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MW級永磁風(fēng)力發(fā)電機設(shè)計特點唐任遠國家稀土永磁電機工程技術(shù)研究中心沈陽工業(yè)大學(xué)特種電機研究所

MW級永磁風(fēng)力發(fā)電機唐任遠目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:?傳統(tǒng)電機結(jié)構(gòu),簡單、可靠;?標(biāo)準(zhǔn)化程度高,便于采購;?制造成本低;缺點:?風(fēng)能利用率低;?機組載荷沖擊大;?對電網(wǎng)沖擊大。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機優(yōu)點:1無需全功率逆變器2零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度高3電機成本較低缺點:1電機仍存在滑環(huán),故障率高2低電壓穿越能力較差3負載波動對電網(wǎng)沖擊大1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:1

多極、低速,很容易實現(xiàn)直驅(qū),取消了中間的齒輪傳動環(huán)節(jié),增加了系統(tǒng)的可靠性和傳動效率;2無需勵磁電源,效率高,損耗小,特別是在低負荷區(qū)效率高,適合風(fēng)電特點;

3電能品質(zhì)好,對電網(wǎng)無沖擊,低電壓穿越性能好;

4電機自然風(fēng)冷缺點:1質(zhì)量重、體積大2需全功率逆變器3設(shè)計制造技術(shù)難度大,

成本較高1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較4)電勵磁同步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較具有良好的調(diào)磁能力;對電網(wǎng)兼容性好;功率因數(shù)調(diào)整靈活;低電壓穿越能力強。優(yōu)點:轉(zhuǎn)子滑環(huán)需要維護;電勵磁繞組需要冷卻;整機成本高。缺點:4)電勵磁同步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較具有良好的調(diào)磁能液壓變速齒輪箱方案優(yōu)點:省略變頻器,傳動鏈柔性化。缺點:有一定程度的能量波動,應(yīng)用經(jīng)驗缺乏,并網(wǎng)機構(gòu)復(fù)雜。液壓變速齒輪箱方案優(yōu)點:缺點:優(yōu)點:

結(jié)構(gòu)簡單;控制性能好;轉(zhuǎn)子無繞組,熱量集中在定子外殼,有利于散熱設(shè)計;繞組間互相獨立,提高了系統(tǒng)可靠性;可寬速度范圍實現(xiàn)最大風(fēng)能捕獲。

缺點:起步較晚,在風(fēng)電中較少人研究;大功率風(fēng)電的相關(guān)配套不齊全。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較5)開關(guān)磁阻發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較5)開關(guān)磁阻發(fā)電機樣機的定轉(zhuǎn)子圖1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機樣機的定轉(zhuǎn)子圖1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機綜合電勵磁及永磁體勵磁兩種電機優(yōu)點的混合勵磁同步發(fā)電機,可實現(xiàn)變速恒壓,適用于直流供電的分布電網(wǎng)。優(yōu)點:

實現(xiàn)了無刷化,免維護;可以進行電壓調(diào)節(jié);輔助電勵磁部分的損耗小,

具有高效率。

缺點:

體積大;結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機綜合電勵磁及永磁體1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較7)超導(dǎo)同步發(fā)電機優(yōu)點:體積小,重量輕;效率高,與常規(guī)發(fā)電機相比,效率可提高0.5%~1%;同步電抗小,有助于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性;絕緣設(shè)計要求降低。缺點:超導(dǎo)磁體線圈的費用相對較高;處理和應(yīng)對低溫條件的經(jīng)驗相對缺乏。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較7)超導(dǎo)同步發(fā)電機優(yōu)點:缺點:目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計目前,國內(nèi)外主要的風(fēng)電變流器產(chǎn)品(直驅(qū))其基本結(jié)構(gòu)主要有兩種,一種是二極管整流+BOOST升壓及PWM逆變方式;一種是雙PWM直驅(qū)用型,采用PWM整流+PWM逆變方式,常說的“背靠背”結(jié)構(gòu)。2與變流器集成設(shè)計目前,國內(nèi)外主要的風(fēng)電變流器產(chǎn)品(直驅(qū))2與變流器集成設(shè)計用IGBT可控整流額定(KVA),Xa=0.8p.u.a)b)c)頻率變流器1.28PN1.09PN1.28PN發(fā)電機電樞1.28PN1.09PN1.28PNa)b)c)2與變流器集成設(shè)計用IGBT可控整流額定(KVA),Xa=2與變流器集成設(shè)計1.65MW半直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機不同整流器類型電機的鐵心長與有效材料用量比較2與變流器集成設(shè)計1.65MW半直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機不同整流目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)電機在弱磁調(diào)速、起動、反向、突然短路等情況下,會有很大的去磁電流,在電機內(nèi)產(chǎn)生退磁磁場,使永磁體的工作點急劇下降。釹鐵硼永磁在高溫時的退磁曲線不是直線,如果最大去磁工作點低于永磁體退磁曲線的拐點,永磁體將會發(fā)生整體失磁(或局部失磁)。

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)要求在野外惡劣環(huán)境下可靠運行20年,維修極端困難。1.釹鐵硼永磁在最高工作溫度時退磁曲線為直線或其拐點低于某值(如0.1T)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)電機在弱磁調(diào)速、起動、反向、突

對于釹鐵硼永磁風(fēng)力發(fā)電機,在最大電流時永磁體的工作點必須高于最高工作溫度時退磁曲線的拐點,這有別于傳統(tǒng)的設(shè)計理論與計算方法。

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)2.設(shè)計時必須使最高工作溫度時最大去磁工作點高于拐點對于釹鐵硼永磁風(fēng)力發(fā)電機,在最大電流時永磁體的工

用傳統(tǒng)的計算方法計算的最大退磁工作點是平均值,不能反映不同位置的實際工作點。為了解決這個問題,需要用有限元法計算最大退磁情況下各局部工作點。電機局部工作點分布曲線3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)2.設(shè)計時必須使最高工作溫度時最大去磁工作點高于拐點用傳統(tǒng)的計算方法計算的最大退磁工作點是平均值,不

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3.提高抗去磁能力的永磁體結(jié)構(gòu)3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3失重參數(shù)

HAST標(biāo)準(zhǔn):溫度130℃,相對濕度95%,壓力0.26Mpa,480小時,最大失重不超過3.0mg/㎝2

3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.2抗腐蝕性能失重參數(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3.2抗腐蝕性能釹鐵硼磁體性能一致性要求:

1.不同交貨批次全部產(chǎn)品磁體,磁通最大性能差小于3.0%

2.相同交貨批次全部產(chǎn)品磁體,磁通最大性能差小于2.0%

3.差值呈正態(tài)分布3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.3對永磁材料性能的其它要求釹鐵硼磁體性能一致性要求:3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)風(fēng)電用SH級釹鐵硼磁體溫度系數(shù)要求:

1.剩磁(Br)的溫度系數(shù):優(yōu)于-0.11%/k(20-150℃)

2.內(nèi)稟矯頑力(HCJ)的溫度系數(shù):優(yōu)于-0.55%/k(20-150℃)

3.平均不可逆磁通損失率<0.5%,單磁體最大不可逆磁通損失率<1.0%。3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.3對永磁材料性能的其它要求風(fēng)電用SH級釹鐵硼磁體溫度系數(shù)要求:3提高可靠性的關(guān)鍵技目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1、

極槽配合減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速1、極槽配合減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.12、優(yōu)化極弧系數(shù)減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速2、優(yōu)化極弧系數(shù)減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.13、定子齒開輔助槽減小齒槽轉(zhuǎn)矩技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速3、定子齒開輔助槽減小齒槽轉(zhuǎn)矩技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.11、

定子電阻對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*1、定子電阻對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低2、功率因數(shù)對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*2、功率因數(shù)對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低3、直軸電抗對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*3、直軸電抗對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低4、凸極率對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)功率因數(shù)為1時,凸極率對電壓調(diào)整率的影響

I*4、凸極率對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低電1、采用分布、短距繞組2、

永磁體磁極采用帶極靴結(jié)構(gòu)3、適當(dāng)增大電機的主氣隙4多發(fā)電技術(shù)

4.3降低雜散損耗、提高效率的技術(shù)1、采用分布、短距繞組4多發(fā)電技術(shù)4.3降低雜散損耗、目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算

由于電機結(jié)構(gòu)及受力情況比較復(fù)雜,采用傳統(tǒng)的計算已經(jīng)不能滿足要求,故需采用有限元軟件對電機進行強度和剛度分析計算。

5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算計算時對模型接觸進行一定簡化,對模型施加相應(yīng)載荷及約束進行強度分析,可得到不同構(gòu)件的位移場分布矢量圖及重力方向位移云圖。5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算錐形支撐位移場分布矢量圖及重力方向位移云圖5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)5.1結(jié)構(gòu)改進和剛、強度的準(zhǔn)確計算5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

5.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計和溫度分布的準(zhǔn)確計算

1自然風(fēng)冷和水冷自然風(fēng)冷結(jié)構(gòu)定子水冷結(jié)構(gòu)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)5.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計和溫度分布的準(zhǔn)確計5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

5.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計和溫度分布的準(zhǔn)確計算熱分析結(jié)果5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)5.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計和溫度分布的準(zhǔn)確5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)

3永磁體損耗的準(zhǔn)確計算

5.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計和溫度分布的準(zhǔn)確計算永磁體渦流損耗分布圖5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)3永磁體損耗的準(zhǔn)確計算5.2冷卻結(jié)束語

我國風(fēng)力發(fā)電資源和稀土資源豐富,永磁風(fēng)力發(fā)電機大有可為。消化吸收已有技術(shù)基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新,加速研發(fā)和生產(chǎn)有自主知識產(chǎn)權(quán)的永磁風(fēng)力發(fā)電機。既為低碳經(jīng)濟、發(fā)展可再生能源作貢獻,又可以占領(lǐng)國際市場。結(jié)束語我國風(fēng)力發(fā)電資源和稀土資源豐富,永磁風(fēng)力發(fā)電機大有謝謝!謝謝!MW級永磁風(fēng)力發(fā)電機設(shè)計特點唐任遠國家稀土永磁電機工程技術(shù)研究中心沈陽工業(yè)大學(xué)特種電機研究所

MW級永磁風(fēng)力發(fā)電機唐任遠目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:?傳統(tǒng)電機結(jié)構(gòu),簡單、可靠;?標(biāo)準(zhǔn)化程度高,便于采購;?制造成本低;缺點:?風(fēng)能利用率低;?機組載荷沖擊大;?對電網(wǎng)沖擊大。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1)異步風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機優(yōu)點:1無需全功率逆變器2零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度高3電機成本較低缺點:1電機仍存在滑環(huán),故障率高2低電壓穿越能力較差3負載波動對電網(wǎng)沖擊大1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2)雙饋異步發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:1

多極、低速,很容易實現(xiàn)直驅(qū),取消了中間的齒輪傳動環(huán)節(jié),增加了系統(tǒng)的可靠性和傳動效率;2無需勵磁電源,效率高,損耗小,特別是在低負荷區(qū)效率高,適合風(fēng)電特點;

3電能品質(zhì)好,對電網(wǎng)無沖擊,低電壓穿越性能好;

4電機自然風(fēng)冷缺點:1質(zhì)量重、體積大2需全功率逆變器3設(shè)計制造技術(shù)難度大,

成本較高1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3)永磁風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較4)電勵磁同步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較具有良好的調(diào)磁能力;對電網(wǎng)兼容性好;功率因數(shù)調(diào)整靈活;低電壓穿越能力強。優(yōu)點:轉(zhuǎn)子滑環(huán)需要維護;電勵磁繞組需要冷卻;整機成本高。缺點:4)電勵磁同步發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較具有良好的調(diào)磁能液壓變速齒輪箱方案優(yōu)點:省略變頻器,傳動鏈柔性化。缺點:有一定程度的能量波動,應(yīng)用經(jīng)驗缺乏,并網(wǎng)機構(gòu)復(fù)雜。液壓變速齒輪箱方案優(yōu)點:缺點:優(yōu)點:

結(jié)構(gòu)簡單;控制性能好;轉(zhuǎn)子無繞組,熱量集中在定子外殼,有利于散熱設(shè)計;繞組間互相獨立,提高了系統(tǒng)可靠性;可寬速度范圍實現(xiàn)最大風(fēng)能捕獲。

缺點:起步較晚,在風(fēng)電中較少人研究;大功率風(fēng)電的相關(guān)配套不齊全。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較5)開關(guān)磁阻發(fā)電機優(yōu)點:缺點:1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較5)開關(guān)磁阻發(fā)電機樣機的定轉(zhuǎn)子圖1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機樣機的定轉(zhuǎn)子圖1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機綜合電勵磁及永磁體勵磁兩種電機優(yōu)點的混合勵磁同步發(fā)電機,可實現(xiàn)變速恒壓,適用于直流供電的分布電網(wǎng)。優(yōu)點:

實現(xiàn)了無刷化,免維護;可以進行電壓調(diào)節(jié);輔助電勵磁部分的損耗小,

具有高效率。

缺點:

體積大;結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較6)混合勵磁發(fā)電機綜合電勵磁及永磁體1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較7)超導(dǎo)同步發(fā)電機優(yōu)點:體積小,重量輕;效率高,與常規(guī)發(fā)電機相比,效率可提高0.5%~1%;同步電抗小,有助于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性;絕緣設(shè)計要求降低。缺點:超導(dǎo)磁體線圈的費用相對較高;處理和應(yīng)對低溫條件的經(jīng)驗相對缺乏。1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較7)超導(dǎo)同步發(fā)電機優(yōu)點:缺點:目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計目前,國內(nèi)外主要的風(fēng)電變流器產(chǎn)品(直驅(qū))其基本結(jié)構(gòu)主要有兩種,一種是二極管整流+BOOST升壓及PWM逆變方式;一種是雙PWM直驅(qū)用型,采用PWM整流+PWM逆變方式,常說的“背靠背”結(jié)構(gòu)。2與變流器集成設(shè)計目前,國內(nèi)外主要的風(fēng)電變流器產(chǎn)品(直驅(qū))2與變流器集成設(shè)計用IGBT可控整流額定(KVA),Xa=0.8p.u.a)b)c)頻率變流器1.28PN1.09PN1.28PN發(fā)電機電樞1.28PN1.09PN1.28PNa)b)c)2與變流器集成設(shè)計用IGBT可控整流額定(KVA),Xa=2與變流器集成設(shè)計1.65MW半直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機不同整流器類型電機的鐵心長與有效材料用量比較2與變流器集成設(shè)計1.65MW半直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電機不同整流目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)電機在弱磁調(diào)速、起動、反向、突然短路等情況下,會有很大的去磁電流,在電機內(nèi)產(chǎn)生退磁磁場,使永磁體的工作點急劇下降。釹鐵硼永磁在高溫時的退磁曲線不是直線,如果最大去磁工作點低于永磁體退磁曲線的拐點,永磁體將會發(fā)生整體失磁(或局部失磁)。

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)要求在野外惡劣環(huán)境下可靠運行20年,維修極端困難。1.釹鐵硼永磁在最高工作溫度時退磁曲線為直線或其拐點低于某值(如0.1T)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)電機在弱磁調(diào)速、起動、反向、突

對于釹鐵硼永磁風(fēng)力發(fā)電機,在最大電流時永磁體的工作點必須高于最高工作溫度時退磁曲線的拐點,這有別于傳統(tǒng)的設(shè)計理論與計算方法。

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)2.設(shè)計時必須使最高工作溫度時最大去磁工作點高于拐點對于釹鐵硼永磁風(fēng)力發(fā)電機,在最大電流時永磁體的工

用傳統(tǒng)的計算方法計算的最大退磁工作點是平均值,不能反映不同位置的實際工作點。為了解決這個問題,需要用有限元法計算最大退磁情況下各局部工作點。電機局部工作點分布曲線3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)2.設(shè)計時必須使最高工作溫度時最大去磁工作點高于拐點用傳統(tǒng)的計算方法計算的最大退磁工作點是平均值,不

3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3.提高抗去磁能力的永磁體結(jié)構(gòu)3.1永磁風(fēng)力發(fā)電機防失磁技術(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3失重參數(shù)

HAST標(biāo)準(zhǔn):溫度130℃,相對濕度95%,壓力0.26Mpa,480小時,最大失重不超過3.0mg/㎝2

3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.2抗腐蝕性能失重參數(shù)3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)3.2抗腐蝕性能釹鐵硼磁體性能一致性要求:

1.不同交貨批次全部產(chǎn)品磁體,磁通最大性能差小于3.0%

2.相同交貨批次全部產(chǎn)品磁體,磁通最大性能差小于2.0%

3.差值呈正態(tài)分布3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.3對永磁材料性能的其它要求釹鐵硼磁體性能一致性要求:3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)風(fēng)電用SH級釹鐵硼磁體溫度系數(shù)要求:

1.剩磁(Br)的溫度系數(shù):優(yōu)于-0.11%/k(20-150℃)

2.內(nèi)稟矯頑力(HCJ)的溫度系數(shù):優(yōu)于-0.55%/k(20-150℃)

3.平均不可逆磁通損失率<0.5%,單磁體最大不可逆磁通損失率<1.0%。3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)

3.3對永磁材料性能的其它要求風(fēng)電用SH級釹鐵硼磁體溫度系數(shù)要求:3提高可靠性的關(guān)鍵技目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較2與變流器集成設(shè)計3提高可靠性的關(guān)鍵技術(shù)4多發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)5減輕重量的關(guān)鍵技術(shù)6結(jié)束語目錄1各種風(fēng)力發(fā)電機的比較1、

極槽配合減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速1、極槽配合減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.12、優(yōu)化極弧系數(shù)減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速2、優(yōu)化極弧系數(shù)減小齒槽轉(zhuǎn)矩的技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.13、定子齒開輔助槽減小齒槽轉(zhuǎn)矩技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)

4.1降低起動阻力矩的技術(shù)——降低切入風(fēng)速3、定子齒開輔助槽減小齒槽轉(zhuǎn)矩技術(shù)4多發(fā)電技術(shù)4.11、

定子電阻對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*1、定子電阻對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低2、功率因數(shù)對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*2、功率因數(shù)對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低3、直軸電抗對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)整率的技術(shù)I*3、直軸電抗對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)4.2降低4、凸極率對電壓調(diào)整率的影響4多發(fā)電技術(shù)

4.2降低電壓調(diào)

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