安全條件論證報(bào)告

山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨13萬(wàn)噸尿素I萬(wàn)噸甲醇技改項(xiàng)目安全條件論證報(bào)告建設(shè)單位:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司建設(shè)單位法定代表人:建設(shè)項(xiàng)目單位:建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人:建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人:建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系電話00八年十月二十六日1。項(xiàng)目單位簡(jiǎn)介山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司在山西省陽(yáng)城縣工商行政管理局注冊(cè)登記,注冊(cè)地址在陽(yáng)城縣八甲口鎮(zhèn)上孔村,法人代表馬保家,注冊(cè)資金壹仟壹佰貳拾伍萬(wàn)元人民幣。企業(yè)類(lèi)型為非自然人出資有限責(zé)任公司,經(jīng)營(yíng)范圍:氮肥,合成氨制造,機(jī)械加工,普通貨運(yùn)（按許可證許可項(xiàng)目及期限經(jīng)營(yíng)）,占地面積10萬(wàn)平方米,建筑面積3萬(wàn)平方米。山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司的前身是山西省陽(yáng)城縣化肥廠,該廠是60年代建成的小化肥廠,199フ年通過(guò)職工入股改制成陽(yáng)城縣化肥有限責(zé)任公司,2003年4月7日由山西蘭花煤炭實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司整體收購(gòu),并改名為山西蘭花陽(yáng)城化肥有限公司,2008年6月27日經(jīng)蘭花集團(tuán)對(duì)其進(jìn)行資產(chǎn)重組并重先改名為山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司。全公司擁有固定資產(chǎn)53凹萬(wàn)元,職エ總數(shù)603人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員40人,設(shè)置有股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)和經(jīng)理層,現(xiàn)有13個(gè)職能部門(mén):公司辦公室、安全環(huán)保科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)械動(dòng)カ科、武裝保衛(wèi)科、供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、勞資科、技改科、企管科、工會(huì)、醫(yī)務(wù)室、食堂,4個(gè)生產(chǎn)車(chē)間:造氣車(chē)間（包括造氣、吹風(fēng)氣回收、脫硫、變換、鍋爐エ段）、合成車(chē)間（壓縮、銅洗、合成、冷凍エ段）、碳化車(chē)間（脫碳、碳化工段、包裝）、儀電車(chē)間（儀表、電器エ段），3個(gè)輔助生產(chǎn)車(chē)間:機(jī)修車(chē)間、編織車(chē)間、原料車(chē)間,1個(gè)銷(xiāo)售分公司。山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司建廠時(shí)設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)5000噸合成氨,主導(dǎo)產(chǎn)品為農(nóng)用碳酸氫氨。三十多年來(lái),通過(guò)多次技術(shù)挖潛、革新和改造,形成年產(chǎn)6萬(wàn)噸合成氨的生產(chǎn)規(guī)模。本次技政項(xiàng)目在此基礎(chǔ)上改造為8萬(wàn)噸/年合成氨13萬(wàn)噸/年尿素的生產(chǎn)能力。由于生產(chǎn)碳酸氫氨采用的工藝技術(shù)和設(shè)備落后,含氨廢水超標(biāo)排放,不具備環(huán)保條件。該公司領(lǐng)導(dǎo)為了提高公司的經(jīng)濟(jì)效益,提高資源綜合利用率,同時(shí)為了解決環(huán)保問(wèn)題,根據(jù)市場(chǎng)需求,同時(shí)結(jié)合本公司實(shí)際情況,擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模,調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),淘汰碳酸氫氨生產(chǎn)エ藝和裝置,計(jì)劃形成年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨13萬(wàn)噸尿素的生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線的原料氣精制采用醇燒化精制工藝,為了節(jié)能降耗增效,清潔環(huán)保,公司擬建醇姪化工藝取代銅洗工藝,噸氨消耗成本下降29.10元,同時(shí)減少污染物排放,改善和保護(hù)環(huán)境,還可副產(chǎn)1萬(wàn)噸Z年甲醇,醇姪化工藝系國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目（獲國(guó)家科技一等獎(jiǎng)）,徹底改變企業(yè)的形象,為企業(yè)的下ー步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該公司現(xiàn)有兩套氨合成系統(tǒng),エ藝、設(shè)備不匹配,造成氨產(chǎn)率低、能耗高,部分裝置設(shè)各使用年久,加之2，合成塔內(nèi)件出現(xiàn)間題,所以公司決定新上ー套年產(chǎn)8萬(wàn)噸的氨合成系統(tǒng)來(lái)取代現(xiàn)有的兩套氨合成系統(tǒng)。該項(xiàng)目總投資約12766。57萬(wàn)元人民幣,其中,建設(shè)資金12203萬(wàn)元,建設(shè)期貸款利息256。42萬(wàn)元,鋪底流動(dòng)資金307。15萬(wàn)元。資金來(lái)源:申請(qǐng)鑲行貸款8766。57萬(wàn)元,其余為公司自籌解決。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入11845。92萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2503,71萬(wàn)元,稅金1058。32萬(wàn)元。新建裝置合埋利用公司現(xiàn)有空地和拆除報(bào)廢的舊廠房,醇化和氨合成蔓在原有氨合成系統(tǒng)邊的道路東面,燒化在原2"合成系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,合理利用原有框架、設(shè)備和管道,既節(jié)省資金又節(jié)約用地。在廠區(qū)西高角新建甲醇儲(chǔ)罐區(qū)。尿素裝置區(qū)建在廠區(qū)西北即醇烽化、氨合成裝置區(qū)的對(duì)面（西北方向）。2、本項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱(chēng):8萬(wàn)噸/年合成氨13萬(wàn)噸/年尿素1萬(wàn)噸/年甲醇技改項(xiàng)目承辦單位:山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司項(xiàng)目備案部門(mén):（山西省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件）晉經(jīng)投資各字陀OO5]59企業(yè)性質(zhì);有限責(zé)任公司可行性研究報(bào)告編制單位:山西省化工設(shè)計(jì)院法人代表:馬保家建設(shè)地點(diǎn):山西省陽(yáng)城縣八甲口鎮(zhèn)上孔村項(xiàng)目總投資：12766?57萬(wàn)元項(xiàng)目性質(zhì):技術(shù)改造3、安全條件論證對(duì)象首先準(zhǔn)確界定需要論證的對(duì)象,主要內(nèi)容是建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或著居民生活的影響;建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或著居民生活對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響;當(dāng)?shù)刈匀粭l件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響。將項(xiàng)目的主要設(shè)施設(shè)備及工藝、主要產(chǎn)品及原料等萬(wàn)面的信息輸入進(jìn)行分析論證。具體內(nèi)容包括如下:3,!建設(shè)項(xiàng)目的背景（產(chǎn)品市場(chǎng)及產(chǎn)品技術(shù)等狀況）3。2建設(shè)單位概況（以工商登記為主體信息）3。3建設(shè)項(xiàng)目概況（產(chǎn)品方案、設(shè)備萬(wàn)案、生產(chǎn)規(guī)模、エ藝流程、主要原料、公用工程等）4、安全條件論證目的4〇1危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目是否在政府或行業(yè)準(zhǔn)入條件和城市規(guī)劃E肉建設(shè)。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)周邊場(chǎng)所、區(qū)域的影響是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目周邊的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目所在地的自然條件對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否可攘受和在可控制的范圍內(nèi)。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目逼過(guò)安全條件論證,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的選址、初步設(shè)計(jì)、預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及安全監(jiān)督管理部門(mén)避行設(shè)立審查時(shí)提供科學(xué)決策的依據(jù)。.安全條件論證依據(jù)根據(jù)項(xiàng)目的具體情況,搜集、查詢(xún)、引索國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握應(yīng)用相關(guān)的規(guī)定、規(guī)范,區(qū)別條件論證與評(píng)價(jià)報(bào)告引用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的不同點(diǎn)和相同面,是做好項(xiàng)目安全條件論證的必要保證。主要包括以下三個(gè)方面:國(guó)家法律、法規(guī)（1）《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第八號(hào)令）（2）《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管埋總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖?jiàn)》C安監(jiān)總?；?07gl21號(hào)）（3）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2002年n月i日起施行）（4）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（1995年I月i日起施行）（5）《中華人民共和國(guó)消防法》（1998年9月1日施行）（6）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（2002年5月1日起施行）(7)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》巴002年3月15日施行)(8)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2003年6月1日起施行)(9)《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院令第352號(hào))(lo)《安全評(píng)價(jià)通則》(ID《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(12)《倉(cāng)庫(kù)防火管理規(guī)定》(公安部第6號(hào)令)(13)《壓カ容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(國(guó)家質(zhì)監(jiān)局[1999]154號(hào))(14)《壓カ管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)[1996]140號(hào))(15)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)查辦法》(國(guó)家安監(jiān)局17號(hào)令)(16)《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定》(勞部發(fā)D995]56號(hào))(17)《建筑工程消防監(jiān)督審核管埋規(guī)定》(公安部令第30號(hào))(18)《防雷裝置設(shè)計(jì)審核和竣工驗(yàn)收規(guī)定》(氣象局第11號(hào)令)(19)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(安監(jiān)局令第3號(hào))(20)《山西省危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法》(山西省政府第184號(hào)令)(21)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院第445號(hào)令,2005年11月1日施行)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20571-95)(2)《エ業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ!出002)(3)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GB22-2002)(4)《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)(5)《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)(6)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)(7)《工業(yè)企業(yè)總乎面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)(8)《生產(chǎn)設(shè)計(jì)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)(9)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94.2000年修訂本)(lo)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)(11)《固定式鋼直梯安全技術(shù)條件》(GB4053)(12)《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053)(13)《固定工工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》(GB4053)(14)《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》(GB4053)(15)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》(GB4388-94)(16)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-92)(17)《エ業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-95)(18)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)(19)《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》(GB8196-87)(20)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-98)(21)《自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-96)(22)《電氣設(shè)各安全設(shè)計(jì)總則》(GB4064-1999)(23)《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語(yǔ)》(GB/T15236-94)(24)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218氣000)(25)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電カ裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)(26)《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程(試行)》(27)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-96)(28)《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50033-2001)(29)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)(30)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)(31)《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-94)(32)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(DL408-91)(33)《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》(HG/T20675-90)(34)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95)(35)《用電安全導(dǎo)則》(GB13869-92)(36)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)(37)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-95)(38)<3-110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50060-92)(39)《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029訖003)(40)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)(41)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50151-1992,2000年版)與本項(xiàng)目有關(guān)的相關(guān)資料(i)山西省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)文件《關(guān)于山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司田悅化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨13萬(wàn)噸尿素改造項(xiàng)目備案的通知》(晉經(jīng)投資各字(2005)第59號(hào))(2)該公司土地使用證(P陽(yáng)國(guó)用(2005)第026號(hào)⑶《山西蘭花田悅化肥有限責(zé)任公司8.13項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》(山西省化工設(shè)計(jì)院)(4)晉城市環(huán)保局《關(guān)于山西蘭花田悅化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氮13萬(wàn)噸尿素改造項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的批復(fù)》(晉市環(huán)函[2005]53/號(hào))J(5)晉城市環(huán)保局文件《關(guān)于山西蘭花田悅化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨13萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目污染物排放總量控制限值的批復(fù)》(晉市環(huán)辦[2005]116號(hào)(6)關(guān)于《山西蘭花田悅化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨13萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)的批復(fù)》(7)山西省勘察設(shè)計(jì)研究院《山西蘭花陽(yáng)城化肥有限公司813甲醇燈化技改工程巖土工程勘察報(bào)告》(8)山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司《董事會(huì)紀(jì)要》(第三屆第十次)(9)陽(yáng)化分公司地埋位置圖(10)陽(yáng)化分公司廠區(qū)平面布置圖(11)《山西蘭花田悅化肥有限責(zé)任公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氨!3萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》(12)其它的工程技術(shù)資料6〇項(xiàng)目選址正確選址是保障生產(chǎn)安全的重要前提。項(xiàng)目的建設(shè)應(yīng)根據(jù)城市規(guī)劃和エ業(yè)區(qū)規(guī)劃的要求,按己批準(zhǔn)的計(jì)劃任務(wù)書(shū)指定的位置選址。選址應(yīng)綜合分析與權(quán)衡地形條件及有關(guān)的自然和經(jīng)濟(jì)情況,進(jìn)行多萬(wàn)案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)、安全可行性比較,做到選擇合埋、安全可靠。?1選址的基本安全要求6.1.1有良好的工程地質(zhì)條件。廠址不應(yīng)設(shè)置在有滑坡、斷層、泥石流、嚴(yán)重流砂、淤泥溶洞、地下水位過(guò)高以及地基土承載カ低的地域。6?旺2在沿江河、海岸布置時(shí),應(yīng)位于臨江河、城鎮(zhèn)和重要橋梁、港區(qū)、船廠、水源地等重要建筑物的下游。6.i.3避開(kāi)爆破危險(xiǎn)區(qū)、采礦崩落區(qū)及有洪水威脅的地域。在位于壩址下游方向時(shí),不應(yīng)設(shè)在當(dāng)水壩發(fā)生意外事故時(shí),有受水沖毀的地段。6。ハ4有良好的水文氣象條件,避開(kāi)不良?xì)庀蟮囟渭帮嬘盟磪^(qū),并考慮季節(jié)風(fēng)向、臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度、雷擊及地震的影響。6,ハ5與鄰近企業(yè)的關(guān)系,要趨利避害,既要利用己有的設(shè)施進(jìn)行最大限度的協(xié)作,又要避開(kāi)可能產(chǎn)生的危害。廠址布置應(yīng)在火源的下風(fēng)側(cè),毒性及可燃物質(zhì)的上風(fēng)側(cè)。6.i.6要便于合理配置供水、排水、供電、運(yùn)輸系統(tǒng)及其他公用設(shè)施。6.1.フ有便利的交通條件,利于原料、燃料供應(yīng)和產(chǎn)品銷(xiāo)售的良好流通以及儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和生活設(shè)施等方面良好的協(xié)作環(huán)境;6.1.8應(yīng)避免選擇在下列地區(qū):A、地震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū);B、厚度較大的III級(jí)自然濕陷性黃土地區(qū);C、有開(kāi)采價(jià)值的礦藏地區(qū);D、對(duì)機(jī)場(chǎng)、電臺(tái)等使用有影響的地區(qū);E國(guó)家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景游覽地區(qū);F、城鎮(zhèn)等人口密集的地區(qū)。6-2廠址選擇的危險(xiǎn)與防護(hù)在廠址的定位、選址和布局中可能會(huì)有各式各樣的危險(xiǎn)。一般把它們劃分為潛在的和直接的兩種危險(xiǎn)類(lèi)型。前者稱(chēng)為ー級(jí)危險(xiǎn),后著稱(chēng)為二級(jí)危險(xiǎn)。ー級(jí)危險(xiǎn)。對(duì)于一級(jí)危險(xiǎn),在正常條件下不會(huì)直接造成人身或財(cái)產(chǎn)的損害,只有觸發(fā)事故時(shí)オ會(huì)引起損傷、火災(zāi)或爆炸。典型的ー級(jí)危險(xiǎn)有,易燃物質(zhì)的存在、熱源的存在、火源的存在、富氧條件的存在、壓縮物質(zhì)的存在、毒性物質(zhì)的存在、人員失誤的可能性、機(jī)械故障的可能性、人員、物料與車(chē)輛在廠區(qū)的流動(dòng)、由于蒸氣云降低能見(jiàn)度低等。一級(jí)危險(xiǎn)失去控制就會(huì)發(fā)展成為ニ級(jí)危險(xiǎn),造成對(duì)人身或財(cái)產(chǎn)的直接損害。二級(jí)危險(xiǎn)。二級(jí)危險(xiǎn)表現(xiàn)為火災(zāi)、爆炸、游離毒性物質(zhì)的釋放、跌傷、倒塌、碰撞等。危險(xiǎn)的防護(hù)。對(duì)于上述兩級(jí)危險(xiǎn),可以設(shè)置三道防護(hù)線。第一道防護(hù)線是為了解決一級(jí)危險(xiǎn),并防止二級(jí)危險(xiǎn)的發(fā)生。第一道防護(hù)線的成功與否主要取決于所使用設(shè)備的精細(xì)制造工藝,如無(wú)破損、無(wú)泄漏等。在エ廠的布局和規(guī)劃中有助于構(gòu)筑第一道防護(hù)線的項(xiàng)目有:A、根據(jù)主導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)向,把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點(diǎn)的上風(fēng)側(cè);B、為人員、物料和車(chē)輛的流動(dòng)提供充分的通道。對(duì)于二級(jí)危險(xiǎn),為了把事故的損失降至最小程度,需要實(shí)施第二道防護(hù)線。在エ廠的選址和規(guī)劃方面采取以下措施:a、把最危險(xiǎn)的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開(kāi);b、在關(guān)鍵部位安放滅火等防護(hù)器材。不管預(yù)防措施如何完善,仍會(huì)有人身傷害事故發(fā)生。第三道防護(hù)線是提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施,使受到傷害的人員得到迅速救治。在實(shí)際工作中有許多切實(shí)可行的措施可以利用,如地形是規(guī)劃安全時(shí)可以利用的ー個(gè)因素?？梢赃m當(dāng)利用地理特征為企業(yè)的安全エ具,迸行有效地排除危險(xiǎn)物質(zhì)。水量充分的水源對(duì)滅火極為重要,水供應(yīng)得充足與否往往決定著滅火的成敗。主導(dǎo)風(fēng)方向是另ー個(gè)重要的自然因素。從地萬(wàn)氣象資料可以確定各個(gè)方向風(fēng)的時(shí)間的百分率,逼過(guò)選址和布局使得主導(dǎo)風(fēng)有利于防止易燃物的安全排放。分隔距離是另外一種要素。分隔距離實(shí)現(xiàn)不同危險(xiǎn)和人之間的隔離,比如,焦?fàn)t、鍋爐、加熱爐和向大氣排放的釋放閥之間以及儲(chǔ)罐、容器、風(fēng)機(jī)和操作室之間,部要隔開(kāi)一段距離。類(lèi)似的萬(wàn)法是用物理屏障隔離。用圍堰限制液體的溢流就是ー個(gè)典型的例子?？紤]儲(chǔ)存容器的定位,最好是把這類(lèi)裝置隔離在工廠的ー個(gè)特定區(qū)域內(nèi),使得危險(xiǎn)集中易于確定危險(xiǎn)區(qū)的界限。這樣做有兩個(gè)明顯的好處,首先是便值班人以外的人員都遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū);其次是必須工作在或必須通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)的人員完全熟悉存在的危險(xiǎn)情況,可以相對(duì)安全。同時(shí)還應(yīng)該注意到危險(xiǎn)集中的不利之處,ー個(gè)容器起火或爆炸有可能波及相鄰的容器,造成更大的損失。但是經(jīng)驗(yàn)告訴人們,集中的危險(xiǎn)會(huì)受到更密切的關(guān)注,有可能會(huì)減少事故。把危險(xiǎn)分散至全廠而不為人所注意將會(huì)更具危險(xiǎn)。作為安全防護(hù),可以設(shè)計(jì)和配置ー些物理設(shè)施,如水滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、安全噴射器、急救站等,以備對(duì)付事故之用。工廠高構(gòu)筑物可能的坍塌是另ー種潛在的危險(xiǎn)。高建筑物或構(gòu)筑物都要留有一定的間距,防止落體砸傷行人或砸壞鄰近的設(shè)施。工廠產(chǎn)生的廢液。應(yīng)該確保預(yù)期的排污方法不會(huì)污染社區(qū)的飲用水。特別是對(duì)于漁業(yè),對(duì)海洋生物的毒性作用會(huì)成為嚴(yán)重問(wèn)題。對(duì)可能含有爆炸混合物的日常排污管道務(wù)必注意設(shè)置防護(hù)裝置。對(duì)エ廠的主要進(jìn)出口點(diǎn)要格外小心。上下班時(shí)進(jìn)出廠的交通車(chē)量劇增,如果不適當(dāng)安排或疏散,會(huì)引起嚴(yán)重的交通事故。地形也是ー個(gè)要考慮的因素。廠區(qū)應(yīng)該是一片乎地。廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)該有洼地,否則可能會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。相對(duì)于周?chē)貐^(qū),廠區(qū)最好地勢(shì)較高而不應(yīng)是低洼地。ェ廠選址是ー項(xiàng)復(fù)雜的工作,要全面審核備方面資料,綜合評(píng)定工廠存在的（或潛在的）危險(xiǎn),擇優(yōu)確定較佳的廠址。603廠址選擇的一般原則廠址選擇一般包含地點(diǎn)和場(chǎng)地選擇這兩個(gè)概念。所謂地點(diǎn)選擇就是對(duì)所建廠在某地區(qū)內(nèi)的萬(wàn)位（即地理坐標(biāo)）及其所處的自然環(huán)境狀況,避行勘測(cè)調(diào)查、對(duì)比分析。所謂場(chǎng)地選擇,就是對(duì)所建廠在某地點(diǎn)處的面積大小、場(chǎng)地外形及其潛藏的安全性、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性,進(jìn)行周密的調(diào)查、預(yù)測(cè)、對(duì)比分析。603?1地埋位置選擇廠址時(shí)應(yīng)當(dāng)了解所選廠址的方位及其與城鎮(zhèn)的關(guān)系,周?chē)囟蔚牡芈袂闆r和在該處建廠的有利及不利條件。6?3〇2地形、地勢(shì)與地質(zhì)一般地勢(shì)要整齊平坦、開(kāi)闊,自然坡度最好在5/1000以下（指自中心向四周或自一邊向另ー邊的海拔高度差）,以利于排泄雨水。地質(zhì)具體地說(shuō)廠址處不能在滑坡地質(zhì)結(jié)構(gòu)上,土層要深厚,性質(zhì)均ー,具有足夠的承載能力（承載カ不小于1.5-2Kgf/c#2）,地表以下不要是砂層,回填垃圾等結(jié)構(gòu),否則不僅增加工程投資造價(jià)于地基處理,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及工廠的安全。地形:廠區(qū)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)比較規(guī)整而且集中,這樣可便于各類(lèi)建筑物與構(gòu)筑物的布置和場(chǎng)地的有效利用。為此場(chǎng)地規(guī)劃要不受鐵路、公路干線、河流或其它自然屏障的分割。廠址的地質(zhì)條件應(yīng)符合建筑工程要求。對(duì)廠址的地質(zhì)構(gòu)造、土壤類(lèi)型、地耐力等情況進(jìn)行調(diào)查研究,必要時(shí)還應(yīng)鉆探。在廠址范圍內(nèi),不應(yīng)有地下礦藏、流沙、淤泥和古墓。地面地耐力不能低于120-150皿/m2。6.3.3水文要有豐富的水源,包括地表水、探層水（探井水）、水庫(kù)水（雨水）、江河水（露天水）等。根據(jù)工廠的特點(diǎn),水質(zhì)要滿足生產(chǎn)工藝要求,包括滿足飲用水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等。一般探井水的水量、水溫、水質(zhì)均較適宜;地表水、水庫(kù)水、江河水的水量大而水質(zhì)不高;城市自來(lái)水來(lái)源方便但價(jià)格不便宜。使用時(shí)要注意其合理性與經(jīng)濟(jì)性。廠址附近的洪水水位、流向及淹沒(méi)情況,都應(yīng)熟悉。一般要求廠址的相對(duì)標(biāo)高應(yīng)該在最高洪水水位的o.5m以上。6.3.4氣象氣象資料是エ廠總平面布置的重要依據(jù)之一,也是廠房設(shè)計(jì)和排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。我國(guó)規(guī)定每隔1。ズ5年舉行氣象記錄普查。6〇3.5地震歷年地震情況和影響,應(yīng)以地震部門(mén)鑒定的震級(jí)和烈度為準(zhǔn)。6,3〇6原料供應(yīng)與產(chǎn)品銷(xiāo)售選擇廠址時(shí)應(yīng)對(duì)原料的產(chǎn)地、供應(yīng)、運(yùn)輸、貯藏及其規(guī)格質(zhì)量、化學(xué)成分等技術(shù)經(jīng)濟(jì)性狀進(jìn)行調(diào)查分析。所選的廠址應(yīng)盡量接近原料產(chǎn)地,異地原料應(yīng)保證供應(yīng)方便,減少運(yùn)輸損失,迸廠后須有相應(yīng)的貯備エ藝及場(chǎng)地等,以保證正常生產(chǎn),降低原料成本。選擇廠址時(shí),一定要以產(chǎn)品品種數(shù)量同市場(chǎng)預(yù)測(cè)緊密聯(lián)系起來(lái)為原則。6*3*7能源供應(yīng)電及燃料供應(yīng)萬(wàn)便也是選擇廠址的重要原則之一。首先要對(duì)廠址與高壓電網(wǎng)的距離、電源設(shè)備和電壓等情況詳細(xì)了解,以便確定輸電萬(wàn)式和廠內(nèi)變壓配電所的位置。6〇3〇8給排水工廠用水量較大。所選擇的廠址必須有符合要求的水源。最好在所選廠址內(nèi),能自己鉆井以獲得探井水。這樣,水質(zhì)好（無(wú)污染）、水溫低（常年15—17C、給水量準(zhǔn)確（由探井泵流量控制）。所選廠址應(yīng)能排水,并自行設(shè)置污水處理站排放。6。3。9所選廠址應(yīng)有足夠的場(chǎng)地面積場(chǎng)地面積以有利于全廠總乎面圖的合理布置,符合工廠規(guī)模的需要,提高全廠性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),并有一定的擴(kuò)建余地為原則。對(duì)于地勢(shì)凸凹不乎、坡度較大的場(chǎng)地,可采用階梯式面積劃片,以便集中布置,提高場(chǎng)地利用系數(shù)。6〇3?10節(jié)約用地我國(guó)是ー個(gè)山地多、乎原少、人口多的國(guó)家,人均可耕地面積大大低于世界平均水平。所以選擇廠址必須遵循節(jié)約用地的基本建設(shè)方針。即盡量選用荒地、劣地或坡地,少占和不占良田。6-3,U交通運(yùn)輸工廠的運(yùn)輸量很大。如果運(yùn)輸失調(diào),輕者影響エ廠生產(chǎn)的正常秩序,重者導(dǎo)致停產(chǎn)而效益猛降。故選擇廠址,必須以交通運(yùn)輸萬(wàn)便為原則。要求交通運(yùn)輸萬(wàn)式可靠,鐵路、公路優(yōu)勢(shì)明顯,且有發(fā)展的前景。603,12企業(yè)協(xié)作與城市規(guī)劃ェ業(yè)發(fā)達(dá)的水平標(biāo)志之一是工業(yè)成體系、企業(yè)配成套。在確定廠址時(shí)。必須有城建規(guī)劃部門(mén)的意見(jiàn)。選擇廠址時(shí),還須熟悉附近企業(yè)的特點(diǎn)、近期協(xié)作的愿望與條件、發(fā)展的遠(yuǎn)景對(duì)本廠址的影響等;以便相互協(xié)作、共同發(fā)展。フ?？偲矫娌季忠?總平面布局的基本原則必須在用地范圍內(nèi),有計(jì)劃地、合理地進(jìn)行建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施的平面布置,交通運(yùn)輸線路的布置,管線綜合布置,以及綠化布置和環(huán)境保護(hù)措施的布置等。為保障安全,在總平布布置中應(yīng)遵循以下的基本原則:〇從全面出發(fā),合理布局,正確處理生產(chǎn)與安全、局部與整體、重點(diǎn)和一般、近期與遠(yuǎn)期的關(guān)系,把生產(chǎn)、安全、衛(wèi)生、適用、技術(shù)、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合埋性和盡可能的美觀等因素,做出統(tǒng)籌安排。〇總平面布置應(yīng)符合防火、防爆的基本要求,體現(xiàn)以防為主、以消為輔的方針,并有疏散和滅火設(shè)施。〇應(yīng)滿足安全、防火、衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求,合埋布置間距、朝向及方位。0合理布置交逼運(yùn)輸和管網(wǎng)線路,進(jìn)行綠化布置和環(huán)境保護(hù)。。合埋考慮企業(yè)發(fā)展和改建、擴(kuò)建的要求。ハ2總平面布局的基本要求根據(jù)總平面布局的基本原則,從安全的觀點(diǎn)出發(fā),其基本要求如下:。按使用功能要求分區(qū)布置A、エ藝裝置區(qū)エ藝單元是工廠中較危險(xiǎn)的區(qū)域。首先應(yīng)該匯集這個(gè)區(qū)域的ー級(jí)危險(xiǎn)找出毒性或易燃、易爆物質(zhì)、高溫、火源等。同時(shí)這些地萬(wàn)有很多機(jī)械設(shè)備,容易發(fā)生故障,加上人員可能的失誤而使其危險(xiǎn)性增大。在安全方面要便過(guò)程單元人員較少。エ藝單元應(yīng)該離開(kāi)エ廠邊界ー定的距離,并且集中布置。要注意廠區(qū)內(nèi)主要的火源和主要的人口密集區(qū),考慮易燃或毒性物質(zhì)釋放的可能性,エ藝單元應(yīng)該置于上述兩者的下風(fēng)E。エ藝過(guò)程區(qū)和主要罐區(qū)有交互危險(xiǎn)性,兩者最好保持相當(dāng)?shù)木嚯x。工藝過(guò)程單元除應(yīng)該集中分布外,還應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠。因?yàn)椴煌に囘^(guò)程單元間可能會(huì)有交互危險(xiǎn)性,工藝過(guò)程單元間要隔開(kāi)一定的距離。特別是對(duì)于各單元不是一體化過(guò)程的情形,完全有可能ー個(gè)單元滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),而鄰近的另ー個(gè)單元正在停車(chē)大修,從而便潛在危險(xiǎn)增加。危險(xiǎn)區(qū)的火源、大型作業(yè)、機(jī)器的移動(dòng)、人員的密集等部是應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)。在生產(chǎn)中,エ藝過(guò)程單元間的間距仍然是安全評(píng)價(jià)的重要內(nèi)容。對(duì)于エ藝過(guò)程單元本身的安全評(píng)價(jià),比較重要的因素有,操作溫度、操作壓カ、單元中物料的類(lèi)型、單元中物料的量、單元中設(shè)備的類(lèi)型、單元的相對(duì)投資額、應(yīng)急或其他緊急操作需要的空間等。B罐區(qū)儲(chǔ)存容器,比如儲(chǔ)罐,是需要特別注意的裝置。這樣的容器都是巨大的能量或毒性物質(zhì)的儲(chǔ)存器。在人員、操作單元和儲(chǔ)罐之間保持盡可能遠(yuǎn)的安全距離。容器可能性釋放出大量毒性或易燃性的物質(zhì)。所以務(wù)必將其置于エ廠的下風(fēng)區(qū)域。儲(chǔ)罐應(yīng)該安置在工廠的專(zhuān)用區(qū)域,建全危險(xiǎn)區(qū)的標(biāo)識(shí),加強(qiáng)安全管埋。罐區(qū)的布局有以下三個(gè)基本點(diǎn),罐與罐之間的間距、罐與其他裝置的間距、設(shè)置防護(hù)提并保證所需要的體積。與這三個(gè)問(wèn)題有密切關(guān)系的是儲(chǔ)罐的兩個(gè)重要的危險(xiǎn),ー個(gè)是罐殼可能破裂,很快釋放出全部?jī)?chǔ)存物。另ー個(gè)是當(dāng)含有水層的儲(chǔ)罐加熱高過(guò)水的沸點(diǎn)時(shí)會(huì)引起物料過(guò)沸。這些問(wèn)題所需要的實(shí)際空間還要認(rèn)真研究。C、公用設(shè)施區(qū)公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險(xiǎn)區(qū),以便遇到緊急情況時(shí)仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管,也不應(yīng)該通過(guò)危險(xiǎn)區(qū),如果難以避免,則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。工廠布局應(yīng)盡量減少地面管線穿越道路。管線配置的ー個(gè)重要安全問(wèn)題是ー些裝置中配置回路管線?；芈废到y(tǒng)的任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門(mén)將其隔離開(kāi),并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。要做到這一點(diǎn),就必須保證這些裝置至少能從兩個(gè)方向接近工廠的關(guān)節(jié)點(diǎn)。為了加強(qiáng)安全,特別是在緊急情況下,這些裝置的管線對(duì)于如消防用水、電力或加熱用蒸汽等的傳輸必須構(gòu)成回路。鍋爐設(shè)各和配電設(shè)各可能會(huì)成為引火源,應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會(huì)危及的地區(qū)。管線在道路上方穿過(guò)要特別注意。高架的間隙應(yīng)留有足夠的安全高度,方便起重機(jī)等重型設(shè)備的通過(guò),減少碰撞的危險(xiǎn)。管路不能穿越儲(chǔ)罐區(qū)。冷卻塔不宜靠近鐵路、公路或其他公用設(shè)施。大型冷卻塔會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲,應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。D、運(yùn)輸裝卸區(qū)良好的工廠布局不允許鐵路艾線通過(guò)廠區(qū),可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地區(qū)解決這個(gè)間題。對(duì)于罐車(chē)和罐車(chē)的裝卸設(shè)施常做類(lèi)似的考慮。在裝卸臺(tái)上可能會(huì)發(fā)生毒性或易燃物的濺灑,裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)域,最好是在邊緣地區(qū)。原料庫(kù)、成品庫(kù)和裝卸站等機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)出頻繁的設(shè)施,不得設(shè)在必須通過(guò)工藝裝置和罐區(qū)的地帶,與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全距離。E、輔助生產(chǎn)區(qū)維修車(chē)間、化驗(yàn)室和研究室等要遠(yuǎn)離エ藝裝置和罐區(qū)。維修車(chē)間是重要的火源,同時(shí)人員密集,應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。研究室按照職能情況與其他管理機(jī)構(gòu)比鄰,但研究室偶爾會(huì)有少量毒性或易燃物釋放進(jìn)入其他管埋機(jī)構(gòu),所以?xún)烧咧g也應(yīng)留有一定的距離。廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點(diǎn),應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。高溫焚燒爐等的安全問(wèn)題應(yīng)結(jié)合工廠實(shí)際慎重考慮。作為火源,應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū),但是嚴(yán)重的操作失誤會(huì)使焚燒爐噴射出相當(dāng)量的易燃物,對(duì)此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。一般把焚燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域,與其他設(shè)施隔開(kāi)一定的距離。F、管理區(qū)出于安全考慮,主要管埋機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域,并盡可能與工廠的危險(xiǎn)區(qū)隔離。這樣做的安全考慮是,首先,銷(xiāo)售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員,沒(méi)有必要進(jìn)入廠區(qū)。因?yàn)檫@些人員不熟悉エ廠危險(xiǎn)的性質(zhì)和區(qū)域,而他們的普通習(xí)慣如在危險(xiǎn)區(qū)無(wú)意中吸煙,就有可能危及工廠的安全。其次,辦公室人員的密度在全廠可能是最大的,把這些人員和危險(xiǎn)區(qū)分開(kāi)會(huì)改善工廠的安全狀況。〇正確處埋建筑物的組合安排建筑物的組合安排,涉及建筑體型、朝向、間距、布置萬(wàn)式所在她段的地形、道路、管線的協(xié)調(diào)等。建筑物的建筑層次,應(yīng)根據(jù)土壤承載能力來(lái)確定,有地下室設(shè)施的建、構(gòu)筑物應(yīng)布置在地下水位較低的地萬(wàn)。對(duì)散發(fā)有毒害物質(zhì)的生產(chǎn)エ藝裝置及其有關(guān)建筑物應(yīng)布置在廠區(qū)的下風(fēng)向。為了防止在廠區(qū)內(nèi)有害氣體的彌漫和影響,并能迅速予以排除,應(yīng)便廠區(qū)的縱軸與主導(dǎo)風(fēng)向乎行或不大于45〇交角。對(duì)需加速氣流擴(kuò)散的部分建筑物,應(yīng)將長(zhǎng)軸與主導(dǎo)風(fēng)向垂直或不小于450交角,這樣可以有效地利用人為的穿堂風(fēng),以加速氣流的擴(kuò)散。建筑物的方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然采光和自然通風(fēng),但應(yīng)防止過(guò)度的日曬。最適宜的朝向應(yīng)根據(jù)不同緯度的方位角來(lái)確定。為了有利于自然采光,各建筑物之間的距離,應(yīng)不小于相對(duì)兩建筑物中最高屋瞻的高度。根據(jù)各類(lèi)不同生產(chǎn)性質(zhì)和可能,在廠區(qū)內(nèi)主要千道的兩側(cè),有計(jì)劃地種植行道樹(shù)和灌木綠化叢,不但有美化環(huán)境的作用,也是現(xiàn)代化工廠文明生產(chǎn)必各條件。廠區(qū)的綠化還有助于減弱生產(chǎn)中散發(fā)的有害氣體和壓抑粉塵的作用,有助于凈化空氣改善廠區(qū)氣候環(huán)境;在盛夏季節(jié)可以大量減少太陽(yáng)的輻射熱;在寒冬季節(jié)里可以起到防風(fēng)保暖作用。廠區(qū)的綠化可阻隔噪聲在空氣中的傳導(dǎo),起到一定的吸聲作用。有一些抗毒性能較強(qiáng)的樹(shù)種如刺槐、白楊等,可抵抗二氧化硫;如龍柏、黃楊等可抵抗二氧化碳及酸霧;接骨木、烏柏、楓、黑松等,可抵抗氯氣;羅漢松等,可抵抗硫化氫氣體。廠區(qū)總平面布置,必須結(jié)合地形、地質(zhì)情況以及選用豎向布置來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。Q合埋組織交通路線工廠交通路線應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)線和工藝流程的要求合埋組織流線、流量、車(chē)行系統(tǒng)和人行系統(tǒng),以及各種交通措施。要全面考慮水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸?shù)你暯?以及不同的運(yùn)輸車(chē)輛、不同的交通線路和不同的交通流量的銜接安排。為了避免各種車(chē)輛進(jìn)出廠區(qū)過(guò)于頻繁,并由此產(chǎn)生的震動(dòng)、噪聲和排出的有害氣體影響生產(chǎn)及過(guò)往行人和生活的安靜,主要生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)按エ藝流程合理安排,便生產(chǎn)銜接通順而短捷,盡量減少不合理的交又和往返運(yùn)輸。原料和成品倉(cāng)庫(kù)要就近交通線,并在保持一定安全距離的條件下,盡可能靠近生產(chǎn)車(chē)間,如有可能應(yīng)用管道輸送。輔助車(chē)間也應(yīng)盡可能地接近生產(chǎn)車(chē)間。廠區(qū)主要的交通網(wǎng)布置應(yīng)結(jié)合生產(chǎn),使廠內(nèi)外運(yùn)輸經(jīng)常保持暢通,合理分散人流與貨流。工廠道路出入口至少應(yīng)設(shè)兩處,且應(yīng)設(shè)于不同的方位。要使主要人流和貨流分開(kāi),主要人行道和貨運(yùn)道路,應(yīng)盡可能避免交叉。在不可避免時(shí),盡可能設(shè)置棧橋和隧道,使在不同空間通行,以防交通事故的發(fā)生。在廠內(nèi)道路交叉處,應(yīng)有足夠的會(huì)車(chē)視距,即車(chē)輛在彎道ロ,駕駛員能夠清楚地預(yù)先看清另ー側(cè)的情況。在此視距范圍內(nèi),不應(yīng)設(shè)置臨時(shí)建筑、堆物等有礙交通的遮擋物。廠內(nèi)道路口視距一般不小于20m。廠內(nèi)道路應(yīng)盡量作環(huán)狀布置,對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)性大的工藝生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及易燃、可燃物堆場(chǎng),在其周?chē)鷳?yīng)設(shè)道路。當(dāng)受地形條件限制時(shí),可采用盡頭式道路,并在盡頭設(shè)置回車(chē)道或回車(chē)場(chǎng)地。消防專(zhuān)用道路不應(yīng)兼作儲(chǔ)罐區(qū)的防火堤,并應(yīng)考慮錯(cuò)車(chē)要求。在公路型車(chē)道距路面邊飾寬的路肩內(nèi),不應(yīng)布置地面消火栓及地面任何管道。廠內(nèi)運(yùn)輸易燃、可燃液體和液化石油氣以及其他化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)的鐵路裝卸線,應(yīng)為平直段,當(dāng)條件受限制時(shí),可設(shè)在半徑不小于500m的曲線上,但其縱坡度應(yīng)為零。如該裝卸線設(shè)計(jì)為盡頭線時(shí),延伸終端距裝卸站臺(tái)應(yīng)不小于20m〇Q防火［司距總乎面布置時(shí),留出足夠的防火間距,對(duì)防止火災(zāi)的發(fā)生和減少火災(zāi)的損失有著重要的意義。確定防火間距的目的,是在發(fā)生火災(zāi)時(shí)不便鄰近裝置及設(shè)施受火源輻射熱作用而被加熱或著火;不便火災(zāi)地點(diǎn)流淌、噴射或飛散出來(lái)的燃燒物體、火焰或火星點(diǎn)燃鄰近的易燃體或可燃?xì)怏w,并減少對(duì)鄰近裝置、設(shè)施的破壞,便于消火及疏散。防火間距一般是指兩座建筑物或構(gòu)筑物之間留出的外墻（壁）最突出的部分算起;計(jì)算與鐵路的防火1河距時(shí),是從鐵路中心線算起;計(jì)算與道路的防火間距時(shí),是從道路的鄰近一邊的路邊算起。在確定防火間距大小時(shí),主要是從熱輻射這個(gè)因素來(lái)考慮。在許多火場(chǎng)上的ー幢建筑物著火,由于沒(méi)有及時(shí)控制和撲滅,便火勢(shì)很快地向周圃防火間距不夠的建筑物蔓延擴(kuò)大,使小火變成大火,往往造成嚴(yán)重?fù)p失。因此在新建、擴(kuò)建和改建時(shí),應(yīng)留出足夠的防火間距,對(duì)預(yù)防火災(zāi)擴(kuò)大蔓延是能起到ー定的作用的。防火間距的確定,應(yīng)以生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性大小及其特點(diǎn)來(lái)衡量,并進(jìn)行綜合評(píng)定。我國(guó)現(xiàn)行的防火規(guī)范對(duì)各種不同的裝置、設(shè)施、建筑物等的防火間距均有明確規(guī)定。在總平面布置中,應(yīng)考慮并確定以下各類(lèi)防火間距:A、同居住區(qū)、鄰近工廠、交通線路等的防火間距;B、エ廠總平面圖布置的防火間距;c、エ藝生產(chǎn)裝置設(shè)各、建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距;D、屋外變、配電站與建筑物的防火間距；E、汽車(chē)加油站與建筑物、鐵路、道路的防火間距；已甲類(lèi)物品庫(kù)與建筑物的防火間距;G、易燃、可燃液體的儲(chǔ)罐、堆場(chǎng)與建筑物的防火間距；H、易燃、可燃液體儲(chǔ)罐之間的防火間距；i、易燃、可燃液體儲(chǔ)罐與泵房、裝卸設(shè)備的防火間距;J、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐間或儲(chǔ)罐與建筑物、堆場(chǎng)的防火間距;K、露天、半露天堆場(chǎng)與建筑物的防火間距；L、堆場(chǎng)、儲(chǔ)罐、庫(kù)房與鐵路、道路的防火間距。8、工藝裝置工藝裝置的基本安全要求在生產(chǎn)中各工藝過(guò)程和生產(chǎn)裝置,由于受內(nèi)部和外界各種因素的影響,?？赡墚a(chǎn)生一系列的不穩(wěn)定和不安全因素,從而導(dǎo)致停產(chǎn)和裝置失效,甚至發(fā)生毀滅性的事故。為保證安全生產(chǎn),在工藝裝置設(shè)計(jì)申,必須把生產(chǎn)和安全結(jié)合起來(lái),加以全面妥善處理,并能符合以下基本要求:⑴從保障整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全出發(fā),全面分析原料、成品、加工過(guò)程、設(shè)備裝置等的各種危險(xiǎn)因素,以確定安全的工藝路線,選用可靠的設(shè)備裝置,并設(shè)置有效的安全裝置和設(shè)施。(2)能有效地控制和防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生。在防火設(shè)計(jì)方面應(yīng)分析研究生產(chǎn)中存在的可燃物、助燃物和點(diǎn)火源的情況和可能形成的火災(zāi)危險(xiǎn),采取相應(yīng)的防火和滅火措施。在防爆設(shè)計(jì)方面,應(yīng)分析研究可能形成爆炸性混合物的條件、起爆因素及爆炸傳播的條件,并采取相應(yīng)的措施,以控制和消除形成爆炸的條件以及爆炸波的沖擊。(3)有效地控制超溫、超壓和爆聚等不正常情況,在設(shè)計(jì)中應(yīng)預(yù)先分析反應(yīng)過(guò)程中的各種動(dòng)態(tài)與特性,并采取相應(yīng)的控制設(shè)施。(4)對(duì)使用物料的毒害性進(jìn)行全面分析,并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風(fēng)排毒等措施,以預(yù)防工業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。(5)對(duì)于有潛在危險(xiǎn),可能使大量設(shè)備和裝置遭受毀壞或有可能泄放出大量有毒物料,而造成多人中毒死亡的工藝過(guò)程和生產(chǎn)裝置,必須采取可靠的安全防護(hù)系統(tǒng),以消除與防止這些特殊危險(xiǎn)因素。(6)安全裝置的設(shè)計(jì)為保證生產(chǎn)過(guò)程申的安全,在工藝裝置設(shè)計(jì)時(shí),必須慎重考慮安全裝置的選擇和使用。由于在生產(chǎn)過(guò)程和裝置、設(shè)備的多樣性和復(fù)雜性,危險(xiǎn)性也要相應(yīng)增大,所以在工藝路線和設(shè)備確定之后,必須根據(jù)預(yù)防事故的需要,控制異常危險(xiǎn)狀況的發(fā)生,使災(zāi)害局限化,采用不同類(lèi)型的和不同功能的安全裝置。對(duì)安全裝置設(shè)計(jì)的基本要求是:0能及時(shí)準(zhǔn)確和全面地對(duì)過(guò)程的各種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)節(jié)和控制,在出現(xiàn)異常狀況時(shí),能迅速顯示報(bào)警或調(diào)節(jié),以恢復(fù)正常安全運(yùn)行。。安全裝置必須能保證預(yù)定的工藝指標(biāo)和安全控制界限的要求,對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大的工藝過(guò)程和裝置,應(yīng)采用綜合性的安全裝置和控制系統(tǒng),以保證其可靠性。Q要能有效地對(duì)裝置、設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止過(guò)負(fù)荷或超限而引起破壞和失效。Q正確選擇安全裝置與控制系統(tǒng)所使用的動(dòng)カ,以保證安全可Q要考慮安全裝置本身的故障或誤動(dòng)作而造成的危險(xiǎn),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置兩套或者三套備用裝置。9.環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)安全在項(xiàng)目建設(shè)中,必須貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生萬(wàn)面的法規(guī)、法律,對(duì)項(xiàng)目可能對(duì)環(huán)境造成的近期和遠(yuǎn)期影響,對(duì)影響勞動(dòng)者健康和安全的因素,都要進(jìn)行分析,提出防治措施,并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià),推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)、布局合理、對(duì)環(huán)境的有害影響較小的最佳方案。建設(shè)地區(qū)的環(huán)境現(xiàn)狀項(xiàng)目的地理位置2地形、地貌、土壤、地質(zhì)、水文、氣象A地形、地貌、土壤和地質(zhì)情況;B江、河、溯、海、水庫(kù)的水文情況;c氣象情況;3礦藏、森林、草原、水產(chǎn)和野生動(dòng)物、植物、農(nóng)作物自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)、名勝古跡、以及重要政治文化設(shè)施?ハ5現(xiàn)有工礦企業(yè)分布情況;生活居住區(qū)分布情況和人口密度、健康狀況、地方病等情況;7大氣、地下水、地面水的環(huán)境質(zhì)量狀況；交通運(yùn)輸情況；其他社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)污染、破壞現(xiàn)狀資料。項(xiàng)目主要污染源和污染物主要污染源分析產(chǎn)生污染物的裝置、設(shè)備、生產(chǎn)線及其投入物、產(chǎn)出品和排出物的品種、數(shù)量、排出方式,產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲、粉塵、惡臭、有毒氣體的裝置和車(chē)間;易燃、易爆、劇毒物料的運(yùn)輸線路、儲(chǔ)存庫(kù)站位置;放射性物料及放射性廢棄物的運(yùn)輸線路、儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所及其位置。分析污染物的性質(zhì)、成分、數(shù)量、危害程度。主要污染物A主要污染物向廠外排放的性質(zhì)可分為:煙塵、粉塵、廢氣、惡臭氣體、エ業(yè)廢水、生活污水、廢液、廢灣、噪聲、放射性物質(zhì)、振動(dòng)、電磁波輻射等。B主要污染物所含有害物質(zhì)分析,列舉污染物所含主要有害有毒物質(zhì)。c排放量。污染物經(jīng)處埋后最終排入周?chē)h(huán)境的含有有害物質(zhì)的混合物的數(shù)量,注明混合物中所含有害物質(zhì)的含量或濃度,并列出國(guó)家或地區(qū)允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目擬采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)是指國(guó)家及項(xiàng)目所在地區(qū)環(huán)保部門(mén)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn),如大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法規(guī)、規(guī)定等。如地區(qū)規(guī)定嚴(yán)于國(guó)家規(guī)定時(shí)應(yīng)執(zhí)行地區(qū)規(guī)定;地區(qū)沒(méi)有特定要求的;執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。個(gè)別目前國(guó)家和地萬(wàn)尚未制定標(biāo)準(zhǔn)的與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)協(xié)商確定。治理環(huán)境的方案項(xiàng)目對(duì)周?chē)貐^(qū)的地質(zhì)、水文、氣象可能產(chǎn)生的影響如地下水位下降、地面沉降等。防范和減少影響的措施項(xiàng)目對(duì)周?chē)貐^(qū)自然資源可能產(chǎn)生的影響,如森林莉植被破壞影響野生物、植物繁殖和生存等,防范和減少這種影響的措施。-4?3項(xiàng)目對(duì)周?chē)匀槐Ｗo(hù)區(qū)、風(fēng)景游覽區(qū)等可能產(chǎn)生的影響,如土壤污染、水源桔竭等,防范和減少這種影響的措施。9。4。4各種污染物最終排放的治理措施和綜合利用萬(wàn)案。備種污染物最終排放量對(duì)周?chē)髿?、水、土壤的破壞程度及?duì)居民生活區(qū)的影響范圍和程度,污水、廢氣、廢渣、粉塵、及其它污染物的治理措施和綜合利用方案。噪聲、震動(dòng)、電磁波等對(duì)周?chē)用裆顓^(qū)的影響范圍和程度,消聲、防震的措施。9〇4?5綠化措施,包括防護(hù)地帶的防護(hù)林和建設(shè)區(qū)域的綠化。905勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生建設(shè)項(xiàng)目必須確保投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求,保障勞動(dòng)著在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康。9〇5〇1生產(chǎn)過(guò)程申職業(yè)危害因素的分析徹生產(chǎn)過(guò)程中職業(yè)危害因素的分析;徹生產(chǎn)過(guò)程申的高溫、高壓、易燃、易爆、輻射、振動(dòng)、噪聲等操作者健康影響的分析;(3)生產(chǎn)過(guò)程中危害因素較大的設(shè)備、分布點(diǎn)及其危險(xiǎn)程度。(4)可能受到職業(yè)危害的人數(shù)及受害程度。9?502職業(yè)安全衛(wèi)生主要設(shè)施徹危險(xiǎn)系數(shù)較大的生產(chǎn)點(diǎn)、擬采取的防護(hù)方案及安全檢測(cè)設(shè)施;Q生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)報(bào)警、緊急事故處理等安全設(shè)施的初步選擇萬(wàn)案;(3)對(duì)高溫、高噪聲、高振動(dòng)工作環(huán)境擬采用的防護(hù)、檢測(cè)和檢驗(yàn)設(shè)施。9〇6消防措施和消防設(shè)施方案。10o本項(xiàng)目廠址地理位置陽(yáng)城縣位于山西省東南部,晉城市西部。山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司陽(yáng)化分公司年產(chǎn)8萬(wàn)噸合成氮13萬(wàn)噸尿素1萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目建設(shè)在該公司廠區(qū)內(nèi),廠區(qū)位于陽(yáng)城縣城東フ公里處的ハ甲口鎮(zhèn)上孔村西北蘆葦河畔,距晉城市約40公里。廠區(qū)東西長(zhǎng)約450米,南北寬約150米,建筑面積約3萬(wàn)千方米,廠區(qū)西北與美泉村相距約800米,東南與上孔村相距約500米,東北面依上孔山和美泉山且約50米處為侯月鐵路,西南側(cè)為上孔村農(nóng)田。11、本項(xiàng)目所在地區(qū)自然條件地形、地貌、地質(zhì)建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)較低,地形基本平坦,場(chǎng)地標(biāo)高介于507〇38至507?95之間,其地形地貌主要為丘陵特征。本區(qū)處于太行山脈西側(cè)沁水盆地南部邊緣的低山丘陵地帶,場(chǎng)地位于蘆葦河河谷東側(cè)的ー級(jí)階地上。場(chǎng)地地基土由第四系全新統(tǒng)人工堆積層、第四系全新統(tǒng)沖(洪)積層及二疊系下統(tǒng)沉積巖組成。巖性除局部表層為人工填土外,其下為砂土、碎石土及泥巖與砂巖互層。建設(shè)場(chǎng)地天然地基可視為均勻地基,可不考慮地基土的液化間題,也不存在濕陷性。場(chǎng)地地下水屬孔隙潛水。穩(wěn)定水位埋深2。10—2〇40m?相應(yīng)的水位相對(duì)標(biāo)高505?28—505065m。場(chǎng)地地下水對(duì)建筑材料具有弱腐蝕性。場(chǎng)地內(nèi)無(wú)斷裂構(gòu)造通過(guò),亦無(wú)不良地質(zhì)作用存在,本場(chǎng)區(qū)地下有煤層,但不在周?chē)V區(qū)范圍內(nèi),目前場(chǎng)區(qū)下無(wú)采空區(qū)。因此場(chǎng)地穩(wěn)定性較好,地基經(jīng)適當(dāng)處埋后適宜建筑。由于氨合成醇姪化柱腳最大垂直荷載約為5000皿/柱,天然地基承載カ不能滿足設(shè)計(jì)要求,所以必須根據(jù)荷載大小和處埋深度采用嵌巖灌注樁基礎(chǔ)。12、本項(xiàng)目廠址地震烈度根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001),本工程場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0-05g,設(shè)計(jì)地震分組為第三組。13〇本項(xiàng)目廠址區(qū)氣象條件情況本地區(qū)屬暖溫帶大陸性氣候,受地形影響,區(qū)內(nèi)氣候差異較大,一年四季分明,冬長(zhǎng)夏短,雨熱同季,溫暖適中。主要?dú)庀筚Y料如下。年乎均氣溫11.7C年最低氣溫?19.7oC年最咼氣溫40.20C年平均相對(duì)濕度64平均降水量650HD.主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)年均風(fēng)速2.4m/s最大風(fēng)速23.7m/s氣壓95千帕最大積雪厚度200皿凍土深度410mn霄暴日32天/年無(wú)霜期233天年平均蒸發(fā)量1806.3mm14、本項(xiàng)目廠址周?chē)鐣?huì)環(huán)境周邊環(huán)境該工程周邊環(huán)境情況進(jìn)行了檢查,檢查結(jié)果見(jiàn)表14-1-1和表14〇1噸如下。表14。1-］衛(wèi)生防護(hù)距離檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果實(shí)際情況標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1工程區(qū)與東南方向本公司生活區(qū)是530米企業(yè)裝置（設(shè)施）與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離不應(yīng)小于150米《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH3093-1999第2。0。1條500米《山西省合成氨生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)辦法》2工程區(qū)與東南方向ハ甲口鎮(zhèn)中學(xué)是600米3工程區(qū)與東南方向上孔村是530米4工程區(qū)與西北方向美泉村是950米表14.1-2生產(chǎn)裝置、構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)存設(shè)施

與周邊設(shè)施、區(qū)域距離安全檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容實(shí)際距離（米）安全防火距離（米）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注1甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與東南萬(wàn)同盛源公司辦公樓25050石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50160-92（1999年版）第3.1.7條-J2甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與西南方同八甲口變電站20050V3甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與西南方向八芹公躇5002074甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與東北方同侯月鐵路200455甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與北方問(wèn)電カ線（桿高15米）2001.5倍桿高6甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與西北方同美泉村-J7甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與東南萬(wàn)向上孔村V8甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與東南方同本公司生活區(qū)V9甲醇儲(chǔ)罐區(qū)與東南萬(wàn)向八甲口鎮(zhèn)中學(xué)V10合成裝置區(qū)與東北方同侯月鐵路11合成裝置區(qū)與西北萬(wàn)向美泉村-J12尿素裝置區(qū)與西北方向美泉村-J13循環(huán)機(jī)房與東南方向上孔村V14循環(huán)機(jī)房與東南方同本公司生活區(qū)V15循環(huán)機(jī)房與東南萬(wàn)向八甲口鎮(zhèn)中學(xué)14,2、交通運(yùn)輸該公司四逼八達(dá),交通運(yùn)輸很萬(wàn)便,南依晉韓公路,東靠晉陽(yáng)高速公路和陽(yáng)濟(jì)公路,東北側(cè)兒百米處有候月鐵路東西方向通過(guò)。特別是候月鐵路陽(yáng)城貨運(yùn)站距公司不至1公里,八芹路在廠門(mén)ロ,擁有優(yōu)越的運(yùn)輸條件。15、本項(xiàng)目采用的工藝技術(shù)方案術(shù)方案的選擇尿素裝置工藝技術(shù)方案的選擇目前,我國(guó)化肥廠尿素裝置采用的生產(chǎn)エ藝主要有:水溶液全循環(huán)法、二氧化碳?xì)馓岱ê吐葰馓岱ㄈN。水溶液全循環(huán)法:此法是我國(guó)目前大多數(shù)申小型尿素裝置（4-13萬(wàn)噸/年）生產(chǎn)所采用的方法,生產(chǎn)エ藝成熟,操作方便可靠,機(jī)泵和非標(biāo)設(shè)備均國(guó)產(chǎn)化,其特點(diǎn)是合成塔內(nèi)轉(zhuǎn)化率高,末反應(yīng)物采用三段減壓分解,動(dòng)カ消耗較大,尾氣壓カ、濕度均較低,爆炸的危險(xiǎn)性小。二氧化碳?xì)馓岱?自フ。年代開(kāi)始,我國(guó)先后引進(jìn)十幾套二氧化碳?xì)馓岱蛩厣a(chǎn)裝置,多為大型裝置（13-56萬(wàn)噸）,其特點(diǎn)是工藝流程短,合成壓カ低,動(dòng)カ消耗少,但操作條件苛刻,腐蝕較為嚴(yán)重,尾氣有燃爆危險(xiǎn),操作彈性小,改進(jìn)的co,氣提法，原料氣增加了脫硫脫氫裝置,減輕了腐蝕,降低了爆炸危險(xiǎn),但一次性投資較大。氨氣提法;此法在我國(guó)末實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝置均為國(guó)外進(jìn)ロ的大中型裝置,其特點(diǎn)是由于氨的自提作用,便甲鞍分解率增高,從而減少了申、低壓分解回收的負(fù)荷,動(dòng)カ消耗隨之減少,高溫高壓下分離的甲鍍,其冷凝時(shí)的熱量得到有效的利用,總能耗降低,另外操作彈性大,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,爆炸危險(xiǎn)性小,安裝檢修方便,エ藝?yán)淠嚎啥卫?無(wú)污染。比較以上三種生產(chǎn)方法,氨氣提法和二氧化碳提法工藝較為先進(jìn),但鑒于兩種方法投資較高,適合大型裝置,故暫不作推薦方案;而水溶液全循環(huán)法,具有投資少,生產(chǎn)操作技術(shù)成熟穩(wěn)定,技術(shù)易掌握,合成轉(zhuǎn)化率高,爆炸危險(xiǎn)較小,生產(chǎn)操作技術(shù)成熟穩(wěn)定,技術(shù)易掌握,合成轉(zhuǎn)化率高,爆炸危險(xiǎn)較小,設(shè)備材料、制造均已國(guó)產(chǎn)化等優(yōu)勢(shì),再加上我國(guó)己積累了豐富的水溶液全循環(huán)法的建設(shè)、生產(chǎn)、管埋經(jīng)驗(yàn),便噸尿素能耗大大降低,氨耗可降至58Okg/tur,電耗140kwh/tur,蒸汽消耗L4t/tur,同時(shí)可保證裝置順利投產(chǎn),故本項(xiàng)目擬采用水溶液全循環(huán)法工藝方案。合成氨改造裝置工藝技術(shù)方案的確定陽(yáng)化分公司(原陽(yáng)城化肥廠)是60年代建成投產(chǎn)的年產(chǎn)5000噸合成氨的小氨肥廠,歷經(jīng)多次技術(shù)改造,現(xiàn)己形成6萬(wàn)噸/年合成氨生產(chǎn)能力。但由于采用上述發(fā)展模式,雖然生產(chǎn)能力得到較大程度的發(fā)展,但生產(chǎn)裝置各エ段之間存在著能力不匹配,部分設(shè)備使用年久、效率低、能耗高、形成瓶頸;而有部分設(shè)備能力偏大有富余,從而使整個(gè)裝置的合理運(yùn)行受到了制約。因此,該公司此次在改產(chǎn)尿素的同時(shí),對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,采用目前國(guó)內(nèi)同行業(yè)推廣成熟的先進(jìn)技術(shù)和節(jié)能降耗措施,填乎補(bǔ)齊,更換部分設(shè)備,便裝置之間能力配套,增產(chǎn)2萬(wàn)噸/年合成氨,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的?需改造エ段方案如下:(1)精制エ段目前國(guó)內(nèi)合成氨生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原料氣精制的方法主要有銅洗法,以及由湖南安淳公司首創(chuàng)推出的雙甲工藝精制法。銅洗法是ー種古老的方法,多年來(lái)在中小氮肥廠使用;銅洗法的缺點(diǎn)越來(lái)越突出,主要表現(xiàn)在控制指標(biāo)多,操作不穩(wěn)定,跑、冒、滴、漏嚴(yán)重,檢修頻繁,運(yùn)行費(fèi)用高,環(huán)境污染嚴(yán)重。深度變換一甲烷化法流程復(fù)雜,熱利用率低,尤其是蒸汽消耗太高,造成供汽緊張,既制約生產(chǎn)又不經(jīng)濟(jì)。雙甲新工藝是我國(guó)首先提出實(shí)現(xiàn)エ業(yè)化的ー項(xiàng)先避工藝。雙甲エ藝的優(yōu)點(diǎn)主要為原料氣精制度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、物耗少、能耗低、工作環(huán)境清潔,是合成氨生產(chǎn)技術(shù)的ー項(xiàng)重大革新,為我國(guó)首創(chuàng),居國(guó)際領(lǐng)先地位。醇姪化精制工藝是雙甲精制工藝的升級(jí)技術(shù),解決了甲烷化工藝由于甲烷生成量少反應(yīng)熟不能自給、甲烷生成量多引起后序エ段放空量大、原料氣消耗量大的弊端,是在雙甲精制工藝墓礎(chǔ)上的創(chuàng)造性的改避。醇姪化精制新工藝2004年被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目依類(lèi)）。醇姪化精制新工藝關(guān)鍵在于催化劑:醇姪催化劑為ー種鐵墓催化劑,用之取代甲烷化催化劑,co.co,與H,反應(yīng)生成醇類(lèi)物和碳?xì)浠?在常溫下冷凝為液體爾分離,生成甲烷極少,耗氫少,避入氨合成系統(tǒng)甲烷大大減少,節(jié)能和環(huán)保效果顯著。本著技術(shù)上穩(wěn)妥、可靠、實(shí)用、先進(jìn)的原則,本工段采用湖南安淳高新技術(shù)有限公司的合成氨原料氣醇姪化精制新エ藝。（2）合成エ段合成氨生產(chǎn)原料煤占產(chǎn)品成本60,電耗成本占25,以上消耗的降低重要因素是合成氨裝置的運(yùn)行狀況及配置能力的大小,其申液氨合成工序是重中之重,本工程液気合成工序設(shè)計(jì)采用湖南安淳高新技術(shù)有限公司的nuD-2000合成流程,其與原來(lái)的氨合成工藝相比具有顯著的優(yōu)越性:1）合成氨エ序生產(chǎn)處在低壓輕負(fù)荷運(yùn)行狀況,以降低電耗。2）應(yīng)用先避、低阻、節(jié)能、高凈值的設(shè)備和エ藝,提高投資效能。（一）原料氣精制目前國(guó)內(nèi)合成氨生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原料氣精制的方法主要有銅洗法,以及由湖南安淳公司首創(chuàng)推出的雙甲工藝精制法。銅洗法是ー種古老的萬(wàn)法,多年來(lái)在中小氮肥廠使用;銅洗法的缺點(diǎn)越來(lái)越突出,主要表現(xiàn)在控制指標(biāo)多,操作不穩(wěn)定,跑、冒、滴、漏嚴(yán)重,檢修頻繁,運(yùn)行費(fèi)用高,環(huán)境污染嚴(yán)重。深度變換一甲烷化法流程復(fù)雜,熱利用率低,尤其是蒸汽消耗太高,造成供汽緊張,既制約生產(chǎn)又不經(jīng)濟(jì)。雙甲新工藝是我國(guó)首先提出實(shí)現(xiàn)エ業(yè)化的一項(xiàng)先進(jìn)エ藝。雙甲工藝的優(yōu)點(diǎn)主要為原料氣精制度高、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、物耗少、能耗低、工作環(huán)境清潔,是合成氨生產(chǎn)技術(shù)的ー項(xiàng)重大革新,為我國(guó)首創(chuàng),居國(guó)際領(lǐng)先地位。醇燒化精制工藝是雙甲精制工藝的升級(jí)技術(shù),解決了甲烷化工藝由于甲烷生成量少反應(yīng)熟不能自給、甲烷生成量多引起后序エ段放空量大、原料氣消耗量大的弊端,是在雙甲精制I藝基礎(chǔ)上的創(chuàng)造性的改進(jìn)。醇燈化精制新工藝2004年被評(píng)為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)項(xiàng)目（A類(lèi)）。醇姪化精制新工藝關(guān)鍵在于催化劑:醇姪催化劑為ー種鐵墓催化劑,用之取代甲烷化催化劑,CO.CO,與H,反應(yīng)生成醇類(lèi)物和碳?xì)浠?在常溫下冷凝為液體爾分離,生成甲烷極少,耗氫少,進(jìn)入氨合成系統(tǒng)甲烷大大減少,節(jié)能和環(huán)保效果顯著。本看技術(shù)上穩(wěn)妥、可靠、實(shí)用、先迸的原則,本工段采用湖南安淳高新技術(shù)有限公司的合成氨原料氣醇姪化精制新エ藝。（二）液氨合成合成氨生產(chǎn)原料煤占產(chǎn)品成本60,電耗成本占25,以上消耗的降低重要因素是合成氮裝置的運(yùn)行狀況及配置能力的大小,其中液氨合成工序是重中之重,本工程液氨合成工序設(shè)計(jì)采用湖南安淳高新技術(shù)有限公司的iIIJD-2000合成流程,其與原來(lái)的氨合成工藝相比具有顯著的優(yōu)越性:(1)合成氨エ序生產(chǎn)處在低壓輕負(fù)荷運(yùn)行狀況,以降低電耗。(2)先進(jìn)、低阻、節(jié)能、高凈值的設(shè)備和エ藝,提高投資效能。16、本項(xiàng)目總圖布置ー、平面布置建設(shè)項(xiàng)目在老廠區(qū)內(nèi)的場(chǎng)地上建設(shè),總平面布置合理利用和改造現(xiàn)有設(shè)施,合埋銜接,相對(duì)集中布置,并靠近相關(guān)的裝置,為防火、安全、衛(wèi)生和管理等創(chuàng)造有利條件。該公司廠E內(nèi)按生產(chǎn)、生活、輔助等功能分區(qū)布置:辦公E在東南側(cè),造氣、脫硫、合成、醇姪化裝置在申部,脫碳裝置區(qū)在西南側(cè),尿素裝置區(qū)在西北側(cè),原料煤堆場(chǎng)、氣柜位于東北側(cè)邊緣地帶,氮罐區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)邊緣地帶。根據(jù)不同功能的界區(qū)劃分,便于エ藝管道的布置及物料的運(yùn)行,明顯的功能分區(qū)更便于生產(chǎn)管理。本項(xiàng)目總體平面布置合埋,功能分區(qū)明確,廠E平面布置合埋。二、豎向布置豎向設(shè)計(jì)根據(jù)エ藝生產(chǎn)和工廠運(yùn)輸對(duì)高程的要求,充分考慮裝置在高程上的統(tǒng)ー,同時(shí)盡量為裝置雨水排放創(chuàng)造有利條件。由于本工程系在老廠E內(nèi)新建、改建,因此豎向設(shè)計(jì)應(yīng)與現(xiàn)有場(chǎng)地及建(構(gòu))筑物的標(biāo)高相協(xié)調(diào)。新建的甲醇罐E待工程確定后,須將場(chǎng)地平整,方可放線施工,其土方工程量較大。廠區(qū)的排水方式以明溝和暗管排水相結(jié)合由西南向東排放。三、工程區(qū)道路裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形道路,路寬為6m,道路的轉(zhuǎn)彎半徑為!2m,路面結(jié)構(gòu)擬采用水泥混凝土。17、建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對(duì)周邊區(qū)域的影響分析詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的活動(dòng)情況;準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的化學(xué)性、物理性、生物性物質(zhì)的危險(xiǎn)、危害程度;透徹分析對(duì)周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。本項(xiàng)目的生產(chǎn)過(guò)程中所使用、涉及或產(chǎn)生的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)有:半水煤氣、變換氣、原料氣、精制氣、合成循環(huán)氣、馳放氣、ー氧化碳、二氧化碳、氫氣、硫化氫、硫磺、二硫化碳、脫硫液、水蒸汽、壓縮空氣、甲醇、氨、氨水及檢修用的氧氣、乙快（c月,）和分析藥品等。主要危害性分析如下。1、半水煤氣、變換氣、原料氣、精制氣半水煤氣是無(wú)色有臭味的易燃易爆氣體,有劇毒,屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物,主要成分有一氧化碳、氫氣、二氧化碳、氮?dú)?、甲烷、硫化氫等的混合物。其爆炸極限為5.85-73o其中一氧化碳、氫氣、二氧化碳、硫化氫等危險(xiǎn)物質(zhì)的特性分析見(jiàn)下頁(yè)。變換氣是指半水煤氣經(jīng)半脫硫、變換、變換氣脫硫后的去脫碳進(jìn)行脫碳的氣體,其中氫氣含量達(dá)50汛原料氣是指造氣來(lái)的半水煤氣經(jīng)脫硫、變換、脫碳、壓縮機(jī)四、五段加壓后送入醇化系統(tǒng)的氣體。其主要成份為H,（約71）.Nz（約24）.CH。（約1.5）.CO（約M—5）.CO,（約0.2）,0,（約〇.04）NH3（約0.06）。精制氣是指凈化氣經(jīng)醇姪化精制后送入合成エ段生產(chǎn)液氨的氣體,其主要成份為H,（約フ4）.N2（約24.45）.CH4（約ハ55）。變換氣、原料氣、精制氣具有易擴(kuò)散性、易燃易爆性,均屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物,且氫氣含量高,在50以上,氫氣是甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。ー旦超壓或跑、冒、滴、漏,可燃?xì)怏w遇明火、靜電和電氣火花則發(fā)生火災(zāi)、爆炸。變換氣、原料氣中一氧化碳含量根據(jù)生產(chǎn)需要為i?5,其ー氧化碳的危害性分析見(jiàn)下頁(yè)。.合成循環(huán)氣、馳放氣合成循環(huán)氣的主要成份為H,（約62）.N,（約25）.CH4（約2ハ皿,（約11）,馳放氣的主要成份和合成循環(huán)氣基本一樣,但不同的是,馳放氣氨含量更高。兩種氣體具有易擴(kuò)散性、易燃易爆性,均屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物,且氫氣含量高,氫氣是甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物,所含氣氨是乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熟能引起燃燒爆炸。一旦超壓或跑、冒、滴、漏,可燃?xì)怏w遇明火、靜電和電氣火花則發(fā)生火災(zāi)、爆炸。同時(shí),氣氨是!V級(jí)危害毒物,低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。3、ー氧化碳一氧化碳屬易燃?xì)怏w,相對(duì)密度（空氣=1）為0.97,在空氣中的爆炸極限為!2.5-74.2,在氧氣中為!5.5-94（V）,為乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。是ー種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。同時(shí)一氧化碳對(duì)人體健康有害,ー氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。屬H級(jí)（高度）危害毒物,是化學(xué)性窒息物。ー氧化碳的中毒途徑主要是通過(guò)呼吸道吸入。輕度申毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無(wú)カ,血液碳血紅蛋白濃度可高于lo椒申度中毒者除上述癥狀針,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)蹋珊、淺至中度昏迷,血液碳血紅蛋白濃度可高于30;重度患者探度昏迷、瞳孔縮小、肌張カ增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等,血液碳血紅蛋白濃度可高于50o部分患者昏迷蘇醒后約經(jīng)2-60天的癥狀緩解期后,又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病,以意識(shí)精神障礙、錐體系或錐體系外系損害為主。因此,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定車(chē)間空氣中一氧化碳的最高容許濃度為30mgzm〇.二氧化碳合成氨裝置脫碳エ段副產(chǎn)二氧化碳,并送往尿素裝置作為尿素合成的原料之一。健康危害:在低濃度時(shí),對(duì)呼吸中樞呈興奮作用,高濃度時(shí)則產(chǎn)生抑制甚至麻痹作用。中毒機(jī)制申還兼有缺氧的因素。急性中毒:人進(jìn)入高濃度二氧化碳環(huán)境,在幾秒鐘內(nèi)迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔擴(kuò)大或縮小、大小便失禁、嘔吐等,更嚴(yán)重者出現(xiàn)呼吸停止及體克,甚至死亡。固態(tài)（干冰）和液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速汽化,能造成一80。-43〇C低溫,引起皮膚和眼睛嚴(yán)重的凍傷。慢性申毒:經(jīng)常接觸較高濃度的二氧化碳者,可有頭暈、頭痛、失眠、易興奮、無(wú)力等神經(jīng)功能紊亂等主訴。但在生產(chǎn)申是否存在饅性申毒國(guó)內(nèi)均未見(jiàn)病例報(bào)道。泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。合埋通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。防護(hù)措施:工程控制:密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可佩戴空氣呼吸器。避免高濃度吸入。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。5、氫氣H,屬易燃?xì)怏w,無(wú)色無(wú)臭味,相對(duì)密度（空氣:1）為0。07,爆炸極限為4。1一74。1,為甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。氫氣在生理學(xué)上是情性氣體,僅在高濃度時(shí),由于空氣中氧分壓降低オ引起窒息。在高的分壓下,氫氣可呈現(xiàn)出麻醉作用。6、水蒸汽本工程生產(chǎn)過(guò)程中涉及中低壓蒸汽。合成廢熱回收器流動(dòng)著大量中溫中低壓蒸汽和水,具有較高的能量。在廢熱回收器運(yùn)行過(guò)程中,如果管理不善,若受壓元件的強(qiáng)度不夠,在內(nèi)壓力的作用下突然發(fā)生破裂,就會(huì)發(fā)生爆炸事故。如果操作不當(dāng)也可能造成超壓,從而發(fā)生爆炸事故。這樣,ー萬(wàn)面,大量的蒸汽會(huì)使廠房?jī)?nèi)缺氧造成作業(yè)人員的窒息死亡;另ー方面,產(chǎn)生很大的破壞力,不但造成設(shè)各設(shè)施破壞,而且還可使周?chē)藛T傷亡。7、壓縮空氣壓縮空氣為助燃無(wú)毒氣體,本身不燃,但可助燃。與易燃?xì)怏w及油脂接觸有5f起燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。8、甲醇屬易燃液體。無(wú)色澄清液體,有刺激性氣味。相對(duì)密度（水二1）:0-79,爆炸極限為5?5?44%。閃點(diǎn)（C）,12,甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場(chǎng)中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。甲醇屬皿級(jí)（中度）危害毒物。甲醇的毒害作用可以通過(guò)呼吸器官、皮膚等途徑進(jìn)入人體內(nèi)部而發(fā)生。內(nèi)吸10耐造成失明,30訓(xùn)能致人死亡。中毒能引起胃腸失調(diào)、頭痛、壓迫中樞神經(jīng)系統(tǒng),四肢顫動(dòng)、心臟虛弱、惡心、嘔吐、呼吸極端困難、抽搐,脈搏越來(lái)越弱。長(zhǎng)期慢性中毒的特征是昏眩、視カ閃爍、頭痛、失眠、易疲倦、視カ下降。對(duì)呼吸道及胃腸粘膜有刺激作用,對(duì)血管神經(jīng)有毒害作用,引起血管痙攣,形成痰血或出血;對(duì)神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用,便視網(wǎng)膜因缺乏營(yíng)養(yǎng)而壞死。車(chē)間空氣中甲醇的最高容許濃度為50mg/m'o.硫化氫、硫磺硫化氫:屬n級(jí)危害毒物。對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。高濃度時(shí)直接抑制呼吸中樞,引起迅速窒息而引起死亡。長(zhǎng)期接觸低濃度硫化氫引起神經(jīng)衰弱癥侯群及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。車(chē)間空氣申硫化氫的最高容許濃度為lomg/m'o硫磺:硫磺可轉(zhuǎn)化為硫化氫而被吸收?？梢鹧劢Y(jié)膜炎、皮膚濕疹,對(duì)皮膚有弱刺激性。10、脫硫液脫硫液是用來(lái)脫除半水煤氣中硫化物的液體,其中含有拷膠、NaVO,,總堿度0.4N,PH值8.59〇,具有強(qiáng)腐蝕性。11、氨、氨水氨是乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等攘觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。如遇高熱容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。爆炸極限為15.7-27.4o并且氨是iv級(jí)C輕度）危害毒物,低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。液氮或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。車(chē)間空氣申氨的最高容許濃度為3Omg/nT。12、氧氣（檢修用）氧氣屬不燃性氣體,但其具有很強(qiáng)的氧化性,助燃性,易擴(kuò)散性,且壓カ高。能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如煤氣、乙快等）易形成有爆炸性的混合物。屬乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。氧氣對(duì)環(huán)境無(wú)害,空氣中氧氣含量約2皿。但如果處于高含量氧氣（如氧氣大量泄漏,通風(fēng)不良等）的環(huán)境中就會(huì)對(duì)人體造成危害。常壓下,妄40時(shí),可能發(fā)生氧中毒。吸入氧濃度在8o以上時(shí),出現(xiàn)面部肌肉抽動(dòng)、面色蒼白、眩暈、心動(dòng)過(guò)速、虛脫,繼而全身強(qiáng)直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100kPa（相當(dāng)于濃度40左右）的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。13、乙快C檢修用）乙快是甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)物。極易燃燒爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熟能引起燃燒爆炸。爆炸極限為2.1-80.〇.14、分析藥品本工程分析化驗(yàn)所用的有危害性的藥品主要是氫氧化鈉、鹽酸,硫酸等。以上三種物質(zhì)的危害性主要為:腐蝕性。氫氧化鈉:堿性腐蝕品,屬V級(jí)（輕度）危害毒物。有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性。皮膚和眼直接攘觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。鹽酸:酸性腐蝕品,屬皿級(jí)（申度）危害毒物。攘觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中霉,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻蛆,齒踽出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚攘觸可致灼傷。慢性影響:長(zhǎng)期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。硫酸:酸性腐蝕品,硫酸屬于中度危害（nl級(jí)）,對(duì)皮膚和粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明等,慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第445號(hào))第二條的規(guī)定,易制毒化學(xué)品分為三類(lèi)。硫酸、鹽酸是易制毒化學(xué)品,屬于第三類(lèi),是可以用于制毒的化學(xué)配劑。17?2主要職業(yè)危害分析17?201毒物危害性分析本工程中的液氨、氣氮、甲醇等,均為有毒物質(zhì),若設(shè)備、管道密封損壞以及腐蝕泄漏,將會(huì)造成作業(yè)場(chǎng)所有霉有害物質(zhì)濃度增加,若通風(fēng)不良或未設(shè)置防護(hù)器材、防護(hù)不當(dāng),操作人員將會(huì)受到毒物危害。另外,合成觸媒對(duì)人體也有一定的毒害。17*2*2噪聲與振動(dòng)危害性分析本工程的噪聲主要來(lái)源于循環(huán)機(jī)、甲醇裝車(chē)泵等產(chǎn)生的噪聲,具體可分為機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)カ性噪聲。(1)機(jī)械噪聲:由固體振動(dòng)而產(chǎn)生,諸如物體撞擊、摩擦、運(yùn)轉(zhuǎn)引起的噪聲。如泵類(lèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。(2)空氣動(dòng)カ性噪聲:由氣體振動(dòng)而產(chǎn)生,如各種引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)在進(jìn)出氣體時(shí)產(chǎn)生的噪聲。噪聲使人煩躁、頭暈、心悸,長(zhǎng)時(shí)間在高噪聲環(huán)境申作業(yè)會(huì)損傷聽(tīng)カ,而且對(duì)神經(jīng)、心臟及消化系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生不良影響。振動(dòng)是指在力的作用下,物體沿直線經(jīng)過(guò)ー個(gè)中心往返重復(fù)運(yùn)動(dòng)。風(fēng)動(dòng)工具(鉀釘機(jī)、風(fēng)錘等)、電動(dòng)工具(電鉆、壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)等)、運(yùn)輸工具、其他機(jī)械(如混凝土攪拌機(jī)等)都能產(chǎn)生振動(dòng)。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)烈振動(dòng),會(huì)對(duì)操作者的聽(tīng)覺(jué)造成損傷,還能引起人體機(jī)能障礙。循環(huán)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和振動(dòng),長(zhǎng)期接觸可引起耳鳴、耳背、頭暈、失眼等癥狀,并可引起暫時(shí)性聽(tīng)闌位移、永久性聽(tīng)闌位多直至噪聲性耳聾等癥狀。如對(duì)作業(yè)人員不采取有效的防護(hù)措施,則會(huì)造成傷害。H-2-3高低溫危害性分析本工程生產(chǎn)中有許多設(shè)備是在高溫下運(yùn)行的,在高溫工作場(chǎng)所如合成、醇姪化等崗位,操作人員由于高溫設(shè)備表面散發(fā)的熟量和輻射熱,使一些生產(chǎn)崗位的環(huán)境溫度升高,特別是夏季高溫季節(jié)太陽(yáng)輻射熱影響,常?？僧a(chǎn)生高溫、高濕、輻射熱等特殊氣象條件,影響著人體的正常散熱功能,引起體溫調(diào)節(jié)障礙和水份、鹽份損失,以及心跳過(guò)快,血壓降低,從而引起多種疾病。17,3本項(xiàng)目生產(chǎn)與安全特點(diǎn)(1)生產(chǎn)過(guò)程存在著許多不安全因素和職業(yè)危害。(2)生產(chǎn)過(guò)程工藝過(guò)程復(fù)雜、エ藝條件苛刻。(3)生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)。(4)易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。(5)生產(chǎn)エ藝中影響各種參數(shù)的干擾因素較多。(6)由于人的素質(zhì)或人機(jī)工程設(shè)計(jì)欠佳,發(fā)生誤操作的機(jī)會(huì)也較多。(7)腐蝕危害較嚴(yán)重。(8)設(shè)備復(fù)雜,管道、容器較多。H,4安全事故防范17-4o1事故預(yù)防(1)根除危險(xiǎn)因素只要生產(chǎn)條件允許,應(yīng)盡可能地消除系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素,從根本上防止事故的發(fā)生。(2)限制或減少危險(xiǎn)因素一般情況下,完全消除危險(xiǎn)因素是不可能的。只能根據(jù)具體的技術(shù)條件、經(jīng)濟(jì)條件,限制或減少系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素。(3)隔離、屏蔽和連鎖隔離是從時(shí)間和空間上與危險(xiǎn)源分離,防止兩種或兩種以上危險(xiǎn)物質(zhì)相遇,減少能量積聚或發(fā)生反應(yīng)事故的能力。屏蔽是將可能發(fā)生事故的區(qū)域控制起來(lái)保護(hù)人或重要設(shè)備,減少事故損失。聯(lián)鎖是將可能引起事故后果的操作與系統(tǒng)故障和異常出現(xiàn)的事故征兆的確認(rèn)進(jìn)行聯(lián)鎖設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)故障和異常不導(dǎo)致事故。(4)故障安全措施系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,自動(dòng)啟動(dòng)各種安全保護(hù)措施,部分或全部中斷產(chǎn)生或使其進(jìn)入低能的安全狀態(tài)。故障安全措施有三種方案:。故障消極方案。故障發(fā)生后,使設(shè)備、系統(tǒng)處于最低能量的狀態(tài),直到采取措施前均不能運(yùn)轉(zhuǎn)。。故障積極萬(wàn)案。故障發(fā)生后,在沒(méi)有采取措施前,使設(shè)備、系統(tǒng)處于安全能量狀態(tài)之下。Q敵障正常方案。故障發(fā)生后,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常部件在線更換故障部分,設(shè)備、系統(tǒng)能夠正常發(fā)揮效能。(5)減少故障及失誤通過(guò)減少故障、隱患、偏差、失誤等各種事故征兆,使事故在萌芽階段得到抑制。(6)安全規(guī)程制定并落實(shí)各種安全法律、法規(guī)和規(guī)章制度。(D矯正行動(dòng)人失誤即人的行為結(jié)果偏離了規(guī)定的目標(biāo)或超出了可接受的界限,并產(chǎn)生了不良的后果。人的不安全行為操作者在生產(chǎn)過(guò)程中直接導(dǎo)致事敵的人失誤。矯正行動(dòng)即逼過(guò)矯正人的不安全行為防止人失誤。Ho4〇2技術(shù)措施(1)エ藝設(shè)計(jì)應(yīng)選定先進(jìn)可靠的生產(chǎn)流程。對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的過(guò)程及設(shè)備,應(yīng)有必要的自控檢測(cè)儀表、報(bào)警信號(hào)或其他安全設(shè)施。甲類(lèi)生產(chǎn)在有可燃?xì)怏w容易泄漏擴(kuò)散處,宜設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器。(2)設(shè)備和管道的設(shè)計(jì),特別是高溫、低溫、高壓設(shè)備和管道,應(yīng)選擇合適的材料,以確保機(jī)械強(qiáng)度和使用期限。設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝及試壓,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。(3)生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w的設(shè)各和裝置,在發(fā)生事故時(shí)應(yīng)能及時(shí)放空。馳放氣回收處埋后應(yīng)設(shè)有排放散管。放散管的高度應(yīng)滿足其輻射熱不致傷害人身及設(shè)備安全。放散管應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)明燈及可靠的點(diǎn)火設(shè)施。在超溫、超壓可能引起火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置,有突然超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物料的設(shè)各,均應(yīng)設(shè)置報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)及自動(dòng)或手動(dòng)緊急泄壓排放設(shè)施,并設(shè)有安全閥、爆破膜、導(dǎo)爆筒等,導(dǎo)爆筒應(yīng)朝向安全方向,應(yīng)設(shè)置蒸汽噴射管,防止二次爆炸?？扇?xì)怏w排放管、高大的塔器等部要有靜電接地、避雷設(shè)施或在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍之內(nèi)。放空管的高度應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。設(shè)在建筑物構(gòu)筑物內(nèi)或緊靠建筑物、構(gòu)筑物的放空管,應(yīng)高出建筑物、構(gòu)筑物2m以上。(4)含重組分的氣體燃料管線,在接入燃燒器之前應(yīng)有防止回火及分液設(shè)施。分出的液體要排至回收系統(tǒng)或安全排放。(5)エ業(yè)爐內(nèi)應(yīng)配各蒸汽管線,供滅火和爐膛吹掃之用。滅火用蒸汽壓カ不小于0.69MPa,爐膛內(nèi)水蒸氣的供給強(qiáng)度不小于0.003kg(s〇m)o(6)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸可燃?xì)怏w、易燃液體,用空氣干燥、摻合、輸送可燃粉狀、粒狀物料等的設(shè)各和管道,部應(yīng)設(shè)置靜電接地或消除靜電的措施。(7)甲、乙類(lèi)生產(chǎn)有散發(fā)可燃?xì)怏w及蒸氣的設(shè)備、建筑、構(gòu)筑物區(qū),其物料管線和電纜宜架空敷設(shè)。