工業(yè)萘法制苯酐裝置土建及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

工業(yè)萘法制苯酐裝置土建及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章工程概況和編制依據(jù)………………1第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置…………9第三章土建部分施工方案…………………19第一節(jié)土方分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施……………19第二節(jié)墊層分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施……………21第三節(jié)基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施……………21第四節(jié)廠房、水池等土建主體結(jié)構(gòu)施工方法…………22第五節(jié)地面工程施工方法………………34第六節(jié)裝飾工程施工方法………………35第七節(jié)門窗工程…………38鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案………………40設(shè)備安裝施工方案…………………49第一節(jié)靜止設(shè)備安裝方法………………49第二節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝方法………………55第六章管道施工方法方案…………………61第一節(jié)工藝管道安裝方法………………61第二節(jié)給排水管道安裝方法……………80第七章電氣安裝施工方案…………………106第八章儀表安裝施工方案…………………121第九章保溫工程施工方案…………………141第十章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施…………147第十一章質(zhì)量目標(biāo)及保證措施……………148第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)…………148第二節(jié)質(zhì)量保證體系……148第三節(jié)質(zhì)量保證措施……151第四節(jié)土建施工質(zhì)量保證措施…………158第五節(jié)質(zhì)量控制點(diǎn)……162第十二章安全生產(chǎn)保證措施………………171第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)……171第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系………………171第三節(jié)安全生產(chǎn)保證措施………………173第四節(jié)消防保衛(wèi)管理措施………………180第五節(jié)危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制………181第十三章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施………195第一節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)……195第二節(jié)環(huán)境保證體系……195第三節(jié)環(huán)境管理體系的現(xiàn)場管理………196第四節(jié)現(xiàn)場環(huán)境管理及防止二次污染具體措施………197第五節(jié)環(huán)境保護(hù)承諾……200第十四章季節(jié)性施工措施…………………200第一節(jié)雨季施工措施……200第二節(jié)風(fēng)季施工措施……205第三節(jié)冬季施工技術(shù)措施………………206第十五章質(zhì)量通病防止措施………………210第十六章成品防護(hù)保證措施………………228第十七章保修、服務(wù)措施及承諾…………232第十八章臨時(shí)用電方案……232焊接作業(yè)指導(dǎo)書………………240附表1臨時(shí)用地一覽表……256附圖1施工現(xiàn)場平面圖……257附圖2施工進(jìn)度計(jì)劃…………258第一章工程概況和編制依據(jù)一．工程概況唐山旭陽苯酐三期工程位于唐山市樂亭縣臨港工業(yè)園區(qū)，地處渤海灣，屬于大陸季風(fēng)氣候，冬寒夏熱季風(fēng)顯著，長年海風(fēng)和空氣中物質(zhì)對(duì)施工造成很大影響。4萬噸/年工業(yè)萘法制苯酐裝置是唐山旭陽苯酐產(chǎn)品有限公司采用國產(chǎn)化以工業(yè)萘為原料、“70克工藝”固定床氣相催化氧化法生產(chǎn)苯酐技術(shù)，其工藝技術(shù)先進(jìn)成熟、原料消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低、操作運(yùn)行安全可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。1.工程名稱：唐山旭陽化工有限公司4萬噸/年工業(yè)萘法制苯酐項(xiàng)目2.建設(shè)性質(zhì)：新建工程3.工程地址：河北省唐山市樂亭縣臨港工業(yè)園4.建設(shè)單位：唐山旭陽化工有限公司5.監(jiān)理單位：上海申峰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6.設(shè)計(jì)單位：陜西華陸化工環(huán)保有限公司西北化工研究院設(shè)計(jì)所7.承包形式：采購、施工總承包8.合同金額：13000萬（一億三仟萬）9.工程范圍：設(shè)計(jì)圖紙所涉及的工作內(nèi)容，包括土建、安裝、非標(biāo)設(shè)備的制安、電儀安裝、系統(tǒng)打壓試漏及處理、系統(tǒng)的調(diào)試、配合系統(tǒng)的清掃，設(shè)備管道及地下設(shè)備管道的防腐，設(shè)備及管道保溫，設(shè)備、儀表系統(tǒng)、材料采購，不含樁基工程。10.合同工期：2017年3月18日-2018年4月18日11.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格12.主要工程量：鼓風(fēng)機(jī)房1座、配電室1座、儀表機(jī)柜間1座、循環(huán)水站及水池1座、廠區(qū)道路、設(shè)備共計(jì)110臺(tái)包括非定型設(shè)備40臺(tái)、機(jī)泵定性設(shè)備70臺(tái)，管道約15000m、鋼結(jié)構(gòu)約800噸、動(dòng)力及控制電纜約130000m。編制依據(jù)招標(biāo)文件：唐山旭陽苯酐產(chǎn)品有限公司4萬噸/年工業(yè)萘法制苯酐項(xiàng)目工程招標(biāo)書工程施工合同3、黑龍江省建筑安裝集團(tuán)有限公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理“四標(biāo)一體”《管理手冊(cè)》和《管理體系程序文件》4、我公司的類似工程業(yè)績和施工技術(shù)方案及措施5、我公司的大型施工機(jī)械、機(jī)具工具裝備、勞動(dòng)力等資源6、國家、行業(yè)頒布實(shí)施的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)7、陜西華陸化工環(huán)保有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙8、業(yè)主提供的招標(biāo)圖紙資料、答疑文件本工程執(zhí)行的土建、安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱1工業(yè)金屬工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-20102現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683-20113機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231—20164金屬熔化焊對(duì)接接頭射線照像GB/T3323-20055特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ6002-20106起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-20107工程測量規(guī)范GB50026-20078鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-19969通用橋式起重機(jī)GB/T14405-201110起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB/T5905-201111承壓設(shè)備無損檢測NB/T47013--200512工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-200813安全閥安全技術(shù)檢查規(guī)程無標(biāo)準(zhǔn)號(hào)14壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-201015電氣裝置安裝工程高壓電器施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50147-201016電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254~50257-1417電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-201018電氣裝置安裝工程母線裝置施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50149-201019電氣裝置安裝工程電纜線路施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50168-201620電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-201621電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-200622電氣裝置安裝工程工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-201223電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-201624《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-201525《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201526自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-201327建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-201628自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50131-201329建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201330《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-201131工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-201032工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-201133建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-201434石油化工夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3546-201135工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-200836工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-201037石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SH/T3548-201138石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH3043-201439泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50281-200640火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-200741壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程無標(biāo)準(zhǔn)號(hào)42《建筑施工企業(yè)安全管理規(guī)范》GB50656-201143焊接術(shù)語GB/T3375--94

44

焊縫符號(hào)表示法

GB324--200845

鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GBl0854--9046

碳鋼焊條GB/T5117--201247不銹鋼焊條GB/T983—201248焊條

低合金鋼

GB/T5118--2012第二章施工部署及現(xiàn)場平面布置一、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：胡志杰施工經(jīng)理：王會(huì)冶技術(shù)負(fù)責(zé)人：婁志鵬土建工程師：吳會(huì)明王愛民工藝工程師：徐超鋼結(jié)構(gòu)工程師：喬淳設(shè)備工程師：王強(qiáng)電儀工程師：郭天成那光緒安全員：趙延良質(zhì)檢工程師：原偉強(qiáng)環(huán)境管理員：趙陽材料員：梁作臣核算員：徐昱資料員：張清洋二．安全管理組織機(jī)構(gòu)組長：胡志杰副組長：王會(huì)冶組員：趙延良梁作臣郭天成婁志鵬三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組長：胡志杰副組長：婁志鵬組員：王會(huì)冶徐超四、項(xiàng)目經(jīng)理部人員職責(zé)和權(quán)限1、項(xiàng)目經(jīng)理①項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項(xiàng)目上的代理人，受企業(yè)法定代表人委托，對(duì)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本目標(biāo)控制負(fù)全責(zé)。接受公司經(jīng)理（或委托人）領(lǐng)導(dǎo)和公司管理部門歸口管理。②策劃項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員和各分包商的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展工作。③主持編制項(xiàng)目管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。批準(zhǔn)各分包商的重大施工方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。④確保項(xiàng)目安全保證體系、質(zhì)量保證體系、環(huán)境健康保證體系的正常進(jìn)行。⑤積極配合、協(xié)調(diào)總包、監(jiān)理、業(yè)主之間的關(guān)系，參加業(yè)主、監(jiān)理、總包組織召開的協(xié)調(diào)會(huì)議。⑥與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。⑦及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策資源調(diào)配決策工期進(jìn)度決策及變更決策等。施工經(jīng)理:①組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。②貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)章制度。③組織實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的安全技術(shù)措施。④組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題組織落實(shí)整改。⑤組織落實(shí)安全措施費(fèi)投入，確保安全護(hù)品、安全設(shè)施等投入到位。⑥主持召開項(xiàng)目安全工作例會(huì)，研究解決施工管理中的安全問題。⑦科學(xué)合理協(xié)調(diào)組織各分包單位及施工班組進(jìn)場施工，避免危險(xiǎn)環(huán)境下安排作業(yè)活動(dòng)。⑧協(xié)助組織開展各種形式的安全教育活動(dòng)。⑨發(fā)生安全事故，及時(shí)報(bào)告，組織救援，保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：①負(fù)責(zé)處理技術(shù)上與監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主的日常事務(wù)與技術(shù)聯(lián)系，組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和各分項(xiàng)技術(shù)交底的編制，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和檔案管理。②負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工程技術(shù)管理工作，主管項(xiàng)目技術(shù)部、深化設(shè)計(jì)部的工作。負(fù)責(zé)專業(yè)圖紙深化設(shè)計(jì)事宜，并對(duì)相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底，并指導(dǎo)施工。③主持編制項(xiàng)目施工技術(shù)方案、專項(xiàng)方案、技術(shù)措施和施工工藝卡；負(fù)責(zé)指定分包工程的施工方案審核工作。④主持施工詳圖設(shè)計(jì)和安裝綜合管線圖設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)主持對(duì)包括指定分包工程在內(nèi)的所有施工圖的審核工作。⑤主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及重點(diǎn)技術(shù)措施交底，負(fù)責(zé)審定各分包專業(yè)的圖紙。⑥負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝的推廣應(yīng)用工作。⑦負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。⑧主持工程材料鑒定，測量復(fù)核及工程資料的管理工作。⑨負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位之間的技術(shù)和設(shè)計(jì)聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。⑩主持項(xiàng)目計(jì)量設(shè)備管理及試驗(yàn)工作。4、專業(yè)工程師:①進(jìn)行工程的施工管理，負(fù)責(zé)與土建、裝飾工程的專業(yè)協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、月周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，主要包括組織圖紙會(huì)審、施工方案編制、技術(shù)交底、新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、工程的技術(shù)復(fù)核。組織及管理本專業(yè)施工并做好施工技術(shù)內(nèi)業(yè)，完成質(zhì)量體系及職業(yè)健康、安全管理體系運(yùn)行指標(biāo)。②對(duì)項(xiàng)目機(jī)電安裝施工生產(chǎn)進(jìn)行全過程地組織和管理。③具體參與機(jī)電安裝的生產(chǎn)計(jì)劃的編制和實(shí)施，組織建立安裝部門的管理體系并維持其正常有效地進(jìn)行。④具體參與施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制，并參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，組織好機(jī)電安裝施工生產(chǎn)前地準(zhǔn)備活動(dòng)。⑤參與材料設(shè)備的訂貨審定，并檢查考核實(shí)施情況，制定項(xiàng)目機(jī)電物資采購計(jì)劃及工程物資需用計(jì)劃。⑥制訂機(jī)電分部、分項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施。⑦合理利用資源，優(yōu)化配置，嚴(yán)格控制成本。⑧負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)電分包工程等專業(yè)分包單位的各項(xiàng)協(xié)調(diào)、配合、管理工作的組織實(shí)施。⑨按照國家規(guī)范對(duì)機(jī)電工程進(jìn)行報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收。⑩負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安裝工程質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查、分析、監(jiān)督、處理。5、安全員①負(fù)責(zé)安全管理工作，現(xiàn)場安全管理、防火防盜、文明施工等管理工作。保證安全管理體系及環(huán)境管理體系的正常運(yùn)行。②建立一個(gè)安全、文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境，積極消除生產(chǎn)過程中的各種不安全因素，保證總承包合同履行順利，施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，以及工程外界環(huán)境安全。③統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工工作，及時(shí)傳達(dá)上級(jí)公司對(duì)安全工作的各項(xiàng)指示，具體負(fù)責(zé)進(jìn)場前的安全教育,人員登記造冊(cè),外來勞動(dòng)力的各項(xiàng)規(guī)章制度,書面發(fā)放項(xiàng)目部文明施工規(guī)定,特別要對(duì)本工程的標(biāo)準(zhǔn)化管理的特殊性內(nèi)容進(jìn)行交底。④負(fù)責(zé)與總、分包單位簽訂各類協(xié)議并存檔備查，如安全生產(chǎn)協(xié)議、治安防火協(xié)議、外來人口管理協(xié)議、宿舍衛(wèi)生管理協(xié)議。⑤參加各類施工組織設(shè)計(jì)的審核工作，對(duì)其中的安全技術(shù)措施作出明確規(guī)定和建議，消除過程中不安全因素的產(chǎn)生，并定期檢查落實(shí)安全技術(shù)措施的實(shí)際情況，發(fā)出書面整改通知和處理意見。⑥負(fù)責(zé)門衛(wèi)治安、安全生產(chǎn)監(jiān)護(hù)的日常管理工作，并作出相應(yīng)記錄，確保產(chǎn)品保護(hù)工作順利進(jìn)行，并適時(shí)組織各類防災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，組織義務(wù)消防隊(duì)的具體人員定期舉行各類訓(xùn)練和活動(dòng)，檢查各區(qū)域負(fù)責(zé)施工員所管理的安全生產(chǎn)、文明施工落實(shí)狀況，以及安全上崗日記的規(guī)范記錄，及時(shí)反饋給項(xiàng)目經(jīng)理，并具體書面建議各類處理意見。⑦定期召開安全員、治保員、生活管理員會(huì)議，及時(shí)傳達(dá)、通報(bào)精神，對(duì)平時(shí)工作進(jìn)行講評(píng)，提出書面整改意見。一旦發(fā)生問題，按安全生產(chǎn)事故處理規(guī)定原則逐級(jí)上報(bào)，協(xié)助上級(jí)進(jìn)行處理，并跟進(jìn)“四不放過”原則，教育、處罰各類違章現(xiàn)象，并作好記錄歸檔。⑧落實(shí)項(xiàng)目部對(duì)各分包單位的文明施工指導(dǎo)工作，并按文明工地的要求責(zé)成其在安全、治安、消防、機(jī)械、機(jī)具管理、存放材料、倉庫管理、危險(xiǎn)品管理、場容場貌負(fù)責(zé)。6、質(zhì)量檢查員①負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，編制質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、施工技術(shù)檔案等工作。保證公司質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行。②責(zé)項(xiàng)目的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。產(chǎn)品最終檢驗(yàn)項(xiàng)目，質(zhì)量要求和記錄內(nèi)容，自檢合格標(biāo)準(zhǔn)。③最終檢驗(yàn)后產(chǎn)品在顧客接收產(chǎn)品前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)措施，使產(chǎn)品不致?lián)p壞，使標(biāo)識(shí)不致?lián)p壞、丟失并保存檢測設(shè)備的檢定的校準(zhǔn)記錄。④責(zé)提出采購和顧客提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)內(nèi)容和方式，明確各種記錄的填報(bào)、流程及保存單位，將常規(guī)檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目按負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)的部門分類，規(guī)定標(biāo)識(shí)方式，各部門制作及保護(hù)標(biāo)識(shí)的職責(zé)。⑤責(zé)組織工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定、判定工程是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求，確定質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，保證檢驗(yàn)方法正確，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，記錄施工過程中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目內(nèi)容，并提出處理意見，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量和質(zhì)量活動(dòng)的有效性，提出質(zhì)量共性問題的糾正和預(yù)防措施，作好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。環(huán)境管理員對(duì)項(xiàng)目的環(huán)境管理工作全面負(fù)責(zé)；①根據(jù)工程內(nèi)容，負(fù)責(zé)組織識(shí)別環(huán)境因素，并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)；②組織對(duì)評(píng)價(jià)出的重要環(huán)境因素編制管理方案，制定預(yù)防控制措施；③收集整理國家及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，按工作中執(zhí)行的條款內(nèi)容列出清單；④深入施工現(xiàn)場掌握項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工作情況，確保預(yù)防控制措施有效實(shí)施；⑤適時(shí)做好環(huán)境因素及法律法規(guī)的更新；⑥負(fù)責(zé)完成項(xiàng)目經(jīng)理及上級(jí)主管部門交辦的其他各項(xiàng)工作。8、材料負(fù)責(zé)人①根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)和管理工作。②負(fù)責(zé)現(xiàn)場的材料的計(jì)劃、采購、收發(fā)、庫存、文明施工的管理。③制定物資管理制度，組織制度的評(píng)審，檢查制度的執(zhí)行情況，收集制度執(zhí)行過程中的反饋信息，并不斷完善。④配合公司對(duì)大宗物資的采購招投標(biāo)工作。⑤監(jiān)督檢查在施工生產(chǎn)中的物資消耗情況，做好物資的消耗統(tǒng)計(jì)工作，收集整理物資消耗資料，統(tǒng)計(jì)分析各類物資的消耗定額。⑥加強(qiáng)計(jì)算機(jī)在物資管理中的應(yīng)用，推動(dòng)物資管理的信息化建設(shè)。⑦負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的收貨、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證、貯存、維護(hù)和報(bào)告，及不合格品的處理等提出要求，并作好記錄。⑧負(fù)責(zé)確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不能交庫和投入使用，對(duì)緊急放行的情況提出要求。⑨應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，選用適宜的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)措施保證產(chǎn)品在搬運(yùn)、貯存過程中不被損壞、腐蝕、污染等。⑩加強(qiáng)物資系統(tǒng)工作人員的作風(fēng)監(jiān)督，抓好本系統(tǒng)人員的廉政建設(shè)。核算員①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目的預(yù)結(jié)算管理工作。②開工前對(duì)各分部分項(xiàng)工程編制目標(biāo)成本，進(jìn)行人機(jī)料分析，核算安全措施費(fèi)，并將數(shù)據(jù)提供有關(guān)部門和人員，以用作編制資源需用計(jì)劃的依據(jù)。③負(fù)責(zé)施工過程中工作量、產(chǎn)值、成本及各類經(jīng)濟(jì)報(bào)表的統(tǒng)計(jì)、核算、分析，負(fù)責(zé)成本核算管理。④協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理擬定工程承包合同及分包合同草案。⑤協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理就施工過程中設(shè)計(jì)變更、合同修訂、補(bǔ)充協(xié)議、各類索賠等事項(xiàng)同業(yè)主進(jìn)行磋商，并整理資料歸檔。⑥負(fù)責(zé)辦理結(jié)算手續(xù)，牽頭處理結(jié)算中出現(xiàn)的各類問題。資料員①負(fù)責(zé)本工程所需安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的配備保管、借閱工作；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)業(yè)資料的存檔工作。③認(rèn)真執(zhí)行工程檔案資料管理各項(xiàng)規(guī)章制度，做好資料的簽收、登記、保管、發(fā)放和傳遞工作。施工平面布置圖見附圖1六、主要資源計(jì)劃1、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃工種類別2017年2017年2017年2017年2018年2018年備注一季度3月二季度4-6月三季度7-9月四季度10-12月一季度1-3月二季度4月鉚工085633架子工0620201010持證鋼筋工061020166瓦工61216303020木工41010202015管工2610181813電焊工4620323220具有相應(yīng)資格的焊工證氣焊工225553起重工01222持證電儀工0615303216持證鉗工012444輔助工102040404030管理人員81010151511具有相應(yīng)資格證總計(jì)30771071902021442、主要施工機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊150t2臺(tái)2汽車吊70t2臺(tái)3汽車吊25t2臺(tái)4汽車吊16t1臺(tái)5拖板車30t2臺(tái)6空壓機(jī)0.9m3/0.7MPa2臺(tái)7剪板機(jī)20×20001臺(tái)8滾板機(jī)20×20001臺(tái)9卷揚(yáng)機(jī)5t3臺(tái)10卷揚(yáng)機(jī)10t2臺(tái)11閥門試壓胎具2套12逆變直流焊機(jī)ZX7—40040臺(tái)管道施工用13直流焊機(jī)ZX5—40015臺(tái)14等離子切割機(jī)LGK—403臺(tái)15半自動(dòng)火焰切割機(jī)4套16水準(zhǔn)儀C402臺(tái)17經(jīng)緯儀020B2臺(tái)18電動(dòng)試壓泵SY-3503臺(tái)19電動(dòng)煨彎機(jī)YW-60C2臺(tái)20電動(dòng)套絲機(jī)IQA-802臺(tái)21坡口機(jī)3臺(tái)22熱處理設(shè)備1套23烘干箱60Kg200—400℃1臺(tái)24烘干箱100Kg200—400℃2臺(tái)25恒溫箱150℃3臺(tái)26砂輪機(jī)φ18032臺(tái)27砂輪機(jī)φ10060臺(tái)28臺(tái)鉆φ163臺(tái)29磁力電鉆2臺(tái)30潛水泵3臺(tái)31X/γ探傷檢測設(shè)備1套32套絲機(jī)DN508臺(tái)33千斤頂5t15臺(tái)34千斤頂3t12臺(tái)35導(dǎo)鏈5t10個(gè)36導(dǎo)鏈3t12個(gè)37壓線鉗子3個(gè)38打號(hào)機(jī)2個(gè)39數(shù)字萬用表2個(gè)40接地?fù)u表2個(gè)七、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙是否完整和齊全：施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。2、施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。3、施工圖的審閱、規(guī)范的學(xué)習(xí)和工程技術(shù)特點(diǎn)的確認(rèn)。4、熟悉工程項(xiàng)目的工藝流程和技術(shù)要求。5、審查施工圖紙與設(shè)備、材料的要求是否一致，工程施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足工程的工藝要求。掌握擬建工程的形式和特點(diǎn)，需要采用那些新技術(shù)；對(duì)于工程復(fù)雜，施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；設(shè)備及加工定貨有何特殊要求等。6、管道施工前，我方組織施工技術(shù)人員和有關(guān)人員熟悉，掌握施工圖及設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)意圖，技術(shù)要求，以及線路測量資料，地質(zhì)勘探報(bào)告，了解線路地形、地貌、地下設(shè)施及地質(zhì)情況。按設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審要求對(duì)設(shè)計(jì)圖紙文件進(jìn)行查對(duì)，并參加由工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底，圖紙與設(shè)計(jì)文件會(huì)審，并做好全部會(huì)審紀(jì)要和洽談?dòng)涗洝?、工程測量器具的配備，質(zhì)量和計(jì)量規(guī)劃的制定。8、與工程設(shè)計(jì)人的密切結(jié)合，進(jìn)一步理解設(shè)計(jì)意圖，以保證施工方案能準(zhǔn)確完成業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖。（二）、物資準(zhǔn)備1、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。2、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和制品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場提供依據(jù)。4、編制各種物資需要量計(jì)劃；5、簽訂物資供應(yīng)合同；6、確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；7、組織物資按計(jì)劃進(jìn)場和保管。（三）、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行項(xiàng)目管理。根據(jù)采用的施工組織方式，配備足夠數(shù)量素質(zhì)優(yōu)良、具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師，在項(xiàng)目經(jīng)理的同一調(diào)配下，根據(jù)工程進(jìn)度，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)組。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，進(jìn)場前進(jìn)行操作規(guī)程、施工技術(shù)、安全、防火和文明施工及環(huán)保意識(shí)等方面的教育，提高工人的素質(zhì)。為落實(shí)施工計(jì)劃各技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容,包括：1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃和周、旬作業(yè)計(jì)劃。2、各項(xiàng)安全技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求。4、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范。5、同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。（四）、主要施工機(jī)械及設(shè)備準(zhǔn)備1、落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場時(shí)間，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場投入使用。2、本工程擬投入的主要大型施工機(jī)械及設(shè)備詳見《主要施工機(jī)具需用計(jì)劃》（五）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)業(yè)主提供的測量控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測，并填寫《測量復(fù)核記錄》簽字備案，然后按照施工總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置施工場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。2、做好“三通一平”由業(yè)主將施工所需水、電、電訊線路接到指定地點(diǎn)，保證施工期間的需要。開通施工場地通道，滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰?，保證施工期間的暢通。承包單位將水、電、電訊線路從指定地點(diǎn)接到施工現(xiàn)場，以確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通和場地平整，鋪設(shè)臨時(shí)施工便道，保證機(jī)械設(shè)備、材料運(yùn)到現(xiàn)場。設(shè)臨時(shí)設(shè)施，鋪設(shè)臨時(shí)用水、用電線路，以保證施工、生活用水、用電的需要，并按消防要求在施工用地設(shè)置足夠數(shù)量的滅火設(shè)備。3、建造施工設(shè)施按照施工現(xiàn)場平面圖和施工設(shè)施需要量計(jì)劃，建造各項(xiàng)施工設(shè)施，臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。為正式開工準(zhǔn)備做好各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備。4、組織施工機(jī)具進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。5、組織建筑材料進(jìn)場根據(jù)建筑材料，構(gòu)（配）件制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式堆放。提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。

土建部分施工方案第一節(jié)土方分項(xiàng)工程施工方法及施工技術(shù)措施1、依據(jù)總平面布置圖和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行總體放線和標(biāo)高引測。2、依據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)勘察部門給定的標(biāo)高和平面網(wǎng)格控制點(diǎn)進(jìn)行建筑坐標(biāo)和軸線定位。3、土方挖、運(yùn)、填，本方案計(jì)劃采用機(jī)械開挖和人工挖土相結(jié)合施工方法，來完成本分項(xiàng)工程,所有土方均用自卸車運(yùn)至甲方指定棄土點(diǎn)，并用推土機(jī)推平。4、機(jī)械挖土部分，較設(shè)計(jì)基底標(biāo)高需預(yù)留300mm厚，余土采取人工清底，以防基底原土受到擾動(dòng)，施工過程防止出現(xiàn)超挖，超挖部分應(yīng)該按照規(guī)范加以處理。5、各棟號(hào)基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁部位挖掘機(jī)均采用坑上作業(yè)，預(yù)留工作面寬度,依現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合省定額有關(guān)規(guī)定確。6、冬雨季施工注意對(duì)施工基坑的保護(hù)措施，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)檢查合格后辦理手續(xù)，立即進(jìn)行下一道工序。挖、運(yùn)、填平衡調(diào)配之原則，場平后，具體施工程序如下：

放線：整體軸線定位放線：整體軸線定位分段機(jī)械開挖下引軸線、柱點(diǎn)定位轉(zhuǎn)入下道工序軸線復(fù)測、驗(yàn)收人工清底、修整邊坡7、土方外運(yùn)按照業(yè)主指定的地點(diǎn)棄土并推平，預(yù)留的回填土方在廠區(qū)內(nèi)就近存儲(chǔ)。在基坑邊沿1.5m內(nèi)不得堆土，以保證施工作業(yè)面。同時(shí)各個(gè)主要控制軸線方位上，必須保證通視，以利施工放線。8、在正式進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖前，必須會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)部門，對(duì)于地下的溝、管、線要避讓或采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。挖土?xí)r，指派一專人負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和與業(yè)主之間保持聯(lián)系。以防挖暴地下管、線、而造成事故。9、土方回填：選用符合規(guī)范要求的黏土或輕亞黏土，回填土體中不得有淤泥及腐植土或其他雜物。采用機(jī)械運(yùn)土，人工回填；回填土分層厚度為250mm——300mm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定取樣檢驗(yàn)，控制土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度，控制調(diào)整回填土含水率為8%——12%左右，回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合圖紙要求，保證回填質(zhì)量。10、施工資料應(yīng)及時(shí)填報(bào)審批，符合現(xiàn)場實(shí)際情況，達(dá)到施工和技術(shù)要求。第二節(jié)墊層分項(xiàng)工程施工方法及施工技術(shù)措施墊層是基礎(chǔ)下的非結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)層，其砼強(qiáng)度、剛度、表面平整度是三項(xiàng)重要指標(biāo)，它是保證上部結(jié)構(gòu)施工的基礎(chǔ)面。本工程設(shè)計(jì)C15砼墊層厚度均為100mm厚，可根據(jù)具體施工分段分塊（各獨(dú)立基礎(chǔ)）、澆搗，做到每驗(yàn)收一基坑土方，即跟進(jìn)（封閉）施工一塊墊層，以防止雨水浸泡地基。第三節(jié)基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工方法及施工技術(shù)措施一、施工分段本施工方案要求，按照平面施工流水分為兩個(gè)施工段，同步施工，以趕搶工期。基礎(chǔ)采用復(fù)合木模板，為了保證模板牢固，采用對(duì)拉螺栓，縱橫間距600mm，模板表面用膠帶紙粘貼，確保模板縫隙嚴(yán)密不露漿，模板加固采用腳手鋼管、扣件、調(diào)節(jié)支撐及對(duì)拉螺栓固定。二、基礎(chǔ)施工程序柱列及定位軸線放線柱列及定位軸線放線鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件施工腳手架綁扎支模板監(jiān)理，設(shè)計(jì)驗(yàn)線項(xiàng)目部自檢自驗(yàn)砼澆注砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)轉(zhuǎn)入下道工序三、基礎(chǔ)預(yù)控項(xiàng)目及施工技術(shù)保證措施：（一）基礎(chǔ)預(yù)控項(xiàng)目如下：1、柱列軸線尺寸偏差。2、獨(dú)立基礎(chǔ)及杯口截面的模板尺寸。3、各部結(jié)構(gòu)標(biāo)高。4、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的支模體系的穩(wěn)定性。5、預(yù)留、預(yù)埋及結(jié)構(gòu)交叉部位處理。6、隱蔽項(xiàng)目。7、預(yù)埋件的安裝定位偏差。（二）施工技術(shù)措施1、對(duì)于“軸線位移尺寸偏差”的控制措施，利用軸線的外延伸點(diǎn)及定點(diǎn)坐標(biāo)，以經(jīng)緯儀和全站儀定點(diǎn)控制，實(shí)際施測時(shí)以專人使用同一儀器、同一把尺施工。2、對(duì)于“獨(dú)立基礎(chǔ)及杯口截面的模板尺寸”，采用基準(zhǔn)軸線定位、以該基準(zhǔn)軸線平行引線控制，以防基礎(chǔ)底面尺寸的平截面扭轉(zhuǎn)，由專職放線員施工和控制。3、對(duì)于“各部結(jié)構(gòu)標(biāo)高”的控制措施，采用SD-1（一秒級(jí)）水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測和控制。4、對(duì)于“模板設(shè)計(jì)與支撐體系的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)”，按照規(guī)范有關(guān)模板及支撐受力分析，進(jìn)行驗(yàn)算，其結(jié)構(gòu)受力安全系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求，支撐體系設(shè)計(jì)豎向承載能力N=1.2kN/m2。5、對(duì)于“預(yù)留及結(jié)構(gòu)交叉部位處理”，本照“隱蔽預(yù)埋先行—交叉部位重點(diǎn)把握和處理”的原則控制施工，構(gòu)造柱處拉筋采用植筋，植入深度為100mm.6、對(duì)于“隱蔽項(xiàng)目”，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)跟蹤施工過程檢查，實(shí)行100%檢查驗(yàn)收合格的質(zhì)檢驗(yàn)收制度。第四節(jié)辦公樓、廠房等土建主體結(jié)構(gòu)施工一、主要施工工藝流程及主要施工方法主體結(jié)構(gòu)施工工藝包括：1、主體砼結(jié)構(gòu)施工工藝2、砌筑階段施工工藝3、裝飾階段施工工藝二、預(yù)控項(xiàng)目要點(diǎn)及主要施工技術(shù)保證措施（一）預(yù)控項(xiàng)目要點(diǎn)：1、柱列軸線位移及柱垂直度控制。2、四個(gè)中心設(shè)點(diǎn)與豎向鉛直控制。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的施工控制。4、大跨度梁的施工及撓度控制。5、模板設(shè)計(jì)與支撐體系的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。（二）預(yù)控項(xiàng)目的施工技術(shù)保證措施1、對(duì)于“柱列軸線位移及柱垂直度偏差”的控制措施，采取利用柱列軸線的外延伸點(diǎn)及定點(diǎn)坐標(biāo)，以經(jīng)緯儀和全站儀定點(diǎn)控制，實(shí)際施測時(shí)以專人，同一儀器施工。2、對(duì)于“四個(gè)中心設(shè)點(diǎn)與豎向鉛直控制”，采用垂球找中法施測，，由專人（專職放線員）施工。3、對(duì)于“預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件的施工控制”，在實(shí)際施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)定位預(yù)埋和預(yù)留，保證其位置正確，鋼筋骨架焊接，柱上的拉墻筋采用植筋膠植筋的方法，植入深度為100mm。4、對(duì)于“大跨度梁的施工及撓度控制”，大跨度梁的起拱高度為全跨長的0.2%，采用定型鋼模板及工具式鋼支撐，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠不沉降。5、對(duì)于“模板設(shè)計(jì)與支撐體系的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)”，按照規(guī)范有關(guān)模板及支撐受力分析，進(jìn)行驗(yàn)算，其結(jié)構(gòu)受力安全系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。三、梁、柱模板、支撐體系及施工技術(shù)保證措施（一）柱模板支撐示意圖（二）梁模板支撐示意圖（三）工程結(jié)構(gòu)的豎向控制方法本采用四定點(diǎn)內(nèi)控垂中法，如下圖所示。四、模板工程1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800∽1200mm，大龍骨間距為600∽1200mm，小龍骨間距為400∽600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證砼澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為較大截面砼柱，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層砼時(shí)若該梁砼強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。4、模板的拆除1）墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁砼澆筑48小時(shí)后方可拆除。2）寬度≤2.0m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之間的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板砼未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3）跨度≤8.0m之間的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。4）所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28天后）方可拆除底模。5）已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。五、鋼筋工程（一）鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。(2)彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度（二）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(4)當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時(shí)，可不設(shè)接頭插筋；當(dāng)b/a＞1/6時(shí)，應(yīng)增設(shè)上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)。(5)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。2、梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。(5)樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度）。(6)框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑砼之需要。(7)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。E、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(8)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。（三）施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收(1)同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)，在工程中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。(2)外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.80~0.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。（四）鋼筋焊接鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊兩種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：(1)先將主筋和幫條問用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。(4)當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。(5)當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。六、混凝土工程（一）作業(yè)條件1、本項(xiàng)目所涉及的砼均使用商砼，下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對(duì)砼的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求一起下達(dá)。2、提前一天通知商砼站需要的砼量。3、天氣滿足作業(yè)要求。（二）對(duì)砼的質(zhì)量檢查要求：1、砼，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。2、現(xiàn)場取樣。砼取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。（三）砼運(yùn)輸1、砼在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車，各單元基礎(chǔ)、主體工程均采用泵送。2、砼自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、砼運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（四）砼的澆筑1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、砼澆筑的一般要求(1)澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(2)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300∽400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(3)澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼上初凝前修整完畢。3、柱砼澆筑柱澆筑前，或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板砼澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制砼板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、樓梯砼澆筑樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板砼與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板砼時(shí)，柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在柱邊500處圖（五）砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。七、砌體工程（一）材料1、紅磚或砌塊：其品種、強(qiáng)度等級(jí)及觀感必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用P.S.A32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過10％。（二）操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸(1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；(3)盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石砼鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)填充墻墻高≥4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋砼圈梁。(9)填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。八、垂直運(yùn)輸為保證工作效率及施工安全，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，我方采用施工電梯作為最主要的垂直運(yùn)輸工具第五節(jié)地面工程施工方法一、施工工藝刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。二、打灰餅、沖筋根據(jù)＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。三、水泥砂漿地面操作(1)砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用P.S.A32.5號(hào)水泥，則用1:2.5的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對(duì)于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。四、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第六節(jié)裝飾工程施工方法一、總體安排和要求1、裝飾工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻只要求混合砂漿刮膩?zhàn)樱斉镉腥槟z漆頂棚、鋁合金吊頂。外墻釉面壓光小方磚。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位驗(yàn)收通過后才能正式開始；2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。3、各層裝飾順序?yàn)椋航Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿二、抹灰工程（一）一般規(guī)定1、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。砼面應(yīng)先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。10、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。我公司按高級(jí)抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。12、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。（二）墻面抹水泥砂漿1、基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度5∽8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。（三）頂棚抹灰1、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。第七節(jié)門窗工程1、門窗安裝前，應(yīng)逐個(gè)檢查門窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高，并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線。2、門窗框安裝應(yīng)在相鄰墻柱抹灰前完成。首先按控制線立口經(jīng)找正用木楔臨時(shí)固定，隨后固定鐵腳。固定鐵腳按墻柱不同材料可選用塑料膨脹螺釘、射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式，且不可釘入磚縫內(nèi)。3、填充門窗框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不宜過緊?？p隙填嚴(yán)后撤掉臨時(shí)固定用的木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)補(bǔ)填。4、門窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊縫隙8mm左右，其表面與框側(cè)邊應(yīng)留有2～3mm縫隙，最后用密封膠打嚴(yán)縫隙，以防雨水滲透。禁止抹灰和鑲磚吃框和縫隙全抹灰的硬性連接做法。5、外墻上的推拉窗應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，使框槽內(nèi)雨水順利排出，排水孔設(shè)在下框型材溝槽最低位置。6、門窗安裝塑鋼窗造型美觀，表面光滑，具有良好的裝飾性、隔熱性、密封性和耐腐蝕性。它是以聚氨乙烯、改性聚氯乙烯或其它樹脂為主要原料，輕質(zhì)碳酸鈣為填料，添加適量助劑和改性劑，經(jīng)擠壓成型不同截面的空腹門窗異型材，再根據(jù)門窗的類型選用不同截面的異型材組裝而成。由于塑料變形大，剛度差，一般在空腔內(nèi)中加入型鋼，以增強(qiáng)抗彎變形的能力。7、門窗的安裝程序?yàn)椋海?）抄平放線為了保證門窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝時(shí)應(yīng)先拉水平線，多層樓層以頂層洞口找中，吊垂線彈窗中線。（2）定位安裝前將鍍鋅固定鐵棍鉸鏈，按500mm間距嵌入窗框處槽內(nèi)。找好塑鋼窗本身的線，放入洞口，與洞口內(nèi)水平彈線按中線對(duì)正找平后，用對(duì)稱木楔內(nèi)外夾緊，固定后拉對(duì)角線，調(diào)整窗的位置。（3）窗扇固定門窗定位后，可取下扇做好標(biāo)志存放備用。在墻上打眼裝入中號(hào)塑料塞，用自攻螺絲將鍍鋅固定在膨脹螺絲上，使鐵件與門窗框和墻保持牢固連接。（4）嵌縫抹口在框上與洞口之間采用聚氨脂發(fā)泡膠，聚氨脂發(fā)泡膠的質(zhì)量要符合保溫要求，保溫的同時(shí)也保證了窗框有伸縮余地，抹灰時(shí)灰口抹到塑鋼窗框的灰口線處，壓住窗框1cm。（5）玻璃安裝內(nèi)外墻面抹灰工程完成后，進(jìn)行玻璃的安裝，安裝玻璃時(shí)保證彈性墊塊的準(zhǔn)確使用。（6）零附件安裝零附件安裝應(yīng)在室內(nèi)外墻面裝飾完工后進(jìn)行。先檢查門窗安裝是否牢固，啟閉是否靈活和嚴(yán)密；然后按零附件安裝示意圖試裝無誤后，方可進(jìn)行正式安裝。要求零附件的位置正確，螺絲擰緊，密封條壓實(shí)粘牢，四個(gè)角的密封條應(yīng)裁切成斜坡，使其接縫嚴(yán)密。鋼結(jié)構(gòu)安裝第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工原則方案零部件檢驗(yàn)立柱組對(duì)焊接界橫梁組對(duì)焊接組對(duì)焊接界零部件檢驗(yàn)立柱組對(duì)焊接界橫梁組對(duì)焊接組對(duì)焊接界基礎(chǔ)驗(yàn)收處理里單榀安裝檢查找平、找正拉條和其它橫梁安裝梯子平臺(tái)及其它結(jié)構(gòu)安裝塔冷凝器、預(yù)熱器等設(shè)備安裝完善剩余鋼架梁安裝焊縫質(zhì)量檢查界施工準(zhǔn)備工作圖紙會(huì)審施工方案編制整體鋼結(jié)構(gòu)交工驗(yàn)收界圖1.施工程序圖2.施工準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工前，組織全體施工人員認(rèn)真熟悉鍋爐圖紙和有關(guān)技術(shù)資料文件。⑵認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位的技術(shù)交底；準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范文件和技術(shù)資料；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑶檢查維修所需施工機(jī)具、量具，確保其使用性能，使用的計(jì)量器具應(yīng)在檢定合格周檢期內(nèi)。2.2施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)的組對(duì)，均應(yīng)在現(xiàn)場鋪設(shè)的8×15平臺(tái)上進(jìn)行。根據(jù)土建與安裝交叉施工情況，確定設(shè)備安裝預(yù)留口的位置和鋼架吊裝就位順序，鋼架組對(duì)將采用成片組對(duì)的方法，根據(jù)其每片鋼柱的外形尺寸用道木、型鋼搭制組對(duì)支架平臺(tái)。組對(duì)支架應(yīng)擺放在鋼架基礎(chǔ)的周圍，道木或槽鋼等型鋼支撐，支撐步距不大于2m，縱橫方向的水平度允許偏差為5mm/m。2.3零部件與基礎(chǔ)驗(yàn)收⑴鋼構(gòu)架組合件檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許偏差見表1序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1各立柱間距離地板長或?qū)挼?‰2各主柱間的平行度間距的的1‰，且不大于103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平行度長度的的1.5‰且不大于55組合件相應(yīng)對(duì)角線長度的的1.5‰且不大于156橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位±57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離+508頂板各橫梁間距±39平臺(tái)支撐與立柱、桁梁、護(hù)板框架的垂直度長度的的2‰10平臺(tái)標(biāo)高±511平臺(tái)與立柱中心線相對(duì)位置+10注：1）支撐式結(jié)構(gòu)的立柱間距離以正偏差為宜⑵按照設(shè)計(jì)平面圖和制造廠家提供的基礎(chǔ)圖，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查?；A(chǔ)必須符合設(shè)計(jì)和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。3.鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制與安裝3.1鋼架的組對(duì)⑴鋼架的立柱，分成榀預(yù)制組對(duì)，每榀分成兩段吊裝，并對(duì)分段位置進(jìn)行預(yù)組裝，每段吊裝時(shí)，應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩臨時(shí)固定。⑵鋼構(gòu)架組合時(shí)，為測量準(zhǔn)確，應(yīng)采用0～25kg標(biāo)準(zhǔn)彈簧秤拉緊鋼尺進(jìn)行測量，測量間距像同時(shí)拉力應(yīng)相同每米長度拉力為1kg。⑶鋼架組對(duì)時(shí)每根鋼柱都應(yīng)以柱頂為基準(zhǔn)，測繪各部托架部位的尺寸及柱子全高的實(shí)際尺寸偏差，并劃出1m標(biāo)高線，用樣沖打好作為永久的各柱找平標(biāo)記，要求柱托架的標(biāo)高一般為負(fù)差，以便調(diào)整時(shí)加墊板，從而保證各部橫梁及封頂梁的標(biāo)高準(zhǔn)確。應(yīng)在距柱頂部下200mm處、中部和1m標(biāo)高線外的四面劃出柱子的垂直中心線，并以中心線向兩側(cè)每隔5mm劃出長為5cm的刻度線，作為安裝找正時(shí)用經(jīng)緯儀找立柱垂直度的讀數(shù)線。⑷鋼架組對(duì)時(shí)，留有4～6mm的焊接收縮量，避免焊接后組合尺寸超出允許偏差。⑸鋼架的組對(duì)，其接口垂直度、彎曲度均應(yīng)符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。然后按照鍋爐鋼架圖的各部尺寸組對(duì)橫梁及支撐，為了保證鋼架整體和局部不變形，應(yīng)對(duì)組對(duì)平臺(tái)支架焊上限位角鋼，經(jīng)尺寸校對(duì)均符合技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行點(diǎn)焊，成片鋼架全部組對(duì)完畢后，開始進(jìn)行全面焊接工作，焊接時(shí)應(yīng)采取交錯(cuò)、對(duì)角焊接方法，以防止焊接變形。同時(shí)應(yīng)留出焊縫焊接后的收縮量，以確保尺寸的正確。鋼架全部組對(duì)完閉后，應(yīng)盡量將有關(guān)部位的支架平臺(tái)進(jìn)行同步位焊<以不超重為原則>以便減少高處作業(yè)，并應(yīng)將鋼架臨時(shí)固定錨耳焊好，在吊裝前每組鋼柱片左右兩側(cè)焊好爬梯，以便安裝作業(yè)人員上下。⑹鋼架應(yīng)安裝一件，找正一件。嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下一工序的安裝工作。一面導(dǎo)致安裝后產(chǎn)生無法糾正的誤差。鋼架安裝找正固定，經(jīng)復(fù)核尺寸符合要求后方可施焊。3.2鋼架的吊裝⑴組對(duì)好的鋼架在吊運(yùn)就位之前，基礎(chǔ)必須處理完畢，并按標(biāo)高將墊鐵操平以便鋼架就位。⑵組對(duì)焊接好的鋼柱片采用抬立法，即使用200t輪胎吊一臺(tái)、120t輪胎吊一臺(tái)，將柱片抬起，離開組對(duì)平臺(tái)500mm高度時(shí)，由吊車自行起吊，隨起吊高度的變化，調(diào)整車位和吊車主桿角度，使吊車主鉤始終垂直于被吊柱片吊點(diǎn)中心，慢慢使柱片吊至垂直于地面90°后，將柱片吊運(yùn)到安裝位置。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架安裝允許偏差見表5。3.3鋼架的找平找正與整體組合鋼架的找平用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，找正應(yīng)是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀來測量。調(diào)整采用底座下加墊鐵的方法完成。墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋板下方，厚的放在下面，最薄的放在中間，墊鐵布置如圖3。

墊鐵安裝位置示意墊鐵安裝位置示意墊鐵安裝位置示意圖3.墊鐵布置圖對(duì)于墊鐵的要求是基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm，每組墊鐵不得超過三塊，長度較柱腳底板兩邊各長出10mm左右。墊鐵應(yīng)受力均勻，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，待鋼柱找平找正后，將每組墊鐵間相互焊牢，并與底座焊接牢固。鋼架的水平測量點(diǎn)是靠劃好的1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)。垂直度是以劃好的上、中、下柱中心線為基準(zhǔn)。經(jīng)過調(diào)整，符合驗(yàn)收規(guī)范后，方可安裝各橫梁及拉撐，將影響水冷壁的吊裝的橫梁暫時(shí)不焊，用臨時(shí)橫梁將其臨時(shí)連接，以便鋼架整體調(diào)整用。當(dāng)墊鐵組放在混凝土基礎(chǔ)時(shí)其面積可按下述公式計(jì)算A=C（Q1+Q2）106/R式中：A--墊鐵面積，mm2；C—安全系數(shù)，可選1.5～3；Q1--設(shè)備等的重量加在墊鐵上的負(fù)荷,N；Q2—地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的許可抗壓強(qiáng)度）后，所分布在該墊鐵組上的壓力，N；R—基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（可采用混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)），Pa。3.4頂部就位頂部鋼梁就位必須保證主板梁荷載的作用線通過柱中心，頂部梁就位后應(yīng)對(duì)吊裝位置的正確性進(jìn)行復(fù)查，測量檢查無誤后進(jìn)行焊接。3.5焊接工藝要求⑴參加施焊的焊工應(yīng)按原勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行考試，并只能施焊與合格項(xiàng)目相應(yīng)的焊接工作。⑵焊工應(yīng)按照依據(jù)工藝評(píng)定制定的焊接工藝卡進(jìn)行施焊。⑶焊接設(shè)備應(yīng)裝有電壓、電流表，并經(jīng)檢定合格且在合格期限時(shí)間內(nèi)。⑷焊口組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊的焊接工藝和焊接材料應(yīng)與正式的焊接相同，引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱，每道焊口應(yīng)連續(xù)施焊完。⑸空氣相對(duì)濕度不大于90%。⑹電弧焊時(shí)，風(fēng)速不大于8m/s，氬弧焊時(shí)，風(fēng)速不大于2m/s。⑺無雨水侵襲。⑻焊接材料進(jìn)廠前應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。無質(zhì)量證明書的焊材應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)4.交工技術(shù)文件⑴施工方案、焊接工藝卡等技術(shù)文件。⑵施工記錄、報(bào)告、簽證工程驗(yàn)收部分。⑶設(shè)備、材料合格證書。⑷設(shè)計(jì)（制造）變更、簽證等。⑸竣工圖。5.質(zhì)量保證措施⑴為高效、優(yōu)質(zhì)地完成鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工任務(wù)，確保安裝質(zhì)量符合施工圖要求和有關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。⑵焊接所用的E4303電焊條，應(yīng)經(jīng)150-200℃烘干1h后，保存在100~120℃的恒溫箱內(nèi)，焊條必須按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干，焊條領(lǐng)用需使用焊條保溫桶，在保溫桶中存放超過4h，應(yīng)重新烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。⑶由于鋼結(jié)構(gòu)施工程序復(fù)雜、交叉作業(yè)多，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，自檢、專檢、互檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。⑷嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)程序文件，及時(shí)、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。⑸施工所用計(jì)量器具定期送檢，并確保準(zhǔn)確有效。⑹嚴(yán)格工序交接檢查驗(yàn)收，未辦理交接手續(xù)不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。⑺認(rèn)真細(xì)致做好施工后期的“三查四定”工作，確保施工質(zhì)量問題不帶入生產(chǎn)運(yùn)行中，做到系統(tǒng)開車一次成功。⑻認(rèn)真細(xì)致地做好原始施工記錄，正確規(guī)范的編制整理交工資料和竣工圖，確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。6.安全保證措施⑴建立HSE管理體系，切實(shí)保證安全管理的實(shí)施，做道層層監(jiān)督、保障措施及時(shí)可行。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)在施工中,人員非常集中，高空、立體交叉作業(yè)多，同時(shí)具有工期短，質(zhì)量要求高的特點(diǎn)。因此要求所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工前應(yīng)做好安全技術(shù)交底,尤其對(duì)新入廠的人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際操作。施工中應(yīng)服從指揮，嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍，防止發(fā)生事故。⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場，各施工班組在施工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，并在施工中嚴(yán)格遵守。⑶安全部門和施工負(fù)責(zé)人在施工中進(jìn)行不定期的安全檢查，遇有不符合安全工作規(guī)程的地方，應(yīng)立即改正。⑷施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)部位，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，在坑、孔、洞和溝道處均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或護(hù)圍欄桿，豎立標(biāo)志牌，危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅燈。⑸施工現(xiàn)場必須備有充分的消防器材，應(yīng)放在明顯的固定位置，不得挪作它用，消防水系統(tǒng)應(yīng)處于備用狀態(tài)，并定期進(jìn)行檢查。⑹腳手架必須搭設(shè)牢固，腳手板、坡道板須固定可靠，坡道板的坡度不應(yīng)大于1：3，坡道板上釘上小橫木作防滑臺(tái)階。⑺進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，高空作業(yè)所需用工具必須放在工具袋內(nèi)，每個(gè)工作平面應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，凡從事高空作業(yè)的人員必須進(jìn)行身體檢查，合格者，方可從事高空作業(yè)。⑻現(xiàn)場臨時(shí)架設(shè)的動(dòng)力、照明線路，距地面高度不得小于3m，并保證絕緣良好，不得用鐵絲等物綁扎或直接設(shè)在鋼架上。⑼夜間施工時(shí)必須應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，電源開關(guān)必須加防護(hù)裝置，電源線應(yīng)絕緣良好，線路整齊。執(zhí)行施工用電三項(xiàng)五線制的規(guī)章制度。⑽電、氣焊作業(yè)地點(diǎn)與乙炔瓶、氧氣瓶及各易燃、易爆品之間的距離不得小于10m，特殊情況應(yīng)派專人守護(hù)。⑾焊接停止時(shí)，必須切斷電源，不得將帶電的電焊把隨意亂放。⑿各種施工工具在使用前，應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用殘損工具。⒀鍋爐鋼結(jié)構(gòu)部件組對(duì)現(xiàn)場所有立柱、橫梁等零件應(yīng)排列整齊，搬運(yùn)道路應(yīng)保持暢通。⒁對(duì)所有的吊裝工具在使用前必須詳細(xì)檢查，對(duì)不合格的工具嚴(yán)禁使用。⒂組對(duì)和拆除大型吊裝工具應(yīng)編制施工方案，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。⒃夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施，對(duì)于現(xiàn)場使用的機(jī)電設(shè)備，電氣閘箱和開關(guān)應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施。開關(guān)箱內(nèi)必須裝有合格的漏電保護(hù)器。各項(xiàng)工程施工完畢后，做到工完料凈場地清，達(dá)到文明施工的要求。7.鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制一覽表序號(hào)控制項(xiàng)目等級(jí)方法資料控制內(nèi)容控制手段參與人員1技術(shù)準(zhǔn)備A共檢施工方案等施工方案、施工圖方案報(bào)驗(yàn)、圖紙會(huì)審業(yè)主、技術(shù)員2基礎(chǔ)驗(yàn)收C共檢基礎(chǔ)復(fù)測記錄等基礎(chǔ)偏差、表面質(zhì)量報(bào)驗(yàn)業(yè)主、技術(shù)/質(zhì)檢員3單片構(gòu)架組對(duì)焊接前B自檢——外觀、尺寸偏差鋼尺技術(shù)員/質(zhì)檢員4焊接后尺寸、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)A共檢自檢記錄外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺業(yè)主、技術(shù)/質(zhì)檢員5安裝找正、找平B互檢自檢記錄外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺業(yè)主、技術(shù)/質(zhì)檢員6節(jié)點(diǎn)焊接完成后檢驗(yàn)C共檢——外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員7梯子、平臺(tái)安裝C自檢——外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺技術(shù)員/質(zhì)檢員8整體安裝完檢驗(yàn)A共檢自檢記錄外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺業(yè)主、技術(shù)/質(zhì)檢員9涂面漆B互檢——外觀、尺寸偏差鋼尺、卷尺業(yè)主、技術(shù)/質(zhì)檢