不合格品控制程序某棉紡織企業(yè)

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載不合格品控制程序某棉紡織企地點(diǎn)：時(shí)間:說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認(rèn)，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容鶴山市某棉紡織企業(yè)有限公司文件名稱：不合格品控制程序文件編號(hào)：MY2—019版本號(hào):A編制： 審批：日期：2004/7/1日期：2004/7/5修訂記錄1目的對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。2范圍適用于本公司的原料、在制品、成品及交付后發(fā)生的不合格的控制。3職責(zé)3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)不合格品讓步接收、放行和使用的審批。3.2品管部負(fù)責(zé)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中的不合格品進(jìn)行隔離、分選，并制定和執(zhí)行糾正、預(yù)防措施。3.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)與供應(yīng)商和顧客的聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)或確認(rèn)不合格品的處理方案。4工作內(nèi)容4.1不合格品判定檢驗(yàn)員按照《原棉檢驗(yàn)規(guī)范》、《生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)范》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)并判定合格與否，達(dá)不到規(guī)定要求的為不合格品。4.2不合格品標(biāo)識(shí)和處理4.2.1所有已判定的不合格品，應(yīng)隔離存放在“不合格區(qū)”或掛貼“不合格”標(biāo)識(shí)，避免不合格品的非預(yù)期使用或交付。4.2.2對(duì)原棉檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理方式可采用挑選使用、讓步接收、退貨等。4.2.2.1對(duì)原棉不合格品采取選用時(shí)，由經(jīng)營部和棉檢室進(jìn)行協(xié)商，經(jīng)營部安排倉庫及搬運(yùn)分選，剔出不合格品后再送檢。剔出的不合格品，報(bào)總經(jīng)理審批作退貨處理。4.2.2.2對(duì)不合格品作讓步接收時(shí)，由經(jīng)營部填寫《讓步接收申請(qǐng)單》經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。對(duì)于批量大，影響質(zhì)量的主體原棉，由公司與客戶協(xié)商，作專紡或其它特殊使用處理，并按不合格品讓步接收程序進(jìn)行。4.2.2.3對(duì)嚴(yán)重的原棉品級(jí)不合格，且差異太大時(shí)，報(bào)總經(jīng)理決定。4.2.3生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格原料，經(jīng)生產(chǎn)部挑揀，品管部重新檢驗(yàn)后，按4.2.2執(zhí)行。4.2.4對(duì)半成品、成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品的處理方式可采用：半成品成品讓步放行、半成品回用、半成品作回花處理、成品作次品處理等。4.2.4.1對(duì)于各檢驗(yàn)員能判定立即返工的少量不合格半成品或成品，應(yīng)要求生產(chǎn)部立即挑選分類，半成品采取措施予以糾正。不合格品應(yīng)當(dāng)班處理完畢，并交驗(yàn)合格。挑選后的成品必須重新檢驗(yàn)。并采取措施確保繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格。否則不能繼續(xù)生產(chǎn)。4.2.4.2對(duì)于批量不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)填寫《質(zhì)量反饋信息單》，交生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人執(zhí)行，并報(bào)品管部。4.2.4.3對(duì)無法確認(rèn)質(zhì)量情況的成品由三班管理人員記錄、分類標(biāo)識(shí)后通知試驗(yàn)部門檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格時(shí)，檢驗(yàn)員填寫《質(zhì)量反饋信息單》，報(bào)品管部，經(jīng)工藝確認(rèn)分析后進(jìn)行處置，作廢品或次品處理，交生產(chǎn)部責(zé)任人，進(jìn)行隔離、處置。4.2.4.4只有在產(chǎn)品雖不符合要求，但不影響顧客使用時(shí)，才能辦理讓步放行。讓步放行時(shí)應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。相關(guān)部門在不合格標(biāo)簽上注明“讓步放行”，轉(zhuǎn)至下工序或入倉庫。有規(guī)定時(shí)，讓步放行應(yīng)與經(jīng)營部協(xié)商，取得顧客同意。4.2.4.5回用的半成品由生產(chǎn)部執(zhí)行，回用后的半成品必須重新檢驗(yàn)正常才能繼續(xù)生產(chǎn)。4.2.4.6調(diào)機(jī)試紡的報(bào)廢產(chǎn)品由生產(chǎn)部放置于廢品區(qū)，作好記錄，統(tǒng)一處理。對(duì)半成品作回花回條處理。4.2.5檢驗(yàn)員檢驗(yàn)判定的批量性嚴(yán)重不合格成品，生產(chǎn)部應(yīng)立即隔離放置于不合格品區(qū)并作好標(biāo)識(shí)，由品管部工藝在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，報(bào)品管部主任，并填寫《質(zhì)量反饋信息單》，報(bào)管理者代表或總經(jīng)理作出報(bào)廢、次品處理的決定。4.3交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格成品，應(yīng)按重大質(zhì)量問題對(duì)待，除執(zhí)行4.2.4條款有關(guān)規(guī)定外，辦公室應(yīng)組織相關(guān)部門制定糾正或預(yù)防措施，執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》；經(jīng)營部應(yīng)及時(shí)與顧客協(xié)商處理，以滿足顧客的正當(dāng)要求。4.4對(duì)批量性質(zhì)量異?；蛸|(zhì)量事故，均應(yīng)發(fā)出《糾正和預(yù)防措施要求》或執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》。4.5對(duì)于生產(chǎn)中回絲及經(jīng)檢定后作次品紗的處理程序：4.6對(duì)于回花、下腳料類的處理程序：5相關(guān)文件MY2-021《改進(jìn)控制程序》MY3-