設(shè)備管理與維護(hù)知識培訓(xùn)

設(shè)備管理與維護(hù)主講：xxxEQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE時間：xxx目錄01.何為設(shè)備管理？EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE02.如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？03.設(shè)備管理三好、四會、五律、五定04.“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度05.TnPM相關(guān)知識-01-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE何為設(shè)備管理？何為設(shè)備管理？工欲善其事，必先利其器;君若利其器，首當(dāng)順其治。設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管?！R克思設(shè)備是不會說話的嬰兒，但會動，會哭，會拉尿，它們用振動、噪音、泄露來抗議人們總是希望：又要馬兒跑、身體好，又要馬兒少吃草！何為設(shè)備管理？廣義是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計、制作、設(shè)置，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)，到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中，以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動。狹義指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動何為設(shè)備管理？1、減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺時間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！2、保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長設(shè)備使用壽命！3、加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營造舒適的工作環(huán)境!-02-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？機(jī)頭的各部件（例：米亞基點(diǎn)焊機(jī)頭）1、加壓彈簧2、汽缸速度調(diào)節(jié)器4、電源導(dǎo)線5、氣壓調(diào)節(jié)器3、焊針夾具6、放電觸發(fā)器背面驅(qū)動器缸7、電壓回饋線8、焊針如何和設(shè)備進(jìn)行“溝通”？A、檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；B、是否有松動、裂紋、其它損傷等；C、判斷零件的磨損情況；D、設(shè)備運(yùn)行是否正常等。摸溫度、振動、間隙的變化。聞氣味，焦味、油煙味等，如泄漏、燒焦的乙烯、丙烷、潤滑油、油漆等都有較大刺激性氣味。-03-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE設(shè)備管理三好、四會、五律、五定設(shè)備管理三好、四會、五律、五定管好①操作工人自己使用的設(shè)備及其附件要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不能任意改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操作人員，不準(zhǔn)擅自使用。④操作者不能擅離工作崗位。修好①保證設(shè)備按期修理，認(rèn)真做好一級保養(yǎng)。②修理前主動反映設(shè)備情況。③修好后認(rèn)真進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收。管好設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定會使用①熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)。②掌握操作規(guī)程，正確合理地使用設(shè)備。③熟悉加工工藝。會保養(yǎng)①保證設(shè)備內(nèi)外清潔。②熟悉掌握一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求。③按潤滑點(diǎn)正確地加油，保證滑導(dǎo)面無銹蝕和碰傷。會檢查設(shè)備開動前，會檢查操作機(jī)構(gòu)、安全限位是否靈敏可靠，各滑導(dǎo)面潤滑是否良好。。會排障通過設(shè)備的聲響、溫度、運(yùn)行情況等現(xiàn)象，能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判斷出異常狀態(tài)的部位及原因。設(shè)備管理三好、四會、五律、五規(guī)定憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油管好工具附件，不得遺失遵守交接班制度發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)及時通知檢查。-04-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCE“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度“立竿見影”的三級保養(yǎng)制度設(shè)備的日常保養(yǎng)，也稱例行保養(yǎng)。日常保養(yǎng)，可歸納為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十個字，即通常所說的“十字作業(yè)”法。清潔設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。潤滑設(shè)備的潤滑面、潤滑點(diǎn)按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油杯、油槍齊全，油氈、油線清潔，油窗、油標(biāo)醒目，油路暢通。調(diào)整設(shè)備各運(yùn)動部位、配合部位經(jīng)常調(diào)整，使設(shè)備各零件、部位之配合合理，不松不曠，符合設(shè)備原來規(guī)定的配合精度和安裝標(biāo)準(zhǔn)。緊固一級保養(yǎng)（一保）：設(shè)備的內(nèi)外要清潔，各潤滑面，如導(dǎo)軌、絲桿、光桿等處無油污，無碰傷，各部位不漏油、漏水、漏汽(氣)，切屑、垃圾打掃干凈。以操作工為主，維修工人為輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部位拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清洗和更換油氈、油線、濾油器、調(diào)整各部位配合間隙，緊固各部件。電氣部分的保養(yǎng)工作由維修電工負(fù)責(zé)。一保完成后要記錄，并注明尚未清除的缺陷，車間設(shè)備管理員要進(jìn)行驗(yàn)收，一保周期一般每運(yùn)轉(zhuǎn)二個月至三個月進(jìn)行一次，也可以按實(shí)際開動機(jī)臺約500小時進(jìn)行一次，保養(yǎng)時間平均停臺時間一般為4~8小時?？偟囊蟆安鹦?、清洗、檢查、調(diào)整、緊固，達(dá)到漆見本色、鐵見光、漬路通、油窗亮、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正?！?。一級保養(yǎng)（一保）：以維修工人為主，操作工人參加設(shè)備每運(yùn)轉(zhuǎn)一年或運(yùn)轉(zhuǎn)臺時2500~2800小時，進(jìn)行一次保養(yǎng)，包括一級保養(yǎng)內(nèi)容，一般為3~6天，精大稀設(shè)備適當(dāng)延長，主要內(nèi)容除進(jìn)行一保內(nèi)容外，尚需進(jìn)行機(jī)電檢修、換磨損另件、部分括研、機(jī)械換油、電機(jī)加油等-05-EQUIPMENTMANAGEMENTANDMAINTENANCETnPM相關(guān)知識TnPM發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)TPM起源于美國，發(fā)展完善于日本。1998年，李葆文教授將TPM的精髓與中國實(shí)際結(jié)合，提出了規(guī)范化的全面生產(chǎn)性維護(hù)的理論體系。2000年開始，TPM已經(jīng)跨行業(yè)國際化發(fā)展。TPM并不是只屬于日本的產(chǎn)業(yè)界，世界各地對TPM的關(guān)心逐年升高。這時也不是在某個企業(yè)實(shí)施，它逐漸向服務(wù)、流通等行業(yè)發(fā)展，逐步優(yōu)化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。TnPM的定義及內(nèi)涵全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TotalNormalizedProductiveMaintenance，簡稱：TnPM）是規(guī)范化的TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM兩大基石有現(xiàn)場部門重視5S，可以潛移默化影響人。循序漸進(jìn)---從基礎(chǔ)作起徹底的5S活動崗位重復(fù)小組活動全員參與---從基層作起TnPM工具應(yīng)用主題：簡單明確、字體整齊內(nèi)容：通俗易懂、圖文并茂理論：簡潔敘述、點(diǎn)到即止TnPM實(shí)踐工具比較多，經(jīng)常用到的有：OEE、OP