房屋建筑工程鋁膜施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

房屋建筑工程鋁膜施工監(jiān)理控制要點(diǎn)一、模板安裝前的質(zhì)量控制1、審核鋁模板工藝工程的施工方案2、模板設(shè)計(jì)依據(jù)(1)設(shè)計(jì)院出的建筑圖紙以及結(jié)構(gòu)圖紙；(2)外腳手架的方案，其中需明確懸挑梁的平面布局、樓層位置；(3)測量放線的方案，標(biāo)示測量放線孔的設(shè)置位置；(4)混凝土泵管的設(shè)置位置需要在平面圖上標(biāo)示清楚；(5)水電的定位預(yù)埋圖；(6)門頭梁做整表達(dá)澆處理位置；3、組織施工管理人員及局部工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。4、學(xué)習(xí)萬科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測實(shí)量方法》，把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工考前須知對工人進(jìn)行交底。5、對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)理工程師應(yīng)對鋁模板質(zhì)量，外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。6、隔離劑(脫膜劑)選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意脫模劑對鋁模板應(yīng)具有防銹、阻銹性能。二、模板安裝過程中的質(zhì)量控制1、測量放線1)墻線控制線的測量放線：墻線控制線的測設(shè)，要求墻線墨線需超出剪力墻墻邊100mm以上，以便于模板安裝后調(diào)整位置。控制線允許偏差33mm。2)1000mm標(biāo)高線及板厚控制線的測設(shè)要求：(1)下層碎澆筑完畢后，須及時(shí)將1m標(biāo)高線需在每道剪力墻鋼筋上標(biāo)識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5m?2m,以便于樓板厚度的檢查控制。(2)板厚控制線需按樓層標(biāo)高在鋼筋上做出標(biāo)識，標(biāo)識須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面要求測放三個(gè)及三個(gè)以上樓面標(biāo)高點(diǎn)，墻體長度超過3米須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)高點(diǎn)間距為1.5m?2m,在控制點(diǎn)處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向距離小于等于800mm,并在控制鋼筋上拉(p3鐵線控制碎樓面預(yù)澆筑距離,澆碎以覆蓋鐵線為準(zhǔn)，樓面厚度誤差要求控制在-5mm內(nèi)。2、鋁模試拼裝控制要點(diǎn)：1)核查鋁模試拼是否與建筑圖紙吻合，尤其是一些細(xì)部節(jié)點(diǎn)；2）核查鋁模試拼后，軸距、截面尺寸，假設(shè)這些指標(biāo)誤差較大，今后鋁?，F(xiàn)場拼裝的質(zhì)量將很難控制；3）核查測量放線孔、混凝土泵管孔、鋁模傳遞孔位置是否正確與合理；4）核查鋁模板是否變形，編號是否按照系統(tǒng)性編號，是否便于工人識別；5）核查鋁模的支撐體系設(shè)置是否合理；6）核查背楞的尺寸、鋁模的尺寸、背楞設(shè)置的排數(shù)是否合理以及與深化設(shè)計(jì)圖紙一致7）核查對于一些水電需要定位的鋁模是否采用特別的顏色標(biāo)識,便于識別。8）鋁模在試拼裝過程中，需要重點(diǎn)關(guān)注軸距、截面尺寸3、模板安裝準(zhǔn)備階段控制要點(diǎn)1）控制線標(biāo)注（1）校核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。（2）目測墻身鋼筋是否在墻內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層。（3）根據(jù)校核后的墻線將對應(yīng)控制線投測在墻線外150mm作為墻身垂直定位參照線，并設(shè)置定位銷，水平方向500間距加焊接擋條。2）施工縫剔鑿（1）使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的剃鑿找平處理，同時(shí)檢查樓板的平整度，如超出1cm誤差，需修正后在安裝。(2)模板在安裝前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿,露出石子，并清理干凈。3)墻柱鋼筋驗(yàn)收(1)鋁合金模板安裝前，應(yīng)組織柱墻鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收。(2)深度較大的梁(>600),鋼筋需要和墻身一起綁扎，以便后期模板施工方便。4、模板安裝施工階段控制要點(diǎn)(1)墻身定位筋，墻身定位筋應(yīng)采取焊接定位。墻身定位筋的位置必須滿足如下要求：墻頭及轉(zhuǎn)角處必需有定位筋，水平方向的間距不能超過900mm；(2)在剪力墻端部需要沿高度方向每隔1000mm設(shè)置1根①8寬度與剪力墻截面尺寸一致的定位水平鋼筋。(3)墻厚定位鋼筋的安裝控制，待樓面於澆筑完成后，在距樓面板50-100MM鋼筋處焊接墻厚定位鋼筋，定位鋼筋橫向間距為800mmo定位鋼筋長度根據(jù)墻厚確定，其焊接按照彈出的墻線確定,鋼筋與墻線控制線偏差應(yīng)小于3mm,以保證模板安裝時(shí)剪力墻下部的墻體厚度。2)鋁模板安裝，墻柱模板安裝樓板模板安裝-安裝背楞斜撐安裝樓面板3)插銷及銷片(1)墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下，兩個(gè)插銷間距不能超過300mm。(2)樓面板及其它板的插銷：兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于2個(gè)插銷，且兩個(gè)插銷的間距不能超過300mm。(3)銷片的要求：所有銷片打入插銷時(shí)，銷片下端長度必須超過總長度的一半。4)立桿布置(1)樓板支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐(層高03.2m),支撐間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且中對中的間距不能超過1300mm；(2)獨(dú)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴(yán)禁承受偏心荷載。(3)樓梯模板與支撐，因樓梯荷載較大，為防止樓梯在澆筑碎時(shí)形，應(yīng)預(yù)先增加為三列支撐。5)對拉螺桿的安裝要求(1)墻兩側(cè)的對拉螺桿孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時(shí)不得斜拉硬頂。(2)鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁采用電、氣燒孔。(3)剪力墻端頭必須設(shè)置對拉螺桿。(4)所有對拉螺桿的直徑為16mm,且為粗牙。(5)對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最正確。(6)墻身內(nèi)部螺桿必須有膠管及杯頭套住，以便屢次重復(fù)使用，膠管需用硬質(zhì)PVC膠管，需嚴(yán)格控制杯口、膠管的制作精度以控制墻體垂直度等誤差，并輔助預(yù)制碎條以進(jìn)一步控制誤差。6)墻柱背楞的安裝剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)置背楞排數(shù)，第一道背楞距地面250mm,第二道背楞距地面850mm,第三道背楞距地面1700mm,第四道背楞距地面2800mm,外墻柱不少于4道。7)斜撐的安裝(1)斜撐的布置與墻體平面形狀相對應(yīng)，內(nèi)墻采用兩邊對拉且上下成三角形的支撐系統(tǒng)，支撐下端連接在樓面預(yù)埋件上，上端連接在背楞上，下部斜撐桿撐第一道墻身加固背楞，距地面高度為250mm,上部斜撐桿撐第三道墻身加固背楞，距地面高度為1700mm,兩條支撐的間距不能超過3000mm,第一條支撐與墻角的間距不能超過3000mm,如果超過需要增加第二條支撐，短邊墻的長度小于1000mm不需要支撐。(2)外墻體：外墻體采用單邊且上下成三角形的支撐系統(tǒng)；外墻體的支撐除按標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工外，另需增加鋼絲繩拉接，以防止墻體移位。1、基礎(chǔ)模板安裝(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。2、剪力墻模板安裝(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(5)陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺、無傾斜、無凹凸線。3、水平模板安裝(1)次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(5)梁板支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。5、模板質(zhì)量保證措施(1)保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。(2)嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求