人工挖孔樁施工方法

第四節(jié)人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序?yàn)椋簣龅仄秸啪€，定樁位→澆墊層→架設(shè)支架和電動(dòng)12M二、人工挖孔樁施工方法１、施工測量放線：、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位（2(方可施工。２、樁孔施工:(1、樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土..。..循環(huán)施工、開挖土、石方本工程樁身護(hù)壁每根樁計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)20mm12m0.5m，5m2m2m.（3)05t提升。水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出.接長度，以便下段鋼筋搭接。(、護(hù)壁鋼模采用4~8中心位置、直徑及圓度。(7、護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在４~６cm接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。（8)24(9)、尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線，高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)孔深。(10人工挖孔樁施工工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔,驗(yàn)孔后,樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2-31Φ16四、樁身砼澆灌1、清孔的地下水。2、安放下料漏斗及串筒節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土，排除積水，經(jīng)驗(yàn)收簽0.3/,可采用普通方法澆注，涌水量超過0。3升/秒,且樁孔積水量高1000mm、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25(其配合比由質(zhì)檢試驗(yàn)設(shè)計(jì)),3—5cm用。、澆灌砼：用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底,每層灌注高度不得超過1。1m，分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm202m20cm，以保證有良好的連接。100mm、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。高控制標(biāo)志。注意：砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采用串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂.串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落2m頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除，以保證有良好的連接。五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個(gè)別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗.1、加強(qiáng)抽水，周圍樁孔同時(shí)抽水；3、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè),砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸.3、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè),并隨砼面上升而上擠,及時(shí)利用人工外排.5、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。六、巖石爆破措施下爆破施工。其方法如下：2050～80（一后，才能進(jìn)行爆破作業(yè)。（二訓(xùn)練,熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則。（三（四1在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物、構(gòu)建物、管線、設(shè)備等，應(yīng)采用保護(hù)防止爆破有害氣體、噪聲對(duì)人體的危害。在爆破危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)立警戒哨和警告標(biāo)志