基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)

基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月基礎(chǔ)工業(yè)工程試題(附答案)版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：填空題:1.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間*評(píng)比系數(shù)/正常評(píng)比*(1+放寬率)＝秒3.平準(zhǔn)化法：將熟練，努力，工作環(huán)境和一致性4.測(cè)時(shí)方法有歸零法周程測(cè)時(shí)法累積計(jì)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法四種.5.MOST是ManagementOperationStandardTechnique的縮寫,即動(dòng)作分析方法.6.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析影片分析三種.7.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的四大黃金準(zhǔn)則(ECRS)取消,合并,重排,簡化.8.人體的動(dòng)作分為5等級(jí).人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級(jí)動(dòng)作得到滿意的結(jié)果.9.動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有17種.10.工作抽樣中獲得記錄結(jié)果的概率分布為正態(tài)分布。11,

最早提出科學(xué)管理的人是美國,國的泰勒;

12,

工業(yè)工程-‘IE’是INDUSTRIAL

ENGINEERING兩英文單詞的縮寫;

13,

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

14,

生產(chǎn)的四要素指的是人員,機(jī)械設(shè)備,原材料和方法;

15,

寫出以下工程記號(hào)分別代表的內(nèi)容:

○---

(加工)

----

(質(zhì)量檢查)﹔

□---

(數(shù)量檢查)

▽-----

(儲(chǔ)存)

16．美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。”的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。

的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。19.物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，簡稱_MRP_系統(tǒng)。20.模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。23.作業(yè)寬放包括組織性寬放和技朮性寬放。24.方法研究的內(nèi)容有程序分析作業(yè)分析動(dòng)作分析。25.線路圖主要用于搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱PTS法。MOD法中M4G3＝。27．所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由作業(yè)測(cè)定所獲得的大量測(cè)定值或經(jīng)驗(yàn)值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間的數(shù)據(jù)庫。的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率。29．通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究﹐使操作者操作對(duì)象操作工具三者科學(xué)的組合﹑合理地布置和安排﹐達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理﹐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度﹐減少作業(yè)的工時(shí)消耗﹐以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析﹐稱為操作分析。30.動(dòng)作分析方法有目視動(dòng)作分析﹐動(dòng)素分析和影片分析。31．吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他也是一名工程師，其夫人是心理學(xué)家。他們的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動(dòng)作研究。32.工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。33.工業(yè)工程正是由于不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程及相關(guān)的學(xué)科知識(shí)，有了理論基礎(chǔ)和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主發(fā)展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨(dú)立的學(xué)科。34．IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從基本的動(dòng)作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施控制等方面為各級(jí)經(jīng)營管理提供方法，充當(dāng)參謀。35．工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā)，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人的作用。36.根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)，生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是統(tǒng)一的，而不是對(duì)立的，它們通常是相互促進(jìn)﹑同步發(fā)展的。37.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。38.作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。39.作業(yè)測(cè)定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。

40.生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過投入、轉(zhuǎn)換(加工與服務(wù)活動(dòng))，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過程。所以，可以把它簡化為一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。41.工業(yè)工程形成和發(fā)展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低成本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。42.生產(chǎn)率管理是一個(gè)較大管理過程中的一個(gè)子系統(tǒng)，其內(nèi)容包括根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)出量和投入量之間的關(guān)系來進(jìn)行規(guī)劃、組織、指揮、控制和協(xié)調(diào)。43.影響國家和部門生產(chǎn)率的主要因素是人力資源、科技水平及宏觀管理等方面，它們?cè)谀撤N意義上也是決定其它一切經(jīng)濟(jì)規(guī)模組織(如企業(yè))生產(chǎn)率的基礎(chǔ)。44.工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對(duì)現(xiàn)行方法分析改進(jìn)，需要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H。45.流程程序分析由于分析對(duì)象的不同可采取物型流程圖和人型流程圖兩種，前者是以物料為對(duì)象，后者是以人為對(duì)象。46.按動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則要求，手的動(dòng)作盡量用低的級(jí)次來完成。47．作業(yè)測(cè)定是通過一定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。48．作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。49.工作抽樣觀察結(jié)果需要作管理圖，其目的在于確定管理界限，如發(fā)現(xiàn)異常值應(yīng)剔除。50．企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)可以分為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位標(biāo)準(zhǔn)兩類。51.馬斯洛的需要層次理論將人類的需要分為生理需要、安全需要、社交需要、尊重需要、自我實(shí)現(xiàn)需要等五個(gè)層次。52.生產(chǎn)管理_就是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理。它包括對(duì)與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的所有生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制工作。

53.所謂設(shè)備整個(gè)壽命周期的活動(dòng)全過程是指，從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、使用、維修、改造直至_報(bào)廢更新_的全部過程。54.通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖_文件進(jìn)行排拉作業(yè);55.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成;

71.目視管理的基本要求統(tǒng)一簡明醒目實(shí)用嚴(yán)格。72.測(cè)時(shí)的方法有歸零法累積測(cè)時(shí)法周程測(cè)時(shí)法連續(xù)測(cè)時(shí)法。73.時(shí)間研究是采用抽樣技朮進(jìn)行研究的。74.現(xiàn)場(chǎng)管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的一切活動(dòng)﹐按照企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)﹐進(jìn)行計(jì)劃控制協(xié)調(diào)和激勵(lì)的總稱。75.某操作需要兩手同時(shí)動(dòng)作，且左手需要集中注意力，其操作的模特表達(dá)式分別為M4G3M4P2（左手）、M4G1M3P0（右手）,其MOD數(shù)為二、單項(xiàng)選擇題1.在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于（B）A．建筑業(yè)B．制造業(yè)C．冶金業(yè)D．服務(wù)業(yè)

2.工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B．服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D．管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

3．動(dòng)素分析（Therblig）的基本動(dòng)作元素有（C）A．21個(gè)B．15個(gè)C．17個(gè)D．24個(gè)

4.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是（C）A.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當(dāng)·史密斯

強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是(B)的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)

從事的規(guī)劃側(cè)重于(B)規(guī)劃生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事7.生產(chǎn)率是(D)之比A.利潤與工資B.成本與利潤C(jī).消耗與利潤D.產(chǎn)出與投入

9.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（A）A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找10.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程11.工作抽樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行（D）A．連續(xù)觀察B．規(guī)律性觀察C．間斷觀察D．隨機(jī)瞬時(shí)觀察12.國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是（C）時(shí)間研究B.工作抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法13.時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是（A）A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間C.寬放時(shí)間D.預(yù)定時(shí)間14.移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是(B)出現(xiàn)的A.單獨(dú)B.成對(duì)C.同時(shí)D.相同

15.在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，“盡量解除手的動(dòng)作，而以夾具或腳踏工具代替”，這是關(guān)于(C)的原則。A.人體運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)計(jì)16.標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)(B)可取代作業(yè)測(cè)定法B.合成時(shí)間不需要再評(píng)比對(duì)同類作業(yè)要素要重新測(cè)定D.以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)17.試驗(yàn)證明，身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都(A)手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。大于B.等于C.小于D.大于等于18.在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是（B）19.‘PTS’指的是(D)A,

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法;

B,

標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法;

C,基本動(dòng)作時(shí)間分析法;

D,

預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法;20．某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是（D）

A．資本生產(chǎn)率B．總生產(chǎn)率C．全要素生產(chǎn)率D．靜態(tài)生產(chǎn)率21．工藝流程分析的分析改進(jìn)對(duì)象只包括加工和（B）A．裝配B．檢驗(yàn)C．包裝D．儲(chǔ)存23．工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定（D）A．計(jì)算公式B．作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)方法D．評(píng)比系數(shù)24.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品25.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)26．對(duì)制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動(dòng)作分析27．以操作者為對(duì)象開展程序分析適宜采用(D)A．人機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析28.

‘不必要的動(dòng)作要減少’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的(B)之一點(diǎn);

A,

著眼點(diǎn)B,

基本思想C,

基本方法D,

基本動(dòng)作

29.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的(A)A,

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系;

B,

質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo);

C,

質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;

D,

質(zhì)量目標(biāo)是定量的;不定項(xiàng)選擇題30．泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了(A)通過改進(jìn)操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；采用標(biāo)準(zhǔn)化，極大地提高了效率、降低了成本。A．時(shí)間研究B．動(dòng)作研究C．甘特圖D．工序圖31．工作研究的對(duì)象應(yīng)為(A)A．作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)32．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間33．工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(C)，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A．工作研究B．設(shè)施規(guī)劃C．生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D．工程經(jīng)濟(jì)分析34．為增強(qiáng)競(jìng)爭實(shí)力，保證企業(yè)的生存和發(fā)展，根據(jù)IE原理，從全局對(duì)企業(yè)進(jìn)行(A)是一項(xiàng)重要的IE活動(dòng)。A．系統(tǒng)分析和綜合診斷B．方法研究C．工廠布置D．作業(yè)測(cè)定35．工作研究的對(duì)象應(yīng)為(B)。A.工程系統(tǒng)B．作業(yè)系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)36．以操作者為對(duì)象開展程序分析適宜采用(D)。A．人一機(jī)操作分析B．人型流程圖分析C．物型流程圖分析D．雙手操作分析37．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于(C)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間38．以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗’的方法是(A)。A．測(cè)時(shí)B．作業(yè)測(cè)定C．工作抽樣D．工作評(píng)比強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是_______的優(yōu)化。（B）

A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C.局部D.分級(jí)提問技術(shù)中的what表示（D）

A.何處做B.何時(shí)做C.如何做D.做什么從事的規(guī)劃側(cè)重于_______規(guī)劃。（A）

A.生產(chǎn)發(fā)展B.技術(shù)發(fā)展C.管理D.人事42.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找43.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為（B）

A.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程44.用手握住物體并保持靜止?fàn)顟B(tài)，稱為（C）A.握住B.持住C.定位D.檢查45．工業(yè)工程的首要任務(wù)是（C）。

A.供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.服務(wù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)46．工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定（D）。

A．計(jì)算公式B．作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)方法D．評(píng)比系數(shù)47．生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于(A)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．非定額時(shí)間48．將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是(D)A．作業(yè)測(cè)定B．測(cè)時(shí)C．工作抽樣D．工作評(píng)比49．具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為(D)。A．作業(yè)時(shí)間B．寬放時(shí)間C．定額時(shí)間D．標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間50．從觀察記錄開始就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法為(A)。A．連續(xù)測(cè)時(shí)法B．反復(fù)計(jì)時(shí)法C．循環(huán)計(jì)時(shí)法D．抽樣計(jì)時(shí)法51．工作抽樣的觀察時(shí)刻是(C)。A．隨意確定B．固定時(shí)刻C．隨機(jī)確定D．不需確定52．將動(dòng)作分析和動(dòng)作時(shí)間結(jié)合在一起的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是(A)。A．模特法(MOD)B．MTM法C．WF法D．PTS法．53．工作班開始和結(jié)束于清掃工作地，收拾和整理工具的時(shí)間為(A)。A．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間B．作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)寬放時(shí)間D．個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間54．為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間為(A)。A．輔助時(shí)間B．基本作業(yè)時(shí)間C．作業(yè)時(shí)間D．寬放時(shí)間55.在程序分析中，符號(hào)“O”表示（A）

A.操作B.運(yùn)輸C.檢驗(yàn)D.貯存56.工作研究的對(duì)象應(yīng)為（A）A.作業(yè)系統(tǒng)B．工程系統(tǒng)C．社會(huì)系統(tǒng)D．環(huán)境系統(tǒng)57．工業(yè)工程是一門(C)。A．專業(yè)工程學(xué)科B．管理學(xué)科C．跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D．企業(yè)管理58．經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。A．效率B．經(jīng)濟(jì)效果C．效益D．生產(chǎn)率59．從IE發(fā)展歷程和國外應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看，(A)是發(fā)展的起點(diǎn)，也是現(xiàn)代IE的基礎(chǔ)和組成部分。A．傳統(tǒng)IE或基礎(chǔ)IEB．系統(tǒng)工程和運(yùn)籌學(xué)C．價(jià)值工程或價(jià)值分析D．工程經(jīng)濟(jì)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)60．生產(chǎn)率管理就是(C)。A．經(jīng)營管理B．評(píng)價(jià)勞動(dòng)和資金效率的過程C．對(duì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進(jìn)行規(guī)劃、測(cè)定、評(píng)價(jià)、控制和提高的系統(tǒng)管理過程D．財(cái)務(wù)和審計(jì)61．按測(cè)定方式分類，生產(chǎn)率可分為(A)。A．靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率B．直接勞動(dòng)生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)率C．勞動(dòng)生產(chǎn)率，資本生產(chǎn)率，原材料生產(chǎn)率，能源生產(chǎn)率，總成本生產(chǎn)率，外匯生產(chǎn)率D．單要素生產(chǎn)率、多要素生產(chǎn)率、全要素生產(chǎn)率62．對(duì)于缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)應(yīng)采用的技術(shù)是(D)。設(shè)備更新改造B．采用新工藝C．采用新材料D．開展工作研究63．工業(yè)工程與工作研究同其它專業(yè)工程相比更重視的是(C)。A．物的因素B．技術(shù)因素C．人的因素D．環(huán)境因素64．構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最高層次的因素是(A)。A．產(chǎn)品設(shè)計(jì)B．原材料C．工序D．設(shè)備和工具65．為了平衡操作者雙手負(fù)荷，可以開展(A)。A．雙手操作分析B．單手操作分析C．操作分析D．人一機(jī)聯(lián)合操作分析66.幾個(gè)操作者共同完成一項(xiàng)作業(yè)，對(duì)幾個(gè)操作者之間的配合關(guān)系進(jìn)行分析稱為(C)。A．手工操作分析B．工組分析C．工組聯(lián)合操作分析D．動(dòng)作分析67．以工序作業(yè)時(shí)間為對(duì)象，對(duì)構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測(cè)定工時(shí)消耗’的方法是(A)。A．測(cè)時(shí)B．作業(yè)測(cè)定C．工作抽樣D．工作評(píng)比68．標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象應(yīng)該是(D)。A．經(jīng)常性出現(xiàn)的事物B．偶然出現(xiàn)的事物C．最新出現(xiàn)的事物D．重復(fù)性的事物和概念69．使標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象的形式、功能或其它特性具有一致性的原理為(C)。A．相同原理B．一致性原理C．統(tǒng)一原理D．通用性原理70.工藝流程分析的分析改進(jìn)對(duì)象只包括加工和（B）。

A．裝配B．檢驗(yàn)

C．包裝D．儲(chǔ)存71．標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是重復(fù)性的事物和（A）A．概念B．產(chǎn)品C．服務(wù)D．工作5．人機(jī)工程學(xué)研究的對(duì)象包括人、機(jī)和（D）A．產(chǎn)品B．質(zhì)量C．服務(wù)D．環(huán)境72．直線職能制這種組織管理形式的特點(diǎn)是（B）A．分權(quán)式管理B．集權(quán)式管理C．民主型管理D．放任型管理73.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對(duì)象應(yīng)該是（B）A、生產(chǎn)工藝B、整個(gè)系統(tǒng)C、主要生產(chǎn)設(shè)備D、產(chǎn)品74.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)75．對(duì)制品制造過程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是(B)A．操作分析 B．工藝流程分析 C．作業(yè)流程分析 D．動(dòng)作分析76.

以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的(A)

A．質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系;

B．質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量目標(biāo);

C．質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的基礎(chǔ)上;

D．質(zhì)量目標(biāo)是定量的;77．在機(jī)械化作業(yè)中人的主要作用是(C)。A．監(jiān)視系統(tǒng)B．控制系統(tǒng)C．操縱系統(tǒng)D．發(fā)揮自身的技能78.若用工作抽樣處理的現(xiàn)象接近于正態(tài)分布曲線。以平均數(shù)X為中線，兩邊各取標(biāo)準(zhǔn)差的2倍，其面積占總面積的（B）

79.空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為（C）

A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找

80.手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為（A）

A.運(yùn)輸B.移動(dòng)C.移物D.手動(dòng)

81.經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用(D)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。A．效率B．經(jīng)濟(jì)效果C．效益D．生產(chǎn)率

三.多項(xiàng)選擇題1．作業(yè)系統(tǒng)主要由以下幾方面因素組成(ABCDE)。A．設(shè)備B．人員C．方法D．能源E．材料2．生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩部分時(shí)間組成，即(CE)。A．制度工作時(shí)間B．工作斑時(shí)伺 C．總工作時(shí)間D．開工時(shí)間E．總的無效損失時(shí)間3．在生產(chǎn)中制定和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它體現(xiàn)的管理的雙重職能是(BC)。A．一般職能B．監(jiān)督職能C．控制職能D．組織職能E．特殊職能4．工作研究追求的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)是(ABDE)。A．提高勞動(dòng)生產(chǎn)率B．改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量C．改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)D．降低產(chǎn)品成本E．縮短生產(chǎn)周期5．工作研究中強(qiáng)調(diào)要重視人的因素，主要涉及以下人員(BC)。A．企業(yè)高層管理者B．現(xiàn)場(chǎng)操作者C．現(xiàn)場(chǎng)管理者D．工作研究技術(shù)人員E．企業(yè)中層管理者6．開展工作研究，擬定改進(jìn)方案主要遵循的原則是(BCE)。A．統(tǒng)一B．取消C．簡化D．協(xié)調(diào)E．合并與重排7．以下幾項(xiàng)中屬于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和規(guī)格方面原因而引起生產(chǎn)工作量的增加是(ABC)。A．產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)B．產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化差C．工藝參數(shù)選擇不當(dāng)D．車間設(shè)備布置不合理E．產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏高或偏低8．工作研究的內(nèi)容包括兩個(gè)方面，即(AD)。A．方法研究B．動(dòng)作研究C．時(shí)間研究D．作業(yè)測(cè)定E．工藝研究9．開展工作研究，評(píng)價(jià)和選擇方案時(shí)應(yīng)考慮的因素有(BCDE)。A．人的因素B．技術(shù)因素C．經(jīng)濟(jì)因素D．環(huán)境因素E．政策因素10．搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是(BC)。A．搬運(yùn)路線分析B．搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析D．搬運(yùn)作業(yè)分析E．搬運(yùn)工具分析11．通過方法研究的改進(jìn)使現(xiàn)有的工作方法更加(ABCDE)。A．簡便B．有效C．安全D．舒服E．經(jīng)濟(jì)12．以下活動(dòng)應(yīng)包括在程序分析中的是(ABCE)。A．作業(yè)B．搬運(yùn)C．檢驗(yàn)D．延遲E．儲(chǔ)存13．方法研究的分析技術(shù)和作業(yè)層次的劃分相適應(yīng)，共分為(BDE)。A．流程分析B．程序分析C．搬運(yùn)分析 D．操作分析E．動(dòng)作分析14.工藝流程分析只對(duì)完成工藝過程的兩項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行分析，它們是(AB)。15．動(dòng)作分析包括的分析技術(shù)有(BE)。A.目視操作分析B．目視作業(yè)分析C．目視動(dòng)作分析。D．目視流程分析E．動(dòng)作攝影分析16．動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則包括三類22項(xiàng)，這三類是(BCD)。A.與環(huán)境有關(guān)B．與工作有關(guān)C．與身體有關(guān)D．與作業(yè)場(chǎng)所布置有關(guān)E．與工具設(shè)備有關(guān)17．在編制標(biāo)準(zhǔn)資料時(shí)需要將影響因素按其與加工對(duì)象的關(guān)系分為(BC)。A．質(zhì)的影響因素B．定量作業(yè)要素C．變量作業(yè)要素D．量的影響因素E．定性作業(yè)要素18．模特法(MOD)將人體基本動(dòng)作劃分為兩類，它們是(DE)。A．手指動(dòng)作B．手腕動(dòng)作C．小臂動(dòng)作D．移動(dòng)動(dòng)作E．終結(jié)動(dòng)作19．組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定額時(shí)間應(yīng)包括(ACD)。A．基本時(shí)間B．輔助時(shí)間C．作業(yè)寬放時(shí)間D．個(gè)人需要與休息寬放時(shí)間E．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間20．作業(yè)測(cè)定的直接法包括(ACE)。A．測(cè)時(shí)B．工作評(píng)比C．工作抽樣D．標(biāo)準(zhǔn)資料法E．預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)21．以下各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)屬于輔助作業(yè)的有(AD)。A．測(cè)量工件B．填寫工作票C．準(zhǔn)備專用工具D．裝卸工件E．操作機(jī)床22．在模特法(MOD)中屬于基本動(dòng)作的有(BDE)。A．走步B．移動(dòng)動(dòng)作C．判斷D．抓取E．放置23．在模特法(MOD)中有兩個(gè)動(dòng)作總是成對(duì)出現(xiàn)的，它們是(AB)。A．移動(dòng)動(dòng)作B．終結(jié)動(dòng)作C．抓取動(dòng)作D．放置動(dòng)作E．手指動(dòng)作24．按照標(biāo)準(zhǔn)的法律特征標(biāo)準(zhǔn)可以分為(AD)。A．強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)B．監(jiān)督性標(biāo)準(zhǔn)C．檢查性標(biāo)準(zhǔn)D．推薦性標(biāo)準(zhǔn)E．審查性標(biāo)準(zhǔn)25．企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象主要包括(ABC)。A．生產(chǎn)經(jīng)營管理B．產(chǎn)品設(shè)計(jì)C．制造技術(shù)D．生活服務(wù)E．材料采購26,以下哪些是組成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的寬放時(shí)間(ABCD)A,

現(xiàn)場(chǎng)寬放;

B,

作業(yè)寬放;

C,

方便寬放;

D,

疲勞寬放;

27,

以下哪些屬于工廠布置改善的手法(ABC)A,

P-Q分析法;

B,

物品流程分析法;

C,

改善對(duì)象物品的分析法

D,PST分析法;

28,

以下哪些現(xiàn)象可以判斷流水線不平衡(AB)A,

連續(xù)堆機(jī);

B,工位等待;

C,

不良品增加;

D,

工具損壞;29．搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是(BC)A．搬運(yùn)路線分析B．搬運(yùn)流程分析C.搬運(yùn)活動(dòng)分析D．搬運(yùn)作業(yè)分析E．搬運(yùn)工具分析30．生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩部分時(shí)間組成，即(CE)A．制度工作時(shí)間B．工作斑時(shí)伺 C．總工作時(shí)間D．開工時(shí)間E．總的無效損失時(shí)間31．在編制標(biāo)準(zhǔn)資料時(shí)需要將影響因素按其與加工對(duì)象的關(guān)系分為(BC)A．質(zhì)的影響因素B．定量作業(yè)要素C．變量作業(yè)要素D．量的影響因素E．定性作業(yè)要素四．判斷題1．作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn)操作者是工作研究的組成部分。2．方法研究中采用的提問技術(shù)簡稱為“5M1H"。4．工作研究是促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的根本途徑。6．方法研究中的“方法”，泛指一般工作方法中的方法。7．制定標(biāo)準(zhǔn)定額時(shí)間(即標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間)是作業(yè)測(cè)定的主要目標(biāo)。9．通過作業(yè)測(cè)定制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，它體現(xiàn)了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求。10．在開展工作研究活動(dòng)中，操作者扮演的是研究和改進(jìn)對(duì)象，而不應(yīng)該是其它。13通過工作抽樣，目的是為了獲取實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間。14．通過預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)就不再需要進(jìn)行工作評(píng)比了。15．用秒表測(cè)定法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，需要由工作抽樣提供工時(shí)寬放率數(shù)據(jù)。16．我國于1993年制定了《工時(shí)消耗分類、代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成》國家標(biāo)準(zhǔn)。17．工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中只包括完成作業(yè)的直接工時(shí)消耗。18．作業(yè)寬放時(shí)間的消耗應(yīng)按加工批量分?jǐn)偟矫總€(gè)工件。19．準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間每加工一批產(chǎn)品只消耗一次，并且與加工批量大小無關(guān)。20．通過現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲得工序?qū)崪y(cè)作業(yè)時(shí)間，可直接用于制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。21．工作評(píng)比的意義在于將操作者的實(shí)際績效與標(biāo)準(zhǔn)績效進(jìn)行比較，隨之將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法。22．工作抽樣現(xiàn)場(chǎng)觀察的要領(lǐng)是將現(xiàn)場(chǎng)觀察到的活動(dòng)有選擇地加以記錄。23．利用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不再需要經(jīng)過工作評(píng)比。24．模特法(MOD)的基本原理是，在使用身體的不同部位完成動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作時(shí)間不成比例。25．標(biāo)準(zhǔn)資料法從原理上與預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是一致的，只是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)要素劃分最細(xì)。26．科學(xué)技術(shù)越發(fā)展，生產(chǎn)的社會(huì)化程度越高，標(biāo)準(zhǔn)化工作越有意義。27．隨著人類社會(huì)從產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代過渡，標(biāo)準(zhǔn)化將逐步減弱，并最終消失。五.簡答題1.時(shí)間研究的步驟收集資料劃分操作單元秒表測(cè)時(shí)正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2.工業(yè)工程意識(shí)包括哪幾方面的內(nèi)容？

成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為中心意識(shí)3.列舉10個(gè)動(dòng)素.伸手,移物,握取,裝配,使用﹐拆卸,放手,檢查,尋找,選擇,計(jì)劃,定位,預(yù)定位,持住,休息,遲延,故延4.常用的工作抽樣方法系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法:連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法非連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法受約束的隨機(jī)抽樣5.工作抽樣的步驟1）確立調(diào)查目的和范圍;2）調(diào)查項(xiàng)目分類;3）決定觀測(cè)方法;4）設(shè)計(jì)調(diào)查表格;5）向有關(guān)人員說明調(diào)查目的;6）試觀測(cè)，決定觀測(cè)次數(shù);7）正式觀測(cè);8）整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論6.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是哪十條原則(至少回答五條)1)雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱.2)人體動(dòng)作盡量用最低級(jí)而能得到滿意的結(jié)果為妥.3)盡可能利用物體的動(dòng)能,曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳,彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)為快,動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié)奏.4)工具,物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,并依最佳的工作順序排列.5)零件,物料應(yīng)盡可能利用其重量墜送至工作者前面近處.6)應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?工作臺(tái)及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜.7)盡量解除手的工作,而以夾具或足踏工具代替.8)可能時(shí),應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一.9)手指分別工作時(shí),個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配.手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大;機(jī)器上的杠桿,手輪的位置,盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì).10)工具及物料事前定位.7.請(qǐng)寫出IE七大手法防呆法動(dòng)改法流程法五五法人機(jī)法雙手法抽查法8與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。9.工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)﹕1)節(jié)省時(shí)間以及費(fèi)用2)可以減少每天或每星期之間的差異影響3)可靠度事先指定4)觀測(cè)者疲勞性較少缺點(diǎn)﹕1)必須要很好地安排觀測(cè)路線﹐以減少走路的時(shí)間2)工作抽樣無法將作業(yè)細(xì)分﹐所以只適用于第三﹑四階次的工作10.方法研究的特點(diǎn)求新意識(shí)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力系統(tǒng)整體優(yōu)化11.程序分析的步驟選擇選擇所需要研究的工作記錄用有關(guān)圖表對(duì)現(xiàn)行的方法全面記錄分析用5W1H提問技朮﹐對(duì)記錄的事實(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)提問﹐并根據(jù)ECRS四大原則﹐對(duì)有關(guān)程序進(jìn)行取消﹑合并﹑重排﹑簡化建立在以上基礎(chǔ)上﹐建立最實(shí)用的最經(jīng)濟(jì)合理的新方法實(shí)施采取措施使此新方法得以實(shí)現(xiàn)維持堅(jiān)持規(guī)范及經(jīng)常性的檢查﹐維持該標(biāo)準(zhǔn)方法聯(lián)變12.作業(yè)測(cè)定的目的制定操作系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間改善操作系統(tǒng)制定最佳的操作系統(tǒng)13.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的特點(diǎn)不需要對(duì)操作者的速度﹑努力程度進(jìn)行評(píng)價(jià)﹐就能預(yù)先客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可以詳細(xì)記述操作方法﹐并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值﹐從而對(duì)操作進(jìn)行合理的改進(jìn)可以不使用秒表﹐在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間﹐并制定操作規(guī)程作業(yè)變更時(shí)﹐必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間﹐但所依據(jù)的動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)變用PTS法平整流水線是最佳的方法14.試說明IE與管理的主要區(qū)別。IE與管理的主要區(qū)別在于：IE的任務(wù)是研究管理方法和手段，為各級(jí)管理提供方法和咨詢，所從事的是生產(chǎn)系統(tǒng)的研究、分析、設(shè)計(jì)和改進(jìn)等工程活動(dòng)；而管理則是偏重于對(duì)各部門(也包括1E部門)及整個(gè)企業(yè)活動(dòng)的決策和指揮，實(shí)施組織、控制和監(jiān)督等行政職能。15.標(biāo)準(zhǔn)化的作用是什么？

隨著高新技術(shù)的發(fā)展和全球經(jīng)濟(jì)一體化，標(biāo)準(zhǔn)化的重要作用日益擴(kuò)大：①是社會(huì)化大生產(chǎn)的必要條件；②是推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的手段；③是提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)保證；④是科學(xué)管理的基礎(chǔ)和重要組成部分；⑤促進(jìn)對(duì)外貿(mào)易發(fā)展。

與其它專業(yè)工程學(xué)科有何不同，其主要特點(diǎn)是什么IE不同于其它專業(yè)工程學(xué)科，它是技術(shù)與管理相結(jié)合的邊緣學(xué)科。反映IE本質(zhì)的主要特點(diǎn)可概括為：·核心是降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率；·是綜合性的應(yīng)用技術(shù)，強(qiáng)調(diào)整體性；·注重研究人的因素，以人為中心；·重點(diǎn)面向微觀管理；·強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化。

17.簡述方法研究在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)合。設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運(yùn)輸路線。改進(jìn)生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，避免或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。調(diào)整和改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。改進(jìn)操作方法，使操作者的作業(yè)活動(dòng)更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的程序和操作方法。18.與專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其它專業(yè)工程技術(shù)人員相比，IE技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。19.試分別寫出靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率表達(dá)式。靜態(tài)生產(chǎn)率：動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率：20.簡述方法研究在企業(yè)應(yīng)用的場(chǎng)合(1)設(shè)計(jì)和調(diào)整全廠和車間平面布置，確定原材料、半成品在工廠或車間內(nèi)的運(yùn)輸路線。(2)改進(jìn)生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)流程，避免或消除不必要及不合理的作業(yè)步驟和管理環(huán)節(jié)。(3)調(diào)整和改進(jìn)生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織，提高生產(chǎn)效率，充分利用設(shè)備、廠房和人力資源。(4)改進(jìn)操作方法，使操作者的作業(yè)活動(dòng)更為安全、有效，并減輕體力和精力疲勞。(5)為制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提供合理的程序和操作方法。21.聯(lián)合操作分析的目的是什么發(fā)掘空閑與等待時(shí)間使工作平衡減少周期時(shí)間獲得最大的機(jī)器利用率合適的指派人員與機(jī)器決定合適的方法22.雙手操作分析的作用是什么研究雙手的動(dòng)作及平衡發(fā)掘獨(dú)臂式的操作發(fā)現(xiàn)伸手﹑找尋以及笨拙而無效的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)工具﹑物料﹑設(shè)備等不合適的放置位置使動(dòng)作規(guī)范化23.動(dòng)作分析的目的是什么發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象﹐簡化操作方法﹐減少工作疲勞﹐降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法﹐為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技朮準(zhǔn)備。24.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的含義是什么在適宜的操作條件下﹐用最合適的操作方法﹐以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需要的勞動(dòng)時(shí)間。25.時(shí)間研究的用途是什么決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)﹐并用以控制人工成本制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作為資金制度的依據(jù)決定工作日程及工作計(jì)劃決定標(biāo)準(zhǔn)成本﹐并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù)決定機(jī)器的使用效率﹐并用于幫助解決生產(chǎn)線的平衡26.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的用途是什么為方法評(píng)價(jià)提供依據(jù)建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)27.模特法的特點(diǎn)1.易懂﹑易學(xué)﹑易記模特法將動(dòng)作歸納為21種﹐用一張模特排時(shí)表就可以全部表示出來﹐所以一看就懂模特法把動(dòng)作符號(hào)與時(shí)間融為一體﹐一看就會(huì)21種動(dòng)作中不同的時(shí)間值只有0﹑1﹑2﹑3﹑4﹑5﹑17﹑30八個(gè)2.實(shí)用不需要測(cè)時(shí)﹐不需要評(píng)比就能根據(jù)動(dòng)作決定正常時(shí)間可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況﹐決定MOD的單位時(shí)間值的大小模特法的時(shí)間值計(jì)算動(dòng)作的精度并不低于其它PTS法五.計(jì)算題:1.某車間通過工作抽樣調(diào)查操作工人的工時(shí)利用率。事先設(shè)定的抽樣可靠性為95%，工作抽樣獲得的抽樣數(shù)據(jù)為：通過200次觀察，其中正在作業(yè)的有160次，其它為停工與非作業(yè)活動(dòng)。試計(jì)算該車間操作工人的工時(shí)利用率。如果事先設(shè)定容許的抽樣相對(duì)誤差為±5%，問已有的抽樣觀察次數(shù)是否足夠若不夠還需追加多少次觀測(cè)(可靠性為95%時(shí),Z=2)解：①根據(jù)抽樣結(jié)果，計(jì)算操作工人工時(shí)利用率P

工時(shí)利用率P=160/200=80%

②計(jì)算需要的抽樣觀察次數(shù)n。當(dāng)抽樣相對(duì)誤差s為±5%，可靠性為95%時(shí)，抽樣觀察次數(shù)

n=(1-P)Z2/PS2=400

③需要追加的觀察次數(shù)為

400-200=200次2．通過測(cè)時(shí)已掌握某工序的實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間為，工作評(píng)比系數(shù)為120％。另外從標(biāo)準(zhǔn)資料中獲得，該工序的作業(yè)寬放率為15%，個(gè)人需要與休息寬放率為5％，工序的準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間為50min。該工序的加工批量為50件。試計(jì)算該工序單件時(shí)間及一批零件的時(shí)間定額。解(1)工序單件時(shí)間T=min×(1++min=min(2)一批零件的時(shí)間定額T=min×50+50min=223min3.某班組有關(guān)資料如下：試計(jì)算表中各要素的靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)。

第一個(gè)月第二個(gè)月

產(chǎn)量（件）400500

投入工時(shí)（h）800800

投入材料（元）100000125000

解：①計(jì)算各要素靜態(tài)生產(chǎn)率。資料給出的生產(chǎn)要素只有兩項(xiàng)，即投入人工和材料，故應(yīng)分別計(jì)算此兩項(xiàng)生產(chǎn)要素的靜態(tài)生產(chǎn)率

第一個(gè)月：

人工生產(chǎn)率=400件/800h=件/h

材料生產(chǎn)率=400件/100000元=件/元

第二個(gè)月：

人工生產(chǎn)率=500件/800h=件/h

材料生產(chǎn)率=500件/125000元=件/元

②計(jì)算兩要素動(dòng)態(tài)生產(chǎn)率

工時(shí)生產(chǎn)率指