華南理工超高層建筑施工技術（共214）

超高高層層建建筑筑施工工技技術術華南南理理工工大大學學土土木木與與交交通通學學院院提綱綱一、、深基基坑坑工工程程及及逆逆作作法法施工工二、、高大大支支模模及及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換層層施工工三、、超高高層泵送送混混凝凝土土技技術術和和塔塔吊吊技技術術四、、超高高層層鋼鋼結結構構技技術術五、、超高高層層建建筑筑施工工安全全管管理理一、、深基基坑坑工工程程及及逆逆作作法法施工工廣東東省省規(guī)規(guī)定定：：對對開開挖挖深深度度超超過過5米(含5米)的深深基基坑坑支支護護須須有有專專項項施施工工方方案案設設計計，，必必須須注注明明支支護護有有效效使使用用時時限限，，必必須須完完善善專專家家論論證證及及相相關關單單位位審審批批手手續(xù)續(xù)。。又按《《廣廣東東省省建建筑筑工工程程深深基基坑坑開開挖挖臨臨時時支支護護工工程程管管理理規(guī)規(guī)定定》》：：““開開挖挖深深度度超超過過10米或或地地質(zhì)質(zhì)條條件件較較復復雜雜的的基基坑坑支支護護設設計計和和施施工工組組織織設設計計，，必必須須由由建建設設單單位位主主持持，，設設計計單單位位、、監(jiān)監(jiān)理理單單位位、、施施工工單單位位、、工工程程所所在在地地地地級級市市建建設設行行政政主主管管部部門門和和質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)站站，，并并聘聘請請有有關關巖巖土土設設計計、、科科研研等等單單位位的的專專家家參參加加評評審審，，最最后后由由工工程程所所在在地地地地級級市市建建設設行行政政主主管管部部門門批批準準””。。1、某某工工程程有有三三層層地地下下室室，，基基坑坑面面積積大大，，根根據(jù)據(jù)地地質(zhì)質(zhì)情情況況和和工工程程所所處處地地理理環(huán)環(huán)境境，，在在基基礎礎施施工工過過程程中中，，基坑坑支支護護、基坑坑止止水水、降降排排水水及及基坑坑土土方方開挖挖非非常常關關鍵鍵。。通通常常做做法法有有：：1）采采用用鉆孔孔灌灌注注樁樁加加旋旋噴噴樁樁或或深深層層攪攪拌拌樁樁再再加加錨錨索索形形成成組組合合支支護護結結構構和和止止水水帷帷幕幕方方式式（頂頂部部可可適適當當放放坡坡以以減減少少工工程程量量））。。錨錨索索施施工工由由于于受受地地質(zhì)質(zhì)及及地地下下水水情情況況的的影影響響較較大大，，成成孔孔和和注注漿漿質(zhì)質(zhì)量量的的控控制制相相對對難難度度較較大大。。從從這這個個角角度度來來說說，，控控制制好好錨錨索索成成孔孔和和注注漿漿質(zhì)質(zhì)量量對對基基坑坑的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性將將起起到到?jīng)Q決定定性性作作用用。。同同時時，，在在錨錨索索施施工工中中錨錨索索孔孔將將穿穿透透止止水水帷帷幕幕，，如如果果在在成成孔孔及及注注漿漿時時不不能能對對錨錨索索孔孔進進行行有有效效的的封封堵堵，，則則將將造造成成孔孔口口滲滲漏漏，，影影響響到到止止水水帷帷幕幕的的效效果果，，存存在在安安全全隱隱患患，，易易引引起起基基坑坑長長期期滲滲水水并并冒冒出出流流沙沙，，導導致致基基坑坑四四周周道道路路、、地地下下管管線線甚甚至至建建筑筑物物出出現(xiàn)現(xiàn)開開裂裂、、下下沉沉等等，，造造成成安安全全事事故故。。鉆鉆孔孔樁樁和和旋旋噴噴樁樁也也有有類類似似問問題題。。因因此此錨索成孔、注注漿、鉆孔樁樁和旋噴樁等等工的質(zhì)量對對止水帷幕的的成敗也將起起到重要的作作用。天郎海峰項目目，是3層地下室，地上58層；圖示為基坑坑已開挖完畢畢，基礎樁（（沖孔樁、靜靜壓樁）已施施工完成。天海山色圓項目，同是3層地下下室，，地上上33層。圖示示為基基坑已已開挖挖完畢畢，基基礎樁樁（沖沖孔樁樁）已已施工工完成成，底底板鋼鋼筋正正在安安裝。。2）廣東東省地地下水水豐富富、流流沙嚴嚴重、、周邊邊環(huán)境境復雜雜的地地段常常采用地地下連連續(xù)墻墻加內(nèi)內(nèi)支撐撐方法，，即將將地下下室外外墻作作為基基坑支支護結結構先先施工工，雖雖然造造價相相對較較高，，但基基坑支支護結結構及及止水水效果果較好好，可可以確確保基基坑工工程和和周圍圍環(huán)境境的安安全；；如果果采用用正作作法施施工，，內(nèi)支撐撐可采采用環(huán)環(huán)梁加加桁架架的方方式，可少少占基基坑施施工空空間。。3）超高高層建建筑工工程，，若同同時具具有三三層及及以上上地下下室，，可考考慮逆做法法或半半逆作作法進行施施工，，即在在做地地下連連續(xù)墻墻的同同時做做工程程樁（（鉆孔孔灌注注樁））及地地下鋼鋼管砼砼柱，，然后后做好好地下下室頂頂板后后，可可同時時往±0.00以下和和以上上施工工。該該方法法其好好處有有：①基坑坑及地地下室室施工工非常常安全全；②利用用地下下室各各層樓樓蓋作作為基基坑支支護結結構內(nèi)內(nèi)支撐撐，節(jié)節(jié)省了了內(nèi)支支撐的的費用用；③基坑坑采用用蓋挖挖，并并可利利用頂頂板做做材料料、設設備堆堆場，，有利利于文文明施施工；；④最大大好處處是總總體施施工工工期能能節(jié)約約8至10個月，，給工工程建建設帶帶來極極大的的時間間價值值，工工程提提前竣竣工，，提前前產(chǎn)生生經(jīng)濟濟效益益；⑤從直直接費費分析析來看看，雖雖然地地下連連續(xù)墻墻造價價較高高、且且地下下施工工時人人工費費和機機械費費會增增加，，但利利用地地下室室永久久性外外墻作作為基基坑支支護結結構，，省掉掉了臨臨時基基坑支支護結結構費費用，，同時時節(jié)省省了內(nèi)內(nèi)支撐撐的費費用，，兩者者直接接費是是基本本持平平；但但工期期提前前減少少了間間接費費并加加快資資金回回籠，，總體體經(jīng)濟濟效益益顯著著。⑥不足足之處處是限限制基基礎只只能采采用鉆鉆孔灌灌注樁樁，一一般不不能采采用預預制管管樁，，樁基基礎施施工周周期長長，也也不便便于采采用大大型機機械進進行土土方開開挖。。2、土方開開挖及及監(jiān)測測：開挖挖時應應保持持支護護結構構的穩(wěn)穩(wěn)定，，確保保施工工安全全。1）土方方開挖挖前，，審查查承包包方基基坑開開挖施施工方方案，，審查查的主主要方方面有有：基基坑開開挖是是否遵遵循““分層、、分區(qū)區(qū)（分分塊、、分段段）對對稱均均衡開開挖的原則則；基坑監(jiān)監(jiān)測的項目目、測測點布布置、、觀測測方法法、觀觀測頻頻率和和臨界界狀態(tài)態(tài)報警警值、、監(jiān)測測結果果處理理及反反饋等等是否否符合合該基基坑工工程的的安全全等級級要求求和現(xiàn)現(xiàn)場的的具體體特點點。2）基坑坑土方方開挖挖施工工關系系到基基坑的的穩(wěn)定定性及及施工工安全全，督督促施施工單單位嚴嚴格按按照施施工方方案進進行施施工，，保證證“分分層、、分區(qū)區(qū)、對對稱、、均衡衡”開開挖。。整個基基坑和和地下下室施施工期期間要要做好好基坑坑支護護結構構和周周圍環(huán)環(huán)境的的監(jiān)測，做到到信息息化施施工，，并做做好應應急預預案措措施。。3、逆作作法施施工逆作法法施工工即在在土方方開挖挖前，，先沿沿工程程周圍圍筑地地下連連續(xù)墻墻作為為永久久性地地下室室外墻墻同時時作為為基坑坑支護護結構構（見見圖1），同同時在在建筑筑物內(nèi)內(nèi)部做做框架架支柱柱、灌灌注樁樁或臨臨時支支柱。。然后后開挖挖第一一層土土方到到地下下室頂頂板底底面或或負一一層板板底面面標高高，澆澆筑該該層的的樓蓋蓋，以以利用用其作作支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)。按按照上上述方方法繼繼續(xù)向向下開開挖并并向下下逐層層施工工。同同時在在已完完成的的地面面負一一層樓樓蓋處處，向向上逐逐層進進行結結構施施工。。這就就是逆逆施法法施工工的基基本原原理。。如圖圖2所示。。逆作作法可可分為為全逆逆作法法、半半逆作作法和和部分分逆作作法。。逆施法法施工工的優(yōu)優(yōu)點是是利用用地下下室工工程的的梁板板作支支撐，，因為為其剛剛度很很大，，從而而使支支護結結構的的變形形小，，同時時節(jié)約約了支支撐的的花費費；它它可以以上下下同時時施工工，交交叉作作業(yè)，，縮短短工期期；利利用頂頂板作作為材材料堆堆場，，并進進行蓋蓋挖，，有利利于文文明施施工。。但是是它造造成了了挖土土施工工比較較困難難，而而且地地下室室梁板板與墻墻柱的的接頭頭很多多，施施工工工序多多，造造成工工效較較低。。地下連連續(xù)墻墻（a）成槽槽（（b）插入入接頭頭管（（c）放入入鋼筋筋籠（（d）澆筑筑混凝凝土圖1地下連連續(xù)墻墻形成成過程程示意意圖1-已完成成的單單元槽槽段；；2-泥漿；；3-成槽機機；4-接頭管管；5-鋼筋籠籠；6-導管；；7-混凝土土（一））地地下連連續(xù)墻墻施工工工藝藝①導導墻施施工②挖挖槽、、清槽槽③清清槽④下下放接接頭管管、鋼鋼筋籠籠⑤水水下混混凝土土澆筑筑（二））逆逆作法法施工工圖2逆作法法施工工工藝藝1-地下連連續(xù)墻墻；2-鉆孔灌灌注樁樁中間間支承承柱對于局局部巖巖層較較淺、、連續(xù)續(xù)墻嵌嵌固深深度較較短以以及電電梯坑坑位置置挖深深較深深的情情況,采用局局部留留土反反壓的的方法法來解解決支承柱柱在底底板以以上部部分多多采用用鋼管管混凝凝土或或H型鋼作作柱身身，以以便于于與地地下室室的梁梁、板板等構構件連連接。。底板板以下下部分分一般般采用用混凝凝土灌灌注樁樁，做做為支支承柱柱的基基礎。。以采采用鋼鋼管混混凝土土為例例，其其施工工工藝藝如圖圖3所示。。（a）（（b）（（c）圖3支承柱施工工（a）反循環(huán)鉆鉆孔；（b）吊放鋼筋筋籠、澆筑筑混凝土；；（c）澆筑自凝凝混凝土1-補漿管；2-護筒；3-鉆機；4-排漿管；5-混凝土導管管；6-定位裝置；；7-泥漿；8-鋼管柱；9-自凝泥漿；；10-混凝土柱逆作法施工工步驟大致致如下:(1)施工地下室室四周的地地下連續(xù)墻墻,其墻厚800mm,深度為嵌入入中風化巖巖內(nèi)2m,墻段接頭為為剛性連接接;(2)吊裝圓鋼管管混凝土柱柱及帶約束束拉桿異形形鋼管混凝凝土柱的鋼鋼管,鋼管最長達達20-30m,重達20t,隨后用高拋拋砼技術結結合或下導導管加高頻頻振動棒振振法一次性性完成管內(nèi)內(nèi)的混凝土土澆筑;(4)利用四周地地下連續(xù)墻墻擋土,開挖地下一一層土方,然后利用地地面支模,施工地下一一層的梁板板,完成地下一一層的樓蓋蓋結構,形成四周連連續(xù)墻的第第一道水平平支撐;(5)以地下一層層為基準層層,同時向上及及向下進行行施工,向上施工剪剪力墻核心心筒、首層層樓蓋結構構以及上部部結構,向下挖去地地下二、三三層的土方方;(6)完成地下三三層樓蓋結結構施工,形成四周連連續(xù)墻的第第二道水平平支撐;(7)開挖地下四四、五層土土方,完成后進行行補挖高層層結構的尚尚余部分樁樁和澆筑地地下室底板板結構及樁樁臺,從而與地下下連續(xù)墻形形成完整的的地下室外外殼結構。。同時,在地下三層層樓蓋上支支模施工地地下二層樓樓蓋結構;(8)利用地下室室底板支模模施工地下下四層樓蓋蓋結構,同時,施工核芯筒筒剪力墻及及地下連續(xù)續(xù)墻襯墻。。在開挖地下下二、三層層及地下四四、五層土土方時,由于是“兩兩層一挖””,而柱網(wǎng)尺寸寸又較大,創(chuàng)造了足夠夠的空間尺尺度,采用大型挖挖掘機械也也十分靈活活自如,最多時有6臺機械同時時作業(yè),土方則通過過預留垂直直出口,以大吊斗裝裝卸運出地地面。根據(jù)樁端持持力層承載載力不高的的特點,選用了最大大直徑為6m的6～8m長的大口徑徑人工挖孔孔樁并按短短墩設計。。同時為配配合逆作法法施工及節(jié)節(jié)省材料,采用了在大大樁內(nèi)先施施工小直徑徑樁待五層層地下室開開挖完成后后才完成大大直徑樁的的“套樁施施工法”。。帶約束拉桿桿異(方)形鋼管混凝凝土柱鋼管高強混混凝土柱的的現(xiàn)澆梁柱柱節(jié)點槽段其中采采用“工型型”和“王王型”鋼板板剛性接頭頭。地下連續(xù)墻墻與樓板、、底板、梁梁和內(nèi)壁墻墻的連接均均采用固接接，在墻內(nèi)內(nèi)預埋雙層層鋼筋；地地下連續(xù)墻墻與鋼筋混混凝土梁的的連接采用用預埋鋼梁梁盒；與內(nèi)內(nèi)壁墻的連連接采用預預留胡須筋筋的方式。。在逆作法施施工中，前前期施工的的柱與后期期的底板連連接位置的的防水處理理是地下室室底板中防防水處理中中的一個關關鍵問題。。采用在樁樁承臺至底底板面之間間，把柱截截面每邊加加大300，經(jīng)過構造造配筋處理理后再加上上止水鋼板板，使地下下水不能直直接從底板板與柱的連連接位置滲滲入。進一一步提高地地下室底板板的防水能能力。二、高大支模及及轉(zhuǎn)換層施工高支模施工工：根據(jù)住建建部發(fā)布《危險性較大大的分部分分項工程安安全管理辦辦法》（建[2009]87號）和模板板規(guī)范（JGJ162-2008）的實施，，除編制專專項施工方方案外，還還須組織專專家組進行行論證審查查。在地下下室、裙樓樓、大堂、、多功能大大廳等處都都有可能涉涉及高支模模，針對高高支模應對對措施是必必須編制專專項施工方方案，對以以下內(nèi)容提提出明確控控制措施和和方法：1）模板體系系必須經(jīng)過過嚴格計算算，包括荷荷載、抗壓壓、強度、、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性以及及基礎計算算和驗算，，確保結構構本身及結結構施工安安全；2）必須進行行專項備案案和專家論論證；3）加強驗收收，即對每每個部位、、環(huán)節(jié)實行行嚴格驗收收；4）加強維護護和保護；；5）加強施工工過程的旁旁站觀察；；6）做好技術術及安全交交底；7）控制拆模模時間。1、整體思思路模板支撐設設計計算出出自于腳手手架設計計計算，但它它與腳手架架有較大的的差別；一一是承受垂垂直荷載大大；二是在在施工中輸輸送、傾倒倒、振搗混混凝土作業(yè)業(yè)會增加垂垂直、水平平荷載，使使它產(chǎn)生較較大的振擺擺；三是它它無連墻桿桿牽拉約束束擺動，這這對模板支支撐穩(wěn)定，，尤其是對對高支模穩(wěn)穩(wěn)定很不利利。高支模坍塌塌事故都是是失穩(wěn)破壞壞造成的，，而且都是是先從局部部垮塌，使使鋼筋混凝凝土牽動模模板支撐往往垮塌處傾傾倒，造成成大面積坍坍塌。因此此，要針對對高支模承承受荷載和和結構特點點，增大荷荷載分項系系數(shù)，設置置水平拉桿桿、剪刀撐撐、斜撐加加固，以提提高高支模模的穩(wěn)定強強度。某八層轉(zhuǎn)換換層大梁截截面最大為為600×2400,在混凝土澆澆筑時垂直直、水平荷荷載大,需對其側面面、底部支支撐進行驗驗算。同時時因其底部部直接支撐撐在樓面上上，按模板板工程施工工要求，上上層梁、板板施工時，，下面兩層層樓板支撐撐不可拆除除，因此須須對6、7層梁、板支支撐和5層樓面進行行驗算，確確保現(xiàn)場施施工安全。。2、構造設設計（1）轉(zhuǎn)換層大大截面梁模模板及支撐撐體系設計計1）模板：梁梁底模、側側模均采用用18mm厚的覆膜膠膠合板；2）背楞：梁梁底模板底底楞、側模模豎楞均采采用50mm×100mm的木方，底底楞間距250mm，架設在支支撐體系頂頂端縱向連連系桿上；；側模豎楞楞間距300mm，采用間距距400的φ48×3.5的雙鋼管夾夾牢；3）對拉螺桿桿：采用φφ12的圓鋼制作作，橫向間間距600mm，縱向間距距400mm；4）支撐體系系：采用φφ48×3.5的鋼管搭設設，梁底部部立桿間距距300mm,排距500mm；板底立桿桿間距900mm，排距1000mm，橫桿步距距1500mm。3、模板及其其支撐體系系驗算（1）8層轉(zhuǎn)換層大大截面梁高高支模驗算算1）側模計算算A、模板側壓壓力計算新澆混凝土土作用模板板的最大側側壓力取下下列二式中中的最小值值:式①:式②:式中：—混凝土重重力密度，，取24KN/m2；—混凝土初初凝時間，，按4h計算；—混凝土澆澆灌速度，，為減小模模板的側壓壓力，混凝凝土采用分分層澆筑，，控制混凝凝土的澆筑筑速度在4m/h以以內(nèi)?！炷羵葌葔毫τ嬎闼阄恢锰幹林列聺不炷另斆娴牡目偢叨?其最不利位位置為側模模最下方，，按2.4m計算；—外加劑劑影響修修正系數(shù)數(shù)，本工工程所用用混凝土土摻入適適量外加加劑，取取1.2；—混凝土土坍落度度影響修修正系數(shù)數(shù)，工程程采用泵泵送商品品混凝土土，混凝凝土坍落落度為110mm~150mm，按1.15計算。則:=0.22×24×4×1.2×1.15×=58.29KN/m2=24×2.4=57.6KN/m2取二者最最小值，，得新澆澆混凝土土對模板板最大側側壓力為為57.6KN/m2。B、對拉螺螺桿計算算采用Ф12對拉螺桿桿，橫向向間距600mm，縱向間間距400mm，則每根根對拉螺螺桿承受受的拉力力為：P=57.6×0.6×0.4=13.824KN；其拉應力力為:=13.824×1000÷（3.14×62）=122.293N/mm2＜=210N/mm2；能夠滿足足施工要要求。C、模板驗驗算強度驗算算側模后豎豎楞間距距300mm，模板寬寬度取1000mm，可簡化化為3跨計算，，則模板板計算簡簡圖為：：最大彎矩矩位于中中間支座座處，M0==57.6×0.32÷10=0.52KN·m模板截面面抵抗矩矩：W===54000mm3模板應力力：=0.52×106÷54000=9.63N/mm2＜fm=13N/mm2能夠滿足足施工要要求剪力驗算算最大剪力力位于1、3跨中間支支座處V=0.6ql=0.6×57.6×0.3=10.37KNmax=3V/2bh=3×10370÷（2×1000×18）=0.86N/mm2＜fv=1.4mm2能夠滿足足施工要要求撓度驗算算=1000183/12=486000=57.6×300/(150×10000×486000)=0.64mm=300/400=0.75mm>=0.64mm能夠滿足足施工要要求。D、豎楞計計算強度驗算算豎楞后鋼鋼管間距距400mm，共5跨，可簡簡化為3跨計算，，其計算算簡圖如如下：最大彎矩矩M0==17.28×0.42÷10=0.276KN·m豎楞采用用寬50mm、高100mm的木方，，其截面面抵抗矩矩：W===83333mm3豎楞應力力為：=0.276×106÷83333=3.31＜fm=13N/mm2能夠滿足足施工要要求。剪力驗算算V=0.6ql=0.6×17.28×0.4=4.15KNmax=3V/2bh=3×4150÷（2×100×50）=1.25N/mm2＜fv=1.4mm2能夠滿足足施工要要求。撓度驗算算=50×1003/12=4166666=17.28×400/(150×10000×4166666)=0.07mm=400/400=1.0mm>=0.07mm能夠滿足足施工要要求。2）底模計計算A、荷載計計算模板自重重:2.7KN/m2新澆混凝凝土自重重：24×2.4=57.6KN/m2鋼筋自重重：1.5×2.4=3.6KN/m2施工人員員及設備備荷載：：2.5KN/m2振搗混凝凝土荷載載：2.0KN/m2傾倒混凝凝土荷載載：6.0KN/m2荷載設計計值：1.2×(2.7+57.6+3.6)+1.4×(2.5+2.0+6.0)=91.38KN/m2B、模板驗驗算強度驗算算模板底楞楞間距250mm，模板寬寬度600mm，簡化為為3跨計算，，計算簡簡圖如下下：最大彎矩矩M0==54.83×0.252÷10=0.343KN·mW===32400mm3=0.343×106÷32400=10.58＜fm=13N/mm2能夠滿足足施工要要求。剪力驗算算V=0.6ql=0.6×54.83×0.25=8.22KNmax=3V/2bh=3×8220÷（2×600×18）=1.14N/mm2＜fv=1.4mm2能夠滿足施工工要求。撓度驗算=600×183/12=291600=54.83×250/(150×10000×291600)=0.49mm=250/400=0.625mm>=0.49mm能夠滿足施工工要求。C、底楞驗算強度驗算底楞采用3根鋼管頂撐，，則其計算簡簡圖如下：最大彎矩位于于中間支撐處處，M0==22.85×0.32÷8=0.206KN·mW===83333mm3底楞應力為：：=0.206×106÷83333=2.47＜fm=13N/mm2能夠滿足施工工要求。剪力驗算V=0.6ql=0.6×22.85×0.3=4.113KNmax=3V/2bh=3×4113÷（2×100×50）=1.234N/mm2＜fv=1.4mm2能夠滿足施工工要求。撓度驗算=50×1003/12=4166667=22.85×300/(150×10000×4166667)=0.032mm=300/400=0.75mm>=0.032mm能夠滿足施工工要求。D、鋼管驗算強度驗算豎向鋼管排距距500mm，則支承模板板底楞木的鋼鋼管計算簡圖圖如下:最大彎矩位于于中間支座處處，大小為：：Mmax=0.286FL=0.267×6.85×0.5=0.914KN·m鋼管截面抵抗抗矩W=5.08×103mm3鋼管應力=0.914×106÷（5.08×103）=179.92＜=205N/mm2能夠滿足施工工要求。剪力驗算最大剪力位于于中間支座處處，大小為：：Vmax=1.267×6.48=8.21KN鋼管截面積為為：489mm2=8.21×103÷489=16.79N/mm2＜fv=125mm2能夠滿足施施工要求。。撓度驗算鋼管截面慣慣性矩=12.1910,彈性模量=2.110。最大撓度為為：=1.883×6.48×103×5003/(100×2.1×105×12.1910)=0.60mm＜=500/400=1.25mm能夠滿足施施工要求。。3）支撐驗算算A、強度驗算算鋼管間距為為500mm×300mm，豎向荷載載為91.38KN/m，作用于每每根鋼管上上的豎向力力F=91.38×0.3×0.5=13.71KN按強度計算算，支柱的的受壓應力力為：σ=N/A=13710/489=28.04N/mm2＜=205N/mm2B、穩(wěn)定性計計算已知鋼管凈凈截面積A=489mm2，鋼管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.78mm，大橫桿間間距1500mm。長細比λ=L/i=1500/15.78=95查相關表得得軸心受壓壓構件的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φφ=0.676則σ=N/φA=13710/(0.676×489)=41.48N/mm2<?=205N/mm2能夠滿足施施工要求。。（4）轉(zhuǎn)換層下下部結構支支撐驗算根據(jù)模板工工程施工要要求，上層層梁、板施施工時，下下面兩層樓樓板支撐不不可拆除，，6層、7層模板及支支撐體系未未拆除，8層轉(zhuǎn)換層大大梁通過支支撐體系將將荷載分別別傳遞到7層、6層和5層樓面上，，5層梁、板下下部支撐已已拆除，需需對其樓板板結構進行行驗算。同同時需要對對7層和6層的支撐體體系進行驗驗算。因在荷載傳傳遞過程中中，由于7層和6層梁、板已已經(jīng)達到一一定強度，，故可在傳傳遞過程中中卸去部分分荷載，而而6、7層支撐體系系完全相同同，故對于于支撐體系系只需驗算算7層梁、板支支撐即可。。1）7層梁、板支支撐計算7層支撐立桿桿間距900mm,排距1000mm,水平桿間距距1500mm。查表取得得7層樓板荷載載傳遞系數(shù)數(shù)0.45。則7層支撐荷載載為：0.45×91.38=41.12KN/m2每根立桿承承受的荷載載為41.12×1.0×0.9=37.008KNA、強度驗算算σ=N/A=37008/489=75.68N/mm2＜=205N/mm2B、穩(wěn)定性計計算已知鋼管凈凈截面積A=489mm2，鋼管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑i=15.78mm，大橫桿間間距1500mm。長細比λ=L/i=1500/15.78=95查相關表得得軸心受壓壓構件的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φφ=0.676則σ=N/φA=37008/(0.676×489)=111.9N/mm2<?=205N/mm2能夠滿足施施工要求。。2）5層樓面驗算算查表取得6樓板荷載傳傳遞系數(shù)為為0.3，故5層樓板承受受的荷載為為：41.12×0.3=12.34KN/m2；5層樓板為150厚C40混凝土，內(nèi)內(nèi)配φ10@200的雙向鋼筋筋，5層次梁間距距為2800mm，取1m寬樓板進行行計算：樓板承受最最大彎矩為為M0==9.68KN·m其能承受最最大彎矩為為：W==13.5×1000×30×(120-30/2)=42.5KN·m能夠滿足施施工要求。。4、模板及支支承架材料料要求（1）模板、木木方材料要要求1）采用的模模板厚度必必須達到設設計要求，，面層無破破損和斷裂裂現(xiàn)象。2）采用的木木方（擱柵柵）必須無無朽爛和霉霉變，棱角角方正，截截面尺寸滿滿足設計要要求，無嚴嚴重翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。3）木方（（擱柵）等等的含水率率必須小于于15%，模板、木木方（擱柵柵）等的存存放保管時時必須間隔隔通風，上上面做到防防雨覆蓋。。4）進場的的模板、木木方（擱柵柵）必須經(jīng)經(jīng)過驗收，，質(zhì)量符合合要求的才才可使用。。（2）鋼管支撐撐架材料要要求1）支撐鋼管管要求按國國家標準《《直縫電焊焊鋼管》或或《低壓流流體輸送用用焊接鋼管管》中規(guī)定定的3號普通鋼管管，其質(zhì)量量應符合國國家標準《《碳素結構構鋼》中Q235-A級鋼的規(guī)定定。φ48鋼管的壁厚厚為3.5mm。2）采用的鋼鋼管不得有有嚴重銹蝕蝕和損傷以以及孔洞，，并嚴禁使使用有彎折折痕和翹曲曲嚴重的鋼鋼管；鋼管管必須有良良好的防腐腐處理。3）支撐架架采用的必必須是可鍛鍛鑄鐵制作作的扣件，，其材質(zhì)必必須符合國國家標準《《鋼管腳手手架扣件》》（GB15831）的規(guī)定。。4）支撐架采采用的扣件件，在螺栓栓擰緊扭力力矩達65N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞。。5）使用的φφ48支撐鋼管架架的鋼管和和扣件進場場時必須進進行逐根逐逐個驗收，，符合要求求后才可使使用。6）對進場的的鋼管和扣扣件必須進進行抽樣檢檢測，如達達不到要求求時，必須須對原設計計進行復核核調(diào)整。5、主要施工工方法（1）按梁的縱縱向軸線定定出梁二側側支撐立桿桿的位置，，然后布置置現(xiàn)澆板立立桿，梁、、底水平鋼鋼管搭設按按千分之二二起拱。（2）搭設時與與梁縱向平平行的水平平抬模鋼管管在上，與與梁縱向垂垂直的水平平抬模鋼管管在下，水水平桿步距距小于2m。（3）支撐立桿桿接長使用用接軋，嚴嚴禁使用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軋接長支支撐立桿。。（4）搭設時按按設計要求求在支撐立立桿底墊好好槽鋼或木木板基礎墊墊。（5）支撐立桿桿近地面處處均設置掃掃地桿，且且離地距離離200mm。同時按規(guī)規(guī)范規(guī)定設設置垂直和和水平剪刀刀撐。（6）抬模架架完成后，，進行抬模模架支撐系系統(tǒng)檢查，，要滿足穩(wěn)穩(wěn)定、強度度、剛度好好，上擱置置方木楞間間距250mm，最后上面面安裝梁底底模板。模模板拼縫嚴嚴密，防止止混凝土澆澆筑時漏漿漿。（7）構造要求求：支撐架每根根立桿底部部設置底座座或墊板；；支撐架必必須設縱橫橫向掃地桿桿；支撐架架立桿接長長必須采用用對接扣件件連接，并并應錯開布布置，二根根相鄰立桿桿的接頭不不應設置在在同一步內(nèi)內(nèi)，同一步步內(nèi)隔一根根立桿的二二個相隔接接頭在高度度方向錯開開的距離不不小于500mm，各接頭中中心至主節(jié)節(jié)點的距離離不大于步步距的1/3。支撐架每每根立桿必必須垂直，，垂直偏差差不大于15mm。立桿采用用可調(diào)底座座時，底座座絲口伸出出的長度不不得超過200mm，超過時必必須采取可可靠措施固固定。支撐撐架的四邊邊與中間每每隔四排立立桿設置一一道縱向剪剪刀撐，由由底至頂連連續(xù)設置。。高于4m的支撐架，，其二端與與中間每隔隔四排立桿桿從頂開始始向下每隔隔2步設置一道道水平剪刀刀撐。6、轉(zhuǎn)換大梁施施工：超高層建建筑一般均均有轉(zhuǎn)換層層，設置轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換大梁，，針對轉(zhuǎn)換換大梁施工工，除編制制專項施工工方案明確確控制措施施和方法外外，建議：：1）如果設計計允許，可可采用分層澆筑，分層時特特別注意界界面設置抗抗剪槽和抗抗剪鋼筋，，砼澆筑時時注意控制制按水平分分層均勻進進行，并且且控制下層層砼強度達達到設計強強度70%后方可進行行上層砼澆澆筑。2）如果設計計不允許，，要特別注注意支撐設置和和計算，也可采用用桁架支撐撐。3）屬于大體積砼，注意控制制砼內(nèi)外溫溫度，一方方面要采取取措施（比比如使用高高效減水劑劑及一級粉粉煤灰）降降低水化熱熱，另一方方面注意外外側保溫（（比如在模模板內(nèi)側墊墊塑料薄膜膜、模板外外側包兩層層麻袋等））保持砼外外表溫度和和濕度。轉(zhuǎn)換大梁模模板外包麻麻包保溫轉(zhuǎn)換層結構構分段澆筑筑高度（疊疊合梁原理理施工）三、超高層泵送混凝土土技術和塔塔吊技術（一）超高高層泵送混混凝土技術術（1）泵送混凝凝土施工的的重點及應應對措施工程一般均均采用商品品混凝土，，混凝土的的輸送采用用泵送為主主，塔吊運運輸為輔。。1）重點A、可能有許許多基礎梁梁截面尺寸寸大，尤其其是核芯筒筒的承臺尺尺寸大，加加上底板，，屬大體積積混凝土的的施工，在在施工過程程中應采取取措施防止止溫度裂縫縫的產(chǎn)生。。根據(jù)設計計要求，為為確?；炷临|(zhì)量，，承臺、基基礎梁、底底板須一起起澆筑，不不留施工縫縫（除設計計要求施工工縫和后澆澆帶除外）），故在澆澆筑此部位位的混凝土土時，應采采取針對性性有效的施施工和技術術措施以控控制裂縫的的產(chǎn)生，確確保承臺、、底板、基基礎梁混凝凝土的自身身密實性，，保證底板板層不發(fā)生生開裂等質(zhì)質(zhì)量通病，，杜絕結構構混凝土發(fā)發(fā)生滲漏水水現(xiàn)象。B、地下室可可能有超長長且厚度達達600mm及以上的外墻、底板板可能厚500mm以上，必須須采取相應應措施以確確保外墻和和底板不出出現(xiàn)裂縫和和滲水現(xiàn)象象。C、高高柱柱可可能能較較多多，，要要保保證證高高柱柱的的質(zhì)質(zhì)量量。。D、柱柱、、墻墻可可能能有有C50及以以上上的的高高強強混混凝凝土土，，如如何何配配制制高高強強混混凝凝土土，，如如何何保保證證高高強強高高性性能能混混凝凝土土的的施施工工質(zhì)質(zhì)量量。。E、工工程程可可能能有有型型鋼鋼剪剪力力墻墻、、型型鋼鋼大大梁梁和和柱柱，，在在澆澆筑筑混混凝凝土土時時如如何何保保證證型型鋼鋼組組合合鋼鋼結結構構混混凝凝土土的的質(zhì)質(zhì)量量，，必必須須采采取取相相應應措措施施以以確確保保施施工工質(zhì)質(zhì)量量。。F、框框架架大大梁梁的的施施工工，，也也是是一一個個重重點點，，必必須須采采取取相相應應措措施施，，方方可可確確保保施施工工質(zhì)質(zhì)量量和和安安全全。。2）應對對措措施施A、大大體體積積混混凝凝土土的的施施工工，，略略。。B、對對于于型型鋼鋼組組合合鋼鋼結結構構混混凝凝土土的的質(zhì)質(zhì)量量，，澆澆筑筑混混凝凝土土應應注注意意以以下下措措施施，，以以保保證證施施工工質(zhì)質(zhì)量量：：①由由于于型型鋼鋼混混凝凝土土柱柱、、墻墻為為結結構構重重要要部部位位，，應應采采用用質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)穩(wěn)定定的的預預拌拌商商品品混混凝凝土土。。②對對于于柱柱、、墻墻內(nèi)內(nèi)有有型型鋼鋼的的部部分分，，構構件件內(nèi)內(nèi)由由鋼鋼筋筋、、型型鋼鋼、、預預應應力力筋筋組組成成，，構構件件內(nèi)內(nèi)空空隙隙較較小小，，組組成成復復雜雜，，故故為為保保證證型型鋼鋼混混凝凝土土柱柱、、墻墻混混凝凝土土澆澆筑筑質(zhì)質(zhì)量量，，型型鋼鋼混混凝凝土土柱柱、、墻墻混混凝凝土土單單獨獨澆澆筑筑，，施施工工縫縫留留在在梁梁底底下下50mm，柱柱或或剪剪力力墻墻混混凝凝土土采采用用塔塔吊吊吊吊運運。?；旎炷镣翝矟仓扒皯獞认忍钐钊肴?0-100mm厚且且與與混混凝凝土土配配合合比比相相同同的的減減石石子子混混凝凝土土。?；旎炷镣磷宰杂捎蓛A傾落落高高度度不不得得大大于于2m，否否則則應應用用軟軟管管溜溜下下混混凝凝土土。?；旎炷镣翝矟仓r時應應在在型型鋼鋼柱柱兩兩側側同同時時下下料料,混凝凝土土澆澆筑筑的的分分層層厚厚度度控控制制在在500mm以內(nèi)內(nèi)，，同同時時用用標標尺尺桿桿嚴嚴格格控控制制。。由由于于型型鋼鋼混混凝凝土土柱柱內(nèi)內(nèi)的的鋼鋼筋筋較較密密，，應應使使用用ΦΦ30高頻頻振振搗搗棒棒，，振振搗搗時時振振搗搗棒棒不不得得碰碰撞撞型型鋼鋼柱柱，，分分層層振振搗搗，，每每次次振振搗搗時時間間不不得得超超過過20S，待待表表面面泛泛漿漿不不再再下下沉沉，，氣氣泡泡溢溢出出即即可可，，嚴嚴禁禁過過振振。。當當上上層層混混凝凝土土振振搗搗棒棒應應插插入入下下層層混混凝凝土土50—100mm。③對對于于管管狀狀型型鋼鋼柱柱，，在在澆澆筑筑混混凝凝土土前前，，鋼鋼管管側側壁壁應應留留置置放放氣氣孔孔，，以以保保證證管管內(nèi)內(nèi)混混凝凝土土的的密密實實性性，，在在澆澆筑筑混混凝凝土土時時應應保保證證管管內(nèi)內(nèi)混混凝凝土土高高于于管管外外混混凝凝土土。。鋼柱柱混混凝凝土土澆澆筑筑示示意意圖圖：：C、對對于于高高柱柱采采用用兩兩次次澆澆筑筑，，柱柱與與梁梁原原則則分分開開澆澆筑筑，，施施工工縫縫留留在在梁梁底底下下50mm,高柱柱采采用用串串筒筒或或?qū)Ч芄軡矟仓旎炷镣恋牡姆椒椒ǚǎ?，分分次次澆澆筑筑時時，，每每次次澆澆筑筑混混凝凝土土均均澆澆至至頂頂層層模模板板口口以以下下200mm，拆拆除除柱柱模模時時，，保保留留頂頂層層模模板板不不拆拆。。這這樣樣，，可可使使施施工工縫縫處處混混凝凝土土光光滑滑平平整整，，不不流流淌淌水水泥泥砂砂漿漿，，避避免免施施工工縫縫部部位位的的通通病病————““裙裙子子現(xiàn)現(xiàn)象象””。。高柱除了了混凝土土澆筑需需注意，，模板的的支撐要要特別注注意，需需對模板板支撐體體系應進進行驗算算，并經(jīng)經(jīng)單位總總工程師師及監(jiān)理理工程師師審批后后嚴格按按方案執(zhí)執(zhí)行。3）混凝凝土原原材料料的質(zhì)質(zhì)量要要求混凝土土的輸輸送采采用泵泵送為為主，，塔吊吊運輸輸為輔輔，故故配料料應按按照泵泵送混混凝土土工藝藝配料料。A、地下下室底底板、、承臺臺、基基礎梁梁可能能為S6以上抗抗?jié)B混混凝土土，其其中要要求摻摻入普普通硅硅酸鹽鹽水泥泥，混混凝土土中盡盡可能能減小小水泥泥用量量，合合理選選用減減水劑劑，最最大水水灰比比為0.40，最小小水泥泥用量量為300kg/m3，鋁酸酸三鈣鈣含量量≤8%，最大大氯離離子含含量0.06%，最大大堿含含量為為3kg/m3。降低低砂率率（應應控制制在38%以下）），地地下室室底板板、外外側墻墻均需需要采采用微微膨脹脹混凝凝土，，要求求7天的限限制膨膨脹率率為0.03%（在水水中）），同同時要要求混混凝土土三個個月的的限制制膨脹脹率應應大于于-0.02%（在空空氣中中）。。一般般膨脹脹劑的的摻入入量為為水泥泥用量量的10-12%。其余部部位的的混凝凝土要要求水水灰比比≤0.55，最大大氯離離子含含量≤≤0.06%，最大大堿含含量不不大于于3kg/m3，最小小水泥泥用量量為300kg/m3。B、水泥泥進場場應對對其品品種、、級別別、包包裝或或散裝裝倉號號、出出廠日日期等等進行行檢查查，同同時要要提供供水泥泥的出出廠合合格證證和出出廠檢檢驗報報告，，進場場后應應對其其強度度、安安定性性及其其它必必要的的性能能指標標進行行復驗驗，其其質(zhì)量量必須須符合合現(xiàn)行行國家家標準準《硅硅酸鹽鹽水泥泥、普普通硅硅酸鹽鹽水泥泥》GB175等的規(guī)規(guī)定，，水泥泥應使使用散散裝水水泥。。C、混凝凝土中中摻用用的外外加劑劑，應應選用用質(zhì)量量性能能穩(wěn)定定、適適宜泵泵送的的外加加劑。。外加加劑的的壓力力泌水水、減減水率率、凝凝結時時間、、坍落落度保保留值值等指指標應應滿足足混凝凝土泵泵送施施工要要求，，應符符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標標準《《混凝凝土外外加劑劑》GB8076、《混混凝土土外加加劑應應用技技術規(guī)規(guī)范》》GB50119-2003等的規(guī)規(guī)定。。外加加劑應應有產(chǎn)產(chǎn)品說說明書書、出出廠檢檢驗報報告及及合格格證、、性能能檢測測報告告，進進場應應取樣樣復驗驗合格格，有有害物物含量量檢測測報告告應由由法定定檢測測部門門出具具，并并應檢檢驗外外加劑劑與水水泥的的適應應性。。D、混凝凝土在在選用用粉煤煤灰時時，摻摻合料料的質(zhì)質(zhì)量應應符合合現(xiàn)行行國家家標準準《用用于水水泥和和混凝凝土中中的粉粉煤灰灰》GB1596等的規(guī)規(guī)定，，摻合合料的的摻量量應通通過試試驗確確定，，一般般不宜宜超過過水泥泥用量量的30%，摻合合料應應有出出廠合合格證證及出出廠檢檢測報報告，，進場場后應應取樣樣復驗驗合格格。E、普通通混凝凝土在在選石石子時時，應應注意意石子子粒徑徑與輸輸送管管的管管徑之之比，，對于于泵送送高度度在50m以下時時，對對碎石石應不不大于于1：3，對卵卵石不不大于于1：2.5；對于于泵送送高度度在50m到100m時，宜宜為1：3至1：4；對于于泵送送高度度在100m以上時時，宜宜為1：4至1：5。骨料料顆料料應級級配良良好，，石子子進場場后應應取樣樣復驗驗合格格，所所用的的粗、、細骨骨料的的質(zhì)量量應符符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標標準《《普通通混凝凝土用用碎石石或卵卵石質(zhì)質(zhì)量標標準及及檢驗驗方法法》JGJ53的規(guī)定定。F、普通通混凝凝土在在選砂砂子時時，砂砂品種種及質(zhì)質(zhì)量符符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標標準《《普通通混凝凝土用用砂質(zhì)質(zhì)量標標準及及檢驗驗方法法》JGJ52的規(guī)定定，砂砂宜采采用中中砂，，砂的的細度度模數(shù)數(shù)為2.3到3.2，粒徑徑在0.315mm以下的的細料料所占占的比比例不不應小小于15%?；炷恋牡暮吧奥室艘嗽?8%以下，，砂進進場后后應取取樣復復驗合合格，，合格格后方方可使使用。。G、拌制制混凝凝土宜宜采用用飲用用水，，當采采用其其它水水源時時，水水質(zhì)應應符合合國家家現(xiàn)行行標準準《混混凝土土拌合合用水水標準準》JGJ63的規(guī)定定。H、根據(jù)據(jù)有關關規(guī)定定，凡凡用于于工程程的混混凝土土其水水泥、、外加加劑、、摻合合料及及砂、、石等等材料料必須須有法法定檢檢測單單位出出具的的堿含含量或或集料料活性性檢驗驗報告告，并并符合合要求求。L、所用用的材材料必必須經(jīng)經(jīng)檢驗驗合格格后，，方可可使用用。M、依據(jù)據(jù)現(xiàn)行行國家家標準準《民民用建建筑工工程室室內(nèi)環(huán)環(huán)境污污染控控制規(guī)規(guī)范》》GB50325的要求求，砂砂、石石、水水泥、、商品品混凝凝土應應有法法定檢檢測單單位出出具的的放射射性能能檢測測報告告，并并應符符合設設計要要求和和環(huán)境境控制制規(guī)范范要求求。混混凝土土外加加劑中中釋放放氨的的限量量應符符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標標準《《混凝凝土外外加劑劑中釋釋放氨氨的限限量》》GB18588的規(guī)定定。N、嚴格格對商商品混混凝土土供應應廠家家的實實力、、信譽譽等進進行考考察和和評價價，確確?；旎炷镣潦┕すべ|(zhì)量量的優(yōu)優(yōu)良和和施工工的順順利進進行。。4）混凝凝土的的澆筑筑方法法混凝土土的輸輸送采采用泵泵送為為主，，塔吊吊運輸輸為輔輔，如如承臺臺、底底板、、基礎礎梁、、梁板板混凝凝土采采用泵泵送澆澆筑，，對結結構柱柱、剪剪力墻墻混凝凝土采采用泵泵送與與塔吊吊相結結合澆澆筑方方式施施工。。5）混凝凝土澆澆筑施施工準準備混凝土土澆筑筑是一一項連連續(xù)性性要求求很高高的工工作，，事先先一定定要作作好施施工準準備工工作，，主要要從以以下幾幾個方方面著著手：：A、混凝凝土結結構構構件澆澆筑前前應對對模板板、鋼鋼筋、、預埋埋件（（特別別要注注意型型鋼柱柱、型型鋼梁梁部位位）的的位置置、標標高、、軸線線、數(shù)數(shù)量及及牢固固情況況和各各種管管道、、線路路安裝裝進行行綜合合檢查查，并并已進進行隱隱蔽驗驗收，，確保保其準準確無無誤。。B、澆筑筑前應應清除除模板板內(nèi)垃垃圾、、木片片、刨刨花、、鋸屑屑、泥泥土等等雜物物，確確保模模板內(nèi)內(nèi)干凈凈，鋼鋼筋上上的污污染物物應清清除干干凈。。C、檢查查支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)是否否穩(wěn)定定，剛剛度是是否達達到要要求，，支架架與模模板結結合處處出現(xiàn)現(xiàn)變形形應及及時調(diào)調(diào)正；；校正正已變變形和和移位位的鋼鋼筋。。D、木模模應澆澆水潤潤濕，，并將將縫隙隙塞嚴嚴，以以防漏漏漿。。E、各種種施工工機械械、設設備完完好，，無故故障。。F、組織織施工工班組組進行行質(zhì)量量和安安全技技術交交底，，班組組必須須熟悉悉圖紙紙，明明確施施工部部位的的各種種技術術因素素要求求（混混凝土土的澆澆筑線線路、、強度度等級級、抗抗?jié)B等等級、、初凝凝時間間等））。做做好勞勞動力力安排排、交交接班班制度度、工工種協(xié)協(xié)調(diào)配配合等等施工工組織織安排排，做做好安安全設設施檢檢查、、安全全交底底工作作。G、與供供水、、電部部門聯(lián)聯(lián)系，，避免免水電電供應應中斷斷，了了解天天氣變變化情情況，，準備備防雨雨、防防臺風風措施施，作作好各各項應應急應應變工工作準準備。。H、為保保證混混凝土土澆筑筑前相相關工工序均均符合合要求求，應應建立立在混混凝土土澆筑筑施工工前各各專業(yè)業(yè)會簽簽和混混凝土土澆筑筑申請請制度度。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程程師簽簽字確確認后后，方方可組組織混混凝土土的施施工。。（2）混凝凝土澆澆筑施施工工工藝1）混凝凝土澆澆筑一一般要要求A、在混混凝土土澆筑筑過程程中，，應控控制好好混凝凝土的的均勻勻性和和密實實性。?；炷涟璋韬衔镂镞\至至澆筑筑地點點后，，應立立即澆澆筑入入模。?；炷猎谠谶\輸輸、澆澆筑及及間歇歇的全全部時時間不不應超超過混混凝土土的初初凝時時間。。B、加強強商品品混凝凝土的的驗收收制度度，應應嚴格格控制制混凝凝土的的坍落落度、、和易易性和和輸送送混凝凝土的的時間間，嚴嚴防混混凝土土產(chǎn)生生離析析現(xiàn)象象。并并作好好如下下記錄錄：①混凝凝土強強度等等級是是否符符合本本次混混凝土土澆筑筑要求求；②運料料車到到達的的日期期和時時間；；③運料料車的的車牌牌號和和車場場的名名字；；④澆搗搗混凝凝土完完成澆澆搗的的時間間；⑤混合合料的的品種種；使使用外外加劑劑，其其種類類、名名稱和和數(shù)量量；⑥澆筑混凝凝土的位置置；⑦是否從本本次混凝土土中采集立立方體試塊塊或同條件件養(yǎng)護試塊塊；⑧設計規(guī)定定和現(xiàn)場實實際的塌落落度情況。。C、派專人護護筋護模及及各專業(yè)的的預埋件。。各專業(yè)預埋埋件：各專專業(yè)工程施施工人員應應負責保護護好各自的的預埋件，，防止在混混凝土澆筑筑過程中，，被施工人人員踩壞或或移位，發(fā)發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)現(xiàn)象應及時時予以糾正正修復。D、混凝土澆澆筑過程中中應在板筋筋上架馬凳凳鋪設腳手手板走道，，不得在板板筋上行走走，以防止止板筋被踩踩彎和偏位位，發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋偏位及及時調(diào)正。。E、有主次梁梁的樓板，，宜順著次次梁方向澆澆筑，施工工縫應設在在梁、板1/3跨度范圍內(nèi)內(nèi)。F、在澆筑豎豎向構件時時，應先澆澆筑50～100mm厚與混凝土土同強度等等的水泥砂砂漿，以防防漏漿，保保證豎向構構件腳底不不漏漿，減減少出現(xiàn)因因漏漿而交交的蜂窩和和麻面現(xiàn)象象。2）混凝土的的澆筑及注注意事項A、對于非鋼鋼骨混凝土土的梁板與與柱墻，為為達到高層層建筑工程程的抗震效效果，按照照施工時盡盡量少留施施工縫的原原則，梁板板與柱墻一一起澆筑，，澆筑方法法應由一端端開始用““趕漿法””，即先澆澆筑梁，根根據(jù)梁高分分層階梯形形澆筑，當當達到板底底位置時再再與板的混混凝土一起起澆筑，隨隨著階梯形形不斷延伸伸，梁板混混凝土澆筑筑連續(xù)向前前進行。對對于梁板與與柱墻一起起澆筑的混混凝土，梁梁板與柱墻墻相接的