發(fā)電公司機(jī)主熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)方案

1、發(fā)電公司 *機(jī)組熱化學(xué)試驗(yàn)方案*電廠裝機(jī)容量 2' 300MW鍋爐為上海鍋爐廠制造的SG- 1025/18.2 M316型亞臨界一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐 , 汽包內(nèi)裝有旋風(fēng)分離器（ 108 只）、波形板分離器及百葉窗分離器。該廠 #1 #2 機(jī)組于 1999 2000 年先后投產(chǎn)。按照中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SD246 88 化學(xué)監(jiān)督制度要求，新建鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，必須進(jìn)行熱力化學(xué)試驗(yàn)。通過試驗(yàn)，找到化學(xué)加藥量、鍋爐水質(zhì)、鍋爐負(fù)荷及負(fù)荷變化速度、 汽包水位等運(yùn)行條件對蒸汽品質(zhì)的影響規(guī)律， 確定滿足蒸汽品質(zhì)合格的最佳運(yùn)行參數(shù)，防止熱力設(shè)備的結(jié)垢、 積鹽和腐蝕， 保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)

2、行。1、熱化學(xué)試驗(yàn)內(nèi)容1.1 化學(xué)加藥量對蒸汽品質(zhì)的影響。1.2 爐水含鹽量對蒸汽品質(zhì)的影響。1.3 汽包水位及水位變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響。1.4 鍋爐負(fù)荷及負(fù)荷變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響。1.5 熱力除氧器排汽門開度的確定。2、熱化學(xué)試驗(yàn)測試內(nèi)容2.1 測試內(nèi)容鍋爐水汽中的 SiO2、Na、PH DDD PO；、Fe、Cu等，通過水汽集中取樣裝置取樣后在試驗(yàn)室分析，并與在線分析儀表結(jié)果對比。2.2 測試依據(jù)根據(jù)火力發(fā)電廠水汽試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程匯編（中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2000.12 ）進(jìn)行。3、熱化學(xué)試驗(yàn)過程3.1 預(yù)備試驗(yàn)與準(zhǔn)備工作資料搜集與整理， 包括鍋爐設(shè)計(jì)與運(yùn)行參數(shù)、 汽包內(nèi)水汽分離器件

3、的形式與布置、 鍋爐水汽流程等；同時(shí)，還需了解試驗(yàn)前鍋爐的水汽質(zhì)量狀況、及蒸汽流通部分的積鹽情況。水汽集中取樣裝置的檢查與消缺。試驗(yàn)室儀表與在線監(jiān)督儀表的檢查與校核，有關(guān)試劑、標(biāo)準(zhǔn)溶液、及無鈉水、無硅水的配制。熟悉有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程，并進(jìn)行預(yù)備試驗(yàn)。制定試驗(yàn)計(jì)劃，安排試驗(yàn)人員，建立熱化學(xué)試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組。3.2 爐水含鹽量對蒸汽品質(zhì)的影響試驗(yàn)在正?；瘜W(xué)加藥工況下（即給水加氨調(diào)PH加聯(lián)氨除殘余氧，爐水加磷酸鹽調(diào)PHD ,對熱力系統(tǒng)各項(xiàng)水汽指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測。利用鍋爐磷酸鹽加藥系統(tǒng)，向汽包內(nèi)加入分析純的磷酸三鈉、硅酸鈉，停止鍋爐排污，以提高爐水中的含鈉量、含硅量。在提高爐水含鹽量的過程中，密切監(jiān)測爐水、蒸汽品質(zhì)，

4、在發(fā)現(xiàn)蒸汽品質(zhì)明顯變壞（但沒有發(fā)生汽水共騰） 時(shí)，縮短測定時(shí)間間隔。由此確定爐水的臨界含鹽量、允許含鹽量。試驗(yàn)時(shí)間4 6 天，連續(xù)測量爐水、飽汽、過汽中SiO2、 Na、 PO43-、 Fe 、 Cu、 PH、 DD。3.3 汽包最高水位的確定在爐水含鹽量為允許含鹽量的7080%,連續(xù)排污全關(guān)，且電負(fù)荷為300MW左右時(shí)，逐步（分79次）提升鍋爐汽包水位（從0140mm。每個(gè)水位運(yùn)行 2h左右，在每個(gè)水位穩(wěn)定后（約0.5h ）再進(jìn)行蒸汽品質(zhì)監(jiān)測。在汽包水位提升到某一位置時(shí)，若發(fā)現(xiàn)蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化時(shí)，即為汽包允許最高水位。試驗(yàn)時(shí)間46 天，連續(xù)測量爐水、飽汽、過汽中SiO2、PO43-、Fe、C

5、u、Na、PH、DD。3.4 汽包水位變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響試驗(yàn)在爐水含鹽量為允許含鹽量的7080%,連續(xù)排污全關(guān)，且電負(fù)荷為300MW左右時(shí)，對汽包水位進(jìn)行提升或降低（如30mm/min）,再監(jiān)測蒸汽品質(zhì)，以確定汽包水位變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響。試驗(yàn)時(shí)間46 天，連續(xù)測量爐水、飽汽、過汽中SiO2、PO43- 、Fe 、Cu、Na、PH、DD。3.5 鍋爐負(fù)荷及負(fù)荷變化速度對蒸汽品質(zhì)的影響試驗(yàn)從鍋爐額定負(fù)荷的80%開始，在90%、 100%、 105%、 110%條件下，進(jìn)行鍋爐負(fù)荷試驗(yàn)，確定出鍋爐的臨界負(fù)荷, 及鍋爐允許最大負(fù)荷。在 6.0MW/min 的負(fù)荷變化速度下，確定它對蒸汽品質(zhì)

6、的影響程度。試驗(yàn)時(shí)間4 6 天，連續(xù)測量爐水、飽汽、過汽中SiO2、 PO43- 、 Fe、 Cu、 Na、 PH、 DD。3.6 除氧器排汽門開度的確定本試驗(yàn)的目的在于確定除氧器排汽門的合理開度，即在保證除氧器出水含氧量合格的前提下，盡量減少排汽門的開度，以減少汽水損失。在除氧器平時(shí)運(yùn)行的基礎(chǔ)上， 將手動閥由 30 度減少為 20 度， 在高補(bǔ)水率 （凝汽器水位由低水位快速補(bǔ)至高水位，使給水含氧量增加）條件下進(jìn)行試驗(yàn)， 定時(shí)測量除氧器出水含氧量；在保證除氧器出水氧含量合格的前提下，可以進(jìn)一步改變手動閥開度，以獲得最小的排汽門開度。在除氧器工作壓力、 進(jìn)汽量、 給水流量波動時(shí)測定除氧器出水氧含量， 檢驗(yàn)排汽門開度是否要 調(diào)整。試驗(yàn)時(shí)間4 6 天，連續(xù)測量除氧器進(jìn)、出水中的氧含量。4、熱化學(xué)試驗(yàn)結(jié)果整理通過數(shù)據(jù)、表格及變化