現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案

現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案日期：20xx年X月現(xiàn)澆混凝土缺陷處理方案施工部署針對(duì)混凝土主體所出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量缺陷，逐項(xiàng)分析產(chǎn)生原因，確定處理方案，項(xiàng)目部落實(shí)相關(guān)責(zé)任人。施工措施及處理方法現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量缺陷，采取如下施工措施及處理方法：混凝土少量露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過小，鋼筋保護(hù)層過小使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證混凝土坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；保證鋼筋的保護(hù)層厚度，振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振、過振的現(xiàn)象。處理方法：將軟弱混凝土層剔除，徹底清理干凈，鋼筋歸位，用清水沖刷干凈，充分潤濕，用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，修補(bǔ)的混凝土用濕潤的毛毯覆蓋外包裹塑料布養(yǎng)護(hù)不少于7天。混凝土少量蜂窩現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振、欠振等。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振、欠振的現(xiàn)象。處理方法：對(duì)較為小蜂窩用清水沖刷干凈后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂漿抹面壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，盡量剔成喇叭口，徹底清理干凈，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細(xì)石混凝土(比原標(biāo)號(hào)高一級(jí))仔細(xì)填塞搗實(shí)，在用濕潤的毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天?；炷翃A渣現(xiàn)象：鋼筋混凝土構(gòu)件中混凝土夾層存在，有松散混凝土層及夾雜物。產(chǎn)生原因：混凝土澆筑間歇時(shí)間過長，使混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在雜物，形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部未鋪水泥砂漿層或下層混凝土浮漿未清除。施工措施：控制混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間，防止混凝土層間形成施工冷縫；上下層混凝土間存在的雜物在澆筑前徹底清理干凈，避免形成夾渣；混凝土澆筑時(shí)，底部先鋪一層水泥砂漿在進(jìn)行澆筑，防止出現(xiàn)夾層，澆筑后即對(duì)頂面的浮漿清除并將混凝土頂面鑿毛。處理方法：夾渣的處理應(yīng)慎重，將夾渣層中的雜物和松散、軟弱混凝土徹底清除并用清水沖洗干凈，充分潤濕再澆注捻塞提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并及時(shí)認(rèn)真重點(diǎn)毛毯覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天?；炷量锥矗含F(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生原因：混凝土坍落度過小，鋼筋較密集使混凝土難以下落，振搗時(shí)局部漏振。施工措施：調(diào)整混凝土的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗混凝土按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振的現(xiàn)象。處理方法：將松動(dòng)的石子和軟弱混凝土徹底剔除，盡量剔成喇叭口，避免有死角以便澆注混凝土，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔鑿好的孔洞徹底清理干凈，然后用清水沖洗干凈濕潤透，再用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于7天。有的孔洞在澆注混凝土前要支牢模板，模板上端支成喇叭口形狀，混凝土影響裝修時(shí)，將伸出喇叭口形狀部分的混凝土剔掉。裂縫現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體表面或局部截面出現(xiàn)豎向的細(xì)小裂縫。產(chǎn)生原因：墻體混凝土干燥收縮過大，底板對(duì)墻體的約束過大，墻體水平鋼筋保護(hù)層過大、過小，降溫時(shí)溫差過大等。施工措施：加強(qiáng)墻體拆模后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止墻體混凝土在拆模后過快干燥造成短期干燥收縮量過大；縮短底板與墻板間澆筑間隔時(shí)間，減小底板對(duì)墻體的約束；控制墻體水平鋼筋位置，確?；炷恋谋Ｗo(hù)層滿足要求；冬期施工注意拆模前后的天氣變化，防止短期過大的降溫對(duì)結(jié)構(gòu)的溫度沖擊，造成溫度收縮裂縫的發(fā)生。修補(bǔ)方案：一般表面較小的裂縫，可用水清洗，表面尚潮濕且無明水時(shí)用水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料表面涂刷或批刮封閉；裂縫開張較大時(shí)，沿裂縫鑿八槽深1~2cm，字凹槽（槽的尺寸可按裂縫大小及寬度而定，一般情況槽寬2~3cm、（小于鋼筋保護(hù)層深度），洗凈后表面尚潮濕且無明水時(shí)用水泥基抗?jié)B結(jié)晶型防水涂料調(diào)成膠泥嵌補(bǔ)封閉。其他外觀缺陷處理方法：（1）較小的缺棱掉角，可將該處用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗充分濕潤后，水泥素漿結(jié)合層一道，用原配比混凝土去掉粗骨料砂漿抹平整或用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)好。并重點(diǎn)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）對(duì)較大的陽角可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒剔除用清水沖刷干凈，充分濕透，水泥素漿結(jié)合層一道，然后用比原混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)細(xì)石混凝土補(bǔ)好，并及時(shí)認(rèn)真加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（3）頂板海綿條及殘余模板要清理干凈，漏漿、流墜處要徹底清理鏟掉。（4）墻體施工縫錯(cuò)臺(tái)、局部漲模等，在拆模后及時(shí)進(jìn)行局部剔鑿或用角磨機(jī)進(jìn)行適度打磨。處理方法：1、先將處理部位彈線，用切割機(jī)沿線切割3~5mm深，在將該部位的薄弱混凝土徹底剔除干凈，為使新舊混凝土結(jié)合良好，將剔好的混凝土面用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗干凈，局部再支好模板，模板與原混凝土交接處夾海綿條封嚴(yán)，防止漏漿；用水充分濕潤，抹素水泥漿結(jié)合層一道，澆筑原配合比砼，用輕型振動(dòng)棒搗密實(shí)，并重點(diǎn)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。三、現(xiàn)澆混凝土板、