瀝青路面及附屬工程施工質(zhì)量控制

瀝青青路路面面及及附附屬屬工工程程施施工工質(zhì)質(zhì)量量控控制制1、、施施工工準準備備2、、試試驗驗路路施施工工3、、瀝瀝青青混混合合料料拌拌和和4、、瀝瀝青青混混合合料料運運輸輸5、、瀝瀝青青混混合合料料攤攤鋪鋪6、、瀝瀝青青混混合合料料碾碾壓壓7、、交交通通管管制制8、、檢檢查查驗驗收收主要要內(nèi)內(nèi)容容?1機機械械設設備備?2試試驗驗儀儀器器?3施施工工人人員員?4質(zhì)質(zhì)保保體體系系?5施施工工組組織織計計劃劃?6材材料料儲儲備備一、、施施工工準準備備1機械械設設備備——拌拌和和機機?產(chǎn)產(chǎn)量量240噸噸/小小時時以以上上?最最低低配配置置：：5個個冷冷料料斗斗，，4個個熱熱料料倉倉，，瀝瀝青青罐罐儲量量120噸噸，，150噸噸儲儲料料倉倉?帶打印印設備?二次除除塵裝置?精度：：油石比±0.3%；熱熱料倉±1%1機械設備備—攤鋪機?數(shù)量2臺以上?最大攤攤鋪寬度不小小于9米，寬寬度可調(diào)?配置：：2套16米米平衡梁和滑滑橇?整平板板頻率和振幅幅可調(diào)?熨平板板可加熱1機械設備—壓壓路機?輪胎壓壓路機2臺，，自重18-25噸?雙鋼輪輪振動壓路機機2-4臺，，10-18噸?振蕩式式壓路機1-2臺，9-15噸?6-8噸小型鋼輪輪壓路機1臺臺機械設備—運運輸車?數(shù)量根根據(jù)拌和機產(chǎn)產(chǎn)量確定，運運力比拌和機機產(chǎn)量高20%左右?車廂板板光滑，涂刷刷洗衣粉水溶溶液隔離劑?有足夠夠的高度，便便于卸料?配備保保溫防雨蓬布布2試驗儀儀器?馬歇爾爾試驗儀器全全套?瀝青含含量快速測定定儀—燃燒式式?最大理理論密度測定定儀?取芯機機?瀝青試試驗儀器全套套?平整度度儀、擺試儀儀、構造深度度測定儀等?集料試試驗檢測儀器器全套3施工管管理人員?項目負負責人—項目目經(jīng)理和總工工?施工人人員—技術管管理人員?機械設設備操作手?試驗檢檢測人員?財務及及后勤人員?按照招招投標的要求求核對，主要要人員離開工地必須經(jīng)經(jīng)駐地監(jiān)理批批準4質(zhì)保體體系?施工單單位應根據(jù)工工程量和工程程內(nèi)容建立質(zhì)保體系?所有工工作必須有明明確的責任人人?質(zhì)量保保證措施—質(zhì)質(zhì)量問題處理理辦法5施工組組織計劃?根據(jù)合合同工期或業(yè)業(yè)主的總體進進度目標制定定各分項工程程的施工組織計劃劃?施工組組織計劃要切切合工程量、、進度目標、、氣候、材料料供應、設備產(chǎn)量量等實際情況況?施工組組織計劃要畫畫出橫道圖，，便于日常檢檢查?出現(xiàn)不不可遇見因素素不能按期完完成分項或分分步目標時，，要督促承包商及及時調(diào)整局部部計劃，確保?？偰繕税雌谄谕瓿?當承包包商配備的機機械設備不能能滿足施工計計劃時，要督督促承包商調(diào)配6材料供供應與儲備?各種材材料供應方案案合理可行，，供應渠道暢暢通，保證材料及時供應應；?材料質(zhì)質(zhì)量可靠，料料源選擇合理理；?材料加加工方式合理理，能保證材材料各種指標標滿足設計和規(guī)范要求；；?材料儲儲備場地硬化化，布局合理理；?礦粉、、細集料等特特殊材料必須須搭棚防雨；；?施工前前儲備一定數(shù)數(shù)量的材料。。試驗路開工報報告審批?在作好好各種準備工工作后，承包包商可以打試驗路開工報報告，選擇試試驗段位置，，確定試驗路施工工組織方案，，針對設計要要求、機械設備和材材料等具體情情況擬訂試驗驗路施工的目的，，監(jiān)理工程師師認可后，可可以進行試驗路施施工的準備工工作。二、試驗路施施工?下承層層處理?材料質(zhì)質(zhì)量檢查?目標配配合比設計與與檢驗?生產(chǎn)配配合比設計?機械設設備調(diào)試與標標定?試驗路路施工?跟蹤檢檢測與質(zhì)量評評定?試驗路路總結下承層處理?基層檢檢查驗收：按按照交通部驗驗收規(guī)范的要要求對基層進進行質(zhì)量檢測測和驗收?對驗收收不合格的基基層要進行處處理?對裂縫縫密度過大的的也要進行處處理（控制裂裂縫間距5米）?經(jīng)過驗驗收檢查合格格，經(jīng)監(jiān)理批批準可以進入入下道工序下承層處理——透層和下封封層?基層沖沖洗干凈?基層表表面濕潤后灑灑布乳化瀝青青透層，瀝青青含量40％％左右，灑布布量0.4－－0.6kg/m2,乳化瀝青要求求采用慢裂型型。透層干燥后，，施工下封層層，瀝青含量量50％以上上（采用稀漿封層灑布布量應減少））?在乳化化瀝青破乳前前均勻撒石屑屑，灑布量3－5m3/1000m2?輕型壓壓路機靜壓2遍?掃除多多余石屑?待乳化化瀝青完全破破乳后開放交交通下承層處理——粘層?一般在在中上面層施施工前1－3天灑布，灑灑布后應立即封閉閉交通?灑布前前應將下面層層沖洗干凈?采用快快裂型乳化瀝瀝青，瀝青含含量30％左左右?灑布量量0.2－0.4kg/m2材料質(zhì)量—瀝瀝青或乳化瀝瀝青?每一車車瀝青要隨機機抽樣和封樣樣，檢查出廠廠檢測報告?日常檢檢測三大指標標及老化后的的指標?按期送送樣委托外檢檢，以及對質(zhì)質(zhì)量指標有懷懷疑時送樣至國內(nèi)權威機機構進行復檢檢仲裁?發(fā)現(xiàn)問問題應及時通通知拌和場停停止使用，并并立即進行復檢乳化瀝青外觀觀檢查，表面面不結塊，儲儲存時間不能能超過10天天。AH-70重交瀝青技術術指標針入度（25℃,100g,5s）(0.1mm)60~80延度（5cm/min,15℃）(cm)≥100軟化點（環(huán)球法）（℃）不小于46閃點（COC）（℃）≥260含蠟量（蒸餾法）（%）<2密度（15℃）(g/cm3)實測溶解度（三氯乙烯）(%)≥99.0動力粘度（60℃）(Pa.s)≥180薄膜烘箱試驗163℃,5h質(zhì)量損失(%)≤0.8針入度比≥55延度（25℃）(cm)≥50延度（15℃）(cm)實測乳化瀝青技術術指標技術指標單位規(guī)范規(guī)定推薦標準破乳速度

慢裂慢裂粒子電荷

陽離子或非離子陽離子或非離子篩上殘留物（1.18mm篩）不大于%0.10.1粘度恩格拉度計E25

1-61-6道路標準粘度計C25，3s8-208-20蒸發(fā)殘留物殘留分含量不小于%5050溶解度，不小于%97.597.5針入度（25℃）dmm50-30050-200延度（15℃）不小于cm4040與粗集料粘附性，裹覆面積，不小于

2/32/3常溫儲存穩(wěn)定性不大于1d%115d%55瀝青質(zhì)量控制制派駐監(jiān)理進瀝瀝青供應油庫庫檢查出廠檢測測報告，商檢檢報告進場抽樣、封封樣，現(xiàn)場檢檢測三大指標標及老化后指指標合格才能能進罐，按批批進行全套指指標檢測。運輸過程中防防止混雜，中中途調(diào)包材料質(zhì)量—碎碎石壓碎值％％<25洛杉磯磨耗損損失％％≤30磨光值BPN視密度t/m3≥2.50吸水率％％≤≤2.0對瀝青的粘附附性≥4級堅固性％％≤≤12細長扁平顆粒粒含量％≤≤15泥土含量％％≤≤1軟石含量％％≤≤1碎石質(zhì)量控制制源頭質(zhì)量控制制－派駐監(jiān)理理剔除不合格塊塊石（雜巖、、含泥、軟石石）場地硬化，分分類存放二破加工，必必須采用反擊擊破碎石機配備除塵設備備雨天不加工，，不運輸裝料不混雜，，不含泥進場抽檢材料質(zhì)量—礦礦粉?視密度度（g/cm3）≥2.5?含水量量（％）≤1?粒度范范圍?<0.6mm（％）100?<0.15mm（％）90－100?<0.075mm（％）75－100?外觀無無團粒結塊?親水系系數(shù)<1?塑性指指數(shù)<4?礦粉存存放應搭棚，，防潮材料質(zhì)量—黃黃砂?天然砂應應用具有一定定級配的中砂砂?視密度度不小于2.50g/cm3?應潔凈凈、干燥、無無風化、無雜雜質(zhì)?使用前前應篩除粒徑徑大于4.75mm的風化石及其其它雜質(zhì)?含泥量量不超過1％％目標配合比設設計?設計原原則：應根據(jù)據(jù)各結構層的的不同功能進進行設計，上上面層重點考考慮抗車轍能力力、抗滑性能能、水穩(wěn)定性性兼顧密水性性要求；下面面層重點考慮抗車車轍能力、密密水性、水穩(wěn)穩(wěn)定性兼顧抗抗裂性能。?設計方方法：目標配配合比設計采采用馬歇爾法法。?目標配配合比確定后后要進行水穩(wěn)穩(wěn)定性和動穩(wěn)穩(wěn)定度檢驗，，同時要充分分考慮施工離散散性的影響。。目標配合比設設計指標技術指標上面層下面層擊實次數(shù)7575穩(wěn)定度（KN）88流值（0.1mm）20~5020~40空隙率（%）3~64~6飽和度（%）65~8065~75礦料間隙率（%）14-1613-15殘留穩(wěn)定度（%）min8075動穩(wěn)定度（次/mm）min10001000殘留強度比（%）min8070彎拉強度（Mpa）min

目標配合比設設計試驗?試驗溫溫度：應根據(jù)據(jù)粘溫曲線確確定，對于改改性瀝青要求瀝青供應應商提供瀝青青混合料的拌拌和溫度和擊擊實溫度。?所選擇擇級配應在規(guī)規(guī)范規(guī)定的級級配范圍內(nèi)。。?應控制制天然砂的用用量，中下面面層不宜超過過6％，上面層建議不不用天然砂。。生產(chǎn)配合比設設計?根據(jù)目目標配合比、、拌和機熱料料倉配置和材材料實際情況進行行設計；?生產(chǎn)配配合比應盡量量接近目標配配合比，級配配偏差：0.075mm±1.5％；；2.36mm、16mm或26.5mm±3％；其它它篩孔±5％％；?生產(chǎn)配配合比檢驗：：OAC、OAC±0.3油石石比的馬歇爾指標，，OAC動穩(wěn)定度和水水穩(wěn)定性。機械設備調(diào)試試與標定?拌和機機：溫度標定定、冷料、熱熱料、瀝青重重量標定；?壓壓路路機和和攤鋪鋪機應應將雜雜物、、泥土土清理理干凈凈；?各各種種機械械設備備，特特別是是拌和和機、、攤鋪鋪機等等關鍵設設備應應進行行試運運轉，，防止止中途途出現(xiàn)現(xiàn)意外故障障。試驗路路施工工?相相關關人員員必須須到場場，要要確定定試驗驗路施施工方方案和和施工工組織織，明明確試試驗路路施工的的目的的；?驗驗證證瀝青青混合合料配配合比比，確確定正正式施施工最最佳瀝瀝青混混合料料配合合比。。?通通過過試驗驗路施施工確確定合合理的的施工工機械械型號號、數(shù)數(shù)量、、組合合方式式、落落實技技術培訓訓及最最佳工工藝流流程和和生產(chǎn)產(chǎn)效率率。?通通過過試拌拌確定定拌和和機的的上料料速度度、拌拌和數(shù)數(shù)量與與時間間、拌拌和溫溫度、、瀝青青和集料料變化化與波波動的的調(diào)控控手段段等施施工工工藝。。?通通過過試鋪鋪確定定各種種混合合料的的攤鋪鋪溫度度、攤攤鋪速速度、、攤鋪鋪寬度度、松松鋪系系數(shù)、初初步振振搗夯夯實的的方法法、自自動找找平方方式等等施工工工藝藝，避避免或或減少少離析的措措施，，梯隊隊攤鋪鋪時兩兩臺攤攤鋪機機的攤攤鋪厚厚度和和寬度度協(xié)調(diào)調(diào)方式式及合合理的間距距。?通通過過碾壓壓確定定適宜宜的壓壓路機機類型型和數(shù)數(shù)量、、壓路路機組組合方方式、、碾壓壓溫度度、碾壓速速度和和碾壓壓遍數(shù)數(shù)等施施工工工藝，，施工工縫處處理方方式等等。試驗路路施工工跟蹤蹤檢測測?要要確確定詳詳細的的試驗驗檢測測計劃劃，每每一關關鍵工工序安安排專專人進進行檢測測；?要要提提前制制定一一系列列的記記錄表表格；；?施施工工過程程中進進行盡盡量多多的檢檢測，，通過過試驗驗數(shù)據(jù)據(jù)分析析總結結合理的的施工工工藝藝；?試試驗驗路完完工后后，要要對各各項技技術指指標進進行檢檢測，，對施施工質(zhì)質(zhì)量進行行評定定；?對對不不同實實施方方案的的質(zhì)量量進行行評比比，確確定最最佳施施工方方案以以及調(diào)整整方案案的手手段。。試驗路路總結結報告告?試試驗驗路完完工后后，根根據(jù)試試驗檢檢測數(shù)數(shù)據(jù)，，及時時進行行分析總結結，尋尋求最最佳的的施工工組織織方案案和最最佳的的施工工工藝。。?試試驗驗路的的質(zhì)量量評定定；?試試驗驗路施施工過過程中中存在在的問問題及及解決決辦法法；?熟熟悉悉各種種機械械，特特別是是新機機械的的特點點。正式開開工報報告?試試驗驗路成成功后后，經(jīng)經(jīng)過檢檢查?配配合合比合合格?施施工工工藝藝可行行?機機械械設備備正常常，數(shù)數(shù)量足足夠?人人員員全部部到位位，質(zhì)質(zhì)保體體系健健全完完備?施施工工組織織合理理?承承包包商可可以打打正式式的開開工報報告，，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師師和業(yè)業(yè)主批批準后后可以以正式式開始始瀝青青面層層的施施工三、瀝瀝青混混合料料拌和和—允允許偏偏差每一工工班都都應取取樣進進行油油石比比、級級配和和馬歇歇爾試試驗檢檢驗，，必要時應應檢查查動穩(wěn)穩(wěn)定度度和水水穩(wěn)定定性。。最大公公稱尺尺寸篩篩孔通通過率率±4％?4.75mm篩孔通通過率率±±4％?2.36mm篩孔通通過率率±±4％?0.075mm篩孔通通過率率±±1.5％％其它篩篩孔通通過率率±±6％?油油石石比±±0.3％％?空空隙隙率±±0.5％％?礦礦料料間隙隙率±±1％％?瀝瀝青青飽和和度±±5％％瀝青混混合料料拌和和—溫溫度控控制?瀝瀝青青品種種重重交瀝瀝青改改性性瀝青青?瀝瀝青青加熱熱溫度度℃℃150-170170-180?礦礦料料溫度度℃℃165-185185-195?混混合合料出出廠溫溫度℃℃140-165170-185?混混合合料運運輸?shù)降浆F(xiàn)場場溫度度℃℃不不低低于120-155不不低低于155-165?攤攤鋪鋪溫度度℃℃?正正常常施工工不低低于110-130145-150?低低溫溫施工工不低低于120-140150-155?初初壓壓溫度度℃℃?正正常常施工工125-145135-155?低低溫溫施工工135-155，，不低低于115145-155不不低低于135?復復壓壓溫度度℃℃?正正常常施工工115-135，，不低低于110125-145，，不低低于120?低低溫溫施工工125-145，，不低低于110135-145，，不低低于130瀝青混混合料料拌和和—材材料鏟鏟運?冷冷料料倉材材料分分界明明確，，不串串倉；；?上上料料及時時，不不斷料料；?卸卸料料順暢暢，無無堵塞塞；?鏟鏟料料應盡盡量位位于向向陽面面，含含水量量一致致；?鏟鏟料料均勻勻，無無離析析、無無泥土土瀝青混混合料料拌和和—外外觀?顏顏色色均勻勻，黑黑亮，，無花花白料料；?無無明明顯離離析；；?有有少少許青青煙；；?混混合合料整整體流流動性性好，，無結結塊或或松散散；?無無雜雜物物。。瀝青青混混合合料料拌拌和和?每每天天開開工工前前，，特特別別是是雨雨后后施施工工應應檢檢測測集集料料含含水水量量，，以以便便調(diào)調(diào)節(jié)冷冷料料進進料料速速度度，，確確定定集集料料加加熱熱時時間間和和溫溫度度。。如如果果集集料料含含水量量過過大大，，不不得得使使用用。。?集集料料級級配配發(fā)發(fā)生生變變化化或或換換用用新新材材料料時時，，應應重重新新進進行行配配合合比比設設計，，確確保?；旎旌虾狭狭腺|(zhì)質(zhì)量量符符合合要要求求。。?每每天天應應對對拌拌和和機機打打印印資資料料進進行行統(tǒng)統(tǒng)計計匯匯總總，，并并與與抽抽樣樣檢檢測測資資料進進行行對對比比，，檢檢查查配配合合比比控控制制是是否否合合理理。。四、、瀝瀝青青混混合合料料運運輸輸?運運料料車車要要涂涂刷刷隔隔離離劑劑；；?運運力力要要與與拌拌和和機機產(chǎn)產(chǎn)量量相相匹匹配配；；?車車況況良良好好，，車車廂廂干干凈凈；；?運運輸輸路路線線暢暢通通；；?裝裝料時應應移動車車廂，按按照前、、后、中中的順序序裝料，車廂廂中心線線應與拌拌和機料料斗中心心線一致致，減少離析析；?卸卸料時料料車不得得撞擊攤攤鋪機。。五、混合合料攤鋪鋪—下承承層處理理?驗驗收檢測測；?裂裂縫處理理—灌縫縫、鋪設設玻璃纖纖維格柵柵；?封封層破損損修補完完善；?沖沖洗干凈凈，灑布布粘層油油；?離離析處理理。瀝青混合合料攤鋪鋪?測測量放樣樣，下面面層拉線線控制高高程和厚厚度;?中中、上面面層可以以采用平平衡梁控控制厚度度;?連連續(xù)、勻勻速攤鋪鋪，攤鋪鋪速度與與拌和機機供料能能力協(xié)調(diào)調(diào);?攤攤鋪過程程中不收收料斗，，減少離離析;?螺螺旋布料料器埋深深不宜低低于2/3;?螺螺旋布料料器供料料均衡，，勻速供供料;?盡盡量提高高松鋪壓壓實度;?攤攤鋪表面面減少人人為踩踏踏或其它它干擾。。瀝青混合合料攤鋪鋪—梯隊隊作業(yè)?保保持接縫縫為熱接接縫，攤攤鋪機間間距不宜宜超過20米;?保保持攤鋪鋪機行走走速度一一致;?攤鋪寬寬度重疊5cm左右;?最好采采用同種機型型的攤鋪機，，工作狀態(tài)一一致;?攤鋪橫橫坡度一致，，松鋪系數(shù)一一致，松鋪厚厚度一致;?梯隊攤攤鋪的接縫不不應位于車輪輪跡線上，上上下兩層梯隊攤鋪接接縫不應在同同一位置;混合料攤鋪——注意事項?混合料料溫度過高，，發(fā)現(xiàn)失粘時時應停止攤鋪鋪;?混合料料被雨淋或溫溫度過低結塊塊，不得使用用;?下承層層有明水不可可攤鋪;?低溫施施工時應適當當提高出料溫溫度，運料過過程中應覆蓋保保溫，熨平板板應加熱，提提高夯錘工作效率。。?滑靴擦擦柴油不宜過過多。瀝青混合料攤攤鋪—現(xiàn)場六、混合料碾碾壓—速度控控制瀝青混合料碾碾壓—緊跟碾碾壓碾壓工藝－緊緊跟碾壓瀝青混合料碾碾壓—鋼輪膠膠輪組合碾壓延遲時間間與溫度的關關系瀝青混合料碾碾壓—初壓?初壓應應緊跟攤鋪機機在較高溫度度下進行，以以不發(fā)生推移、發(fā)裂為度度；?壓路機機應從外側向向中心碾壓，，相鄰碾壓帶帶重疊10-30cm，最后碾壓路中中心部分。?當松鋪鋪壓實度較小小時初壓應靜靜壓；松鋪壓壓實度達到85％，初壓壓可以起振。。?碾壓時時應將驅動輪輪面向攤鋪機機，碾壓路線線及碾壓方向不應突然改改變而導致混混合料產(chǎn)生推推移。壓路機機起動、停止必須須減速緩慢進進行。?初壓后后檢查平整度度、路拱，必必要時予以適適當修整。瀝青混合料碾碾壓—復壓?復壓宜宜采用重型輪輪胎壓路機和和振動壓路機機組合碾壓。。碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定定，不宜少于于4-6遍，，以達到要求求的壓實度，，并無明顯輪跡為度度。?當采用用輪胎壓路機機時，總質(zhì)量量不宜小于18t。碾壓厚層瀝青青混合料，總質(zhì)量量不宜小于22t。輪胎充氣壓力力不小于0.5MPa，相鄰碾壓帶應重重疊1/3-1/2的碾碾壓輪寬度。。?采用三三輪鋼筒式壓壓路機時，總總質(zhì)量宜不小小于12t，相鄰碾壓帶應重疊后輪1/2寬度。。?采用振振動壓路機時時，振動頻率率宜為35-50HZ，振幅宜為0.3-0.8mm，并根據(jù)混合料料種類、溫度度和層厚選用用，層厚較厚厚時選用較大的頻率率和振幅。瀝青混合料碾碾壓—終壓?終壓可可采用雙鋼輪輪壓路機靜壓壓；?不宜少少于兩遍，消消除輪跡，提提高平整度。?終壓過過程中跟蹤檢檢測平整度和和壓實度，發(fā)現(xiàn)問題題及時碾壓。。碾壓成型的路路面瀝青混合料碾碾壓—注意事事項?壓路機機的碾壓段長長度以與攤鋪鋪速度平衡為為原則選定，，并保持大體穩(wěn)定。。?壓路機機折回的位置置不應在同一一橫斷面上。。?壓路機機碾壓過程中中可灑洗衣粉粉水，防止粘粘輪，嚴禁灑灑柴油。?壓路機機不得在未碾碾壓成型的路路段上轉向、、調(diào)頭或停車車等候。振動壓路機在在已成型的路路面行駛時應應關閉振動。。?應隨時時觀察路面早早期的施工裂裂縫，發(fā)現(xiàn)因因超載或推移移產(chǎn)生的裂縫應及時時調(diào)整碾壓方方式。?防止過過壓：一是在在混合料溫度度較低時起振振碾壓；二是是壓路機過大，壓出出推移裂縫；；三是表面層層輪胎壓路機機高溫碾壓次數(shù)過多，導導致構造深度度降低。橋面鋪裝不得得使用重型振振動壓路機碾碾壓，最好采采用振蕩壓路路機機或輪胎壓壓路機碾壓。。瀝青混合料碾碾壓—接縫處處理?縱縫采采用熱接縫；；?上下層層縱縫和橫縫縫應錯開布置置；?每段落落碾壓結束后后，應及時將將最后攤鋪的的面層明顯離離析部分路面面切除。?橫縫的的碾壓應先用用雙鋼輪壓路路機進行橫向向碾壓。由已已壓實的混合料逐步步伸入新鋪層層，直至壓路路機全部在新新鋪層上為止，再改為縱縱向碾壓。?碾壓過過程中跟蹤檢檢測平整度，，確保接縫平平順，粘結牢牢固。?碾壓過過程中應及時時修邊，保證證路面美觀。。瀝青路面碾壓壓—壓實度標標準?壓實度度標準97％％；?路面的的實際空隙率率，對上面層層為4-7％％、中或下面層為為3-8％；；?上面層層平整度0.8mm。七、交通管制制?瀝青路路面碾壓完成成后應待完全全自然冷卻，溫度低于于50℃后，方可開開放交通。禁止車輛通行行或停靠，必必須通行的車車輛嚴禁拋灑，，以免破壞路路面。八、檢查驗收收?對已成成型的路面，，及時檢測壓壓實度、平整整度、厚度、寬度、、高程、構造造深度和摩擦擦系數(shù)等指標。?取樣檢檢測馬歇爾指指標，油石比比和級配，必必要時檢測動穩(wěn)定定度和水穩(wěn)定定