物流設(shè)備運用與管理項目策劃綜合實訓手冊

基于工作過程的物流設(shè)備運用與治理項目綜合實訓實訓手冊四川XXXX學校啊杜2016年02月物流機械綜合實訓任務(wù)書本任務(wù)有7個分項目，各項目與物流設(shè)備運用與治理課程相融合，共同組成一個物流機械自動化專業(yè)綜合實訓項目。實訓項目完成以后，必須提交項目技術(shù)報告、填寫完整的任務(wù)單及作業(yè)過程文件。學習情境1項目任務(wù)書一、項目名稱搬運小車運用與維護治理二、任務(wù)要求圖1-1手動搬運叉車圖1-2液壓升降平臺搬運車圖1-3內(nèi)燃叉車1．熟悉手動搬運叉車（如圖1-1）工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)運動簡圖及液壓原理圖，并掌握其運用與維護治理規(guī)范；2．熟悉液壓升降平臺搬運車（如圖1-2）工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)運動簡圖及液壓原理圖，并掌握其運用與維護治理規(guī)范；3．了解駕駛內(nèi)燃叉車（如圖1-3）搬運物料要求及的操作要領(lǐng)，熟悉其工作原理及結(jié)構(gòu)特點，并掌握其運用與維護治理規(guī)范；4．掌握搬運車輛的轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測算及圖示方法；5．會診斷、維修裝卸搬運設(shè)備（搬運小車、叉車）的常見機械、電氣、液壓故障。三、工作要緊內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項目教學任務(wù)，下發(fā)項目任務(wù)書、學生指導手冊，分組（小組5-6人大組25人），推舉組長，每班分2個大組，半天輪換，各一名指導教師。2．預備知識：采納自主學習與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場教學與教室教學向結(jié)合方式，熟悉裝卸搬運設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能、工作環(huán)境要求，為項目實施做好知識預備；8h3．信息搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集裝卸搬運設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料及供應(yīng)商信息，進行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價格對比；4．操作維護：學生在實訓室進行設(shè)備規(guī)范操作練習、維護保養(yǎng)練習；搬運設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測算及圖示方法練習，制定易損件、耗材供應(yīng)清單，繪制典型零部件工作圖；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點，繪制機構(gòu)原理圖、液壓操縱原理圖、電氣原理圖，對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷分析，并進行革新；6．故障維修：依照指導教師設(shè)定的故障，學生進行裝卸搬運設(shè)備（搬運小車、叉車）的常見機械、電氣、液壓故障診斷、維修練習；7．績效評價：借鑒企業(yè)績效評價法，對學生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測、維修、革新方案及過程進行評價；8．提交文件：實訓結(jié)束以后，完成項目技術(shù)報告、填寫完畢的任務(wù)單的電子稿及打印稿，以及填寫完整的學生學習手冊等實訓過程作業(yè)文件。

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的差不多知識。

一、在良好的路面上，叉車起重不應(yīng)超過額定重量，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當降低，并降低行駛速度。

二、在裝載物資時，應(yīng)接物資大小來調(diào)整貨叉的距離，物資的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的物資向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與物資一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降物資等，起重架下絕對禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運載物資應(yīng)使物資在坡上的上方。運栽物資行駛時不得作急剎車，以防物資滑出。在搬運大體積物資時，物資擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不同意將物資吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，，假如發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得接著作業(yè)。

八、為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處：

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上預備工作完成后，才能開始工作。差不多要求

1、駕駛員的差不多要求：

1）重視安全生產(chǎn)，責任心強

2）安全知識及技術(shù)素養(yǎng)過硬，軀體素養(yǎng)好；

3）必須持有“特種作業(yè)人員操作證”。

2、以下地段不同意停放車輛：

1）交叉路口、廠房門口15m以內(nèi)的地段；

2）坡度大于5°的路段；

3）道路一側(cè)有障礙物時，與障礙物長度相等的地段兩端各20米以內(nèi)的地段；

3、駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時，不得超高速行駛，應(yīng)堅持減速、鳴笛、靠右行的原則；

4、運輸物資時，裝載寬度左右不得超出車寬0.2m，裝載高度，從地面算起不得超過2m，裝載長度不得超過叉車長；

5、向油箱內(nèi)加油時應(yīng)注意：發(fā)動機未熄火前，不得向叉車內(nèi)添加燃油；

6、叉車行經(jīng)車間門口、路口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過；

7、踩、放油門踏板時應(yīng)做到輕踩、換抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動；

二、駕駛員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1、叉車內(nèi)除司機以外一律不得載客；

2、行車時，貨叉應(yīng)盡量處于較低的位置；

3、叉車載物在平路上行走時，假如物資過高阻礙司機視線時應(yīng)倒行；4、叉車出入車間大門和拐彎時速度不得超過3000米/小時；

5、叉車在運送物資時，起重機柱應(yīng)傾斜向機身；

6、叉車起重高的物資時，貨叉要先仰后升；下降時，先下降后傾斜；行駛時，貨叉離地應(yīng)有0.3米的高度；

7、嚴禁酒后駕車；

8、叉車作業(yè)“七不準”：

1）不準將物資升高作長距離運輸；

2）不準用貨叉挑翻托盤的方法卸貨；

3）不準用貨叉直接叉運易燃、易爆危險品；

4）不準用單叉作業(yè)；

5）不準用慣性力取貨；

6）不準在貨叉或托盤上帶人作業(yè)，貨叉升起時嚴禁在貨叉下站人；

7）不準用制動慣性溜放圓形或易滾物品；

三、應(yīng)對叉車進行正常的潤滑、緊固、檢查、調(diào)整等維護保養(yǎng)工作，檢查的項目要緊包括：

1、貨叉肯和支架是否變形和裂紋；

2、皮帶的張緊力；

3、傾斜汽缸、傾斜桿螺絲是否松動；

4、車輪螺絲是否松動、輪胎是否損傷；

5、冷卻水量、發(fā)電機油量、剎車油量、升降液壓油量、燃油量；

6、蓄電池電解液液面高度；

7、方向盤的轉(zhuǎn)向及傾斜；

8、喇叭、各個燈泡及計量器是否完好；

9、發(fā)動機聲音及雜音的檢查；

10、停車手剎、腳剎功能；

11、離合器踏板及油門踏板檢查。(1)要緊危害類型1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機械工作能力范圍運行和運行時碰到障礙物等緣故造成；2)超載：超過工作載荷、超過運行半徑等；3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。5)載物失落；假如設(shè)備不合適，會造成載荷從叉車內(nèi)滑落的現(xiàn)象。6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導致爆炸及燃燒。運載車輛在運送可燃氣體時，本身也有可能成為火源。7)乘員：在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時，不應(yīng)載有乘員。為安全使用工業(yè)載重車輛，應(yīng)注意以下事項作業(yè)場所：地面需適合車輛使用，在車輛運動的路線上，地面應(yīng)平坦且沒有障礙物。場地上的堆棧及存放物的布局應(yīng)合理，當車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內(nèi)穿行時，需要提供必要的通道，且規(guī)定有明顯標記的行動路線。作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止行人入內(nèi)，否則，應(yīng)在通道上設(shè)置明確的標識或適當?shù)木拘盘?，以標明?yōu)先行動的順序。關(guān)于進出及堆放作業(yè)，應(yīng)有合適的照明條件。裝載區(qū)域要有適當?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。在同意的載荷范圍內(nèi)，地面坡度不應(yīng)超過1：10，否則，要使用制造商指明的在給定載荷下能夠在更陡的路面上運行的車輛。電池充電區(qū)域應(yīng)當與作業(yè)區(qū)分開，要求禁煙、通風并禁止明火。檢查車輛（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。（二）起步（1）起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。（三）行駛（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，阻礙叉車的穩(wěn)定性。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。（6）非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非專門情況不得使用制動器。（8）叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。（9）叉車運行時，載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，現(xiàn)在應(yīng)倒開叉車。（10）叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時刻注意車后的擺幅，幸免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防物資顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取物資時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（6）禁止高速叉取物資和用叉頭與堅硬物體碰撞。（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（10）不準用制動慣性溜放物品。（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上物資。（12）禁止使用單叉作業(yè)。（13）禁止超載作業(yè)。

叉車安全操作規(guī)程依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全治理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用治理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體職員遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴格執(zhí)行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須通過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候,不能自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人職員作時，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

、假如高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等差不多無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時提供協(xié)助；

、假如是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員能夠選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也能夠選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；

3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時預備停車；

3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車；

3.8、在斜道上行駛時，

3.8.1空車內(nèi)下斜坡–假如在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。如此重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡–假如在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡,倒退行使下坡。如此重心也會落在前輪上，任何情況下都不同意在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，注意觀看，防止該車突然起步或有人從車內(nèi)跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸物資時，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載物資。

4.4、遵守“七不準”

4.4.1不準將物資升高做長距離行駛（高度大于500毫米）。

4.4.2不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3不準直接鏟運危險品。

4.4.4不準用單貨叉作業(yè)。

4.4.5不準利用慣性裝卸物資。

4.4.6不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

4.4.7不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需通過行政組主任同意。

4.5、停車后禁止將物資懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時，物資重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，物資不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件物資應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運阻礙視線的物資或易滑的物資時，應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀看貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，可能貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全后再進行裝卸。

4.11、發(fā)覺或損壞物資、設(shè)施要如實上報。

4.12、為了愛護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂愛護裝置。駕駛?cè)藛T的軀體包括手和腳都應(yīng)該在愛護范圍之內(nèi)

5、停車

5.1、盡量幸免停在斜坡上，如不可幸免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車臨時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。

7、維護

7.1、發(fā)覺叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當立即停車檢查。

7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

8、意外

如遇到意外，應(yīng)該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、軀體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。

9、罰則

9.1違反本規(guī)程下列條款者，給予口頭警告一次；兩次口頭警告視為一次書面警告：

1.2，2.1，2.3，2.4，3.3，3.4，3.5，3.6，3.9，4.2，4.5，4.6，4.7，4.9，4.10，4.11，4.12、5.1，5.3，6.1，7.1。

9.2違反本規(guī)程剩余的其他條款者，給予書面警告一次。

9.3不管違反本規(guī)程哪一條款，只要造成嚴峻人員損害、財產(chǎn)嚴峻損失和嚴峻阻礙公司聲譽的，給予嚴峻警告，觸犯法律的送司法機關(guān)處理。什么叫最大起重量和載荷中心？它們的關(guān)系如何？物資重心與載荷中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸物資的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標準載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標準在設(shè)計時規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當物資的重心在載荷中心范圍內(nèi)地，叉車能以最大起重量進行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會遭到破壞而易發(fā)生事故。

什么是叉車的穩(wěn)定性？叉車的穩(wěn)定性是指叉車進行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。縱向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。

叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷愛護，以幸免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特不是密封元件）由于長時刻受壓而變形損壞。

叉車門架抖動和門架自動前后傾的緣故分不是什么？抖動的緣故：

（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大；

（2）內(nèi)外門架滑動鋼板間的間隙過大；

（3）兩起動鏈松緊不一；

（4）滾輪磨損過度。

自動前后傾的緣故：

（1）斜傾油缸密封件損壞；

（2）多路閥內(nèi)漏。貨叉提升后自動下滑的緣故是什么？

（1）活塞皮碗老化或損壞；

（2）起升油缸與活塞間的間隙過大；

（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大；

（4）管路或接頭漏油。

貨叉起升速度過慢和不能起升的緣故是什么？

起升過慢的緣故：

（1）油泵磨損或漏油；

（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損；

（3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大；

（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞；

（5）管路或接頭漏油；

（6）單向節(jié)流閥不靈。

貨叉不能起升的緣故

（1）油箱缺油；

（2）油管接頭堵塞或嚴峻漏油；

（3）油泵損壞；

（4）安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形。

叉車的保養(yǎng)分為哪幾類？時刻間隔如何樣？

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。

（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。

（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級保養(yǎng)的要緊內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。叉車二級保養(yǎng)的要緊作業(yè)內(nèi)容是什么？

（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。

（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。

（3）檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。

（4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。

（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。

（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

（7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。

（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。叉車三級保養(yǎng)的要緊作業(yè)內(nèi)容是什么？

（1）調(diào)整氣門間隙。

（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的緣故。

（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。

（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。叉車的安全操作規(guī)程有哪些？

（一）檢查車輛

（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

（2）檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

（5）叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進行檢查。

（二）起步

（1）起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

（2）氣壓制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。

（3）叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。

（4）起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛

（1）行駛時，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。

（2）行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時，如貨叉又升得太高，還會增加叉車總體重心高度，阻礙叉車的穩(wěn)定性。

（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（4）轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

（5）內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

（6）非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。

（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時，非專門情況不得使用制動器。

（8）叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

（9）叉車運行時，載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾，除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物體擋住駕駛員的視線，現(xiàn)在應(yīng)倒開叉車。

（10）叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時刻注意車后的擺幅，幸免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（12）叉車載貨下坡時，應(yīng)倒退行駛，以防物資顛落。

（四）裝卸

（1）叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

（3）在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

（4）貨叉車接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

（5）用貨叉叉取物資時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取物資和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

（7）叉車作業(yè)時，禁止人員站在貨叉上。

（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。

（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

（10）不準用制動慣性溜放物品。

（11）不準在碼頭岸邊直接叉裝船上物資。

（12）禁止使用單叉作業(yè)。

（13）禁止超載作業(yè)。叉車起重機構(gòu)的安全技術(shù)條件有哪些？

（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于15mm，滾動轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10％。

（2）兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長度的4％，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

（3）貨叉架不得有嚴峻變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3％；貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動平順。

（4）升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時起升速度不低于標準值的一半。

叉車液壓操縱系統(tǒng)的安全技術(shù)條件有哪些？

（1）液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無滲漏，與其它機件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質(zhì)現(xiàn)象。

（2）液壓操縱系統(tǒng)中的傳動部件在額定載荷、額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動現(xiàn)象。

（3）多路換向閥殼體無裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動作靈敏，在超載25％時應(yīng)能全開，調(diào)整螺栓的螺帽應(yīng)齊全緊固。操作手柄定位準確、可靠，不得因震動而變位。

（4）載荷曲線、液壓操縱銘牌應(yīng)齊全清新。

全液壓叉車需知

（1）變矩器油量需油尺標示加足變矩器油。8號液升傳動油冬季22號.夏季30號汽輪機油。

（2）變矩器正常工作油溫為90度?0度。

（3）油溫到100度需停車冷卻。以免阻礙車輛的性能及壽命。

（4）變矩器檔壓力為12?公斤，壓力過高會阻礙工作的性能和壽命。叉車實訓攪拌機安全技術(shù)實訓實訓內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；二、適用范圍：叉車駕駛員；三、叉車安全駕駛守則：1.必須通過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的專門工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)差不多知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。4.車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。四、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)覺缺陷就在運行前處理完善后再操作2、搬運物資時不同意用單個貨叉運轉(zhuǎn)物資，也不同意用貨叉尖端去挑起物資，必須是貨叉的全部插入物資下面并使物資均勻地放在貨叉上3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車4、不準在貨叉上站人，叉車內(nèi)不準載人運行5、關(guān)于尺寸較大的物資要小心搬運，不要搬運未固定或松散的物資6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車8、電源電量不足時，叉車的電量愛護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止接著載貨使用，現(xiàn)在應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則能夠人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）五、叉車各項安全要求（一）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（二）、起步1.起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，阻礙叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非專門情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運行時，載荷必須處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。專門情況物品阻礙前行視線時，倒車時要低速行駛9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入施工區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)覺問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。（四）、裝卸1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。專門情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取物資和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（五）、離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下物資或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。3.發(fā)動機熄火，停電。（除專門情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。4.拔下鑰匙。（六）、停車注意事項1.發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。4.當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。六、實操作業(yè)（3周）操作電動叉車進行繞樁作業(yè)操作電動叉車進行上架作業(yè)七、教學后記教學名稱叉車施工安全技術(shù)教學攪拌機安全技術(shù)教學教學內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；二、適用范圍：叉車駕駛員；三、叉車安全駕駛守則：1.必須通過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的專門工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴格遵守以下各項安全操作規(guī)程。2.必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)差不多知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。3.嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話。4.車輛使用前，應(yīng)嚴格檢查，嚴禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。四、電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)覺缺陷就在運行前處理完善后再操作2、搬運物資時不同意用單個貨叉運轉(zhuǎn)物資，也不同意用貨叉尖端去挑起物資，必須是貨叉的全部插入物資下面并使物資均勻地放在貨叉上3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車4、不準在貨叉上站人，叉車內(nèi)不準載人運行5、關(guān)于尺寸較大的物資要小心搬運，不要搬運未固定或松散的物資6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車8、電源電量不足時，叉車的電量愛護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止接著載貨使用，現(xiàn)在應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預，非智能充電機，則能夠人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）五、叉車各項安全要求（一）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。（二）、起步1.起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。3.叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載物資平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、行駛1.行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，阻礙叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非專門情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運行時，載荷必須處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。專門情況物品阻礙前行視線時，倒車時要低速行駛9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入施工區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)覺問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。（四）、裝卸1.叉載物品時，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。專門情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取物資和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（五）、離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下物資或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。3.發(fā)動機熄火，停電。（除專門情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。4.拔下鑰匙。（六）、停車注意事項1.發(fā)動機熄火前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。4.當氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。叉車的重心位置與縱向穩(wěn)定性訓練【學習任務(wù)情況講明】大型倉庫、車站、港口,尤其機械行業(yè)企業(yè),在進行物資的裝卸和搬運中,都離不開叉車作業(yè)。由于叉車在行駛中、承受著不平路面對滿載貨叉的沖擊,還承受著慣性載荷,這些都形成了貨叉在作業(yè)中的偏載和動載等不利工況，因此叉車在叉卸物資過程中，如何保持穩(wěn)定性便是本次實訓需要完成的任務(wù)。本次實訓重點是：叉車叉卸貨的技術(shù)要領(lǐng)，難點是掌握叉車的要緊技術(shù)參數(shù)，載荷中心距及額定起重量。打算課時4課時【學習目標】知識與技能目標：掌握叉車的要緊技術(shù)參數(shù)，“載荷中心距”和“額定起重量”；掌握叉車叉卸物資的操作技術(shù)要點；能夠正確安全的使用叉車完成叉取物資和卸下物資的實際操作。過程與方法目標：1、學生借助圖片，通過類比等方法，了解到叉車叉卸物資的要求；2、教師運用圖片、操作演示視頻等方式，解析任務(wù)涉及知識技能點，讓學生對叉車叉卸物資有一個直觀的認識；3、學生通過實際操作，加強對安全使用叉車裝卸物資的掌握和運用。情感態(tài)度與價值觀目標：1、信息獵取能力——利用現(xiàn)有資源獲得有助于成功完成任務(wù)的相關(guān)信息；2、良好職業(yè)行為——安全完成任務(wù)的過程處處體現(xiàn)良好的職業(yè)素養(yǎng)；3、團結(jié)協(xié)作精神——互相協(xié)作，體驗團隊精神?！窘虒W備品】1、教學工具：多媒體PPT課件、叉車一臺、1000*1200mm規(guī)格平托盤若干。2、教學環(huán)境：多媒體教學環(huán)境、哇哈哈企業(yè)?！救蝿?wù)情境】？【教學過程】教學過程教師行為學生行為教學意圖時刻*學習導入語在過去的課程當中，我們差不多認識了叉車的種類，叉車的作用及叉車的要緊結(jié)構(gòu)。那么當我們要使用叉車對一批物資進行叉卸操作時，究竟有如何樣的操作標準？設(shè)疑考慮回憶上堂內(nèi)容并引導學生進行知識的過渡和銜接2*揭示課題觀看一組叉車事故視頻，討論什么緣故會產(chǎn)生以上結(jié)果，究竟是哪個技術(shù)參數(shù)在起決定性的因素呢？播放視頻資料考慮引入新課程任務(wù)情景今天早上9時，某公司將一批物資送達哇哈哈集團公司倉庫。假定你是叉車操作職員，請用正確安全快捷的叉卸物資的方式，將這批物資合理碼放至1000*1200mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1.400mm*250mm*150mm2.300mm*200mm*100mm3.480mm*240mm*150mm4.600mm*400mm*180mm拋出任務(wù)主動考慮模擬真實的工情景，任務(wù)驅(qū)動，激發(fā)學生學習主動性*相關(guān)知識點叉車的技術(shù)參數(shù)：是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。叉車的要緊技術(shù)參數(shù)有：額定起重量，載荷中心距，最大起升高度、門架傾角，最大行駛速度，最小轉(zhuǎn)彎半徑，最小離地間隙和軸距、輪距等。載荷中心距：載荷中心距是指在貨叉上放置標準的物資時，其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離，以字母C表示，單位為mm(毫米)。關(guān)于1t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm。1-4t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm叉車的額定起重量：叉車的額定起重量是指物資重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時，同意起升的物資的最大重量。當貨叉上的物資重心超出了規(guī)定的載荷中心距時，由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制，起重量應(yīng)相應(yīng)減小。以字母Q表示，單位為t。圖示：起重量為3t的重力式平衡叉車，該叉車載荷中心距為500mm?？紤]額定起重量為3t的叉車，總能叉起3t的物資嗎？講解提問理解考慮討論帶領(lǐng)學生了解叉車的載荷中心距和額定起重量的定義通過PPT直觀的向?qū)W生展示教學難點結(jié)合圖片講解、加深印象啟發(fā)學生進行深入考慮*任務(wù)初探請實訓小組的學生使用叉車對一箱物資進行叉卸操作，其他同學觀看操作過程并記錄下操作過程中的問題。嘗試結(jié)果：盡管同學們積極開展，但沒有知識技能的積淀，顯然嘗試的結(jié)果是操作過程不符合要求，不夠合理，甚至出現(xiàn)物資損壞的可能。由此可見學習新知識點、技能點尤為重要。觀看學生分組嘗試任務(wù)內(nèi)容教師轉(zhuǎn)化成學習輔助者，學生處于積極獨立的地位。*任務(wù)分析叉卸物資的操作要點：叉車叉取物資叉貨程序：叉車叉取物資的過程，能夠概括為八個動作。

駛近貨垛。降低鏟臂，減速慢行；叉車起步后，依照貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。貨叉離地面不得小于10mm。幸免鏟臂拖地滑行，造成鏟臂磨損加劇。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復原至垂直位置。

（3）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準貨下間隙或托盤叉孔。進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔。當叉臂接觸物資時，叉車制動。微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉上升到叉車能夠離開運行的高度。

后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位。退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到物資能夠落下的位置。

（8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。

操作要求：A.不管是傾斜門架依舊調(diào)整叉高，要求動作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可通過離合器操縱進叉速度。B.當貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。C.叉車載貨行駛時，門架一般應(yīng)在后傾位置。當叉取專門物資使門架不能后傾時，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不同意重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。叉車卸下物資卸貨程序：叉車卸下物資的過程，能夠概括成八個動作。

（1）駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨預備。

（2）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對準放貨所必須的高度。

進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放物資（托盤）處的上方，停車制動。

（4）垂直門架。向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復至垂直位置。有坡度時，同意門架前傾。

（5）落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將物資（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉略微離開物資底部。

退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的距離。

（7）后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。

（8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm處，叉車離開，駛向取貨地點，開始下一輪取放貨作業(yè)。

操作要求：操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當，嚴禁突然起升或下降貨叉，以免物資散落損壞或傷人。對準貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當距離，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，禁止打死方向。垂直門架，一定要在對準貨位以后進行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動。落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當，禁止拖拉、刮碰物資。叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準托盤的插入孔，水平地插入，盡量幸免碰撞。講解播放操作視頻利用教學軟件演示叉卸貨過程理解觀看領(lǐng)會通過合理運用信息技術(shù)使原本抽象，教師難以描述，需要學生立體空間想象力的教學難點問題簡單輕松呈現(xiàn)給學生。*任務(wù)執(zhí)行今天早上9時，某公司將一批物資送達哇哈哈集團公司倉庫。假定你是叉車操作職員，請用正確安全快捷的叉卸物資的方式，將這批物資合理碼放至1000*1200mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1.400mm*250mm*150mm2.300mm*200mm*100mm3.480mm*240mm*150mm4.600mm*400mm*180mm巡查指導團隊合作運用技能知識點主動完成任務(wù)使學生能夠正確使用叉車進行物資叉卸貨實操。*任務(wù)評價依照個實訓小組任務(wù)完成情況，完成任務(wù)評價。建議各組依照評價及改進意見重新完成一次任務(wù)，注意糾正原有的錯誤。組織主導參與，陳述理由總結(jié)任務(wù)完成情況，提出整改措施。10評價要素配分等級評分細則考核時刻評定等級得分負載起動、起步5A負載時起動正確，起步平穩(wěn)ABCDEB起動時未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動超過5s，或熄火，或闖動C起步時門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m）D起步時未松駐車制動器，或起動開關(guān)未及時復位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作負載坡道起動、起步10A起步正確、起步平穩(wěn)B起動時未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動超過5s，或熄火，或闖動C起步時門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m）D起步時未松駐車制動器，或起動開關(guān)未及時復位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作貨箱拆垛叉取15A貨箱準確叉取，一次操作完成B貨箱準確叉取，兩次操作完成C貨箱準確叉取，兩次以上操作完成D叉取時，貨箱裝擊貨箱或推移貨箱E不能完成操作或放棄操作貨箱起運10A平穩(wěn)、順暢完成貨箱起運B起運時貨箱離地高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m），或門架未后傾C行駛中壓線、擦樁D行駛中出線、倒樁、移樁，或貨箱傾翻E不能完成操作或放棄操作貨架上進行貨箱定位卸放10A貨箱準確定位和卸放，一次操作完成B貨箱準確定位和卸放，兩次操作完成C貨箱準確定位和卸放，兩次以上操作完成D貨箱定位不準確，或貨箱傾翻，或撞擊貨架E不能完成操作或放棄操作項目1任務(wù)單學生學習活動任務(wù)單1：了解搬運小車班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標通過收集資料，對搬運小車進行了解，培養(yǎng)收集資料的能力考慮題了解常見的搬運小車的類型？列舉三種搬運車輛適用場合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商小組討論記錄：1．平臺搬運小車的適用場合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商2．手動叉車的適用場合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商3．電瓶叉車的適用場合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單2：工作原理分析班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標分析問題解決問題能力考慮題分析幾種搬運小車的工作原理？如何畫機構(gòu)運動簡圖，液壓原理圖，計算自由度小組討論記錄：1．平臺搬運小車、手動叉車、電瓶叉車（任選一）的轉(zhuǎn)彎半徑、巷道寬度示意圖2．分析平臺搬運小車工作原理；畫出機構(gòu)運動簡圖并計算其自由度；畫出液壓原理圖。3．分析手動叉車工作原理；畫出機構(gòu)運動簡圖并計算其自由度；畫出液壓原理圖評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單3：故障分析班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標現(xiàn)場解決問題的能力考慮題幾種搬運小車的故障分析？如何進行維修和保養(yǎng)小組討論記錄：1．搬運小車常見故障及其維修方案2．搬運小車的日常維護保養(yǎng)評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單4：電瓶叉車班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標熟悉電瓶叉車考慮題了解電瓶叉車的結(jié)構(gòu)？電瓶叉車的故障及排除電瓶叉車的維護保養(yǎng)小組討論記錄：1．電瓶叉車的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、載荷中心示意圖2電瓶叉車常見故障及排除3電瓶叉車的維護保養(yǎng)評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單5：撰寫技術(shù)報告班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標能夠與大伙兒合作、協(xié)調(diào)，能編寫符合工程設(shè)計報告要求標準的綜合實訓報告考慮題報告的內(nèi)容如何組織？如何按照規(guī)定的格式撰寫報告？小組討論記錄：評價（參照實訓考核標準）教師簽字項目2任務(wù)書：一、項目名稱全自動巷道式堆垛機的運用與維護治理二、任務(wù)要求12123451.行走機構(gòu)2.載貨裝置3.物資4.立柱5.提升機構(gòu)圖5-2全自動巷道式堆垛機作業(yè)圖圖5-3堆垛機貨叉外形圖5-4堆垛機貨叉內(nèi)部結(jié)構(gòu)巷道式堆垛機是自動化立體倉庫中最重要的運輸設(shè)備。過去的倉庫物資運輸中，在橋式起重機小車內(nèi)懸掛一個支柱，利用貨叉在立柱上的上下運動及立柱的旋轉(zhuǎn)運動來搬運物資，通常稱之為橋式堆垛機。后來在橋式堆垛機上安裝導軌能夠在地面行走，利用上部的導軌防止傾倒，或在上部導軌上行走，利用地面導軌防止傾倒，這確實是所謂的巷道式堆垛機。隨著計算機操縱技術(shù)和自動化立體倉庫的進展，有軌巷道式堆垛機逐漸替代了橋式堆垛機，堆垛機的應(yīng)用越來越廣泛，技術(shù)性能越來越好。高度也在不斷增加，堆垛機的高度可達40m，額定載重從幾十千克到幾噸，行走速度為4~120m／min，提升速度為3~30m／min。分析堆垛機的工作原理，并熟悉其運用與維護治理。堆垛機在工業(yè)中心4樓物流工程與治理中心，只有一臺（分不如圖5-1、5-2所示），不能拆卸，可通過不同方位、不同動作位置觀看，依照所學知識，經(jīng)小組討論分析其機械原理、液壓原理、結(jié)構(gòu)特點、常見故障、設(shè)計易損件等，掌握搬運堆垛機的運用與維護治理差不多技能和崗位職責。三、工作要緊內(nèi)容：1、明確堆垛機的運用與治理實訓的工作任務(wù)，學習堆垛機的類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、工作環(huán)境，進行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價格對比；2、依照物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論，對比選擇所需堆垛機的類型型號、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點及供應(yīng)商，確定采購清單，并通過分析，擬定設(shè)備驗收、操作、檢測、維修、革新、治理打算；3、學生在實訓室進行設(shè)備操作、檢測、故障排除練習；并提出設(shè)備操作、檢測、維修方案；繪制機構(gòu)原理圖、零部件工作圖、液壓操縱原理圖；制定易損件、耗材供應(yīng)清單；對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷分析，并進行革新；4、學生演示設(shè)備操作、檢測、維修、革新方案，老師對全過程進行監(jiān)控，點評，督促形成最終整體方案；5、借鑒企業(yè)績效360度評價法，對學生小組所做的設(shè)備操作、檢測、維修、革新方案及過程進行評價；6、完成項目技術(shù)報告、實訓過程作業(yè)文件及項目總結(jié)報告。項目2任務(wù)單學生學習活動任務(wù)單1：了解自動化立體倉庫班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標了解自動化立體倉庫考慮題什么是自動化立體倉庫？自動化立體倉庫的作用、使用場合小組討論記錄：1．國內(nèi)外自動化立體倉庫的進展2．自動化立體倉庫的作用及工作特點評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單2：了解自動化立體倉庫班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標了解貨架考慮題貨架的種類及特點？貨架如何選擇？小組討論記錄：1．貨架的種類以及特點？2自動化立體倉庫的貨架如何選擇？評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單3班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標了解全自動巷道堆垛機考慮題全自動巷道堆垛機的結(jié)構(gòu)？全自動巷道堆垛機如何工作？小組討論記錄：1、全自動巷道堆垛機的結(jié)構(gòu)組成及功用2全自動立體倉庫的物資堆放的尋址是如何實現(xiàn)的？評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單4班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標了解全自動巷道堆垛機考慮題全自動堆垛機貨叉的工作原理？堆垛機所用到的運動機構(gòu)？小組討論記錄：1、全自動巷道堆垛機貨叉工作原理2．分析一下堆垛機中所用到的運動機構(gòu)。評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單5班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標了解全自動巷道堆垛機的各零部件的裝配關(guān)系考慮題全自動堆垛機貨叉是如何裝配的？小組討論記錄：1、畫出全自動巷道堆垛機貨叉的裝配示意圖（標明零件名稱及序號）2、全自動巷道堆垛機的故障及排除評價（參照實訓考核標準）教師簽字項目3任務(wù)書：一、項目名稱輸送分揀設(shè)備運用與維護治理二、任務(wù)要求圖3-1輸送分揀設(shè)備圖3-2輸送分揀設(shè)備輸送分揀設(shè)備在物流流通分揀作業(yè)中最常用的差不多物流機械設(shè)備，要緊用于物品的輸送、配送作業(yè)中進行物資分揀，把物資按不同品種、不同地點和不同單位分配到所設(shè)置的不同場地的一種物料搬運活動。本實訓任務(wù)要求做到以下幾點：1．全面認識輸送分揀設(shè)備在物流設(shè)備中的作用和地位；2．認真分析對比應(yīng)用于不同場合的輸送分揀設(shè)備，分析其共性點；3．熟悉輸送分揀設(shè)備（如圖3-1、3-2）工作原理，繪制分揀原理圖；4．分析輸送分揀設(shè)備結(jié)構(gòu)特點，了解各組成部分作用，繪制機構(gòu)運動簡圖；5．理解輸送分揀設(shè)備操縱原理，繪制操縱原理圖；6．掌握輸送分揀設(shè)備運用與維護治理規(guī)范；7．學會診斷、維修輸送分揀設(shè)備的常見機械、電氣操縱、液壓故障；8．設(shè)計出易損件（如滑塊）等零部件。三、工作要緊內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項目教學任務(wù)，下發(fā)項目任務(wù)書、任務(wù)單、學生指導手冊，分組（小組5-6人，大組25人），推舉組長，每班分2個大組，半天輪換，各一名指導教師。2．資料搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集輸送分揀設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料，分析對比應(yīng)用于不同使用場合的輸送分揀設(shè)備；3．知識預備：采納自主學習與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場教學與教室教學相結(jié)合方式，熟悉輸送分揀設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)性能、操縱原理等，為項目實施做好知識預備；8h4．操作維護：學生在實訓室進行設(shè)備規(guī)范操作練習、維護保養(yǎng)練習；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點分析，繪制機構(gòu)原理圖、操縱原理圖，對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計缺陷進行分析，并進行革新，設(shè)計出易損件零件圖和部件工作原理圖；6．故障維修：依照指導教師設(shè)定的故障，學生進行輸送分揀設(shè)備的常見機械、電氣操縱、液壓故障診斷、維修練習；7．績效評價：借鑒企業(yè)績效評價法，對學生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測、維修、革新方案及過程進行評價；8．提交文件：完成項目技術(shù)報告、實訓過程作業(yè)文件、任務(wù)單、項目總結(jié)報告等。項目3任務(wù)單學生學習活動任務(wù)單1班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標通過老師提供的信息正確進行資訊，能夠正確查找、收集、整理相關(guān)資料考慮題1、了解全自動輸送分揀系統(tǒng)2、各種分揀系統(tǒng)的各有什么特點，運用場合小組討論記錄：1、國內(nèi)外自動輸送分揀系統(tǒng)的進展狀況。2、自動分揀系統(tǒng)的要緊特點及運用場合。評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單2班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標通過老師提供的信息正確進行資訊，能夠正確查找、收集、整理相關(guān)資料考慮題1、輸送分揀單元由哪些功能單元組成？各部分功能是什么？2、輸送分揀單元工作原理是什么？分揀單元還能夠采納哪些原理和結(jié)構(gòu)？小組討論記錄：1、自動分揀系統(tǒng)的組成及各部分的功能。2、自動分揀機的分類及各自的用途。3、滑塊式分揀機的工作過程及原理評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單3班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標熟悉自動分揀系統(tǒng)考慮題輸送分揀單元要緊裝配關(guān)系有哪些？不同使用場合的輸送分揀單元有何不同？小組討論記錄：1、繪制輸送分揀單元傳動路線圖（可附圖）2、繪制分揀單元工作原理圖（可附圖）評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單4班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標考慮題分揀系統(tǒng)傳動機構(gòu)有哪些？起什么作用？如何選擇電機？小組討論：1、滑塊式自動分揀系統(tǒng)是如何操縱的？2、電機如何選擇評價（參照實訓考核標準）教師簽字學生學習活動任務(wù)單5班級：小組：姓名：組長：小組成員：日期：能力目標故障診斷以及排除考慮題出現(xiàn)故障如何查找緣故并排除？如何進行日常維護保養(yǎng)？小組討論：1.輸送分揀系統(tǒng)常見的故障及排除2．輸送分揀系統(tǒng)的維護及保養(yǎng)教師評價簽字項目4任務(wù)書1綜合實訓項目AGV小車運用與維護治理2任務(wù)要求1）了解多頻磁導引AGV小車的差不多組成。2）掌握多頻磁導引技術(shù)的差不多原理及導引線的布置技巧。3）學會AGV小車行走路徑的本機設(shè)置方法。4）學會AGV小車的本機運行操作。5）了解無線通訊的差不多原理。6）掌握計算機遠程操縱AGV小車的方法。3工作要緊內(nèi)容：1）明確AGV運輸小車設(shè)備運用與治理實訓的工作任務(wù)，學習AGV小車的組成、導航類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點、工作環(huán)境，進行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價格對比；2）依照物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論學習，學會AGV小車運行操作、無線設(shè)置，并對常規(guī)問題進行檢測、維修等；3）學生在實訓室進行設(shè)備操作、檢測、故障排除練習；4）學生演示設(shè)備操作、檢測、維修、革新方案，老師對全過程進行監(jiān)控，點評，督促形成最終整體方案；5）借鑒企業(yè)績效360度評價法，對學生小組所做的設(shè)備操作、檢測、維修等過程進行評價；6）完成項目技術(shù)報告、實訓過程作業(yè)文件及項目總結(jié)報告。4參考資料1）王大平主編.物流設(shè)備應(yīng)用與治理/高職高專規(guī)劃教材.浙江大學出版社.2005.05；2）蔣祖星,孟初陽主編.物流設(shè)施與設(shè)備(第3版).機械工業(yè)出版社2009.04；3）魏國臣主編.物流設(shè)備應(yīng)用與治理中國物資出版社2003.12；4）/中國物流設(shè)備網(wǎng)；5）/物流設(shè)備在線；5幾點講明1）在進行操作時，首先要注意自身安全，同時還要愛護好設(shè)備。2）遇到緊急情況立即手動停車。項目4任務(wù)單學生學習活動任務(wù)單1姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：小組討論記錄：1、AGV小車的組成2、AGV小車工作原理4AGV小車分類備注學生學習活動任務(wù)單2姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：總體方案設(shè)計小組討論記錄：AGV小車路徑規(guī)劃備注姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：AGV小車電氣結(jié)構(gòu)原理圖（1）、分析電氣結(jié)構(gòu)原理（2）、常見故障分析備注學生學習活動任務(wù)單3學生學習活動任務(wù)單4姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：軟件路徑規(guī)劃方法（1）、路徑參數(shù)設(shè)置方法（2）、軟件應(yīng)用備注學生學習活動任務(wù)單5姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：AGV無線操縱方法備注學生學習活動任務(wù)單6姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：其它應(yīng)注意的問題匯總（1）、充電部分（2）、啟動部分備注學生學習活動任務(wù)單7姓名：班級：學號：小組：組長：日期：教師評語：簽名：一、小組討論并完成：1、項目技術(shù)報告（要求見南工院教函[2009]11號）另