至設(shè)計(jì)地基基標(biāo)高時(shí),可可在設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上暫留一一層土不挖,以以便在找平后后,由人工挖挖出。暫留土層:用反鏟鏟挖土機(jī)挖土土?xí)r以30厘米左右為為宜。在機(jī)械施工挖不到到的地方,應(yīng)應(yīng)配合人工隨隨時(shí)進(jìn)行挖掘掘,并用手推推車把土運(yùn)到到機(jī)械挖到的的地方,以便便及時(shí)挖走。修幫和清底,在距距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高50厘米槽幫測測量放線處,找找出水平線,釘釘上小木橛,然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時(shí)有有兩端軸線(中中心線)引樁樁拉驗(yàn)線撒線線機(jī)械開挖通通線(用小線線或鉛線),檢檢查距槽邊尺尺寸,確定人人工清槽槽寬寬標(biāo)準(zhǔn)。以此此修整槽邊,最最后清除槽底底土方?;鄄垓?yàn)槽底修理理鏟平后進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工開挖基坑坑(槽)的土土方,要留足足回填需用的的好土;多余余的土方,應(yīng)應(yīng)一次運(yùn)走,避避免二次搬運(yùn)運(yùn)。基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土土方回填。采采用現(xiàn)場配置置,素土采用用挖出的土質(zhì)質(zhì)均勻的土,回回填施工前,基基底垃圾應(yīng)清清理干凈,回回填土中不能能基礎(chǔ)驗(yàn)土方方回填取樣試試驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定定含有垃圾或或有機(jī)物等雜雜質(zhì),并根據(jù)據(jù)土質(zhì)實(shí)際含含水率,采用用灑水、晾曬曬等方法,保證土質(zhì)達(dá)到最佳佳含水率。方回填結(jié)束后,根根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃劃及施工規(guī)范范要求,進(jìn)行行環(huán)刀取樣測測定其干容重重,以保證回回填質(zhì)量。7.2.2土方方計(jì)算由于是一二類土,坡坡度設(shè)為1::0.33,工作面是1米 1:0.33 H0=6.1M圖7.1土方開挖挖圖基坑底變長為788m×19mmV1=(F1+4F2+F3)HH/6F1為基坑上頂面積F1=(78+6.1×00.33×22+2)×(19+6..1×0.333×2+22)=2102.88m2F2為基坑底面積F2=(78+2)×(119+2)=1680mm2F3為基坑中部面積F3=(78+6.1×00.33+22)×(19+6..1×0.333+2)=1887..4m2挖土方V1=(FF+4F+FF)H/6=(21102.8++4×18887.4+11680)×6.1÷÷6=125560m3土方回填V2=112560--78×199×6.1==4660..9m37.3基坑圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)及施工工7.3.1基坑圍圍護(hù)方案設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)上述工程特點(diǎn)點(diǎn),本工程圍圍護(hù)在這里只只作初步設(shè)計(jì)計(jì),具體需經(jīng)經(jīng)各方論證才才能實(shí)施,其其主要做法為為:周邊主要采用4--6排土釘,土土釘長度6-9米不等,水平平間距1.3米系統(tǒng)。7.3.2土釘釘墻施工及土土方開挖土釘墻的施工必須須與土方開挖挖密切結(jié)合起起來,因此土土釘墻的施工工將與土方工工程同時(shí)討論論,本節(jié)主要要解決土方開開挖與土釘施施工相結(jié)合的的問題。7.3.3土方方開挖及土釘釘施工(1)施施工總體安排排土方開挖分四層進(jìn)進(jìn)行,第一、二二、三層土方方以機(jī)械為主主,第四層土土采用人工修挖。其總的施工順序?yàn)闉椋弘s填土清清理→一層土方開開挖→土釘墻穿插插施工→二、三層土土方開挖→土釘墻穿插插施工→承臺(tái)、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁挖土→修土→驗(yàn)槽、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工土方開挖根據(jù)土釘釘墻施工要求求,分層分塊塊開挖。派4臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)場,其中一一臺(tái)配合土釘釘墻施工,沿沿基坑周邊開開挖;另2臺(tái)則開始中中間的土方開開挖。機(jī)械挖土用挖掘機(jī)機(jī)分三層開挖挖,分塊段,每每塊10米,間隔開挖挖,這樣有利利于土釘墻的的施工,開挖挖必須服從土土釘墻支護(hù)作作業(yè),待土釘釘作業(yè)完成,噴噴射混凝土初初凝時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行下一層開開挖,每步開開挖應(yīng)在土釘釘(或錨桿)設(shè)設(shè)計(jì)深度500cm以內(nèi),嚴(yán)嚴(yán)禁超挖。土方開挖由2臺(tái)11m3反鏟挖挖掘機(jī)完成,施施工應(yīng)配備足足夠的載重車車輛。(2)各各層土方開挖挖①第一層土方開挖挖土流程:挖掘機(jī)機(jī)自中間向兩兩邊邊退邊挖挖,運(yùn)土出口口設(shè)在兩,在在基坑中部設(shè)設(shè)6m寬坡道,上上鋪道渣供挖挖掘機(jī)和自卸卸汽車出入,坡坡度≤22%。該層土開開挖流程為::棧道留設(shè)→挖土→修坡→打第1-2道錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土隨隨著基坑的開開挖,及時(shí)沿沿基坑周邊用用漆成紅白相相間色的鋼管管設(shè)置雙道防防護(hù)欄桿。②第二層土方開挖第二、三層土在第第一層土全部部完成后進(jìn)行行,開挖厚度度機(jī)械為6米左右,由于于此層土已至至底板,開挖挖時(shí)應(yīng)注重基基底土的保護(hù)護(hù)。挖土流程:此層挖挖土深度較深深,挖土的流流程同第一次次挖土。挖掘機(jī)和自卸汽車車在第一次挖挖土標(biāo)高面留留棧道出入。開開挖至設(shè)定標(biāo)標(biāo)高后,立即即打入第3-4道土釘。挖土及施工順序?yàn)闉椋和诘诙油痢奁缕隆虻?-4道錨桿→掛鋼筋網(wǎng)→噴混凝土→人工修土→坑底臨時(shí)井井點(diǎn)打設(shè)→鋪道渣→澆墊層③第四次土方開挖第四次挖土要挖除除承臺(tái)及下翻翻梁部分的土土,挖深較深深,第四次挖挖土?xí)r要注意意工程樁的保保護(hù)工作,故故采用人工挖挖土,并及時(shí)時(shí)砌筑磚胎模模和澆搗砼胎胎模。該層土土開挖應(yīng)及時(shí)時(shí),挖出的土土盡量由挖掘掘機(jī)帶走。7.3.4土釘釘墻施工組織織(1)施施工人員組織織施工現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、施工工員、質(zhì)安員員等組成施工工現(xiàn)場管理班班子,全面負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場管理和對(duì)外外聯(lián)系工作。(2)施施工要求①土方開挖與土釘墻墻施工配合基坑圍護(hù)的成功與與土方開挖,土土釘墻施工之之間的配合密密切相關(guān),合合理安排,可可使施工順利利、安全。②鉆孔土釘墻施工,鉆孔孔是一個(gè)關(guān)鍵鍵工作。根據(jù)據(jù)本工程的地地質(zhì)條件,雜雜填土層里采采用洛陽鏟鉆鉆孔,在局部部有障礙物地地段,輔以機(jī)機(jī)械鉆孔等手手段,確保錨錨孔的施工質(zhì)質(zhì)量。鉆進(jìn)成成孔時(shí)要按設(shè)設(shè)計(jì)角度施工工,成孔至設(shè)設(shè)計(jì)孔深后需需對(duì)孔內(nèi)虛土土進(jìn)行清渣,以以保證土錨抗抗拔力。③安放錨桿按設(shè)計(jì)要求制作錨錨桿,在錨桿桿前端置定位位架。鋼筋井井型與通長鋼鋼筋組成錨頭頭,并與錨桿桿焊接,錨頭頭體與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接。④壓力灌漿安置錨桿后,采用用注漿機(jī)進(jìn)行行注漿,壓力力不小于0.4Mppa,灌漿管端端距孔底0..2m左右,注注漿開始穩(wěn)壓壓數(shù)分鐘,待待注漿塞滿水水泥砂漿及端端部注滿砂漿漿后,逐漸向向外拔注漿管管,直至拔至至孔口,確認(rèn)認(rèn)漿液注滿錨錨孔,以水泥泥袋紙等堵塞塞孔口,并用用濕粘土封堵堵孔口。⑤綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射射砼按要求采用ˉ6..5、Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎成200×2200鋼筋網(wǎng),并并與錨頭焊接接。采用空壓壓機(jī)、噴射機(jī)機(jī)噴射混凝土土,將干混合合料用管子送送到噴頭,在在噴頭處加水水后噴射到基基坑壁上,噴噴射砼通過高高速噴射使水水泥和集料連連續(xù)撞擊、壓壓實(shí)。噴射時(shí)時(shí),噴嘴距噴噴射面為0.6~1.0米,噴厚度為為100mmm。每一錨噴網(wǎng)段的邊邊緣,留出30厘米與其鄰鄰錨噴網(wǎng)相連連接,待下一一段鋼筋網(wǎng)連接好后,與下下段鋼筋網(wǎng)一一起噴射砼。⑥進(jìn)行全面質(zhì)量管理理對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),對(duì)對(duì)錨孔布置,錨錨孔深度,錨錨桿制作質(zhì)量量,砂漿配合合比,外加劑劑比例,注漿漿飽滿程度,掛掛網(wǎng)連結(jié),錨錨頭焊接質(zhì)量量,噴射砼配配合比及厚度度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)督、檢查,噴噴射砼施工完完后,指定專專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.3.5現(xiàn)場場監(jiān)測內(nèi)容及及要求(1)為了了確?;釉谠陂_挖過程中中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的安全,在基基坑開挖過程程中進(jìn)行工作作環(huán)境監(jiān)測。(2)監(jiān)測測點(diǎn)根據(jù)圍護(hù)護(hù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)進(jìn)行。最大水水平位移限值值50mm,每每天發(fā)展不超超過10mmm,超過此限限值時(shí)應(yīng)停止止施工,研究究發(fā)生原因,采采取必要的措措施,基坑內(nèi)內(nèi)外監(jiān)測點(diǎn)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求,現(xiàn)場實(shí)際際情況布置。(3)監(jiān)監(jiān)測內(nèi)容:①周圍環(huán)境監(jiān)測,包包括周圍建筑筑和道路的路路面沉降,裂裂縫的產(chǎn)生和和發(fā)展。②土體的側(cè)面位移監(jiān)監(jiān)測。③土體的沉降觀測。④基坑內(nèi)外地下水位位觀測。(4)監(jiān)測測要求①一般情況下每天觀觀測一次,如如遇位移,沉沉降速率變化化較大時(shí),則則應(yīng)增加觀測測次數(shù)。②觀測數(shù)據(jù)一般應(yīng)當(dāng)當(dāng)天填入規(guī)定定記錄表格,及及時(shí)提供給建建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理和施工等等單位。③每天的數(shù)據(jù)應(yīng)繪制制成檢點(diǎn)曲線線,根據(jù)其發(fā)發(fā)展趨勢分析析整個(gè)基坑的的穩(wěn)定情況,以以便及時(shí)采取取安全措施。7.3.6應(yīng)急急措施土釘墻圍護(hù)如出現(xiàn)現(xiàn)塌方、滑坡坡,主要原因因是錨桿長度度不夠或間距距過大。在圍護(hù)施工過程中中和土方開挖挖過程中及基基礎(chǔ)暴露階段段,必須做到到:(1)在施施工過程中,嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān),確確保符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,挖土土機(jī)械應(yīng)鋪設(shè)設(shè)路基箱板,避避免設(shè)備和支支撐直接接觸觸(2)坑底底側(cè)向位移出出現(xiàn),停止坑坑邊的挖土,坑坑外側(cè)卸載并并視情況坑底底堆土或拋石石,待穩(wěn)定后后,采取對(duì)坑坑底被動(dòng)土壓壓力進(jìn)行注漿漿等加固措施施,待養(yǎng)護(hù)期期之后再繼續(xù)續(xù)開挖。(3)產(chǎn)生生管涌或坑底底隆土現(xiàn)象,暫暫停挖土施工工,在基底沿沿圍護(hù)樁5-10M范圍圍內(nèi)軟土區(qū)加加固可解決。(4)如如土釘墻圍護(hù)護(hù)出現(xiàn)塌方、滑滑坡,則應(yīng)停停止開挖,立立即增加錨桿桿或加長錨桿桿。總之,在挖土過程程中嚴(yán)格按挖挖土方案進(jìn)行行機(jī)械開挖,并并配合監(jiān)測單單位隨時(shí)注意意基坑周圍的的變化,確保保基坑圍護(hù)的的安全。7.4泥漿護(hù)壁壁鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)工程7.4.1施工工工藝:平整場地→泥漿制制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。(具具體見下圖7.2)abcdd圖7.2泥漿護(hù)壁壁鉆孔灌注樁樁1-泥漿泵;2-鉆機(jī)機(jī);3-護(hù)筒;4-鉆頭;5-鉆桿;6-泥漿;7-沉淀泥漿;8-導(dǎo)管;9-鋼筋籠;10-隔水塞;11-混凝土。(1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括:選選擇鉆機(jī)、鉆鉆具、場地布布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁樁施工的主要要設(shè)備,可根根據(jù)地質(zhì)情況況和各種鉆孔孔機(jī)的應(yīng)用條條件來選擇。(2)鉆鉆孔機(jī)的安裝裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)礎(chǔ)如果不穩(wěn)定定,施工中易易產(chǎn)生鉆孔機(jī)機(jī)傾斜、樁傾傾斜和樁偏心心等不良影響響,因此要求求安裝地基穩(wěn)穩(wěn)固。對(duì)地層層較軟和有坡坡度的地基,可可用推土機(jī)推推平,在墊上上鋼板或枕木木加固。為防止樁位不準(zhǔn),施施工中很重要要的是定好中中心位置和正正確的安裝鉆鉆孔機(jī),對(duì)有有鉆塔的鉆孔孔機(jī),先利用用鉆機(jī)的動(dòng)力力與附近的地地籠配合,將將鉆桿移動(dòng)大大致定位,再再用千斤頂將將機(jī)架頂起,準(zhǔn)準(zhǔn)確定位,使使起重HYPERLINK"/view/34695.htm"滑輪、鉆頭或或固定鉆桿的的卡孔與護(hù)筒筒中心在一垂垂線上,以保保證鉆機(jī)的垂垂直度。鉆機(jī)機(jī)位置的偏差差不大于2ccm。對(duì)準(zhǔn)樁樁位后,用枕枕木墊平鉆機(jī)機(jī)橫梁,并在在塔頂對(duì)稱于于鉆機(jī)軸線上上拉上纜風(fēng)繩繩。(3)埋埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是是防止HYPERLINK"/view/1932384.htm"孔壁坍塌。當(dāng)當(dāng)鉆孔較深時(shí)時(shí),在地下水水位以下的孔孔壁土在靜水水壓力下會(huì)向向孔內(nèi)坍塌、甚甚至發(fā)生流砂砂現(xiàn)象。鉆孔孔內(nèi)若能保持持壁地下水位位高的水頭,增增加孔內(nèi)靜水水壓力,能為為孔壁、防止止坍孔。護(hù)筒筒除起到這個(gè)個(gè)作用外,同同時(shí)好有隔離離地表水、保保護(hù)孔口地面面、固定樁孔孔位置和鉆頭頭導(dǎo)向作用等等。制作護(hù)筒的材料有有HYPERLINK"/view/179656.htm"木、HYPERLINK"/view/73990.htm"鋼、鋼筋混凝凝土三種。護(hù)護(hù)筒要求堅(jiān)固固耐用,不漏漏水,其內(nèi)徑徑應(yīng)比鉆孔直直徑大(旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆約大200cm,潛水水鉆、沖擊或或沖抓錐約大大40cm),每每節(jié)長度約2~3m。一般常常用鋼護(hù)筒。(4)泥泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘粘土(膨潤土)和添加劑組組成。具有浮浮懸鉆渣、冷冷卻鉆頭、潤潤滑鉆具,增增大靜水壓力力,并在孔壁壁形成泥皮,隔隔斷孔內(nèi)外滲滲流,防止坍坍孔的作用。調(diào)調(diào)制的鉆孔泥泥漿及經(jīng)過循循環(huán)凈化的泥泥漿,應(yīng)根據(jù)據(jù)鉆孔方法和和地層情況來來確定泥漿稠稠度,泥漿稠稠度應(yīng)視地層層變化或操作作要求機(jī)動(dòng)掌掌握,泥漿太太稀,排渣能能力小、護(hù)壁壁效果差;泥泥漿太稠會(huì)削削弱鉆頭沖擊擊功能,降低低鉆進(jìn)速度。HYPERLINK"/albums/70363/70363/0/0.html#0$58af236dc6ef3fc5431694f0"(5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工工序,在施工工中必須嚴(yán)格格按照操作要要求進(jìn)行,才才能保證成孔孔質(zhì)量,首先先要注意開孔孔質(zhì)量,為此此必須對(duì)好中中線及垂直度度,并壓好護(hù)護(hù)筒在施工中中要注意不斷斷添加泥漿和和抽渣(沖擊式用),還要隨時(shí)時(shí)檢查成孔是是否有偏斜現(xiàn)現(xiàn)象。采用沖沖擊式或沖抓抓式鉆機(jī)施工工時(shí),附近土土層因受到震震動(dòng)而影響鄰鄰孔的穩(wěn)固。所所以鉆好的孔孔應(yīng)及時(shí)清孔孔,下放鋼筋筋籠和灌注水水下混凝土。鉆鉆孔的順序也也應(yīng)實(shí)事先規(guī)規(guī)劃好,既要要保證下一個(gè)個(gè)樁孔的施工工不影響上一一個(gè)樁孔,又又要使鉆機(jī)的的移動(dòng)距離不不要過遠(yuǎn)和相相互干擾。(6)清清孔鉆孔的深度、直徑徑、位置和孔孔形直接關(guān)系系到成樁質(zhì)量量與樁身HYPERLINK"/view/619450.htm"曲直直。為此,除除了鉆孔過程程中密切觀測測監(jiān)督外,在在鉆孔達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求深度度后,應(yīng)對(duì)HYPERLINK"/view/2838546.htm"孔孔深、孔位、孔孔形、孔徑等等進(jìn)行檢查。在在終孔檢查完完全符合設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí),應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行孔孔底清理,避避免隔時(shí)過長長以致泥漿沉沉淀,引起鉆孔坍坍塌。對(duì)于摩摩擦樁當(dāng)孔壁壁容易坍塌時(shí)時(shí),要求在灌灌注水下混凝凝土前沉渣厚厚度不大于330cm;當(dāng)當(dāng)孔壁不易坍坍塌時(shí),不大大于20cmm。對(duì)于柱樁樁,要求在射射水或射風(fēng)前前,沉渣厚度度不大于5ccm。清孔方方法是使用的的鉆機(jī)不同而而靈活應(yīng)用。通通常可采用正正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)、反循環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空空吸泥機(jī)以及及抽渣筒等清清孔。其中用用吸泥機(jī)清孔孔,所需設(shè)備備不多,操作作方便,清孔孔也較徹底,但但在不穩(wěn)定土土層中應(yīng)慎重重使用。其原原理就是用壓壓縮機(jī)產(chǎn)生的的高壓空氣吹吹入吸泥機(jī)管管道內(nèi)將泥渣渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后,就可可將預(yù)制的鋼鋼筋籠垂直吊吊放到孔內(nèi),定定位后要加以以固定,然后后用導(dǎo)管灌注注混凝土,灌灌注時(shí)混凝土土不要中斷,否否則易出現(xiàn)斷斷樁現(xiàn)象。7.4.2鉆鉆孔灌注樁遇遇到的質(zhì)量問問題的預(yù)防及及處理措施(1)成孔質(zhì)量問題①塌孔預(yù)防措施:根據(jù)不不同地層,控控制使用好泥泥漿指標(biāo)。在在回填土、松松軟層及流砂砂層鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)嚴(yán)格控制速度度。地下水位位過高,應(yīng)升升高護(hù)筒,加加大水頭。地地下障礙物處處理時(shí),一定定要將殘留的的砼塊處理清清除??妆谔鷩?yán)重時(shí),應(yīng)應(yīng)探明坍塌位位置,用砂和和粘土混合回回填至坍塌孔孔段以上1—2m處,搗實(shí)實(shí)后重新鉆進(jìn)進(jìn)。②縮徑預(yù)防措施:選用帶帶保徑裝置鉆鉆頭,鉆頭直直徑應(yīng)滿足成成孔直徑要求求,并應(yīng)經(jīng)常常檢查,及時(shí)時(shí)修復(fù)。易縮縮徑孔段鉆進(jìn)進(jìn)時(shí),可適當(dāng)當(dāng)提高泥漿的的粘度。對(duì)易易縮徑部位也也可采用上下下反復(fù)掃孔的的方法來擴(kuò)大大孔徑。③樁孔偏斜預(yù)防措施:保證施施工場地平整整,鉆機(jī)安裝裝平穩(wěn),機(jī)架架垂直,并注注意在成孔過過程中定時(shí)檢檢查和校正。鉆鉆頭、鉆桿接接頭逐個(gè)檢查查調(diào)正,不能能用彎曲的鉆鉆具。在堅(jiān)硬硬土層中不強(qiáng)強(qiáng)行加壓,應(yīng)應(yīng)吊住鉆桿,控控制鉆進(jìn)速度度,用低速度度進(jìn)尺。對(duì)地地下障礙行預(yù)預(yù)先處理干凈凈。對(duì)已偏斜斜的鉆孔,控控制鉆速,慢慢速提升,下下降往復(fù)掃孔孔糾偏。(2)鋼筋筋籠安裝質(zhì)量量問題①鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高不符預(yù)防措施:鋼筋籠籠制作完成后后,注意防止止其扭曲變形形,鋼筋籠入入孔安裝時(shí)要要保持垂直,砼砼保護(hù)層墊塊塊設(shè)置間距不不宜過大,吊吊筋長度精確確計(jì)算,并在在安裝時(shí)反復(fù)復(fù)核對(duì)檢查。②鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防防措施:嚴(yán)格格控制砼質(zhì)量量,坍落度控控制在18±3cmm,砼和易性性要好。砼進(jìn)進(jìn)入鋼筋籠后后,砼上升不不宜過快,導(dǎo)導(dǎo)管在砼內(nèi)埋埋深不宜過大大,嚴(yán)格控制制在10m以下,提提升導(dǎo)管時(shí),不不宜過快,防防止導(dǎo)管鉤鋼鋼筋籠,將其帶上等等。(3)水水下砼灌注問問題①堵管預(yù)防措施:商品砼砼必須由具有有資質(zhì),質(zhì)量量保證有信譽(yù)譽(yù)的廠家供應(yīng)應(yīng),砼的級(jí)配配與攪拌必須須保證砼的和和易性、水灰灰比、坍落度度及初凝時(shí)間間滿足設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求,現(xiàn)現(xiàn)場抽查每車車砼的坍落度度必須控制在在鉆孔灌注樁樁施工規(guī)范允允許的范圍以以內(nèi)。灌注用用導(dǎo)管應(yīng)平直直,內(nèi)壁光滑滑不漏水。②樁頂部位疏松預(yù)防措施:首先保保證一定高度度的樁頂留長長度。因受沉沉渣和稠泥漿漿的影響,極極易產(chǎn)生誤測測。因此可以以用一個(gè)帶鋼鋼管取樣盒的的探測,只有有取樣盒中撈撈起的取樣物物是砼而不是是沉淀物時(shí),才才能確認(rèn)終灌灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)達(dá)到。③樁身砼夾泥或斷樁樁預(yù)防措施:成孔時(shí)時(shí)嚴(yán)格控制泥泥漿密度及孔孔底沉淤,第第一次清孔必必須徹底清除除泥塊,砼灌灌注過程中導(dǎo)導(dǎo)管提升要緩緩慢,特別到到樁頂時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁大幅度提提升導(dǎo)管。嚴(yán)嚴(yán)格控制導(dǎo)管管埋深,單樁樁砼灌注時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁中途斷料料。拔導(dǎo)管時(shí)時(shí),必須進(jìn)行行精確計(jì)算控控制拔導(dǎo)管后后砼的埋深,嚴(yán)嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔拔管。7.5主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程7.5.1鋼筋工工程A鋼筋檢檢驗(yàn)a鋼筋進(jìn)進(jìn)場必須按批批量檢查驗(yàn)收收,鋼筋進(jìn)場場必須持有出出廠證明,應(yīng)應(yīng)有鋼種、牌牌號(hào)、數(shù)量、化化學(xué)成分、力力學(xué)性能、廠廠家、出廠日日期等。按批進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收。每每批由同牌號(hào)號(hào)、同爐罐號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋組成。對(duì)對(duì)小于30T的冶煉爐和和連續(xù)坯軋的的鋼筋,允許許由同牌號(hào)、同同冶煉方法、同同澆注方法、不不同爐號(hào)組成成混合批,但但每批不多于于6個(gè)爐號(hào),每每爐號(hào)含碳量量之差不得大大于0.02%,含錳量量之差不大于于0.15%;檢查包包括外觀檢查查和試驗(yàn)等。b鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場使用前,必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣,進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能不正常現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,然后決定是否使用。復(fù)驗(yàn)報(bào)告和出廠證明要和并裝訂保存。(1)熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋盤圓條、預(yù)熱處理鋼筋批量取樣:每批≤60T,每批取一組試樣。熱軋帶肋鋼筋,熱軋光圓鋼筋、預(yù)熱處理鋼筋,取樣時(shí)在該批中任選兩根鋼筋,在每根上截取兩段,一個(gè)拉件、一個(gè)彎件,即二個(gè)拉件、二個(gè)彎件為一組,用鐵絲捆好,并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌。試件不允許進(jìn)行車削加工。低碳鋼熱軋圓盤條取樣時(shí)任選兩盤,去掉端頭500mm,截取一個(gè)拉件,兩個(gè)彎件(兩個(gè)彎件分別在二盤上取)為一組,用鐵絲捆好并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標(biāo)牌送試驗(yàn)室試驗(yàn)。(2)取樣長度≥φ20mm:1拉=10d+200.1彎=5d十200<φ20mm:1拉=10d+250.1彎=5d十200以上取樣試驗(yàn)結(jié)果,如有一項(xiàng)不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。(3)試驗(yàn)結(jié)論每個(gè)試驗(yàn)最后要有結(jié)論,結(jié)論中寫明依據(jù)什么規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),符合哪條標(biāo)準(zhǔn)或不符合哪條標(biāo)準(zhǔn)。例如:熱軋帶肋鋼筋,依據(jù)GBl499-1998標(biāo)準(zhǔn),符合HRB335要求。熱軋光圓鋼筋,依據(jù)GBl30l3-91標(biāo)準(zhǔn),符合I級(jí)鋼要求。低碳鋼熱軋盤圓條,依據(jù)GB/T701-1997,符合Q235要求。預(yù)熱處理鋼筋,依據(jù)GB13014-91標(biāo)準(zhǔn),符合III級(jí)鋼要求。c冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查驗(yàn)收,每批由同鋼號(hào)、同規(guī)格和同級(jí)別的鋼筋組成,重量不大于50T。鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤逐捆進(jìn)行檢驗(yàn),從每盤、每捆取兩個(gè)試樣,分別進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。取樣長度見(1.2.2),試驗(yàn)結(jié)論應(yīng)符合GBl3788-92標(biāo)準(zhǔn)。d冷冷拉鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)冷拉鋼筋應(yīng)應(yīng)分批驗(yàn)收,每每批由不大于于20T的同級(jí)別、同同直徑的冷拉拉鋼筋組成。做做力學(xué)性能試試驗(yàn)時(shí),從每每批中抽取兩兩根鋼筋,每每根取一拉一一彎兩個(gè)試樣樣,四個(gè)試樣樣為一組分別別進(jìn)行拉伸和和冷彎試驗(yàn),取取樣長度見(1.2.2),依據(jù)GB502204-922規(guī)范規(guī)定如如有一項(xiàng)結(jié)果果不合要求,應(yīng)應(yīng)取雙倍數(shù)量量的試樣重作作各項(xiàng)實(shí)驗(yàn),如如仍有一個(gè)試試樣不合格,則則該批冷拉鋼鋼筋為不合格格品。e冷冷拔鋼絲檢驗(yàn)驗(yàn)冷拔低碳鋼鋼絲應(yīng)逐盤檢檢驗(yàn)。相同材材料盤條冷拔拔成同直徑的的鋼絲,以5T為一批。做做力學(xué)性能試試驗(yàn)時(shí),甲級(jí)級(jí)鋼絲從每盤盤中任一端先先去掉5000mm,然后后取一拉一彎彎兩個(gè)試樣,分分別做拉力和和l80"ο反復(fù)彎曲試試驗(yàn),按其抗抗拉強(qiáng)度確定定該盤鋼絲的的組別。乙級(jí)級(jí)鋼絲分批比比取樣,同一一直徑的鋼絲絲5T為一批,任任選3盤,每盤截截取2個(gè)試樣,分分別做拉力和和反復(fù)彎曲試試驗(yàn);如有一一個(gè)不合格,應(yīng)應(yīng)在未取過試試樣的盤中另另取雙倍數(shù)量量試樣,再做做各項(xiàng)試驗(yàn);;如仍有一個(gè)個(gè)試驗(yàn)不合格格,則應(yīng)對(duì)該該批鋼絲逐盤盤取樣試驗(yàn),合合格者方可使使用。試驗(yàn)結(jié)結(jié)論依據(jù)GB502204—92規(guī)范評(píng)定。B施工工準(zhǔn)備a原材材供應(yīng)施工前,根據(jù)施工工進(jìn)度計(jì)劃合合理配備材料料,并運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行加工工。鋼筋進(jìn)場場后,要嚴(yán)格格按分批級(jí)、牌牌號(hào)、直徑長長度分別掛牌牌擺放,不得得混淆。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控控制,時(shí)間上上既要滿足施施工需要,又又要考慮場地地的限制。所所有加工材料料,必須有出出廠合格證,且且必須進(jìn)行復(fù)復(fù)試合格后方方可配料。鋼鋼筋復(fù)試按照照每次進(jìn)場鋼鋼筋中的同一一牌號(hào)、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)、重重量不大于60噸一批進(jìn)行行取樣,每批批試件包括拉拉伸和彎曲試試驗(yàn)各1組。b鋼筋筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行,按工程程量在現(xiàn)場設(shè)設(shè)鋼筋加工廠廠,鋼筋配料料單由工程師師復(fù)核完畢后后方可進(jìn)行鋼鋼筋的下料加加工。鋼筋加加工過程中要要嚴(yán)格按尺寸寸加工,加工工完畢后由工工程師、質(zhì)量量員、工長檢檢查,合格的的鋼筋標(biāo)識(shí)后后方可使用。成成品鋼筋及原原材一定要分分類堆碼整齊齊,并且標(biāo)識(shí)識(shí)清楚。c保護(hù)層層加工為確保施工質(zhì)量,用用于基礎(chǔ)底板板的鋼筋保護(hù)護(hù)層(厚355mm)墊塊塊用大理石塊塊;墻體和頂頂板鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求訂訂購塑料墊塊塊。C鋼鋼筋接頭本工程所有鋼筋(≥18mm)接接頭均采用鋼鋼筋滾壓直螺螺紋套筒連接接,<16mm鋼筋筋采用電弧焊焊連接或綁扎扎搭接。直螺紋連接接頭工藝流程:鋼筋原原材檢驗(yàn)(含鋼筋形式式檢驗(yàn))→鋼筋直螺紋紋加工→直螺紋絲扣扣質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝絲扣保保護(hù)套→存放待用。(如如下圖7.3)圖7.3鋼筋套筒筒連接工藝要點(diǎn):(1)鋼鋼筋在加工直直螺紋絲扣前前,要對(duì)鋼筋筋的規(guī)格、下下料長度、外外觀進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)兩端有彎曲曲或接頭不規(guī)規(guī)整等現(xiàn)象時(shí)時(shí),須處理后后方能使用。(2)加工工好的鋼筋直直螺紋頭,由由操作人員逐逐個(gè)用牙形規(guī)規(guī)和卡規(guī)檢查查。經(jīng)自檢合合格的絲頭,由由質(zhì)檢員隨機(jī)機(jī)抽樣進(jìn)行檢檢驗(yàn),以一個(gè)個(gè)工作班內(nèi)生生產(chǎn)的絲頭為為一個(gè)驗(yàn)收批批,隨機(jī)抽樣樣10%,且不得少少于10個(gè)。當(dāng)合格格率小于95%時(shí),要加倍倍復(fù)檢,復(fù)檢檢中合格率仍仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全全部鋼筋絲頭頭逐個(gè)進(jìn)行檢檢驗(yàn),切去不不合格的絲頭頭,查明原因因,并重新加加工螺紋。(3)鋼筋筋與連接套連連接時(shí),必須須檢查兩者的的規(guī)格是否一一致,鋼筋和和套筒的絲扣扣應(yīng)干凈、完完好無損。同同時(shí)鋼筋連接接的連接套,必必須是經(jīng)過與與鋼筋規(guī)格相相同的直螺紋紋塞規(guī)檢查的的合格品。(4)連接接水平鋼筋時(shí)時(shí),必須從一一頭往另一頭頭依次連接,不不許從兩邊往往中間連接。連連接前,要根根據(jù)所連接鋼鋼筋直徑,將將力矩扳手上上的游動(dòng)標(biāo)尺尺直徑調(diào)定在在手柄上的刻刻線位置(即規(guī)定的力力矩值)。使力矩扳扳手鉗頭垂直直鋼筋軸線均均勻加力,當(dāng)當(dāng)聽到力矩扳扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停停止加力。隨隨即在鋼筋接接頭處做油漆漆標(biāo)記以便檢檢查。(5)套筒筒須有檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告、出廠合合格證及抽檢檢報(bào)告,鋼筋筋套絲加工及及接頭連接須須符合《鋼筋筋直螺紋接頭頭技術(shù)規(guī)程》。(6)所有有鋼筋接頭的的錯(cuò)位符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》及及設(shè)計(jì)要求。(7)用扭扭力扳手按規(guī)規(guī)范規(guī)定的接接頭擰緊力矩矩值抽檢接頭頭的施工質(zhì)量量。抽檢數(shù)量量為:梁、柱柱構(gòu)件按接頭頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的接頭抽抽檢數(shù)不的少少于一個(gè)接頭頭。(8)滾壓壓直螺紋接頭頭的單向拉伸伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按按檢驗(yàn)批進(jìn)行行。同一施工工條件下采用用同一批材料料的等級(jí)、同同型式、同規(guī)規(guī)格接頭,以以500個(gè)為一個(gè)檢檢驗(yàn)批進(jìn)行檢檢驗(yàn)。D鋼筋綁綁扎a柱子子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)據(jù)圖紙要求,計(jì)計(jì)算好每根柱柱子箍筋數(shù)量量,錯(cuò)好開口口將箍筋套在在下層伸出的的搭接鋼筋上上,然后立柱柱子主筋。(2)框架架柱各層柱的的縱向鋼筋接接頭用滾壓直直螺紋套筒連連接。鋼筋接接頭的位置按按50%錯(cuò)開。(3)在立立好的柱子豎豎向鋼筋上,用用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆漆標(biāo)識(shí)箍筋間間距。(4)將已已套好的箍筋筋往上移動(dòng)。由由上往下采用用“十字扣”綁扎。(5)箍筋筋與主筋要垂垂直,箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎,主筋與箍箍筋非轉(zhuǎn)角部部的相交點(diǎn)成成梅花形交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。(6)柱上上、下兩端箍箍筋應(yīng)加密,加加密區(qū)長度及及箍筋的間距距均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。(7)柱筋筋保護(hù)層塑料料卡子應(yīng)綁在在柱筋外皮上上,間距一般般為10000mm左右,以以保證主筋保保護(hù)層厚度尺尺寸正確。(8)當(dāng)柱柱截面尺寸有有變化時(shí),柱柱鋼筋彎折時(shí)時(shí)的位置、尺尺寸要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。柱柱模上加設(shè)上上、下柱筋定定位器,保證證柱筋位置。(9)柱筋筋在澆筑混凝凝土前應(yīng)拉通通線校正找直直,固定其與與模板的相對(duì)對(duì)位置。b梁梁鋼筋綁扎。(1)在梁梁底模板上畫畫箍筋間距后后擺放箍筋。(2)穿梁梁的上、下部部縱向受力鋼鋼筋,先綁上上部縱筋,再再綁下部縱筋筋??蚣芰荷仙喜靠v向鋼筋筋應(yīng)貫穿中間間節(jié)點(diǎn),梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)的錨固長長度及伸過中中心線的長度度均要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定??蚣芰毫嚎v向鋼筋在在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨固長度也也要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。(3)在主主、次梁受力力筋下均加保保護(hù)墊塊(大大理石),保保證保護(hù)層的的厚度。(4)受力力筋為雙排時(shí)時(shí),可用短鋼鋼筋(Φ25)墊在兩層層鋼筋之間,鋼鋼筋排距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。c樓板板鋼筋綁扎。(1)板受受力鋼筋采用用搭接,搭接接長度按要求求進(jìn)行施工,在在搭接區(qū)段內(nèi)內(nèi)接頭允許百百分率受拉區(qū)區(qū)<25%,受壓區(qū)<50%,接頭位置置上部鋼筋在在跨中1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi),下部鋼筋筋在支座。(2)板中負(fù)彎矩鋼筋在在施工中不得得下踩,應(yīng)采采取鐵馬凳和和搭設(shè)馬道的的措施,以保保證負(fù)彎矩鋼鋼筋的位置準(zhǔn)準(zhǔn)確和保護(hù)層層厚度。(3)建筑圖中的墻體直直接砌在樓板板上并與樓板板短跨方向平平行時(shí)在墻下下300mmm寬板帶范圍圍內(nèi)配置2φ14加強(qiáng)筋。大大于15000mm小于25000mm時(shí)3φ14,大于25000mm時(shí)3φ16。(4)頂板鋼筋綁扎前,先先彈底層筋位位置線、預(yù)留留孔位置線,待待下層鋼筋完完成自檢通過過和配管安裝裝完后綁扎上上層筋。(5)頂板鋼筋綁扎全部部完成后安裝裝固定好保護(hù)護(hù)層墊塊(大大理石),上上下層鋼筋之之間的鐵馬凳凳和施工縫封封擋完畢,經(jīng)經(jīng)自檢合格后后,方可報(bào)監(jiān)監(jiān)理隱檢。d樓梯鋼鋼筋綁扎。(1)做好抄平放線工作作,注明水平平標(biāo)高,彈出出柱、墻的外外皮尺寸線,根根據(jù)彈好的外外皮尺寸線,檢檢查下層預(yù)留留搭接鋼筋的的位置、數(shù)量量、長度。根根據(jù)標(biāo)高檢查查下層伸出搭搭接筋處的混混凝土表面標(biāo)標(biāo)高(柱頂)是否符合圖圖紙要求,如如有松散不實(shí)實(shí)之處要剔除除,清理干凈凈。綁扎前先先整理調(diào)直下下層伸出的搭搭接筋,并將將銹皮、水泥泥漿等污垢清清除干凈。(2)在樓梯底模上畫主主筋和分布筋筋的位置線。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋筋、分布筋的的方向,先綁綁扎主筋后再再綁扎分布筋筋,每個(gè)交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎。主主筋接頭數(shù)量量和位置均要要符合施工及及驗(yàn)收規(guī)范要要求。E成品品保護(hù)樓板鋼筋綁扎之后后,不準(zhǔn)踩踏踏。綁扎鋼筋筋時(shí)禁止碰動(dòng)動(dòng)預(yù)埋件及洞洞口模板。鋼鋼模板內(nèi)面涂涂刷隔離劑不不要污染鋼筋筋。安裝電線線管、暖衛(wèi)管管線或其他設(shè)設(shè)施時(shí)不得任任意切斷和移移動(dòng)鋼筋。F保證證鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量措施及注注意事項(xiàng)(1)施工工所需鋼筋必必須根據(jù)工程程進(jìn)度安排,分分批在鋼筋加加工場進(jìn)行加加工。(2)各構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。為了確保保鋼筋保護(hù)層層厚度,豎向向鋼筋采用鋼鋼筋保護(hù)層塑塑料卡具,間間距1m,卡在外外側(cè)豎向筋上上。底板、頂頂板鋼筋保護(hù)護(hù)層用大理石石塊,擺放在在鋼筋下部。頂頂板負(fù)彎矩筋筋用馬凳架立立,綁完筋后后不得在上面面行走,以免免鋼筋變形。(3)所有有鋼筋連接人人員必須持證證上崗,鋼筋筋母材和連接接必須進(jìn)行取取樣試驗(yàn),不不合格品不得得使用。嚴(yán)把把審圖關(guān)。派派有經(jīng)驗(yàn)的技技術(shù)人員進(jìn)行行審圖和鋼筋筋翻樣工作。若若鋼筋過密一一定要提前放放樣,提前采采取措施。(4)錨固固、接頭長度度要用尺檢查查,滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。(5)鋼筋筋接頭質(zhì)量控控制。直螺紋紋套筒進(jìn)場時(shí)時(shí)嚴(yán)格檢查。直直螺紋絲扣要要逐個(gè)檢查,套套好的絲頭要要上塑料保護(hù)護(hù)帽。直螺紋紋套絲機(jī)和力力矩扳手,隨隨機(jī)抽檢,定定期送檢,并并注意平時(shí)的的保養(yǎng)。質(zhì)量量檢查人員的的力矩扳手為為抽檢專用,不不得用做施工工。所有鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。(6)堅(jiān)持持兩次放線。在在梁、板模板板支完后進(jìn)行行一次放線,根根據(jù)放線調(diào)整整豎向鋼筋位位置;梁、板板鋼筋綁扎完完成后再進(jìn)行行第二次放線線,進(jìn)一步較較正豎向鋼筋筋位置,準(zhǔn)確確無誤后澆筑筑梁板混凝土土。(7)施工工縫位置鋼筋筋定位,用卡卡茬木方放在在兩皮鋼筋之之間和下鐵鋼鋼筋保護(hù)層處處,并用鋼筋筋馬凳支撐,鋼鋼筋馬凳放墊墊塊上。(8)墊塊塊在使用前必必須經(jīng)過認(rèn)真真挑選,分規(guī)規(guī)格存放,做做好標(biāo)識(shí),注注明規(guī)格及使使用部位。施施工前做好技技術(shù)交底。綁綁扎時(shí),梁、板板在模板上,柱柱墻在鋼筋上上逐一標(biāo)出墊墊塊位置,確確保位置正確確、綁扎牢固固。(9)混凝凝土澆筑完畢畢后,立即調(diào)調(diào)整鋼筋的位位置,糾正澆澆筑混凝土所所產(chǎn)生的鋼筋筋位移,及時(shí)時(shí)清理粘在鋼鋼筋上的砂漿漿。澆注框架架柱時(shí),在鋼鋼筋上套1mm長DN32的PVC管,防止鋼鋼筋污染。為為保證框架柱柱鋼筋的位置置,綁扎鋼筋筋和澆筑混凝凝土?xí)r,采用用定位鋼筋的的方法。(10)控控制鋼筋下料料成型。為保保證下料和成成型尺寸準(zhǔn)確確,技術(shù)人員員要進(jìn)行交底底,并負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督檢查鋼筋筋的加工成型型質(zhì)量。綁扎扎好的鋼筋需需再次經(jīng)過檢檢查驗(yàn)收,有有效的控制成成型質(zhì)量。7.5.2模板工工程A施工工工藝流程模板及支撐體系設(shè)設(shè)計(jì)→租賃、定貨貨、加工→預(yù)制拼裝模模板并進(jìn)行編編號(hào)、涂刷脫脫模劑→放線、抄平→安裝模板。B基基礎(chǔ)底板模板板采用240磚墻代替模模板,磚墻砌砌筑高度不低低于800mmm。C框架架柱模板放出柱邊線及2000附線,校正正綁扎柱筋及及安裝墊塊,高高標(biāo)號(hào)砂漿沿沿柱周邊做埂埂子。保證柱柱模的方正;;柱模安裝校校正、加固。安安裝柱模時(shí),采采取模型一次次性安裝到位位,柱側(cè)邊留留槽口(150×1150),用于清清理雜物及沖沖洗水排出;;柱模采用112mm厚木木膠合板,內(nèi)內(nèi)龍骨采用50X1000木楞,間距300,橫向間距距為500,HYPERLINKmailto:%E5%AF%B9%E6%8B%89%E8%9E%BA%E6%A0%93%E6%AF%8F%E4%B8%A4%E9%9D%A2%E8%B7%9D@500%E8%AE%BE%E7%BD%AE對(duì)拉螺栓每每兩面距5000設(shè)置。柱模模的加固體系系采用φ12對(duì)拉桿橫間間距500,柱四面鋼鋼管用對(duì)拉鋼鋼螺栓連接鋼鋼管加固。(見下圖7.4)圖7.4框架柱模板板D框框架梁、板模模板(1)施工工工藝流程::放線→搭設(shè)支模架→安裝裝梁底?!惭b梁側(cè)?!惭b板底模→安裝梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)模板(2)放線線:模板安裝裝前,根據(jù)測測量標(biāo)記在墻墻或柱上彈出出的標(biāo)高、中中心線和模板板安裝控制內(nèi)內(nèi)邊線,并按按滿堂架設(shè)計(jì)計(jì)要求定出安安模架立桿位位置線;(3)支模模當(dāng)支模架支承在樓樓板面上時(shí),在在立桿下部設(shè)設(shè)置50mmm厚、100mmm寬的通長長木墊塊。滿滿堂腳手架搭搭設(shè)間距立桿桿為900mmm×900mmm,不能大于于900mmm設(shè)置。水平平桿第一道設(shè)設(shè)置300mmm,第二、三三道橫桿間距距1500mmm設(shè)置,縱縱橫桿與剪刀刀撐必須扣件件擰緊;梁跨跨≥4m時(shí),按梁梁跨全長度2‰起拱,梁底底模下設(shè)500mm×100mmm方木間距2550mm,就就位于支撐上上后,用廣線線拉通線校正正底模中心線線和邊線以及及標(biāo)高,校正正無誤后將底底模固定支模模架上;當(dāng)梁底模安裝校正正后,再拼裝裝梁側(cè)模兩面面,安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)注意側(cè)模模模型的上口高高度控制,同同時(shí)須加設(shè)木木龍骨間距為為400mmm,并將側(cè)模模與底板連接接,板模蓋側(cè)側(cè)模,用鐵釘釘固定,模板板裝完后,應(yīng)應(yīng)檢查梁模中中心線及標(biāo)高高、斷面尺寸寸,用鋼管及及木方加固;;當(dāng)板下梁凈高大于于500mmm的情況,要要求支模時(shí)在在梁模中部增增加一道穿梁梁螺栓,以減減少側(cè)壓力,當(dāng)當(dāng)梁高大于8800mm時(shí)時(shí)需要在梁模模板底部增加加一道立桿支支撐,支架必必須穩(wěn)固、不不下沉。按設(shè)設(shè)計(jì)要求間距距搭設(shè)滿堂腳腳手架立桿。支模架搭設(shè)時(shí)應(yīng)拉拉通線控制高高度及垂直度度,并抄平檢檢查;樓板模模板鋪設(shè)下設(shè)設(shè)木龍骨間距距250mmm,板模應(yīng)從從四周向中間間鋪設(shè),樓板板模板應(yīng)與支支承的木龍骨骨、梁側(cè)模連連接,用鐵釘釘釘牢。板模模蓋梁側(cè)模,模模板板縫采用用膠帶粘貼,然然后經(jīng)檢查合合格后涂刷脫脫模劑樓板上上的預(yù)埋件和和預(yù)留洞,先先彈出位置線線在模板上保保證位置準(zhǔn)確確后預(yù)埋,用用鐵釘或其它它方法固定;;樓板底模安安裝好后,應(yīng)應(yīng)復(fù)核模板面面標(biāo)高和板面面平整度、拼拼縫、預(yù)埋件件和預(yù)留洞的的準(zhǔn)確性,進(jìn)進(jìn)一步核實(shí)梁梁、柱位置。(具體見下圖7.5)圖7.5安裝梁柱柱節(jié)點(diǎn)模板E剪力墻墻定型組合小小鋼模板的安安裝與拆除(1)施工工藝流程:彈彈線→安裝門窗洞洞口模板→組合安裝一一側(cè)墻體小鋼鋼模板→安裝另一側(cè)側(cè)墻體小鋼模模板→安裝墻體對(duì)對(duì)拉螺栓及拉拉桿、斜撐→調(diào)正固定→辦理預(yù)檢。(2)按位置線安裝門洞洞模板,按模模板設(shè)計(jì)在門門窗模內(nèi)加設(shè)設(shè)支撐,下預(yù)預(yù)埋件或木磚磚;先在作業(yè)業(yè)面處,按位位置線直接組組合拼裝好一一側(cè)模板,安安裝拉桿或斜斜撐,安塑料料套管、止水水穿墻螺栓,穿穿墻螺栓規(guī)格格和間距在模模板設(shè)計(jì)時(shí)確確定;清掃墻墻內(nèi)雜物,再再組合拼裝另另一側(cè)模板,調(diào)調(diào)整斜撐(拉拉桿)使模板板垂直后,擰擰緊穿墻螺栓栓;模板安裝完畢,檢檢查一遍扣件件、螺栓是否否緊固,模板板拼縫及下口口是否嚴(yán)密,辦辦理預(yù)檢。(3)在保保證混凝土不不致因拆模而而受到破壞時(shí)時(shí)即可拆除;;墻體拆模,先先拆除穿墻螺螺栓等附件,再再拆除斜拉桿桿或斜撐,用用撬棍輕輕撬撬動(dòng)拼裝模板板與墻體分離離,人工運(yùn)走走。(具體見見下圖7.6)圖7.6組合鋼模模板F頂板模板的安安裝與拆除(1)頂板板竹膠模板采采用扣件架子子管支撐體系系,保證頂板板下面平整度度,達(dá)到不抹抹灰標(biāo)準(zhǔn)。跨跨度大于4mm時(shí),起拱2‰,龍骨間距4000mm,模模板拼縫用膠膠條封嚴(yán)防止止漏漿。(2)施工工工藝流程::安裝豎向支支撐→校正標(biāo)高→安大小龍骨→鋪模板并固固定→粘貼膠帶→辦理預(yù)檢(3)樓層層地面立支柱柱前墊通長腳腳手板,支柱柱垂直,上下下層支柱在同同一豎向中心心線上;
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