《煤礦安全規(guī)程》修改對照表

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原《煤礦安全規(guī)程》條款修訂后條款第二編第一章開采第二章開采第一節(jié)一般規(guī)定第一節(jié)一般規(guī)定關于加強煤礦井下生產布局管理控制超強度生產的意見(發(fā)改運行[2014]893號)第八十六條新建大中型礦井開采深度（第一水平）不應超過1000m，改擴建大中型礦井開采深度不應超過1200m，新建、改擴建小型礦井開采深度不應超過600m。礦井同時生產的水平不得超過2個，超過規(guī)定的應由省級煤炭行業(yè)管理部門組織技術審查。第十八條每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。采用中央式通風系統的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。第八十七條每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口之間的距離不得小于30m。采用中央式通風的新建和改擴建礦井，設計中應規(guī)定井田邊界附近的安全出口。新建、改擴建礦井的回風井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區(qū)嚴禁生產。井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。第十九條對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°時，必須設置人行道，并根據傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。安全出口應經常清理、維護，保持暢通。第八十八條井下每一個水平到上一個水平和各個采（盤）區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連。未建成2個安全出口的水平或采（盤）區(qū)嚴禁回采。井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角小于或等于45°時，必須設置人行道，并根據傾角大小和實際需要設置扶手、臺階或梯道。傾角大于45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。安全出口應經常清理、維護，保持暢通。第二十條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。第八十九條主要絞車道不得兼作人行道。保證行車時不行人的，不受此限。第二十一條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規(guī)程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。（二）采區(qū)（包括盤區(qū)，以下各條同）內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內的不得低于。采煤工作面運輸巷、回風巷及采區(qū)內的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業(yè)統一規(guī)定。巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。第九十條巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：（一）采用軌道機車運輸的巷道凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機車運輸巷道的凈高，在井底車場內、從井底到乘車場，不小于；其他地點，行人的不小于，不行人的不小于m。（二）采（盤）區(qū)內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內的不得低于。（三）運輸巷（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的最小間距，應滿足表3的要求。表3運輸巷與運輸設備最突出部分之間的最小間距巷道類型頂部/m兩側/m備注軌道機車運輸巷道0綜合機械化采煤礦井為輸送機運輸巷道輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于卡軌車、齒軌車運輸巷道單軌運輸巷道寬度應大于，雙軌運輸巷道寬度應大于單軌吊車運輸巷道曲線巷道段應在直線巷道允許安全間隙的基礎上，內側加寬不小于，外側加寬不小于。巷道內外側加寬要從曲線巷道段兩側直線段開始，加寬段的長度不小于無軌膠輪車運輸巷道曲線巷道段應在直線巷道允許安全間隙的基礎上，按無軌膠輪車內、外輪曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷道內外側加寬要從曲線巷道兩側直線段開始，加寬段的長度應滿足安全運輸的要求設置移動變電站或平板車的巷道移動變電站或平板車上設備最突出部分與巷道側的間距第二十二條運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：（一）新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起m的高度內，必須留有寬m（綜合機械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于；巷道另一側的寬度不得小于（綜合機械化采煤礦井為）。巷道內安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，并不得小于。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小于。（二）生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于，深度不得小于，高度不得小于，躲避硐內嚴禁堆積物料。（三）在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起的高度內，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于。第九十一條新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起的高度內，必須留有寬1m（非綜合機械化采煤礦井為）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于。生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于，深度不得小于，高度不得小于，躲避硐內嚴禁堆積物料。采用無軌膠輪車運輸的礦井人行道寬度不足1m以上時，必須制定專項安全技術措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起的高度內，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于。第二十三條在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于，采區(qū)裝載點不得小于，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離，必須符合本規(guī)程第二十二條的要求。第九十二條在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合以下要求：（一）采用軌道運輸的巷道：對開時不得小于，采區(qū)裝載點不得小于，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。（二）采用單軌吊車運輸的巷道：對開時不得小于。（三）采用無軌膠輪車運輸的巷道：1.單車道應根據運距、運量、運速及運輸車輛特性，在巷道的合適位置設置機車繞行道或錯車硐室，并應設置方向標識。2.雙車道行駛時，來往車輛各行其道，會車安全間距不得小于。第二十四條采區(qū)結束回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。第九十三條采（盤）區(qū)結束后、回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。

第九十四條采用高分子材料進行煤巖加固、充填、堵漏時，應對高分子材料使用的安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。第三節(jié)回采和頂板控制第二節(jié)回采和頂板控制第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產布局合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內不得遺留未經設計規(guī)定的煤柱。嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。第九十五條采（盤）區(qū)開采前必須按照生產布局和資源回收合理的要求編制采（盤）區(qū)設計，并嚴格按照采（盤）區(qū)設計組織施工，情況發(fā)生變化時及時修改設計。一個采（盤）區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。一個采（盤）區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采（盤）區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤（半煤巖）巷掘進工作面同時作業(yè)。超過規(guī)定的，必須報省級煤炭行業(yè)管理部門審批。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。采空區(qū)內不得遺留未經設計確定的煤柱。嚴禁任意變更設計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。嚴禁下山剃頭開采。第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。開采三角煤、殘留煤柱,不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責人審批。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。第九十七條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到進風巷道，另一個通到回風巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用已淘汰的采煤方法。高瓦斯礦井，突出礦井，以及開采容易自燃煤層礦井的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持直線。第九十八條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意留頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈。第五十二條臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第九十九條急傾斜臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第五十三條采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。第一百條采煤工作面必須存有一定數量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴禁使用木支柱支護（極薄煤層除外）和金屬摩擦支柱支護。第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經企業(yè)技術負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂底板松軟或破碎、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施第四十四條采用錨桿、錨噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網所采用金屬網的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（四）使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。（五）軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（八）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。（九）巖幫的涌水地點，必須處理。（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網噴等支護形式時，應遵守下列規(guī)定：（一）錨桿（索）的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中明確。（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，應采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂等措施，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。（三）錨桿拉拔力、錨索預緊力必須符合設計要求。煤巷、半煤巖巷支護還必須進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結果記錄在牌板上。對噴體必須做厚度和強度檢查，并形成檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。（四）遇頂板破碎、過斷層、過老空、高應力區(qū)等情況時，應加強支護。

第一百零三條巷道架棚時，支架腿應落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應設牢固的撐桿或拉桿；可縮性金屬支架應采用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。傾斜井巷支架應設迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于。第五十五條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。第一百零四條嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經驗的人員觀察頂板。第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂的安全工作進行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經驗的人員觀察頂板。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設好，搭接嚴密；采用金屬網或礦用塑料網假頂時，必須把網連結好。確認垮落的頂板巖石能夠膠結形成再生頂板時，可不鋪設人工假頂。采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百零七條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設好，并搭接嚴密。采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。

第一百零八條采煤工作面用充填法控制頂板時，必須及時充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤；且應根據地表保護級別，編制專項設計并制定安全技術措施。

第一百零九條采用綜合機械化充填采煤時，待充填區(qū)域風速應滿足工作面最低風速要求；有人進行充填作業(yè)時，嚴禁操作該區(qū)域的液壓支架。第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應根據煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時間不應過長，以防假頂腐朽。采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第一百一十一條采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內進行回采。第六十五條采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結構，支架墊層數和厚度以及點柱的支設角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。生產中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調整。應經常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。掩護支架接近平巷時，應縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設木垛。第一百一十二條采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進度，支架的角度、結構，支架墊層數和厚度，以及點柱的支設角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數量，必須在作業(yè)規(guī)程中加以規(guī)定。生產中遇斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須在下一次放架過程中進行調整。應經常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。正傾斜柔性掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板與溜煤眼相隔。對偽傾斜柔性掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式，必須在作業(yè)規(guī)程中加以規(guī)定。掩護支架接近平巷時，應縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設木垛。第六十七條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（一）必須根據礦井各個生產環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。（七）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。（九）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。（十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。（十二）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。第一百一十四條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（一）必須根據礦井各個生產環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設計。（二）運送、安裝和拆除綜采設備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。（五）采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大有效支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護高度。（七）當采高超過3m或煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設護幫板。當采高超過時，必須采取防片幫傷人措施。（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。（九）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。（十）處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。（十一）在工作面內進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。（十二）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。（十三）采煤工作面必須進行礦壓監(jiān)測。第六十八條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：(一)礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質特征和災害危險性編制開采設計，開采設計應當經專家論證或委托具有相關資質單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構備案。(二)針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術措施。(三)采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風速不大于s。(五)工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。有下列情形之一的，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。(二)沖擊地壓煤層。有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：(一)煤層平均厚度小于4m的。(二)采放比大于1∶3的。(三)采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。(五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(六)礦井水文地質條件復雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。第一百一十五條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質特征和災害危險性進行可行性論證和設計，應由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家評審，報上級主管部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構備案。（二）針對煤層開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等安全技術措施。（三）放頂煤工作面初采期間應采取強制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。（四）采用預裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。（五）高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t。（六）嚴禁單體支柱放頂煤開采。有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：（一）緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1∶3，且未經行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1∶8的。（二）采區(qū)或工作面采出率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。（三）未消除突出危險的突出煤層。（四）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。（五）礦井水文地質條件復雜，放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。（六）放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。

第一百一十六條采用連續(xù)采煤機機械化開采，必須根據工作面地質條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂底板巖性、厚度、傾角等因素，編制開采設計和回采作業(yè)規(guī)程，并應滿足以下要求：（一）工作面必須形成全風壓通風后，方可回采。（二）嚴禁采煤機司機等人員在空頂區(qū)作業(yè)。（三）運輸巷與短壁工作面或回采支巷連接處（出口），必須加強支護。（四）回收煤柱時，采硐的最大進刀深度應根據頂板狀況、設備配套、采煤工藝等因素合理確定。（五）采用垮落法控制頂板，對于特殊地質條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強制放頂或其他處理措施。（六）采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。（七）應及時安設和調整風簾（窗）等控風設施。（八）容易自燃煤層應分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內回采結束并封閉。有下列情形之一的，嚴禁采用連續(xù)采煤機開采：（一）突出礦井或掘進工作面瓦斯涌出量超過3m3/min的高瓦斯礦井。（二）傾角大于8°的煤層。（三）直接頂為I類的煤層。第四節(jié)采掘機械第三節(jié)采掘機械第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守下列規(guī)定：（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。（四）采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。（五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。（六）采煤機上的控制按鈕，必須設在靠采空區(qū)一側，并加保護罩。（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯接件，發(fā)現問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（八）更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查刮板輸送機的溜槽聯接、擋煤板導向管的聯接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完整，并經常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。第一百一十七條使用滾筒式采煤機采煤時，應遵守下列規(guī)定：（一）采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，發(fā)出預警信號，確認人員無危險后，方可接通電源。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷采煤機前級供電開關電源并斷開其隔離開關，斷開采煤機隔離開關，打開截割部離合器。（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破處理措施，嚴禁用采煤機強行截割。（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。（四）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號。只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。（五）更換截齒和滾筒時，采煤機上下3m范圍內，必須護幫護頂，禁止操作液壓支架。必須切斷采煤機前級供電開關電源并斷開其隔離開關，斷開采煤機隔離開關，打開截割部離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。（六）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查刮板輸送機的溜槽、擋煤板導向管的連接情況，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完好，并經常檢查。

第一百二十條使用運煤車、鏟車、梭車、履帶式行走支架、錨桿鉆車、給料破碎機、連續(xù)運輸系統或橋式轉載機等掘進機后配套設備，應遵守下列規(guī)定：（一）所有安裝機載照明的后配套設備啟動前必須開啟照明，發(fā)出開機信號，確認人員離開，再開機運行。設備停機、檢修或處理故障時，必須停電閉鎖。（二）帶電移動的設備電纜應有防拔脫裝置。電纜必須連接牢固、可靠，電纜收放裝置必須完好。操作電纜卷筒時，人員不得騎跨或踩踏電纜。（三）運煤車、鏟車、梭車制動裝置必須齊全、可靠；作業(yè)時行駛區(qū)間嚴禁人員進入；檢修時,鉸接處必須使用限位裝置。（四）給料破碎機與輸送機之間應設聯鎖裝置；給料破碎機行走時兩側嚴禁站人。（五）連續(xù)運輸系統或橋式轉載機運行時，嚴禁在非行人側行走或作業(yè)。（六）錨桿鉆車作業(yè)時必須有防護操作臺，支護作業(yè)時必須將臨時支護頂棚升至頂板。其他人員嚴禁在錨桿鉆車周圍停留或作業(yè)。（七）履帶行走式支架應具有預警延時啟動裝置、系統壓力實時顯示裝置，以及自救、逃逸功能。第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。第一百二十一條使用刮板輸送機運輸，應遵守下列規(guī)定：（一）采煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止、啟動信號和通訊的裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。（二）刮板輸送機使用的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查、清除塞內污物；嚴禁使用不符合標準的物品代替。（三）刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。（四）移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現損傷，及時處理。

第七節(jié)井巷維修和報廢第五節(jié)井巷維修和報廢第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷道設計斷面，保證通風、運輸的暢通和行人安全。巷道失修率不得超過規(guī)定。第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。第九十二條井筒大修時必須編制施工組織設計。維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。撤掉支架前，應先加固工作地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。第一百二十六條井筒大修時，必須編制施工組織設計。維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。擴大和維修井巷時，必須有冒頂堵塞井巷時保證人員撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須保證通風安全并由外向里逐架進行，嚴禁人員進入維修地點以內。撤掉支架前，應先加固作業(yè)地點的支架。架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫。維修錨網井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。維修傾斜井巷時，應停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。第九十三條修復舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^％、二氧化碳濃度不超過％、空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。第一百二十七條修復舊井巷時，必須首先檢查瓦斯等有毒有害氣體。當瓦斯積聚時，必須按規(guī)定排放，只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^％、二氧化碳濃度不超過％、空氣成分符合本規(guī)程第一百三十五條的要求時，才能作業(yè)。第九十六條報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標明。從報廢的井巷內回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第一百二十八條從報廢的井巷內回收支架和裝備時，必須制定安全措施。第九十五條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第一百二十九條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。第九十四條（最后一款）封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。第一百三十條報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄，并在井上、下對照圖上標明，歸檔備查。第九十四條報廢的立井應填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應設置柵欄和標志。報廢的斜井應填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設置排水溝。第一百三十一條報廢的立井應填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板，并應設置柵欄和標志。報廢的斜井（平硐）應填實，或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再用泥土填至井口，并加砌封墻。報廢井口的周圍有地表水影響時，必須設置排水溝。第八節(jié)防止墜落第六節(jié)防止墜落第九十八條傾角在25°以上的小眼、人行道、上山和下山的上口，必須設有防止人員墜落的設施。第一百三十三條傾角在25°以上的小眼、煤倉、溜煤（矸）眼、人行道、上山和下山的上口，必須設防止人員、物料墜落的設施。第九十九條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應遵守本規(guī)程第三百三十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。第一百三十四條煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止煤（矸）堵塞的設施。檢查煤倉、溜煤（矸）眼和處理堵塞時，必須制定安全措施，處理堵塞時應遵守本規(guī)程第三百五十七條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。煤倉與溜煤（矸）眼內有淋水時，必須采取封堵疏干措施；沒有得到妥善處理不得使用。第二章

通風和瓦斯、粉塵防治第三章

通風、瓦斯和煤塵爆炸防治第一節(jié)通風第一節(jié)通風第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。（二）有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度（%）一氧化碳CO氧化氮（換算成NO2）二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH3瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百三十五條井下空氣成分必須符合下列要求：（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。（二）有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。表4礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度/%一氧化碳CO氧化氮（換算成NO2）二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH3甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。第一百零一條井巷中的風流速度應符合表2要求。表2井巷中的允許風流速度井巷名稱允許風速（m/s）最低最高無提升設備的風井和風硐15專為升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道8運輸機巷、采區(qū)進、回風巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風人行巷道設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經封閉后，井筒中的最高允許風速可按表2規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表2的規(guī)定值，但不得低于s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于表2的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百三十六條井巷中的風流速度應符合表5要求。表5井巷中的允許風流速度井巷名稱允許風速/(m/s)最低最高無提升設備的風井和風硐15專為升降物料的井筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道8輸送機巷，采區(qū)進、回風巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風人行巷道設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經封閉后，井筒中的最高允許風速可按表5規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表5的規(guī)定值，但不得低于s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于表5的規(guī)定值，但不得超過5m/s。第一百零二條進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃第一百三十七條進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃第一百零三條礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：（一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定。按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應根據具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。第一百三十八條礦井需要的風量應按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：（一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。（二）按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度，風速、溫度及每人供風量符合本規(guī)程的有關規(guī)定。（三）使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸的礦井，行駛車輛的巷道，供風量除符合本規(guī)程的有關規(guī)定外，還應按同時運行的最多車輛數增加巷道配風量，配風量應不小于4m3/min·kW。按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應根據具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。第一百零四條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。第一百三十九條礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。第一百零五條礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施，進行風量調節(jié)。第一百四十條礦井必須建立測風制度，每10天至少進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施，進行風量調節(jié)。第一百零六條礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。第一百四十一條礦井必須有足夠數量的通風安全檢測儀表。儀表必須由具備相關資質的檢驗單位進行檢驗。第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風系統。改變全礦井通風系統時，必須編制通風設計及安全措施，由企業(yè)技術負責人審批。第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統的準備工作。（二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：（一）巷道貫通前應制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統的準備工作。停掘的工作面必須保持正常通風，設置柵欄及警標，每班必須檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，并安設甲烷傳感器，瓦斯超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。（二）貫通時，必須由專人在現場統一指揮。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，立即調整通風系統，風流穩(wěn)定后，方可恢復工作。間距小于20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守本條各項規(guī)定。第一百零九條進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。第一百四十四條進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每條聯絡巷中，必須砌筑永久性風墻；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規(guī)定：（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，并應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s，并應有可靠的防塵第一百四十五條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規(guī)定：（一）生產礦井現有箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，并應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設甲烷斷電儀。（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m/s，并應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒中必須裝設自動報警滅火裝置、敷設消防管路。第一百一十一條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。第一百四十六條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應制定安全措施。

第一百四十七條新建和改擴建的高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井應采用分區(qū)通風或對角式通風。初期采用中央并列式通風的只能布置一個采區(qū)生產。第一百一十二條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風系統前，可將此種回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統，為構成通風系統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定，并制訂安全措施，報企業(yè)技術負責人審批。第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風系統前，可將此回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無突出危險的煤（巖）層中掘進巷道并構成通風系統，為構成通風系統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中。上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過%，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報礦總工程師審批。第一百一十三條生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采區(qū)，必須在采區(qū)構成通風系統后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統后，方可回采。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。第一百四十九條生產水平和采（盤）區(qū)必須實行分區(qū)通風。準備采（盤）區(qū)，必須在采（盤）區(qū)構成通風系統后，方可開掘其他巷道；采用傾斜長壁布置的，大巷必須至少超前2個區(qū)段，并構成通風系統后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采（盤）區(qū)構成完整的通風、排水系統后，方可回采。高瓦斯、突出礦井的每個采（盤）區(qū)和開采容易自燃煤層的采（盤）區(qū)，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采（盤）區(qū)，必須設置1條專用回風巷。采（盤）區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采（盤）區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。第一百一十四條采、掘工作面應實行獨立通風。同一采區(qū)內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。采區(qū)內為構成新區(qū)段通風系統的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯通風的次數不得超過1次；構成獨立通風系統后，必須立即改為獨立通風。對于本條規(guī)定的串聯通風，必須在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過%，其他有害氣體濃度都應符合本規(guī)程第一百條的規(guī)定。開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串聯通風。第一百五十條采、掘工作面應實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯通風。同一采區(qū)內采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。采區(qū)內為構成新區(qū)段通風系統的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯通風的次數不得超過1次；構成獨立通風系統后，必須立即改為獨立通風。對于本條規(guī)定的串聯通風，必須在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷傳感器，且甲烷和二氧化碳濃度都不得超過%，其他有害氣體濃度都應符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定。開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進施工時，嚴禁任何2個工作面之間串聯通風。第一百五十三條井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。溜煤眼不得兼作風眼使用。第一百五十一條井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。溜煤眼不得兼作通風眼使用。第一百一十五條有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。第一百五十二條煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風時，應報礦總工程師批準，并遵守下列規(guī)定：（一）采煤工作面風速，不得低于１m/s。（二）在進、回風巷中，必須設置消防供水管路。（三）有突出危險的采煤工作面嚴禁采用下行通風。第一百一十六條采掘工作面的進風和回風不得經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。水采工作面由采空區(qū)回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。第一百五十三條采煤工作面必須采用礦井全風壓通風，禁止采用局部通風機稀釋瓦斯。采掘工作面的進風和回風不得經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風的措施。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時，采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。水采和連續(xù)采煤機開采的采煤工作面由采空區(qū)回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其回風巷的風流中的甲烷和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百六十九條和第一百七十條的規(guī)定。第一百一十七條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。第一百五十四條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結束后45天內，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻，全部封閉采區(qū)。第一百一十八條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。第一百五十五條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜運輸巷中設置風門；如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。開采突出煤層時，工作面回風側不得設置調節(jié)風量的設施。容易自燃、自燃的突出煤層采煤工作面確需設置調節(jié)設施的，報企業(yè)技術負責人審批。第一百一十九條新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。第一百五十六條新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少測定1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風系統后，必須重新進行礦井通風阻力測定。第一百二十條礦井通風系統圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統圖。礦井應繪制礦井通風系統立體示意圖和礦井通風網絡圖。第一百五十七條礦井通風系統圖必須標明風流方向、風量和通風設施的安裝地點。必須按季繪制通風系統圖，并按月補充修改。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統圖。礦井應繪制礦井通風系統立體示意圖和礦井通風網絡圖。第一百二十一條礦井必須采用機械通風。主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。（二）必須保證主要通風機連續(xù)運轉。（三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min內開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產礦井現有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產要求時，可繼續(xù)使用。（四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。（五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。（六）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須經礦技術負責人批準。（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行1次性能測定。第一百五十八條礦井必須采用機械通風。主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%，有提升設備時不得超過15%。（二）必須保證主要通風機連續(xù)運轉。（三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備用通風機必須能在10min內開動。（四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。（五）裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每6個月檢查維修1次。（六）至少每月檢查1次主要通風機。改變主要通風機轉數、葉片角度或對旋式主要通風機運轉級數時，必須經礦總工程師批準。（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行試運轉和通風機性能測定，以后每5年至少進行1次性能測定。（八）主要通風機技術改造及更換葉片后必須進行性能測試。（九）井下嚴禁安設輔助通風機。第一百二十二條生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40％。每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，應進行1次反風演習。第一百五十九條生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min內改變巷道中的風流方向；當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應小于正常供風量的40%。每季度應至少檢查1次反風設施，每年應進行1次反風演習；礦井通風系統有較大變化時，應進行1次反風演習。第一百二十三條嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內；發(fā)現異常，立即報告。第一百六十條嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計（壓力表）、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內；發(fā)現異常，立即報告。實現主要通風機集中監(jiān)控、圖像監(jiān)視的主要通風機房可不設專職司機，但必須實行巡檢制度。第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調度室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。第一百六十一條礦井必須制定主要通風機停止運轉的應急預案。因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。變電所或電廠在停電前，必須將預計停電時間通知礦調度室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦領導迅速決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。第一百二十五條礦井通風系統中，如果某一分區(qū)風路的風阻過大，主要通風機不能供給其足夠風量時，可在井下安設輔助通風機，但必須供給輔助通風機房新鮮風流；在輔助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。嚴禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設輔助通風機。

第一百二十六條礦井開拓或準備采區(qū)時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百六十二條礦井開拓或準備采區(qū)時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施。瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。第一百二十九條（一）使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。第一百六十五條使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，切斷電源，設置柵欄、警示標志，禁止人員入內。第二節(jié)瓦斯防治第二節(jié)瓦斯防治第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。新礦井設計文件中，應有各煤層的瓦斯含量資料。（原《規(guī)程》第一百三十三條，修改并分為現《規(guī)程》通風和瓦斯、粉塵防治第三十三條和三十四條。）第一百六十九條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量、工作面絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：（一）低瓦斯礦井。同時滿足下列條件的為低瓦斯礦井：1.礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t；2.礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；3.礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于3m3/min；4.礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量小于或等于5m3/min。（二）高瓦斯礦井。具備下列條件之一的為高瓦斯礦井：1.礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t；2.礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min；3.礦井任一掘進工作面絕對瓦斯涌出量大于3m3/min；4.礦井任一采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min。（三）突出礦井。

第一百七十條每2年必須對低瓦斯礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省級煤炭行業(yè)管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向