電梯維修保養(yǎng)程序及質(zhì)量保護(hù)措施

電梯維修保養(yǎng)程序及質(zhì)量保護(hù)措施1電梯維修保養(yǎng)工作程序1.1機(jī)房、滑輪間清潔a）清潔機(jī)房、滑輪間內(nèi)與電梯無關(guān)的雜物，特別是易燃易爆物。b）機(jī)房、滑輪間地面塵埃及油污等的清掃。1.2主機(jī)清潔a）讓電動機(jī)、曳引機(jī)座及制動器表面保持不沾塵埃、油污等。b）清除曳引輪、導(dǎo)向輪上的油污必要時可用金屬清潔劑清潔。c）檢查防震膠是否有龜裂、損壞。d）檢查曳引機(jī)承重梁、機(jī)座和防震膠等安裝螺栓、螺母、壓碼是否松散。1.3曳引機(jī)減速箱油量檢查及潤滑a）測定油量要在電梯停止幾分鐘后，待攪上齒輪的油流回去后再進(jìn)行。b）用棉紗擦拭油尺，要把尺柄完全插入后再拔出進(jìn)行檢測。c）油面應(yīng)達(dá)到油尺上、下刻度之間。若油量不足則應(yīng)補(bǔ)充該使用說明要求的機(jī)油。d）電梯運(yùn)行一段時間后，用手放置在曳引機(jī)軸承位置外殼上，能停留6秒以上。否則應(yīng)檢查軸承是否失油或損壞。1.4制動器檢查及潤滑a）制動彈簧的調(diào)整應(yīng)根據(jù)使用說明書進(jìn)行調(diào)整。b）制動皮厚度磨損超過2mm時，須更換制動皮。c）制動器動作靈活，制動時兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上，松閘時應(yīng)同步離開，其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大小0.7mm。1.5制動器維修a）所有電梯的制動器維修都有其維修操作說明書，工作前仔細(xì)閱讀，通常如下：b）將電梯停在高層，確保轎廂內(nèi)無人，關(guān)閉層門、轎門。c）一人在轎頂、一人在底坑。底坑人員用一條比對重緩沖器長50mm1mm的鐵水管（直徑60mm80mm、足夠厚度）垂直放置在緩沖器旁正下方且要求底面緊固，底坑人員蹲下扶穩(wěn)。d）轎頂人員通過聯(lián)絡(luò)底坑人員，確保安全時，向上慢車至不能運(yùn)行。e）機(jī)房人員松開抱閘使轎廂向上，對重向下至對重被鐵水管頂起。f）底坑人員出底坑、上機(jī)房、切斷該梯的所有電源。g）用工具拆出制動彈簧，然后放下擺桿。必要時，拆檢整個制動器。h）檢查制動皮的安裝是否牢固，制動輪、制動皮是否有污臟，若是則重新固牢，清理干凈。i）檢查鐵芯、推桿是否靈活、無積聚物，并檢查其他各零部件，發(fā)現(xiàn)問題時，須修復(fù)。j）安裝制動器的順序是解體有反程序。制動器的調(diào)整必須按照該梯的使用說明書或有關(guān)資料進(jìn)行。k）在轎頂向下行慢車，檢查制動器的制動情況是否正常，并及時調(diào)整。l）確保制動器動作可靠后，讓人到底坑取出鐵水管離開井道后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行，檢查電梯平層是否正常。1.6緩沖器的維修a）將電梯停在高層，確保轎廂內(nèi)無人，關(guān)閉層門、轎門。b）一人在轎頂、一人在底坑。底坑人員用一條比對重緩沖器長50mm1mm的鐵水管（直徑60mm80mm、足夠厚度）垂直放置在緩沖器旁正下方且要求底面緊固，底坑人員蹲下扶穩(wěn)。c）轎頂人員通過聯(lián)絡(luò)底坑人員，確保安全時，向上慢車至不能運(yùn)行。d）機(jī)房人員松開抱閘使轎廂向上，對重向下至對重被鐵水管頂起。e）底坑人員出底坑、上機(jī)房、切斷該梯的所有電源。f）用工具拆出制動彈簧，然后放下擺桿。必要時，拆檢整個制動器。g）檢查制動皮的安裝是否牢固，制動輪、制動皮是否有污臟，若是則重新固牢，清理干凈。h）檢查鐵芯、推桿是否靈活、無積聚物，并檢查其他各零部件，發(fā)現(xiàn)問題時，須修復(fù)。i）安裝制動器的順序是解體有反程序。制動器的調(diào)整必須按照該梯的使用說明書或有關(guān)資料進(jìn)行。j）在轎頂向下行慢車，檢查制動器的制動情況是否正常，并及時調(diào)整。k）確保制動器動作可靠后，讓人到底坑取出鐵水管離開井道后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行，檢查電梯平層是否正常。1.7曳引鋼絲繩磨損檢查a）清除鋼絲繩上粘附的泥沙及油污。b）檢查鋼絲繩是否有開叉、斷股現(xiàn)象。c）用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩直徑，磨損應(yīng)不少于公稱直徑的7%。1.8曳引鋼絲繩的更換.a）確認(rèn)曳引鋼絲繩需要更換。b）按5.2.5—c，將對重頂起。c）大葫蘆將轎廂吊起，并使轎廂安全鉗動作。必須注意：要有足夠空間使安全鉗復(fù)位；同時補(bǔ)償繩不能張得太緊。d）分批拆卸鋼絲繩，每次必須保證仍然有2條或2條以上的鋼絲繩使對重與轎廂可靠聯(lián)接。e）依據(jù)拆下的鋼絲繩，裁剪新鋼絲繩的長度，應(yīng)注意根據(jù)不同鋼絲繩預(yù)留不同的伸長量。f）根據(jù)電梯繩頭組合的種類，如自鎖緊楔形繩套、巴氏合金填充的錐形套筒法等，安裝好繩頭。巴氏合金澆注鋼絲繩繞注工作的有關(guān)安全事項執(zhí)行。a）將鋼絲繩自由垂直放在井道中，防止鋼絲繩存在扭曲（放氣），把鋼絲繩按照正確的繞法安裝好。b）分批將鋼絲繩全部更換安裝完成后，使安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。調(diào)整鋼絲繩的張緊力。c）慢車試運(yùn)行，確保安全情況下，快車運(yùn)行。d）快車往復(fù)數(shù)次后，再調(diào)整鋼絲繩的張緊力。e）檢查調(diào)整電梯平層精度。1.9曳引輪磨損檢查a）停止電梯運(yùn)行，切斷整機(jī)電源。b）檢查曳引輪繩槽磨損，以下情況需要更換曳引輪：曳引輪繩槽有一條或多條己磨損繩槽槽底。電梯曳引檢查GB160-19934.6.17，確認(rèn)是曳引輪磨損所致。依據(jù)該梯使用說明書或相關(guān)資料，確認(rèn)曳引輪需要更換。2.0曳引輪更換a）確認(rèn)該曳引輪需要更換。b）按5.2.7B-C將轎廂吊起。c）將鋼絲繩從曳引輪取下，并按次序編號。d）需要時把曳引機(jī)機(jī)油放掉，將曳引輪或其連接部體從曳引機(jī)中拆下。再把曳引輪單獨(dú)拆下。e）曳引輪經(jīng)技術(shù)人員判定可以重新返車加工的，送到電梯制造企業(yè)加工，或更換新的曳引輪。f）安裝曳引輪程序是拆卸的反程序。g）曳引機(jī)完成安裝后，加回機(jī)油（如果已放掉），并在未掛鋼絲繩前進(jìn)行曳引機(jī)空車試運(yùn)行。h）運(yùn)行正常后，將鋼絲繩按編號次序掛回曳引輪。i）安全鉗復(fù)位，放下轎廂拆除葫蘆。j）慢車試運(yùn)行，確保安全情況下，快車運(yùn)行。并在機(jī)房確認(rèn)曳引機(jī)沒有異常聲響。2.1電動機(jī)（如果有）冷卻風(fēng)機(jī)拆檢、清潔a）檢查電梯運(yùn)行時電機(jī)旁邊有無風(fēng)吹出，有無損壞和有無碰到外罩的聲音Ob）停止電梯運(yùn)行，切斷電梯電源，在開關(guān)手柄上掛“有人工作”、“嚴(yán)禁合閘”的告牌。c）把風(fēng)機(jī)蓋螺絲拆下后，取出后蓋清掃。d）用油漆掃先把表面粉清掃干凈，再用干布抹干凈風(fēng)機(jī)和周圍粉塵污穢。e）清潔完后把風(fēng)機(jī)蓋好°f）試運(yùn)行無異常，才能投入使用。2.2控制屏清潔、除塵a）停止電梯運(yùn)行，切斷電梯電源。b）清潔工作應(yīng)在電梯切斷電源20分鐘后方可進(jìn)行。c）控制屏的清潔、除塵首先應(yīng)用油漆掃對控制屏框架，各種元件進(jìn)行清掃。注意清掃元件時，不應(yīng)用力較大，避免元件接線或焊掃松。d）電子板表面清潔工作，應(yīng)較為仔細(xì)、小心，盡量使用較柔軟掃毛的油漆掃或抹布進(jìn)行，且用力較微。也可以使用電氣元件吸塵器。e）清潔控制屏的同時應(yīng)檢查屏內(nèi)各元件的安裝緊固情況，各插接器的插接是否良好，接線端子是否牢固可靠等。2.3接觸器、繼電器的檢查a）停上電梯運(yùn)行，切斷整機(jī)電源。b）人為將接觸器吸合，動觸頭應(yīng)有約5mm的超行程，超行程可調(diào)整定觸頭位置來達(dá)到。c）檢查接觸器、繼電器接線是否牢固、可靠。d）檢查電弧隔板有否破損，安裝是否良好。e）檢查主、付觸點是否單邊接觸，觸點是否有開裂、污垢及磨耗。f）檢查接觸器、繼電器安裝是否牢固。g）完成上述工作后，接通電梯電源正常運(yùn)行電梯，觀察以上元件是否按其功能正常吸合及釋放。2.4控制柜內(nèi)接線和元件固定螺栓的檢查與緊固a）停上電梯運(yùn)行，切斷電梯電源。b）檢查及緊固工作應(yīng)在切斷電梯電源20分鐘后進(jìn)行。c）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)的所有元件及端子上的接線螺栓。d）檢查及重新緊固控制柜內(nèi)所有元件的安裝螺栓。2.5保險絲、保險管檢查及更換a）停止電梯運(yùn)行，切斷電源。b）打工控制柜，檢查各保險絲、保險管規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)值（有關(guān)該機(jī)隨機(jī)資料、圖紙所提供）是否相同，不同或燒斷時應(yīng)立即更換、檢查保險絲是否緊固，是否接觸良好。2.6絕緣測試根據(jù)該電梯隨機(jī)文件資料的要求，沒有確切清楚時，禁止進(jìn)行測試，防止燒壞元器件。2.7限速器清潔檢查及加油a）停止電梯運(yùn)行，切斷電源。b）用干凈布將限速器表面的油污及塵埃抹干凈。c）將鋼線繩頭塊上的油污抹干凈。d）將限速器電氣開關(guān)觸頭抹干凈。e）按說明書要求，在限速器需要加油部位加油。2.8停電自救裝置試驗（有隨機(jī)試驗說明，按其進(jìn)行試驗）a）一人在轎廂將電梯置正常狀態(tài)上行。b）另一個在機(jī)房當(dāng)電梯離開門區(qū)后，斷開主電源開關(guān)或按下試驗按鈕。觀察電梯是否能轉(zhuǎn)換至停電自救運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)急燈亮并慢車運(yùn)行到平層位置開門后，恢復(fù)至正常電源狀態(tài)（電梯運(yùn)行時，測量電梯電壓并作好記錄）。c）當(dāng)正常電源恢復(fù)時，停電自救裝置是否處于待機(jī)狀態(tài)，并檢查輸出電壓，當(dāng)電壓不足時，充電指示燈是否亮。d）檢查電池水是否足夠，電池是否失效。e）試驗完成后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。2.9電池水檢查及補(bǔ)充a）停止電梯運(yùn)行，斷開電源。b）檢查充電池的液體是否刻度線內(nèi)。c）若電解液不足，選取說明書要求的電池水。旋出電池孔蓋，加電池水，直至刻度線上限，然后，旋緊孔蓋。d）在使用過程中要注意電池液有強(qiáng)的腐蝕性，檢查是否有液體溢出腐蝕支架。由于充電時會產(chǎn)生可爆炸氣體，所以要禁止吸煙和明火。特別注意移動電池時，電池正負(fù)極不要碰在導(dǎo)體上，避免短路產(chǎn)生火花。同時還要保持機(jī)房內(nèi)良好e）的通風(fēng)。3.0機(jī)房急停、限速器開關(guān)檢查a）將電梯處于檢修狀態(tài)下，慢車上行。b）分別動作機(jī)房急停開關(guān)、限速器開關(guān)，檢查主接觸器是否斷開。c）確認(rèn)可靠斷開后，恢復(fù)電梯正常狀態(tài)。3.1轎內(nèi)照明檢查首先打開操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，按下急停開關(guān)，然后關(guān)閉照明開關(guān)，這時轎廂內(nèi)照明應(yīng)該熄滅，合上照明開關(guān)，照明則恢復(fù)正常，到機(jī)房拉下220V照明開關(guān)，則轎內(nèi)應(yīng)急照明燈（如果有）應(yīng)亮著。檢查完后恢復(fù)正常。3.2轎內(nèi)指令的檢查確認(rèn)電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)，依次按下操縱箱上各層指令按鈕，觀察各層按鈕燈是否總亮及電梯是否按指令信號停站并有信號觀察各轎內(nèi)數(shù)字顯示及方向燈是否正確顯示，逐層檢查后，燈有異常的作出記錄，并作進(jìn)一步的檢查。3.3各層檢查起動、制停、平層精度及舒適感a）確認(rèn)電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)，檢查員在轎廂內(nèi)按指令按鈕，使電梯正常運(yùn)行。b）分長程站和短程站檢查起動、制動及運(yùn)行時舒適感。測量平層精度。c）對以上檢查項目，分別作出相應(yīng)記錄。3.4轎廂框架螺栓的緊固檢查。a）在基站設(shè)置檢修防護(hù)欄及標(biāo)志，按正確方法進(jìn)入轎頂及底坑檢查。b）在轎頂檢查上梁、主柱、導(dǎo)靴、轎廂、門機(jī)、電器箱等螺栓的緊固情況。c）在轎底檢查轎底橫梁與主柱、安全鉗、轎底架、掛線架等螺栓的緊固情況。d）以上檢查，發(fā)現(xiàn)松動螺栓后應(yīng)馬上擰緊。e）工作完成后，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。3.5層門指層器、層門按鈕及指示燈確認(rèn)的檢查a）使電梯處于正常運(yùn)行狀態(tài)。b）電梯送層運(yùn)行，分別檢查層門指層器的指示是否正確，對于數(shù)字指層器，檢查是否有缺劃，若為跳字式指層器，檢查該停層的二極管是否總亮，并檢查層外的方向燈是否與電梯的運(yùn)行方向一致。c）逐層檢查外按鈕及其指示燈，電梯上行時可確認(rèn)下方向的外呼登記和上d）方向的外呼登記清除及重開門，電梯下行時則相反。3.6轎頂及風(fēng)扇、照明檢查a）轎頂?shù)臋z查，按正確方法進(jìn)入轎頂，當(dāng)檢查進(jìn)入轎頂后，按下轎頂急停按鈕，打開轎頂照明燈開關(guān)，檢查轎頂設(shè)備、轎頂電器箱，進(jìn)行風(fēng)扇、燈罩等的清潔，必要時進(jìn)行掃除作業(yè)。作業(yè)完成后將各開關(guān)復(fù)位。b）轎頂風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，打開操縱箱開關(guān)盒蓋板，打開風(fēng)扇開關(guān)，風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲響，送風(fēng)良好。c）轎頂照明燈能正常開、關(guān)。3.7轎門系統(tǒng)的清潔a）將電梯開至次高層電梯置于檢修狀態(tài)。b）將電梯往下開至打開次高層層門能清潔轎門系統(tǒng)的位置。c）用干凈抹布清潔門電機(jī)，轎門傳動機(jī)構(gòu)，轎門導(dǎo)軌、門掛板及門風(fēng)扇等部份。d）對門系統(tǒng)元件的安裝螺栓逐一緊固。3.8門機(jī)驅(qū)動鏈條、皮帶的調(diào)整a）將電梯開至次高層或以上的層樓。b）將電梯下降1米左右，打開層門。c）檢查門驅(qū)動鏈條、皮帶的張力，以1kg力壓在鏈條上時鏈條的下移量約為5mm。d）若不在范圍內(nèi)可以通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。e）用沾有說明書要求的機(jī)油的抹布將機(jī)油涂抹在門驅(qū)動鏈條上，涂抹時應(yīng)注意不要使機(jī)油沾到踏板及門導(dǎo)軌上。3.9安全觸板電纜的檢查a）檢查安全觸板電纜有沒有損傷。b）檢查現(xiàn)場電纜的固定，確定與線夾沒有相對移位。c）檢查電纜是否有可能與其他零部件掛碰。4.0轎廂、轎頂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)檢查與確認(rèn)a）電梯處于檢修狀態(tài)下。b）電梯向上或向下運(yùn)行，斷開轎廂急停開關(guān)、安全窗開關(guān)、安全鉗開關(guān)、電梯能立即停止。c）以上開關(guān)復(fù)位后可繼續(xù)運(yùn)行。4.1導(dǎo)軌潤滑檢查a）檢查員進(jìn)入轎頂，以檢修狀態(tài)全程運(yùn)行電梯，檢查主、付導(dǎo)軌油杯體是否被損，安裝是否牢固。b）主、付導(dǎo)軌面是否有銹漬，必要時應(yīng)用砂紙或細(xì)紋銼進(jìn)行打磨去銹。c）檢查油杯的油量是否高于油杯的2/3,若不足，則應(yīng)補(bǔ)充導(dǎo)軌用油，油量為油杯的3/4，且油面不能超過導(dǎo)油繩夾緊裝置。d）檢查油杯油繩是否緊貼導(dǎo)軌面，導(dǎo)油繩夾緊裝置應(yīng)露出油面。e）慢車上、下運(yùn)行電梯，檢查油繩對導(dǎo)軌的加油潤滑情況，若過多或近少，可通過調(diào)導(dǎo)油繩夾緊裝置的調(diào)整螺栓進(jìn)行控制。（或者參照電梯有關(guān)說明書及資料）。f）檢查完畢，可退出轎頂，恢復(fù)電梯運(yùn)行。4.2導(dǎo)靴、導(dǎo)輪檢查及調(diào)整a）電梯置于檢修狀態(tài)，進(jìn)入轎頂。b）檢查導(dǎo)靴、導(dǎo)軌安裝螺栓或緊固件是否有松動，松動時應(yīng)旋緊。c）用干凈布對導(dǎo)靴、導(dǎo)軌進(jìn)行清潔，除油漬。d）按該梯使用說明書及有關(guān)資料調(diào)整導(dǎo)靴、導(dǎo)軌的位置及尺寸。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊螺母。4.3主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查，必要時更換a）電梯置于檢修狀態(tài)，然后進(jìn)入轎頂或底坑。b）主、付導(dǎo)軌靴襯磨損檢查可用塞尺測量，如磨損量超出該梯說明書要求應(yīng)更換。c）靴襯的選擇及更換方法，按照該梯說明書或有關(guān)文件資料。4.4曳引鋼絲繩張力檢查及調(diào)整a）一般將電梯開至提升高度3/4位置。b）置于檢修狀態(tài)，進(jìn)入轎頂。c）用彈簧秤測量每一條曳引鋼絲繩的張力，每條鋼絲繩的張力不超平均張力的5%。d）需要時調(diào)整鋼絲繩繩頭調(diào)整螺栓，使鋼絲繩張力一致。e）檢查繩頭開鎖使用是否正確。f）電梯往復(fù)運(yùn)行多次，再重新測量鋼絲繩的張力。g）調(diào)整完畢，可恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。4.5井道機(jī)件的固定檢查按正確方法進(jìn)入轎頂，從上至下檢查井道主、付軌撐架、連接板、上下限位開關(guān)、隔磁板、層門頭、門鎖、滑塊、底坑對重防護(hù)欄、護(hù)腳板螺絲、張緊輪重錐、井道照明燈、導(dǎo)軌壓碼等的固定螺絲、螺母是否可靠堅固及彈簧墊圈、平墊圈齊全。4.6隨行電纜的檢查與調(diào)整a）進(jìn)入轎頂、電梯置于檢修狀態(tài)。b）檢查隨行電纜的固定情況：電纜架的固定螺絲：電纜壓碼的安裝位置及螺絲的固定正確牢靠。c）檢查電纜有否損傷。d）兩端的電纜架及電纜安裝位置是否一致。e）慢車行走電梯檢查。3是否有使電纜扭歪的東西。b電纜是否與轎廂或井道內(nèi)零部件接觸以及碰撞墻壁。c電纜與導(dǎo)軌是否相平行。d保護(hù)鐵線的安裝是否良好（如果有）。f）進(jìn)入底坑檢查，使電梯開至最底層平層。g）檢查電纜彎曲部份電纜的彎曲直徑符合說明書或隨機(jī)資料的要求。h）隨行電纜最低部，在轎廂完全壓縮緩沖器時不與底坑地面相碰。4.7補(bǔ)償鏈（繩）的檢查及調(diào)整a）檢查電梯高速運(yùn)行中是否有異常聲音。b）檢查對重與轎廂底部補(bǔ)償鏈（繩）螺栓的緊固是否牢固。開銷的使用是否正確（如果有）。c）檢查補(bǔ)償鏈（繩）防止斷裂的二次保護(hù)裝置是否牢靠。d）檢查消聲裝置是否完好。e）電梯運(yùn)行過程中補(bǔ)償鏈（繩）與緩沖器、轎廂或其他零部件是否有碰撞。f）檢查補(bǔ)償鏈（繩）張緊輪（如果有）是否安裝牢固。g）按說明書或有關(guān)資料要求調(diào)整補(bǔ)償鏈（繩）的位置尺寸。4.8強(qiáng)迫減速、限位、極限開關(guān)的檢查與調(diào)整a）各開關(guān)、開關(guān)座、開關(guān)蓋固定牢固。b）用手按壓滾輪，滾輪能準(zhǔn)確復(fù)位。開關(guān)擺桿連接牢靠。c）滾輪橡膠有否龜裂、剝離、脫落、磨耗等。d）觸點上是否有污穢和損壞，開關(guān)各轉(zhuǎn)動部位靈活。e）開關(guān)內(nèi)接線端子牢固。f）限位開關(guān)：上行終端限位開關(guān)的動作確認(rèn)，應(yīng)該在是轎廂上進(jìn)行慢速上行，在手可達(dá)到的開關(guān)滾輪處，用手繩制按壓滾輪，確認(rèn)電梯應(yīng)停止。另外，慢速下行時，確認(rèn)電梯不會停止。下行終端限位開關(guān)類同（此方法僅適用正常的保養(yǎng)工作）。g）極限開關(guān)：上行終端極限開關(guān)的動作確認(rèn)，應(yīng)該是在轎廂上慢速上行時，于手可到達(dá)開關(guān)滾輪處，用手強(qiáng)制按壓滾輪，確認(rèn)電梯應(yīng)停止。下行終端極限開關(guān)類同（此方法僅適用正常的保養(yǎng)工作）。4.9層門主、付門鎖電氣觸點行程檢查、調(diào)整a）用干凈抹布清潔各層門鎖及觸點。b）按照說明書及有關(guān)資料檢查及調(diào)整層門主、付門鎖電氣觸點行程。c）確保門鎖在電氣動作之前有大于7mm的齒合鎖鉤深度。5.0層門開、閉性能（自閉力、門滑塊、鋼絲繩張力、限位輪）確認(rèn)及調(diào)整a）檢查層門開關(guān)時是否圓滑、順暢、無雜音。b）當(dāng)層門關(guān)閉時鎖鉤到達(dá)門鎖盒時放開手，觀察層門能否自然關(guān)閉，以確認(rèn)層門自閉力。c）清潔門軌塵埃及油污。d）檢查門滑塊是否緊固，運(yùn)行是否順暢。是否有磨耗和破損。e）檢查層門驅(qū)動鋼絲繩張力，參照說明書或有關(guān)資料調(diào)整。f）檢查限位輪和導(dǎo)軌間隙為0.3--0.7mm，限位輪轉(zhuǎn)動是否靈活。g）按該梯說明書及隨機(jī)文件資料要求調(diào)整有關(guān)層門開、閉性能相關(guān)部位或零部件。5.1轎、層門開合運(yùn)行檢查電梯平層后，讓轎門帶動層門，正常開關(guān)門，檢查是否順暢、無雜音等5.2底坑設(shè)施及緩沖器清潔，必要時加油a）將電梯開至次高層，停止電梯，在最底層進(jìn)入底坑。并按下急停開關(guān)。b）對底坑內(nèi)包括地面、墻壁、緩沖器、防護(hù)欄、張緊輪等設(shè)施用掃把或抹布進(jìn)行清潔。c）檢查緩沖器（液壓緩沖器）油量是否合標(biāo)準(zhǔn)，若油量不足按該梯說明書或有關(guān)資料選擇合適機(jī)油加至合適位置。d）緩沖器墩是否有破損或龜裂。e）液壓緩沖器活塞運(yùn)作后是否能完成復(fù)位，完全壓縮后120秒必須自動復(fù)位。f）液壓緩沖器活塞露出的部份是否涂有防銹劑，有否生銹。g