大壩基礎(chǔ)灌漿施工技術(shù)要求

長底電站大壩基礎(chǔ)灌漿施工技術(shù)要求PAGE1PAGE16施工方案工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日1.總則長底電站屬小型工程，大壩按4級建筑物設(shè)計。為了保證工程質(zhì)量，特制定本施工技術(shù)要求。本要求僅適用于長底電站大壩基礎(chǔ)灌漿施工。在實施基礎(chǔ)灌漿前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和本要求制定完善的施工措施和計劃，以保證施工質(zhì)量。灌漿施工中，施工單位應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，按統(tǒng)一表格做好原始施工記錄，建立技術(shù)檔案，為工程竣工驗收做好準(zhǔn)備。施工過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件與實際情況有出入，施工單位應(yīng)及時提出，并會同設(shè)代組共同研究修正。本要求包括：帷幕灌漿施工技術(shù)要求；固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求共兩部分。（本要求未盡事宜按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。）遵循的主要規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件是：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范（SL319-2005）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148—2001）招標(biāo)文件。2．帷幕灌漿施工技術(shù)要求2.1.灌漿材料和制漿（1）大壩帷幕灌漿采用P.o.32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，其細(xì)度要求為通過80μm方孔篩的篩余量≤5%。初凝時間≥45min，終凝時間≤10h，且各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須滿足國家現(xiàn)行規(guī)范要求。（2）水泥在使用前必須對其質(zhì)量作出鑒定，受潮結(jié)塊水泥不得使用。（3）灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水的要求。（4）灌漿施工所用的風(fēng)、水、電宜設(shè)置專用線（管）路，以保證灌漿連續(xù)作業(yè)。水泥灌漿工程應(yīng)建立集中制漿系統(tǒng)。制漿材料必須進(jìn)行稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。水泥等固相材料宜采用重量稱量法。漿液必須攪拌均勻并測定漿液比重。純水泥漿液的攪拌時間，使用普通攪拌機(jī)時不得少于3分鐘，使用高速攪拌機(jī)時宜通過試驗確定，一般不少于30秒鐘。漿液使用前應(yīng)過篩，水泥漿自制備到用完的時間宜少于4小時。灌漿過程中遇到特殊情況，施工單位應(yīng)及時提出。為加速水泥漿的凝結(jié)，可摻入砂、粉煤灰等摻合料以及速凝劑、減水劑等外加劑。漿液摻入摻合料及加入外加劑的種類和數(shù)量需根據(jù)現(xiàn)場具體灌漿情況確定。在使用摻合料和外加劑時宜采用高速攪拌機(jī)。高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min。攪拌時間宜通過試驗確定。炎熱季節(jié)施工應(yīng)采用防熱和防曬措施。漿液溫度應(yīng)保持在5～40℃之間。寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和灌漿管路的防寒保暖工作。灌漿設(shè)備應(yīng)符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148—2001）的規(guī)定，同時應(yīng)滿足該灌漿的要求。2.2.鉆孔（1）鉆孔順序應(yīng)先鉆先導(dǎo)孔、I序孔，后鉆II序、III序孔。（2）所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號，并注明施工次序。鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于10厘米。因故變更孔位時應(yīng)征得設(shè)計同意，實際孔位應(yīng)有記錄，孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（3）灌漿孔徑在保證灌漿質(zhì)量的前提下，應(yīng)優(yōu)先選擇不小于46mm的小口徑鉆孔，鉆孔孔壁應(yīng)平直完整。（4）帷幕灌漿鉆孔必須保證孔向準(zhǔn)確。鉆機(jī)安裝必須平整穩(wěn)固。（5）鉆孔偏斜程度直接影響帷幕質(zhì)量，應(yīng)引起重視。鉆孔過程中必須進(jìn)行孔斜測量，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)及時糾正。應(yīng)5～10米測量一次，終孔必須測斜，孔底偏差應(yīng)滿足規(guī)范DL/T5148中6.2.4的要求。（6）帷幕灌漿孔設(shè)計為垂直孔，其鉆孔孔底偏差不得大于25cm。（7）鉆孔時應(yīng)對孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為分析鉆孔情況、灌漿時采取特殊措施以及分析灌漿質(zhì)量的依據(jù)。（8）鉆孔如遇特殊地質(zhì)情況，如洞穴、塌孔、集中漏水等，應(yīng)經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)。（9）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時，孔口均應(yīng)堵蓋，妥善保護(hù)。2.3.鉆孔沖洗與壓水試驗（1）灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不得超過20厘米。（2）帷幕灌漿孔在灌漿前宜采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，并不得大于1Mpa。（3）先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗，各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡易壓水。壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用單點法壓水試驗壓力。簡易壓水可在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力可為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa時，采用1Mpa。壓水20分鐘，每5分鐘測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量。2.4.灌漿施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計與實際情況有出入時，應(yīng)與設(shè)計單位共同研究修改。對從事灌漿施工的人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。同一地段的基礎(chǔ)灌漿必須按先固結(jié)灌漿后帷幕灌漿的順序進(jìn)行。一般在壩體混凝土澆筑之前應(yīng)對相應(yīng)部位的帷幕灌漿進(jìn)行質(zhì)量檢查并驗收合格后進(jìn)行。在已完成灌漿或正在灌漿地區(qū)的附近30米以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如必須進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采取減震和防震措施，并應(yīng)征得設(shè)計或建設(shè)、監(jiān)理部門的同意。灌漿時應(yīng)設(shè)置抬動觀測裝置，并隨時觀測。如發(fā)現(xiàn)混凝土蓋板抬動大于750微米時應(yīng)立即降壓，并作詳細(xì)記錄，同時報告有關(guān)人員。灌漿幕體的單位吸水率要求q≤5Lu。帷幕灌漿底界終孔段結(jié)果一般要滿足：灌前單位吸水率q≤5Lu。否則應(yīng)向設(shè)代、監(jiān)理反映情況，研究是否需要加深孔深。灌漿必須采用灌漿過程及壓水試驗過程中漿柱壓力及水柱壓力參與計算的自動記錄儀記錄灌漿參數(shù)，并對資料及時進(jìn)行整理分析，以利于指導(dǎo)灌漿工程的順利進(jìn)行，同時為驗收工作做好準(zhǔn)備。（10）帷幕灌漿應(yīng)采用分序加密的原則進(jìn)行。（11）帷幕灌漿施工程序原則上為：灌漿分三個次序施工：即Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔。在實施Ⅰ序孔時，應(yīng)最先實施先導(dǎo)孔。（12）各灌漿段的施工程序均按下列順序進(jìn)行：鉆進(jìn)→沖孔→壓水試驗→灌漿→待凝（可不待凝）→鉆開原段→進(jìn)行下一灌漿段的施工。（13）帷幕灌漿采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下的分段灌漿法。（14）接觸段灌好后埋設(shè)孔口管，孔口管必須鑲鑄牢實，埋入巖石深度隨使用的最大灌漿壓力而定，一般不得小于1米。（15）帷幕灌漿時，每一個灌漿段的長度，一般宜采用5米（除接觸段外）。如遇特殊情況，可視需要適當(dāng)縮短或加長，但段長不得大于8米。（16）帷幕灌漿時，上部灌漿宜采用“3、2、3或2、3、2”分段灌漿（即第一段3米、第二段2米、第三段3米或第一段2米、第二段3米、第三段2米）。第一段如條件不允許，可以不達(dá)到設(shè)計壓力，但第三段要盡快達(dá)到設(shè)計壓力。如第一段采用3米能盡快達(dá)到設(shè)計壓力，可采用第一段為3米，以下各段為5米。（17）各灌漿段灌漿時必須下入灌漿管，管底距段底不得大于50厘米。（18）灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計壓力，但注入率大時應(yīng)分級升壓。（19）灌漿漿液的濃度，一般應(yīng)遵循由稀到濃逐級變換的原則，必要時可越級變換。（20）帷幕灌漿原則確定水灰比為5：1、3：1、2：1、1：1、0.8:1、0.6：1共6個比級。（21）帷幕灌漿施工時應(yīng)根據(jù)先導(dǎo)孔壓水及其灌前簡易壓水檢查其透水情況確定其開灌水灰比，如果透水率較大應(yīng)采用適當(dāng)濃的漿液（3：1），如果透水率很小，可采用稀的漿液進(jìn)行起灌，即5：1。（22）灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率均勻減少時，或當(dāng)注入率不變，壓力均勻升高時，不得改變水灰比。（23）灌漿過程中，當(dāng)某一級水灰比漿液的注入量已達(dá)300L以上，或灌注時間已達(dá)30min，而灌漿壓力及注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級灌注。當(dāng)其注入量大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。（25）當(dāng)改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突增或注入率突減時，應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。（26）灌漿過程中，應(yīng)定時測定漿液密度，灌漿結(jié)束時，應(yīng)測定漿液密度，并作記錄。（27）灌漿接近結(jié)束而發(fā)生回漿變濃，應(yīng)查明原因，并采取措施加以處理。（28）灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動或上下活動灌漿管，以防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。（29）灌漿壓力采用經(jīng)驗公式：P=P0+MD式中：P——允許灌漿壓力值（Mpa）P0——表面段允許灌漿壓力（Mpa）M——灌漿段每增加1米允許增加的壓力（Mpa）其中初步確定P0=0.4Mpa，M=0.03Mpa/m。在實際施工中，可根據(jù)吃漿情況適當(dāng)調(diào)整灌漿起始壓力，比如在II序、III序孔施工中吃漿量很小，甚至不吃漿情況，可適當(dāng)提高壓力，但全孔最終壓力最大值不能大于2Mpa。同時應(yīng)設(shè)置必要的臺動觀測儀，隨時觀測蓋板情況，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即調(diào)整灌漿壓力。當(dāng)吃漿量特別大時應(yīng)適當(dāng)降低壓力。（30）各灌漿段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：在該段最大設(shè)計壓力下，注入率不大于１L/min，延續(xù)灌注時間不小于60min。（31）每段灌漿結(jié)束后可不待凝。（32）帷幕灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段壓力灌漿封孔法”。（33）在對某一地段進(jìn)行灌漿前，應(yīng)由先導(dǎo)孔確定該地段的灌漿參數(shù)。2.4.特殊情況的處理（1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時，應(yīng)根據(jù)具體情況采用低壓、濃漿、限流間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。灌漿過程中發(fā)生串漿時，應(yīng)采取下述方法處理：i.如被串孔正在鉆進(jìn)，則應(yīng)立即停鉆。ii.如串漿量不大時，可在灌漿的同時，在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。iii.如串漿量大時，在條件許可的情況下，可與被串孔同時灌漿，但應(yīng)注意防止巖層及蓋板抬動。iv.如串漿量大，且無條件同時灌漿的情況下，用灌漿塞堵塞串孔，并對灌漿孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即將被串孔內(nèi)灌漿塞取出，并掃孔洗凈，待后再灌。v.如串孔沿裂隙串得比較遠(yuǎn)，應(yīng)采用濃的漿液施灌。（3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下列原則進(jìn)行處理：i.盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿。ii.如中斷時間超過30分鐘，應(yīng)立即沖洗鉆孔。如沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔并重灌。iii.復(fù)灌開始時，應(yīng)使用開灌比級的漿液灌注，如注入率與中斷前接近，可采用中斷前的水灰比。如注入率較中斷前減少很多，則漿液應(yīng)逐漸加濃。iv.復(fù)灌后，如注入率較中斷前減少很多，且在極短時間內(nèi)停止吸漿，則認(rèn)為該灌漿段不合格，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（4）灌漿耗漿量特別大時，采取以下措施處理：i.漿液水灰比變換由稀至濃的原則逐級改變，當(dāng)漏水量或吸漿量大于30L/min，可越級變濃漿灌注。ii.若連續(xù)灌入至最終水灰比0.6：1，無減少或無回漿的情況下，調(diào)整水泥沙漿灌注，其水灰比1：2：2，灌注至設(shè)計壓力后待凝，再復(fù)灌。iii.耗灰量較大的灌段，灌后必須進(jìn)行待凝，以免造成待凝過短，水泥結(jié)石強(qiáng)度過低，無法承受較大的灌漿壓力而被沖開，耗灰量又猛增的現(xiàn)象，若待凝時間12h后仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，待凝時間可增至24h。（5）灌漿過程中，如回漿變濃，宜改換用相同的水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌注。（6）在涌水的孔段灌漿時，當(dāng)涌水壓力超過2Kg/cm2時，灌漿結(jié)束后，應(yīng)有閉漿措施，待凝時間不得少于48小時后方可進(jìn)行下一段的鉆灌，必要時在灌漿中摻用速凝劑。2.5.灌漿質(zhì)量檢查（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗為主，結(jié)合灌漿資料以及灌漿前后物探成果、鉆孔取心等檢測手段綜合分析評定。（2）檢查孔的布置原則是：帷幕中心線上，巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位，鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經(jīng)分析資料認(rèn)為對帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位，注入量大的孔段附近等。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。（4）帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的10%。一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個檢查孔。（5）檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗，試驗采用單點法。（6）分析檢查孔壓水試驗。如出現(xiàn)不合格段，應(yīng)分析產(chǎn)生的原因，是否超過設(shè)計允許值。否則應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。（7）壓水試驗結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿和封孔。（8）帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采取巖芯，計算獲得率并加以描述。（9）應(yīng)在灌前對先導(dǎo)孔進(jìn)行超聲波測試，灌后對檢查孔進(jìn)行超聲波檢測。分析縱波速在巖層介子中的變化情況。（10）灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查，混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率為100%，再以下的各段的合格率應(yīng)在90%以上，不合格段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的150%，且不集中，灌漿質(zhì)量可以認(rèn)為合格，否則應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計、監(jiān)理、施工單位商定處理方案。（11）對帷幕灌漿孔的封孔質(zhì)量宜進(jìn)行抽樣檢查。（12）根據(jù)以上的檢查要求進(jìn)行檢查，最后對帷幕灌漿進(jìn)行總體評價。2.6.竣工資料和工程驗收（1）灌漿竣工資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：i.原始記錄a）鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄。b)抬動觀測記錄。c）物探記錄。ii.灌漿成果資料：a）灌漿成果一覽表。b）檢查孔成果一覽表。c）帷幕灌漿平面圖及綜合剖面圖。d）透水率頻率曲線及累計曲線圖。e）單位注入量頻率統(tǒng)計分析曲線及各次序孔透水率頻率累計分析圖f）鉆孔孔斜圖及相關(guān)資料。g）灌漿材料試驗資料。h）巖芯實物及照片。iii.設(shè)計圖紙及其設(shè)計變更。iv.灌漿質(zhì)量檢測報告。v.灌漿工程竣工報告。（2）應(yīng)成立驗收委員會，驗收委員會成員由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等人員組成。（3）經(jīng)驗收委員會詳細(xì)檢查，認(rèn)為質(zhì)量符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定時，方能認(rèn)為合格，并簽發(fā)合格證。否則施工單位應(yīng)根據(jù)驗收意見處理，直至合格為止。3.固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求3.1.灌漿材料和制漿灌漿材料和制漿同帷幕灌漿施工技術(shù)要求。3.2.鉆孔（1）所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號，并注明施工次序。一般情況下，鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于１０厘米。因故變更孔位時應(yīng)征得設(shè)計同意，實際孔位應(yīng)有記錄，孔深應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）灌漿孔徑在保證灌漿質(zhì)量的前提下，應(yīng)優(yōu)先選擇不小于38mm的小口徑鉆孔。（3）鉆孔時應(yīng)對孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為分析鉆孔情況、灌漿時采取特殊措施以及分析灌漿質(zhì)量的依據(jù)。（4）鉆孔的終孔深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定?？變?nèi)殘留巖心和沉淀不應(yīng)超過10厘米。（5）鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。3.3.鉆孔沖洗及壓水試驗（1）灌漿孔在灌漿前應(yīng)進(jìn)行孔壁與裂隙沖洗。（2）灌漿前宜采用壓力水進(jìn)行沖洗，直至回水清凈時止。沖洗壓力可為灌漿壓力的80%。（3）固結(jié)灌漿孔的壓水試驗應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗孔數(shù)不宜少于總孔數(shù)的5%。壓水試驗采用單點法。壓力可為灌漿壓力的80%。3.4.灌漿（1）灌漿必須采用分序加密的原則進(jìn)行。（2）固結(jié)灌漿應(yīng)分二序孔施工。（3）灌漿采用孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)，自上而下的分段灌漿法。（4）灌漿應(yīng)先灌蓋板與基巖接觸段，灌完后再造孔進(jìn)行下一段施工。（5）6m孔應(yīng)分為3m、3m兩段施工，8m孔應(yīng)分為3m、5m兩段施工。（6）灌漿壓力蓋板與基礎(chǔ)接觸段為0.25~0.3Mpa，其余段為0.3~0.4Mpa。灌漿時應(yīng)觀測基礎(chǔ)蓋板抬動情況，埋設(shè)必要的觀測裝置。（8）各灌漿段灌漿時必須下入灌漿管，管口距段底不得大于50厘米。（9）灌漿漿液的濃度，一般應(yīng)遵循由稀到濃逐級變換的原則，必要時可越級變換。（10）固結(jié)灌漿原則確定水灰比為3：1、2：1、1：1、0.6：1共4個比級。其注入量大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。（12）當(dāng)改變漿液水灰比后，如灌漿壓力突增或注入率突減時，應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。灌漿過程中，應(yīng)定時測定漿液密度，灌漿結(jié)束時，應(yīng)測定漿液密度，并作記錄。灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動或上下活動灌漿管，以防灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。（15）在設(shè)計規(guī)定壓力下，注入率不大于1L/min，延續(xù)灌注時間30min，灌漿可結(jié)束。（16）每段灌漿結(jié)束后可不待凝。（17）固結(jié)灌漿孔封孔采用帷幕灌漿封孔法。即“分段壓力灌漿封孔法”。（18）本要求未注明之處參照帷幕灌漿施工技術(shù)要求以及規(guī)范執(zhí)行。3.5.特殊情況的處理特殊情況的處理參照帷幕灌漿相應(yīng)部分執(zhí)行。3.6.灌漿質(zhì)量檢查（1）固結(jié)灌漿標(biāo)準(zhǔn)為ω≤5Lu。（2）灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗為主，結(jié)合灌漿資料以及灌漿前后物探成果、鉆孔取心等檢測手段綜合分析平定。（3）檢查孔的布置原則是：應(yīng)根據(jù)灌漿施工成果分析以及灌漿位置等因素綜合分