車工技能考試理論題庫含答案(2392題)

車工技能考試理論題庫含答案(2392題)車工技能考試理論題庫含答案(2392題)車工技能考試理論題庫含答案(2392題)車工技能考試理論題庫含答案(2392題)編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:單選題1誠實守信是做人的行為準則，在現(xiàn)實生活中正確的觀點是（B）。

A、誠實守信與市場經(jīng)濟相沖突B、誠實守信是市場經(jīng)濟必須遵守的法則C、是否誠實守信要視具體情況而定D、誠實守信是“呆”、“傻”、“憨”。2在現(xiàn)實條件下，你對“個人修養(yǎng)”的積極選擇是（D）。

A、競爭激烈、弱肉強食、個人修養(yǎng)難以對待B、貧富懸珠、心理失衡、個人修養(yǎng)難以適應C、物質誘惑、社會風氣、個人修養(yǎng)難以抵御D、加強修養(yǎng)、提高品德、促進社會風氣好轉3強化職業(yè)責任是（D）職業(yè)道德觀范的具體要求。

A、團結協(xié)作B、誠實守信C、勤勞節(jié)儉D、愛崗敬業(yè)4樹立職業(yè)道德，正確的選擇是（D）。

A、從事自己喜愛的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德B、從事報酬高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德C、從事社會地位高的職業(yè)，才能樹立職業(yè)道德D、確立正確的擇業(yè)觀，才能樹立職業(yè)道德5要做到遵紀守法，對每個職工來說，必須做到（D）。

A、有法可依B、反對自由主義C、反對“管”、“卡”、“壓”D、努力學法、知法、守法、用法6關于自由選擇職業(yè)，你認為正確的是（D）。

A、倡導自由選擇職業(yè)，容易激化社會矛盾B、自由選擇職業(yè)與現(xiàn)實生活不適應，做不到C、自由選擇職業(yè)與“干一行，愛一行，專一行”相矛盾D、人人有選擇職業(yè)的自由，但并不能人人都找到自己喜歡的職業(yè)7職業(yè)紀律具有的特點是（B）。

A、沒有明確的規(guī)定性B、一定的強制性C、一定的彈性D、一定的自我約束性8關于誠實守信的說法，你認為不正確的是（D）。

A、誠實守信是市場經(jīng)濟法制B、誠實守信是企業(yè)的無形資產(chǎn)C、誠實守信是為人之本D、奉行誠實守信的原則在市場經(jīng)濟中必定難以立足。9不屬于愛崗敬業(yè)的具體要求的是（D）。

A、樹立職業(yè)理想B、樹立職業(yè)責任C、提高職業(yè)技能D、抓住擇業(yè)機遇10在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間團結互助的要求不包括（A）。

A、講究合作、避免競爭B、平等交流、平等對話C、既合作、又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一D、互相學習共同提高11敬業(yè)就是以一種嚴肅認真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是（C）。

A、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心D、工作盡心盡力12違反安全操作規(guī)程的是（A）。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度C、加強法制觀念D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定13不愛護工、卡、刀、量具的做法是（B）。

A、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上C、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點14不屬于刨床部件的是（C）。

A、滑枕B、刀降C、主軸箱D、床身15不符合安全生產(chǎn)一般常識的是（C）。

A、工具應放在專門地點B、不擅自使用不熟悉的機床和工具C、夾具放在工作臺上D、按規(guī)定穿戴好防護用品16不屬于形位公差代號的是（D）。

A、形位公差特征項目符號B、形位公差框格和指引線C、形位公差數(shù)值D、基本尺寸17環(huán)境保護法的基本原則不包括（D）。

A、環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調發(fā)展B、防治結合，綜合治理C、依靠群眾環(huán)境保護D、開發(fā)者對環(huán)境質量負責18環(huán)境保護不包括（C）。

A、預防環(huán)境惡化B、控制環(huán)境污染C、促進工農(nóng)業(yè)同步發(fā)展D、促進人類與環(huán)境協(xié)調發(fā)展19工企對環(huán)境污染的防治不包括（D）。

A、防治大氣污染B、防治水體污染C、防治噪聲污染D、防治運輸污染20工件原點設定的依據(jù)是：既要符合圖樣尺寸的標注習慣，又要便于（D）。

A、操作B、計算C、觀察D、編程21工件的六個自由度全部被限制，使它在夾具中只有（B）正確的位置，稱為完全定位。

A、兩個B、唯一C、三個D、五個22當平面平行于投影面時，平面的投影反映出正投影法的（A）基本特性。

A、真實性B、積聚性C、類似性D、收縮性23當定位點（D）工件的應該限制自由度，使工件不能正確定位的，稱為欠定位。

A、不能在B、多于C、等于D、少于24當定位心軸的位置確定后，可把心軸取下，在定位心軸上套上工件，然后以工件（A）找正后夾緊，即可車削第二個孔

A、側面B、前面C、正面D、右面25當用半徑R指定圓心位置時，在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有（B）圓弧的可能性。

A、三個B、兩個C、若干D、許多26當對刀儀在數(shù)控車床上固定后，（C）點相對于車床坐標系原點尺寸距離是固定不變的，該尺寸值由車床制造廠通過精確測量，預置在車床參數(shù)內。

A、對刀B、參考C、基準D、設定27當?shù)诙伟聪鲁绦蚨翁^按鈕，指示燈滅，表示取消“程序段跳過”機能。此時程序中的"/"標記無效，程序中所有程序段將被（A）執(zhí)行。

A、依次B、禁止C、同時D、選擇28當“快移倍率開關”置于F0位置時，執(zhí)行低速快移，設定Z軸快移低速度為（C）m/min。

A、12B、18C、4D、2029當機床刀架回到（D），點動按鈕內指示燈亮，表示刀架已回到機床零點位置。

A、原點B、始點C、終點D、零點30當在自動工作狀態(tài)時，按（B）按鈕主軸停止轉動。

A、選擇停止B、主軸停止C、取消D、循環(huán)停止31當車床刀架移動到工作區(qū)極限時，壓?。–）開關，刀架運動停止，控制機出現(xiàn)超程報警信息，機床不能工作。

A、控制B、狀態(tài)C、限位D、超程32當檢驗高精度軸向尺寸時量具應選擇：檢驗（B）、量塊、百分表及活動表架等。

A、彎板B、平板C、量規(guī)D、水平儀33（B）是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。

A、齒輪傳動B、鏈傳動C、螺旋傳動D、帶傳動34（A）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具鋼B、碳素結構鋼C、合金工具鋼D、高速鋼35（B）是刀具在進給運動方向上相對工件的位移量。

A、切削速度B、進給量C、切削深度D、工作行程36（C）主要起潤滑作用。

A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防銹劑37（B）上裝有活動量爪，并裝有游標和緊固螺釘?shù)臏y量工具稱為游標卡尺。

A、尺框B、尺身C、尺頭D、微動裝置38（D）代碼是FANUCOTE-A數(shù)控車床系統(tǒng)中的每轉的進給量功能。

A、G94B、G98C、G97D、G9939用（D）的壓力把兩個量塊的測量面相推合，就可牢固地粘合成一體。

A、一般B、較大C、很大D、較小40用正弦規(guī)檢驗錐度的方法：應先從有關表中查出莫氏圓錐的圓錐角α，算出圓錐（D）α/2。

A、斜角B、全角C、補角D、半角41G02指令格式為：G02X（U）-Z（W）-I-K-（B）-。

A、TB、FC、CD、L42G02及G03方向的判別方法：對于（A）平面，從Y軸正方向看，順時針方向為G02，逆耐針方向為G03。

A、X、ZB、水C、鉛垂D、Y、Z43G21代碼是米制輸入功能，它是（C）組非模態(tài)G代碼。

A、10B、04C、06D、0544G27代碼參考點返回檢驗功能，它是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)的（D）功能。

A、基本B、特殊C、區(qū)域D、選擇45G32代碼是螺紋切削功能，它是（A）數(shù)控車床系統(tǒng)的基本功能。

A、FANUC6TB、FANUCOiC、SIMENS802DD、SIMENS810E46G40代碼是（A）刀尖半徑補償功能，它是數(shù)控系統(tǒng)通電后刀具起始狀態(tài)。

A、取消B、檢測C、輸入D、計算47G50代碼在FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中是（A）設定和主軸最大速度限定功能。

A、坐標系B、零點偏置C、進給D、參數(shù)48G73代碼是FANUC數(shù)控（C）床系統(tǒng)中的固定形狀粗加工復合循環(huán)功能。

A、鉆B、銑C、車D、磨49G76代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的（B）螺紋復合循環(huán)功能。

A、單頭B、多頭C、英制D、梯形50G98指令F20.36表示進給速度為（C）mm/min。

A、20B、36C、20.36D、20或3651G90指令中的R值以（B）值表示，其正負符號取決于錐端面位置。

A、實際B、增量C、絕對D、半徑52G50指令所建立的坐標系，X方向的（B）零點在主軸回轉中心線上。

A、機械B、坐標C、機床D、編程53M02功能代碼常用于程序（B）及卷回紙帶到“程序開始”字符。

A、輸入B、復位C、輸出D、存儲54M98指令功能代碼是調用子程序，即將主程序轉至（D）程序。

A、相應B、段C、宏D、子55OPRALARM鍵的功能是（B）號顯示。

A、版本B、報警C、程序D、順序56PRGRM鍵的用途是在（A）方式，編輯和顯示內存中的程序；在MDI方式，輸入和顯示MDI數(shù)據(jù)。

A、編輯B、手動C、自動D、單段57QT400-15中的400表示（A）。

A、抗拉強度大于400MPaB、抗拉強度小于400MPaC、屈服點大于400MPaD、屈服點小于400MPa58Tr30×6表示（D）螺紋，旋向為（）螺紋，螺距為（）mm。

A、矩形，右，12B、三角，右，6C、梯形，左，6D、梯形，右，659C630型車床主軸部件的材料是（D）。

A、鋁合金B(yǎng)、不銹鋼C、高速鋼D、40Gr60CA6140型車床尾座的主視圖采用（B），它同時反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結構和尾座體、導板等大部分結構。

A、全剖面B、階梯剖視C、局部剖視D、剖面圖61“ZRN”鍵是使數(shù)控系統(tǒng)處于（D）狀態(tài)

A、自動B、編輯C、空運轉D、回零62程序段N0025G90X60.0Z–35.0R–5.0F3.0；中R為工件被加工錐面大小端半徑差其值為（）mm，方向為（A）。

A、5、負B、5、正C、5、向后D、2.5、負63程序段N0045G32Z–36.0F4.0；表示圓柱螺紋加工，螺距為（）mm，進刀距離為（B）mm，方向為負。

A、32、4B、4、32C、40、3.2D、6、3264“冷卻按鈕”的開、關，可在（C）情況下，隨時控制切削液的開關。

A、特殊B、一般C、任何D、單獨65“程序保護開關”在“有效位置”時，（A）程序將受到保護，即不能進行程序的輸入、編輯和修改。

A、內存B、用戶C、宏D、應用66車削是工件旋轉作主運動，（C）作進給運動的切削加工方法。

A、工件旋轉B、刀具旋轉C、車刀D、工件直線移動67車床主軸材料為（C）

A、T8AB、YG3C、45鋼D、A268車床在自動循環(huán)工作中，當程序中有（D）（選擇停）指令時，車床將停止工作。

A、M03B、M05C、M04D、M0169刀具從何處切人工件，經(jīng)過何處，又從何處（D）等加工路徑必須在程序編制前確定好。

A、變速B、進給C、變向D、退刀70刀具功能是用字母T和其后的（C）數(shù)字來表示。

A、三位B、二位C、四位D、任意71刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（D）性能。

A、使用B、耐熱性C、足夠的強度D、刃磨72刀具位置補償在編程時，一般以其中一個刀具為基準，并以該刀具的刀尖位置為依據(jù)建立（D）坐標系。

A、機床B、機械C、空間D、工件73刀具補償號可以是（A）中的任意一個數(shù)，刀具補償號為00時，表示取消刀具補償。

A、00~32B、01~20C、21~32D、10~4074偏心夾緊裝置中偏心軸的轉動中心與幾何中心（D）。

A、垂直B、不平行C、平行D、不重合75偏心工件的主要裝夾方法有：（C）裝夾、四爪卡盤裝夾、三爪卡盤裝夾、偏心卡盤裝夾等。

A、虎鉗B、一夾一頂C、兩頂尖D、分度頭76偏心軸的結構特點是兩軸線平行而（B）。

A、重合B、不重合C、傾斜30°D、不相交77在程序中，應用第一個G01指令時，一定要規(guī)定一個（D）指令，在以后的程序段中，在沒有新的F指令以前，進給量保持不變。

A、SB、MC、TD、F78在緊急狀態(tài)下按急停按鈕，車床即停止運動，NC控制機系統(tǒng)（C），如機床有回零要求和軟件超程保護。

A、復位B、關閉C、清零D、斷電79在MDI狀態(tài)下，按（C）功能的“PRGRM”鍵，屏幕上顯示MDI方式。

A、輔助B、進給C、主D、子80常用潤滑油有機械油及（A）等。

A、齒輪油B、石墨C、二硫化鉬D、冷卻液81常用高速鋼的牌號有（C）。

A、YG8B、A3C、W18Cr4VD、2082常用固體潤滑劑可以在（D）下使用。

A、低溫高壓B、高溫低壓C、低溫低壓D、高溫高壓83通常將深度與直徑之比大于（B）以上的孔，稱為深孔。

A、3倍B、5倍C、10倍D、8倍84使用鉗型電流表應注意（C）。

A、被測導線只要在鉗口內即可B、測量時鉗口不必閉合C、測量完畢將量程開到最大位置D、測量時鉗口不必閉合85使用電動機前不必檢查（C）。

A、接線是否正確B、接地是否可靠C、功率因數(shù)的高低D、絕緣是否良好86使用正弦規(guī)測量時，當用百分表檢驗工件圓錐上母線兩端高度時，若兩端高度不相等，說明工件的角度或錐度有（A）。

A、誤差B、尺寸C、度數(shù)D、極限87使鋼產(chǎn)生冷脆性的元素是（C）。

A、錳B、硅C、磷D、硫88蝸桿的零件圖采用一個主視圖和（B）的表達方法。

A、旋轉剖視圖B、局部齒形放大C、移出剖面圖D、俯視圖89蝸桿的徑向圓跳動公差一般為（C）。

A、0.04mmB、0.01mmC、0.02mmD、0.05mm90夾緊力的（C）應與支撐點相對，并盡量作用在工件剛性較好的部位，以減小工件變形。

A、大小B、切點C、作用點D、方向91加工細長軸要使用（B）和跟刀架，以增加工件的安裝剛性。

A、頂尖B、中心架C、三爪D、夾具92加工圓弧時，若當前刀具的切削點在圓弧上或其外側時，應向-X方向發(fā)一個（A），使刀具向圓弧內前進一步。

A、脈沖B、傳真C、指令D、信息93加工螺距為2mm圓柱螺紋，牙深為1.299mm，其第一次被吃刀量為（B）mm。

A、1.0B、0.9C、0.8D、0.794測量偏心距時，用頂尖頂住基準部分的中心孔，百分表測頭與偏心部分外圓接觸，用手轉動工件，百分表讀數(shù)最大值與最小值之差的（A）就是偏心距的實際尺寸。

A、一半B、二倍C、一倍D、尺寸95測量兩平行非完整孔的中心距時，用內徑百分表或桿式內徑千分尺直接測出兩孔間的最大距離，然后減去兩孔實際半徑之（C），所得的差即為兩孔的中心距。

A、積B、差C、和D、商96測量兩平行非完整孔的（D）時應選用內徑百分表、內徑千分尺、千分尺等。

A、位置B、長度C、偏心距D、中心距97測量外圓錐體的量具有檢驗平板、兩個直徑相同圓柱形檢驗棒、（C）尺等。

A、直角B、深度C、千分D、鋼板98對應每個刀具補償號，都有一組偏置量X、Z，刀具半徑補償量R和刃尖（A）號T。

A、方位B、編C、尺寸D、補償99螺紋加工時應注意在（C）設置足夠的升速進刀段和降速退刀段，其數(shù)值可由主軸轉速和螺紋導程來確定。

A、尾部B、前端C、兩端D、頭部100螺紋加工循環(huán)指令中I為錐螺紋始點與終點的半徑（B），I值正負判斷方法與G90指令中R值的判斷方法相同。

A、和B、差C、積D、平方101齒輪傳動是由（C）、從動齒輪和機架組成。

A、圓柱齒輪B、圓錐齒輪C、主動齒輪D、主動帶輪102齒輪零件的剖視圖表示了內花鍵的（A）。

A、幾何形狀B、相互位置C、長度尺寸D、內部尺寸103齒輪的花鍵寬度8，最小極限尺寸為（C）。

A、7.935B、7.965C、8.035D、8.065104按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（B）傳動和圓錐齒輪傳動兩類。

A、斜齒輪B、圓柱齒輪C、直齒輪D、齒輪齒條105按一下空運轉選擇按鈕，指示燈亮，表示“空運轉”機能有效，此時運行程序中所有（B）代碼均無效，車床的進給按“進給倍率選擇開關”所選定的進給量來執(zhí)行。

A、GB、FC、LD、M106將工件圓錐套立在檢驗平板上，將直徑為D的小鋼球放入孔內，用深度千分尺測出鋼球最高點距工件（C）的距離。

A、外圓B、心C、端面D、孔壁107將“狀態(tài)開關”選在“”位置，通過“步進選擇”開關選擇0.001~1mm的單步進給量，每按一次“點動按鈕”（D）架將移動O.001~1mm的距離。

A、掛輪B、中心C、跟刀D、刀108語言式自動編程是由員用一種專用的數(shù)控編程語言（B）整個零件的加工過程，即編制出零件加工源程序。

A、寫出B、描述C、編輯D、計算109手工編程是指從分析零件圖樣、確定加工（C）過程、數(shù)值計算、編寫零件加工程序單等都是由人工完成。

A、路線B、步驟C、工藝D、特點110銑削主要用于加工工件的（C）、溝槽、角度等。

A、螺紋B、外圓C、平面D、內孔111游標卡尺只適用于（B）精度尺寸的測量和檢驗。

A、低B、中等C、高D、中、高等112下列哪種千分尺不存在（C）。

A、深度千分尺B、螺紋千分尺C、蝸桿千分尺D、公法線千分尺113千分尺微分筒轉動一周，測微螺桿移動（D）mm。

A、0.1B、0.01C、1D、0.5114百分表的示值范圍通常有：0~3mm，0~5mm和（B）三種。

A、0~8mmB、0~10mmC、0~12mmD、0~15mm115磨削加工的主運動是（A）。

A、砂輪旋轉B、刀具旋轉C、工件旋轉D、工件進給116軸類零件加工順序安排時應按照（C）的原則。

A、先精車后粗車B、基準后行C、基準先行D、先內后外117減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原則與整體式箱體（C）。

A、相似B、不同C、相同D、相反118潤滑劑的作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用（D）等。

A、磨合作用B、靜壓作用C、穩(wěn)定作用D、密封作用119劃線基準一般可用以下三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準；以一個平面和一條中心線為基準；以（B）為基準。

A、一條中心線B、兩條中心線C、一條或兩條中心線D、三條中心線120鏨子的鏨身多數(shù)呈（A），以防鏨削時鏨子轉動。

A、八棱形B、六方形C、四方形D、圓錐形121調整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太緊鋸條（A）。

A、易折斷B、不會折斷C、鋸削省力D、鋸削費力122關于主令電器敘述不正確的是（D）。

A、行程開關分為按鈕式、旋轉式和微動式3種B、按鈕分為常開、常閉和復合按鈕C、按鈕只允許通過小電流D、按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制123可能引起機械傷害的做法是（C）。

A、正確使用防護設施B、轉動部件停穩(wěn)前不進行操作C、轉動部件上少放物品D、站位得當124圖樣上符號⊥是（A）公差叫（A）。

A、位置，垂直度B、形狀，直線度C、尺寸，偏差D、形狀，圓柱度125平行度、同軸度同屬于（C）公差。

A、尺寸B、形狀C、位置D、垂直度126粗加工多頭蝸桿時，一般使用（D）卡盤。

A、偏心B、三爪C、四爪D、專用127有兩條或兩條以上在軸線（A）的螺旋線所形成的螺紋，稱為多線螺紋。

A、等距分布B、平行分布C、對稱分布D、等比分布128增大裝夾時的接觸面積，可采用特制的軟卡爪和（C），這樣可使夾緊力分布均勻，減小工件的變彩。

A、套筒B、夾具C、開縫套筒D、定位銷129具有刀具半徑補償功能的數(shù)控車床在編程時，不用計算刀尖半徑中心軌跡，只要按工件（B）輪廓尺寸編程即可。

A、理論B、實際C、模擬D、外形130空間直角坐標系中的自由體，共有（C）個自由度。

A、七B、五C、六D、八131重復定位能提高工件的（C），但對工件的定位精度有影響，一般是不允許的。

A、塑性B、）強度C、剛性D、韌性132兩個平面互相（B）的角鐵叫直角角鐵。

A、平行B、垂直C、重合D、不相連133直接計算法是依據(jù)零件圖樣上給定的尺寸，運用代數(shù)、三角、幾何或（A）幾何的有關知識，直接計算出所求點的坐標。

A、解析B、立體C、畫法D、平面134數(shù)控車床以主軸軸線方向為（A）軸方向，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向。

A、ZB、XC、YD、坐標135參考點與機床原點的相對位置由Z向X向的（D）擋塊來確定。

A、測量B、電動C、液壓D、機械136機床坐標系是機床（B）的坐標系。其坐標軸的方向、原點是設計和調試機床時已確定的，是不可變的。

A、特定B、固有C、自身D、使用137如需數(shù)控車床采用半徑編程，則要改變系統(tǒng)中的相關參數(shù)，使（A）處于半徑編程狀態(tài)。

A、系統(tǒng)B、主軸C、滑板D、電機138插補過程可分為四個步驟：偏差判別、坐標（A）、偏差計算和終點判別。

A、進給B、判別C、設置D、變換139逐點比較法直線插補中，由偏差值就可以判斷出當前刀具（A）點與直線的相對位置。

A、切削B、交C、圓D、起始140輔助功能指令，由字母M和其后的（D）位數(shù)字組成。

A、一B、三C、若干D、兩141圓弧插補（G02、G03）指令中I、k是增量又是矢量，具有（D）性，所以帶有正負號。

A、一致B、規(guī)范C、特殊D、方向142每英寸18牙的英制螺紋，第二次進刀的被吃刀量為（A）mm。

A、0.6B、0.5C、0.3D、0.4143操作者必須嚴格按操作步驟操作車床，未經(jīng)（C）者同意，不許其他人員私自開動。

A、領導B、主任C、操作D、廠長144機內對刀多用于數(shù)控車床，根據(jù)其對刀原理，機內對刀又可分為試切法和（C）法。

A、自測B、計算C、測量D、儀器測量145取消鍵CAN的用途是消除輸入（A）器中的文字或符號。

A、緩沖B、寄存C、運算D、處理146量塊使用后應擦凈，（A）裝入盒中。

A、涂油B、包好C、密封D、輕輕147正弦規(guī)由工作臺、兩個直徑相同的精密圓柱、（D）擋板和后擋板等零件組成。

A、下B、前C、后D、側148多線螺紋的量具、輔具有游標卡尺、（B）千分尺、量針、齒輪卡尺等。

A、測微B、公法線C、軸線D、厚度149變導程螺紋加工是通過增加或減少螺紋（C）導程量的指令來實現(xiàn)可變導程的螺紋加工。

A、每條B、每毫米C、每扣D、每轉150主軸轉速指令功能是由字母（D）和其后的數(shù)字來表示。

A、UB、WC、DD、S151線性尺寸一般公差規(guī)定的精度等級為粗糙級的等級是（C）。

A、f級B、m級C、c級D、v級152液壓卡盤必須處于（C）狀態(tài)，才能啟動主軸。

A、工作B、靜止C、卡緊D、JOG153編制數(shù)控車床加工工藝時，要進行以下工作：分析工件圖樣、確定工件（A）方法和選擇夾具、選擇刀具和確定切削用量、確定加工路徑并編制程序。

A、裝夾B、加工C、測量D、刀具154畫裝配圖的步驟和畫零件圖不同的地方主要是：畫裝配圖時要從整個裝配體的結構特點、（A）出發(fā)，確定恰當?shù)谋磉_方案，進而畫出裝配圖。

A、工作原理B、加工原理C、幾何形狀D、裝配原理155輸入程序操作步驟：1）選擇（B）方式2）按“PRGRM”鍵3）輸入地址O和四位數(shù)程序號，按"INSRT'鍵將其存入存儲器。并以此方式將程序內容依次輸入。

A、AUTOB、JOGC、EDITD、STEP156高速鋼的特點是高硬度、高（B）、高熱硬性，熱處理變形小等。

A、塑性B、耐磨性C、韌性D、強度157前刀面與基面間的夾角是（C）。

A、后角B、主偏角C、前角D、刃傾角158（D）與外圓的軸線平行而不重合的工件，稱為偏心軸。

A、中心線B、內徑C、端面D、外圓159相鄰兩牙在中經(jīng)線上對應兩點之間的（D），稱為螺距。

A、斜線距離B、角度C、長度D、軸線距離160長方體工件的側面靠在兩個支點上，限制（B）個自由度。

A、三B、兩C、一D、四161高速鋼具有制造簡單、刃磨方便、刃口鋒利、韌性好和（B）等優(yōu)點。

A、強度高B、耐沖擊C、硬度高D、易裝夾162（A）梯形螺紋精車刀的徑向后100~150角為0.。

A、高速鋼B、工具鋼C、高猛鋼D、合金鋼163離合器的種類較多，常用的有：嚙合式離合器、摩擦離合器和（C）離合器三種。

A、葉片B、齒輪C、超越D、無級164車非標準螺距和精密螺距時，必須將（A）全部結合。

A、M3、M4、M5B、M2、M3、M4C、M1、M2、M3D、M4、M5、M6165車削細長軸時一般選用450車刀、75°左偏刀、90°左偏刀、切槽刀、（B）刀和中心鉆等。

A、鉆頭B、加工C、回轉D、安裝166在整個加工過程中，支撐爪與工件接觸應經(jīng)常加（B），以減小磨損。

A、機油B、潤滑油C、乳化液D、煤油167跟刀架固定在床鞍上，可以跟著車刀來抵消（C）切削力。

A、主B、軸向C、徑向D、橫向168車削中要經(jīng)常檢查支撐爪的松緊程度，并進行必要的（B）。

A、加工B、調整C、測量D、更換169偏心工件裝夾時，必須按已劃好的偏心和（B）線找正，把偏心部分的軸線找正到與車床軸軸線重合，即可加工。

A、中心B、側母C、輪廓D、尺寸170專用偏心夾具裝夾車削（B）時，偏心夾具可做成偏心軸。

A、階臺軸B、偏心套C、曲軸D、深孔171曲軸車削中除保證各曲柄軸頸對（C）的尺寸和位置精度外，還要保證曲柄軸承間的角度要求。

A、軸承B、錐度C、主軸頸D、尾座172在花盤上加工非整圓孔工件時，轉速若太高，就會因（B）的影響易使工件飛出而發(fā)生事故。

A、切削力B、離心力C、重力D、向心力173加工梯形螺紋一般采用一夾一頂和（C）裝夾。

A、偏心B、專業(yè)夾具C、兩頂尖D、花盤174梯形螺紋的牙型角為（B）。

A、29°B、30°C、33°D、40°175加工Tr36×6的梯形螺紋時，它的牙高為（A）mm。

A、3.5B、3C、4D、3.25176車削矩形螺紋的量具；游標卡尺、千分尺、鋼直尺、（A）等。

A、百分表B、卡尺C、水平儀D、樣板177車削螺距小于4mm的矩形螺紋時，一般不分粗、精車，用一把車刀采用（B）法完成車削。

A、斜進B、直進C、間接D、左右切削178鋸齒型螺紋常用于（A）機和壓力機械設備上，這種螺紋要求能承受較大的單項壓力。

A、起重B、發(fā)電C、拖拉D、內燃179蝸桿的法向齒厚應單獨畫出（C）剖視，并標注尺寸及粗糙度。

A、旋轉B、半C、局部移出D、全180多線蝸桿的各螺旋線沿軸向是（B）分布的，從端面上看，在圓周上是等角分布的。

A、等角B、等距C、不等距D、軸向181車削軸向模數(shù)mx=3的雙線螺桿，如果車床小滑板刻度盤每格為0.05mm，小滑板應轉過的格數(shù)為（B）。

A、123.528B、188.496C、169.12D、147.321182利用三爪卡盤分線時，只需把后頂尖松開，把工件連同（A）夾頭轉動一個角度，由卡盤的另一爪撥動，在頂好后頂尖，就可車削第二天螺旋槽。

A、雞心B、鉆C、浮動D、彈簧183立式車床在結構布局上的另一個特點是；不僅在立柱上裝有（D）刀架，而且在衡量上還裝有立刀架。

A、水平B、正C、四方D、側184量塊是精密量具，使用時要注意防腐蝕，防（A），切不可撞擊。

A、劃傷B、燒傷C、撞D、潮濕185測量外圓錐體是時，將工件的（B）端立在檢驗平板上，兩量棒放在平板上緊靠工件，用千分尺測出兩量棒之間的距離，通過換算即可間接測出工件小端直徑。

A、大B、小C、外D、后186測量法向齒厚時，先把尺高卡尺調整到齒頂高尺寸，同時使齒厚卡尺的（D）面與齒側平行，這時齒厚卡尺測得的尺寸就是法向齒厚的實際尺寸。

A、側B、基準C、背D、測量187車削時用臺階心軸定位裝夾工件，可限制（C）自由度。

A、3個B、4個C、5個D、6個188用一夾一頂裝夾工件時，如果夾持部分（B），屬于部分定位。

A、較長B、較短C、直徑較大D、直徑較小189可調支承一般用于形狀和尺寸變化較大的（D）表面的定位。

A、已加工B、加工C、待加工D、毛坯190機床夾具可擴大機床工藝范圍，提高勞動生產(chǎn)率和（C）.

A、有技術儲備B、使用方便C、保證加工精度D、減少尺寸鏈組成環(huán)數(shù)量191為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生，提高表面粗造度，當用硬質合金刀切削工件時，一般選用（C）的切削速度。

A、較大B、較小C、較高D、較低192車削西細長軸時，通常?。–）的正刃傾角，使切削流向待加工表面。

A、0°~1°B、1°~2°C、3°~10°D、10°~15°193使用更刀架時，必須注意支撐爪與工件的（A），否則會把工件車成竹節(jié)形。

A、接觸壓力不易過大B、接觸壓力不易過小C、間隙不易過大D、間隙不易過小194對不易調頭裝夾、車削的細長軸，可安裝跟刀架或中心架進行車削，以增加工件的（C），抵消工件的切削力，減小工件變形。

A、強度B、硬度C、鋼度D、韌性195反向進給車細長軸，必須要用主偏角為90°的（B）。

A、偏刀B、反偏刀C、彎刀D、特型刀196麻花鉆前角的大小與螺旋角、頂角、鉆心直徑等因素有關，期中影響最大的是（A）。

A、螺旋角B、頂角C、鉆心直徑D、橫刃斜角197切削進給量增大，切屑（B）折騰。

A、變形變小，切屑容易B、變形增大，切屑容易C、變形變小，切屑不易D、變形增大，切屑不易198在工件車削過程中切削力的來源主要有（A）和摩擦阻力兩個方面。

A、變形抗力B、工件重力C、向心力D、離合力199當車刀有負倒棱時，（A）。

A、刀刃變鈍，切屑變形增大，使得切削力增大B、刀刃變鈍，切屑變形增大，使得切削力減小C、刀刃變鋒利，切屑變形增大，使得切削力減小D、刀刃變鋒利，切屑變形增大，使得切削力增大。200工件測材料的（C）越高，導熱系數(shù)越小則刀具磨損越快，刀具使用壽命越低。

A、強度B、硬度C、強度、硬度D、表面粗糙度201工件材料的強度、硬度越高，切削時（C）增加，切削溫度升高，刀具磨損加快。

A、內應力B、剪應力C、切削力D、壓力202為了降低加工時的切削溫度，零件粗加工時不宜選擇（C）。

A、較大的背吃力量B、較大的進給量C、較高的切削速度D、冷卻潤滑液203直徑大、要求高的盤類薄壁工件在粗車后，可將工件裝夾在（A）上精車內孔、外圓。

A、花盤B、角鐵C、心軸D、卡盤204夾緊力必須（C），小于工件在允許范圍內產(chǎn)生夾緊變形誤差時的最大夾緊力。

A、小于夾緊工件所需的最大夾緊力B、大于夾緊工件所需的最大夾緊力C、大于夾緊工件所需的最小夾緊力D、小于夾緊工件所需的最小夾緊力205夾緊力的作用應盡力靠近加工表面，可減少夾緊力對該電的（B）和減少震動。

A、力量B、力矩C、力臂D、力206車削鑄鐵類薄壁工件時，切削速度選擇為（B）

A、20~40m/minB、59~70m/minC、80~90m/minD、100~120m/min207螺紋千分尺的結構和使用方法與（B）相似。

A、游標卡尺B、外徑千分尺C、齒厚游標卡尺D、內勁百分表208低速精車螺紋時，通常切削速度選擇為（A）。

A、﹤5m/minB、5m/minC、5~10m/minD、10~20m/min209絲杠螺距不是工件螺距的整倍數(shù)，車螺紋時使用開合螺母的方法，會造成（B）。

A、斜牙B、亂牙C、倒牙D、損牙210英制螺紋的基本尺寸是指（A）。

A、內螺紋的大井B、內螺紋的小徑C、外螺紋的打井D、外螺紋的小徑211美式密封圓錐管螺紋用螺紋特征代號（C）和尺寸代號組成標記代號。

A、GB、RC、NPTD、ZM212刃磨梯形螺紋精車刀時，到頭的寬度要（D）梯形的槽底寬，且刀體不能歪斜。

A、等于B、略大于C、大于D、略小于213用單針和三葉針測量螺紋中徑，當螺紋升角大于（A）時，會產(chǎn)生較大的測量誤差，測量值應修正。

A、40B、50C、60D、70214梯形螺紋加工時，硬質合金車刀用于（D）。

A、低速B、較低速C、中速D、高速215車削多線螺紋的分線方法有（C）和圓周分線法。

A、徑向B、法向C、軸向D、方向216矩形螺紋的牙訂寬、牙底寬和牙型高度都等于（A）。

A、螺距的一半B、螺距的一倍C、螺距D、螺距的兩倍217矩形螺紋精車刀應磨有（B）D的修光刃。

A、0.03~0.05mmB、0.05~o.3mmC、0.3~0.5mmD、0.5~1.0mm218矩形齒輪的牙型呈鋸齒狀，其牙型角為（C）。

A、29°B、30°C、33°D、40°219鋸齒形螺紋車刀刀尖為（C）。

A、直線B、斜線C、圓弧形D、梯形220軸向直廓蝸輪在軸向截面內的牙型（B）。

A、曲線B、直線C、圓D、橢圓221精車法向直廓蝸輪，裝刀時車刀左右刀刃組成的平面應與齒面（B）。

A、平行B、垂直C、相切D、相交222粗加工蝸桿一般采用（A）切削法。

A、左右B、切槽C、分層D、分段223在三抓卡盤上車削偏心工件，需要在任意一個卡爪上加合適的（A）。

A、墊塊B、木塊C、紙片D、紗布224在倆頂尖間成批加工偏心軸時，其偏心中心孔可在（A）或偏心夾具上鉆出。

A、中心孔鉆床B、車床C、銑床D、坐標鏜床225偏心距大而復雜的曲軸加工，可用（C）裝夾工件。

A、三爪卡盤B、四爪卡盤C、偏心卡盤等專用夾具D、兩頂尖226在四爪卡盤上加工偏心孔時，可通過用（A）找正工件端面對主軸軸線垂直的方法來保證加工孔對工件端面的垂直度。

A、百分表B、游標卡尺C、外徑千分尺D、卡鉗227在四爪卡盤上裝夾車削有空間距工件時，一般按找正劃線、預車孔、測量孔距（A）找正偏心量、車孔至尺寸的工藝過程加工。

A、實際尺寸B、劃線尺寸C、偏心尺寸D、標注尺寸228可調角鐵卡盤使用方便，適用加工單件、小批量小型工件，缺點是制造困難，（B）略差。

A、強度B、剛度C、韌性D、硬度229十字線用于車工的精找正，其劃線基準是（B），精確但較復雜。

A、樣沖眼B、平臺、高度尺C、劃歸D、方箱230在軸類零件上車槽，一般安排在粗車和半精車之后，精車之前。如果工件（D）好或精度要求不高，也可在精車之后再車槽。

A、強度B、韌性C、硬度D、剛度231軸類零件上的錐面與基準面一般都有（D）的要求。

A、同軸度B、位置度C、對稱度D、圓跳動232工件的安裝精度是影響（D）的重要因素。

A、定位精度B、輔助定位C、工作精度D、加工余量233一般主軸的加工工藝路線為；下料--鍛造--退火--（正火）--粗加工--調質--半精加工--（D）--粗磨--時效--精磨。

A、精加工B、滲氮處理C、表面滲碳D、表面淬火234利用塞規(guī)、（D）及兩個直徑相等的量棒可間接測量圓錐孔的大端直徑。

A、百分表B、杠桿卡規(guī)C、內徑千分尺D、外徑千分尺235加工套類零件時，為了獲得較高的位置精度，常采用（D）、反復加工的原則，以不斷提高定位基準的定位精度。

A、以內孔為基準B、以外圓為基準C、以端面為基準D、互為基準236中間齒輪不能改變（B）。

A、內摩擦片B、外摩擦片C、內外摩擦片D、中間摩擦片237制動器調整的（C）時，制動帶在開車時不能好制動盤脫開，造成劇烈摩擦發(fā)生損耗或“燒壞”。

A、合適B、不合適C、過緊D、過松238切削平面是通過切削刃選定電與切削刃相切并垂直（A）的平面。

A、基面B、正交平面C、輔助平面D、主剖面239車床主軸箱齒輪齒面機構順序為滾齒（B）剃齒等。

A、磨齒B、插齒C、珩齒D、銑齒240切削時切削液可以沖去細小的切屑，可以放在加工表面（B）。

A、變形B、擦傷C、產(chǎn)生裂紋D、加工困難241麻花鉆的兩點螺紋槽表面就是（C）。

A、主刀后面B、副刀后面C、前刀面D、切削平面242兩拐曲軸工工藝規(guī)程采用工序集中有利于保證各加工表面間的（B）精度。

A、形狀B、位置C、尺寸D、定位243偏心零件中，（A）部分的軸線與基準軸線之間的距離，稱為偏心距。

A、偏心B、外圓C、內孔D、長度244鎢鈦鈷類硬質合金適用于加工（D）或其它韌性較大的塑性材料。

A、不銹鋼B、鋁合金C、紫銅D、鋼料245精車時，為減少（C）與工件的摩擦，保持刃口鋒利，應選擇較大的后角。

A、基面B、前刀面C、后刀面D、主截面246當工件的剛性較差（如車細長軸），為減?。ˋ）主偏角應選擇大值。

A、徑向力B、軸向力C、變形D、內應力247刀具的（B）要符合要求，以保證良好的切削性能。

A、幾何特性B、幾何角度C、幾何參數(shù)D、尺寸248工件的精度和表面粗糙度在很大程度上決定于主軸部件的剛度和（D）精度。

A、測量B、形狀C、位置D、回轉249互鎖機構的作用是；保證開合螺母合上時，（C）進給不能接通；當機動進給接通時，開合螺母則不能合上。

A、直線B、手動C、機動D、圓周250當卡盤本身的精度較高，裝上主軸后（D）大的主要原因是主軸間隙過大。

A、間隙B、徑跳C、軸竄D、圓跳動251車削細長軸時量具應選用游標卡尺、（A）鋼板尺、螺紋環(huán)規(guī)等。

A、千分尺B、樣板C、附件D、工具252為避免中心架支撐爪直接和（D）避免接觸，安裝中心架之前，應選在工件中間車一段安裝中心架支撐爪的溝槽，這樣可以減小中心架支撐爪的磨損。

A、光滑B、加工C、內孔D、毛坯253跟刀架由（D）調整螺釘、支撐爪、螺釘、螺母等組成。

A、套筒B、彈簧C、頂尖D、支架254加工細長軸時，如果采用一般的頂尖，由于兩頂尖之間的（A）不變，當工件在加工過程中受熱伸長變形時，必然會造成工件彎曲變形。

A、距離B、夾角C、垂直度D、平行度255車削精度要求較高的偏心工件，可用（C）卡盤來車削。

A、自定心B、雙重C、偏心D、單動256雙重卡盤裝夾工件安裝方便，不需調整，但它的關系較差，不易選擇較大的（D），適用于小批量生產(chǎn)。

A、車床B、轉速C、切深D、切削用量257曲軸車削中除保證各曲柄軸頸對主軸頸的車床和位置精度外，還要保證曲柄軸承間的（C）要求。

A、尺寸B、長度C、角度D、形狀258用四爪單動卡盤車非整圓工件時，夾兩側平面的卡爪應墊銅皮，以（D）平面為基準找正，粗車、精車端面達到表面粗糙度要求。

A、左端B、上端C、下端D、兩側259梯形螺紋的代號用‘Tr’及工程直徑和（D）表示。

A、牙頂寬B、導航C、角度D、螺距260梯形螺紋的小徑用字母（A）表示。

A、D1B、D3C、dD、d2261矩形外螺紋的小徑公式是；d1=（B）。

A、d-pB、d–2hlC、d+hD、D--h262（C）形螺紋同梯形螺紋的車削方法相似，所要注意的是鋸齒形螺紋車刀的刀尖角不對稱，刃磨時不能磨反。

A、矩B、三角C、鋸齒D、方263加工蝸桿前，還要將蝸桿兩端倒角（D）度成型。

A、60B、30C、45D、20264蝸桿的導程用字母‘（D）’表示。

A、FB、PC、TD、Pz265在一般情況下，交換齒輪Z1到主軸之間的傳動之間的傳動比是1；1，Z1轉過的角度（D）工件轉過的角度。

A、不等于B、大于C、小于D、等于266當檢驗高精度軸向尺寸第量具應選擇；檢驗平板、量塊、百分表及（A）等。

A、活動表架B、中心架C、相對D、反復267偏心軸工件圖樣中，外徑尺寸為φ40（-0.20/-0.40）其最大極限尺寸是（C）mm。

A、φ40.2B、φ40C、φ39.8D、φ40.02268正弦規(guī)有工作臺、兩個（C）相同的兩個精密圓柱、側擋板和后擋板等零件組成。

A、外形B、長度C、直徑D、偏差269量塊高度尺寸的計算公式中（B）表示量塊組尺寸，單位為毫米。

A、aB、hC、LD、s270梯形螺紋的大徑和小徑精度一般要求都（C），大徑可直接用游標卡尺測出。小徑可用大徑減去兩個實際牙型高度。

A、很高B、精確C、不高D、不低271在齒形角正確的情況下，蝸桿分度圓（中經(jīng)）處的軸向齒厚和蝸桿（A）寬度相等，即等于齒距的一半。

A、齒槽B、齒厚C、牙頂D、中心272（C）由百分表和專用表架組成，由于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。

A、外徑百分表B、杠桿百分表C、內徑百分表D、杠桿千分尺273（A）是用來測量工件的量具。

A、萬能角度尺B、內徑千分尺C、游標卡尺D、量塊274萬能角度尺在（D）范圍內，不裝角尺和直尺。

A、0°~50°B、50°~140°C、140°~230°D、230°~320°275麻花鉆的導向部分有兩條螺旋槽，作用是形成切削刃和（B）。

A、排除氣體B、排除切削C、排除熱量D、減輕自重276兩拐曲軸工工藝規(guī)程中的工藝路線短、工序少則屬于（A）。

A、工序集中B、工序分散C、工序安排不合理D、工序重合277夾緊要牢固，可靠，并保證工件在加工中（C）不變。

A、尺寸B、定位C、位置D、間隙278夾緊力的方向應盡量與切向力的方向（D）。

A、重合B、相反C、垂直D、保持一致279兩個平面的夾角大于或小于（B）的角鐵叫角度角鐵。

A、60°B、90°C、180°D、120°280精磨主、副后刀面時，用（C）檢驗刀尖角。

A、千分尺B、卡尺C、樣板D、鋼板尺281高速鋼刀具的刃口圓弧半徑最小可磨到（A）。

A、10~15μmB、1~2mmC、0.1~0.3mmD、50~100μm282當縱向機動進給接通時，開合螺母也就不能合上，不會接通（B）傳動。

A、光桿B、絲杠C、啟動杠D、機床283車削細長軸時一般選用45°車刀、75°左偏刀、90°左偏刀、（D）刀、螺紋刀好中心鉆等。

A、機夾B、圓弧C、鏜孔D、切槽284跟刀架的種類有兩爪跟刀架和（A）跟刀架。

A、三爪B、一爪C、鑄鐵D、銅285調整跟刀架時，應綜合運用手感、耳感、（C）等方法控制支撐爪，使其輕輕接觸到工件。

A、調整B、鼻聞C、目測D、敲打286長度（D）的偏心距，可在三爪卡盤上加墊片使工件產(chǎn)生偏心距來車削。

A、很長B、較長C、適中D、較短287偏心工件在四爪卡盤上裝夾時，按劃線找正偏心部分（D）和主軸線重合后，才可加工。

A、連線B、端面C、外圓D、軸線288兩頂尖裝夾的優(yōu)點第安裝時不用找正，（A）互相抵消。

A、定位B、加工C、位移D、回轉289為了減小曲軸的彎曲和扭曲變形，可采用兩邊傳動或中間傳動方式進行加工，并盡量采用有親和刀架的接觸使加工過程中產(chǎn)生的（A）互相抵消。

A、切削力B、抗力C、摩擦力D、夾緊力290角度曲軸一般都在療法留工藝軸頸，或裝上（A）夾板。在工藝軸頸上或偏心夾板上鉆出主軸頸和曲軸頸的中心孔。

A、偏心B、大C、雞心D、工藝291齒輪泵的（B）的屬于非整圓孔工件。

A、齒輪B、殼體C、傳動軸D、油孔292在花盤上加工非整圓孔工件時，轉速若（A），就會因離心力的影響易使工件飛出而發(fā)生事故。

A、太高B、太低C、較慢D、適中293梯形螺紋的工作（B）較長，要求較高。

A、精度B、長度C、半徑D、螺距294梯形螺紋的代號用Tr及（B）和螺距表示。

A、小徑B、公稱直徑C、中經(jīng)D、牙型高度295梯形內螺紋的小徑用字母（A）表示。

A、D1B、D3C、dD、d2296鋸齒形螺紋的中經(jīng)；d2=（A）。

A、d–0.75pB、d–0.618pC、h–0.75pD、0.1178p297粗車時，使蝸桿牙型基本成型；精車時，保證齒形螺距和（D）尺寸。

A、角度B、外徑C、公差D、法向齒厚298蝸桿的齒形和（D）螺紋的相似，米制蝸桿的牙型角為

A、鋸齒形B、矩形C、方牙D、梯形299蝸桿的分度圓直徑用字母（A）表示。

A、d1B、DC、dD、R300蝸桿的齒形角是在通過蝸桿的剖面內，軸線的面與（C）之間的夾角。

A、端面B、大經(jīng)C、齒側D、齒根301利用百分表和量塊分線時，白百分表固定在（A）上，并在床鞍上裝一固定擋板。

A、刀架B、床頭箱C、尾座D、主軸302粗車蝸桿時，背刀量過大，會發(fā)生“吭刀|”現(xiàn)象，所以在車削過程中，應控制切削用量，防止（B）。

A、吭刀B、扎刀C、加工硬化D、積屑瘤303立式車床用于加工徑向尺寸較大，軸向尺寸相對較小，切形狀比較復雜的大型和（C）零件，如各種盤、輪和殼體類零件。

A、輕型B、中型C、重型D、小型304測量偏心距時的量具有百分表、活動表架、檢驗（C）、V形架、頂尖等。

A、環(huán)規(guī)B、量規(guī)C、平板D、樣板305使用正弦規(guī)測量時，在正弦規(guī)的一個圓柱下點一組量塊，量塊組的高度可根據(jù)被測工件的圓錐角通過（A）獲得。

A、計算B、測量C、校準D、查表306把直徑為D1的大鋼球放入錐孔內，用高度尺測出鋼球D1最高到顧慧的距離，通過計算可寫出工件（A）的大小。

A、圓錐角B、小徑C、高度D、孔徑307在齒形角正確的情況下，蝸桿分度圓（中經(jīng)）處的軸向齒厚和蝸桿齒槽寬度相等，即等于齒距的（B）。

A、一倍B、一半C、1∕3D、二倍308帶傳動是由帶和（A）組成。

A、帶輪B、鏈條C、齒輪D、齒條309圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、（D）接觸精度等幾方面精度要求。

A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、工作平穩(wěn)性310帶傳動是由帶輪和（A）組成。

A、帶B、鏈條C、齒輪D、從動輪311齒輪傳動是由主動輪、從動輪和（B）組成。

A、其他齒輪B、機架C、帶輪D、齒條312圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性（D）等幾方面精度要求。

A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、接觸精度313基軸制配合中的軸的（A）為零。

A、上偏差B、下偏差C、公差D、誤差314采用獨立原則時，要求尺寸公差與幾何公差之間（A）。

A、相互無關B、相互有關C、相互補償D、相互制約315國家標準規(guī)定：定位公差包括（A）項目。

A、3個B、6個C、8個D、5個316用百分表檢測端面圓跳動時，百分表測桿要與被測平面（B）。

A、平行B、垂直C、傾斜15°D、傾斜30°317平行度的檢測方法經(jīng)常是用平板、心軸或V型塊來模擬平面、孔、軸作基準，然后測量被測要素到基準的距離之差，?。–）作為平行度誤差。

A、最小相對值B、平均值C、最大相對值D、算術平均值318（D）是允許的變動量。

A、偏差B、上偏差C、下偏差D、公差319表面粗糙度符號長邊的方向與另一條短邊相比（A）。

A、總處于順時針方向B、總處于逆時針方向C、可處于任何方向D、總處于右方320齒輪的花鍵寬度8（+0.065/0.035），最大極限尺寸為（B）。

A、8.035B、8.065C、7.935D、7.965321飛輪的內孔與外圓要求同軸度在（A）mm之內。

A、0.04B、0.3C、0.05D、0.03322基本偏差確定公差帶的位置，一般情況下，基本偏差是（D）。

A、上偏差B、下偏差C、實際偏差D、上偏差或下偏差中靠近零線的那個偏差323圖樣上表面粗糙度的符號Ra，它的單位是（C）。

A、cmB、mmC、μmD、dm324石墨以片狀存在的鑄鐵稱為（A）。

A、灰鑄鐵B、可鍛鑄鐵C、球墨鑄鐵D、蠕墨鑄鐵325不能做刀具材料的有（B）。

A、碳素工具鋼B、碳素結構鋼C、合金工具鋼D、高速鋼326為改善T10鋼的切削加工性，通常采用（A）處理。

A、球化退火B(yǎng)、正火C、完全退火D、去應力退火327退火和正火熱處理可改善零件的（B），提高加工質量，減少刀具磨損。

A、加工性能B、工藝性能C、裝夾性能D、加工性質328熱處理技術要求的指標值，一般采用（C）表示法標出上、下限。

A、公差B、偏差C、范圍D、區(qū)域329（A）能提高黃銅的強度和硬度，與鉛一起還能提高黃銅的耐磨性。

A、硅B、鋁C、錫D、錳330可鍛鑄鐵的含碳量為（A）。

A、2.2％~2.8％B、2.9％~3.6％C、3.7％~4.3％D、4.4％~4.8％331回火的目的之一是（A）。

A、防止工件開裂B、提高鋼的密度C、提高鋼的熔點D、粗化晶粒332珠光體灰鑄鐵的組織是（D）。

A、鐵素體+片狀石墨B、鐵素體+球狀石墨C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨333不屬于普通熱處理是（D）熱處理。

A、退火B(yǎng)、正火C、淬火D、化學334碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速（B）刀具。

A、手工B、成型C、螺紋D、高速335車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為（A）。

A、正火B(yǎng)、淬火C、高頻淬火D、表面熱處理336圓柱被傾斜于軸線的平面切割后產(chǎn)生的截交線為（C）。

A、圓形B、矩形C、橢圓D、直線337C630型車床主軸全剖或局部剖視圖反映出零件的（D）和結構特律。

A、表面粗糙度B、相互位置C、尺寸D、幾何形狀338識讀裝配圖的方法之一是從標題欄和明細表中了解部件的（B）和組成部分。

A、比例B、名稱C、材料D、尺寸339根據(jù)截平面的不同位置，（C）的截交線有圓、橢圓、拋物線、雙曲線和兩條相交直線。

A、圓球B、圓柱體C、圓錐體D、平面立體340在求相貫線的作圖中，當兩回轉面均無積聚性時，可利用（C）求出若干共同點的投影，再把它們光滑地連接起來。

A、投影面B、投影面的垂直面C、輔助平面D、投影面的側面341細長軸工件圖樣上的鍵槽畫法用（C）剖視表示。

A、半B、全C、移出D、剖面342蝸桿的法向齒厚應單獨畫出局部移出剖視，并標注尺寸及（C）度。

A、垂直度B、角度C、粗糙D、位置度343關于“旋轉視圖”，下列說法錯誤的是（A）。

A、傾斜部分需先投影后旋轉，投影要反映傾斜部分的實際長度B、旋轉視圖僅適用于表達具有回轉軸線的傾斜結構的實形C、旋轉視圖不加任何標注D、假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖稱為旋轉視圖344主軸零件圖中長度方向以（D）為主要尺寸的標注基準。

A、軸肩處B、臺階面C、輪廓線D、軸兩端面345畫零件圖的方法步驟是：1.選擇比例和圖幅；2.布置圖面，完成底稿；3.檢查底稿后，再描深圖形；4.（A）。

A、填寫標題欄B、布置版面C、標注尺寸D、存檔保存346CA6140型車床尾座主視圖將尾座套筒軸線（B）。

A、豎直放置B、水平放置C、垂直放置D、傾斜放置347通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結構，徹底了解（B）的組成情況，弄懂各零件的相互位置、傳動關系及部件的工作原理，想象出個主要零件的結構形狀。

A、零部件B、裝配體C、位置精度D、相互位置348磨削加工中所用砂輪的三個基本組成要素是（A）。

A、磨料、結合劑、孔隙B、磨料、結合劑、硬度C、磨料、硬度、孔隙D、硬度、顆粒度、孔隙349箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作（C）。

A、工件的夾緊面B、精基準C、粗基準D、測量基準面350用手錘打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法稱為（B）。

A、鏨削B、鑿削C、非機械加工D、去除材料351新銼刀要先使用一面，（D）再使用另一面。

A、保養(yǎng)后B、銼削較軟材料C、銼削較硬材料D、用鈍后352外圓磨削時，工件的旋轉運動是（B）。

A、主運動B、圓周進給運動C、橫向進給運動D、縱向進給運動353適應于銼削狹長平面和修正尺寸的銼削方法是（C）。

A、順向銼B、交叉銼C、推銼D、旋轉銼354法蘭盤表面劃鉆孔線屬于（B）。

A、劃線B、平面劃線C、立體劃線D、表面劃線355（C）不屬于立體劃線。

A、支架表面劃線B、箱體表面劃線C、法蘭盤表面劃鉆孔線D、軸承座劃線356用手撥動花盤慢慢旋轉，花盤能在（B）停下，說明平衡鐵安裝正確。

A、同一位置B、任意位置C、指定位置D、初始位置357箱體重要加工表面要（A）兩個階段。

A、粗、精加工B、基準非基準C、大與小D、內與外358攻螺紋時，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須（A）螺紋小徑。

A、稍大于B、稍小于C、稍大于或稍小于D、等于359變壓器的變比為（A）。

A、一次側匝數(shù)與二次側匝數(shù)之比B、輸入電流和輸出電流之比C、輸出電壓和輸入電壓之比D、輸入阻抗和輸出阻抗之比360不符合安全用電措施的是（D）。

A、火線必須進開關B、合理選擇照明電壓C、合理選擇導線和熔絲D、移動電器不須接地保護361下列物體中導電性能最好的是（B）。

A、鐵絲B、銅絲C、木棍D、水362電動機的分類不正確的是（D）。

A、交流電動機和直流電動機B、異步電動機和同步電動機C、三相電動機和單相電動機D、控制電動機和動力電動機363車床電氣控制線路不要求（D）。

A、必須有過載、短路、欠壓、失壓保護B、主電動機停止采用按鈕操作C、具有安全的局部照明裝置D、所有電動機必須進行電氣調速364三相籠型異步電動機由（C）構成。

A、定子、轉子和接線端子B、定子、轉子和尾座C、定子、轉子和支撐構件D、定子、轉子和鐵心365變壓器不能改變（D）。

A、交變電壓B、交變電流C、阻抗D、頻率366不屬于電傷的是（B）。

A、與帶電體接觸的皮膚紅腫B、電流通過人體內的擊傷C、熔絲燒傷D、電弧灼傷367數(shù)控車床切削用量的選擇，應根據(jù)機床性能、（D）原理并結合實踐經(jīng)驗來確定。

A、數(shù)控B、加工C、刀具D、切削368X軸位于與工件（B）面相平行的平面內，垂直于工件旋轉軸線的方向，刀具遠離主軸軸線的方向為X軸的正方向。

A、位移B、安裝C、法平D、基面369編制數(shù)控車床加工工藝時，要求裝夾方式要有利于編程時數(shù)學計算的（B）性和精確性。

A、可用B、簡便C、工藝D、輔助370數(shù)控車床以主軸軸線方向為Z軸方向，刀具遠離（C）的方向為Z軸的正方向。

A、油盤B、尾座C、工件D、床身371絕對編程和增量編程也可在（A）程序中混合使用，稱為混合編程。

A、同一B、不同C、多個D、主372數(shù)控機床具有自動（A）功能，根據(jù)報警信息可迅速查找機床事故，而普通車床則不具備上述功能。

A、報警B、控制C、加工D、定位373職業(yè)道德的特點是具有行業(yè)性、（D）和實用性。

A、紀律性B、繼承性C、有限性D、廣泛性374目標、評價及引入情感是（A）的方法。

A、職業(yè)道德培訓B、職業(yè)道德人格養(yǎng)成C、職業(yè)道德信念的樹立D、職業(yè)道德實踐375職業(yè)紀律是在特定的事業(yè)活動范圍內從事某種職業(yè)的人們必須共同遵守的（B）。

A、行為標準B、行為準則C、行為規(guī)范D、行動標準376勞動法是調整勞動關系以及與勞動關系密切聯(lián)系的其他社會關系的（C）的總和。

A、勞動合同B、社會保障C、法律規(guī)范D、勞動標準377環(huán)境保護不包括（A）。

A、調節(jié)氣候變化B、調高人類生活質量C、保護人類健康D、促進人類與環(huán)境協(xié)調發(fā)展378不符合崗位質量要求的內容是（C）。

A、對各個崗位質量工作的具體要求B、體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導書中C、是企業(yè)的質量方向D、體現(xiàn)在工藝規(guī)程中379違反安全操作規(guī)程的是（D）。

A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國家勞動保護政策D、使用不熟悉的機床和工具380不愛護設備的做法是（A）。

A、定期拆裝設備B、正確使用設備C、保持設備清潔D、及時保養(yǎng)設備381已知直角三角形一直角邊為66.556mm，它與斜邊的夾角為（D），另一直角邊的長度是28.95mm。

A、26°54′33″B、23°36′36″C、26°33′54″D、23°30′17″382不愛護工、卡、刀、量具的做法是（C）。

A、正確使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在規(guī)定地點C、隨意拆裝工、卡、刀、量具D、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具383套筒鎖緊裝置需要將套筒固定在某一位置時，可順時針轉動手柄，通過圓錐銷帶動拉緊螺桿（C），使下夾緊套向上移動，從而將套筒夾緊。

A、向前B、平移C、旋轉D、向后384加工連接盤時，用千斤頂和（B）支