品質(zhì)工程師實(shí)務(wù)之質(zhì)量檢驗(yàn)

品質(zhì)工程師實(shí)務(wù)之質(zhì)量檢驗(yàn)深圳市德信誠(chéng)經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司QualitySatisfy品質(zhì)管理系列之一DNV-June19991

趣味數(shù)學(xué)給你3、3、7、7四個(gè)數(shù)，利用加減乘除和括號(hào)將它組成24。（每個(gè)數(shù)字必須用且只許用一次）

質(zhì)量檢驗(yàn)

◆產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證的基本知識(shí)

◆如何成為一名出類拔萃的工程師◆質(zhì)量檢驗(yàn)策劃（進(jìn)料、制程、成品）

檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)證基本定義檢驗(yàn)適當(dāng)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或度量，通過(guò)觀察和判斷進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)檢驗(yàn)的三大類進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)制程檢驗(yàn)/工序檢驗(yàn)(IPQC)成品檢驗(yàn)/出貨檢驗(yàn)（OQC）檢驗(yàn)的詳細(xì)分類進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)半成品/在制品制程檢驗(yàn)(IPQC)半成品/在制品終檢（FQC）半成品/在制品關(guān)鍵工序和產(chǎn)品終端的定點(diǎn)檢驗(yàn)產(chǎn)品裝配和包裝檢驗(yàn)（IPQA）也稱為裝配QC

檢驗(yàn)的詳細(xì)分類產(chǎn)品裝配與包裝終檢（FQA）裝配關(guān)鍵工序和產(chǎn)品終端的定點(diǎn)檢驗(yàn)出貨成品檢驗(yàn)（OQC）（Epiboly)外發(fā)加工品檢驗(yàn)品質(zhì)管理體系運(yùn)作檢查客戶抱怨原因調(diào)查與分析改善措施追蹤及反饋所有品質(zhì)問(wèn)題的分析對(duì)每日品質(zhì)信息的統(tǒng)計(jì)分析執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃品質(zhì)稽核/品質(zhì)保證/出貨成品抽檢（QA）QE（qualityengineer）品質(zhì)工程制程能力分析與改良新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃各種檢驗(yàn)規(guī)范的制定供應(yīng)商輔導(dǎo)品質(zhì)異常的研究與品檢樣品的制作量規(guī)儀器的校正及控制統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用督導(dǎo)等試驗(yàn)依據(jù)程序序確定一一個(gè)或多多個(gè)特性有時(shí)試驗(yàn)驗(yàn)也作為為檢驗(yàn)中的一項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)證證實(shí)和通通過(guò)提供供客觀證據(jù)據(jù)，表明規(guī)定要求求已經(jīng)滿足足☆變換計(jì)計(jì)算方法法☆對(duì)比成成功的類類似設(shè)計(jì)計(jì)信息☆試驗(yàn)和和證明☆文件評(píng)評(píng)審激情、狂狂熱的工作態(tài)度度80%-99%-?品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)明確的工作目標(biāo)標(biāo)品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)用數(shù)據(jù)代替豪言言壯語(yǔ)自信、果敢（并非固固執(zhí)）品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)●凡事沒(méi)有有絕對(duì)有一個(gè)女女人，生生了七個(gè)個(gè)孩子，，三個(gè)眼眼瞎，三三個(gè)耳聾聾，一個(gè)個(gè)弱智?！，F(xiàn)在，這這個(gè)女人人又懷孕孕了，且且這個(gè)女女人此時(shí)時(shí)又患有有梅毒，，你們說(shuō)說(shuō)是不是是該建議議這個(gè)女女人墮胎胎呢？品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)瘋狂的成本意識(shí)品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)預(yù)防、預(yù)預(yù)防、再再預(yù)防品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)成功之母母——？品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)高效率運(yùn)作（最重要的的六件事事）品質(zhì)工程程師必備備的素質(zhì)質(zhì)把握決策，正視犯錯(cuò)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)策劃（進(jìn)料、、制程、、成品））進(jìn)料檢驗(yàn)需重視來(lái)料對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的影響響程度供應(yīng)商品品質(zhì)控制制能力及及以往的的信譽(yù)該料以往往經(jīng)常出出現(xiàn)的品品質(zhì)異常?？蛻舻囊筮M(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)方式①免檢檢：不太重要要的物料料或生產(chǎn)產(chǎn)急需如生產(chǎn)用用輔料、、包材等等②驗(yàn)證證：出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告第三方檢檢測(cè)報(bào)告告或證明明相關(guān)資格格證書等等進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)方式③全檢檢數(shù)量少檢驗(yàn)簡(jiǎn)單單且檢驗(yàn)驗(yàn)費(fèi)用低低不允許有有不合格格品工廠指定定的進(jìn)料檢驗(yàn)驗(yàn)方式④抽樣樣檢檢驗(yàn)數(shù)量大允許有一一定量的的不良品品存在需進(jìn)行破破壞性實(shí)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)間間長(zhǎng)和費(fèi)費(fèi)用較高高制程檢驗(yàn)驗(yàn)主要有有（首件自自檢、互互檢、專專檢）巡檢多道工序序集中檢檢驗(yàn)零件、產(chǎn)產(chǎn)品完工工檢驗(yàn)抽檢與全全檢相結(jié)結(jié)合如何選擇擇合適的制程檢驗(yàn)驗(yàn)方式應(yīng)根據(jù)工工廠本身身的生產(chǎn)規(guī)模模、工藝流程程、管理方式式選取合適適的檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)、控控制方式式和檢驗(yàn)驗(yàn)程序。。IPQC控制范圍圍：物料入倉(cāng)倉(cāng)后至半半成品入入倉(cāng)前的的控制IPQC控制點(diǎn)的的設(shè)置應(yīng)考慮的的因素①該產(chǎn)產(chǎn)品在以以前生產(chǎn)產(chǎn)有異常?；蛴休^高高不良品品的記錄錄②使用用的生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備不不穩(wěn)定③工裝裝、夾具具有不良良情況④得到到IQC對(duì)不良物物料的信信息反饋饋⑤新員員工操作作⑥新產(chǎn)產(chǎn)品、新新材料、、新設(shè)備備的投入入FQC與IPQCIPQC是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程程做出的品品質(zhì)巡回回檢驗(yàn)，，屬于一一種階段性檢驗(yàn)；而而FQC主要是針針對(duì)完工工產(chǎn)品的的品質(zhì)驗(yàn)驗(yàn)證，以以確定該該批產(chǎn)品品是否可流流入下一一道工序序，屬定點(diǎn)檢驗(yàn)。FQC檢驗(yàn)項(xiàng)目目要點(diǎn)除重復(fù)IPQC對(duì)產(chǎn)品外觀觀、尺寸、用料品質(zhì)質(zhì)驗(yàn)證外，，還應(yīng)注注意：結(jié)構(gòu)性驗(yàn)驗(yàn)證、功能性試試裝特性檢驗(yàn)驗(yàn)、裝箱數(shù)數(shù)量準(zhǔn)確確性IPQA控制范圍圍半成品經(jīng)裝配工工序到成品入庫(kù)庫(kù)前的控制制，主要要指裝配配部的生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)。FQA檢驗(yàn)項(xiàng)目目及驗(yàn)證證方法①外觀、尺尺寸、結(jié)結(jié)構(gòu)、功功能、性性能②包裝裝材料及及包裝效效果③成品品裝箱數(shù)數(shù)量等成品出貨貨檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目①外觀檢查查②尺寸寸檢驗(yàn)③特性性驗(yàn)證④壽命命試驗(yàn)⑤抗沖擊擊試驗(yàn)⑥包裝標(biāo)標(biāo)識(shí)檢查查以塑膠件件為例謝謝觀看看