集電線路技術(shù)交底記錄

集電線路技術(shù)交底記錄集電線路技術(shù)交底記錄集電線路技術(shù)交底記錄xxx公司集電線路技術(shù)交底記錄文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)交底記錄編號(hào)：施工項(xiàng)目集電線路技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)錄施工圖紙或施工方案（措施）設(shè)計(jì)圖紙及我部自行編寫的《集電線路施工方案》主持單位或部門中國水利水電第三工程局有限公司共和光伏機(jī)電安裝工程項(xiàng)目部工程技術(shù)部主持人施工單位負(fù)責(zé)人參加成員詳見會(huì)議簽到表1.線路概況本工程位于青海省海南州共和縣恰卜恰鎮(zhèn)以南18km共和縣光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，由于光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)園區(qū)發(fā)電容量大，集電線路較多，同時(shí)需避免線路桿塔陰影對光伏電池陣列的影響，因此在園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃35kV線路走廊。35kV集電線路走廊統(tǒng)一布置在光伏子站的預(yù)留的通道，通道寬度為150m～250m。青海黃河水電公司共和850MWp并網(wǎng)光伏電站工程，本期200MWp共規(guī)劃35kV架空線路2條，分為A線、B線。A線為I、II區(qū)采用同塔四回35kV架空線路從西側(cè)接入升壓站；B線為Ⅲ區(qū)采用同塔雙回35kV架空線路從西側(cè)接入升壓站。架空線在終端塔處經(jīng)避雷器、隔離開關(guān)、電纜終端頭轉(zhuǎn)成電纜進(jìn)入兩端匯集站及升電站。架空線路終端塔采用電纜直埋方式進(jìn)入電纜溝，分別敷設(shè)至35kV匯集站及330kV升壓站的35kV開關(guān)柜。24芯ADSS通信光纜與架空線路同桿架設(shè)。2.施工方案工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放點(diǎn)→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→架線施工→接地裝置施工→驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要求施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖紙，根據(jù)有關(guān)規(guī)范編制施工措施報(bào)送監(jiān)理審批，并參加監(jiān)理組織的技術(shù)交底。2.組織所有施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。3.及時(shí)清理施工區(qū)域的妨礙遮擋物，保證施工順利進(jìn)行測量放點(diǎn)由專業(yè)測量人員按照圖紙準(zhǔn)確放出各桿塔中心樁號(hào)等點(diǎn)，做好清晰標(biāo)記，并通知監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)復(fù)核無誤，即可開始施工?；A(chǔ)施工挖掘基礎(chǔ)坑的基本要求1、桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm、－50mm，坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。巖石基礎(chǔ)坑深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)深度。2、挖掘基礎(chǔ)坑時(shí)，雙桿及鐵塔中心樁以及所有輔助樁不得碰動(dòng)。3、當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑超深采用填土或砂石夯實(shí)處理時(shí)，每層厚度不宜超過100mm，夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土。當(dāng)無法達(dá)到時(shí)采用鋪石灌漿處理。4、拉線坑基礎(chǔ)，坑深不允許有負(fù)偏差。當(dāng)坑深超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，對拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時(shí)其超深部分應(yīng)采用填土夯實(shí)處理。5、土石方工程應(yīng)盡量減少破壞需要開挖以外的地面，并應(yīng)注意保護(hù)自然植被。挖掘基礎(chǔ)坑的安全措施1、人工清理、撬挖土石方應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）先清除上山坡浮動(dòng)土石。（2）嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖。（3）土石方滾落的下方不得有人并設(shè)專人警戒。（4）作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離。2、人工開挖基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)事先清除坑口附近的浮石，向坑外拋扔土石時(shí)，應(yīng)防止土石回落傷人。3、坑底面積超過2米時(shí)可由2人同時(shí)挖掘，但不得面對面作業(yè)。4、作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。5、不用擋土板挖坑時(shí)，坑壁應(yīng)留有適當(dāng)坡度，坡度大小應(yīng)視土質(zhì)特性、地下水位和挖掘深度確定。6、更換檔土板，支撐應(yīng)先裝后拆，拆除檔土板應(yīng)待基礎(chǔ)施工完畢后與回填土同時(shí)進(jìn)行。下底盤和拉線盤1、桿塔基礎(chǔ)坑挖完后，應(yīng)進(jìn)行坑底標(biāo)高測量（一般稱為基礎(chǔ)操平測量），以檢查坑深是否符合設(shè)計(jì)要求、坑底是否平整，然后進(jìn)行底盤安裝。（安裝方法略）2、底盤放入基礎(chǔ)坑后（可用三角架、吊車進(jìn)行）應(yīng)立即對底盤進(jìn)行找正。無論單桿或雙桿，安放底盤時(shí)的園槽面應(yīng)與電桿軸線垂直。找正后的底盤位置允許值35～220kV線路不應(yīng)超過下表：兩底盤根開距離±30mm兩底盤邁步30mm3、底盤找正合格后應(yīng)沿其四周填土夯實(shí)至底盤表面，以防止起吊電桿時(shí)引起位移。4、拉線盤的埋設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝位置的允許偏差應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）沿拉線方向其左、右偏差值不應(yīng)超過拉線盤中心至相對應(yīng)電桿中心水平距離的1%。（2）沿拉線安裝方向，其前、后允許位移值：當(dāng)拉線安裝后其對地夾角值與設(shè)計(jì)值之比不應(yīng)超過1°，個(gè)別特殊地形需超過1°時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出具體規(guī)定。（3）對于X型拉線，拉線盤的安裝應(yīng)有前后方向的位移（一般在施工圖中就已給出，按圖施工即可），拉線安裝后交叉點(diǎn)不得相互磨碰。（4）拉線盤安裝時(shí)，應(yīng)將拉線棒、拉線U型環(huán)與拉線盤連接好后方可進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。鐵塔基礎(chǔ)施工1、工具準(zhǔn)備架空送電線路工程測量及檢查用的儀器、儀表、量具等，必須經(jīng)過檢定，并在有效期內(nèi)使用。（1）經(jīng)緯儀1）施工測量用的經(jīng)緯儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定，使用前必須進(jìn)行檢查；2）施工測量使用的經(jīng)緯儀最小讀數(shù)不應(yīng)大于1′。（2）水準(zhǔn)儀施工用水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量檢定，水準(zhǔn)儀嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀代替。（3）塔尺可使用伸縮式或折疊式塔尺，要求：1）伸縮性要小，長度穩(wěn)定；2）刻度要清晰、準(zhǔn)確。（4）花桿：要求花桿要正直，下部尖端要在花桿中心。（5）鋼尺：要求經(jīng)過計(jì)量檢定，其精度不低于1‰。（6）混凝土攪拌工具：混凝土攪拌工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、工程量大小等因素進(jìn)行選擇。一般情況下，應(yīng)使用機(jī)械攪拌，只有在攪拌設(shè)備運(yùn)輸特別困難時(shí)，并經(jīng)過監(jiān)理的同意，才允許使用人工攪拌。（7）混凝土搗固工具：搗固工具要選用插入式振動(dòng)器，但也要同時(shí)準(zhǔn)備這些攪拌和搗固設(shè)備所用動(dòng)力設(shè)備，準(zhǔn)備動(dòng)力設(shè)備時(shí)，除了要使其能滿足攪拌和搗固設(shè)備的電壓、容量要求外，還應(yīng)運(yùn)輸方便和啟動(dòng)容易。（8）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板，采用木模板。準(zhǔn)備木模板時(shí)，應(yīng)按基礎(chǔ)型式考慮各型基礎(chǔ)通用。模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列要求：1）應(yīng)保證基礎(chǔ)各部件尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確性；2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3）模板應(yīng)拼合緊密，接縫不易漏漿，表面平整光滑；4）裝拆方便，能夠多次周轉(zhuǎn)使用，形式要盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。（9）吊裝及找正工具：吊裝工具要能滿足鋼筋籠最大單件吊重，找正工具要靈活，便于找正操作。（10）養(yǎng)護(hù)工具：采用灑水配合覆膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每個(gè)澆制基礎(chǔ)的樁位，都要準(zhǔn)備充足的混凝土養(yǎng)護(hù)用水及養(yǎng)護(hù)薄膜。2、配合比設(shè)計(jì)及砂、石運(yùn)料車制作（1）基礎(chǔ)澆制工序開始之前，應(yīng)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳鹊拇_定，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性及坍落度的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、節(jié)約水泥的原則。在特殊的條件下，還應(yīng)符合防水、抗凍等要求。（2）根據(jù)最后確定的混凝土施工配合比和攪拌機(jī)每次攪拌量，確定每次攪拌所用的砂、石、水、水泥重量、體積，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布。對砂石等無檢驗(yàn)資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗(yàn)資格的單位檢驗(yàn)，合格后方可采用。（3）砂、石運(yùn)輸車采用單輪或雙輪手推車，邊緣要加焊擋板，并作出明顯標(biāo)記，使其體積和按配合比設(shè)計(jì)的每次攪拌用砂、石體積相等。3、鋼筋加工（1）考慮到現(xiàn)場用電，不在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋加工在施工現(xiàn)場外的鋼筋加工廠進(jìn)行，鋼筋加工派專業(yè)技術(shù)人員駐場，保證進(jìn)場的成品鋼筋規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證。鋼筋使用之前，再次對進(jìn)場鋼筋的外觀、尺寸進(jìn)行檢查，并采取試樣進(jìn)行二次化驗(yàn)，取得二次化驗(yàn)合格證后方可使用。4、上、下固定盤制作（1）固定盤要有足夠的剛度，保證安裝之后不變形；（2）固定盤要能和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證施工中不發(fā)生移動(dòng)；（3）固定盤的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，固定盤上固定地腳螺栓的位置要準(zhǔn)確，其誤差應(yīng)不大于2mm；（4）固定盤加工后，要對其質(zhì)量和尺寸進(jìn)行復(fù)查，合格后標(biāo)上使用基礎(chǔ)型或塔型。5、墊塊制做（1）墊塊的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工圖中鋼筋籠距坑底高度和鋼筋保護(hù)層厚度而定。（2）墊塊宜由混凝土制成，也可用石料制成。使用混凝土制做墊塊時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)不低于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的倍。6、澆制材料運(yùn)輸（1）砂、石、水泥運(yùn)輸1）運(yùn)往現(xiàn)場的普通混凝土用碎石和卵石以及普通混凝土用砂，必須由采購部門負(fù)責(zé)送試驗(yàn)部門進(jìn)行二次檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合《普通混凝土用碎石和卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92以及《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92方可使用。2）砂、石運(yùn)輸中不得混進(jìn)泥土或雜物。3）現(xiàn)場裝卸和存放砂、石的場所要鋪上席或塑料布以防砂、石落地。4）水泥進(jìn)場時(shí)必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月）時(shí)，均應(yīng)作抗壓、抗折強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)，并按其試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥，不要同車運(yùn)輸，也不要堆放在一起。5）水泥在運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)有防雨、防潮措施。堆放水泥的地方，下面要加墊以防潮濕，上面要覆蓋以防雨水。對受潮結(jié)塊的水泥，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)。（2）地腳螺栓及鋼筋運(yùn)輸1）單個(gè)地腳螺栓運(yùn)輸時(shí)，其絲扣部分要加以保護(hù)（包扎或帶上螺帽），并在裝卸時(shí)要輕拿輕放。2）當(dāng)?shù)啬_螺栓按一組焊成整體時(shí)，若重量不大，可采用人工裝卸，但不得扔拋；若重量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械吊裝，現(xiàn)場用大繩溜放，裝卸中要輕起、輕放防止沖擊變形。3）零散鋼筋運(yùn)輸時(shí)，要根根理順，卸車時(shí)，也要根根理順不亂，不可亂拋，橫七豎八。4）運(yùn)輸鋼筋籠時(shí)，要在籠內(nèi)用鐵棍或木棍撐起，防止變形。卸車時(shí)可用大繩溜放。7、澆制用水混凝土澆制用水宜采用飲用水，無飲用水時(shí)，可采用溪水或潔凈的池塘水，但需檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法利用石蕊試紙，其pH值在4-7之間。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求1、工藝要求及強(qiáng)度檢查（1）混凝土在攪拌和澆注過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1）檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每個(gè)工作班至少兩次；2）在攪拌地點(diǎn)及澆注地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少兩次；3）在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查；4）混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。（2）試塊應(yīng)用鋼模制作，必須在澆注地點(diǎn)制作。（3）試塊的尺寸，應(yīng)做150×150×150mm試體。（4）每組（三塊）試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，其強(qiáng)度按下述規(guī)定確定：1）取三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值；2）當(dāng)三個(gè)試塊中的過大或過小強(qiáng)度值與中間值相比超過15%時(shí)，以中間值代表該組試塊的強(qiáng)度。（5）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊是做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的，其制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）轉(zhuǎn)角、耐張、終端塔每基取一組，每組3塊；2）直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每5基或不滿5基取一組；3）因材料變化、配合比變更時(shí)應(yīng)另外制作一組。2、尺寸檢查（1）澆注鐵塔基礎(chǔ)腿尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）保護(hù)層厚度：50mm2）立柱及各底座斷面尺寸：-1%；3）同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：10mm。（2）澆注拉線基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基礎(chǔ)尺寸偏差：a、斷面尺寸：-1%；b、螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度允許誤差：10mm。2）基礎(chǔ)位置偏差：橫線路允許偏差40cm，順線路允許偏差為設(shè)計(jì)檔距的1％。整基鐵塔基礎(chǔ)在回填夯實(shí)后尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表整基基礎(chǔ)尺寸施工允許偏差項(xiàng)目地腳螺栓式主角插入式高塔基礎(chǔ)直線轉(zhuǎn)角直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)與中心樁間位移（mm）橫線路方向3030303030順線路方向3030基礎(chǔ)根開及對角線尺寸±2‰±1‰±‰基礎(chǔ)頂面或主角鐵操平印記間相對高差（mm）555整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)（′）10105桿塔組立排桿混凝土電桿（指離心環(huán)形混凝土電桿）及預(yù)制構(gòu)件在裝卸及運(yùn)輸中嚴(yán)禁互相碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防止混凝土產(chǎn)生裂縫和其他損傷。1、根據(jù)施工圖（施工手冊）的要求將各桿段排列在各桿位地面上的工作普通稱為排桿。排桿的目是為了下一道工序的電桿焊接、組裝創(chuàng)造良好的條件，排桿時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）檢查運(yùn)至桿位的桿段規(guī)格、螺栓孔的位置、方向是否符合施工圖的要求。（2）檢查桿段裂縫情況，預(yù)應(yīng)力桿不得有縱向和橫向裂紋，普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不得超過。（3）桿段的螺栓孔、腳釘?shù)奈恢煤徒拥芈菘椎姆较驊?yīng)按施工圖的要求排放，桿段接頭鋼圈互相對齊并留有2～5mm的焊縫間隙。（4）根據(jù)圖紙要求將各桿段按上、中、下和左、右排列放置，使桿段保持同一水平狀態(tài)。桿段下面安放墊木以避免桿身自重引起電桿裂縫。（5）在山區(qū)和丘陵地帶，排桿的方式應(yīng)桿段梢徑朝山坡排放（在運(yùn)輸中就應(yīng)按此排放）。（6）移動(dòng)電桿時(shí)不得用鐵釬插入桿身撬動(dòng)。2、排桿施工的安全注意事項(xiàng)：（1）排桿處地形不平或土質(zhì)松軟，應(yīng)先平整或支墊堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)應(yīng)用繩索錨固。（2）桿段應(yīng)支墊至少兩點(diǎn)，支墊處兩側(cè)應(yīng)用木楔掩牢。（3）用撬棍、杠撥桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得用鐵撬棍插入預(yù)埋件孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)桿身。桿塔組裝1、桿塔可以在地面或桿塔上組裝。在組裝過程中應(yīng)符合下面要求（地面組裝，這里主要講的是混凝土電桿的組裝）：（1）組裝桿塔前對全部構(gòu)件進(jìn)行檢查，不符合施工圖和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律不得組裝使用。（2）構(gòu)件的連接要緊密，交叉桿件在交叉處有空隙時(shí)，應(yīng)墊以相應(yīng)的墊圈。（3）螺栓連接構(gòu)件時(shí)，螺栓頭平面與構(gòu)件之間不得有空隙，以免積水銹蝕。螺母擰緊后，螺桿露出螺紋的長度：對單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距；對雙螺母可與螺母相平。需要加墊者，每端不應(yīng)超過兩個(gè)墊片。（4）桿塔個(gè)別構(gòu)件組裝有困難時(shí)應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行敲打、組裝，以免構(gòu)件變形。個(gè)別構(gòu)件螺孔位置偏差過大需要擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔部分不得超過3mm，否則應(yīng)堵焊螺孔，重新鉆孔，嚴(yán)禁用氣焊進(jìn)行燒孔或擴(kuò)孔。擴(kuò)孔和重新打孔應(yīng)做防腐處理。（5）螺栓的穿入方向應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。2）對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向穿入；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向，垂直方向由下向上。3）個(gè)別螺栓不易安裝時(shí)，其穿入方向可予以變動(dòng)。4）如果運(yùn)行單位有特殊要求時(shí)，應(yīng)按其要求進(jìn)行安裝。（6）組裝時(shí)不得直接敲打修理構(gòu)件，以免破壞構(gòu)件的鍍鋅層或防銹漆。需敲打修整時(shí)可墊以墊木敲打修整。2、地面組裝施工安全注意事項(xiàng)：（1）地面搬運(yùn)桿件時(shí)，兩人抬運(yùn)應(yīng)同肩、同起、同步。（2）組裝場地應(yīng)平整，障礙物應(yīng)清除。（3）嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正，應(yīng)用尖搬子找正螺栓孔。（4）傳遞小工具或材料不得拋扔。桿塔整體起立1、鐵塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時(shí)始可組立鐵塔：（1）經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格；（2）分解組立鐵塔時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；（3）整體立塔時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；當(dāng)立塔損傷采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度允許不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。2、桿塔的起吊方法、起吊設(shè)備、繩索規(guī)格及起吊的現(xiàn)場布置等都必須符合起吊技術(shù)措施要求，不得改變起吊方案。3、起吊電桿時(shí)大多采用整體起吊，對帶叉梁的雙桿可在兩桿之間加裝一根補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件，也可按整體起吊時(shí)桿塔受力的力距分布來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或在起吊的吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。4、作業(yè)開始前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向起吊作業(yè)人員交待桿塔的施工方法及注意事項(xiàng)，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況對已經(jīng)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充并監(jiān)督貫徹。5、立桿塔前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交待指揮信號(hào)及注意事項(xiàng)，如有變化應(yīng)及時(shí)與司機(jī)進(jìn)行溝通。6、在移動(dòng)桿塔就位時(shí)，應(yīng)采用雙吊點(diǎn)同時(shí)起吊，防止一側(cè)受力后造成桿塔部件變形損壞。桿身在地面上就位時(shí)要緩慢松繩，防止桿塔受力不勻變形。7、起吊桿塔前要合理選擇吊車站位，防止由于站位不合理造成起立障礙。8、立桿塔的套子綁扎點(diǎn)必須在重心以上，防止桿身突然傾倒。綁扎點(diǎn)要有防止鋼絲繩串位的措施，同時(shí)要用控制繩控制桿塔的方向。9、起立桿塔時(shí)，除指揮人員外其他人員撤離桿塔高倍距離以外。10、起吊過程中要緩慢轉(zhuǎn)桿，防止桿塔突然傾倒。11、桿塔頂部離開地面時(shí)，應(yīng)暫停牽引，全面檢查各受力部位，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)起立。12、立桿塔所使用的鋼絲繩不得出現(xiàn)破股、斷股、出油、死彎現(xiàn)象。13、指揮人員應(yīng)站在吊車和桿塔側(cè)面，桿身進(jìn)坑后，工作人員應(yīng)用繩索牽桿身就位，工作人員下坑操作時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳?4、桿塔找正后立即回填土，下卡盤，回填土應(yīng)夯實(shí)，填平后，撤吊并拆除桿身上的輔助設(shè)備。15、鐵塔的組裝、起立應(yīng)做單獨(dú)的施工技術(shù)措施和安全措施。架線工程施工技術(shù)及工藝要求準(zhǔn)備工作1、根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和放、緊線方法，進(jìn)行合理的布線并選擇牽引道路。2、平整施工場地，清除障礙物。3、安裝好放線滑車，打好臨時(shí)拉線，搭好跨越架。放線滑車布置1、滑車的輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)、地線直徑相適應(yīng)，輪槽底部的輪徑不宜小于導(dǎo)、地線直徑的15倍。2、根據(jù)線路具體情況在懸掛點(diǎn)高差過大、上揚(yáng)、連接管過滑車處應(yīng)分別選用特殊的放線滑車。3、放線滑車的材料應(yīng)與所展放的導(dǎo)、地線的材料相適應(yīng)，以保證導(dǎo)、地線通過時(shí)不被磨損。4、放線滑車直線懸掛在懸垂絕緣子串內(nèi)側(cè)，高低應(yīng)適用于附件安裝的要求。5、應(yīng)采用滾動(dòng)軸承滑輪，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并保證放線滑車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。放線架的安裝布置1、導(dǎo)、地線卷于線軸上者，可采用放線架、升降架或挖地槽等方式放線。架線軸時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)、地線從線軸下面引出，對準(zhǔn)前方牽引方向，不論采用何種方式放線，均必須有線軸制動(dòng)措施，防止發(fā)生“飛軸”現(xiàn)象。2、導(dǎo)、地線無線軸時(shí)，一般零散線盤，允許采用翻轉(zhuǎn)線盤放線。但每放10圈左右即應(yīng)反轉(zhuǎn)一次，防止上勁出現(xiàn)金鉤或松股破勁。整盤導(dǎo)、地線應(yīng)采用放線車或最臨時(shí)線軸。導(dǎo)、地線的展放（機(jī)械牽引法）1、導(dǎo)、地線線頭用緊線器夾住后，用機(jī)械牽引展放導(dǎo)線。2、工作人員將牽引繩放入滑車內(nèi)。3、機(jī)械牽引超過桿塔30m左右時(shí)停車，將線頭牽回至桿塔后方，連接繩索用人力將導(dǎo)線牽過滑車。4、中導(dǎo)線如需從桿塔結(jié)構(gòu)中間穿過者，則每到一桿塔都要將牽引繩或?qū)Ь€穿入滑車內(nèi)，連接到牽引車上繼續(xù)展放。5、機(jī)械牽引放線施工安全注意事項(xiàng)（1）放線時(shí)的通信信號(hào)必須迅速、清晰、暢通。若采用旗語時(shí)，打旗人應(yīng)站在前后通視的位置上，且旗語必須統(tǒng)一，嚴(yán)禁在無聯(lián)絡(luò)及視野不清的情況下放線。（2）放線滑車在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，帶有開門裝置的放線滑車必須有關(guān)門保險(xiǎn)。（3）線盤架應(yīng)穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)可靠，線盤展放處應(yīng)設(shè)專人傳遞信號(hào)。（4）作業(yè)人員不得站在線盤內(nèi)操作，線盤接近放完時(shí)應(yīng)減慢牽引速度。（5）導(dǎo)、地線被障礙物卡住時(shí)，作業(yè)人員必須站在導(dǎo)線外側(cè)并應(yīng)用工具處理，不得直接用手推拉。（6）牽引車輛行駛速度不得過快，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意指揮信號(hào)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人跟車指揮協(xié)調(diào)。（7）爬坡時(shí)車后不得有人，不得沿溝邊、橫坡等險(xiǎn)要地形行駛。（8）在放線過程中由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，對沿線地形、地地貌及障礙物不清仍會(huì)發(fā)生磨損導(dǎo)線現(xiàn)象，為防止導(dǎo)線磨損可在特殊地區(qū)用木材架起或鋪設(shè)草墊等措施。（9）盡量縮短放線、緊線、附件安裝各工序的操作時(shí)間，避免導(dǎo)線在滑車內(nèi)停留時(shí)間過長，因風(fēng)擺動(dòng)、竄動(dòng)、鞭擊等磨損導(dǎo)線。（10）導(dǎo)線磨損超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須鋸斷重接。（11）導(dǎo)線展放時(shí)，線盤出頭或接線盤時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)做臨時(shí)繞接，接頭應(yīng)用綁線纏好以便順利通過滑車。導(dǎo)、地線連接1、嚴(yán)禁不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或避雷線在同一耐張段內(nèi)連接、壓接。2、導(dǎo)線或避雷線的連接部分不得有線股扭絞不良、斷股、缺股等缺陷。導(dǎo)、地線的連接工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的人員擔(dān)任。3、連接前必須將導(dǎo)、地線連接部位的表面、連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)、地線表面用汽油清洗干凈，操作完成后應(yīng)自檢，并在連接管上打上操作人員的鋼印。緊線施工1、緊線作業(yè)應(yīng)在桿塔基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，全耐張段內(nèi)桿塔已經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，緊線施工前，應(yīng)根據(jù)施工荷重條件驗(yàn)算耐張桿塔強(qiáng)度，強(qiáng)度不足者應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)拉線或采取其它措施補(bǔ)強(qiáng)。2、緊線準(zhǔn)備（1）補(bǔ)強(qiáng)拉線可用鋼絲繩或鋼絞線制作，拉線一般應(yīng)打在橫擔(dān)端部或避雷線懸掛點(diǎn)處，地錨與桿塔中心距離應(yīng)大于拉線點(diǎn)的高度，臨時(shí)拉線與桿塔的夾角最少不應(yīng)小于45°。（2）補(bǔ)強(qiáng)拉線地錨的埋深應(yīng)在張力作用方向的反側(cè)，深度要符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）如果場地窄小，使用導(dǎo)向滑車時(shí)，導(dǎo)向滑車（即地面的角度滑車）應(yīng)與導(dǎo)線方向一致。（4）確定弧垂觀測檔，并做好觀測弛度的準(zhǔn)備。3、緊線開始前檢查項(xiàng)目（1）導(dǎo)、地線是否有磨傷、金鉤、破股等缺陷，連接管是否能通過滑輪。（2）導(dǎo)、地線有否被樹枝等障礙物掛住的可能，導(dǎo)、地線是否會(huì)脫離滑輪槽而被卡住。（3）過交叉跨越物的措施是否可靠，所有各檔、各交叉跨越處是否已設(shè)專人看守。4、緊線操作（1）有避雷線的線路，應(yīng)先將避雷線緊好。水平排列的線路應(yīng)先緊中線，后緊兩邊線。垂直排列的線路，應(yīng)從最上層導(dǎo)線開始集依次進(jìn)行。（2）在耐張桿塔掛線點(diǎn)下方掛緊線滑車，牽引繩與導(dǎo)線連接點(diǎn)的位置不應(yīng)通過緊線滑車，應(yīng)先將余線收緊后再含緊線器。（3）緊線作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有可靠的通訊方式，也可使用旗語。所有現(xiàn)場人員均應(yīng)明確使用方法。機(jī)械牽引后，指揮人應(yīng)隨時(shí)注意導(dǎo)、地線收緊情況，若發(fā)現(xiàn)不正?；騻鱽硗Ｖ剐盘?hào)，應(yīng)立即停止?fàn)恳槊髑闆r并處理完畢后再繼續(xù)牽引。（4）當(dāng)導(dǎo)線收緊至接近弛度要求時(shí)，應(yīng)放慢牽引速度，待到已達(dá)到弛度值時(shí)的信號(hào)后應(yīng)立即停止?fàn)恳敕昼娮笥覠o變化時(shí)，即可在緊線桿塔的導(dǎo)、地線掛點(diǎn)處畫印。（5）大耐張段有兩個(gè)以上觀測點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先待距牽引端遠(yuǎn)方的觀測檔弛度達(dá)到要求值后再反復(fù)調(diào)整，以使各檔觀測弛度達(dá)到要求值。（6）畫印是畫出從導(dǎo)線掛線孔垂直向下至牽引繩交點(diǎn)的位置。先做記號(hào)然后綁好綁線。（7）采用螺栓式或楔型耐張線夾的導(dǎo)、地線劃印后，將導(dǎo)、地線松落到地面，根據(jù)絕緣子串長度量出線夾位置，卡好線夾，然后連同絕緣子一起掛上。耐張線夾安裝時(shí)，必須留出跳線尾線的長度。5、緊線作業(yè)注意事項(xiàng)（1）緊線作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，五級(jí)以上大風(fēng)、霧、雨、雪天影響弛度觀測應(yīng)停止緊線。（2）緊線作業(yè)一般應(yīng)以整個(gè)耐張段做為作業(yè)單位，緊線時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注意耐張桿塔的變化，尤其是孤立檔，若有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以防掛線后弛度變化。（3）掛線時(shí)對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）耐張段長度大于300m時(shí)過牽引長度不宜超過200mm；2）耐張段長度為200～300m時(shí)。過牽引長度不宜超過耐張段長度的‰；3）耐張段長度為200m以內(nèi)時(shí)，過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進(jìn)行控制，變電所進(jìn)出口檔除外；4）大跨越檔的過牽引值由設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定。6、緊線工程施工安全（1）緊線的準(zhǔn)備工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）按施工技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場布置及選擇工器具。2）桿塔的部件應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。3）緊線桿塔的臨時(shí)拉線和補(bǔ)強(qiáng)措施及導(dǎo)、地線的臨時(shí)地錨準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)置完畢。（2）緊線前應(yīng)由專人檢查下列工作：1）通訊暢通，障礙物以及導(dǎo)、地線跳槽應(yīng)處理完畢。2）導(dǎo)地線壓接完畢。相間導(dǎo)線不得相互扭絞。3）各交叉跨越處安全措施可靠，埋入地下的導(dǎo)線清理完畢。（3）緊線過程中監(jiān)護(hù)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）不得站在懸空導(dǎo)、地線的垂直下方。2）不得跨越離開地面的導(dǎo)、地線。3）捋順余線的人員不得站在線圈內(nèi)或線彎的內(nèi)角側(cè)。4）監(jiān)視行人、車輛不得靠近牽引中的導(dǎo)、地線。5）傳遞信號(hào)必須及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰，不得擅自離崗。（4）緊線使用的緊線器，其規(guī)格必須與導(dǎo)、地線規(guī)格相符，不得代用。（5）掛線時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）掛線時(shí)，當(dāng)連接金具接近掛線點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳缓蠊ぷ魅藛T方可從安全的位置到掛線點(diǎn)操作。2）導(dǎo)線劃印前必須采取防跑線的可靠措施。3）掛線后應(yīng)緩慢回松牽引繩，在調(diào)整拉線時(shí)，應(yīng)注意觀察耐張金具中和桿塔的受力情況，防止構(gòu)件變形。7、弛度觀測（1）觀測檔的選擇1）緊線段在5檔以下時(shí)，靠中間選擇一大檔距。2）緊線段在6～12檔時(shí)，靠近兩端各選擇一檔。3）緊線檔在12檔以上時(shí)，靠近兩端及中間各選擇一檔。4）觀測檔宜選擇檔距較大，懸掛點(diǎn)高差較小的檔距。（2）觀測弛度必須用溫度表實(shí)測作業(yè)時(shí)的氣溫。作業(yè)時(shí)的氣溫，應(yīng)取不直接被太陽照射處距地面2m以上的實(shí)際溫度。溫度表應(yīng)掛在現(xiàn)場背陰通風(fēng)處，以能代表導(dǎo)線的真實(shí)溫度。（3）緊線前應(yīng)作好觀測弧垂的準(zhǔn)備工作，選擇好觀測檔，計(jì)算出觀測檔之弧垂,核對觀測檔的檔距及懸掛點(diǎn)高差等數(shù)據(jù)。新導(dǎo)線架設(shè)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定考慮補(bǔ)償初伸長的影響。（4）架線弛度在掛線后應(yīng)立即在觀測檔檢查其允許偏差35～110kV為＋5%、－%。（5）各相間弛度的相對偏差最大值35～110kV線路為200mm。相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致，在滿足以上弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其相對偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間弧垂允許偏差應(yīng)為+100～0㎜。（6）掛線后應(yīng)復(fù)核弧垂值，如不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并檢查導(dǎo)線對跨越物及地面間距，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)定并作好原始記錄。（7）弧垂觀測方法可采用等長法或異長法。8、附件安裝掛線完畢后，各觀測檔弧垂?jié)M足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)按工藝要求進(jìn)行附件安裝。附件安裝前，應(yīng)將全耐張段的導(dǎo)地線進(jìn)行劃印，劃印時(shí)懸垂串應(yīng)處于垂直狀態(tài)，然后再進(jìn)行工作。導(dǎo)線劃印位置應(yīng)在線夾中間（1）絕緣子及金具組裝前應(yīng)作下列檢查：1）絕緣子表面光滑無裂紋、掉碴、缺釉、絕緣電阻不得小于500（MΩ）；有機(jī)復(fù)合絕緣子傘套的表面不允許有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子的芯棒與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。2）彈簧銷子鍍鋅良好，彈力合適，厚度符合要求，裝入銷子后，絕緣子不能自動(dòng)脫出。3）銷子、開口銷長度合適，直徑等符合規(guī)定。（2）金具表面檢查1）線夾、掛環(huán)、連板等表面光潔、無裂紋、毛剌、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2）線夾船體、壓板和導(dǎo)線間接觸面應(yīng)光滑平整、無鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)象。（3）絕緣子串、導(dǎo)線、避雷線上的各種金具螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)統(tǒng)一，如設(shè)計(jì)和運(yùn)行單位無特殊要求應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）橫向穿者，面向受電側(cè)。單導(dǎo)線兩邊線由線路外側(cè)向內(nèi)穿。中間線由左向右穿。2）垂直者螺栓由下向上穿，銷子由上向下穿，順線路方向穿者，向受電側(cè)穿（向桿塔大號(hào)側(cè)穿）。3）球頭、絕緣子碗頭方向：耐張串（水平方向）碗口向上，懸垂串兩邊線碗口向內(nèi)，中線向腳釘方向或向右，V型串向上。4）開口銷或彈性閉口銷：垂直者一律由上向下，開口銷開口必須對稱，開口角度為60～90°。開口后不得有折斷、裂紋現(xiàn)象，不得有線材代替開口銷。（4）安裝操作1）當(dāng)弛度調(diào)整結(jié)束，全部導(dǎo)線在耐張桿塔上掛好后，即可登上直線桿塔在放線滑車中劃出導(dǎo)線的中心記號(hào)。2）順線路移開滑車，在導(dǎo)線上按要求纏鋁包帶。3）用雙鉤緊線器（滑輪組、倒鏈等）吊起導(dǎo)線，并把導(dǎo)線從滑車中取出放入線夾中。4）調(diào)整線夾位置，使絕緣子串垂直地面，裝配線夾上各個(gè)緊固件并逐個(gè)擰緊。5）懸垂絕緣子串安裝完畢后應(yīng)垂直地面，在個(gè)別情況下，順線路可稍有傾斜，但不得超過5°，其最大偏移值不得超過200mm。（5）耐張線夾安裝1）避雷線用楔型線夾應(yīng)將本線穿于直邊，斜邊為跳線。2）倒裝式螺栓線夾全部螺栓均位于跳線側(cè)，方向不得顛倒。（6）跳線安裝1）避雷線的跳線用并溝線夾或鐵線連接。2）導(dǎo)線跳線可用并溝線夾也可采用鉗壓或液壓連接。對于220kV及以上線路跳線安裝時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行模擬，跳線長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）各種跳線連接金具上的螺栓擰緊程度要適中。4）跳線施工完畢后，跳線與橫擔(dān)、桿塔等的電氣間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且跳線應(yīng)自然下垂不得扭曲，保持工藝美觀。連接時(shí)應(yīng)按工藝要求施工。5）鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；b、應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細(xì)鋼絲刷清除涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜；c、保留導(dǎo)電脂，并應(yīng)逐個(gè)均勻地?cái)Q緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。（7）附件安裝工程施工安全1）附件安裝前，作業(yè)人員必須對專用工具和安全工具進(jìn)行外觀檢查，不符合要求者嚴(yán)禁使用。2）相鄰桿塔不得同時(shí)在同相位安裝附件，桿塔垂直下方不得有人。3）雙鉤緊線器或倒鏈、滑輪組應(yīng)掛在橫擔(dān)上，但不得妨礙附件安裝。4）附件安裝時(shí)，安全帶應(yīng)栓在橫擔(dān)主材上，不得栓在絕緣子串上。5）在跨越電力線、鐵路、公路等地段桿塔上安裝附件時(shí)，必須采取防止導(dǎo)、地線墜落的措施。接地裝置施工1、接地體應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的形式敷設(shè)，接地體用的材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、不能按原設(shè)計(jì)圖形敷設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設(shè)簡圖，并應(yīng)標(biāo)明其相對位置和尺寸。但原設(shè)計(jì)圖形為環(huán)形者仍應(yīng)呈環(huán)形。開槽時(shí)應(yīng)避開道路、電纜、地下管道等。在山坡上應(yīng)防止洪水沖刷地槽。3、接地體應(yīng)平直無明顯彎曲，敷設(shè)時(shí)應(yīng)緊貼地槽底部。4、接地體的出土部分應(yīng)經(jīng)防腐處理，與桿塔連接應(yīng)緊密良好，不得灌入混凝土保護(hù)帽中。5、根據(jù)接地體敷設(shè)方向不同及土壤狀況不同，分別測量3～4處的土壤電阻率，然后取其平均值做為桿塔所在地點(diǎn)的土壤電阻率。6、如土壤電阻率很高，接地電阻難以達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)做輔助接地或請求設(shè)計(jì)變更。驗(yàn)收施工完成，經(jīng)自檢、復(fù)檢、終檢均合格后，方可報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3.集電線路施工資源配置施工人員配置見表表集電線路施工人員配置表序號(hào)人員分工人數(shù)1總負(fù)責(zé)人馮光勇2施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人李加祥3技術(shù)負(fù)責(zé)人岑侖4工程技術(shù)部何海鵬5質(zhì)檢部薛均幸6專職安全員1人7施工技術(shù)員2人8起重負(fù)責(zé)人1人9安裝負(fù)責(zé)人1人10安裝工15人11起重工4人12測量工2人13普工16人設(shè)備/材料配置見表表設(shè)備/材料配置表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3對講機(jī)4臺(tái)4攪拌機(jī)1臺(tái)5發(fā)電機(jī)1臺(tái)6電焊機(jī)1臺(tái)7振動(dòng)器4套8模板足量9跳板30塊10鋼尺6把11磅秤1付12花桿3付13塔尺2付14配電箱（帶觸電保護(hù)器）1套15水箱1個(gè)16汽車吊70t1輛17汽車吊25t1輛18型材切割機(jī)2臺(tái)19拆卸式腳手架10付20電氣試驗(yàn)設(shè)備1套4.專項(xiàng)安全保證措施集電線路是一個(gè)零部