物料進(jìn)、出、存管控流程(圖)外購(gòu)與自產(chǎn)物料管理流程_第1頁(yè)
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深圳市海拓科技有限公司計(jì)劃-倉(cāng)管部SZHRT/21-2011-10-1版本:1.0物料進(jìn)、出、存管控流程前言為加強(qiáng)公司關(guān)于物料的管控,規(guī)矩其來貨接受、發(fā)放、在庫(kù)等工作程序,明確職責(zé),降低因管理不善而造成的損耗,規(guī)矩物料管理,提高運(yùn)作效率,防止財(cái)產(chǎn)損失,特制定本流程。本流程解釋權(quán)屬海拓科技坪地工廠倉(cāng)管部。本流程自批準(zhǔn)之日起奏效執(zhí)行。起草單位:坪地工廠倉(cāng)庫(kù)擬制:李德亮審核:會(huì)簽:批準(zhǔn):文件編號(hào):SZHRT文件編號(hào):SZHRT/21-2011-10-1頁(yè)面狀態(tài):第1頁(yè)共11頁(yè)擬制日期:20物料進(jìn)、出、存管控流程1.適用范圍1.1適用業(yè)務(wù)接口部門:市場(chǎng)部、采購(gòu)部、計(jì)劃部、生產(chǎn)部、倉(cāng)管部1.2適用公司物料:海拓科技坪地工廠一切自產(chǎn)物料、采購(gòu)料2具體管控流程來貨接受管控流程(3.1)、發(fā)貨管控流程(4.1)、在庫(kù)管控流程(5.1)、呆余料退倉(cāng)管控流程(6.1)3.1來貨接受管控流程⊙采購(gòu)料管控流程;⊙自產(chǎn)物料生產(chǎn)入庫(kù)流程3.1.1部門/人員流程描述市場(chǎng)部開始開始◆按時(shí)提供需求計(jì)劃單發(fā)送計(jì)劃單發(fā)送計(jì)劃單下單采購(gòu)部◆根據(jù)計(jì)劃單交期提前送貨,并且在下單根據(jù)計(jì)劃單交期排期通知供應(yīng)商根據(jù)計(jì)劃單交期排期通知供應(yīng)商送貨◆即時(shí)下單供應(yīng)商來貨供應(yīng)商/送貨人員◆按采購(gòu)到料要求送貨供應(yīng)商來貨查單采購(gòu)部◆查詢P/O是否相符查單◆查詢是否可入/可出NG試驗(yàn)/蓋章品質(zhì)/試驗(yàn)員◆NG試驗(yàn)/蓋章◆NG出報(bào)告,通知采購(gòu)?fù)肆鲜肇淈c(diǎn)收、實(shí)物入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員◆檢查送貨單/物料狀況收貨點(diǎn)收、實(shí)物入庫(kù)◆點(diǎn)收數(shù)量、拉入指定庫(kù)位系統(tǒng)入庫(kù)、報(bào)表帳務(wù)◆根據(jù)送貨單入庫(kù)、做報(bào)表系統(tǒng)入庫(kù)、報(bào)表結(jié)束結(jié)束3.1.2流程職責(zé)說明⊙市場(chǎng)部應(yīng)在每天即時(shí)以郵件方式提供計(jì)劃單到采購(gòu)部、計(jì)劃部;按+3下計(jì)劃單,急單+2/+1必需即時(shí)與計(jì)劃協(xié)商確認(rèn)可滿足交期;關(guān)于下單的準(zhǔn)確性、即時(shí)性承擔(dān)責(zé)任;⊙采購(gòu)部根據(jù)市場(chǎng)部計(jì)劃單需求即時(shí)安排采購(gòu),并且通知供應(yīng)商在工廠送貨日前一天到料;并且將到料異常情況即時(shí)通知計(jì)劃;快遞送達(dá)的采購(gòu)料,收貨并且在回單加蓋“收貨無試驗(yàn)”印章,并且即時(shí)通知品質(zhì)試驗(yàn);接合工廠實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃,恰當(dāng)安排保護(hù)膜原材料到料,并且通知品質(zhì)做實(shí)驗(yàn);即時(shí)處理供應(yīng)商的送貨異常:包含送貨單不規(guī)矩或無單、來貨質(zhì)量問題、送貨不即時(shí)、短混料等;關(guān)于安排供應(yīng)商來貨的準(zhǔn)確性、即時(shí)性承擔(dān)責(zé)任;⊙品質(zhì)部根據(jù)采購(gòu)送貨單來料安排物料試驗(yàn),正常30分鐘內(nèi)出試驗(yàn)結(jié)果,急件10分鐘出試驗(yàn)結(jié)果;來料試驗(yàn)合格的產(chǎn)品由試驗(yàn)人員在送貨單上簽名確認(rèn)并且加蓋“PASS”合格章,物料標(biāo)簽上蓋合格章;經(jīng)試驗(yàn)不合格的物料,出具品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,知會(huì)采購(gòu)部安排退料;關(guān)于來貨試驗(yàn)的質(zhì)量、試驗(yàn)的即時(shí)性承擔(dān)責(zé)任;關(guān)于來貨、倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)、生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)短料確認(rèn)并且出具報(bào)告的即時(shí)性承擔(dān)責(zé)任;⊙倉(cāng)管部根據(jù)品質(zhì)試驗(yàn)合格的送貨單點(diǎn)數(shù)收貨,并且將產(chǎn)品拉入指定庫(kù)位;入庫(kù)后產(chǎn)品依照在庫(kù)管控流程規(guī)矩?cái)[放、保管;供應(yīng)商《送貨單》一式四份,收貨人員簽收后交采購(gòu)部1份,帳務(wù)制單員1份,供應(yīng)商1份,收貨倉(cāng)管員1份;關(guān)于來貨接受的即時(shí)性、數(shù)量清點(diǎn)的準(zhǔn)確性承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任;⊙賬務(wù)/報(bào)表依據(jù)倉(cāng)管簽收后的送貨單,即時(shí)更新在庫(kù)報(bào)表;關(guān)于報(bào)表的準(zhǔn)確性,更新即時(shí)性承擔(dān)責(zé)任。3.2.1自產(chǎn)物料生產(chǎn)入庫(kù)流程部門/人員流程描述開始計(jì)劃部◆根據(jù)需求排好周生產(chǎn)計(jì)劃開始◆按生產(chǎn)計(jì)劃制作每日生產(chǎn)配料單配料單◆按配料單提前打印管芯、內(nèi)標(biāo)簽配料單發(fā)料倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員◆按配料單發(fā)料給生產(chǎn)線發(fā)料交驗(yàn)單領(lǐng)料生產(chǎn)生產(chǎn)部/生產(chǎn)員◆按配料單開具領(lǐng)料單領(lǐng)料生產(chǎn)交驗(yàn)單領(lǐng)料生產(chǎn)NG反饋◆填寫當(dāng)日生產(chǎn)交驗(yàn)單NG反饋生產(chǎn)試驗(yàn)品質(zhì)部/試驗(yàn)員◆生產(chǎn)進(jìn)程試驗(yàn)生產(chǎn)試驗(yàn)◆入庫(kù)前試驗(yàn)合格入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員◆根據(jù)交驗(yàn)單將合格產(chǎn)品入庫(kù)合格入庫(kù)◆按規(guī)格存放各種產(chǎn)品系統(tǒng)入庫(kù)、更新報(bào)表帳務(wù)◆按交驗(yàn)單實(shí)際切分?jǐn)?shù)量更新報(bào)表系統(tǒng)入庫(kù)、更新報(bào)表結(jié)束結(jié)束3.⊙計(jì)劃部按市場(chǎng)部叫料需求編制+3生產(chǎn)計(jì)劃;按生產(chǎn)計(jì)劃編制每日生產(chǎn)配料表,并且配套做好管芯標(biāo)簽、內(nèi)標(biāo)簽,做好標(biāo)簽管控;在生產(chǎn)日8:30前下發(fā)生產(chǎn)配料表,并且郵件抄送市場(chǎng)部、采購(gòu)部;關(guān)于計(jì)劃、配料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),下發(fā)計(jì)劃的即時(shí)性負(fù)責(zé)?!焉a(chǎn)部按配料單領(lǐng)料、切分,嚴(yán)格按配料單生產(chǎn),有異常即時(shí)反饋計(jì)劃部協(xié)調(diào)處理;生產(chǎn)完成后當(dāng)日填寫交驗(yàn)單,一式三份:品質(zhì)1份、倉(cāng)管1份、賬務(wù)1份,當(dāng)日生產(chǎn),當(dāng)日入庫(kù)關(guān)于計(jì)劃的執(zhí)行性、完成計(jì)劃的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé);關(guān)于切分產(chǎn)品的品質(zhì)保證性負(fù)責(zé)。⊙品質(zhì)部按品質(zhì)要求進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)程試驗(yàn);根據(jù)交驗(yàn)單核關(guān)于生產(chǎn)數(shù)量、標(biāo)簽的準(zhǔn)確性;關(guān)于產(chǎn)品的品質(zhì)性負(fù)責(zé)、標(biāo)簽、交驗(yàn)單與實(shí)物的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。⊙倉(cāng)管部收到生產(chǎn)配料單后,15分鐘內(nèi)將保護(hù)膜原材料送至生產(chǎn)線;并且依據(jù)報(bào)裝組開具的生產(chǎn)輔料單,發(fā)送生產(chǎn)輔料經(jīng)品質(zhì)試驗(yàn)合格,確定數(shù)量無誤后,依據(jù)交驗(yàn)單進(jìn)行產(chǎn)品入庫(kù),并且將產(chǎn)品按歸類擺放;關(guān)于發(fā)送原材料、輔料的即時(shí)性負(fù)責(zé);入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)?!奄~務(wù)按交驗(yàn)單即時(shí)更新報(bào)表、庫(kù)存數(shù)量;關(guān)于更新報(bào)表的即時(shí)性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4.1發(fā)貨管控流程⊙倉(cāng)庫(kù)一切物料發(fā)放按FIFO(先進(jìn)先出)原則執(zhí)行。⊙生產(chǎn)輔料消耗品發(fā)放⊙保護(hù)膜原材料發(fā)放⊙短料、混料/補(bǔ)料發(fā)放⊙計(jì)劃送貨發(fā)放4.1.1FIFO管理規(guī)則⊙規(guī)矩倉(cāng)庫(kù)管理,避免物料因發(fā)放順序?qū)е碌奈锪铣Y|(zhì)期以及因過保質(zhì)期物料混發(fā)而引起質(zhì)量問題。工作程序:⊙入庫(kù)物料要求外包裝上有一定物料標(biāo)識(shí)卡(標(biāo)簽),并且注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期;⊙倉(cāng)庫(kù)制定顏色標(biāo)貼,選用綠、紅、黃、藍(lán)代表季度,白、灰、黑代表當(dāng)季度月份。由標(biāo)貼的顏色組合辨認(rèn)物料存放時(shí)間;季度色:第一季度→春季→樹木的顏色→綠色第二季度→夏季→火的顏色

→紅色第三季度→秋季→金的顏色

→黃色第四季度→冬季→水的顏色→藍(lán)色月份色:第1個(gè)月

→淺的顏色

白色第2個(gè)月

→較深的顏色→

灰色第3個(gè)月

→深的顏色

黑色例:綠白組合即代表第一季度第一個(gè)月,紅黑組合代表第二季度第三個(gè)月,以此類推?!言趲?kù)30天內(nèi)物料,僅貼物料標(biāo)簽,超過30天必需加貼顏色標(biāo)簽;⊙入庫(kù)物料在擺放時(shí)必需根據(jù)入庫(kù)日期區(qū)分存放,并且將貼有標(biāo)識(shí)一面統(tǒng)一朝外,便于察看與取放;⊙不同廠商的原料主要采用貨卡和放置區(qū)域進(jìn)行區(qū)分,標(biāo)識(shí)方法一樣;⊙出貨時(shí)依照產(chǎn)品的生產(chǎn)入庫(kù)先后順序發(fā)料。4.⊙生產(chǎn)部依據(jù)計(jì)劃配料單,計(jì)算當(dāng)日生產(chǎn)需求輔料(囊括紙箱、包裝膠紙等),開具物料申領(lǐng)單交由倉(cāng)管員發(fā)料;⊙倉(cāng)管員依據(jù)申領(lǐng)單發(fā)料,并且更新物料卡,每日更新輔料使用情況。4.⊙倉(cāng)管員在收到當(dāng)日生產(chǎn)配料單后15分鐘內(nèi),按保護(hù)膜批次、數(shù)量正確發(fā)送至生產(chǎn)線;⊙發(fā)料時(shí)按白膜、綠膜歸類擺放至生產(chǎn)線,并且知會(huì)生產(chǎn)人員,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)發(fā)放數(shù)量;⊙發(fā)放后立即更新保護(hù)膜原料報(bào)表,保證賬、物相符。4.⊙短料系供應(yīng)商來料數(shù)量與P.O數(shù)不符,或工廠備料時(shí)人工失誤,少送、漏送、錯(cuò)送造成?!岩磺卸塘稀⒀a(bǔ)料須由品質(zhì)部出具短料、補(bǔ)料報(bào)告后,計(jì)劃才能依據(jù)補(bǔ)送?!言跊]有客戶正式送貨單情況下,一切短料、補(bǔ)料須由計(jì)劃部根據(jù)短料、補(bǔ)料報(bào)告出具手寫送貨單,并且按正常交貨流程出庫(kù)、做帳。短料、混料/補(bǔ)料發(fā)放具體管控流程:部門/人員流程描述開始

依據(jù)品質(zhì)短料報(bào)告通知供應(yīng)商補(bǔ)料開始采購(gòu)部下單采購(gòu)、安排送貨下單采購(gòu)、安排送貨短料補(bǔ)數(shù)按P.O送貨

確保送料的準(zhǔn)確性、補(bǔ)料即時(shí)性短料補(bǔ)數(shù)按P.O送貨供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)短料NG品質(zhì)試驗(yàn)

出具短料報(bào)告,反饋采購(gòu)部補(bǔ)料發(fā)現(xiàn)短料NG品質(zhì)試驗(yàn)品質(zhì)部備料發(fā)現(xiàn)短料

按PO數(shù)送貨備料發(fā)現(xiàn)短料辦理入出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)

短料數(shù)量補(bǔ)回后即時(shí)補(bǔ)送辦理入出庫(kù)使用清機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)短料使用清機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)短料客戶工廠

做好記錄通知駐廠代表現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)駐廠代表

現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并且知會(huì)市場(chǎng)部協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)協(xié)調(diào)確認(rèn)是否安排補(bǔ)料

與客戶協(xié)調(diào)補(bǔ)料數(shù)量、送料時(shí)間協(xié)調(diào)確認(rèn)是否安排補(bǔ)料市場(chǎng)部

知會(huì)采購(gòu)補(bǔ)安排補(bǔ)料

通知計(jì)劃部安排補(bǔ)送短料補(bǔ)發(fā)計(jì)劃部/倉(cāng)庫(kù)

根據(jù)市場(chǎng)通知及短料報(bào)告發(fā)貨短料補(bǔ)發(fā)結(jié)束結(jié)束4.2⊙計(jì)劃部依據(jù)市場(chǎng)叫料需求,按交料日期制作周送貨計(jì)劃⊙倉(cāng)管員按送貨計(jì)劃提前備料,貼標(biāo)簽⊙市場(chǎng)部依據(jù)周送貨計(jì)劃,制作送貨單,并且郵件返回計(jì)劃打印派發(fā)⊙品質(zhì)部根據(jù)送貨單試驗(yàn)物料,確認(rèn)無誤后通知倉(cāng)管封箱發(fā)料4.2.4.1部門/人員流程描述開始

根據(jù)市場(chǎng)部叫料需求提前制作備料表開始計(jì)劃部

通知倉(cāng)管員備料計(jì)劃送貨備料表

打印好送貨外箱標(biāo)簽、內(nèi)標(biāo)簽計(jì)劃送貨備料表備料

根據(jù)送貨備料表備貨、貼標(biāo)簽備料倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員

完成后即時(shí)通知品質(zhì)試驗(yàn)

試驗(yàn)完成后封箱待發(fā)料

核關(guān)于送貨計(jì)劃,嚴(yán)防多送、少送、錯(cuò)送制作送貨單市場(chǎng)部制作送貨單

如有急料提前,訂單減少郵件返回計(jì)劃試驗(yàn)完成通知封箱試驗(yàn)

按送貨單核關(guān)于實(shí)物、標(biāo)簽試驗(yàn)完成通知封箱試驗(yàn)品質(zhì)部

不得多送、少送,有異常即時(shí)反饋計(jì)劃

與行政核關(guān)于各工廠實(shí)際送貨箱數(shù)核關(guān)于箱數(shù)更新報(bào)表、系統(tǒng)核關(guān)于箱數(shù)更新報(bào)表、系統(tǒng)行政/賬務(wù)

安排送貨車輛;監(jiān)控拉貨裝車進(jìn)程

依據(jù)回單更新報(bào)表、系統(tǒng)回單簽回裝車、送貨

按實(shí)際箱數(shù)裝車回單簽回裝車、送貨倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)管員

送貨、回單簽回結(jié)束結(jié)束4.2.4.⊙計(jì)劃部依據(jù)叫料需求、計(jì)劃單匯總制作送貨計(jì)劃,并且將備料表于送貨日-1下午上班前打印交倉(cāng)管員備料;送貨計(jì)劃于送貨日前一天16:30前郵件發(fā)送給市場(chǎng)部,制作送貨單;收到送貨單后,即時(shí)打印并且蓋送貨單位印章,交品質(zhì)部依據(jù)送貨單試驗(yàn)、核關(guān)于物料;即時(shí)根據(jù)倉(cāng)管員提供的實(shí)際備料箱數(shù)打印內(nèi)、外標(biāo)簽;跟進(jìn)送貨進(jìn)度、異常即時(shí)反饋市場(chǎng)部協(xié)調(diào);關(guān)于送貨計(jì)劃的準(zhǔn)確性、發(fā)送即時(shí)性負(fù)責(zé);關(guān)于運(yùn)輸成本控制、送貨加班費(fèi)用控制負(fù)責(zé)。⊙倉(cāng)庫(kù)收到備料單按FIFO(先進(jìn)先出)安排備料,提供裝箱內(nèi)、外標(biāo)簽給計(jì)劃打印,粘貼后通知品質(zhì)試驗(yàn);品質(zhì)試驗(yàn)完成立即封箱,完成后與品質(zhì)、行政確定各廠送貨箱數(shù);嚴(yán)格按實(shí)際送貨箱數(shù)裝車,并且于送貨日中午12:00點(diǎn)前裝車完畢;關(guān)于裝箱實(shí)物、數(shù)量準(zhǔn)確性,備料、送貨時(shí)間控制負(fù)責(zé);關(guān)于送貨單簽回承擔(dān)責(zé)任?!咽袌?chǎng)部核關(guān)于送貨計(jì)劃,制作送貨單,并且于送貨日9:00前發(fā)出;排查系統(tǒng)交料情況,嚴(yán)防多送、漏送、錯(cuò)送、重送;嚴(yán)格依照送貨計(jì)劃制作送貨單,如送貨單與計(jì)劃有出入,需郵件返回計(jì)劃;急單、交期提前的物料,需電話、郵件與計(jì)劃協(xié)調(diào)確認(rèn)是否能滿足;關(guān)于叫料、訂單的發(fā)放,送貨單制作的即時(shí)性,交期穩(wěn)定性負(fù)責(zé);⊙品質(zhì)部嚴(yán)格核關(guān)于裝箱實(shí)物與送貨單、內(nèi)外標(biāo)簽一致;如發(fā)現(xiàn)少送、多送,需立即反饋計(jì)劃更改送貨單;把控送貨產(chǎn)品質(zhì)量問題;關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)負(fù)責(zé);試驗(yàn)即時(shí)性負(fù)責(zé);實(shí)際裝箱實(shí)物、數(shù)量與單據(jù)的一致性承擔(dān)責(zé)任?!研姓?賬務(wù)倉(cāng)管備完料,按送貨地點(diǎn)堆放好后,行政進(jìn)行箱數(shù)確認(rèn);即時(shí)、準(zhǔn)確安排送貨車輛,并且開具放行手續(xù);監(jiān)控裝車進(jìn)程,嚴(yán)格依照實(shí)際箱數(shù)裝車,不得多裝、少裝、漏裝;根據(jù)回單更新報(bào)表、賬務(wù)系統(tǒng);關(guān)于安排車輛即時(shí)性、裝車箱數(shù)準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5.1在庫(kù)管控流程5.1⊙工廠物料應(yīng)根據(jù)供線特性作好相應(yīng)布局管理,并且按原材料、成品、輔料接合倉(cāng)庫(kù)具體條件確定物料的存放區(qū)域:倉(cāng)位存放物料成品倉(cāng)存放切分后入庫(kù)的成品保護(hù)膜,分白膜、綠膜區(qū)T1倉(cāng)存放驗(yàn)收合格的采購(gòu)料、做實(shí)驗(yàn)OK的保護(hù)膜原材料T2倉(cāng)存放AV供應(yīng)商來料、自產(chǎn)保護(hù)膜待發(fā)AV工廠成品物料T5倉(cāng)存放退料、廢料,有品質(zhì)不良報(bào)告待退供應(yīng)商的物料試驗(yàn)區(qū)存放待檢來料、待做實(shí)驗(yàn)保護(hù)膜原材料5.1.2⊙通道、辦公區(qū)、物料區(qū)、供線發(fā)料區(qū) 1)通道:運(yùn)輸通道、執(zhí)料通道、消防通道,消防通道嚴(yán)禁物料占用;2)物料區(qū):應(yīng)有醒目的懸掛標(biāo)識(shí)及根據(jù)管理分工設(shè)定相應(yīng)的責(zé)任人;3)供應(yīng)發(fā)料區(qū):應(yīng)根據(jù)線體分隔及指定責(zé)任人;5.1⊙物料堆放應(yīng)遵守上小下大、上輕下重、標(biāo)識(shí)朝外原則;⊙板物料堆放高度不能超過160厘米(紙箱上有堆碼層數(shù)規(guī)則的,按層數(shù)、品質(zhì)要求為準(zhǔn));⊙物料存放要求:一切物料用卡板或貨架堆放;⊙倉(cāng)庫(kù)料區(qū)物料必需按編碼堆放,同種物料擺放不得超過兩個(gè)位置,每種物料只有一個(gè)尾數(shù);⊙在庫(kù)物料必需有物料卡標(biāo)識(shí),且在物料卡上注明庫(kù)存狀態(tài)、數(shù)量;⊙一切物料擺放應(yīng)緊靠黃線內(nèi)側(cè),不得超線、壓線;⊙周轉(zhuǎn)率高的物料存放在倉(cāng)庫(kù)裝卸、搬運(yùn)最便捷的位置;⊙卡板位\貨物擺放直觀整齊,不斜不錯(cuò)位。5.1.4⊙物料在庫(kù)的保管期限,嚴(yán)格依照物料貯存要求進(jìn)行管理。超過三個(gè)月的在庫(kù)產(chǎn)品,由倉(cāng)管員填寫“超期物料表”遞交品質(zhì)部申請(qǐng)復(fù)檢;⊙關(guān)于超期的物料倉(cāng)管員應(yīng)貼上超期物料標(biāo)識(shí)卡,并且寫明日期。品質(zhì)復(fù)檢合格后質(zhì)檢員簽上姓名注明合格,不合格物料按不合格流程處理;⊙倉(cāng)管員如發(fā)現(xiàn)所管理物料的外形或品質(zhì)發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)即時(shí)通知品質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢;⊙倉(cāng)庫(kù)一切物料必需放在卡板及貨架上,不可踏踩物料?!褌}(cāng)庫(kù)內(nèi)部基本儲(chǔ)存條件要求:1)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持通風(fēng)、干燥,常溫常濕、避免日光直曬;2)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)做好“三防”工作,即防曬、防雨、防盜:◆防曬:用涂料或遮光紙粘貼透明玻璃窗,防止陽光直射導(dǎo)致貨物褪色、失去粘性或老化;◆防漏:關(guān)于倉(cāng)庫(kù)漏雨處,應(yīng)采取措施如用雨布防護(hù)或轉(zhuǎn)移存放,并且即時(shí)知會(huì)維修;◆防盜:關(guān)于倉(cāng)庫(kù)門窗進(jìn)行加固,班前班后隨時(shí)關(guān)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外進(jìn)行安全巡檢,關(guān)于巡查出的安全隱患即時(shí)上報(bào)。3)庫(kù)房?jī)?nèi)墻壁堅(jiān)固、門窗完好,應(yīng)達(dá)到防盜要求且倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃;4)庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配置充足的消防器材和設(shè)備,如消防栓、滅火器等,并且定期檢查是否有效,嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)則,保證消防安全。5.⊙盤點(diǎn):是關(guān)于系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)物、已出庫(kù)物料(未投入生產(chǎn))與實(shí)物、已出庫(kù)物料(投入生產(chǎn))與實(shí)物三方面的數(shù)量核關(guān)于工作。經(jīng)過核關(guān)于,可以即時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物料數(shù)量上的溢余、短缺、物料錯(cuò)亂等問題,以便分析原因,采取措施,挽回和減少損失。同時(shí),還可以檢查庫(kù)存物料有無異常變化等情況?!驯P點(diǎn)方法有日盤點(diǎn)、月盤點(diǎn)、年終年末大盤點(diǎn)三種?!驯P點(diǎn)時(shí)分初盤、復(fù)盤、抽盤。由行政在盤點(diǎn)前指定人員參與。⊙盤點(diǎn)時(shí)倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格關(guān)于自己所管物料進(jìn)行盤點(diǎn),必需如實(shí)上報(bào)盤點(diǎn)數(shù)據(jù),不得以帳代盤,以估代盤,關(guān)于有差異的物料,必需在3天內(nèi)處理完畢?!驯P點(diǎn)出現(xiàn)差異(盤盈或盤虧)須認(rèn)真核查該款物料的送貨、入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)料記錄,核查有無錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)、少發(fā)記錄(有必要情況下察看監(jiān)控系統(tǒng))。核查入庫(kù)是否有錯(cuò)誤時(shí),主要核查送貨單和入庫(kù)單的物編數(shù)量是否一致,有無手工錄入錯(cuò)誤碼;核查出庫(kù)發(fā)料記錄時(shí)主要核查有無急料單已發(fā)料系統(tǒng)未出庫(kù);有無已發(fā)急料但補(bǔ)發(fā)的出庫(kù)單未注明補(bǔ)單而造成反復(fù)發(fā)料;核查是否發(fā)錯(cuò)料:(A)詢問此物料接受部門有無庫(kù)存異常(如多料錯(cuò)料);(B)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部與此物料存放位置較近或物編相近的

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