燃?xì)庥镁垡蚁㏄E管焊接知識講座-電熔焊接

培訓(xùn)教程內(nèi)容

焊接范圍焊接特點(diǎn)焊接原理焊機(jī)性能參數(shù)焊接步驟影響焊接結(jié)果的主要因素焊接結(jié)果判斷焊接失敗原因分析焊機(jī)介紹錯(cuò)誤信息詳解焊機(jī)維護(hù)和維修電熔焊接培訓(xùn)教程第1頁，共22頁。焊接范圍同廠家聚乙烯（PE）管網(wǎng)中管材之間、管材與管件之間、管件與管件之間的連接不同廠家、不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR值）聚乙烯（PE）管材之間、管材與管件之間、管件與管件之間的連接必須采用電熔連接，并且連接前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判定質(zhì)量合格。第2頁，共22頁。焊接特點(diǎn)接口安全可靠施工速度快勞動強(qiáng)度低、操作便捷適用范圍廣智能化程度高，存儲功能提高提高施工作業(yè)的可追溯性適用范圍廣，可用于特殊地段、特殊接口施工第3頁，共22頁。PFSA全自動對接焊機(jī)性能參數(shù)電源電壓：單相交流220V電源頻率：50/60Hz額定功率：4Kw輸出電壓：直流39.5V輸出時(shí)間：0~999s輸出電流：95A（max）效率：>=85%存儲信息能力：250條記錄第4頁，共22頁。焊接步驟1準(zhǔn)備管材、電熔套筒、焊機(jī)和其它輔助工具，如切刀、刮刀、白色記號筆、直尺等等；準(zhǔn)備220V交流電源；按需要截好待焊管材長度；第5頁，共22頁。焊接步驟2

在管材插入部分量取套筒一半的長度，用白色記號筆作圓環(huán)標(biāo)記，再在該標(biāo)記與管端間的表面畫分布均勻的螺旋線；用手持刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀刮除有標(biāo)記區(qū)域內(nèi)全部的表面氧化皮，并去除碎屑；刮好的管材表面不得用手摸或沾染任何污物；注：清理過氧化皮后的管材經(jīng)過長時(shí)間放置后應(yīng)當(dāng)從新清理氧化皮第6頁，共22頁。焊接步驟（例:管材連接）3打開包裝取出電熔套筒，將已刮好的兩管材插入套筒內(nèi)。插入深度以兩端標(biāo)記或兩管材都頂住套筒內(nèi)固定擋圈為標(biāo)準(zhǔn)；必須采取一切措施保證兩管材軸線與套筒軸線在一直線上；將電熔焊機(jī)輸出插頭插接到套筒上；第7頁，共22頁。第8頁，共22頁。焊接步驟4接通電熔焊機(jī)電源，打開開關(guān)；按一下掃描器開關(guān)按鈕，用掃描器掃讀套筒條形碼；按一下“啟動”按鈕，焊機(jī)自動開始焊接；待焊接時(shí)間到，焊機(jī)自動報(bào)警并停止焊接，按“復(fù)位”按鈕，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)；拔下輸出插頭，蓋好防塵帽，冷卻至規(guī)定時(shí)間；焊接過程中，嚴(yán)禁移動管材管件直到冷卻時(shí)間結(jié)束第9頁，共22頁。焊接步驟4冷卻過程倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，進(jìn)入冷卻階段，根據(jù)管件上標(biāo)注冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻。

注意：冷卻過程期間嚴(yán)禁移動焊接連接件。管件應(yīng)在自然狀態(tài)下冷卻第10頁，共22頁。手動模式焊接1當(dāng)掃描槍損壞或管件條形碼損壞時(shí)，可用手動模式輸入焊接參數(shù)旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)開機(jī)，按“自動”、“手動”模式選擇按鈕，選“手動”模式。此時(shí)紅色的手動模式指示燈亮按“復(fù)位”鍵，進(jìn)入輸焊接參數(shù)界面。此時(shí)光標(biāo)在百位數(shù)閃爍記下手動焊接參數(shù)（管件條碼上DC對應(yīng)數(shù)值）。如：090（秒）按“功能”鍵，使百位數(shù)變成0第11頁，共22頁。條形碼含義管件標(biāo)簽上的手動焊接參數(shù)（管件條碼上DC對應(yīng)數(shù)值）；以O(shè)D63套筒為例，標(biāo)識為：中國CHINAUSTCO63T75（AC&DC）C10

含義：中國公司產(chǎn)品OD63套筒焊接時(shí)間75秒冷卻時(shí)間10分鐘注意：AC為交流焊接時(shí)間，DC為直流焊接時(shí)間，AC&DC表示為直流交流焊接時(shí)間相同，對AC及DC焊接時(shí)間不同的管件，PFSA全自動電熔焊機(jī)請采用直流DC時(shí)間，其他請根據(jù)焊機(jī)輸出情況選擇使用。第12頁，共22頁。手動模式焊接2按“復(fù)位”鍵，此時(shí)光標(biāo)在十位數(shù)閃爍按“功能”鍵9次，使十位數(shù)變成9重復(fù)以上兩個(gè)步驟，輸入個(gè)位數(shù)值按“復(fù)位”鍵確認(rèn)輸入按“啟動”鍵，開始焊接

手動模式焊接與自動模式只有輸入焊接參數(shù)的方法不同，其它步驟完全相同。由于手動模式不能自動對焊接參數(shù)進(jìn)行修正，所以優(yōu)先選用自動模式進(jìn)行焊接。第13頁，共22頁。手動輸入焊接時(shí)間第14頁，共22頁。影響焊接結(jié)果的主要因素原材料——是否同廠家、同牌號焊接工藝——設(shè)計(jì)工藝過程、技術(shù)參數(shù)是否合理焊接設(shè)備——焊接參數(shù)是否最適用于該種材料并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證施工條件——降雨、大風(fēng)、環(huán)境溫度超出范圍、電壓異?；虿▌舆^大、電源功率不足、強(qiáng)電場、強(qiáng)磁場操作過程——是否嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行

從以往經(jīng)驗(yàn)來看，在中國的材料、工藝和設(shè)備條件下，對焊接結(jié)果的影響最大的是能否嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求來操作。第15頁，共22頁。焊接結(jié)果判斷目測法：焊口周圍無冒煙、噴料痕跡；管件觀察孔內(nèi)的小柱頂出，管件表面溫?zé)峄驙C手。適用于施工現(xiàn)場檢驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)法：將該焊口鋸下，兩邊各留有約1米管材，在實(shí)驗(yàn)室中做密封性、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、靜液壓強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。適用于新產(chǎn)品開發(fā)論證和成熟產(chǎn)品的批量抽檢。第16頁，共22頁。常見焊接失敗分析（一）焊口冒煙、噴料：采用了不合格廠家的管材或管件焊機(jī)參數(shù)與管件不匹配管材插入部分表面或管件內(nèi)壁有水或油污兩管口間距太大，超出套筒冷料區(qū)范圍兩管材軸線呈“八”字型，未做有效的支撐第17頁，共22頁。常見焊接失敗分析（二）焊口未冒煙，但打壓泄漏采用了不合格廠家的管材或管件焊機(jī)與管件不匹配，焊接參數(shù)未做實(shí)驗(yàn)焊接參數(shù)輸入錯(cuò)誤焊接過程中出現(xiàn)異常中斷管材或管件嚴(yán)重橢圓未刮氧化皮或有塵土、污物兩管材軸線呈“八”字型，未做有效的支撐第18頁，共22頁。常見錯(cuò)誤信息詳解（PFSA型）Error3:焊機(jī)存儲記錄已滿，需打印清空Error4:環(huán)境溫度超出設(shè)計(jì)范圍Error8:輸出端開路，檢查輸出插頭與管件是否接觸良好Error9:輸出端短路或機(jī)內(nèi)過流Error10:輸入電壓太低或功率不足Error12:焊接人為終止或異常中斷第19頁，共22頁。焊機(jī)介紹——PFSA型采用了高頻脈沖控制和交、直流逆變技術(shù)，輸出伏安特性更加穩(wěn)定電腦一體化控制，具有人工智能。能自動偵測環(huán)境溫度，并自動調(diào)節(jié)輸出參數(shù)；光筆掃描條形碼，焊接參數(shù)自動輸入能存儲多達(dá)250個(gè)焊口記錄，并可打印出現(xiàn)錯(cuò)誤操作、異常中斷時(shí)能自動報(bào)警自動、手動雙工操作模式第20頁，共22頁。焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)禁接入380V電源施工中，電源插頭接地端要有效接地運(yùn)輸中避免雨淋，嚴(yán)禁拋摔、翻滾存放于干燥環(huán)境中，遠(yuǎn)離灰塵、油污和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)保持外觀清潔，定期擦拭掃描筆玻璃片和反光鏡上的灰塵第21頁，共22頁。內(nèi)容梗概培訓(xùn)教程內(nèi)容。用手持刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀刮除有標(biāo)記區(qū)域內(nèi)全部的表面氧化皮，并去除碎屑。打開包裝取出電熔套筒，將已刮好的兩管材插入套筒內(nèi)。必須采取一切措施保證兩管材軸線與套筒軸線在一直線上。拔下輸出插頭，蓋好防塵帽，冷卻至規(guī)定時(shí)間。倒計(jì)時(shí)結(jié)束后，進(jìn)入冷卻階段，根據(jù)管件上標(biāo)注冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻。旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)開機(jī)，按“自動”、“手動”模式選擇按鈕，選“手動”模式。管件標(biāo)簽上的手動焊接參數(shù)（管件條碼上DC對應(yīng)數(shù)值）。按“功能”鍵9次，使十位數(shù)變成9。手動模式焊接與自動模式只有輸入焊接參數(shù)的方法不同，其它步驟完全相同。由于手動模式不能自動對焊接參數(shù)進(jìn)行修正，所以優(yōu)先選用自動模式進(jìn)行焊接。原材料——是否同廠家、同牌號。焊接工藝——設(shè)計(jì)工藝過程、技術(shù)參數(shù)是否合理。焊接設(shè)備——焊接參數(shù)是否最適用于該種