業(yè)余制作印刷板的幾種方法

業(yè)余制作印刷板的幾種方法一、刀刻法這種方法是把已設(shè)計好的印刷板圖用復(fù)寫紙復(fù)寫到敷銅板上面，用鋒利的刻刀沿線路刻劃，然后把不要的那部分銅箔用刻刀挑起來并撕掉。這種方法只適用于線路比較簡單的電路，刀刻時特別費力，而且印刷板圖設(shè)計時要求走線盡量是直線，最后做出來的板子也比較粗糙。不過不用腐蝕，這是一種最經(jīng)濟的方法。二、透明膠法這種方法是把印刷板圖復(fù)寫到敷銅板上后，先用透明膠把整個敷銅板粘起來，然后用刀把不要部分的透明膠割開撕掉，再把整個板子放到三氯化鐵溶液里面去腐蝕。這種方法比第一種方法省力，可以把走線做到0.5mm寬，做出的電路板比較漂亮。但要注意：在把印刷板圖復(fù)寫到敷銅板以前一定要把整個板用砂紙砂干凈，否則透明膠粘不牢固。將不要的透明膠撕掉以后也一定要保證電路板的清潔，否則腐蝕的時候弄臟處很難腐蝕。這種方法的缺點是太費時間，制作中還要特別細(xì)心。三、油漆法它是把復(fù)寫好的敷銅板上面的線條用描油漆的方法敷蓋好，描油漆的筆可以選用鴨嘴筆或注射針頭，描好以后晾干。為了漂亮，可以用小刀把線條修整齊，然后把它放到三氯化鐵溶液里面腐蝕。這種方法更省力、省事，做的板子也還漂亮，做的線路可以很復(fù)雜，但是就是它對線條的寬度要求高，起碼要1.5mm以上，對于做功放一類的粗線條的電路板是非常實用的。還有一種方法和這種方法類似，就是用油性筆代替油漆，這樣更方便。四、光印板法所謂光印板就是這種板子的銅膜表面有一層感光膜，可以像膠卷一樣感光。制作方法如下：首先把設(shè)計好的PCBC印刷板）打印到透明的膠片上面，然后把光印板感光膜上的保護紙撕掉（在普通光線下放幾分鐘是沒有關(guān)系的），接著把膠片蓋在光印板上有感光膜的一面并固定好。注意一定要把膠片壓平，否則曝光不均勻。然后在曝光燈下面曝光8分鐘左右。曝光燈可以自己做，用2?4根紫外線熒光燈平行靠近放置即可，這樣做的目的是讓它產(chǎn)生很強的平行紫外光。等曝光時間到了把它取出來放到顯影液里面顯影。注意放顯影劑時先少放點，可用光印板的一個角先試一下，如果顯得太慢了就再加一點，太快了就加些水。千萬不可不經(jīng)試驗就直接放到里面去。顯影完了以后光印板上有了PCB的圖像，就可直接放到三氯化鐵溶液里面腐蝕。這樣做出來的電路板和工廠里做出來的板子一樣漂亮，走線也可以做得非常細(xì)，細(xì)至0.3mm寬。但它的制作成本是普通PCB的10倍以上。光印板在許多電子商店都可以買到。五、熱轉(zhuǎn)印紙法熱轉(zhuǎn)印紙是一種特殊的紙，先用打印機把PCB圖打印到它上面，然后把普通敷銅板刷干凈，把打好了PCB圖的熱轉(zhuǎn)印紙蓋到敷銅板上，有油墨的那面對著銅板（記住不可用于或其他東西去觸摸打印好的熱轉(zhuǎn)印紙，因為那樣油墨極容易被摸掉），然后將電熨斗置最熱的那一擋，使其均勻地在紙上面熨，熨的時間不需要很長，但要保證每條線都熨到。熨畢，待板子冷卻后，再小心地把紙揭起。如果發(fā)現(xiàn)紙上面還有油墨，再把它蓋回去，用熨斗在有油墨的地方再熨，直到最后揭起來紙上干凈。最后就是放入三氯化鐵溶液里面腐蝕。這種方法做出來的板子和工廠做的一樣漂亮，線寬可以做到0.3mm，而且價格便宜。可以說這種方法的性價比最高，唯一的缺點就是做雙面板的時候麻煩一點。熱轉(zhuǎn)印紙目前許多電子商店也有售，也可以郵購。以上幾種方法中，從省事和漂亮方面來考慮，光印板法和熱轉(zhuǎn)印紙法均可。如果要兼顧考慮經(jīng)濟原因可用熱轉(zhuǎn)印紙法。如果電路太復(fù)雜而且整體細(xì)線特別的多，則宜采用光印板法。光印電路板的制作技巧電子愛好者經(jīng)常自已制作電路板，用傳統(tǒng)的敷銅板，很難做出高質(zhì)量的電路板。本文介紹一種光印電路板，制版省時省力，工藝簡單，可以雙面布線，而且制作的電路板質(zhì)量很高。其中臺資廠生產(chǎn)的“金電子”光印電路板品質(zhì)就很不錯，下面就介紹具體制作步驟：原稿的制作：A先用電路設(shè)計軟件把電路圖設(shè)計好，然后用激光打印機以透明、半透明或一般白紙打印出底圖，噴墨打印機勉強能用，但品質(zhì)差，針式打印機不能使用。B可用光繪機，或照相底片輸出底圖，這種效果最好。C現(xiàn)在有一種熱轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn)，可用專用的熱轉(zhuǎn)印機把圖轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙上，從而得到底圖。裁切：將光印板從包裝袋中取出，先用介紙刀切斷保護膜，再用鋸子或裁刀按所需尺寸裁好線路板，為防止密接不良，需用挫刀將線路板的毛邊磨平。將剩下的光印板放回袋中并于冷暗處保存。注意裁切時不能將保護紙揭下，以防刮傷或污損感光面。電木板也可用小刀將上下兩面各割深約0.2mm左右刀痕，再予以折斷。曝光：首先撕掉保護膜，露出草綠色的感光膜，將透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃緊壓原稿及感光板，越緊密解析度越好。曝光的距離和時間隨燈光的不同而改變，具體方法介紹如下。用日光臺燈曝光：玻璃與燈管之間的距離為5CM(±1CM)，透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時間為8分鐘±2分鐘，半透明稿標(biāo)準(zhǔn)時間為10分鐘。如果板的寬度超過10CM時，需用2只日光燈平均照射或采用分區(qū)曝光，曝光時間增加20%。用金電子專用曝光機曝光：透明稿的標(biāo)準(zhǔn)時間為60秒，半透明稿為70秒。用太陽光曝光：在強日光下標(biāo)準(zhǔn)時間為1.5分，在弱光下為3分鐘。制作雙面板時，必須在原稿上加2—3個定位孔，依照此位置在光印板上鉆孔，使正反面原稿與光印板上孔位對準(zhǔn)，并用雙面膠貼好固定，曝光即可。在此過程中必須注意以下幾點：1）曝光過程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房間或日光直射不到的地方即可。2）注意原稿的正反面，即以原稿背面貼于感光膜面。3）玻璃必須平整、干凈、緊壓在感光板上，小心刮傷感光膜面，以免造成斷線，保持板面及原稿清潔。4）不可用白熾燈曝光，特別注意不要曝光過度，否則會顯像太快而使線條變細(xì)并消失。（4）顯像：1）調(diào)制顯像液：用塑料盆將顯像劑按比例（顯像劑：水=1：2）調(diào)配，即1包50g的顯像劑加水1000毫升，稀釋成顯像液。2）顯像：將已曝光的光印板膜面朝上放入顯像液，每隔數(shù)秒輕搖容器或感光板，使線條清晰顯現(xiàn)，即銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起則顯像完成。此時需靜待一會兒，確認(rèn)顯像百分百完成后進行水洗。3）水洗：標(biāo)準(zhǔn)操作顯像時間約1分鐘顯像過后用清水并用吹風(fēng)吹干。，因感光板制造日期、曝光時間、顯像液濃度、溫度等不同而隨著變化。即感光板自制造之日起每隔半年顯像液濃度就增加20%；若顯像液濃度過稀或曝光不足，會使顯像時間過長并會殘留感光膜，則線條無法完全清晰顯現(xiàn)；反之，若顯像液濃度過濃或曝光過度，會使顯像太快而導(dǎo)致線條太細(xì)以致完全消失；適宜溫度為10—35度，溫度高顯影速度快。1包顯像劑可顯影約20片10X15CM單面感光板，水洗雙面板時注意不要讓盆底損傷膜面。顯像過程中必須注意：1）使用過和未經(jīng)使用的顯像液不能混裝一起。2）顯像劑不能混有三氧化鐵溶液，否則會失效。3）1包顯像劑只可顯影約20片10X15CM單面感光板。4）嚴(yán)防劃傷膜面。5）顯像液經(jīng)顯像后可保持一天左右，然后自行分解，不會造成環(huán)境污染。（5）修膜：為了確保膜面無任何損傷，將干燥的感光板進行全面檢查，如有短路處用小刀刮凈，斷線處用油性筆等修補。（6）蝕刻：將三氯化鐵配成1：1的腐蝕液加熱至50°C—60°C，將光印板膜面朝上放入其中，輕搖容器，直至非線性部分被完全腐蝕掉，然后用水沖洗十凈。用塑料盆蝕刻（忌用金屬盆），三氯化鐵蝕刻液的調(diào)配比例為：塊狀三氯化鐵：水=1：2,液狀三氯化鐵：水=1：0.5，蝕刻時間約為20—60分鐘。用金電子蝕刻機蝕刻，新藥液約需要4—5分鐘。在蝕刻過程中要掌握技巧及注意事項，現(xiàn)介紹幾點如下，以供大家參考：1）光印板放入腐蝕液后約20秒再拿起來檢視，非線性部分的銅箔應(yīng)為粉紅色，若為亮綠色即顯像不足，用清水將其洗凈后再顯像一次，但注意不要過度（顯影時間適當(dāng)減少）。2）蝕刻時注意勿傷膜面，以防蝕斷線路。3）光印板只能使用酸性腐蝕液，不能使用堿性腐蝕液。4）三氯化鐵蝕刻液越濃越慢，越稀也慢。

（7）除膜：感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶劑。若不去除必須使用高質(zhì)焊錫；若要去除，則用布蘸較濃的顯像液或酒精，抹去余下的膜層，去掉膜層后的線路板宜涂松香水或PCB板保護劑。用感光板制作電路板全程圖解在業(yè)余電子制作及電子產(chǎn)品開發(fā)中常常需要做電路板，手工制作電路板的方法多種多樣，每種制作的方法也是各有優(yōu)缺點。我使用的較多的是利用感光板來制作電路板，今天就給大家來個用感光板制作電路板的全程圖解。廢話少說，現(xiàn)在就讓我們開始動手吧。所需要材料：感光電路板、兩塊大小適中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸紙）、顯像劑、三氯化鐵、鉆孔工具.第一步：準(zhǔn)備PCB原稿圖首先要在電腦中設(shè)計好電路板圖（％￥##◎真是廢話），如下：設(shè)計好的PCB圖至于用什么軟件去畫圖，可以根據(jù)自己的實際情況去選擇，這一步的主要目的是為了能打印出電路板1:1的菲林，這里用的是ProtelDXP.設(shè)計好的PCB圖第二步：打印菲林最好是選擇透明的菲林用激光打印機來打印，這樣打印出來的效果非常好，完全勝任一般的電路板制作要求.如果是噴墨式打印機就要用硫酸紙，但是效果差，具體是什么樣的效果，沒試過.打印的時候要注意,Top層就要選擇鏡像打印,Bottom層直接打印就可以了，這樣做的目的是為了讓菲林的打印面（碳粉面/墨水面）緊貼著感光板的感光膜.打印好的菲林下面就要開始整個制作環(huán)節(jié)中比較重要的工作:曝光.沒使用過的感光板銅皮面會有一層白色不透明的保護膜.用刀子將曝光板裁成所需

要的大小，并把毛邊刮掉,然后將保護膜撕掉。銅皮面有層白色保護膜將保護膜撕掉去掉保護膜的感光板銅皮面被一層綠色的化學(xué)物質(zhì)所覆蓋，這層綠色的東西就是感光膜.

先將其中一塊玻璃放在較平的臺面上，然后把感光板放在玻璃上，綠色曝光面朝上.將感光板放在玻璃上，曝光面朝上.將打印好的菲林輕輕鋪在感光板上，并對好位置.將另外一塊玻璃壓上，利用上面那塊玻璃

本身的自重使曝光板和菲林緊貼在一起.將菲林鋪在板上

用另一塊玻璃壓上確定兩塊玻璃已經(jīng)準(zhǔn)確無誤地將電路板和菲林壓好后，接下來就要開始曝光了.曝光的方法有幾種:太陽照射曝光、日光燈曝光、專用的曝光機曝光，可以根據(jù)情況靈活選擇.這里采用的是日光臺燈來曝光，臺燈和感光板的距離大概是5cm左右.來張側(cè)面圖，兩塊玻璃將感光板和菲林夾在一起.

..cuni開始曝光

曝光的時間要根據(jù)曝光光源的照射強度，以及不同廠家生產(chǎn)的感光板可能對曝光時間要

求的不同,具體時間請參考廠家的說明.在這里這次曝光用了大約12分鐘.曝光時間的要

求并不是很嚴(yán)格，但時間不要太短，那樣會導(dǎo)致曝光不充分,曝多幾分鐘無所謂.第四步:顯像在曝光的的這個空擋時間里還有一件事要做，就是調(diào)制顯像劑，曝光后的板子要盡快進行顯像工作,當(dāng)然也可以事先調(diào)好.用一個塑料盆將顯像劑和水按1:20的比例調(diào)好.加入水后輕輕搖晃，使顯影劑充分溶解于水中.注意:不要用金屬材料的盆，不要用純凈水，用一般的自來水即可.將顯像劑倒入盆中

加水搖動使顯像劑充分溶解將曝光后的感光板放入調(diào)制好顯像劑的盆中，綠色感光膜面要向上并且不停的晃動盆子，此時會有綠色霧狀冒起，線路也會慢慢顯露出來.顯像的時候要晃動盆子

線路漸漸顯露直到銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起時即顯像完成，此時需再靜待幾秒鐘以確認(rèn)顯像百分百完成。顯像完成后用水稍微沖洗，吹風(fēng)機吹干，檢查磨面線路是否有短路或開路的地方，短路的地方用小刀刮掉，斷路的地方用油筆修補.顯像時會有綠色霧狀冒起

顯像完成第五步:蝕刻電路板將三氯化鐵放入塑料盆中（注:不能用金屬盆），按250g三氯化鐵配1500cc-2000cc的水進行調(diào)配，用熱水可加快蝕刻速度，節(jié)約時間.待三氯化鐵充分溶于水中后即可將已顯影的電路板放入盆中進行蝕刻，蝕刻的過程當(dāng)中不停晃動盆子，使蝕刻均勻并可加快蝕刻速度.調(diào)配三氯化鐵

蝕刻的過程當(dāng)中要晃動盆子大約十幾分鐘即可完成