《工程訓(xùn)練》教學(xué)大綱

1、工程訓(xùn)練教學(xué)大綱(學(xué)分 2 ，學(xué)時 理論講解32 +實操訓(xùn)練48 )一、課程的性質(zhì)與任務(wù)1、課程性質(zhì)本課程是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，其具有通識性基礎(chǔ)工程實踐教學(xué)特征，給大學(xué)生以工程實踐的教育，工業(yè)制造的了解，工業(yè)文化的體驗，是現(xiàn)代高等工程教育本科階段必修的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生工程素質(zhì)和創(chuàng)新精神的重要必修課。2、課程任務(wù)(1) 了解機械制造的一般過程。了解主要設(shè)備的工作原理和典型機構(gòu)、工夾量具以及安全操作技術(shù)。了解機械制造的基本工藝知識。初步建立現(xiàn)代制造工程的概念。(2) 熟悉常用機械制造技術(shù)和方法。包括各種加工方法的特點、使用的設(shè)備、適用范圍、刀具的選擇、工裝、量具的使用等及主要設(shè)備的操作

2、。(3) 掌握基本的機械制造工藝知識和技能。能夠綜合運用知識，對簡單零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力，在主要工種上應(yīng)具有獨立完成簡單形面、整體零件加工的實踐能力。 (4) 在實踐中培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和能力、團隊協(xié)作精神和嚴(yán)謹(jǐn)求實的工作作風(fēng)。初步建立安全、質(zhì)量、環(huán)保、管理、成本等工程意識。3、課程目的學(xué)習(xí)工藝知識，訓(xùn)練實踐能力，提高綜合素質(zhì)，培養(yǎng)創(chuàng)新意識。二、課程內(nèi)容、基本要求與學(xué)時分配（注：學(xué)時為理論講解+實操訓(xùn)練）(一)工程訓(xùn)練實訓(xùn)概論課 (4+0)學(xué)時1、教學(xué)要求： (1) 了解工程訓(xùn)練和工程訓(xùn)練中心。(2) 熟悉工程訓(xùn)練的教學(xué)內(nèi)容。(3) 掌握工程訓(xùn)練的教學(xué)安排和教學(xué)要求。2

3、、教學(xué)內(nèi)容：(1) 認(rèn)識工程訓(xùn)練及工程訓(xùn)練中心。(2) 工程訓(xùn)練的教學(xué)內(nèi)容。(3) 工程訓(xùn)練的教學(xué)環(huán)節(jié)、安排、要求。(4) 實訓(xùn)安全動員。(二)常規(guī)切削加工概述 (4+0)學(xué)時1、教學(xué)要求：（1）了解切削加工的原理（2）熟悉切削加工機床，常規(guī)切削加工方法2、教學(xué)內(nèi)容： （1）講解切削加工機床的分類、型號 （2）講解車削工藝、機床、刀具(三)普通車削 (2+6)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解普通車削基本要素、車床的型號、刀具材料性能及常用量具的基本結(jié)構(gòu)和使用方法。(2) 熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 掌握車削加工的基本方法和操作技能，能夠獨立完成常見形面的

4、加工，并熟悉其基本工藝過程，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹普通車削基本知識及機床附件(四爪卡盤、花盤、跟刀架、中心架、芯軸及彎板等)。(2) 示范、講解刀具的安裝，工件的裝夾以及游標(biāo)卡尺的刻線原理、讀數(shù)方法及正確使用和維護。(3) 演示、講解普通車削常見形面(外圓柱面、端面、臺階、圓錐面、鉆孔等)的加工方法及工藝要求。(4) 學(xué)生練習(xí)操作姿勢，用手動走刀均勻地移動大拖板、中拖板、小拖板，空車練習(xí)，按圖紙要求車削工件，正確對刀，自動走刀。(5) 學(xué)生獨立操作加工一般的盤套類、軸類零件(包括車外圓、端面、孔以及用小滑板轉(zhuǎn)位法車錐面等)。(6) 進行普通車削綜合能力的拓展訓(xùn)練。(四)

5、銑削 (1.5+2.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭的基本構(gòu)造。(2) 熟悉銑刀的種類及其安裝方法，萬能銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭的使用方法，X6130臥式萬能銑床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；銑削加工的基本工藝特點及應(yīng)用；各種銑削方式的特點。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 掌握銑削的切削用量及其選擇和計算方法；銑多邊形零件的操作方法；游標(biāo)卡尺的使用方法及基本構(gòu)成。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹銑削基本概念，包括銑床型號、規(guī)格、組成、傳動、加工范圍及工藝特點、安全技術(shù)操作規(guī)程等。(2) 介紹分度頭的使用方法。(3) 演示、講解多邊形的銑削方法及工

6、藝要求。(4) 學(xué)生實際操作，銑六邊形零件，教師實時指導(dǎo)。(5) 進行普通銑削綜合能力的拓展訓(xùn)練。(五)刨削 (1+1)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解刨刀的基本類型及用途。(2) 熟悉B635-1牛頭刨床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；刨削加工的基本工藝特點及應(yīng)用；刨削加工常用夾具和量具的使用方法；直角尺的使用方法。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 掌握刨削的切削用量及其選擇和計算方法；六面體零件刨削的操作方法。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹刨削基本概念，包括刨床型號、規(guī)格、組成、傳動、加工方法及工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程等。(2) 演示、講解平面、異型面的刨削方法及工藝要求。(3

7、) 學(xué)生熟悉設(shè)備，實際操作，刨削六面體零件，教師實時指導(dǎo)。(六)磨削 (1+1)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解砂輪的種類，砂輪的檢查、安裝、平衡和修整方法；磨削圓錐面的方法。(2) 熟悉M1420萬能外圓磨床和M7130平面磨床的型號、基本組成部分、運動及各部分的作用；磨削加工的基本工藝特點及應(yīng)用。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 掌握磨削的切削用量及其選擇和計算方法；軸類零件和平面零件磨削的操作方法；外徑百分尺的使用方法、基本構(gòu)造。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹磨削基本概念，包括磨床型號、規(guī)格、組成、傳動、液壓系統(tǒng)、砂輪平衡方法、加工方法及工藝特點、安全技術(shù)操作規(guī)程等。(2) 演示、講

8、解外圓柱面、外圓錐面、平面的磨削方法及工藝。(3) 學(xué)生實際操作，磨削外圓柱面、外圓錐面、平面。(4) 示范、介紹測量方法。(5) 學(xué)生實際測量(在磨削外圓柱面時進行)。(七)鉗工 (2+6)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(2) 掌握普通鉗工的各項基本操作，包括劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用。能夠根據(jù)圖紙要求，合理地選擇鉗工工藝和工卡量具，獨立地完成較簡單零件的加工制作。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 組織學(xué)生觀看電視教學(xué)片，了解鉗工在機制制造及設(shè)備維修中的作用，鉗工工作的主要內(nèi)容及安全技術(shù)操作規(guī)程。(2) 演示、講解鋸割、銼削平面的工藝要求，樣板的制作方法，

9、搖臂鉆的工作原理、應(yīng)用及操作方法，鉆、擴、鉸、攻絲及套扣的加工方法及臺鉆的操作方法。(3) 學(xué)生練習(xí)鋸割、銼削平面，制作樣板。(4) 進行鉗工綜合能力的拓展訓(xùn)練。(八)數(shù)控車削 (1.5+3.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)、機床組成結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及數(shù)控車削加工的基本概念和特點。(2) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3) 掌握數(shù)控車床編程和操作的基本方法，能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成較簡單零件的編程設(shè)計和加工制作。初步掌握數(shù)控加工工藝安排、工步劃分、軌跡計算、程序編制和零件加工全過程。2、教學(xué)內(nèi)容： (1) 幻燈、視頻教學(xué)，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，包括數(shù)控機床的發(fā)展及應(yīng)用，工作原

10、理，數(shù)控程序的編制和輸入。(2) 現(xiàn)場演示、講解數(shù)控車床型號、組成、各部分的作用。(3) 示范、講解數(shù)控車削常見形面(圓柱面、圓錐面、端面、成形面及切斷等)的加工方法及工藝要求等。(4) 介紹數(shù)控車削程序編制方法。(5) 學(xué)生獨立完成給定毛坯零件的編程與制作。(6) 學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計及制作。(九)數(shù)控銑削 (1.5+3.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解數(shù)控銑床的組成結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、應(yīng)用及特點。(2) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3) 掌握數(shù)控銑床編程和操作的基本方法，能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成較簡單零件的編程設(shè)計和加工制作。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 幻燈、視頻教學(xué)，介紹數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，包

11、括數(shù)控機床的發(fā)展及應(yīng)用，工作原理，數(shù)控程序的編制和輸入。(2) 現(xiàn)場演示、講解數(shù)控銑床型號、組成、各部分的作用，數(shù)控銑削與普通銑削的差別，程序編制方法及機床操作步驟。(3) 示范、講解數(shù)控銑削常見形面(水平面、垂直面、曲面等)的編程、加工方法及工藝要求等。(4) 學(xué)生完成簡單二維圖形的設(shè)計、手工編程與制作加工。(5) 學(xué)生創(chuàng)新設(shè)計、編程及制作。(十)加工中心 (1+2.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解加工中心的類型、組成結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、應(yīng)用及特點。(2) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 幻燈、視頻教學(xué)，介紹加工中心的類型、結(jié)構(gòu)、特點和應(yīng)用。(2) 現(xiàn)場講解加工中心的型

12、號、組成、各部分的作用，加工中心與數(shù)控銑削的差別。(3) 現(xiàn)場演示講解各種加工中心如臥式加工中心、立式加工中心、車銑加工中心的操作方法。(4) 現(xiàn)場操作HASS仿真系統(tǒng)進行程序設(shè)計。(十一). 特種加工概述 (1+0)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解特種加工的概念和種類。(2) 熟悉各種特種加工方法的原理。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 講解電火花成形加工原理、特點、適用范圍等。（2）講解電解加工原理、特點、適用范圍等。（3）講解超聲波加工原理、特點、適用范圍等。（4）講解激光加工原理、特點、適用范圍等。(十二).電火花成形加工 (1+4)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解特種加工的意義以及在機械制造領(lǐng)域的地

13、位與重要性。(2) 熟悉電火花成型機的基本操作方法。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(4) 掌握電火花成形加工的加工原理，工藝特點和應(yīng)用范圍，能夠正確、靈活應(yīng)用加工方法。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹電火花成形機的組成及其功用等；演示、講解電火花成形加工的電極裝夾、對刀、找正及操作方法等，學(xué)生練習(xí)操作過程。(2) 演示講解電火花成形加工凹模設(shè)計的工藝要求。(3) 學(xué)生獨立完成電極準(zhǔn)備、工件準(zhǔn)備及加工制作的全過程。(十三). 電火花線切割 (1.5+3.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解數(shù)控電火花線切割機床數(shù)控程序的手工編制方法和輸入方法。(2) 了解電火花高速小孔加工機床的組成結(jié)構(gòu)、加工原理、

14、操作方法、工藝特點和應(yīng)用范圍。(3) 熟悉加工設(shè)備的基本操作方法及安全操作規(guī)程。(4) 掌握數(shù)控電火花線切割的加工原理，工藝特點和應(yīng)用范圍，能夠正確、靈活應(yīng)用加工方法。(5) 掌握數(shù)控電火花線切割機床數(shù)控程序的編制方法和輸入方法。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹電火花線切割機的組成及其功用等。(2) 演示、講解電火花線切割機的操作方法、自動編程及圖形掃描等。(3) 學(xué)生進行任意圖形的自動編程，創(chuàng)新設(shè)計及機床操作加工及制作。(4) 知識擴展：演示講解電火花高速小孔加工機的工作原理、應(yīng)用及加工方法。(十四). 激光加工 (1+3)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解激光雕刻機的組成、操作方法及應(yīng)用范圍等。(2

15、) 熟悉加工設(shè)備的使用方法。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹激光雕刻機的組成結(jié)構(gòu)、加工特點及應(yīng)用范圍，示范、講解激光雕刻機自動編程的方法和操作步驟，并加工演示。 (2) 學(xué)生用激光雕刻機進行創(chuàng)新設(shè)計制作，完成設(shè)計、自動編程及操作機床加工的全過程。(十五)快速原型 (2+2)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解快速原型機的基本類型、原理、構(gòu)成及應(yīng)用。(2) 熟悉熔融擠壓快速原型機的使用方法。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹快速成型機的結(jié)構(gòu)、特點、工作原理以及應(yīng)用等基礎(chǔ)知識。演示快速成型加工過程。(2) 學(xué)生使用熔融擠壓快速原型機進行創(chuàng)新設(shè)計與

16、制作，完成設(shè)計、圖形處理以及操作機床加工的全過程。(十六)柔性制造技術(shù) (0.5+0)學(xué)時1、教學(xué)要求：了解柔性加工和自動化生產(chǎn)線的概念，自動化生產(chǎn)線的一般構(gòu)成和功能。2、教學(xué)內(nèi)容： (1) 以FMS-50系統(tǒng)為例，介紹柔性制造技術(shù)的概念、發(fā)展情況，自動化生產(chǎn)線的構(gòu)成、功能及應(yīng)用。 (2) 演示講解FMS-50系統(tǒng)的加工過程。(十七)工業(yè)機器人 (0.5+0)學(xué)時1、教學(xué)要求： 了解工業(yè)機器人的基礎(chǔ)知識、應(yīng)用和簡單的工作過程。 2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 以ABB公司的IRB1400型小型機器人為例，現(xiàn)場介紹工業(yè)機器人的發(fā)展情況、定義、基本分類、系統(tǒng)構(gòu)成、基本參數(shù)以及應(yīng)用。(2) 演示講解工業(yè)機器人

17、的點運動、位置運動、單軸運動和既定程序運行。(十八)機械測量 (0.5+0)學(xué)時 1、教學(xué)要求： 了解三坐標(biāo)測量機的結(jié)構(gòu)、測量原理、主要功能和測量步驟。 2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹測量的基礎(chǔ)知識、三坐標(biāo)測量機的測量原理、DC3000數(shù)字式測量投影儀的結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及測量方法等。(2) 演示講解三坐標(biāo)測量機和數(shù)字式測量投影儀的應(yīng)用方法和測量步驟。 (十九)焊接 (2.5+3.5)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解等離子弧切割、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電焊設(shè)備性能與使用；了解焊接件常見缺陷及其檢驗方法。(2) 熟悉焊接位置、焊接工藝參數(shù)的選擇、手弧焊機的性能及使用。(3) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作

18、規(guī)程。(4) 初步掌握手工電弧焊的實質(zhì)及其操作方法、電焊條的組成及作用；等離子弧切割原理；氣體保護焊的實質(zhì)；點焊原理。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 講解焊接基礎(chǔ)知識，包括等離子弧切割、氬弧焊、二氧化碳保護焊、電焊設(shè)備性能與使用；焊接件常見缺陷及其檢驗方法。(2) 演示、講解手工電弧焊(平焊)、氬弧焊、空氣等離子切割、二氧化碳?xì)怏w保護焊、壓力焊(點焊)的操作方法。(3) 現(xiàn)場討論、分析焊接工藝。(4) 學(xué)生進行手工電弧焊操作練習(xí)。(5) 手工電弧焊實操考試。(二十)鑄造 (2+6)學(xué)時1、教學(xué)要求：(1) 了解三箱造型及刮板造型的特點和應(yīng)用，了解機器造型的特點和應(yīng)用。(2) 了解鑄造生產(chǎn)安全技術(shù)、環(huán)境保

19、護，并能進行簡單經(jīng)濟分析。(3) 了解型砂、芯砂、造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理及常見鑄造缺陷。(4) 熟悉鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用。(5) 熟悉并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(6) 掌握手工兩箱造型的操作技能，并能對鑄件進行初步的工藝分析。2、教學(xué)內(nèi)容：(1) 介紹鑄造的整體概況，包括生產(chǎn)工藝過程、特點及應(yīng)用等。(2) 演示、講解整模造型的方法及工藝。(3) 學(xué)生進行整模造型操作訓(xùn)練。(4) 演示、講解分模造型工藝要點、型芯的造型方法。(5) 學(xué)生進行分模造型操作訓(xùn)練，澆注、打箱、清理并進行質(zhì)量分析。(6) 示范、講解澆注、清理等工序。(7) 實操考試：學(xué)生獨立完成分模造型。(8) 鑄造知識擴展：演示介紹機器造型、消失模鑄造、中頻爐、壓鑄機等鑄