主體施工方案修改后

大學(xué)城中學(xué)項目主體結(jié)構(gòu)專項施工方案第一章編制依據(jù)和編制原則第一節(jié)編制的依據(jù)1、施工合同、地勘資料、施工圖紙及設(shè)計交底紀(jì)要。2、遵照《施工承包合同》。3、類似工程的技術(shù)經(jīng)驗資料和有關(guān)技術(shù)新成果等。4、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實力。5、國家、行業(yè)及地方有關(guān)法律法規(guī)；國家強(qiáng)制性技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)等。6、質(zhì)量管理體系：GB/T19001-2008/ISO9001:2008；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50430-2007；職業(yè)健康安全管理體系：GB/T28001-2011/OASAS18001:2007和環(huán)境管理體系:GB/T24001-2004/ISO14001:2004。主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下：類別規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱編號施工質(zhì)量驗收建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2013建筑地基基礎(chǔ)施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB50202--2013砌體工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB50203--2015砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB50204--2015屋面工程質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50207--2012混凝土強(qiáng)度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T501107-20010采工規(guī)GB50242--2013通風(fēng)與空調(diào)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50243--2013建筑電氣安裝工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范GB50303--2011施工技術(shù)工程測量規(guī)范GB50026--2007普通砼配合比設(shè)計計規(guī)程JGJ55-20011砌筑砂漿配合比設(shè)設(shè)計規(guī)程JGJ98-20011回彈法檢測砼抗壓壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ/T23--2011鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程JGJ107-22010鋼筋焊接及驗收規(guī)規(guī)程JGJ18-20012鋼筋焊接接頭試驗驗方法JGJ/T27--2014高程建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ3-20110填充墻砌體構(gòu)造做做法12G614-11施工安全建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20011建設(shè)工程施工現(xiàn)場場供用電安全全規(guī)范GB50194--2014施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20012建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911建筑機(jī)械使用安全全規(guī)程JGJ33-20012鋼安范JGJ130-22011編制目的及原則編制目的為加快工期、改善勞動條件、減輕勞動強(qiáng)度、提高勞動生產(chǎn)率、貫徹建筑工業(yè)化方針，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，努力提高標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化施工水平，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實現(xiàn)特編制此方案。編制原則1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《重慶市建筑管理條例》、《工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》、《安全生產(chǎn)管理條例》及國家和市行業(yè)主管部門頒布的法律、法規(guī)、實施細(xì)則及基本建設(shè)的各項方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真遵守國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)工程特點，科學(xué)、合理地安排施工順序和施工計劃，組織連續(xù)、均衡有節(jié)奏地生產(chǎn)，縮短工期。3、貫徹施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程，按GB/T19001-2008/ISO9001:2008體系實行全面質(zhì)量管理，以GB/T50430-2007標(biāo)準(zhǔn)制定預(yù)防和糾正措施，保證工程質(zhì)量。4、按JGJ59—2011要求制定安全文明施工保證措施和保護(hù)環(huán)境以及保運等措施，保證施工不擾民，樹立企業(yè)形象。5、施工過程中必須精心施工，我們將在施工的全過程圍繞公司工程質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范操作，提高機(jī)械化施工程序，科學(xué)運用全面質(zhì)量管理，使每道工序都受控制。第二章工程概況工程名稱：重慶大學(xué)城中學(xué)土石方及主體工程建設(shè)單位：重慶邁瑞城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：重慶佳興建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：重慶卓創(chuàng)國際工程設(shè)計有限公司地勘單位：重慶川東南地質(zhì)工程勘察設(shè)計院施工單位：重慶教育建設(shè)（集團(tuán)）有限公司工程地址：重慶市沙坪壩區(qū)虎溪街道辦事處大學(xué)城西路本工程總建筑面積216232.7㎡，其中車庫面積50933.66㎡，其他建筑面積165299.04㎡，占地面積204畝，位于重慶市沙坪壩區(qū)虎溪街道辦事處大學(xué)城西路(重慶市大學(xué)城U7-17-3/02地塊)，項目東臨曾家鎮(zhèn)，西靠璧山區(qū)，周邊道路通暢，環(huán)境優(yōu)越。它是重慶邁瑞城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司為建設(shè)“重慶大學(xué)城中學(xué)”而啟動的項目。本項目要建設(shè)的建筑體主要有1#行政辦公樓、2#體育館、3-（1、2）#學(xué)生宿舍、3-3#食堂及2#車庫、4-2#學(xué)生宿舍、4-1#大禮堂、4-3#教師倒班房、4-4#食堂及3#車庫、5#教學(xué)樓、6-1#圖書館、6-2#生態(tài)藝術(shù)中心、7#實驗樓、1#體育場及1#車庫、2#體育場等。擬辦學(xué)規(guī)模為：中學(xué)120班，學(xué)生6000人。施工區(qū)域近似于長方形，東西長約370米，南北寬約340米。具體情況如下：大學(xué)城中學(xué)建筑物參數(shù)如下表：建筑物及使用性質(zhì)質(zhì)建筑面積(m2))建筑高度（m）建筑層數(shù)結(jié)構(gòu)形式±0.00高程(m)層高(m)室內(nèi)外高差(m)抗震類別抗震等級耐火等級抗震設(shè)防烈度設(shè)計使用年限1#行政辦公樓12230.53323.96F/-1F框架302.603.90.3乙三一6502#體育館8650.5518.82F框架300.303.30.3乙三一6503-1#學(xué)生宿舍舍11440.03321.96F/-3F剪力墻305.303.60.3乙三一6503-2#學(xué)生宿舍舍11187.17721.96F/-3F剪力墻305.303.60.3乙三一6503-3#食堂及22#車庫19701.610.22F/-1F框架305.303.60.3乙三一6504-1#大禮堂5293.6120.83F框架307.203.33.0乙三一6504-2#學(xué)生宿舍舍11440.03321.96F/-3F剪力墻306.903.60.3乙三一6504-3#教師倒班班房29439.09999.5733F/-2F剪力墻306.904/3.00.3丙三一6504-4#食堂及33#車庫14636.717.43F/-1F框架306.904.5/5.10.3乙三一6505#教學(xué)樓32365.72219.55F吊1F框架307.303.90.3乙三一6506-1#圖書館3120.5120.44F框架302.505.10.3乙三一6506-2#生態(tài)藝術(shù)術(shù)樓4368.8710.62F框架307.35.10.3乙三一6507#實驗樓12013.19923.95F/-1F框架304.503.90.3乙三一6501#體育場38241.2117.52F框架2983.6/3.90.3丙三一650第三章主體工程施工部署第一節(jié)項目部組織構(gòu)架項目管理人員的職責(zé)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。執(zhí)行經(jīng)理：責(zé)項目內(nèi)部協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)項目組與公司內(nèi)其他部門的協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)項目組與政府組織，客戶及第三方的協(xié)調(diào)工作，保持與相關(guān)方的良好關(guān)系、負(fù)責(zé)制定項目管理流程，并監(jiān)督執(zhí)行、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織開展項目各種會議、協(xié)調(diào)并解決項目內(nèi)出現(xiàn)的其他問題。技術(shù)總工：協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量部工作、具體負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制及其檢查和落實工作、負(fù)責(zé)技術(shù)方案的審核工作、負(fù)責(zé)科研計劃、工法編制對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)落實,對竣工圖、竣工資料、技術(shù)資料整理等工作進(jìn)行檢查和審核。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)組和質(zhì)量安全組。施工負(fù)責(zé)人：是項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。工程技術(shù)組：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)構(gòu)現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。預(yù)算組：負(fù)責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理的活動。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。材料組：負(fù)責(zé)編制材料計劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗、化驗、抽驗，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。施工員：參加編制一般工程施工組織設(shè)計，認(rèn)真貫徹已經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、負(fù)責(zé)測量、大樣、檢查新用材料，半成品和產(chǎn)品的質(zhì)量，并按規(guī)定負(fù)責(zé)材料、試件檢驗的準(zhǔn)備工作、填寫檢隱、預(yù)檢單，并參加檢驗、填寫施工日記和其他原始記錄后勤服務(wù)組：負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。分包單位主管：負(fù)責(zé)相關(guān)溝通協(xié)調(diào)工作，在施工中提出必要的技術(shù)及配合要求、及時配合跟進(jìn)總包單位的施工進(jìn)度，及時插入專項工程施工。各勞務(wù)班組：必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按照有關(guān)圖籍、施工技術(shù)規(guī)范、施工圖及技術(shù)交底、安全交底施工，遵守項目部施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度與各施工總承包單位勞動力管理員密切配合。第二節(jié)材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.鋼管Φ48×3.0mmm米10000002.九夾板δ=16mm厚㎡40000柱墻梁板模板3.定型工具模板套50樁護(hù)壁模板4.扣件各種型號個90000鋼管連接6.木枋5×10cmm31000模板支撐7.竹跳板張50000腳手架跳板8.綠色安全網(wǎng)1.8×6m㎡150000安全防護(hù)9.鋼筋噸1000010．砼m310000011．頁巖空心磚m330000砌體施工12．頁巖空心磚配磚m315000砌體施工13．塑料薄膜卷10000砼養(yǎng)護(hù)第三節(jié)主要施工機(jī)具準(zhǔn)備擬投入本工程的主要施工機(jī)具設(shè)備名稱設(shè)備功率×臺數(shù)總功率(KW)使用階段QTZ63塔機(jī)35KW×18630基礎(chǔ)、主體、裝修修施工電梯38KW×276主體、裝修砼輸送泵110KW××12220基礎(chǔ)、主體圓盤鋸4.5KW××1567.5基礎(chǔ)、主體手提木工圓鋸1.24KW×33037.2基礎(chǔ)、主體壓刨機(jī)3.5KW××27基礎(chǔ)、主體多級加壓水泵11KW×5555主體、裝修砂漿攪拌機(jī)7.5KW××1075砌筑、裝修振動電機(jī)1.1KW××1516.5基礎(chǔ)、主體鋼筋切斷機(jī)8KW×864基礎(chǔ)、主體鋼筋彎曲機(jī)9KW×872基礎(chǔ)、主體鋼筋調(diào)直機(jī)（1..5t）7.5KW××860基礎(chǔ)、主體第四節(jié)勞動力計劃序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1模板工350基礎(chǔ)梁開始施工2架子工100基礎(chǔ)梁開始施工3鋼筋工150基礎(chǔ)梁開始施工4砼工50樁基開始施工5磚工450砌體開始施工6雜工80工程開工第五節(jié)進(jìn)度計劃進(jìn)度計劃詳施工組織設(shè)計進(jìn)度計劃各樓棟主體計劃：樓號工作日開始時間完成時間層數(shù)1#行政樓97天2016年9月115日2016年12月月20日6F/-1F2#體育館155天2016年10月月19日2017年04月月04日2F3-1#宿舍107天2016年08月月16日2016年11月月30日6F/-3F3-2#宿舍107天2016年08月月16日2016年11月月30日6F/-3F3-3-1#體育育場155天2016年12月月04日2017年05月月20日1F3-3-2#食堂堂120天2016年09月月16日2017年01月月13日2F/-1F4-1#大禮堂151天2016年10月月05日2017年03月月07日3F4-2#宿舍84天2016年09月月05日2016年11月月27日6F/-3F4-3#倒班房185天2016年09月月07日2017年03月月23日33F/-2F4-4#食堂169天2016年09月月15日2017年03月月15日3F/-1F5#教學(xué)樓105天2016年08月月16日2016年11月月28日5F吊1F6-1#圖書館88天2016年09月月04日2016年11月月30日4F6-2#藝術(shù)樓90天2016年09月月12日2016年12月月10日2F7#實驗樓102天2016年08月月20日2016年11月月29日5F/-1F1#車庫155天2016年10月月21日2017年04月月06日2F第六節(jié)場地布置材料堆放及加工場地平面位置詳見后附圖。第四章主體施工主要施工方法第一節(jié)工程測量一、高程測量控制準(zhǔn)備工作及要求1、該工程高程控制點在基礎(chǔ)施工時，將其精確引至臨近已沉降穩(wěn)定的永久性建（構(gòu)）筑上，閉合檢查合格后方可用于施工，用紅油漆三角標(biāo)識，以便引測。2、以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點位，以水準(zhǔn)儀，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)，往返測定兩水準(zhǔn)點間的高差。測設(shè)基準(zhǔn)點時，應(yīng)保證相互通視，施測方便。施測前，應(yīng)按規(guī)定對儀器進(jìn)行查校正。3、平面測量精度要求：平面控制水平角觀測測角中誤差6＂。主軸線正交角90°之比差≤3＂原為5。距離測量相對中誤差1/15000。各樓層中心線投點允差≤3mm，樓層標(biāo)高測量≤5mm原為3。二、主體工程施工測量方法1、軸線引測結(jié)合工程實際情況，本工程施工軸線引測采用內(nèi)控法結(jié)合外控法同步檢測。施工時，使用電子經(jīng)緯儀依據(jù)基礎(chǔ)（坑）施工測量已建立的建構(gòu)筑物定位控制主軸線分解主體結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸投測控制軸線，然后將控制軸線加密并放設(shè)出各細(xì)部尺寸，以指導(dǎo)施工。此外在每結(jié)構(gòu)層拆模后，立即在樓層邊緣柱上、墻上留標(biāo)志點，以利上、下層相應(yīng)軸線的閉合檢查。作為框架上升、外墻裝修的依據(jù)。2、高程豎向傳遞標(biāo)高控制根據(jù)±0.00標(biāo)高為基準(zhǔn)。采用鋼尺在建構(gòu)筑物四角豎直向上量取控制，然后用水準(zhǔn)儀抄取建筑物四角標(biāo)高數(shù)值，最后取平均數(shù)作為基準(zhǔn)控制其他細(xì)部標(biāo)高。3、沉降觀測eq\o\ac(○,1)觀測儀器的精度必須符合要求。eq\o\ac(○,2)沉降點選在通視良好處，并埋在建構(gòu)筑物+0.50至+0.70米處，深度15厘米以上。eq\o\ac(○,3)觀測時間：A、施工階段，按施工層荷載增加后或暴雨后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，定期或不定期觀察。B、竣工后，按沉降量的大小，進(jìn)行觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。4、沉降成果整理，填寫沉降觀測數(shù)據(jù)，繪制曲線圖。5、觀測應(yīng)定人、定路線、定儀器。6、測量施工注意事項eq\o\ac(○,1)、復(fù)核樁點的正確性，有問題時，向甲方及工程監(jiān)理提出。eq\o\ac(○,2)、測量控制點的正確性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的，所以對它的保護(hù)一定要可靠牢固。eq\o\ac(○,3)、定期對全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光垂準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，保證其準(zhǔn)確性和測量精度。第二節(jié)鋼筋工程一、主要施工方法：1、直徑大于等于16mm的所有鋼筋均采用機(jī)械連接2、直徑小于16mm的所有鋼筋均采用綁扎連接。所有設(shè)計有箍筋的豎向及水平構(gòu)件，凡主筋采用了綁扎搭接接頭時，箍筋應(yīng)按11G101-1第54頁縱向受力鋼筋搭接區(qū)箍筋構(gòu)造加密，此處加密箍筋直徑同設(shè)計圖中所示加密箍筋。二、工程設(shè)計：鋼筋使用型號有C28、C25、C22、C20、C18、C16、CФ14、C12、C10、C8、C6、A6.5等不同規(guī)格。三、鋼筋進(jìn)場檢驗及驗收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項目材料部牽頭組織驗收。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做力學(xué)性能試驗，抽檢應(yīng)遵循下列規(guī)定：對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)劃分為若干個出廠檢驗批，并按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時，應(yīng)作為一個檢驗批，并按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行。對不同時間進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)確有可靠依據(jù)時，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。鋼筋必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。四、鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋要根據(jù)牌號，分類堆放在400mm高、200mm寬間距1m的C20砼墩上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。五、鋼筋的接長1、材料要求鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。焊條必須符合設(shè)計要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘干）。2、施工操作工藝及技術(shù)措施（1）鋼筋加工1）、鋼筋的加工工序:①盤圓鋼筋：盤圓鋼筋就位→開盤→調(diào)直（除銹）→切斷→成型→堆放。②直條鋼筋：直條鋼筋就為→（除銹、調(diào)直）除銹、平直→切斷→成型→堆放。2）、鋼筋除銹、調(diào)直：①除銹方法與要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油垢、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前處理干凈；帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。盤圓鋼筋在調(diào)直過程中除銹，直條鋼筋除銹采用除銹機(jī)，鋼絲刷或噴砂等方式方法。②調(diào)直方法：盤圓鋼筋利用合格的調(diào)直機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)直。3）、鋼筋切斷、成型①斷料準(zhǔn)備：A、根據(jù)設(shè)計施工圖寫出配料單，并復(fù)核鋼筋材料的級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量的正確性；B、對規(guī)格相同鋼筋分別進(jìn)行長短搭配、統(tǒng)一排料；C、在操作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并應(yīng)設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；D、檢查切斷機(jī)道口安裝是否正確、牢固，潤滑油是否充足，并應(yīng)空車調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后才進(jìn)行操作；②斷料注意事項：A、計算下料長度時，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值；B、一次斷料鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍；C、手持鋼筋處距道口150mm以外，刀片后退后，再將鋼筋握緊送入刀口；4）、鋼筋斷料后按級別、規(guī)格、類型分別堆放并掛牌，所余斷料應(yīng)分別堆放。5）、彎鉤及彎折規(guī)定：A、光圓鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，起圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑2.5倍，平直段長度不小于3d；B、335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋末端須作90°或135°彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍。500MPa級帶肋鋼筋不宜小于鋼筋直徑6倍，平直長度不小于15d，中柱平直長度不小于12d。6）、箍筋的彎鉤：箍筋的制作，末段應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段不小于75mm和10d的較大值。7）、成型的鋼筋按不同規(guī)格及形狀分類堆碼整齊，減少鋼筋翹油變形。（2）鋼筋機(jī)械連接1）、根據(jù)設(shè)計要求：鋼筋直徑16及16以上的HRB335及HRB400級鋼筋均采用機(jī)械連接，本工程采用直螺紋連接。2）、施工準(zhǔn)備：①按照圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料，配料，切口斷面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或饒曲面，采用切割機(jī)切割下料，保證端部平直；②直螺紋連接套筒使用前，應(yīng)檢查核對表面上的規(guī)格標(biāo)記，并有出廠合格證；③鋼筋及套筒相匹配的孰料保護(hù)帽，應(yīng)準(zhǔn)備齊全。3）、機(jī)具設(shè)備①每個鋼筋房配備滾壓直螺紋套絲機(jī)一臺，砂輪切割機(jī)2臺②專用扳手，力矩扳手，卡尺，通環(huán)規(guī)，止環(huán)規(guī)等；4）、工藝流程鋼筋下料→鋼筋套絲→鋼筋連接→檢查驗收①、按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔尺寸，更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸，調(diào)好剝肋直徑尺寸；②、調(diào)整好剝肋擋板開關(guān)，保證加工滾壓螺紋的長度符合規(guī)范要求；③、將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤，開口直接滾出螺紋鋼；④、鋼筋絲口加工完完成，檢驗合合格后，使用用鋼筋絲頭保保護(hù)帽或連接接套筒以對鋼鋼筋絲口進(jìn)行行保護(hù)，防止止鋼筋在運輸輸過程損壞或或污染；⑤、使用套筒必須和和鋼筋規(guī)格一一致，鋼筋螺螺紋的形式一一致，螺紋距距離一致等；；⑥、連接水平鋼筋時時必須從一頭頭往另一頭一一次連接，確確需中間連接接，應(yīng)采用反反絲、順絲同同步的套筒和和鋼筋；⑦、連接鋼筋時，先先將帶有連接接套的鋼筋擰擰到待緊鋼筋筋上，再用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊接頭，成型型后用油漆做做好標(biāo)記，以以防遺漏；⑧、鋼筋接頭應(yīng)錯開開，鋼筋機(jī)械械連接區(qū)段長長度為35d，鋼筋焊接接連接區(qū)段長長度為35d，且不小于500mm。在同一連連接區(qū)段內(nèi)梁梁、板、柱、墻墻受拉構(gòu)件接接頭百分率不不大于50%。⑨、當(dāng)采用預(yù)留接頭頭時，預(yù)留鋼鋼筋接頭帶套套筒，連接套套筒處露端應(yīng)應(yīng)有保護(hù)帽；；⑩、同一構(gòu)件的跨間間或?qū)痈叻秶鷩鷥?nèi)的同一根根鋼筋上，不不能超過兩個個以上的接頭頭。5）、檢檢查驗收①、在鋼筋連接時，操操作人員應(yīng)逐逐個檢查接頭頭的外觀質(zhì)量量；外露絲扣扣不得超過2個絲扣；②、質(zhì)量檢查人員抽抽查接頭的外外觀質(zhì)量，每每批抽查3%，且不少于3個。并用力力矩扳手抽查查接頭的擰緊緊力矩，填寫寫擰緊力矩抽抽檢記錄；③鋼筋連接后應(yīng)做到到表面順直，截截面與鋼筋軸軸線垂直，不不得歪斜、滑滑絲。3、鋼筋接長鋼筋的接長是鋼筋筋工程的關(guān)鍵鍵，我們將在在不同部位根根據(jù)設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求選擇擇不同的接頭頭形式。1、柱子（框架柱、框框支柱、暗柱柱）、剪力墻墻（擋墻）、梁梁筋：eq\o\ac(○,1)、直徑,<<16mm的鋼筋采用用綁扎搭接；；eq\o\ac(○,2)、直徑,≥≥16mm的鋼筋采用用直螺紋連接接。2、板：均采用綁扎扎搭接。機(jī)械連接接頭全部部采用Ⅰ級接頭形式式。六、鋼筋的下料綁綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣并填填寫料單。核對成品鋼筋的鋼鋼號、直徑、尺尺寸和數(shù)量等等是否與料單單相符。先綁扎主要鋼筋，然然后綁扎次要要鋼筋及板筋筋。鋼筋加工尺寸：縱縱向全長±10mm，箍筋內(nèi)凈凈尺寸：±5mm,彎起鋼筋彎彎拆位置：±20mm。箍筋的加工尺寸：：嚴(yán)格按照構(gòu)構(gòu)件扣保護(hù)層層后的外包尺尺寸加工。薄壁柱柱中暗柱箍筋筋在非端頭處處，箍筋的加加工不扣除鋼鋼筋保護(hù)層。接頭位置：接頭末末端至鋼筋彎彎起點的距離離不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的10倍。鋼筋綁扎、安裝施施工工藝：梁、墻、柱鋼筋的的第一個箍筋筋、第一根水水平筋及板鋼鋼筋、分布筋筋距樓面支座座50mm，然后嚴(yán)格格按設(shè)計間距距依次安裝。在在布置鋼筋間間距時，必須須確保鋼筋的的設(shè)計間距準(zhǔn)準(zhǔn)確，如遇不不足整鋼筋間間距時也需布布置一根鋼筋筋以確保最大大值不超過設(shè)設(shè)計間距。板鋼筋分布筋的設(shè)設(shè)置：不論分分布方向是否否有鋼筋，所所有板分布鋼鋼筋均在跨內(nèi)內(nèi)通長布置伸伸過支座中心心線，分布筋筋間距同板筋筋設(shè)計間距，端端頭按規(guī)范要要求光圓鋼筋筋加180度彎鉤。節(jié)點做法：屋面梁鋼筋嚴(yán)格按按結(jié)構(gòu)總說明明二中圖100.31執(zhí)行?？蚣苤兄喜烤?2d彎鉤，框架架柱邊柱和角角柱按11G1001-1圖集第59頁D節(jié)點構(gòu)造施工工。剪力墻縱向鋼筋當(dāng)當(dāng)上下兩層間間距不一致時時，上層全部部另外插筋，鋼鋼筋在上層板板面上另外連連接接長。所有豎向鋼筋當(dāng)上上層鋼筋少于于下層鋼筋時時下層鋼筋伸伸至上層按11G1001-1圖集第57頁抗震KZ縱向鋼筋連連接構(gòu)造圖3大樣施工；當(dāng)上層鋼筋筋大于下層鋼鋼筋時上層鋼鋼筋伸至下層層按11G1001-1圖集第57頁抗震KZ縱向鋼筋連連接構(gòu)造圖2大樣施工；鋼筋在上層層板面上另外外連接接長。上柱鋼筋多出下柱鋼筋時按11G101-1圖集第57頁抗震KZ縱向鋼筋連接構(gòu)造圖1大樣施工；下柱鋼筋比上柱鋼筋大時按11G101-1圖集第57頁抗震KZ縱向鋼筋連接構(gòu)造圖4大樣施工；板上部鋼筋伸至梁墻柱對邊下彎15d，板的下部鋼筋伸過梁中心線且長度大于5d。剪力墻上開洞≤3300mm每邊均增設(shè)2C12加強(qiáng)鋼筋，長長度伸至墻內(nèi)600mm或lae，圖示如下下。梁上開洞≤1500，上下各配2C12鋼筋，伸入入洞邊lae，洞口兩邊邊各加3道@50的箍筋加強(qiáng)強(qiáng)，圖示如下下：板上開洞加筋大樣樣如下圖示：：A、柱筋工藝流程：套柱箍箍筋→豎向鋼筋接接長→劃箍筋間距距線→綁箍筋（拉拉筋）為保證柱截面尺寸寸、柱筋間距距及保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確，在在每施工層樓樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高高以上100mm布設(shè)一道定位鋼筋。柱箍筋：按圖紙要要求間距，計計算好每根柱柱箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的豎向鋼筋上上，豎向鋼筋筋接長，然后后按圖紙要求求間距綁扎。豎向鋼筋接長：接接頭位置按圖圖紙及規(guī)范要要求。連接時時設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)，由專業(yè)操操作人員連接接。柱筋均在在施工層的上上一層留h//6、梁高、500mm和h/3、梁高、1000mmm長的柱子子縱向筋的較較大值，連接接接頭相互錯錯開35d（機(jī)械連接接）、和0.3Lll（綁扎連接接）。劃箍筋間距線：在在立好的柱子子豎向鋼筋上上，按圖紙要要求用粉筆劃劃箍筋間距線線。綁箍筋：箍筋的接接頭要交錯排排列垂直放置置；箍筋轉(zhuǎn)角角與豎向鋼筋筋交叉點均要要扎牢（箍筋筋平直部分與與豎向鋼筋交交叉點可每隔隔一根互成梅梅花式扎牢）。綁綁扎箍筋時，鋼鋼絲扣要相互互成八字形綁綁扎。為避免豎向鋼筋在在前一施工層層混凝土澆筑筑時被污染，在在混凝土澆筑筑前用塑料薄薄膜進(jìn)行包扎扎保護(hù)。B、墻筋工藝流程：鑿毛墻墻根混凝土→→立豎筋及豎豎向鋼筋定位位架→綁扎橫豎筋筋為保證墻截面尺寸寸、豎向鋼筋筋間距及保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確，在每一層層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高以上50mm以及及500mm高處設(shè)置定定位鋼筋。定定位鋼筋同結(jié)結(jié)構(gòu)墻體水平平筋。墻筋應(yīng)逐點綁扎，于于四面對稱進(jìn)進(jìn)行，避免墻墻鋼筋向一個個方向歪斜，水水平筋接頭應(yīng)應(yīng)錯開。一般般先立幾根豎豎向定位筋，與與下層伸入的的鋼筋連接，然然后綁上定位位橫筋，接著著綁扎其余豎豎筋，最后綁綁扎其余橫筋筋。水平和豎豎向定位筋應(yīng)應(yīng)在加工場地地派專人負(fù)責(zé)責(zé)加工，嚴(yán)格格控制尺寸，盡盡量利用邊角角料加工，定定位筋是固定定縱、橫墻筋筋位置并保證證鋼筋保護(hù)層層厚度的有效效工具,但是,如果加工質(zhì)質(zhì)量得不到保保證,鋼筋保護(hù)層層和鋼筋間距距的控制效果果就不能保證證。為了消除除這些人為因因素，制作定定位筋的加工工平臺。通過過定位筋的加加工平臺定位位其橫撐長度度、橫撐兩端端的長度和橫橫撐的間距，并并且在定位筋筋一批加工完完畢后，進(jìn)行行預(yù)檢，保證證定位筋符合合標(biāo)準(zhǔn)要求。墻體拉鉤鋼筋規(guī)格格同設(shè)計，豎豎向間距未明明確的按每道道水平鋼筋均均設(shè)置拉鉤，水水平間距同設(shè)設(shè)計。鋼筋有180°彎彎鉤時，彎鉤鉤應(yīng)朝向混凝凝土內(nèi)。綁扎扎絲朝向混凝凝土內(nèi)。下層墻的豎向鋼筋筋露出樓面部部分，用水平平定位鋼筋定定位準(zhǔn)確，以以利上層墻的的鋼筋搭接。當(dāng)當(dāng)上下層墻截截面有變化時時，其下層墻墻鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎鋼筋筋之前，先行行收分準(zhǔn)確。墻內(nèi)的水電線盒、預(yù)預(yù)留套管必須須固定牢靠，采采用增加定位位措施筋的方方法將水電線線盒、預(yù)留套套管焊接定位位。剪力墻、梁節(jié)點大大樣圖：C、梁筋工藝流程：支梁底底模及側(cè)模→→劃箍筋間距距線→主筋穿好箍箍筋，按已劃劃好的間距逐逐個分開→固定彎起筋筋及主筋→穿次梁彎起起筋及主筋并并綁好箍筋→→放主筋架立立筋、次梁架架立筋→隔一定間距距將梁底主筋筋與箍筋綁住住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層層墊塊。主次次梁同時配合合進(jìn)行。接頭位置：梁的受受壓鋼筋應(yīng)在跨跨中區(qū)（跨中中1/3處）連接，受拉鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)在支座處，接接頭位置應(yīng)相相互錯開，在在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且且不小于500mm），有綁扎扎接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積百分率不不得超過50%。在施工梁鋼筋，按按圖紙要求先先放置縱筋再再套外箍，梁梁中箍筋應(yīng)與與主筋垂直，箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯布置，箍箍筋轉(zhuǎn)角與縱縱向鋼筋的交交叉點均應(yīng)扎扎牢。箍筋彎彎鉤的疊合處處，在梁中應(yīng)應(yīng)交錯綁扎。主梁的縱向受力鋼鋼筋在同一高高度遇有墊梁梁、邊梁（圈圈梁）時，必必須支撐在墊墊梁或邊梁受受力鋼筋之上上，主筋兩端端的擱置長度度應(yīng)保持均勻勻一致；次梁梁的縱向受力力鋼筋應(yīng)支承承在主梁的縱縱向受力鋼筋筋上。主梁與與次梁的上部部鋼筋相遇處處?？蚣芰航狱c處鋼筋筋穿插十分稠稠密時，梁頂頂面主筋的凈凈間距要留有有30mm，以利于灌注混凝土土之用。梁拉鉤的選擇按111G1011-1第87頁選用。主主次梁交接處處設(shè)置吊筋彎彎拆角按60°施工。主次次梁交接處在在主梁兩邊設(shè)置置附加箍筋33道，箍筋規(guī)格格同梁箍筋，間間距為50mm圖示示如下。D、板筋工藝流程：清理模模板雜物→在模板上畫主筋、分布布筋間距線→→先放主筋后后分布筋→下層筋綁扎扎→上層筋綁扎扎→放置馬凳筋筋及墊塊。綁扎鋼筋前應(yīng)修整整模板，將模模板上垃圾雜雜物清掃干凈凈，在平臺底底板上用墨線線彈出控制線線，并用紅油油漆或粉筆在在模板上標(biāo)出出每根鋼筋的的位置。按劃好的鋼筋間距距，先排放受受力主筋，后后放分布筋，預(yù)預(yù)埋件、電線線管、預(yù)留孔孔等同時配合合安裝并固定定。待底排鋼鋼筋、預(yù)埋管管件及預(yù)埋件件就位后交質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)查，再再清理場面后后，方可綁扎扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接接，下層筋不不得在跨中搭搭接，上層筋筋不得在支座座處搭接，搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端綁綁牢。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施施工時，四周周兩行交叉點點應(yīng)每點扎牢牢，中間部分分每隔一根相相互成梅花式式扎牢，雙向向主筋的鋼筋筋必須將全部部鋼筋相互交交叉扎牢，鄰鄰綁扎點的鋼鋼絲扣要成八八字形綁扎（右右左扣綁扎）。下下層90°彎鉤的鋼筋筋彎鉤向上；；上層鋼筋彎彎鉤朝下布置置。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋在在中層，主梁梁的鋼筋在下下，當(dāng)有圈梁梁或墊梁時，主主梁鋼筋在上上。E、樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平平臺板筋→樓梯梁筋綁綁扎→焊接綁扎平平臺板筋→綁扎踏步筋筋→放置墊塊由于墻板采用組合合木模板，樓樓梯鋼筋不能能甩出，所以以在墻體合模模前，在樓梯梯梁位置設(shè)置置預(yù)留洞口，在在墻體中預(yù)埋埋平臺板鋼筋筋，預(yù)留筋長長度為鋼筋直直徑10d。預(yù)留筋必必須緊貼墻模模，待梁模板板拆除后立即即清理鋼筋上上的砼渣，焊焊接前必須徹徹底清理干凈凈鋼筋表面的的混凝土。在樓梯支好的底模模上，彈好主主筋和分布筋筋的位置線。先先綁扎樓梯梁梁筋，后綁扎扎板筋，板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。綁扎板板筋時，先綁綁扎主筋，后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應(yīng)綁扎，不不得甩扣。平臺板筋綁完，待待踏步模板支支好后，再綁綁扎踏步鋼筋筋，并墊好塑塑料墊塊。主筋接頭數(shù)量及位位置，均應(yīng)符符合設(shè)計要求求和施工驗收收規(guī)范的規(guī)定定。七、鋼筋的保護(hù)層層控制所有構(gòu)件水平方向向的保護(hù)層均均采用花崗石石作墊鐵。梁鋼筋二二排（三排）鋼筋筋間距采用CC25鋼筋墊鐵鐵，長度為構(gòu)構(gòu)件寬度減保保護(hù)層，間距距為沿梁通長長每800mm設(shè)置一道。板板底層鋼筋保保護(hù)層采用花花崗石墊塊，橫橫、縱間距8800mm。本工程板板均設(shè)置有雙雙層雙向鋼筋筋，板鋼筋二二層筋采用鋼鋼筋鐵馬凳固固定。鐵馬凳凳制作如下圖圖所示，采用用C12的鋼筋制作作，馬凳設(shè)置置縱橫間距為為800mm，梅花型布布置。鐵馬凳凳下料：H=板厚度－兩兩根鋼筋直徑徑－保護(hù)層厚厚度。具體作作法見下圖：：所有構(gòu)件豎向的保保護(hù)層均采用用塑料墊塊。根根據(jù)設(shè)計保護(hù)護(hù)層厚度、鋼鋼筋直徑選擇擇不同規(guī)格的的塑料墊塊，把把塑料卡卡在在外豎筋上，墊墊塊間距橫縱縱方向均為8800mm。塑料墊塊塊由專業(yè)產(chǎn)家家定尺生產(chǎn)，可可以保證尺寸寸完全統(tǒng)一且且控制在保護(hù)護(hù)層允許的偏偏差范圍之內(nèi)內(nèi)。八、質(zhì)量要求1、基本要求：鋼筋的綁扎接頭要要符合下列規(guī)規(guī)定：搭接長度的末端距距鋼筋彎折處處，不得小于于鋼筋直徑的的10倍，接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎距處處；所有光圓鋼筋末端端需做彎鉤；HPB300級鋼鋼筋搭接長度度不得小于鋼鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，在中中心和兩端用用鋼絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度應(yīng)符合11G1001-1第55頁規(guī)定。受力鋼筋混凝土保保護(hù)層厚度，要要符合設(shè)計要要求。必須符符合11G1001-1第54頁相關(guān)規(guī)定定。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項目鋼筋的品種性能和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。鋼鋼筋必須有出出廠合格證明明和試驗報告告。鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭位置、保保護(hù)層厚度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。B、基本項目鋼筋、骨架綁扎、缺缺扣、松扣不不得超過綁扎扎數(shù)10%，且不應(yīng)集集中。鋼筋彎鉤的朝向正正確，綁扎接接頭符合施工工規(guī)定，搭接接長度不得小小于規(guī)定值。C、允許偏差項目鋼筋安裝及預(yù)埋件件位置的允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mmm）檢查方法法網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查網(wǎng)眼的尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取最最大值綁扎±20網(wǎng)架的寬度、高度±5尺量檢查網(wǎng)架的長度±10受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各取取最大值排距±5距焊接±10尺量連續(xù)三檔取最最大值綁扎±20鋼筋彎起點位移±20尺量檢查受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±33、施工注意事項本工程為了避免混混亂，在每批批每個規(guī)格鋼鋼筋加工后，立立即在鋼筋上上纏上標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)牌上標(biāo)明鋼鋼筋使用部位位，數(shù)量，規(guī)規(guī)格及責(zé)任人人等。鋼筋綁綁扎前應(yīng)先熟熟悉施工圖紙紙，核對鋼筋筋配料單和鋼鋼筋上的標(biāo)牌牌，核實無誤誤后方可綁扎扎。如發(fā)生錯錯漏及時增補(bǔ)補(bǔ)。本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)復(fù)雜，鋼筋規(guī)規(guī)格數(shù)量較多多，施工人員員應(yīng)先研究逐逐根鋼筋穿插插就位的順序序，并與有關(guān)關(guān)工種研究支支模、管線和和綁扎鋼筋等等的配合次序序和施工方法法，明確施工工進(jìn)度要求，以以減少綁扎困困難，避免返返工和影響進(jìn)進(jìn)度。本工程組合木模板板，鋼筋施工工一定嚴(yán)格按按照上述方案案實施，否則則因墻截面尺尺寸長，鋼筋筋很難保證準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。在在實際施工中中，由于箍筋筋綁扎不牢；；柱筋與模板板間固定措施施不力；或由由于振搗棒的的振搗，使混混凝土中的骨骨料擠壓柱筋筋；或振搗棒棒振動柱鋼筋筋，使柱主筋筋位移而改變變了主筋的受受力狀態(tài)，給給工程帶來隱隱患。施工中中要針對原因因采取預(yù)防措措施，一旦發(fā)發(fā)生錯位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理，才才能進(jìn)行上層層柱鋼筋綁扎扎。一般處理理方法是移位位小于或等于于40mm時，可采取取按1：6的比例彎折折進(jìn)行搭接，錯錯位大于40mm時，應(yīng)加墊墊筋或墊板焊焊接或鑿去下下部部分混凝凝土進(jìn)行加筋筋焊接處理，或或鉆孔漿錨主主筋，焊縫及及錨固長度按按規(guī)范的規(guī)定定。鋼筋綁扎應(yīng)注意保保持鋼筋骨架架尺寸外形正正確，綁扎時時宜將多根鋼鋼筋端部對齊齊，防止綁扎扎時，某號鋼鋼筋偏離規(guī)定定位置及骨架架扭曲變形。保護(hù)層墊塊厚度要要準(zhǔn)確，墊塊塊間距要適宜宜，否則導(dǎo)致致平板懸臂板板面出現(xiàn)裂縫縫，梁底柱側(cè)側(cè)露筋。柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)控制好鋼筋筋的垂直度，綁綁扎豎向受力力筋時要吊正正后再綁扎，凡是搭搭接部位要綁綁3個扣，使其其牢固不發(fā)生生變形。層高高超過4m的柱墻，要要塔設(shè)腳手架架進(jìn)行綁扎，并并應(yīng)采取一定定的固定鋼筋筋措施。梁鋼筋綁扎要保持持伸入支座必必需的錨固長長度，綁扎時時要注意保證證鋼筋位置正正確；在綁扣扣前，應(yīng)先按按圖紙檢查對對照已擺好的的鋼筋尺寸，位位置正確無誤誤，然后再進(jìn)進(jìn)行綁扎。板筋綁好后，應(yīng)禁禁止人在鋼筋筋上行走，或在鋼筋上上鋪跳板作人人行通道；在在混凝土澆筑筑前應(yīng)整修板板筋，整修合合格后再澆筑筑混凝土，以以免板面筋塌陷到板底底，而影響板板的承載力。九、安全措施鋼筋加工機(jī)械的操操作人員，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過一定的的機(jī)械操作技技術(shù)培訓(xùn)，掌掌握機(jī)械性能能和操作規(guī)程程后，才能上上崗。鋼筋加工機(jī)械的電電氣設(shè)備，應(yīng)應(yīng)有良好的絕絕緣并接地，每每臺機(jī)械必須須一機(jī)一閘，并并設(shè)漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)。機(jī)械械轉(zhuǎn)動的外露露部分必須設(shè)設(shè)有安全防護(hù)護(hù)罩，在停止止工作時應(yīng)斷斷開電源。使用鋼筋彎曲機(jī)時時，操作人員員應(yīng)站在鋼筋筋活動端的反反方向，彎曲曲400mmm短鋼筋時，應(yīng)應(yīng)有防止鋼筋筋彈出的措施施。粗鋼筋切斷時，沖沖切力大，應(yīng)應(yīng)在切斷機(jī)口口兩側(cè)機(jī)座上上安裝兩個角角鋼擋竿，防防止鋼筋擺動動。在焊機(jī)操作棚周圍圍，不得放易易燃物品，在在室內(nèi)進(jìn)行焊焊接時，應(yīng)保保持良好環(huán)境境。搬運鋼筋時，要注注意前后方向向有無碰撞危危險或被鉤掛掛，避免碰掛掛周圍和上下下方向的電線線。人工抬運運鋼筋，上肩肩卸料要注意意安全。起吊或安裝鋼筋時時，要和附近近高壓線路或或電源保持一一定距離，在在鋼筋林立的的場所，雷雨雨天不準(zhǔn)操作作和站人。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋筋時，必須站站在腳手架上上操作，不得得站在模板上上或支撐上安安裝，并系好好安全帶?，F(xiàn)場施工的照明電電線及混凝土土振搗器線路路不準(zhǔn)直接掛掛在鋼筋上，如如確實需要，應(yīng)應(yīng)在鋼筋上架架設(shè)橫擔(dān)木，把把電線掛在橫橫擔(dān)木上，如如采用行燈時時，電壓不得得超過36V。在高空安裝鋼筋必必須扳彎粗鋼鋼筋時，應(yīng)選選好位置站穩(wěn)穩(wěn)，系好安全全帶，防止摔摔下，現(xiàn)場操操作人員均應(yīng)應(yīng)戴安全帽。十、成品保護(hù)加工成型的鋼筋或或骨架運至現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)分分別按工號、結(jié)結(jié)構(gòu)部位、鋼鋼筋編號和規(guī)規(guī)格等整齊堆堆放，保持鋼鋼筋表面清潔潔，防止被油油漬、泥土污污染或壓彎變變形。鋼筋在運輸和安裝裝過程中，應(yīng)應(yīng)輕裝輕卸，不不得隨意拋擲擲和碰撞，防防止鋼筋變形形。在板筋綁扎過程中中和鋼筋綁好好后，不得在在已綁好的鋼鋼筋上行人、堆堆物，特別是是防止踩踏壓壓塌雨篷、挑挑檐、陽臺等等懸挑結(jié)構(gòu)的的鋼筋，以免免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度和使用安安全。樓板等的負(fù)筋綁好好后，在澆筑筑混凝土前進(jìn)進(jìn)行檢查、整整修，保持不不變形，在澆澆筑混凝土?xí)r時設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)整修。綁扎鋼筋時，防止止碰動預(yù)埋鐵鐵件及洞口模模板。模板內(nèi)表面涂刷隔隔離劑時，應(yīng)應(yīng)避免污染鋼鋼筋，每次澆澆筑混凝土?xí)r時，必須設(shè)專專人用濕布對對墻、柱筋進(jìn)進(jìn)行及時清理理。安裝電線管、暖衛(wèi)衛(wèi)管線或其他他管線埋設(shè)物物時，應(yīng)避免免任意切斷和和碰動鋼筋。第三節(jié)混凝土土工程一、施工區(qū)段的劃劃分各樓棟按施工單元元體劃分施工工區(qū)段。原則則上豎向按伸伸縮縫的位置置分段，水平平向按樓層標(biāo)標(biāo)高分段。本本工程較為特特殊的是車庫庫及食堂，因因此這里主要要將車庫的區(qū)區(qū)段劃分做分分析說明。劃分原則：單次可可以連續(xù)澆筑筑砼，砼澆筑筑不會形成冷冷縫。1號車庫的劃分：11號車庫地下下兩層，單層層面積約18900平方米。單單層按8個施工區(qū)劃劃分，每施工工區(qū)建筑面積積約2500平方米，單單次砼澆筑量量約550立方米。3-3-2號樓（2號車庫及食食堂）的劃分分：2號車庫及食食堂為地下兩兩層，單層面面積約6000平方米，單單層按3個施工區(qū)劃劃分，每施工工區(qū)建筑面積積約2000平方米。單單次砼澆筑量量約單層面積積為450立方米。4-4號樓（3號號車庫及食堂堂）的劃分：：3號車庫及食食堂負(fù)一層建建筑面積約5300平方米，一一層建筑面積積約6200平方米，單單層按3個施工區(qū)劃劃分。每施工工區(qū)建筑面積積約2000平方米，單單次澆筑砼量量約450立方米。施工段劃分的示意意如下圖。1號車庫施工區(qū)段劃劃分示意圖如如下：3-3-2號樓（2號車庫及食食堂）施工區(qū)區(qū)段劃分示意意圖如下：4-4（3號車庫庫及食堂）施施工區(qū)段劃分分示意圖如下下：砼澆筑方案根據(jù)施工工組織設(shè)計以以及臨時用水水用電方案可可知，本工程程施工用電總總量受到極大大的限制，砼砼的澆筑無法法采用電泵泵泵送。本工程程砼泵送方式式采取柴油泵泵泵送以及臂臂架泵泵送。主主體砼澆筑采采用臂架泵的的樓棟有：1號樓負(fù)一層層；2號樓；1號車庫局部部；2號車庫及食食堂局部；3號車庫局部部；3-3-1號樓；4-3號樓主樓與4-2號樓主樓之之間的區(qū)域；；4-1號樓；5號樓10單元、11單元、12單元、13單元、14單元；6-1號樓負(fù)一層層以上部位；；6-2號樓。其余余均采用柴油油泵泵送澆筑筑。原材料本工程采用璧山縣縣慶華混凝土土有限公司生生產(chǎn)的商品混混凝土?；炷撂涠仍O(shè)設(shè)計值為180mm～220mm，混凝土坍坍落度的允許許偏差值要控控制在±20mm范圍之內(nèi)。砼的配比比以及水泥、砂、石石子、外加劑劑等原材料必必須具有合格格的材料檢驗驗報告。由商商品砼公司提提供材料檢驗驗報告。材料料到場后原材材料報告同時時應(yīng)報送項目目部，項目部部自審合格的的基礎(chǔ)上報送送監(jiān)理單位審審核。四、施工管理1、混凝土配合比的的設(shè)計及審核核本工程所用混凝土土施工配合比比采用委托形形式經(jīng)由重慶慶市建委、質(zhì)質(zhì)檢站認(rèn)可的的具有一級資質(zhì)質(zhì)的檢測單位位進(jìn)行試配后后提供，試配配結(jié)果報送建建設(shè)單位和監(jiān)監(jiān)理；混凝土土使用的外加加劑為建筑主主管部門認(rèn)證證產(chǎn)品，外加加劑的種類及及性能符合要要求。2、混凝土的拌制、運運輸混凝土由“璧山縣縣慶華混凝土土有限公司”拌制、運輸輸?shù)绞┕がF(xiàn)場場。澆筑混凝凝土?xí)r項目部部定期派專人人去混凝土生生產(chǎn)廠家監(jiān)督督混凝土的拌拌制?；炷镣猎谠牧系牡挠嬃?、攪拌拌時間上嚴(yán)格格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行控制。當(dāng)相鄰車次間隔時時間超過正常常間隔時間時時，應(yīng)對該罐車混凝凝土取樣做坍落度度實驗?；炷翉墓捃囕敵龀鰰r，嚴(yán)禁加水，施施工人員應(yīng)服服從現(xiàn)場管理理人員的指揮揮?；炷恋綀龊竺寇囓嚲捎眠^磅磅的形式復(fù)查查供應(yīng)量的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。3、混凝土澆筑值班班制度在每次澆筑混凝土土前，由專人人（工長）確定本本次澆筑混凝凝土值班人員員，以便于提提前準(zhǔn)備，做做到崗位到位位、責(zé)任到人人。每次澆筑筑混凝土?xí)r，值值班人員不少少于二人（至至少有一名為為土建專業(yè)技技術(shù)人員），其其中有一人在在現(xiàn)場值班，實實行旁站式管管理?；炷镣翝仓r值班班人員嚴(yán)格按按施工方案、操操作規(guī)程進(jìn)行行施工監(jiān)督，做做好值班人員員記錄。4、混凝土的檢查制制度混凝土的檢查在混混凝土拆模后后進(jìn)行，此項項工作由質(zhì)檢檢部門和區(qū)段段主辦施工工工長共同組織織鋼筋、模板板、混凝土施施工班組長參參加，主要檢檢查內(nèi)容有：：砼成型感官官質(zhì)量、構(gòu)件件截面尺寸、樓樓面標(biāo)高、樓樓面平整度、墻墻梁垂直度、墻墻梁平整度、有有無露筋等。檢檢查后由工長長安排管理人人員（施工員員）將檢查結(jié)結(jié)果（數(shù)據(jù)）上上墻。檢查數(shù)數(shù)據(jù)上墻必須須注明檢查時時間、檢查人人、檢查的內(nèi)內(nèi)容、檢查數(shù)數(shù)據(jù)等信息。砼砼有一定齡期期后（7天、14天、28天）由質(zhì)檢部部門對砼的強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行回彈彈試驗，掌握握砼強(qiáng)度情況況，初步判定定砼是否符合合要求。砼的的最終結(jié)論還還是應(yīng)由專業(yè)業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體體檢測。五、施工準(zhǔn)備工作指派專人提前查看看天氣預(yù)報，了了解計劃澆筑筑砼時間段的的天氣情況，以以備提前做好好因天氣變化化而需要采取取的措施準(zhǔn)備備。各種施工機(jī)具落實實到位，對各各種機(jī)具進(jìn)行行檢查，避免免施工中出現(xiàn)現(xiàn)機(jī)器故障，造造成不必要的的停工。提前一天向供應(yīng)商商提交書面商商品混凝土需需用計劃，計計劃中應(yīng)明確確供應(yīng)時間、數(shù)數(shù)量、強(qiáng)度等等級、發(fā)車順順序、澆筑方方式、準(zhǔn)備時時間等。搭好臨時電源線路路，安全防護(hù)護(hù)措施、操作作臺等；澆筑筑混凝土?xí)r要要鋪好跳板，跳跳板支在預(yù)先先制作好的鋼鋼筋支架上，不不得直接鋪放放在鋼筋網(wǎng)片片上。跳板應(yīng)應(yīng)具有一定的的寬度，待混混凝土澆到一一定的位置，隨隨澆隨撤。本工程各單體單層層面積（單元元）較大（普普遍超過10000平面米），根根據(jù)設(shè)計要求求均采用了限限制膨脹率砼砼，因此每次次澆筑樓板均均應(yīng)采用薄膜膜覆蓋，防止止砼開裂。砼砼澆筑前必須須準(zhǔn)備好薄膜膜。作好工人尤其是機(jī)機(jī)器操作手的的班前集中交交底工作，使使工人做到心心中有數(shù)。崗崗位人員落實實到位，責(zé)任任到人。計劃澆筑段的鋼筋筋工程、模板板工程通過項項目部、監(jiān)理理單位驗收合合格。未通過過驗收、監(jiān)理理工程師未簽簽署澆筑許可可證不得澆筑筑砼。確定此次澆筑混凝凝土的值班人人員及具體分分工。對施工現(xiàn)場配備的的對講機(jī)進(jìn)行行檢查，確保保對講機(jī)在混混凝土澆筑時時能夠正常使使用。六、施工技術(shù)措施1、施工工藝流程鑿毛→清潔→鋼筋筋、模板→隱蔽驗收合合格→澆筑柱、墻墻砼→澆筑降板處處砼→澆筑梁板砼砼→板面碾壓→砼收面清光光→薄膜覆蓋→砼養(yǎng)護(hù)2、施工要點（1）柱、墻砼采用水水平分層法澆澆筑。本工程程樓層高度普普遍高于3米。為了控控制砼漲模的的風(fēng)險采取分分層澆筑，單單次澆筑高度度控制在10000mm。（2）砼振搗位置應(yīng)分布布均勻，間隔隔500mm，振搗密實實，無漏振、過過振。振搗時時間以砼表面面大量乏漿無無氣泡冒出即即可。（3）上層砼振搗時，振振動棒應(yīng)插入入下層砼50mm左右。（4）每次砼來料（每每車）在泵送送前必須用對對講機(jī)事先溝溝通，確保來來料的砼等級級與澆筑作業(yè)業(yè)面吻合。防防止砼使用錯錯誤。（5）作業(yè)層必須有專專人指揮澆筑筑（特別是利利用塔吊吊管管泵送），指指揮人員應(yīng)與與泵機(jī)（泵工工）放料、塔塔吊司機(jī)保持持良好的通訊訊（對講機(jī)）。每每次放料量的的控制相當(dāng)重重要，一是保保證砼放料符符合模板加固固體系的要求求保證不漲模模，二是盡可可能一次放料料到位避免不不必要的工效效損失，三是是控制出現(xiàn)冷冷縫的現(xiàn)象。3、砼的澆筑方式首先本工程建設(shè)單單體提供的施施工臨時用電電無法滿足整整個工程主體體結(jié)構(gòu)施工的的要求，為了了能夠正常的的生產(chǎn)砼澆筑筑全部采用柴柴油泵澆筑，利利用塔吊、燈燈籠架、泵管管配合的方式式澆筑砼。其其次本工程樓樓棟多，單體體結(jié)構(gòu)復(fù)雜不不規(guī)則，部分分樓棟局部無無法利用塔吊吊澆筑砼（塔塔吊覆蓋不到到位）或者一一次澆筑量過過大需要兩臺臺泵機(jī)同時澆澆筑時，此時時砼采用臂架架泵泵送。需需要采用臂架架泵的樓棟擬擬定有1號行政樓、2號體育館、2號體育場、1#車庫、2#車庫及食堂堂、3號車庫及食食堂、4-1號大禮堂、5號教學(xué)樓、6-1號圖書館、6-2號藝術(shù)樓。4、砼澆筑與振搗的一一般技術(shù)要求求（1）使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔，插點要均均勻排列，逐逐點移動，順順序進(jìn)行，不不得遺漏，做做到均勻振實實，移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍（一般為30－40cm），振搗上上一層時應(yīng)插插入下層5cm,以消除兩層層間的接縫。（2）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，如必須間間歇，其間歇歇最長時間應(yīng)應(yīng)按所用水泥泥品種、氣溫溫及砼凝結(jié)條條件確定，一一般超過２小小時應(yīng)按施工工縫處理。（3）澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理，并應(yīng)在在已澆筑的砼砼凝結(jié)前修正正完好。（4）混凝土坍落度的測測試混凝土坍落度測試試必須做到每每工作班2～3次。試驗員員負(fù)責(zé)對當(dāng)天天施工的混凝凝土坍落度實實行抽測，檢檢查坍落度是是否符合技術(shù)術(shù)要求，并做做好坍落度測測試記錄。5、砼澆筑（1）墻柱砼澆筑柱墻砼澆筑前底部部應(yīng)先填以5－10cm厚與砼配合合比相同的砂砂漿，柱墻砼一次連續(xù)續(xù)澆灌高度不不超過1.55m，待砼沉積積收縮完成后后(一般45分鐘)再進(jìn)行第二二次砼澆灌；；振搗棒不得得觸動鋼筋和和預(yù)埋件，要要加強(qiáng)柱根部部及四角砼振振搗，除上面面振搗外，下下面要有人隨隨時敲模板，防止漏震造造成根部結(jié)合合不良、棱角角殘缺現(xiàn)象出出現(xiàn)；控制砼自落落高度和澆灌灌厚度，防止止離析、漏振振，砼自由下落落高度大于2m時，砼應(yīng)采用串串筒進(jìn)行澆筑筑；澆筑完后，應(yīng)應(yīng)隨時將伸出出的搭接鋼筋筋整理到位。本工程多數(shù)樓棟均均存在梁板與與柱的混凝土土強(qiáng)度等級不不同，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求在離離高等級砼500mm處設(shè)置鋼板板網(wǎng)，在梁柱節(jié)點處處形成攔截措措施。如下如如所示（鋼絲絲網(wǎng)采用0..9*3*33）。施工中應(yīng)應(yīng)先澆筑柱帽帽混凝土，再再澆筑梁板混混凝土（先澆澆筑高等級砼砼）。（2）梁板砼澆筑每塊梁板澆筑寬度度一般以短軸軸方向1.5～2m寬為一澆筑筑段，沿長軸軸方向推進(jìn)。先先后砼接觸必必須在砼初凝凝之前。梁板板砼澆筑時嚴(yán)嚴(yán)禁操作人員員在板鋼筋上上踩踏。施工工時，設(shè)馬凳凳及人行通道道和操作平臺臺，嚴(yán)禁直接接踩踏鋼筋，通通道隨打隨拆拆。梁板砼澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始采采用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯形不斷延延伸，在柱子子部位以自然然斜面銜接，振振搗密實。柱梁節(jié)點點鋼筋較密時時，澆筑此處處砼時，用小小直徑振搗棒棒或片式振搗搗棒振搗。樓板砼分分段澆筑，隨隨打隨壓光，大大面積樓板砼砼澆筑時，用用水準(zhǔn)儀抄平平，保證樓板板平整度。澆筑板砼的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用插插入式振搗棒棒順澆筑方向向拖拉振搗，并并用事先測定定在柱筋上的的標(biāo)高拉白線線尺量檢查砼砼厚度，后用用長木抹子抹抹平，待砼凝凝結(jié)前收水后后，再抹1-2遍，防止砼砼受氣候等影影響，表面出出現(xiàn)裂縫。梁板施工工縫位置：沿沿次梁方向澆澆筑樓板，原原則上梁、板板砼一次澆筑筑不設(shè)施工縫縫,如遇特殊情情況施工縫應(yīng)應(yīng)留置在次梁梁跨度的中間間1/3處，施工縫縫的表面應(yīng)與與梁軸線或板板面垂直，不不得留斜槎，施施工縫宜用木木板或雙層密密眼鋼絲網(wǎng)擋擋牢。施工縫處處理：施工縫縫處須待已澆澆砼的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度不小于1.2Mppa時,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑前,施工縫砼表表面應(yīng)鑿毛,剔除松散石石子,露出密實砼砼面，并用水水沖洗干凈后后,先澆一層水水泥漿,然后再繼續(xù)續(xù)澆筑砼,該部位應(yīng)細(xì)細(xì)致操作振實實,使新舊砼緊緊密結(jié)合。根據(jù)設(shè)計要求本項項目多數(shù)樓棟棟均設(shè)有膨脹脹加強(qiáng)帶，膨膨脹加強(qiáng)帶兩兩端設(shè)置鋼板板網(wǎng)，施工時時先澆筑膨脹脹加強(qiáng)帶混凝凝土，再澆筑筑梁板其他混混凝土。在有有吊模的地方同樣樣設(shè)置鋼板網(wǎng)網(wǎng)。鋼板網(wǎng)規(guī)規(guī)格選用0..9*3*33，鋼板網(wǎng)與構(gòu)構(gòu)件底筋及面面筋綁扎在一一起。節(jié)點布布置圖如下：：板面標(biāo)高、板厚的控控制：在柱鋼鋼筋上做好板板面標(biāo)高控制制點，原則上上每柱四角均均做控制點，任任何情況下每每柱不得少于于2個點。根據(jù)據(jù)標(biāo)高控制點點拉線控制板板面標(biāo)高。同同時制作鋼筋筋凳控制板厚厚，鋼筋凳在在澆筑完成后后取出清洗干干凈可多次重重復(fù)利用。6、混凝土的收面及及養(yǎng)護(hù)砼放料后后先用鋁合金金刮桿將砼基基本刮平，然后根根據(jù)標(biāo)高控制制線用鐵板收收平。待砼快快進(jìn)入初凝階階段采用圓盤式碾碾壓機(jī)碾壓提提漿。最后再再次利用鐵板板抹光收平。最最后一次邊收收平邊采用薄薄膜覆蓋板面面。砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12小時以內(nèi)澆澆水養(yǎng)護(hù)。澆澆水次數(shù)應(yīng)以以保持砼有足足夠的潤濕狀狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不小于于7天，對抗?jié)B滲有要求的部部位不小于14天?；炷翝仓笤趶?qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa以前，不允允許有人員在在上面踩踏或或安裝模扳及及支架。7、鋼筋混凝土防開裂裂措施:本項目工工期緊，在設(shè)設(shè)計過程中就就已經(jīng)考慮了了結(jié)構(gòu)施工的的連續(xù)性因素素。為了結(jié)構(gòu)構(gòu)施工能夠加加快進(jìn)度，設(shè)設(shè)計未在結(jié)構(gòu)構(gòu)中設(shè)置后澆澆帶，而是按按混凝土膨脹脹加強(qiáng)帶考慮慮。膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶應(yīng)設(shè)置在在小跨梁開間間或受力較小小的部位，一般可在梁梁跨中三分之之一處,具體位置詳詳各樓棟施工圖,地下室外墻墻每隔25m左右設(shè)膨脹加加強(qiáng)帶一道。膨膨脹加強(qiáng)帶與與主體同步澆澆灌，且應(yīng)采采用比設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級提高高一級的混凝凝土。膨脹加加強(qiáng)帶內(nèi)摻微微膨脹劑,限制膨脹率≥0.03%%,同一結(jié)構(gòu)單單元除膨脹加強(qiáng)帶帶外的砼采用用限制膨脹率≥0.0155%。膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶中其構(gòu)造造詳圖詳結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖。地地下室擋墻、水水池水平施工工縫留設(shè)位置置加鋼板止水水帶。地下室室側(cè)墻，車庫庫頂面梁板，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層梁板，屋屋面梁板混凝凝土應(yīng)內(nèi)摻微微膨脹劑,混凝土水中中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹脹率≥0.0255%，轉(zhuǎn)空氣中28d限制膨脹率≥0.0300%。七、混凝土試塊的留留置、施工記記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土質(zhì)量量的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點隨隨機(jī)取樣制作作。1、普通混凝留置原則則：普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊的留留置，在澆筑筑地點從同一一盤或運輸?shù)牡纳唐坊炷镣林腥?，每每組制作3個抗壓試塊塊：（1）、每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100m3時，取樣不不得少于一次次；（2）、當(dāng)一次連續(xù)澆澆筑超過1000mm3時，同一配配合比的混凝凝土每200m3取樣不得少少于一次；（3）、每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得少于于一次；2、防水水混凝土試塊塊留置原則：：防水砼抗抗?jié)B試塊留置置，在澆筑地地點從同一盤盤攪拌或運輸輸?shù)幕炷林兄腥樱拷M組制作6個抗?jié)B試塊塊，其留置原原則：同一配合比、同一一臺班、每連連續(xù)澆筑超過過去500m3以下取2組抗?jié)B試件件，每增加250～500m3應(yīng)增留2組抗?jié)B試件件。3、后期期處理：制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試試塊拆模后于于當(dāng)日（不超超過一個工作作日）即送往往現(xiàn)場實驗室室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，由試驗驗員做好委托托試驗及試件件交接手序?；旎炷猎噳K標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試塊上書書寫內(nèi)容為：：工程名稱（大學(xué)城中學(xué)項目XX樓）、混凝土強(qiáng)度等級、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、成型時間。同條件試塊拆模后后在試塊上進(jìn)進(jìn)行編號，然然后放到預(yù)先先制作好的指指定的鐵籠內(nèi)內(nèi)并上鎖，置置于同一部位位。八、冬雨期施工措施施1、冬期施工《建筑工程冬期施施工規(guī)程》規(guī)規(guī)定：當(dāng)室外外日平均氣溫溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬期期施工。符合合冬期施工氣氣溫條件時，停停止一切與水水泥有關(guān)的施施工作業(yè)。如如混凝土澆筑筑、抹灰、貼貼面磚、樓地地面細(xì)石混凝凝土澆筑施工工等。2、雨期施工混凝土澆筑時，要要提前了解天天氣情況，盡盡量避免雨天天施工，當(dāng)不不能避開時，新新澆筑的混凝凝土應(yīng)用塑料料薄膜覆蓋，梁梁板在雨天施施工時，可以以把施工縫設(shè)設(shè)在跨中1/3處中斷混凝凝土澆筑。如如有部分混凝凝土因下雨未未來得及覆蓋蓋，表面水泥泥漿被沖刷掉掉，可在雨停停后，撒素水水泥重新用木木抹子抹壓平平整。水泥砂漿抹面完成成后，在強(qiáng)度度未達(dá)到要求求之前，在雨雨天也應(yīng)用塑塑料覆蓋，以以防止表層水水泥漿被沖刷刷。施工現(xiàn)場應(yīng)按地勢勢情況和排水水流向要求進(jìn)進(jìn)行有組織排排水，雨水排排泄應(yīng)暢通無無阻，不得有有積水現(xiàn)象。機(jī)電設(shè)備必須搭設(shè)設(shè)防雨棚，水水泥庫等材料料庫在雨期前前要進(jìn)行檢查查以防雨水滲滲入。第四節(jié)模板工工程基礎(chǔ)施工工完后為了不不影響工期以以及施工的連連續(xù)性要求，基基礎(chǔ)砼澆筑完完成后做基礎(chǔ)礎(chǔ)轉(zhuǎn)序驗收，然然后立即進(jìn)行行回填，硬化化場地（100厚C20砼）。硬化化區(qū)域結(jié)合外外架搭設(shè)范圍圍，按建筑物物外1.5米范圍內(nèi)整整體硬化。場場地硬化標(biāo)高高要留足地面面各構(gòu)造層次次的做法高度度，避免后期期再次鑿打開開挖硬化區(qū)。模板工程具體的架體搭設(shè)、模板的安裝加固等方案詳模板專項施工方案。第五節(jié)砌體工工程一、材料1、磚：本項目磚的品種：：內(nèi)墻：200厚內(nèi)墻填充充墻采用頁巖巖空心磚，容容重要求800KKN/m3，截面尺寸200*1115*955，強(qiáng)度要求MU3.5；200厚內(nèi)填充墻墻衛(wèi)生間1.8米以下部位位采用頁巖多多孔磚，容重重要求小于1400KKN/m3，截面尺寸200*1115*955，強(qiáng)度要求MU10；100厚內(nèi)填充墻墻采用多孔磚磚,容重要求小小于1400KKN/m3，截面尺寸200*1115*955，強(qiáng)度要求MU10；外墻：有節(jié)能保溫部位采采用厚壁型燒燒結(jié)頁巖空心心砌塊，容重重要求900KN//m3，截面尺寸240*2200*2440，強(qiáng)度要求MN5.0；非保溫部部位采用厚壁壁型頁巖空心心磚，容重要求900KN//m3，截面尺寸200*1115*955，強(qiáng)度要求MU5.0。其他墻體：凡基頂頂至室內(nèi)地面面以下的砌體體部位采用頁頁巖實心磚，強(qiáng)強(qiáng)度要求MU10，容重1900KKN/m3，截面尺寸195*995*53；填充下部200高（且不小小于3線）左右的的位置采用頁頁巖實心磚，后后塞口采用頁頁巖實心磚，墻墻體局部需要要錯縫的位置置采用頁巖實實心磚。2、水泥：本工程采用普通硅硅酸鹽水泥，廠廠家應(yīng)根據(jù)合合同規(guī)定的要要求選用。3、砂：采用特細(xì)砂。砂的的含泥量不應(yīng)應(yīng)超過2％。4、水：自來水（潔凈凈的生活用水水）。5、砂漿：采用水泥砂砂漿，有綠建建要求的單體體樓棟采用預(yù)預(yù)拌砂漿。6、二次結(jié)構(gòu)的砼：：采用商品砼砼，強(qiáng)度等級級C20。7、植筋膠：采用AA級植筋膠。操作工藝、施工方方法1、植筋工藝：本工程砌砌體拉結(jié)筋，構(gòu)構(gòu)造柱均采用用植筋工藝施施工。植筋深深度15d。EQ\o\ac(○,1)、彈線定位，由施工工員負(fù)責(zé)將砌砌體拉結(jié)筋植植筋部位劃線線在結(jié)構(gòu)墻上上。EQ\o\ac(○,2)、采用手提式鉆機(jī)機(jī)鉆孔，鉆徑徑大于鋼筋直直徑4mm。鉆孔深度17d。EQ\o\ac(○,3)、清灰，用小型鼓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)內(nèi)的灰吹干凈。EQ\o\ac(○,4)、植入鋼筋，采用植植筋膠包裹鋼鋼筋后植入孔孔內(nèi)。養(yǎng)護(hù)期期不小于244小時,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不不準(zhǔn)搖動鋼筋筋。EQ\o\ac(○,5)、養(yǎng)護(hù)期后做好植植筋抗拔試驗驗。2、拌制制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合合，手推車上上料，磅稱計計量。材料運運輸主要采用用人貨電梯作作垂直運輸，人人工手推車作作水平運輸。根據(jù)試驗提供的砂砂漿配合比進(jìn)進(jìn)行配料稱量量，水泥配料料精確度控制制在2％以內(nèi)；配配料精確度控控制在±5％以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌拌合，投料順順序應(yīng)先投砂砂、水泥、摻摻合料后加水水。拌和時間間自投料完畢畢算起，不得得少于1.5miin。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌成后3小時和4個時內(nèi)使用用完畢。3、組砌砌方法EQ\o\ac(○,1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯錯縫，內(nèi)外搭搭砌，灰縫平平直，砂漿飽飽滿，水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度一般為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。EQ\o\ac(○,2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交交接處應(yīng)盡可可能同時砌筑筑，均應(yīng)錯縫縫搭接，所有有填充墻在互互相連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及與混混凝土墻連接接處均應(yīng)沿墻墻高設(shè)置通長長拉結(jié)筋。對對不能同時砌砌筑而又必須須留搓時，臨臨時間斷處留留直搓，并將將通長設(shè)置的的拉結(jié)筋預(yù)埋埋出直搓處。EQ\o\ac(○,3)、隔墻和填充墻的頂頂面與上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸處用用側(cè)磚或立磚磚斜砌擠緊。各部位磚體組砌形形式4、磚墻墻砌筑EQ\o\ac(○,1)、施工順序：彈劃平平面線→檢查柱、墻墻上的預(yù)留連連結(jié)筋，遺留留的必須補(bǔ)齊齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆澆門窗過梁→頂部砌體。EQ\o\ac(○,2)、排磚撂底：一般外外墻第一皮磚磚撂底時，橫橫墻應(yīng)排丁磚磚，前后縱墻墻應(yīng)排順磚。根根據(jù)已彈出的的窗門洞位置置墨線，核對對門窗間墻、附附墻柱（垛）的的長度尺寸是是否符合排磚磚模數(shù)，如若不合合模數(shù)時，則則要考慮好砍砍磚及排放的的計劃。所砍砍的磚或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間、附墻墻柱（垛）旁旁或其他不明明顯的部位。EQ\o\ac(○,3)、選磚：選擇棱角整整齊、無彎曲曲裂紋、規(guī)格格基本一致的的磚；EQ\o\ac(○,4)、盤角：砌墻前應(yīng)先先盤角，每次次盤角砌筑的的磚墻角度不不要超過五皮皮，并應(yīng)及時時進(jìn)行吊靠，如如發(fā)現(xiàn)偏差及及時修整。盤盤角時要仔細(xì)細(xì)對照皮數(shù)桿桿的磚層和標(biāo)標(biāo)高，控制好好灰縫大小水水平灰縫均勻勻一致。每次次盤角砌筑后后應(yīng)檢查，平平整和垂直完完全符合要求求后才可以掛掛線砌墻。EQ\o\ac(○,5)、掛線：砌筑一磚厚厚及以下者，采采用單面掛線線；砌筑一磚磚半厚及以上上者，必須雙雙層掛線。如如果長墻幾個個人同時砌筑筑共用一根通通線，中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個支線線點；小線要要拉緊平直，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。EQ\o\ac(○,6)、砌磚：砌磚宜采用用擠漿法，或或采用三一砌砌磚法。三一一砌磚法的操操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉”，并隨手將將擠出的砂漿漿刮去。操作作時磚塊要放放平、跟線。砌砌筑操作過程程中，以分段段控制游丁走走縫和亂縫。經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢檢，如發(fā)現(xiàn)有有偏差，應(yīng)隨隨時糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后采用用撞磚糾正。應(yīng)應(yīng)隨砌隨將溢溢出磚墻面的的灰跡塊刮除除。內(nèi)外墻的的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁禁留直搓，其其他臨時間斷斷處，留搓的的做法必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。EQ\o\ac(○,7)、門窗過梁為預(yù)制鋼鋼筋混凝土過過梁，在磚墻墻上的支承長長度不小于240；當(dāng)支承長長度不足時，應(yīng)應(yīng)按過梁與柱柱、墻直接連連接處理。當(dāng)當(dāng)門窗洞邊無無磚墩擱置過過梁時，采用用在相應(yīng)洞頂頂位置的混凝凝土墻、柱上上植筋預(yù)埋鋼鋼筋，以便和和過粱中的鋼鋼筋搭接。安裝過過梁、梁墊時時，其標(biāo)高、位位置及型號必必須符合設(shè)計計圖紙要求，坐坐漿飽滿。如如坐漿厚度超超過20mm時，要用細(xì)細(xì)石混凝土鋪鋪墊，過梁兩兩端伸入支座座的長度應(yīng)一一致。EQ\o\ac(○,8)、填充墻體與梁板交交接的頂磚（后后塞口）用頁巖實心磚磚斜砌頂緊。三、質(zhì)量要求1、磚的品種、強(qiáng)度度等級必須符符合設(shè)計要求求。2、砂漿品種、強(qiáng)度度符合設(shè)計要要求，砂漿在在砌筑前應(yīng)做做好配比。根根據(jù)配合比施施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制各種種材料的用量量。每檢驗批批、每臺班應(yīng)應(yīng)按要求留置置砂漿強(qiáng)度試試塊。3、砌體砂漿必須密密實飽滿，砌砌體灰縫砂漿漿飽滿度：5號樓優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)不少于90%，其他他樓棟按800%控制。4、內(nèi)外填充墻為達(dá)達(dá)到防水要求求，均按清水水墻標(biāo)準(zhǔn)施工工。5、砌體應(yīng)上下錯縫縫、內(nèi)外搭砌砌，宜采用梅梅花丁的砌筑筑形式。6、砌體灰縫應(yīng)橫平平豎直。水平平灰縫和豎向向灰縫寬度可可為10mmm，但不應(yīng)小小于8mm，也不不應(yīng)大于122mm。7、砌筑用砂漿應(yīng)隨隨拌隨用。水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須分別在在拌后3h和4h內(nèi)使用完完畢；如施工工期間最高氣氣溫超過300℃，必須分別別在拌成后22h和3h內(nèi)使用完完畢。8、砂漿拌合后和使使用時，均應(yīng)應(yīng)盛入鐵制小小斗車內(nèi)。如如砂漿出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在砌筑前在在再次拌合。9、砌體宜采用“三三一”砌磚法砌筑筑。采用鋪漿漿法砌筑時，鋪鋪漿長度不得得超過5000mm。10、砌筑砌體時，多多孔磚的孔洞洞應(yīng)垂直于受受壓面，砌筑筑前應(yīng)試擺。11、澆灌構(gòu)造柱混凝凝土前，必須須將磚砌體和和模板澆水潤潤濕，并將模模板內(nèi)的落地地灰、磚渣等等清除干凈。12、構(gòu)造柱混凝土分分段澆灌時，在在新老混凝土土接槎處，須須先用水沖洗洗、潤濕，再再鋪10-220mm厚的的水泥砂漿（用用原混凝土配配合比去掉石石子），方可可繼續(xù)澆灌混混凝土。13、澆搗構(gòu)造柱混凝凝土?xí)r，宜采采用插入式振振搗棒。振搗搗時，振搗棒棒應(yīng)避免直接接觸碰磚墻，嚴(yán)嚴(yán)禁通過磚墻墻傳振。14、雨天施工時，砂砂漿的稠度應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減小。15、冬期施工時，尚尚應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范冬期施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定。16、砌體垂直度5號號樓優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)3mm，其他部位5mm；砌體平整整度5號樓優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)5mm，其他部位8mm。特殊部位的處理::1、砼翻翻遍根據(jù)設(shè)計要求陽臺臺、外走廊、露露臺、衛(wèi)生間間、廚房四周周砌體應(yīng)做混混凝土翻遍，翻翻遍高度結(jié)構(gòu)構(gòu)面上3000mm?；炷练閼?yīng)提前施施工，待混凝凝土強(qiáng)度滿足足要求后才能能做上部砌體體。翻遍構(gòu)造造做法如下：：2、門窗過梁門窗（洞口）過梁梁兩端支撐點點滿足要求是是均按預(yù)制過過梁設(shè)置。如如果支撐點(240mmm)不足時按現(xiàn)現(xiàn)澆考慮。過過梁采取現(xiàn)澆澆時鋼筋錨入入兩端結(jié)構(gòu)柱柱墻內(nèi)采用植植筋的方式。植植筋深度按15d。植筋時外外露長度700mm，然后采用用綁扎搭接（按1.6Ll）將鋼筋接長。過梁與構(gòu)造柱相連時，過梁與構(gòu)造柱同時澆筑，過梁鋼筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)200mm。根據(jù)設(shè)計圖的要求，過梁的配筋按下列要求執(zhí)行。壓頂窗臺壓頂做法為：：壓頂寬同墻墻厚，現(xiàn)澆C20細(xì)石砼100厚，內(nèi)配2根C8鋼筋，拉筋筋A(yù)6@2000mm，兩邊伸入入支座200mm。墻體拉結(jié)筋根據(jù)設(shè)計要求，本本工程墻體拉拉結(jié)筋沿砌體體填充墻通長長設(shè)置。拉結(jié)結(jié)筋采用2C6鋼筋，沿墻墻高每500一道設(shè)置。拉拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)構(gòu)柱墻相相連連時采用植筋筋的方式。拉拉結(jié)筋在砌體體內(nèi)采用綁扎扎搭接，搭接接長度400mm。節(jié)點做法法如下圖所示示：以上拉結(jié)筋做法圖圖為示意，按按此原則布置置即可。臥梁當(dāng)墻高超過4.00m時，在墻高高的一半處或或洞口上方設(shè)設(shè)一道沿墻長長的鋼筋混凝凝土臥梁；臥臥梁截面為墻墻厚x60，縱筋2C10、箍筋A(yù)6@250，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級C20，縱筋與結(jié)結(jié)構(gòu)柱采用植植筋的方式連連接，植筋外外露長度600mm，植筋后縱縱筋采用綁扎扎搭接，搭接接長度1.4Ll。欄桿、門窗洞口錨錨固點處理。凡門窗洞洞口離地200開始預(yù)留砼砼砌塊，間距距每500一道。欄桿桿在欄桿頂部部預(yù)留砼砌塊塊（200*2200*2000）。第五章工程質(zhì)質(zhì)量保證技術(shù)術(shù)措施第一節(jié)組織保證證措施一、質(zhì)量保證體系系質(zhì)量保證體系框圖圖二、創(chuàng)優(yōu)工程工作作小組針對本工程質(zhì)量目目標(biāo)是保證工工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)優(yōu)(5號樓），由公公司技術(shù)質(zhì)量量部和項目工工程部組建創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程工作作小組，編制制創(chuàng)優(yōu)工程工工作計劃，指指導(dǎo)并組織項項目圍繞工程程的創(chuàng)優(yōu)工作作展開活動。堅持“樣板制”

“方案先行，樣板引引路”是我公司施施工管理的特特色，本工程程將按照方案案編制計劃，指指定詳細(xì)的，有有針對性和可可操作性的專專項施工方案案，從而實現(xiàn)現(xiàn)在管理層和和操作層對施施工工藝、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟熟悉和掌握，使使工程有條不不紊按期保質(zhì)質(zhì)的完成，避避免返工造成成工期延誤。

四、工作職責(zé)及方式式工作小組對項目工工程創(chuàng)優(yōu)工程程工作有絕對對領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，負(fù)負(fù)責(zé)項目創(chuàng)優(yōu)優(yōu)過程的控制制和管理。建立階段性工作目目標(biāo)，每半月月召開一次工工作小組會，每每月進(jìn)行一次次工作總結(jié)，推推動創(chuàng)優(yōu)工程程工作的順利利進(jìn)行。公司技術(shù)質(zhì)量部派派一名技術(shù)管管理員、一名質(zhì)量管管理員專門指指導(dǎo)、督促、檢檢查本工程執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量體系系程序文件和和技術(shù)質(zhì)量管管理規(guī)定及技技術(shù)質(zhì)量管理理工作。公司司技術(shù)質(zhì)量部部每月對本工工程執(zhí)行公司司質(zhì)量管理文文件技術(shù)質(zhì)量量檢查一次，并并嚴(yán)格履行公公司制訂的技技術(shù)、質(zhì)量管管理獎懲條例例。項目工程部質(zhì)量管管理人員、施施工技術(shù)管理理