班組作業(yè)處理常識(shí)

班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制和執(zhí)行班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制通常分為三大類(lèi)常規(guī)任務(wù)的分工派活:一、編制班組作業(yè)方案的五項(xiàng)基本原則1、從全局出發(fā)，統(tǒng)籌安排2、科學(xué)確定指標(biāo)，合理調(diào)配資源3、全面考慮問(wèn)題，做好應(yīng)急預(yù)案4、職工參與，落實(shí)到人5、嚴(yán)格執(zhí)行，定期修訂第一頁(yè)，共24頁(yè)。二、編制班組作業(yè)方案應(yīng)準(zhǔn)備的資料

三、編制班組作業(yè)方案的主要方法1、在制品定額法2、累計(jì)編號(hào)法3、滾動(dòng)計(jì)劃法4、物料需求計(jì)劃法5、生產(chǎn)周期圖表法第二頁(yè)，共24頁(yè)。突擊任務(wù)的計(jì)劃制定一、與其相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)二、動(dòng)用在編制班組生產(chǎn)作業(yè)方案時(shí)預(yù)留下來(lái)的機(jī)動(dòng)設(shè)備、人工等資源臨時(shí)性任務(wù)的處理方法一、快速反應(yīng)二、快速反饋三、快速行動(dòng)第三頁(yè)，共24頁(yè)。班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行一、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備2、物資準(zhǔn)備3、思想準(zhǔn)備二、作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的調(diào)控1、確保產(chǎn)品品質(zhì)2、降低成本3、確保交貨期三、強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作四、班組生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)與考核第四頁(yè)，共24頁(yè)。1、對(duì)設(shè)備做到“四懂”是指：A、懂結(jié)構(gòu)B、懂原理C、懂性能D、懂用途；2、作業(yè)規(guī)程和崗位操作法是企業(yè)生產(chǎn)活】動(dòng)的“生產(chǎn)法律”。第五頁(yè)，共24頁(yè)。5W1H是指制定作業(yè)計(jì)劃必須明白：A、做什么B、為什么要做C、何時(shí)做D、何地做E、何人做和如何做第六頁(yè)，共24頁(yè)。作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理一、班組長(zhǎng)對(duì)工作日?qǐng)?bào)單等記錄要嚴(yán)格審核，確認(rèn)其真實(shí)性。二、要學(xué)會(huì)用統(tǒng)計(jì)圖表對(duì)記錄進(jìn)行分析加工，并公布結(jié)果三、對(duì)記錄進(jìn)行分析，要善于發(fā)現(xiàn)異常，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告四、要把工作記錄同計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)、歷史水平相比較發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尋找解決的方法。第七頁(yè)，共24頁(yè)。作業(yè)的處理方法第一，論述作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和制造條件化的完善管理對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)成本所帶來(lái)的效果。第二，目標(biāo)管理。著重論述了如何通過(guò)灌輸目標(biāo)管理使班組人員有意識(shí)、有目的地工作。第三，人員管理和人員培訓(xùn)。人是萬(wàn)物之靈，人的意識(shí)直接控制任何事態(tài)的發(fā)展過(guò)程，因此，搞好人員管理和人員培訓(xùn)是非常必要的。第四，充分利用生產(chǎn)中發(fā)生的數(shù)據(jù)管理。任何在生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的數(shù)據(jù)，都能說(shuō)明生產(chǎn)中所處于的狀態(tài)，充分利用數(shù)據(jù)管理，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

第八頁(yè)，共24頁(yè)。第五，變化點(diǎn)管理。任何質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生都有變化點(diǎn)存在，而變化點(diǎn)是使產(chǎn)品質(zhì)量直接產(chǎn)生變化，那么我們只要把變化點(diǎn)管理好、把握好，質(zhì)量問(wèn)題就在我們掌握之中。第六，目視化管理。目視管理實(shí)施的如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來(lái)巨大的好處。

第九頁(yè)，共24頁(yè)。作業(yè)紀(jì)律要求一、

作業(yè)紀(jì)律的含義

作業(yè)規(guī)程和崗位操作法是“生產(chǎn)法律”

作業(yè)規(guī)程和崗位操作法是經(jīng)過(guò)上級(jí)批準(zhǔn)的具有法律效力的生產(chǎn)技術(shù)文件，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要依據(jù)

對(duì)設(shè)備做到“四懂”懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“四會(huì)”會(huì)使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障，會(huì)檢查

第十頁(yè)，共24頁(yè)。二、

作業(yè)紀(jì)律的要求

巡回檢查制度是執(zhí)行作業(yè)紀(jì)律的重要手段和方法，每個(gè)崗位操作工都必須以高度的責(zé)任感，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，按時(shí)按路線、站，按內(nèi)容和要求進(jìn)行檢查，確保作業(yè)條件的穩(wěn)定，對(duì)特殊的點(diǎn)，站要多加注意，如易超溫點(diǎn)、超壓點(diǎn)，易著火點(diǎn)，易形成假液面的點(diǎn)，易泄漏的點(diǎn)，易堵塞的點(diǎn)等要特別注意，并及時(shí)與操作室內(nèi)人聯(lián)系。

一般每小時(shí)檢查一次，巡回檢查帶三件寶（扳手、聽(tīng)針和抹布），執(zhí)行五字操作法（聽(tīng)、摸、聞、看、查）隨時(shí)消除設(shè)備的“松，臟，漏”的問(wèn)題。

第十一頁(yè)，共24頁(yè)。什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理

每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場(chǎng)管理，而5S現(xiàn)場(chǎng)管理是來(lái)自日本企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理就是5S現(xiàn)場(chǎng)管理。第十二頁(yè)，共24頁(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要與不必要的；★把必要的東西與不必要東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)★不必要的東西要盡快處理掉。目的：★騰出空間，空間活用★防止誤用、誤送★塑造清爽的工作場(chǎng)所

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

第十三頁(yè)，共24頁(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：

★即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。

★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

★物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

第十四頁(yè)，共24頁(yè)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到

和看不到的

2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)

3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所

4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放

置位置

5.制訂廢棄物處理方法

6.每日自我檢查

第十五頁(yè)，共24頁(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：

★工作場(chǎng)所一目了然

★整整齊齊的工作環(huán)境

★消除找尋物品的時(shí)間

★消除過(guò)多的積壓物品

注意點(diǎn)：

這是提高效率的基礎(chǔ)。第十六頁(yè)，共24頁(yè)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.前一步驟整理的工作要落實(shí)

2.流程布置，確定放置場(chǎng)所

3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

4.劃線定位

5.場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)

整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所

★物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定

★物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

★生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

第十七頁(yè)，共24頁(yè)。放置方法

★易取

★不超出所規(guī)定的范圍

★在放置方法上多下工夫

標(biāo)識(shí)方法

★放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示

★現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示

★某些表示方法全公司要統(tǒng)一

★在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量

★定點(diǎn)：放在哪里合適

★定容：用什么容器、顏色

★定量：規(guī)定合適的數(shù)量

第十八頁(yè)，共24頁(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

★消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

★穩(wěn)定品質(zhì)

★減少工業(yè)傷害

注意點(diǎn)：

責(zé)任化、制度化。

第十九頁(yè)，共24頁(yè)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）

2.執(zhí)行例行掃除，清理臟污

3.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

4.清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

第二十頁(yè)，共24頁(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

1.前面3S工作

2.考評(píng)方法

3.獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

4.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

第二十一頁(yè)，共24頁(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

★培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

★提高員工文明禮貌水準(zhǔn)

★營(yíng)造團(tuán)體精神

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

第二十二頁(yè)，共24頁(yè)。實(shí)施要領(lǐng)：

1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)

2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

3.禮儀守則

4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐）