QC測量基礎(chǔ)-LAB通用量測規(guī)范

1、LAB通用量測規(guī)范Simao Yang Education Group Co.Ltd說明：本規(guī)范依依據(jù)產(chǎn)品品的加工工工藝,測量實(shí)用用性和測測量經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)編寫而成。范圍：本本規(guī)范范僅實(shí)用用于偉創(chuàng)創(chuàng)力電腦腦有限公公司。目的：為為達(dá)到到量測數(shù)數(shù)據(jù)的可可靠性，一致性性和可追追溯性。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范1對于塑塑件長邊邊作為基基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)距端端面10MM左右處取取兩點(diǎn) 連線作軸軸線，防防止3中間因縮縮水變形形。(如圖所示示)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范10 mm10 mmB實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范2孔徑一一律用PIN規(guī)對比量量測，若若無此規(guī)規(guī)格PIN規(guī)的大孔孔徑用CMM量測（應(yīng)應(yīng)先去毛毛邊）至至少均勻勻取8點(diǎn)及以上

2、上，測量直徑時(shí)時(shí)(沒有標(biāo)注注DFT時(shí))，孔徑應(yīng)應(yīng)取最小小值，柱柱子直徑徑應(yīng)取最大大值。3根部原原則：對對于金屬屬件的折折彎邊，為反應(yīng)應(yīng)模具尺尺寸應(yīng)避避開R角,量測其折折彎根部部處。(如圖所示示)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范折彎根部折彎根部實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范4就近原原則：對對其較大大較長側(cè)側(cè)邊或高高度尺寸寸量測時(shí)時(shí),避免平面度等等影響，類似產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)就就近取點(diǎn)點(diǎn)量測。(如圖所示示)就近點(diǎn)就近點(diǎn)5對于金金屬件中中大平面面或折彎彎等易變變形的情情況，先先對零件件進(jìn)行校正后再再量測，對于剛剛性大硬硬度高的的零件無無需校正正，在自自然狀態(tài)下量量測。特特殊情況況除外）。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范6對于所所有的平平

3、面度等等形狀公公差的量量測應(yīng)在在自然狀狀態(tài)下量量測，且CMM測針應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度量量測，以以減少接接觸力（特殊情情況除外外）。7裝配原原則：例例如量測測槽內(nèi)寬寬時(shí)依適適配應(yīng)量量測最小小值且一一律用PIN規(guī)或塊規(guī)規(guī)進(jìn)行對對比量測測，無此此規(guī)格PIN規(guī)或塊規(guī)規(guī)時(shí)采用三次元元或投影影儀量測測最小值值。(如圖所示示)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范（a）(b)(c)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范8.外形長寬寬尺寸應(yīng)應(yīng)量測其其最大值值；內(nèi)U形凹槽測測其最小小值（特殊原原因如外外）(如圖所示示)MAXMAXMIN9.若產(chǎn)品量量測長度度超過500mm時(shí)需測量量上中下下或左中中右三段段。（特殊情情況除外外）。(如圖所示示)實(shí)驗(yàn)室通通

4、用量測測規(guī)范10對于塑塑件中出出現(xiàn)的十十字型柱柱子，依依實(shí)際裝裝配的要要求，無特殊要要求時(shí)以以作圓來來量測。（如圖圖所示）實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范所有尺寸寸如果量量測前發(fā)發(fā)現(xiàn)有毛毛邊的，均需要要去除毛毛邊后進(jìn)行量測測。12.角度測量量：對于于較大平平面間的的角度，應(yīng)量測測平面與與平面求求得角度，且取點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)均勻勻分布在在整個(gè)平平面范圍圍內(nèi)。（如圖所所示）實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范angle13.在量測時(shí)時(shí)有圖面面?zhèn)渥⒌牡牧繙y要要求或說說明內(nèi)容容時(shí)，須須按要求量測.如BIGBEND-FD165實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范14.在量測基基準(zhǔn)選取取時(shí),在圖紙無無基準(zhǔn)說說明情況況下，必必須立即

5、即通知組長或?qū)崒?shí)驗(yàn)室工工程師。必須得得到相關(guān)關(guān)PPAP工程師或或ME的 確定給出出測量基基準(zhǔn)。如如相關(guān)工工程師無無法給出出并容許許實(shí)驗(yàn)室室自己定基基準(zhǔn)時(shí)，將按照照以下的的選定方方法：優(yōu)優(yōu)先順序序?yàn)?a.兩圓孔連連心線-b.剪切直邊邊-c.折彎邊根根部，且且遵循長長邊找正正短邊歸歸零原則則。(a)A-B-C(b)A-C-B實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范CABBAC對于圖面面中有明明確基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)示的的,如標(biāo)注無無錯(cuò)誤優(yōu)優(yōu)先按A，B，C順序建立立座標(biāo)系系。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)示有疑疑問的，及時(shí)與QE取得聯(lián)系系。（如如圖所示示）實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范16a)對于圖面面中同一一尺寸有有重復(fù)出出現(xiàn)時(shí)，其量測測順序以以主視

6、圖確確定工件件位置，依次以以此時(shí)工工件的上上面，左左面，前面，右右，下面面，后面面為先后后排列順順序，每每一個(gè)視視圖 又以從左左至右，從上到到下的順順序數(shù)之之，(如圖所示示)先找出主視力力K，然后將將工件主主視圖之之面面向向自已，量測順順序依次是是此時(shí)工工件的上上1，左2，前3，右4，下5，后6。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范同一方向向圖示有有多層臺臺階面的的情況，上下多多層均歸歸入上面，左左右多層層均歸入入左面，前多層層均歸入入前面，而下面，右右面和后后面始終終只為一一層，量量測時(shí)由由外向內(nèi)內(nèi)，由上到下下分為第第一層，第二層層，第三三層。原則。(如圖所示示

7、)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范c)以圓周分分布的情情況，以以正上方方或正上上方之左左位置開始逆時(shí)時(shí)針方向向順序排排列。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范以上情況況，若有有多頁圖圖面且每每頁都有有明確主主視圖的的各頁分別別按主視視圖獨(dú)立立排列順順序否則則按一個(gè)個(gè)主視圖圖確定位置置 。17在做高高度規(guī)量量測時(shí)，為得到到重復(fù)性性,和準(zhǔn)確性性,量測基準(zhǔn)邊的的左右兩兩端應(yīng)調(diào)調(diào)平，不不應(yīng)超過過0.03MM后再時(shí)行尺寸寸量測。t0.03MM實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范18高度規(guī)規(guī)量測時(shí)時(shí)，若以以兩圓心心連線作作基準(zhǔn)時(shí)時(shí)，左右右兩圓心應(yīng)調(diào)調(diào)平，最最大不超超出0.03MM后再作尺尺寸量測測。t0.03MM實(shí)驗(yàn)室通

8、通用量測測規(guī)范19對于塑塑料件量量測卡鉤鉤到基準(zhǔn)準(zhǔn)距離時(shí)時(shí)(非卡鉤高高度)，考慮其裝裝配作用用點(diǎn),應(yīng)量測卡卡鉤上端端。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范對于樣品品上同一一特征尺尺寸有多多處位置置，而圖圖面上未未標(biāo)示的的，此類尺寸寸一律只只測量圖圖面標(biāo)未未的那一一處。(特殊要求求除外)21螺紋孔孔一律用用牙規(guī)檢檢驗(yàn)，合合格與不不合格分分別用OK和NG表示，（合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為：通通端過，止端不不過，除除此之外外均視為為NG）；報(bào)告告中：例例如標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值應(yīng)填填寫為M5*0.5等，公差差值欄為空白白，量測測值為OK或NG。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范22當(dāng)圖紙紙標(biāo)示不不清楚時(shí)時(shí)，必須須參考電電子圖檔檔，不許許估猜量測位置置

9、，任意意量測。如無電電子圖檔檔（PDF圖檔也無無法看清）時(shí)，必必須聯(lián)絡(luò)絡(luò)申請人人確認(rèn)量量測位置置后才能能量測.實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范23有如下下情況時(shí)時(shí)，量測測值為空空白，測測量儀器器為空白白，但一定要要有備注注說明:a)圖面標(biāo)示示不清而而無法測測量的。 b)圖面標(biāo)注注明顯錯(cuò)錯(cuò)誤的。c)工件嚴(yán)重重變形，以至尺尺寸無法法量測的的。(特殊要求求除外)d)圖面上設(shè)設(shè)計(jì)有，而工件件上沒有有做出的的(實(shí)際產(chǎn)品品與圖紙紙結(jié)構(gòu)不符符)。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范e)工件因鉚鉚合而無無法量測測的（如如孔徑）。f)噴漆尺寸寸，拋光光尺寸，倒角尺尺寸在樣樣品上未未做出的的。g)沒有測量量儀器而而無法測測量的（如沒有有

10、此規(guī)格格的牙規(guī)規(guī)）。h)樣品不允允許破壞壞，而無無法測量量的。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范24圖面中中標(biāo)示有有“TYP”的，表示示符合此此特征的的位置有有多處，且每一處均均需量測測。標(biāo)示示“+DFT”的特征表表示此處處有脫模模角，量量測時(shí)取最最大值；反之標(biāo)標(biāo)示“-DFT”量測時(shí)取取最小值值。(如圖所示示)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范25所有的的量測方方法需依依據(jù)II進(jìn)行，GRR中的圖片片量測方方法與II保持一致致且標(biāo)注注清晰。26輪廓度度的量測測時(shí)，應(yīng)應(yīng)在自然然狀態(tài)下下量測，取點(diǎn)應(yīng)應(yīng)均勻分布；如如后面標(biāo)標(biāo)有基準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別量量出上偏偏值和下下偏值。27當(dāng)GRR量測結(jié)果果超出要要求規(guī)格格時(shí)，必必須重新新檢

11、討量量測，如果由于于樣品原原因造成成GRR結(jié)果不過過，必須須要與申申請人說明，待確認(rèn)認(rèn)無誤后后才能出出報(bào)告。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范28有治具具的產(chǎn)品品必須使使用治具具裝夾量量測，如如治具原原因造成產(chǎn)品品變形，干涉或或阻擋量量測位置置的，請請與QE或?qū)嶒?yàn)室主主管聯(lián)系系確認(rèn)后后再作量量測。(特殊要求求除外)29對于表表示基準(zhǔn)準(zhǔn),輪廓度的的理論尺尺寸不需需要在圖圖紙上編編號和作量測測,但對于表表示位置置度的理理論尺寸寸需要在在圖紙上上編號和作作量測。(特殊要求求除外)實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范30對于量量測指定定位置尺尺寸時(shí)（需要出出報(bào)告的的），請請申請人提供附附圖，作作為量測測追溯依依據(jù)。否否則不提提

12、供正式式報(bào)告給申請請人。31對于R角量測，一般情情況采用用R規(guī)對比量量測，若若無異樣樣輸入一合合格值。如R角較大且且圓弧分分布在30度角以內(nèi)內(nèi)時(shí)，應(yīng)先抓出出圓心位位置，再再以圓心心位置為為零點(diǎn)測測圓弧上上的點(diǎn)位置是否否在規(guī)格格內(nèi)（3D點(diǎn)）。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范32對于同同一軸線線上有多多孔位出出現(xiàn)（或或同一位位置有多多個(gè)特征征），而圖面面上只標(biāo)標(biāo)注一處處時(shí)，量量測尺寸寸線引出出最末端端一個(gè)位置。(特殊要求求除外)33在量測測時(shí)由于于客戶原原因，MEQE要求有特特殊的量量測方法時(shí)，(特別是與與上述方方法有沖沖突時(shí))應(yīng)要求MEQE當(dāng)事人和室室驗(yàn)室主主管達(dá)成成共識并并在圖面面上簽名名，方可可按要求量測。實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范34.圖面中標(biāo)標(biāo)注輪廓廓度:A未標(biāo)注注出基準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，須須量測所所指輪廓廓最大與與最小之之積差為輪輪廓度值值。如下下圖在報(bào)報(bào)告中顯顯示標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為“0”，上公差差為“0.020”，下公差差為“0”。注意后后面方框中“14”表示量測測此尺寸寸前先閱閱讀備注注中第14條。 實(shí)驗(yàn)室通通用量測測規(guī)范B有標(biāo)注注出基準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，須須以所標(biāo)標(biāo)基的理理論值為為中心點(diǎn)點(diǎn)量測上下偏偏差。例例如下圖圖（b)在報(bào)告中中顯示標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為為“0”，上公差差為“0.0555”,下公差為為“0.0555