大橋邊跨現(xiàn)澆和邊跨合龍專項(xiàng)安全技術(shù)方案

薛家壩2#大橋邊跨現(xiàn)澆和邊跨合龍專項(xiàng)安全技術(shù)方案編制：審核：審批：單位:中交一公局重慶萬利萬達(dá)高速公路總承包部萬利六分部二○一五年六月中交一公局萬利萬達(dá)項(xiàng)目總部萬利六分部 薛家壩2#大橋連續(xù)剛構(gòu)邊跨現(xiàn)澆和邊跨合龍專項(xiàng)安全技術(shù)方案編制依據(jù)及說明編制依據(jù)1)重慶萬州至湖北利川高速公路（重慶段）WL07合同段施工圖設(shè)計(jì)；2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；3)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-1-2004）；4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；5)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGT18-2012）；7)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）；8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；9)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）；10)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T221-2010）；11)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）；12)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）；13)重慶市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法14)《重慶市公路水運(yùn)工程質(zhì)量控制強(qiáng)制性要求》（試行）；15)《重慶市公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)強(qiáng)制性要求》（試行）；16）《重慶市公路水運(yùn)工程危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（試行）》（渝交委安【2014】31號）17)《施工作業(yè)指導(dǎo)書》（橋涵篇）中交一公局萬利萬達(dá)高速公路項(xiàng)目總承包部發(fā)布；18)國家、重慶市有關(guān)法律、法規(guī)。19)重慶市交委相關(guān)文件。編制說明本施工方案針對薛家壩2號大橋連續(xù)剛構(gòu)邊跨現(xiàn)澆段（B#梁段）施工內(nèi)容進(jìn)行編制。0號梁段、剛構(gòu)橋掛籃懸臂施工、剛構(gòu)合龍段見各專項(xiàng)施工方案。本專項(xiàng)施工方案與《電梯安裝、使用拆除專項(xiàng)施工技術(shù)方案》、《塔吊安裝、使用及拆卸專項(xiàng)施工技術(shù)方案》、《薛家壩2號大橋施工實(shí)施監(jiān)控方案》配套使用。明確施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范連續(xù)剛構(gòu)橋B#梁段施工，確保施工作業(yè)安全，保證工程質(zhì)量。編制原則及內(nèi)容編制原則依據(jù)相關(guān)的施工技術(shù)，編制最優(yōu)的、最具可行性的施工方案，同時確保方案滿足設(shè)計(jì)薛家壩2號大橋設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。施工方案力求采用先進(jìn)、可靠的工藝，材料、設(shè)備、達(dá)到技術(shù)先進(jìn)，力求工藝成熟，具有可操作性。保證施工質(zhì)量和確保計(jì)劃工期如期完成。通過快捷的施工工藝，合理配置材料、機(jī)械及人力資源，力求縮短工期，為工程的后續(xù)施工提供有力的施工保障。根據(jù)施工環(huán)境影響，制定合理的施工工藝及配套的防護(hù)措施以滿足施工環(huán)保要求。編制內(nèi)容包括施工物資、機(jī)械及人員的施工組織；施工重難點(diǎn)分析；主要施工內(nèi)容包括托架搭設(shè)及拆除、鋼筋工程、模板工程、混凝土工、預(yù)應(yīng)力工程；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施；施工中安全、環(huán)保、質(zhì)量、工期及文明保證措施。工程概述工程概況、主要工程項(xiàng)目及數(shù)量工程概況薛家壩2號大橋右線3#～6#、左線11#～14#為（65+120+65）m單箱單室、變高度、變截面連續(xù)剛構(gòu)，梁底按二次拋物線變化，上下行分幅布置。B#梁段長3.84m；B#梁段邊緣梁高3m，頂板厚度30～80cm，腹板厚度50～90cm，底板厚度32～80cm；翼緣板高度從邊緣到根部由18cm～75cm；邊跨合龍段為等厚度段，其中頂板厚度30cm，腹板厚度50cm，底板厚度32cm。邊跨合龍段在腹板處設(shè)置有上、下兩道勁性骨架，采用240×90×10mm槽鋼對扣通過上、下綴板焊接形成矩形截面。由于勁性骨架截面尺寸大，腹板內(nèi)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道較多，若施工時勁性骨架與預(yù)應(yīng)力管道有沖突，勁性骨架位置可做適當(dāng)調(diào)整。連續(xù)剛構(gòu)合龍段主要截面形式及預(yù)應(yīng)力管道布置參數(shù)見下圖。箱梁橫、豎向預(yù)應(yīng)力管道與懸澆段相同。圖SEQ圖\*ARABIC1立面圖圖SEQ圖\*ARABIC2A-A截面圖圖SEQ圖\*ARABIC3B-B截面圖圖SEQ圖\*ARABIC4C-C截面圖圖SEQ圖\*ARABIC5連續(xù)鋼構(gòu)主梁構(gòu)造圖（邊跨）圖SEQ圖\*ARABIC6合龍段主要截面圖圖SEQ圖\*ARABIC7合龍段立面圖圖SEQ圖\*ARABIC8合龍段平面圖圖SEQ圖\*ARABIC9邊跨合龍段頂?shù)装迨⒑淆埵⒚鎴D圖SEQ圖\*ARABIC10合龍段鋼束立面圖圖SEQ圖\*ARABIC11勁性骨架布置圖主要工程項(xiàng)目及數(shù)量薛家壩2號大橋連續(xù)剛構(gòu)共含有4個B#梁段，結(jié)構(gòu)一致。單個B#梁段高3m，長3.84m，混凝土方量63.6m3，HRB400鋼筋11.147t，梁段總重約172.36t，B#梁段單側(cè)懸臂長3.0m，混凝土49.5ｍ3，重128.8t，主要工程數(shù)量詳見REF_Ref423957907\h表1。表SEQ表\*ARABIC1B#梁段工程數(shù)量表序號材料規(guī)格單位數(shù)量全橋備注1鋼筋HRB400φ25mmkg1327.95311.62φ20mmkg3564.5142583φ16mmkg5056.220224.84φ12mmkg1403.65614.45混凝土C55混凝土m363.6254.46縱向預(yù)應(yīng)力錨具套18727波紋管m66.03264.128鋼絞線t1.35.29橫向預(yù)應(yīng)力錨具套62410波紋管m70.65282.611鋼絞線kg233.4933.612豎向預(yù)應(yīng)力錨具套124813波紋管m63.025214精軋螺紋鋼筋根2496連續(xù)剛構(gòu)邊跨合龍段主要工程數(shù)量見REF_Ref423957913\h表2。表SEQ表\*ARABIC2邊跨H#梁段工程數(shù)量表序號材料規(guī)格單位數(shù)量全橋備注1鋼筋HRB400φ20mmkg2368.99475.62φ16mmkg1554.96219.63φ12mmkg418.61674.44混凝土C55混凝土m320.180.4主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，連續(xù)剛構(gòu)B#段施工須遵照以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。連續(xù)剛構(gòu)B#梁段和邊跨H#梁段采用C55混凝土，水膠比不大于0.38；細(xì)骨料選用河砂，禁止使用堿活性砂；粉煤灰等級不得低于II級，摻加比例不宜超過膠凝材料的30％，并符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（(GB/T1596-2005〉；混凝土外加劑性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008〉及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；為減少裂縫、改善混凝土長期工作性能和耐久性，B#梁段采用聚丙烯纖維混凝土，聚丙烯纖維符合《公路水泥混凝土纖維材料，聚丙烯纖維和聚丙烯腈》(JT/T525-2004)的要求，每立方米混凝土摻量不少于0.9Kg。2）連續(xù)剛構(gòu)B#梁段和邊跨H#梁段施工縫均應(yīng)進(jìn)行鑿毛、清洗處理，以保證新老混凝土的結(jié)合?；炷帘砻婢鶓?yīng)光潔平整、顏色保持一致，混凝土振搗密實(shí)、保證無蜂窩、麻面、收縮裂縫。自然地理特征地形地貌橋位區(qū)屬寬谷中丘地貌，橋梁跨越2條沖溝，線路縱向呈“W”型，區(qū)內(nèi)總體坡角15～41°，局部地段較陡。第一個沖溝沖溝呈“U”字型，萬州岸呈斜坡地貌，地形坡度較陡，坡角一般在27°～34°之間；利川岸地形坡角較緩，一般15°～25°之間，勘察期間未見溝谷中有地表水徑流。第二個沖溝為磨刀溪，大體呈“V”字型，河流走向44°左右，縱坡一般小于1%，底寬約21-41.9m。萬州岸位于磨刀溪左岸，呈斜坡地貌，地形坡度大，坡角為約30～41°，利川岸位于磨刀溪右岸斜坡中上部，整體地形下陡上緩，坡角為約18～36°，橋位區(qū)最低點(diǎn)溝底地面高程318.96m，橋位區(qū)最高點(diǎn)位于利川岸橋臺處，高程為464.50m，相對高差145.54m。不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害未見滑坡、崩塌、泥石流、危巖等不良地質(zhì)作用及斷層等。氣象、水文橋位區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)性溫濕氣候，四季分明，氣候溫和，日照充足，雨量充沛，具夏秋多雨，冬春多霧的特點(diǎn)。萬州地區(qū)的多年平均氣溫18.1℃，六月份到十二月份平均最高氣溫為41℃，降雨多集中在每年的5～9月，約占每年降雨總量的70%。夏季多大雨、暴雨，多年平均降雨量1091mm，歷年最大降雨量1577.30mm（1993年），歷年最大月降雨量711.80mm（1982年7月），多年平均最大日降雨量90mm，最大日降雨量243.30mm（1982年7月16日）。橋位區(qū)跨越兩條沖溝，其中中部13#橋墩位置沖溝較大，橋位區(qū)溝谷平面形態(tài)呈”U”型，寬6～10m左右，經(jīng)調(diào)查該橋位跨越段最高洪水位422.55m，勘察期間最高水位422.08m，最低水位420.51；平時水深0.2～0.5m，干旱時會斷流。圖SEQ圖\*ARABIC12萬州天氣及降水情況專項(xiàng)工程的建設(shè)、交通運(yùn)輸條件施工現(xiàn)場臨時用電電采用國家電電網(wǎng)電力專線線接入至現(xiàn)場場變壓器，利利用設(shè)置于GG318國道兩側(cè)的3#（630KVVA）、4#變壓器（500KVVA）提供現(xiàn)場場用電，現(xiàn)變變壓器已經(jīng)安安裝完成并投投入使用?；炷劣?#混凝凝拌合站提供，混凝土拌和和站配置HZZS90/HZS600型混凝土攪拌拌機(jī)共2臺進(jìn)行混凝凝土集中拌制制，已標(biāo)定完完成并投入使使用。現(xiàn)場施施工用水由水水車送水，左12#右4#和左13#右5#現(xiàn)場。鋼筋由2#號鋼筋筋集中加工場場進(jìn)行提供半半成品，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行行安裝，鋼筋筋場場地進(jìn)行行混凝土硬化化，大棚覆蓋蓋，劃分為原原材區(qū)、半成成品區(qū)以及成成品區(qū)。主要材料，包括鋼鋼筋、模板等等由G318國道運(yùn)輸至鋼鋼筋場地、混混凝土運(yùn)輸直直接通過現(xiàn)有有施工便道進(jìn)進(jìn)入B#梁段和邊跨H#梁段施工場地地。工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）B#梁段梁中心高高度為3.0m，梁長為3.84m，梁底和頂頂寬度分別為6.55m和12.0m。（2）端橫隔梁橫橋向向中心位置設(shè)設(shè)有1.3m高×1.8m寬預(yù)留人孔孔。（3）B#梁段下方墩柱高：：右線3#高度53.8845m、6#高度50.0036m，左線11#高度52.559m、14#高度51.9987m。（4）B#梁段兩側(cè)腹板、隔隔板外緣距離離分別為6.5m、3.0m，壁厚為500cm～235cm，與14#梁段采用勁性骨骨架連接后進(jìn)進(jìn)行H#梁段施工。（5）邊跨合龍段為等厚厚度段，其中中頂板厚度30cm，腹板厚度500cm，底板厚度32cm，中心高度為3.0m，合龍段長長為2m，梁底和頂頂寬度分別為6.55m和12.0m，采用導(dǎo)梁梁法，托架施施工。環(huán)境特點(diǎn)橋位處環(huán)境偏僻，屬屬于寬谷中丘丘地貌，地形形坡度較陡，無無現(xiàn)成道路，現(xiàn)現(xiàn)場交通及材材料運(yùn)輸完全全依靠現(xiàn)有施施工便道，較較為不便。橋位區(qū)水資源匱乏乏，環(huán)境等級級為Ⅱ級，該橋位位區(qū)水、土對對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)中的的鋼筋的腐蝕蝕性等級為微微腐蝕，可用用于混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工。施工難點(diǎn)分析（1）剛構(gòu)橋過渡墩墩身身較高，最高高達(dá)53.8845m，全部為高高空作業(yè)，切切實(shí)做好臨邊邊防護(hù)，施工工中安全控制制是本工程的的重點(diǎn)。（2）采用托架法施工工，其作業(yè)面面小，在施工工過程中，鋼鋼筋綁扎、模模板安裝、澆澆筑混凝土等等施工難度較較大，托架搭搭設(shè)、預(yù)壓及及拆除，安全全風(fēng)險(xiǎn)大為本本工程重點(diǎn)。（3）施工材料運(yùn)輸?shù)降轿蝗恳揽靠克酰鹬刂氐跹b、臨時時結(jié)構(gòu)點(diǎn)多面面廣，安全管管理難度大。（4）施工支架的安裝裝、拆除安全全控制是本工工程的難點(diǎn)。B#梁段兩次澆筑，如如何做好梁體體混凝土防裂裂是本工程的的難點(diǎn)。（6）托架法施工B##梁段，支架架的安全可靠靠是本工程的的重點(diǎn)，需保保證其強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性。（7）B#號梁段預(yù)應(yīng)力力管道較多，如如何做好預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道定位位控制，做好好防堵管措施施為本工程難難點(diǎn)。（8）混凝土澆筑時，錨錨下、橫隔板板等鋼筋較密密處，如何做做好振搗，保保證混凝土密密實(shí)為本工程程難點(diǎn)。（9）如何做好梁頂標(biāo)高高及平整度控控制為本工程程重點(diǎn)。（10）熱期對工程質(zhì)量安安全影響較大大，如混凝土土坍落度損失失、養(yǎng)生、高高空作業(yè)等，如如何切實(shí)做好好各項(xiàng)工作，成成為本工程重重點(diǎn)。（11）合龍時機(jī)的正確選選擇，能夠減減小或消除內(nèi)內(nèi)應(yīng)力，提高高工程質(zhì)量。（12）合龍段混凝土澆筑筑時，平衡重重的逐級撤除除。施工總體安排施工任務(wù)劃分施工任務(wù)劃分按照項(xiàng)目總體施工工組織安排，薛薛家壩2號大橋施工工劃分至一工工區(qū)。一工區(qū)區(qū)施工內(nèi)容：：路基及防護(hù)護(hù)排水工程；；菜子嶺大橋橋；薛家壩11號大橋；薛薛家壩2號大橋。薛家壩2號大橋連連續(xù)剛構(gòu)B##梁段和邊跨H#梁段施工由經(jīng)經(jīng)理部配備分管副經(jīng)經(jīng)理1名，現(xiàn)場負(fù)責(zé)責(zé)人1名，現(xiàn)場技技術(shù)員2名，專職安全員1名。下設(shè)2個作業(yè)隊(duì)，分分別設(shè)四個專專業(yè)配合班組組（鋼筋加工組組、模板施工工組、混凝土土澆筑組、預(yù)預(yù)應(yīng)力施工組組），項(xiàng)目經(jīng)理理部各部門對對現(xiàn)場生產(chǎn)提提供保障。作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分薛家壩2號大橋剛剛構(gòu)B#梁段，邊跨H#梁段和中跨H#梁段施工配備2個作業(yè)隊(duì)見REF_Ref423966076\h表3。表SEQ表\*ARABIC3作業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃劃分詳表序號作業(yè)隊(duì)名稱施工內(nèi)容1上部結(jié)構(gòu)一隊(duì)左幅12#墩、右右幅4#墩側(cè)B#梁段和邊跨H#梁段2上部結(jié)構(gòu)二隊(duì)左幅13#墩、右幅5#墩側(cè)側(cè)B#梁段和邊跨H#梁段工期安排施工順序根據(jù)總體施工進(jìn)度度安排和現(xiàn)場場墩身實(shí)際施施工進(jìn)度，先先施工右線連連續(xù)剛構(gòu)橋BB#梁端，再施工工左線連續(xù)剛剛構(gòu)橋B#梁段，邊跨跨合龍段施工工順序?yàn)?#墩側(cè)邊跨合合龍段最先進(jìn)進(jìn)行。根據(jù)總體施工進(jìn)度度安排和現(xiàn)場場墩身實(shí)際施施工進(jìn)度，先先施工右線連連續(xù)剛構(gòu)橋BB#梁端，再施施工左線連續(xù)續(xù)剛構(gòu)橋B#梁段，總體體施工步驟詳詳見REF_Ref423971227\h表4。表SEQ表\*ARABIC4施工步驟表施工步驟施工內(nèi)容第一步計(jì)劃右幅5#墩側(cè)側(cè)邊跨最先澆澆筑完成，澆澆筑邊跨B#塊同時施工工右幅4#墩側(cè)現(xiàn)澆段第二步右幅4#墩側(cè)現(xiàn)澆澆段完成后，安裝13#墩側(cè)左幅現(xiàn)澆段段托架施工，進(jìn)行現(xiàn)澆段段施工第三步13#墩側(cè)左幅現(xiàn)澆段施工同同時安裝12#墩側(cè)邊跨現(xiàn)澆段段第四步安裝12#墩側(cè)托架、施工現(xiàn)澆段段第五步搭設(shè)邊跨合龍支架架，臨時鎖定定施工第六步施工合龍段第七步張拉完成后，拆除除支架單個B#塊結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼筋筋、各向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束及其其孔道、錨具具密集交錯，梁梁面有縱橫坡坡度，端面與與待澆段密切切相連，務(wù)必必精心施工。考考慮到混凝土土方量較大，分分兩次澆筑成成型，第一次次澆筑底板與與腹板部分，第第二次澆筑頂頂板。翼緣板板在墩身外兩兩側(cè)懸出部分分，施工時采采取在橋墩外外側(cè)預(yù)埋鐵件件，搭設(shè)托架架，利用托架架作為施工平平臺和澆筑翼翼板的支撐。托托架以1200%的荷載進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓，以以消除非彈性性變形?；炷敛捎幂斔退捅幂斔停宀迦胧秸駝影舭粽駬v。其施施工程序如下下：（1）安裝施工平臺；；（2）安裝托架；（3）托架平臺預(yù)壓；；（4）調(diào)整模板位置及及標(biāo)高；（5）綁扎底板和腹板板鋼筋；（6）安裝底板和腹板板的預(yù)應(yīng)力管管道和預(yù)應(yīng)力力筋；（7）安裝腹板內(nèi)模及堵堵頭模板；（8）監(jiān)理工程師驗(yàn)收收；（9）澆筑第一層混凝凝土；（10）混凝土養(yǎng)護(hù)；（11）安裝頂板底模及及端模；（12）綁扎頂板底層鋼鋼筋網(wǎng)及管道道定位筋；（13）安裝頂板縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力管道及及橫向預(yù)應(yīng)力力管道和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋；（14）安裝頂板上層鋼鋼筋網(wǎng)；（15）監(jiān)理工程師驗(yàn)收收；（16）澆筑第二層混凝凝土；（17）管孔清理及混凝凝土養(yǎng)護(hù)；（18）拆除頂、底板端端模；（19）兩端混凝土連接接面鑿毛；（20）混凝土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)強(qiáng)度后按順序序張拉預(yù)應(yīng)力力筋；（21）預(yù)應(yīng)力管道灌漿漿；（22）拆除內(nèi)模、側(cè)模模、底模；（23）拆除托架平臺，同同時進(jìn)行預(yù)埋埋孔修復(fù)處理理。工效指標(biāo)據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，不不考慮天氣，完完成一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)B#節(jié)段約30d，具體功效效指標(biāo)分析詳詳見REF_Ref424199588\h表5。表SEQ表\*ARABIC5單個B#梁段施工工期序號工序工期（d）1施工平臺安裝32托架安裝53托架預(yù)壓34鋼筋、模板安裝85混凝土澆筑（開始始養(yǎng)生）26養(yǎng)生，預(yù)應(yīng)力張拉拉、壓漿9合計(jì)30據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，不不考慮天氣，完完成一個標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)邊跨H#段約20d。為保證B#梁段和和邊跨H#段施工按計(jì)劃劃開展，需要要采取如下措措施：提前做好施工準(zhǔn)備備工作，模板板使用前進(jìn)行行試拼裝；鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋材材料、施工平平臺、托架、支支架、B#梁段內(nèi)預(yù)埋件件等提前加工工完成；加強(qiáng)施工組織，部部分工作在保保證安全的前前提下，同時時施工，如托托架預(yù)壓和部部分鋼筋綁扎扎可交叉同時時進(jìn)行。工期計(jì)劃WL07合同段連連續(xù)剛構(gòu)橋BB#梁段施工，計(jì)計(jì)劃從2015年12月28日開始，2016年3月30日結(jié)束，總總體工期預(yù)計(jì)計(jì)為94天。工期分析析說明(4個B#塊共投入4套模板)：1）右線5#墩，計(jì)計(jì)劃20155年12月27日14#梁段施工完完畢，B#塊施工開始時間間2015年12月28日，結(jié)束束時間20115年1月26日。2）右線4#墩，計(jì)計(jì)劃20155年12月30日14#梁段施工完完畢，B#塊施工開始時間間2015年12月31日，結(jié)束束時間20115年1月29日。3）左線13#墩，計(jì)劃20166年2月14日14#梁段施工完完畢，B#塊施工開始時間間2016年2月15日，結(jié)束束時間20116年3月15日。4）左線12#墩，計(jì)劃20166年2月29日14#梁段施工完完畢，B#塊施工開始時間間2016年3月1日，結(jié)束時時間20166年3月30日。具體計(jì)劃劃見REF_Ref424910163\h圖13所示。圖SEQ圖\*ARABIC13薛家壩2號大大橋連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)橋B#梁段施工進(jìn)進(jìn)度橫道圖左右幅共計(jì)4個合合龍段，邊跨跨合龍段（含含支架安裝、水水箱注入平衡衡重水和預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土施施工）計(jì)劃為為20天。圖SEQ圖\*ARABIC14邊跨合龍龍段施工進(jìn)度度計(jì)劃橫道圖圖人員組織施工現(xiàn)場配備項(xiàng)目目分管副經(jīng)理理1名，現(xiàn)場負(fù)負(fù)責(zé)人1名，現(xiàn)場技技術(shù)員2名，安全員1名，試驗(yàn)員2名，測量員2名，材料員2名，各類技技術(shù)工人等共共96人。組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及人員配置置見REF_Ref424559440\h圖15、REF_Ref424559465\h表6。圖SEQ圖\*ARABIC15組織機(jī)構(gòu)圖表SEQ表\*ARABIC6人員配置計(jì)劃表人員類別人員數(shù)量備注分管副經(jīng)理1名薛家壩2#大橋施施工生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名現(xiàn)場技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量管理現(xiàn)場技術(shù)員2名現(xiàn)場技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量管理專職安全員1名現(xiàn)場安全專項(xiàng)管理理試驗(yàn)員2名混凝土拌和質(zhì)量管管理材料員2名材料管理測量員3名測量放樣拌和站及罐車操作作人員10名混凝土拌和、運(yùn)輸輸挖機(jī)操作手1名場地平整塔吊操作手2名鋼筋、模板吊裝、下下放電梯操作手4名運(yùn)輸工人上下作業(yè)業(yè)吊車操作手2名鋼筋吊裝、下放平板車操作手1名鋼筋運(yùn)輸起重工4名起重作業(yè)指揮鋼筋加工及安裝20名鋼筋制作、鋼筋綁綁扎，安裝模板安裝人員20名模板拼裝、拆除混凝土澆筑人員10名臨時結(jié)構(gòu)安裝人員員15名機(jī)械、設(shè)備配置B#梁段和邊跨合龍段段施工機(jī)械設(shè)設(shè)備由專用機(jī)機(jī)械設(shè)備、通通用機(jī)械設(shè)備備和輔助機(jī)械械設(shè)備等組成成，主要施工工機(jī)械設(shè)備見見下REF_Ref424559484\h表7。表SEQ表\*ARABIC7機(jī)械、設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量塔吊6517型臺2施工電梯SC200/2000臺2吊車25t臺2平板車9m輛1柴油發(fā)電機(jī)100kW臺1空壓機(jī)15kW臺6拌和站HZS90/HHZS60型臺（套）2拖泵HBT80臺（套）2插入式振搗棒?50mm個4罐車8m3輛4電焊機(jī)BX1-250臺8切割機(jī)臺2鋼筋數(shù)控彎曲機(jī)臺1龍門吊10t臺1張拉設(shè)備500t套4張拉設(shè)備100t套4壓漿設(shè)備套2全站儀拓普康GTS-3332W（2″）臺2水準(zhǔn)儀索佳B20臺3材料準(zhǔn)備施工材料按照施工工工期安排，提提前進(jìn)行采購購，各種原材材料在進(jìn)場前前均須進(jìn)行試試驗(yàn)檢測。其其中水泥、砂砂石料、鋼筋筋、鋼絞線、波波紋管、錨具具，以及施工工用的木模板板、土工布、內(nèi)內(nèi)襯管、鋼管管、密目網(wǎng)及及各種型鋼，經(jīng)經(jīng)過市場調(diào)查查通過有相關(guān)關(guān)資質(zhì)和信譽(yù)譽(yù)的廠家采購購。做好工地地的場地規(guī)劃劃布置，要有有足夠的材料料堆放場，材材料的儲備要要滿足施工進(jìn)進(jìn)展需要。1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃劃及設(shè)計(jì)要求求，制定各施施工階段材料料需求計(jì)劃，并并提前組織采采購備好。2）選派有經(jīng)驗(yàn)的人員員進(jìn)行材料的的組織，采購購及管理工作作。做好現(xiàn)場場的場地規(guī)劃劃，材料加工工和堆放要布布置合理。3）材采購時，要采購購正規(guī)廠家的的產(chǎn)品，出廠有三證的的合格材料。4）保證材料采購資金金的使用，施施工期間，必必須投入足夠夠的資金進(jìn)行行材料的采購購和備料。5）選擇有實(shí)力、信譽(yù)譽(yù)好的材料供供應(yīng)商建立供供求關(guān)系，并并簽訂好供應(yīng)應(yīng)協(xié)議，保證證材料供應(yīng)及及時。6）做好材料的檢測試試驗(yàn)工作，確確保材料的質(zhì)質(zhì)量要求，杜杜絕不合格材材料進(jìn)入現(xiàn)場場。7）對用于工程結(jié)構(gòu)中中的所有選用用材料，都必必須申報(bào)工地地試驗(yàn)室和監(jiān)監(jiān)理，并經(jīng)工工地試驗(yàn)室和和監(jiān)理同意使使用后，方可可組織采購進(jìn)進(jìn)場。8）做好現(xiàn)場材料的管管理，各類材材料要堆放有有序、整齊，并并做好標(biāo)志，對對一些周轉(zhuǎn)材材料使用完后后，方可組織織采購進(jìn)場。技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉橋位處地質(zhì)質(zhì)情況，B#梁段和邊跨H#梁段工程施工工圖設(shè)計(jì)文件件及圖紙會審審資料。2）制定針對B#梁梁段和邊跨H#梁段高空作業(yè)業(yè)施工的事故故應(yīng)急預(yù)案，完完善各種預(yù)防防措施，保障障在遇到突發(fā)發(fā)情況時有妥妥善的處理方方案。3）施工前對作業(yè)人人員做好方案案交底和安全全技術(shù)交底工工作。4）測量人員進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測測，并進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)位放樣，為為施工做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。5）試驗(yàn)室做好水泥泥、粉煤灰、水水、鋼筋、鋼鋼絞線、波紋紋管砂石料原原材料試驗(yàn)，確確定選用合格格的原材料，并并進(jìn)行混凝土土的配合比設(shè)設(shè)計(jì)，同時通通過審批。6）組織鋼筋試焊工工藝性試驗(yàn)，篩篩選、培訓(xùn)參參加B#梁段鋼筋施施工的專業(yè)技技工人員?，F(xiàn)場準(zhǔn)備1）根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)實(shí)際條件，科科學(xué)、合理地地規(guī)劃施工現(xiàn)現(xiàn)場，合理安安排作業(yè)流程程和施工工序序，以便使施施工現(xiàn)場的作作業(yè)空間得以以充分利用。2）鋼筋加工場地、試試驗(yàn)室、拌和和站按規(guī)定驗(yàn)驗(yàn)收合格。3）為了便于現(xiàn)場保保潔和文明施施工，應(yīng)統(tǒng)一一布局、規(guī)劃劃施工，保證證整齊劃一。4）施工用水使用拌拌合站用水，通通過水車、罐罐車等拉水存存儲于水箱中中用于現(xiàn)場施施工。5）做好施工前期各各種人員的召召集工作，上上崗前要做好好上崗技術(shù)培培訓(xùn)和技術(shù)交交底，為項(xiàng)目目施工各項(xiàng)工工作的順利開開展打下良好好基礎(chǔ)。6）做好主要施工用用材供貨渠道道的理順工作作及常用消耗耗材料的采購購貯備工作，確確保各種施工工材供應(yīng)及時時準(zhǔn)確到位。7）現(xiàn)場設(shè)置危險(xiǎn)因因素告知牌，保保證進(jìn)入現(xiàn)場場的人員對現(xiàn)現(xiàn)場的危險(xiǎn)因因素的知情權(quán)權(quán)。8）鋼筋加工在鋼筋筋加工場地進(jìn)進(jìn)行，工人生生活安排在拌拌和站生活板板房內(nèi)。9）現(xiàn)場“五牌一圖圖”布置合理，安安全警示標(biāo)志志、防護(hù)網(wǎng)等等布置到位。10）現(xiàn)場施工區(qū)域外外圍1米設(shè)置警戒戒線，非施工工人員禁止入入內(nèi)。施工方法、工藝、要要點(diǎn)及注意事項(xiàng)施工方法薛家壩2號大橋左左右線主橋?yàn)闉椋?5+1220+65）m預(yù)應(yīng)力砼連連續(xù)剛構(gòu)，單單箱單室、變變高度、變截截面，采用懸懸臂澆筑法施施工，其中墩墩頂現(xiàn)澆段和14#梁段澆筑后，達(dá)到到90%強(qiáng)度后進(jìn)行行B#塊施工和邊跨跨合龍段施工工。B#塊施工和邊跨跨合龍段施工工采用托架法法施工，先對B#塊施工，分兩兩次現(xiàn)澆施工工，第一次澆澆筑從底板往上2m處，第二次澆筑筑到頂板處。鋼鋼筋統(tǒng)一在鋼鋼筋場加工成成型，運(yùn)至橋橋墩下方，采采用塔吊吊至至B#塊處進(jìn)行鋼鋼筋綁扎安裝裝?；炷翝仓椒ǎ海翰捎帽盟突旎炷吝M(jìn)行BB#塊澆筑，兩兩臺拖泵設(shè)置置在橋墩承臺臺上，拌合站站統(tǒng)一拌合混混凝土，采用用砼罐車運(yùn)送送混凝土至拖拖泵位置進(jìn)行行泵送。B#塊澆筑時，由由混凝土輸送送泵沿墩身至至B#塊件頂板中中央，接三通通管將混凝土土用兩根管道道分別接至待待澆段底板中中央，待底板板混凝土澆筑筑完后，拆出出部分管道，然然后在待澆段段頂板上再用用一根三通管管，用兩根輸輸送泵管道分分別接至左右右腹板中間，接接至離底板2m處，邊澆邊邊拆輸送管?；炷翝仓?天后后，混凝土達(dá)達(dá)到90%強(qiáng)度時，進(jìn)進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工，橫橫向、縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力晚縱向向預(yù)應(yīng)力兩個個階段。模板拆除步驟及方方法：縱向預(yù)預(yù)應(yīng)力施工完完成后，進(jìn)行行模板拆除。首首先，將側(cè)模板調(diào)節(jié)節(jié)木楔塊下落落，松開對拉拉桿螺栓，由由塔吊與人工配合拆拆除；其次進(jìn)行內(nèi)內(nèi)模拆除，工工人由預(yù)留孔孔洞進(jìn)入箱室室內(nèi)進(jìn)行拆除除工作，把內(nèi)內(nèi)模板拆成小小塊構(gòu)件，由由工人通過人人洞搬運(yùn)出來來，由塔吊配配合拆除；最最后進(jìn)行翼緣緣板、底模板板、梯形托架架及端頭模板拆拆除。模板拆除后后進(jìn)行托架拆拆除,托架直接由由塔吊配合拆拆除。最后由塔吊配合人人工進(jìn)行施工工平臺拆除，每每拆除一層托托架及施工平平臺時，均及及時對預(yù)埋件件鋼板處用砂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)?？v向預(yù)應(yīng)力施工完完成后，進(jìn)行行模板拆除，先先將側(cè)模板調(diào)調(diào)節(jié)木楔塊下下落，由塔吊及人工工配合拆除，再進(jìn)行內(nèi)模板拆除，拆除后進(jìn)行翼緣板、梯形托架及端頭模板拆除，模板拆除后進(jìn)行主、副托架拆除，最后由塔吊配合人工進(jìn)行施工平臺拆除。施工縫處理：在下下層混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時，采用機(jī)械械鑿毛、高壓壓水槍沖洗的的方式，清除除表面浮漿露露出骨料，確確保上下層混混凝土的連接接質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)處理：采用鋪鋪設(shè)塑料薄膜膜并覆蓋土工工布灑水方式式養(yǎng)生，養(yǎng)生生時間不少于于7天。施工工藝施工順序B#梁段和邊跨合龍段段采用托架法進(jìn)行施工，施施工主要工序如下：第一步14##段澆筑完成成且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，用塔吊吊裝裝墊梁吊桿及及托梁，將其其安裝在14#段預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)，并用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓固定好好。第二步在主托托架上安裝縱縱橫梁、搭設(shè)設(shè)底模，鋪設(shè)人工操操作平臺。第三步搭設(shè)鋼管支撐撐，安裝模板板。第四步綁扎鋼鋼筋、澆筑混混凝土。第五步拆除施施工鋼管支架架，施工邊跨跨合龍段。第六步邊跨合合龍段施工完完成進(jìn)行施工平臺臺拆除。施工工藝流程圖施工平臺加工施工施工平臺加工施工平臺安裝托架安裝底模安裝腹板外側(cè)模安裝托架安裝模板加工底板、腹板、橫隔板鋼筋綁扎鋼筋后場加工內(nèi)模支架搭設(shè)豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝內(nèi)模安裝頂板鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力安裝封端模板安裝監(jiān)理檢查驗(yàn)收第一次混凝土澆筑拆除模板、托架、施工平臺縱向預(yù)應(yīng)力（養(yǎng)生7d、砼強(qiáng)度達(dá)90%）第二次混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力筋下料不合格不合格不合格不合格合格張拉橫向、豎向預(yù)應(yīng)力（可比縱向預(yù)應(yīng)力晚兩個階段）圖SEQ圖\*ARABIC16B#梁段和邊跨合龍段施工工藝流程圖內(nèi)模板支架搭設(shè)工工藝流程圖圖SEQ圖\*ARABIC17內(nèi)模板支架搭搭設(shè)工藝流程程圖托架安裝及拆除技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)托架安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)托架斜支桿與墩柱柱預(yù)埋鋼板焊焊接，焊縫飽飽滿、焊縫長長度及厚度符符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的要求。托托架安裝完成后進(jìn)行托托架預(yù)壓，托托架預(yù)壓荷載載加載到1220%時，持荷244h內(nèi)，變形量量不超過2mm時，證明預(yù)壓構(gòu)構(gòu)件的穩(wěn)定性性及剛度滿足足施工要求。托架拆除技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土澆筑后強(qiáng)度度達(dá)到90%強(qiáng)度時，進(jìn)進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工，縱縱向預(yù)應(yīng)力施施工完成后，在24h內(nèi)進(jìn)行壓漿，壓漿后才可進(jìn)行模板拆除。安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)分工工安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部圍繞“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的方針，成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理與與項(xiàng)目總工為為副組長，各各部門負(fù)責(zé)人人為組員的安安全生產(chǎn)管理理小組，并由由項(xiàng)目副經(jīng)理理、項(xiàng)目書記記、項(xiàng)目總工工及安全總監(jiān)進(jìn)進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)帶班班制度，全面管理項(xiàng)項(xiàng)目所有安全全生產(chǎn)活動，有有效運(yùn)行項(xiàng)目目安全生產(chǎn)保保證體系。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全全”原則，成立立引橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工安全全生產(chǎn)管理小小組如圖8..1所示。圖6圖6-1安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖安全生產(chǎn)職責(zé)分工工項(xiàng)目經(jīng)理是安全生生產(chǎn)的第一責(zé)責(zé)任者，全面面負(fù)責(zé)引橋上上部結(jié)構(gòu)的安安全生產(chǎn)工作作。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)具體安全生生產(chǎn)技術(shù)工作作，負(fù)責(zé)組織織研究制定連連續(xù)剛構(gòu)0#梁段專項(xiàng)施施工、安全技技術(shù)方案、協(xié)協(xié)助安全大檢檢查、參加重重大事故調(diào)查查，并做好技技術(shù)方面的鑒鑒定等。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)引橋上部部結(jié)構(gòu)施工的的安全生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場管理工作作，組織召開開安全例會，審審定安全技術(shù)術(shù)措施計(jì)劃，督督促相關(guān)部門門按規(guī)定及時時發(fā)放防護(hù)用用品，主持事事故包括未遂遂事故的調(diào)查查分析，監(jiān)督督有關(guān)部門及及時上報(bào)事故故統(tǒng)計(jì)資料等等。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督督檢查本單位位貫徹執(zhí)行國國家及上級部部門安全生產(chǎn)產(chǎn)工作、掌握握安全動態(tài)，參參加領(lǐng)導(dǎo)組織織的安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查并提出出整改意見，參參加安全生產(chǎn)產(chǎn)會議、監(jiān)督督檢查和配合合有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行對新工人人上崗的崗前前培訓(xùn)。安保部部長負(fù)責(zé)制制訂安全生產(chǎn)產(chǎn)管理辦法，負(fù)負(fù)責(zé)事故的報(bào)報(bào)告及統(tǒng)計(jì)工工作?，F(xiàn)場專、兼職安全全員負(fù)責(zé)對安安全生產(chǎn)進(jìn)行行現(xiàn)場監(jiān)督檢檢查，參加編編制安全措施施計(jì)劃和安全全操作規(guī)程、制制度，施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)急救援援預(yù)案制定工工作，指導(dǎo)施施工班組安全全員開展安全全工作，會同同有關(guān)部門做做好安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳教育和和培訓(xùn)，參加加傷亡事故的的調(diào)查和處理理，監(jiān)督安全全作業(yè)環(huán)境及及安全施工措措施費(fèi)用的合合理使用，制制止違章指揮揮、違章作業(yè)業(yè)。通過項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行行帶班制度，對現(xiàn)場存在的安全隱患進(jìn)行排除，全面管理項(xiàng)目所有安全生產(chǎn)活動，有效運(yùn)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系。安全管理目標(biāo)傷亡控制指標(biāo)：死死亡率為零、重重傷率為零，杜杜絕死亡事故故的發(fā)生。安全生產(chǎn)、文明施施工目標(biāo)：施施工現(xiàn)場管理理按照“平安工地”要求為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。安全管理人員持證證率100%，特殊工種種持證上崗率率100%，施工現(xiàn)場場各項(xiàng)安全設(shè)設(shè)施合格率100%，安全防護(hù)護(hù)設(shè)施使用率率100%，勞動保護(hù)護(hù)用品及防護(hù)護(hù)用品合格率率、發(fā)放率、使使用率100%。施工現(xiàn)場文明施工工合格率1000%。危險(xiǎn)因素分析為有效地進(jìn)行引橋橋上部結(jié)構(gòu)施施工的風(fēng)險(xiǎn)管管理，圍繞“安全第一，預(yù)預(yù)防為主，綜綜合治理”的方針，對對引橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工開展展風(fēng)險(xiǎn)評估。風(fēng)險(xiǎn)評價方法1）采用半定量計(jì)值值的評價方法法分析每個危危險(xiǎn)源導(dǎo)致風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可可能性和后果果，確定危險(xiǎn)險(xiǎn)程度的大小小。評價方法法采用作業(yè)條條件危險(xiǎn)評價價法進(jìn)行。2）作業(yè)條件危險(xiǎn)評評價法：用與與系統(tǒng)危險(xiǎn)性性有關(guān)的三個個因素指標(biāo)之之積來評價系系統(tǒng)人員傷亡亡危險(xiǎn)的大小小，其簡化公公式是D=LEC。L—發(fā)生事故的可能性性事故或危險(xiǎn)事件發(fā)發(fā)生的可能性性，當(dāng)用概率率來表示時，絕絕對不可能的的事件發(fā)生概概率為0，而必然發(fā)發(fā)生的事件概概率為1。但在考慮慮系統(tǒng)安全時時，絕對不發(fā)發(fā)生的事故是是不可能的，所所以人為的將將“發(fā)生事故可可能性小”的分?jǐn)?shù)定為0.1，而必然要要發(fā)生的事件件分?jǐn)?shù)定為10，介于這兩兩種情況之間間的情況指定定為若干個中中間值，如表表7-1所示。表7-1事故發(fā)生的的可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意意外0.5很不可能，可以設(shè)設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能E—暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的的頻繁程度人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)環(huán)境中的時間間越多，危險(xiǎn)險(xiǎn)性越大。因因此將人員連連續(xù)出現(xiàn)在危危險(xiǎn)環(huán)境的情情況定為10，將非常罕罕見出現(xiàn)在危危險(xiǎn)環(huán)境中定定為0.5，而介于兩兩者之間的各各種情況分別別規(guī)定出若干干中間值，如如表7-2所示。表7-2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴暴露3每周一次或偶然暴暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露C—發(fā)生事故的后果在項(xiàng)目范圍內(nèi)所有有的活動、服服務(wù)過程中，因因各種過失釀釀成機(jī)械設(shè)備備損壞和安全全設(shè)施失當(dāng)造造成人身傷亡亡或重大經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失的事故故，按其可能能產(chǎn)生的后果果即人員受到到傷害的程度度、經(jīng)濟(jì)損失失額度的變化化范圍進(jìn)行界界定（經(jīng)濟(jì)損損失系指直接接經(jīng)濟(jì)損失，泛泛指因事故造造成人身傷亡亡及善后處理理支出的費(fèi)用用和損壞財(cái)產(chǎn)產(chǎn)的價值）。由由于范圍廣闊闊，所以依據(jù)據(jù)（GB64441-866）《企業(yè)職職工傷亡事故故分類》規(guī)定定分?jǐn)?shù)值為1～100，如表7-3所示。表7-3發(fā)生事故的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后后果10010人以上死亡/直接接經(jīng)濟(jì)損失100～300萬元403～9人死亡/直接經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失30～100萬元151～2人死亡/直接經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失10～30萬元7傷殘/經(jīng)濟(jì)損失1～100萬元3重傷/經(jīng)濟(jì)損失1萬元以以下1輕傷（損失1～1105工日的失能能傷害）D—危險(xiǎn)性分值根據(jù)公式就可以計(jì)計(jì)算作業(yè)的危危險(xiǎn)性程度，但但關(guān)鍵是如何何確定各分值值和總分的評評價。根據(jù)公公路一局情況況，總分在4400以下，認(rèn)為為是低度風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，采用加強(qiáng)強(qiáng)培訓(xùn)提高意意識和能力；；建立健全有有關(guān)規(guī)章制度度；強(qiáng)化安全全檢查等方法法進(jìn)行管理。如如果風(fēng)險(xiǎn)分?jǐn)?shù)數(shù)值在400以上，是是要采取措施施進(jìn)行整改的的重大風(fēng)險(xiǎn)，如如表7-4所示。表7-4風(fēng)險(xiǎn)等級劃分D值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級備注＞720極其危險(xiǎn)，不能繼繼續(xù)操作5重大風(fēng)險(xiǎn)500～720高度危險(xiǎn)，要立即即整改4400～500顯著危險(xiǎn)，需整改改3100～400一般危險(xiǎn)，需注意意2低度風(fēng)險(xiǎn)＜100稍有危險(xiǎn)，可以接接受1連續(xù)剛構(gòu)邊跨現(xiàn)澆澆和邊跨合龍龍施工危險(xiǎn)因素素識別與評估估根據(jù)連續(xù)剛構(gòu)邊跨跨現(xiàn)澆和邊跨跨合龍施工工工藝以及施工工采用的機(jī)械械設(shè)備，對工工程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的辨識分析析，結(jié)合D=LEC方法對對存在危險(xiǎn)因因素進(jìn)行評價價，評價結(jié)果果見表7-5。表7-5危險(xiǎn)因素辨辨識及評價表表序號過程（區(qū)域）行為（活動）或設(shè)設(shè)備、環(huán)境危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的傷害（事事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評評價風(fēng)險(xiǎn)等級危險(xiǎn)級別控制措施LECD1臨時用電作業(yè)（拌和站、鋼筋加加工場、施工工現(xiàn)場）鋼筋加工模板安裝混凝土拌和、振搗搗沒有相關(guān)作業(yè)崗位位培訓(xùn)及資格格證書人身傷害33151352一般危險(xiǎn)B、D、E2電纜線破壞觸電63152702一般危險(xiǎn)B、D3電箱、用電設(shè)施、燈燈具金屬外殼殼等未做保護(hù)護(hù)接零和接地地觸電323181稍有危險(xiǎn)B、D4絕緣裝置失效觸電、火災(zāi)63152702一般危險(xiǎn)A、D5沒有配備標(biāo)準(zhǔn)化的的電閘箱及電電路電擊傷害3671262一般危險(xiǎn)B、D、E6夜間施工照明不符符合規(guī)定摔、電擊傷害10674203顯著危險(xiǎn)B、D7用電超過現(xiàn)場配電電箱負(fù)荷觸電、火災(zāi)6631082一般危險(xiǎn)B、D8電氣檢修、設(shè)備停停用、移動用用電設(shè)備未切切斷電源觸電36152702一般危險(xiǎn)B、D9配電不符合三級配配電倆級漏保保、一機(jī)一閘閘一漏的規(guī)定定觸電61074203顯著危險(xiǎn)B、D10配電箱開關(guān)箱無漏漏電保護(hù)器或或失靈，漏電電保護(hù)裝置參參數(shù)不匹配觸電61074203顯著危險(xiǎn)B、D11環(huán)境潮濕漏電觸電、火災(zāi)63152702一般危險(xiǎn)A、D12非用電作業(yè)人員私私自接線觸電、火災(zāi)63152702一般危險(xiǎn)A、D13電纜過路無保護(hù)措措施觸電323181稍有危險(xiǎn)B、D14平臺施工（施工現(xiàn)場）施工平臺安裝、使使用、拆除施工作業(yè)前未進(jìn)行行安全、施工工技術(shù)交底及及安全培訓(xùn)人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D15施工平臺施工過程程中無臨時固固定措施坍塌、高空墜落、物物體打擊61074203顯著危險(xiǎn)C、D、E16施工平臺未按要求求進(jìn)行施工護(hù)護(hù)欄坍塌、高空墜落、物物體打擊61074203顯著危險(xiǎn)C、D、E17預(yù)埋件及施工平臺臺材料不合格格坍塌、高空墜落、物物體打擊33403602一般危險(xiǎn)A、D18托架施工（施工現(xiàn)場）全過程沒有特種作業(yè)崗位位培訓(xùn)及資格格證書人身傷害33151352一般危險(xiǎn)B、D、E19沒有進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D20起重設(shè)備未及時保保養(yǎng)、維修，或或者存在故障障物體打擊3672522一般危險(xiǎn)A、D21操作過程未按照操操作規(guī)程操作作，或者未執(zhí)執(zhí)行“十不吊”起重設(shè)備傾翻16402402一般危險(xiǎn)B、D、E22吊裝機(jī)械無專人指指揮機(jī)械傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C托架安裝鋼材材料不合格高空墜落、坍塌66155404高度危險(xiǎn)B、C、D23運(yùn)輸車輛安全裝置置不全、失效效機(jī)械、擠、碰傷害害3310902一般危險(xiǎn)A、D24鋼牛腿、鋼支座、三三角托架焊接接質(zhì)量差，未未按圖紙加工工高空墜落、坍塌66155404高度危險(xiǎn)B、C、D25托架構(gòu)件吊裝到位位后臨時固定定不牢靠高空墜落、物體打打擊36152702一般危險(xiǎn)C、D、E26托架預(yù)壓精軋螺紋鋼受損，不不滿足受力要要求坍塌36152702一般危險(xiǎn)C、D、E27預(yù)壓使用的千斤頂頂未標(biāo)定，荷荷載控制不到到位，加載過過量高空墜落、坍塌66155404高度危險(xiǎn)B、C、D28預(yù)壓時臨邊作業(yè)安安全防護(hù)不到到位高空墜落36152702一般危險(xiǎn)B、C、D29錨固構(gòu)件、型鋼主主梁等預(yù)壓構(gòu)構(gòu)件加工、安安裝質(zhì)量不合合格高空墜落、坍塌、物物體打擊66155404高度危險(xiǎn)B、C、D30托架使用使用時臨邊作業(yè)安安全防護(hù)不到到位高空墜落36152702一般危險(xiǎn)B、C、D31起重機(jī)吊裝物件時時撞擊支架高空墜落、坍塌36152702一般危險(xiǎn)B、C、D33托架拆除未按照施工方案中中拆除順序施施工高空墜落、坍塌66155404高度危險(xiǎn)B、C、D34吊桿精軋螺紋鋼受受損，不滿足足受力要求坍塌36152702一般危險(xiǎn)C、D、E35高空作業(yè)安全防護(hù)護(hù)不到位高空墜落36152702一般危險(xiǎn)C、D、E36支架拆除時間過早早坍塌16402402一般危險(xiǎn)C、D、E37腳手架施工（施工現(xiàn)場）腳手架安裝、使用、拆除非專業(yè)架子工操作作高處墜落61074203顯著危險(xiǎn)B、D38使用不合格的架桿桿和扣件架體坍塌61074203顯著危險(xiǎn)B、D39扣件使用錯誤架體坍塌10674203顯著危險(xiǎn)B、D40立桿底部與托架分分配梁連接不不合要求架體坍塌10674203顯著危險(xiǎn)B、D41立桿未按規(guī)定設(shè)置置剪刀撐或剪剪刀撐搭設(shè)不不符合要求架體坍塌10674203顯著危險(xiǎn)B、D42立桿、橫桿間距超超過設(shè)計(jì)規(guī)定定要求架體坍塌6101602一般危險(xiǎn)B、D霧、雨、雪及刮風(fēng)天進(jìn)進(jìn)行腳手架高處墜落3671262一般危險(xiǎn)B、D43操作面未滿鋪腳手手板，下層未未兜設(shè)水平安安全網(wǎng)高處墜落3671262一般危險(xiǎn)B、D44鋼筋施工（施工現(xiàn)場）模板試拼裝底模及鋼筋安裝沒有進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D45沒有特種作業(yè)崗位位培訓(xùn)及資格格證書人身傷害33151352一般危險(xiǎn)B、D、E46沒有按照操作規(guī)程程進(jìn)行作業(yè)人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D47起重設(shè)備未及時保保養(yǎng)、維修，或或者存在故障障物體打擊3671262一般危險(xiǎn)A、D48扶手、爬梯、腳踏踏板不符合規(guī)規(guī)定摔傷3671262一般危險(xiǎn)A、B、D49沒有設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄摔傷3671262一般危險(xiǎn)A、D50臨時設(shè)施不符合安安全規(guī)定搭設(shè)設(shè)砸傷3671262一般危險(xiǎn)A、C、D51高空作業(yè)不系安全全帶人身傷亡66155403高度危險(xiǎn)B、D、E52進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)沒沒有戴安全帽帽砸傷33151352一般危險(xiǎn)D、E53沒有設(shè)置專、兼職職安全管理人人員人身傷害3671262一般危險(xiǎn)C、D54沒有對作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行安全應(yīng)知知應(yīng)會考核人身傷害1140401稍有危險(xiǎn)A、C55施工外架安全防護(hù)護(hù)不到位人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D56施工外架剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性、不足足施工支架垮塌、高高空墜物36152702一般危險(xiǎn)B、D、E57鋼筋未按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行連接高空墜落、人身傷傷害10674203顯著危險(xiǎn)C、D58臨邊作業(yè)施工平臺臺搭設(shè)不規(guī)范范高空墜落、人身傷傷害10674203顯著危險(xiǎn)B、C、D59未按要求進(jìn)行鋼筋筋綁扎摔傷3671262一般危險(xiǎn)A、B、D60操作平臺碼放鋼筋筋半成品過多多高空墜落、摔傷3671262一般危險(xiǎn)A、B、D61模板安裝（施工現(xiàn)場）內(nèi)模安裝外模安裝拉桿施工沒有進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D62沒有按照操作規(guī)程程進(jìn)行作業(yè)起重設(shè)備傾覆、高高空墜落、人人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D63作業(yè)人員違規(guī)指揮揮、違章作業(yè)業(yè)起重設(shè)備傾覆、人人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D64沒有設(shè)置專、兼職職安全管理人人員摔、碰、砸傷害3671262一般危險(xiǎn)C、D65沒有設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄、標(biāo)志燈燈等高空墜落、摔傷3671262一般危險(xiǎn)C、D66腳踏板不符合規(guī)定定高空墜落、摔傷3671262一般危險(xiǎn)A、B、D67爬梯未設(shè)置防護(hù)籠籠摔、碰、砸傷害3671262一般危險(xiǎn)C、D68臨時設(shè)施不符合安安全規(guī)定搭設(shè)設(shè)砸傷3671262一般危險(xiǎn)A、C、D69安全防護(hù)材料不合合格坍塌、高空墜落、人人身傷害61074203顯著危險(xiǎn)C、D、E70高空作業(yè)未系安全全帶高空墜落、人身傷傷害10674203顯著危險(xiǎn)C、D、E71高空作業(yè)安全帶未未正確使用摔、碰傷害61074203顯著危險(xiǎn)C、D72進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)沒沒有戴安全帽帽物體打擊、砸傷33151352一般危險(xiǎn)D、E73作業(yè)人員登高作業(yè)業(yè)未穿防滑鞋鞋高空墜落、摔傷33151352一般危險(xiǎn)D、E74起重設(shè)備未及時保保養(yǎng)、維修，或或者存在故障障機(jī)械傷害337631稍有危險(xiǎn)A、D75施工區(qū)域下方四周周未封閉物體打擊3215901稍有危險(xiǎn)A、D76模板對接螺栓未上上滿、扭力不不足坍塌、高空墜落10674203顯著危險(xiǎn)B、C、D77對拉絲桿損傷、螺螺母擰入量不不足坍塌、高空墜落10674203顯著危險(xiǎn)B、C、D78模板拆除（施工現(xiàn)場）外模拆除內(nèi)模拆除沒有進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D79設(shè)備及安全防護(hù)用用具使用前未未經(jīng)檢查摔、碰、砸傷害3671262一般危險(xiǎn)D、E80高空作業(yè)未系安全全帶、安全帶帶未正確使用用高空墜落、人身傷傷害61074203顯著危險(xiǎn)B、D、E81天氣情況較惡劣的的情況下拆除除模板高空墜落、砸傷6672523顯著危險(xiǎn)B、D、E82沒有設(shè)置專、兼職職安全管理人人員摔、碰、砸傷害3671262一般危險(xiǎn)C、D83沒有對作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行安全應(yīng)知知應(yīng)會考核摔傷1140401稍有危險(xiǎn)A、D84模板拆除不按施工工方案進(jìn)行，違違規(guī)作業(yè)高空墜落、人身傷傷亡66155404高度危險(xiǎn)B、D、E85模板螺栓未完全拆拆除起重設(shè)備傾覆、高高空墜落、人人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D86混凝土澆筑（拌和站、施工現(xiàn)現(xiàn)場）混凝土運(yùn)輸、振搗搗、澆筑沒有按照操作規(guī)程程進(jìn)行作業(yè)人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D87作業(yè)人員違規(guī)指揮揮、違章作業(yè)業(yè)機(jī)械傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D88運(yùn)輸車輛安全裝置置不全、失效效機(jī)械、擠、碰傷害害33403602一般危險(xiǎn)A、D89沒有設(shè)置相關(guān)人員員指揮機(jī)械傷害337631稍有危險(xiǎn)A、C90澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生生偏壓，模板板受力不均勻勻坍塌、高空墜落、物物體打擊10674203顯著危險(xiǎn)C、D、E91混凝土澆筑速度過過大，一次澆澆筑高度過高高坍塌、高空墜落10674203顯著危險(xiǎn)C、D、E92預(yù)應(yīng)力施工（施工現(xiàn)場）預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋、張張拉沒有進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底人身傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D93安全防護(hù)用具使用用前未經(jīng)檢查查摔、碰、砸傷害33403602一般危險(xiǎn)D、E94沒有按照張拉操作作規(guī)程進(jìn)行高空墜落、人身傷傷害61074203顯著危險(xiǎn)B、D、E95沒有設(shè)置專職安全全管理人員碰、砸傷害3671262一般危險(xiǎn)C、D96沒有作業(yè)崗位培訓(xùn)訓(xùn)及資格證書書人身傷害3671262一般危險(xiǎn)D、E97高空作業(yè)未系安全全帶、安全帶帶未正確使用用高空墜落、人身傷傷害61074203顯著危險(xiǎn)B、D、E98張拉時未安排人統(tǒng)統(tǒng)一指揮高空墜落、砸傷33151352一般危險(xiǎn)D、E99指揮人員指揮失誤誤高空墜落、砸傷33151352一般危險(xiǎn)D、E100張拉壓力表使用前前未進(jìn)行檢查查坍塌、高空墜落、物物體打擊10674203顯著危險(xiǎn)C、D、E101張拉預(yù)應(yīng)力時混凝凝土強(qiáng)度未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的90%，齡期不滿5d坍塌、高空墜落、物物體打擊10674503顯著危險(xiǎn)C、D、E102張拉平臺過道上方方未鋪設(shè)木板板人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D103張拉平臺未置護(hù)欄欄進(jìn)行封閉人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D104未對張拉設(shè)備進(jìn)行行檢查機(jī)械傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D105錨具使用前未進(jìn)行行檢查機(jī)械傷害3671262一般危險(xiǎn)A、C、D106油泵操作人員未戴戴防護(hù)鏡人身傷害33151352一般危險(xiǎn)A、D107高壓油管的接頭未未加防護(hù)套機(jī)械傷害、人身傷傷害3671262一般危險(xiǎn)D、E108切割鋼絞線時未設(shè)設(shè)置防護(hù)擋板板火災(zāi)、人身傷害3671262一般危險(xiǎn)D、E109天氣情況較惡劣的的情況進(jìn)行張張拉高空墜落、人身傷傷害61074203顯著危險(xiǎn)B、D、E110高溫作業(yè)沒有制定防暑降溫溫計(jì)劃氣溫過高中暑36152702一般危險(xiǎn)B、D、E111沒有進(jìn)行防暑降溫溫知識教育112高溫間段工作時間間過長113工作時間沒有避開開午間114沒有配備防暑降溫溫飲用水和藥藥品115雨季作業(yè)沒有制定雨季施工工保證措施洪水、泥石流33403602一般危險(xiǎn)B、D、E116沒有關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖鈿忸A(yù)報(bào)信息117在沖溝中隨意棄土土、棄渣、堆堆放垃圾118夜間施工作業(yè)平臺未封閉，防防護(hù)措施不到到位高空墜落、物體打打擊3671262顯著危險(xiǎn)C、D、E119作業(yè)人員無個人防防護(hù)措施高空墜落、物體打打擊36154503顯著危險(xiǎn)C、D、E120施工道路無反光、警警示標(biāo)示高空墜落、物體打打擊33403602一般危險(xiǎn)A、D121施工車輛無作業(yè)人人員指揮機(jī)械傷害33403602一般危險(xiǎn)A、D122未設(shè)置照明燈或照照明不足高空墜落、物體打打擊10674203顯著危險(xiǎn)C、D、E123夜間進(jìn)行模板拆除除，違規(guī)作業(yè)業(yè)高空墜落、物體打打擊、起重設(shè)設(shè)備傾覆66155404高度危險(xiǎn)B、D、E注：

1、依依據(jù)中交一公公局《中交一一局危險(xiǎn)源辨辨識及風(fēng)險(xiǎn)評評價》進(jìn)行辨辨識2、控制措施中：AA制定目標(biāo)、指指標(biāo)和管理方方案；B執(zhí)行現(xiàn)有的的運(yùn)行程序；；C教育與培訓(xùn)訓(xùn)；D監(jiān)督檢查；E制定應(yīng)急預(yù)預(yù)案。3、作業(yè)業(yè)條件危險(xiǎn)性性評價：D為作業(yè)條件件的危險(xiǎn)性；；L為事故或危危險(xiǎn)事件發(fā)生生的可能性；；E為爆破與于于危險(xiǎn)環(huán)境的的頻率；C為發(fā)生事故故或危險(xiǎn)事件件的可能結(jié)果果。危險(xiǎn)源的安全防治治措施臨時用電作業(yè)的安安全防治措施施1）鋼筋加工場及邊邊跨現(xiàn)澆和邊邊跨合龍施工工現(xiàn)場要做好好用電管理，電電器開關(guān)必須須設(shè)防雨棚，配配觸電保護(hù)器器。維護(hù)、保保養(yǎng)和檢修鋼鋼筋加工場及及施工現(xiàn)場的的用電設(shè)備時時必須斷電作作業(yè)。2）經(jīng)常檢查臨時用用電的絕緣裝裝置，電纜線線，接領(lǐng)、接接地等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電纜線破壞壞，未接零、接接地，絕緣裝裝置失效，電電路架設(shè)不規(guī)規(guī)范等現(xiàn)象立立即進(jìn)行處理理。防止觸電電、漏電等事事故。3）電工必須通過按按國家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)考核合格格后，持證上上崗工作。4）其他用電人員必必須通過相關(guān)關(guān)安全教育培培訓(xùn)和技術(shù)交交底，考核合合格后方可上上崗工作。5）安裝、巡檢、維維修或拆除臨臨時用電設(shè)備備和線路，必必須由電工完完成。6）使用電氣設(shè)備前前必須按規(guī)定定穿戴和配備備好相應(yīng)的勞勞動防護(hù)用品品，并檢查電電氣裝置和保保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)。7）暫時停用設(shè)備的的開關(guān)箱必須須分?jǐn)嚯娫锤舾綦x開關(guān)，并并應(yīng)關(guān)門上鎖鎖。8）移動電氣設(shè)備必必須經(jīng)電工切切斷電源，做做妥善處理后后進(jìn)行。9）電焊機(jī)械放置在在防雨、干燥燥和通風(fēng)好的的地方。焊接接現(xiàn)場不得有有易燃、易爆爆的物品。10）動力配電箱與照照明配電箱宜宜分別設(shè)置，如如合置在同一一配電箱內(nèi)，動動力和照明線線路應(yīng)分路設(shè)設(shè)置，照明線線路接線宜接接在動力開關(guān)關(guān)的上側(cè)。11）配電箱應(yīng)設(shè)在干燥燥通風(fēng)的場所所，其周圍不不得堆放任何何妨礙操作、維維修的物品，并并與被控制的的固定設(shè)備距距離不得超過過3m。安裝和使使用按“一機(jī)、一閘閘、一箱、一一漏”的原則，嚴(yán)嚴(yán)禁一個配電電箱同時控制制兩臺或兩臺臺以上的設(shè)備備，以免發(fā)生生誤操作事故故。12）分配電箱應(yīng)裝設(shè)設(shè)在用電設(shè)備備或負(fù)荷相對對集中的地區(qū)區(qū)。分配電箱箱與開關(guān)箱的的距離不得超超過30m，開關(guān)箱與與其控制的固固定式用電設(shè)設(shè)備的水平距距離不宜超過過3m。13）配電箱、開關(guān)箱箱應(yīng)裝設(shè)在干干燥、通風(fēng)及及常溫場所。不不得裝設(shè)在有有嚴(yán)重?fù)p傷作作用的瓦斯、煙煙氣、蒸汽、液液體及其它有有害介質(zhì)中。14）配電箱、開關(guān)箱箱安裝要端正正、牢固，移移動式的箱體體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)堅(jiān)固的支架上上。固定式配配電箱、開關(guān)關(guān)箱的下皮與與地面的垂直直距離應(yīng)大于于1.3m，小于1.5m。移動式分分配電箱、開開關(guān)箱的下皮皮與地面的垂垂直距離為0.6～1.5m。配電箱、開開關(guān)箱采用鐵鐵板或優(yōu)質(zhì)絕絕緣材料制作作，鐵板的厚厚度應(yīng)大于1.5mm。15）配電箱、開關(guān)箱箱中導(dǎo)線的進(jìn)進(jìn)線口和出線線口應(yīng)設(shè)在箱箱體下底面，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)在箱體體的上頂面、側(cè)側(cè)面、后面或或箱門處。16）嚴(yán)格按《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JGJ446-20005)的規(guī)定和現(xiàn)現(xiàn)場工程實(shí)際際情況編制工工程臨時用電電專項(xiàng)方案。17）施工現(xiàn)場供電線線路必須實(shí)行行TN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)，同時必必須做到三級級控制兩級保保護(hù)。電箱采采用標(biāo)準(zhǔn)電閘閘箱，并采取取防雨、防潮潮措施。18）電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)統(tǒng)要求，做好好保護(hù)接零或或保護(hù)接地，不不得一部分設(shè)設(shè)備接零，另另一部分設(shè)備備接地?，F(xiàn)場場臨時用電的的管理及拆除除必須由持有有特種作業(yè)許許可證的專職職電工負(fù)責(zé)。19）對新調(diào)入工地的的電氣設(shè)備，在在安裝使用前前，必須進(jìn)行行檢測測試，經(jīng)經(jīng)檢測合格后后方可投入使使用。20）專職電工隨時對對現(xiàn)場電氣設(shè)設(shè)備進(jìn)行巡查查。項(xiàng)目部每每日對施工用用電系統(tǒng)、漏漏電保護(hù)器進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查。21）配電箱應(yīng)標(biāo)明其其名稱、用途途，并做出分分路標(biāo)志，門門必須上鎖，現(xiàn)現(xiàn)場停止作業(yè)業(yè)1小時以上后后，應(yīng)將開關(guān)關(guān)箱斷電上鎖鎖。照明專用用回路設(shè)專用用漏電保護(hù)器器，燈具金屬屬外殼做接零零保護(hù)。在潮潮濕和易觸電電及帶電體的的照明電源必必須使用安全全電壓，電氣氣設(shè)備架設(shè)或或埋設(shè)必須符符合要求，并并保證絕緣良良好，任何場場合均不能拖拖地，線路過過道應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行架空或或埋地，破皮皮老化線路不不準(zhǔn)使用。22）使用移動電氣工工具和混凝土土振搗作業(yè)時時，必須按規(guī)規(guī)定穿戴絕緣緣防護(hù)用品。23）施工和生活使用的的電源、動力力、照明線路路的拆安，指指定專人負(fù)責(zé)責(zé)。其他工作作人員不得隨隨意拆安線路。平臺施工安全防治治措施1）施工前進(jìn)行三級級安全技術(shù)交交底、三級施施工技術(shù)交底底。2）施工平臺施工時時由塔吊吊施工平臺托托架到指定安裝平面位置置時，施工工工人從墩頂下下方吊籃進(jìn)行施工托架的固固定，在整個個施工過程中中，由施工工工人通過對講講機(jī)指揮塔吊操作作手進(jìn)行吊裝作業(yè)業(yè)，且工人在施施工中必須佩佩戴安全繩，嚴(yán)嚴(yán)禁安全繩掛掛在吊籃上，必須須將安全繩掛掛到墩頂主筋筋上。3）在施工平臺托架架固定完成后后，進(jìn)行橫向向連接，鋪設(shè)設(shè)木板后，進(jìn)行防護(hù)護(hù)欄桿立桿與施工托架進(jìn)進(jìn)行焊接，防防護(hù)欄桿與立立桿通過十字字扣進(jìn)行固定定，施工后由由現(xiàn)場技術(shù)員員及質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行檢查立桿桿與托架焊接接是否合格、防防護(hù)欄桿高度度是否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高度1.2m高及防護(hù)欄桿桿橫桿固定是是否牢固，合合格后進(jìn)行下一步步施工。4）施工平臺預(yù)埋件件材料必須從從正規(guī)廠家進(jìn)進(jìn)料，并由試驗(yàn)室進(jìn)行檢測合合格后，才可可用于現(xiàn)場施施工，施工預(yù)埋時，由技術(shù)員在現(xiàn)場嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行施施工。托架施工安全防治治措施1）施工前進(jìn)行三級級安全技術(shù)交交底、三級施施工技術(shù)交底底。2）托架材料憑合格格證入場，選擇正規(guī)廠廠家，材料進(jìn)場后后由試驗(yàn)室進(jìn)行行試驗(yàn)檢測，合合格后進(jìn)行托托架加工。3）墩身施工過程中中要及時檢查查三角托架預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留留孔的安裝位位置，及時進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。4）安裝牛腿時，先先進(jìn)行固定保保證穩(wěn)定后摘摘除吊鉤。5）托架安裝時一定定注意托架之之間對稱拉桿桿的螺栓擰緊緊，如果有需需要托架與托托架之間做好好臨時牢固措措施。6）托架施工完成后后及時安裝托托架上防護(hù)欄欄桿，形成封封閉作業(yè)面。7）施工支架全部采采用新購置的的精軋螺紋鋼鋼，憑合格證證進(jìn)場后存放放于倉庫，謹(jǐn)謹(jǐn)慎保管。8）預(yù)壓使用的千斤斤頂按要求進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，施施工時壓力表表與千斤頂配配套使用。9）施工過程中臨邊邊作業(yè)系好安安全帶，物件件做好固定措措施。10）錨固構(gòu)件、型鋼鋼主梁等預(yù)壓壓構(gòu)件按圖紙紙加工，安裝裝前進(jìn)行檢查查驗(yàn)收。11）拆除托架時嚴(yán)格格按照從上到到下的順序拆拆除托架，禁禁止違規(guī)作業(yè)業(yè)。12）起重機(jī)吊裝物件件時專人指揮揮防止撞擊支支架。13）B#梁段和邊跨H#梁梁段全部預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉、壓壓漿完成后方可拆除支架架，嚴(yán)禁過早早拆除。腳手架施工的安全全防治措施1）搭設(shè)腳手架時嚴(yán)嚴(yán)格按照《腳腳手架專項(xiàng)施施工技術(shù)方案案》進(jìn)行搭設(shè)設(shè)。2）架子工持有效操操作證件上崗崗作業(yè)。3）鋼管及扣件檢驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)場場，嚴(yán)禁不合合格的材料用用于施工現(xiàn)場場。4）加強(qiáng)交底，防止止三種扣件混混用，技術(shù)人人員注意檢查查、驗(yàn)收。5）腳手架搭設(shè)前認(rèn)認(rèn)真檢查托架架上方分配梁梁穩(wěn)固牢靠后后進(jìn)行搭設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁腳手架在在分配梁未牢牢固前進(jìn)行施施工。6）腳手架立桿與分配配梁連接采用用焊接進(jìn)行連連接，嚴(yán)格控控制焊縫的焊接質(zhì)量。7）嚴(yán)格控制桿件間間距，腳手架架下方設(shè)置水水平防墜安全全網(wǎng)。8）腳手架作業(yè)平臺臺上滿鋪腳手手板。9）施工前，應(yīng)對相相關(guān)人員進(jìn)行行詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底，分不不同層次進(jìn)行行三級安全教教育。10）腳手架搭設(shè)設(shè)過程中嚴(yán)格格按照施工技技術(shù)方案給定定參數(shù)進(jìn)行搭搭設(shè)，禁止私私自對搭設(shè)尺尺寸、搭設(shè)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整整。11）腳手架搭設(shè)設(shè)或拆除時，操操作人員應(yīng)配配備專門的工工具包，防止止手頭工具掉掉落，對下方方人員造成傷傷害。12）腳手板應(yīng)鋪鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)用用安全網(wǎng)雙層層兜底。施工工層以下每隔隔10米應(yīng)用安安全網(wǎng)封閉。13）在搭設(shè)或拆拆除時，嚴(yán)禁禁高空拋投構(gòu)構(gòu)配件，應(yīng)通通過安全通道道進(jìn)行構(gòu)配件件的上下運(yùn)送送。14）架體在正常常使用過程中中，禁止在架架體上堆放腳腳手架構(gòu)配件件或其他雜物物。如需臨時時堆放時，應(yīng)應(yīng)堆放在受其其他部位施工工影響較小、架架體穩(wěn)固的位位置，并且對對堆放物進(jìn)行行必要的固定定。15）搭設(shè)腳手架架人員必須佩佩帶安全帽，系系安全帶或安安全繩（安全全帶或安全繩繩在使用前要要檢查清楚），穿防滑鞋。安全帶或安全繩必須遵循高掛低用的原則；嚴(yán)禁不佩戴安全用具的進(jìn)行高處作業(yè)，防止墜落事故發(fā)生。16）當(dāng)有六級及六級以以上的大風(fēng)和和霧、雨、雪雪天氣，應(yīng)停停止腳手架的的搭設(shè)或拆除除作業(yè)。雪后后上架作業(yè)應(yīng)應(yīng)掃除積雪，并并有防滑措施施。鋼筋施工的安全防防治措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人人員必須正確確戴好合格的的安全帽，系系好下顎帶，鎖鎖好帶扣。2）從事特種作業(yè)的的人員，必須須持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作，禁止操作作與自己無關(guān)關(guān)的機(jī)械設(shè)備備。焊工、氣氣割工等專業(yè)業(yè)施工人員必必須持證上崗崗，并掌握相相關(guān)的焊接、氣氣割等安全知知識，焊接及及氣割作業(yè)必必須配帶安全全防護(hù)用品。3）作業(yè)時必須按規(guī)規(guī)定正確使用用個人防護(hù)用用品，著裝要要整齊，嚴(yán)禁禁赤腳和穿拖拖鞋、高跟鞋鞋進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。4）在沒有可靠安全全防護(hù)設(shè)施的的高處施工時時，必須系好好安全帶，安安全帶要系掛掛牢固、高掛掛低用，同時時高處作業(yè)不不得穿硬底和和帶釘易滑的的鞋，穿防滑滑膠鞋。5）施工現(xiàn)場禁止吸吸煙，禁止追追逐打鬧，禁禁止酒后作業(yè)業(yè)。6）施工現(xiàn)場的各種種安全防護(hù)設(shè)設(shè)施、安全標(biāo)標(biāo)識等，未經(jīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁禁隨意拆除和和挪動。7）彎曲好的鋼筋碼碼放時，彎鉤鉤不得朝上；；散亂鋼筋應(yīng)應(yīng)隨時清理堆堆放整齊；材材料分堆分垛垛碼放，不可可分層疊壓；；直條鋼筋要要按捆成行疊疊放，端頭一一致平齊，疊疊放高度應(yīng)控控制在三層以以內(nèi)，并且設(shè)設(shè)置防傾覆、滑滑坡設(shè)施。8）運(yùn)輸鋼筋時，必必須事先觀察察運(yùn)行上方或或周圍附近是是否有高壓線線，嚴(yán)防碰觸觸；運(yùn)輸較長長鋼筋時，必必須事先觀察察清楚周圍的的情況，嚴(yán)防防發(fā)生碰撞。9）鋼筋需有專門的的運(yùn)輸車運(yùn)輸輸，必須有專專人駕駛，行行使過程中禁禁止快速、急急轉(zhuǎn)彎、強(qiáng)拉拉強(qiáng)行，嚴(yán)禁禁在鋼筋運(yùn)輸輸車上載人，在在整個鋼筋吊吊裝、運(yùn)輸、安安裝過程中必必須有專人指指揮。10）吊裝運(yùn)輸時，吊吊具必須符合合起重機(jī)械安安全規(guī)程要求求，短料和零零散材料必須須要用容器吊吊運(yùn)。11）在邊跨現(xiàn)澆和邊邊跨合龍綁扎扎鋼筋時，不不得站在鋼筋筋骨架上或?qū)踩珟翟谠谖唇壴玫牡墓羌茕摻钌希仨氻毚钤O(shè)可靠支支架或操作平平臺。12）綁扎過程中嚴(yán)禁禁對一些尺寸寸短小或是重重量輕的鋼筋筋進(jìn)行拋投。13）作業(yè)面腳手板要滿滿鋪、綁牢，不不得有探頭板板、非跳板，臨臨邊作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防防護(hù)欄桿和支支掛安全網(wǎng)。14）B#梁段和邊跨H#梁梁段豎向主筋筋由塔下吊運(yùn)運(yùn)至塔上作業(yè)業(yè)點(diǎn)采用豎向向垂直起吊，鋼鋼筋底口與吊吊筒抵牢，鋼鋼筋上口綁扎扎牢固，防止止鋼筋滑落。15）操作平臺或已澆澆筑節(jié)段頂上上不得集中碼碼放鋼筋，應(yīng)應(yīng)隨時使用隨隨時運(yùn)送。16）六級以上強(qiáng)風(fēng)和和大雨、大霧霧天氣必須停停止露天高處處作業(yè)。在雨雨后露天作業(yè)業(yè)時必須先清清除水，并采采取防滑措施施，要保持作作業(yè)點(diǎn)便道道道路通暢，作作業(yè)環(huán)境整潔潔。17）電焊作業(yè)現(xiàn)場周周圍10米范圍內(nèi)不不得堆放易燃燃物品，氧氣、乙炔炔等易燃易爆爆物品需設(shè)專專人保管。18）電焊機(jī)接地線及及手把線都不不得搭在易燃燃或帶有熱源源的物品上，接接地電阻不大大于4Ω。19）移動電焊機(jī)時，應(yīng)應(yīng)切斷電源，嚴(yán)嚴(yán)禁用拖拉電電纜的方法移移動電焊機(jī)，如如焊接中突然然停電，應(yīng)切切斷電源。起重吊裝作業(yè)的安安全防治措施施1）模板架料堆放架﹑﹑支撐架必須須堅(jiān)固，與地地連接牢固；；模板架料必必須按照指定定地點(diǎn)集中放放置，禁止零零星放置。高高大模板在不不利天氣來臨臨前必須拉好好兜風(fēng)繩。高高大兜風(fēng)繩必必須常備，遇遇到突發(fā)災(zāi)害害性氣候時，應(yīng)應(yīng)立即拉好，同同時多層板、鋼鋼管、扣件等等必須緊急用用重物壓蓋或或用氈布覆蓋蓋，人員立即即撤離到安全全地點(diǎn)。2）模板就位前要有纜纜繩纖拉，防防止模板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，碰撞傷人人。3）模板支拆要采取臨臨時固定措施施，防止傾倒倒傷人。4）傳遞物料、工具嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲，以以防墜落傷人人。5）嚴(yán)格執(zhí)行起重作作業(yè)的有關(guān)規(guī)規(guī)定及操作規(guī)規(guī)程，作業(yè)人人員必須持證證上崗。6）起重作業(yè)前必須須檢查起重設(shè)設(shè)備各部件的的可靠性和安安全性，并進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行，檢檢查鋼絲繩、掛掛鉤、吊環(huán)等等吊具的完好好性，鋼絲繩繩的安全系數(shù)數(shù)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。7）作業(yè)時專人統(tǒng)一一指揮，參加加起重作業(yè)的的人員應(yīng)掌握握作業(yè)的安全全要求，分工工明確、責(zé)任任清晰。8）加強(qiáng)起重機(jī)械檢檢查力度，嚴(yán)嚴(yán)防機(jī)械帶病病作業(yè)，加強(qiáng)強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)、維修，經(jīng)經(jīng)常檢查起重重設(shè)備的作業(yè)業(yè)面是否符合合有關(guān)規(guī)定，使使設(shè)備處于良良好的性能狀狀態(tài)，確保設(shè)設(shè)備運(yùn)行安全全。9）起重設(shè)備必須符符合安全操作作規(guī)定規(guī)程，起起重設(shè)備必須須具備合格證證書。10）嚴(yán)格計(jì)算起重作作業(yè)的輔助設(shè)設(shè)備如吊具、吊吊架等的安全全可靠性，經(jīng)經(jīng)常檢查其使使用性能是否否達(dá)到安全狀狀態(tài)。11）現(xiàn)場為多機(jī)作業(yè)業(yè)，施工要盡盡量避免相互互交叉作業(yè)，加加強(qiáng)現(xiàn)場施工工管理，所有有現(xiàn)場施工人人員必須統(tǒng)一一服從分配，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)度，合合理安排施工工。12）塔吊作業(yè)時，要要制定可靠的的防碰撞措施施。13）操作人員應(yīng)佩戴必必要的安全裝裝置，保證安安全生產(chǎn)。14）有設(shè)置專、兼職職安全管理人人員。15）起重吊裝作業(yè)人人員必須有特特種作業(yè)崗位位培訓(xùn)及資格格證書。16）吊裝、機(jī)械用鋼鋼絲繩應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩繩》（GB//T89118）的規(guī)定。模板安裝的安全防防治措施1）模板施工前進(jìn)行行三級安全技技術(shù)交底、三三級施工技術(shù)術(shù)交底。2）吊裝模板、就位位過程中，需需力求穩(wěn)妥準(zhǔn)準(zhǔn)確，防止發(fā)發(fā)生碰撞。3）模板在未安裝好好支架及固定定螺栓前，板板面要向后傾傾斜一定角度度并撐牢，以以防傾倒，模模板未支撐穩(wěn)穩(wěn)固前不得松松開卡環(huán)。4）使用具有合格證證書的安全用用品。5）加大高空作業(yè)的的安全管理力力度，作業(yè)人人員上班前必必須佩戴好安安全帽、安全全帶、安全繩繩。6）模板連接螺栓按按要求上滿、上上緊，對拉絲絲桿要擰緊技技術(shù)員澆筑混混凝土前認(rèn)真真檢查，合格格后進(jìn)行施工混凝凝土。模板拆除的安全防防治措施1）模板施工前進(jìn)行行三級安全技技術(shù)交底、三三級施工技術(shù)術(shù)交底。2）各種施工機(jī)械設(shè)設(shè)備、安全防防護(hù)用品必須須有相關(guān)合格格證書，檢驗(yàn)驗(yàn)合格的產(chǎn)品品才可用于施施工。3）大風(fēng)、雷暴、大大霧等天氣不不得進(jìn)行模板板拆除作業(yè)。4）施工現(xiàn)場按要求求配置專職安安全人員和兼兼職安全人員員。5）模板拆除作業(yè)嚴(yán)嚴(yán)格按照方案案施工，嚴(yán)禁禁違規(guī)作業(yè)。6）施工中使用的手手拉葫蘆定期期檢查、維修修，掛鉤必須須設(shè)有保險(xiǎn)卡卡扣。7）模板拆除時需注注意個人防護(hù)護(hù)，不得站在在支撐不穩(wěn)的的平臺上或不不穩(wěn)固的支撐撐上施工。8）拆除模板時不得得采用猛敲、猛猛撬、強(qiáng)行拉拉拽或大面積積撬落和拉倒倒的方法，防防止傷人和損損壞物料。9）拆除高處模板時時需確保模板板下方無其它它交叉施工的的人員，拆除除時不得留有有懸空模板，防防止突然落下下傷人。10）拆模起吊前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查穿墻螺螺栓是否拆凈凈，檢查模板板上構(gòu)件是否否連接牢固。在在確定無遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離后起吊。11）拆?，F(xiàn)場設(shè)置專專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)護(hù)，禁止無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入拆拆?，F(xiàn)場?；炷潦┕さ陌踩乐未胧?）作業(yè)人員嚴(yán)格遵遵守相關(guān)操作作規(guī)程，嚴(yán)禁禁違規(guī)作業(yè)。2）混凝土罐車定期期檢查、保養(yǎng)養(yǎng)，保證設(shè)備備不留隱患。3）混凝土罐車倒車車時設(shè)置專人人指揮，后方方設(shè)置擋梁段段，防止罐車車沖撞后方人人員、機(jī)械。4）B#梁段和邊跨H#梁梁段混凝土必必須按照要求求進(jìn)行分層對對稱澆筑。5）嚴(yán)格控制B#梁梁段和邊跨H#梁段混凝土澆澆筑速度及一一次澆筑高度度。6）澆筑混凝土?xí)r，施施工人員應(yīng)盡盡量減少在地地泵的混凝土土出口處停留留，以防每節(jié)泵管連接接處斷開而傷人人。7）混凝土施工時，地地泵操作手應(yīng)應(yīng)隨時觀察混混凝土的和易易性，與之配配合的人員隨時將地地泵鐵柵濾出出的大粒徑碎碎石用鐵锨鏟鏟除，以免堵堵管。8）混凝土罐車倒車車時，必須有有專人負(fù)責(zé)指指揮，夜間施施工配備足夠夠的照明。9）混凝土澆筑時現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員、拌和站操操作手、拖泵泵操作手，各各需配備對講講機(jī)，統(tǒng)一由由現(xiàn)場施工技技術(shù)人員進(jìn)行行調(diào)度。10）施工人員必須戴戴安全帽，穿穿絕緣膠鞋，高高空作業(yè)系安安全帶。振搗搗器操作手需需戴絕緣手套套。11）振搗器必須兩人人配合操作，一一人負(fù)責(zé)振搗搗、一人負(fù)責(zé)責(zé)整理電源線線，防止振搗搗器纏繞或擊擊打電源線。12）振搗器應(yīng)設(shè)專用用電箱。振搗搗器電源線應(yīng)應(yīng)保持良好的的絕緣性能，防防止破皮漏電電，振搗器把把柄需絕緣。13）在混凝土澆筑過程程中，若有灰灰漿濺入眼內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁用手手擦揉，立即即用大量清水水沖洗眼睛，有有必要時立即即就醫(yī)。14）為防止料斗脫鉤鉤，塔吊吊鉤鉤必須使用有有扣件吊鉤。預(yù)應(yīng)力施工的安全全防治措施1）預(yù)應(yīng)力筋的切割割宜采用砂輪輪鋸，不得采采用電弧切割割。2）施加預(yù)應(yīng)力用的的機(jī)具設(shè)備及及儀表，應(yīng)定定期維護(hù)和標(biāo)標(biāo)定。3）預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)應(yīng)提供混凝土土強(qiáng)度試壓報(bào)報(bào)告，當(dāng)砼抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的90%以后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力。4）嚴(yán)禁使用鋼絞線線作為電焊機(jī)機(jī)導(dǎo)線使用，鋼鋼絞線應(yīng)遠(yuǎn)離離電焊區(qū)。5）張拉平臺區(qū)域，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入。6）張拉操作人員應(yīng)應(yīng)是專業(yè)技術(shù)術(shù)人員，持證證上崗。張拉拉時應(yīng)有安全全措施，張拉拉千斤頂后不不能站人。7）錨固體系應(yīng)配套套使用，不得得與其它體系系混用。8）張拉區(qū)內(nèi)采取隔隔離措施，張張拉平臺四周周設(shè)安全網(wǎng)，張張拉時設(shè)置明明顯標(biāo)識，專專人巡視，嚴(yán)嚴(yán)禁外人進(jìn)入入。9）現(xiàn)場派專職安全全員進(jìn)行安全全管理，張拉拉時由現(xiàn)場管管理人員統(tǒng)一一指揮。高溫作業(yè)的安全控控制措施夏季施工氣候炎熱熱，作業(yè)人員員均在露天作作業(yè)，勞動強(qiáng)強(qiáng)度大，時間間長，隨時都都有發(fā)生中暑暑事故的可能能，因此，加加強(qiáng)夏季的防防暑降溫工作作是保護(hù)職工工身體健康，保保證完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的一項(xiàng)項(xiàng)重要措施。采取綜合的措施，切切實(shí)預(yù)防中暑暑事故的發(fā)生生，從組織技技術(shù)、保健等等多方面去做做好防暑降溫溫工作。1）組織措施①在入暑之前，制定定防暑降溫計(jì)計(jì)劃和落實(shí)具具體措施。②要加強(qiáng)對全體職工工及作業(yè)隊(duì)人人員進(jìn)行防暑暑降溫知識教教育，增強(qiáng)自自防中暑和工工傷事故的能能力。注意保保持充足的睡睡眠時間。③應(yīng)根據(jù)本地氣候情情況，適當(dāng)調(diào)調(diào)整作息時間間，利用早晨晨、傍晚氣溫溫較低時工作作，延長休息息時間等辦法法，減少陽光光輻射熱，以以防中暑。還還可根據(jù)施工工工藝合理調(diào)調(diào)整勞動組織織，縮短一次次性作業(yè)時間間，增強(qiáng)施工工過程中的輪輪換休息。④貫徹《勞動法》，控控制加班加點(diǎn)點(diǎn)；加強(qiáng)工人人集體宿舍管管理；切實(shí)做做到勞逸結(jié)合合，保證工人人吃好、睡好好、休息好。2）技術(shù)措施進(jìn)行技術(shù)革新，改改革工藝和設(shè)設(shè)備，盡量采采用機(jī)械化、自自動化、減輕輕建筑業(yè)勞動動強(qiáng)度。3）衛(wèi)生保健措施①入暑前組織工人進(jìn)進(jìn)行一次健康康檢查，凡患患持久性高血血壓、貧血、肺肺氣腫、腎臟臟病、心血管管系統(tǒng)疾病和和中樞神經(jīng)系系統(tǒng)疾病者，一一般不宜從事事高溫和高處處作業(yè)工作。②對露天和高溫作業(yè)業(yè)者，應(yīng)供給給足夠的符合合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的的飲用水，供供給含鹽濃度度0.1～0.3%的清涼飲料料。暑期還可可供給工人綠綠豆湯、茶水水，但切忌暴暴飲，每次最最好不超過300毫升。③加強(qiáng)個人防護(hù)。應(yīng)應(yīng)避免陽光直直接長時間照照射頭部，一一般宜選用淺淺藍(lán)色或灰色色的工作服，顏顏色越淺阻率率越大。雨季作業(yè)的安全控控制措施為切實(shí)做好泥石流流應(yīng)急搶險(xiǎn)