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文檔簡介
1、部門:講師:質(zhì)量管理子系統(tǒng)培訓(xùn)(QMS)課程大綱一、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹二、質(zhì)量量管理子子系統(tǒng)之之系統(tǒng)架構(gòu)四、質(zhì)量量檢驗三、基本本信息創(chuàng)創(chuàng)建及字字段說明明五、報表表介紹一、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹(一)、系統(tǒng)功能可針對不同品號定義不同檢驗驗項目,工藝代號,檢驗水平平,缺點(diǎn)點(diǎn)等級,檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以配配合產(chǎn)生生檢驗單單時可依依不同檢檢驗項目目產(chǎn)生檢檢驗資料料.提供供采購/委外進(jìn)進(jìn)貨檢驗(IQC),工藝檢驗(IPQC),半成品品檢驗(PQC),制成品品檢(FQC),等相關(guān)關(guān)檢驗程程序功能能.提供供采購作作業(yè)程序序中,供應(yīng)商進(jìn)料交交貨暫收收的資料登帳作作業(yè),并并自動產(chǎn)產(chǎn)生進(jìn)料料檢驗單單可供質(zhì)質(zhì)檢人員員
2、檢驗處處理.一、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹提供供委外加加工作業(yè)業(yè)程序中中,供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)料料交貨暫暫收的資資料登帳帳作業(yè),并自動動產(chǎn)生外外包進(jìn)料料檢驗單單可供質(zhì)質(zhì)檢人員員檢驗處處理.對于于多廠、多生產(chǎn)產(chǎn)線的質(zhì)質(zhì)量管理理作業(yè)型型態(tài)亦可可以適用用.提供供設(shè)置品品管參數(shù)數(shù),錄入入抽查基基礎(chǔ)作業(yè)業(yè) ,錄錄入品號號檢驗項項目作業(yè)業(yè)提供進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗單中,各料品品的檢驗驗方式,AQL抽樣數(shù)量量,及其其允收水水準(zhǔn)等相關(guān)資資料,以以減少質(zhì)質(zhì)檢人員員查表填填單的工工作.一、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹(二)、系統(tǒng)效益采購進(jìn)料料檢驗單單若判定定為允收收或特采采收料時時,系統(tǒng)統(tǒng)自動將將檢驗信信息結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至采購購進(jìn)貨單單將檢驗驗信
3、息寫寫入,以以供相關(guān)關(guān)部門處處理,減減少重復(fù)復(fù)輸入登登帳的作作業(yè).委外外加工進(jìn)進(jìn)料檢驗驗單若判判定為允允收或特特采收料料時,系系統(tǒng)自動動將檢驗驗信息結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)至委委外加工工進(jìn)貨單單并將檢檢驗信息息寫入,以供相相關(guān)部門門處理,減少重重復(fù)輸入入登帳的的作業(yè).一、系統(tǒng)統(tǒng)功能及及效益介介紹提供供供應(yīng)商商工作中中心不良良原因分分析統(tǒng)計計圖表,并可作作各生產(chǎn)產(chǎn)線工藝藝檢驗評評核分析析,以供供質(zhì)管部部門及相相關(guān)主管管參考。提供供質(zhì)管部部門處理理每日制制造部門門各生產(chǎn)產(chǎn)線工藝藝檢驗資資料的登登錄作業(yè)業(yè)。提供供質(zhì)管部部門處理理每日制制造部門門各生產(chǎn)產(chǎn)線的制制成品及及半成品品檢驗數(shù)數(shù)據(jù)輸入入作業(yè)。提供供質(zhì)管部部門處理
4、理每日制制造部門門各生產(chǎn)產(chǎn)線的不不良品報報廢的單單據(jù)登錄錄作業(yè)。二、質(zhì)量量管理之之系統(tǒng)架架構(gòu)(一)、系統(tǒng)主畫畫面(二)、系統(tǒng)功能能圖(三)、系統(tǒng)主作作業(yè)流程程(四)、重要概概念介紹紹(一)、系統(tǒng)主畫畫面(二)、系統(tǒng)功功能圖設(shè)置品管管參數(shù)、錄入品品管類別別基礎(chǔ)設(shè)置置錄入抽查基礎(chǔ)礎(chǔ)、錄入計量量抽查基礎(chǔ)礎(chǔ)、錄入檢驗項目目抽查基礎(chǔ)礎(chǔ)表品管類別別信息清清單品號檢驗驗項目明明細(xì)表檢驗項目目明細(xì)表表不良原因因信息清清單進(jìn)貨單檢檢驗明細(xì)細(xì)表轉(zhuǎn)移檢驗驗明細(xì)表表錄入品號號檢驗項目目、錄入不良原因因質(zhì)量檢驗驗錄入進(jìn)貨貨檢驗單錄入委外進(jìn)貨貨檢驗單單錄入生產(chǎn)入庫庫檢驗單單錄入轉(zhuǎn)移移檢驗單單錄入銷退退檢驗單單清單與明細(xì)細(xì)
5、表委外進(jìn)貨貨檢驗明明細(xì)表打打印生產(chǎn)入庫庫檢驗明明細(xì)表打印分析報表表待驗明細(xì)細(xì)表供應(yīng)商/品號檢驗驗明細(xì)表表供應(yīng)商/工作中心心不良原原因分析析表品號不良良原因分分析表1.抽查基礎(chǔ)礎(chǔ)轉(zhuǎn)換規(guī)規(guī)則減量嚴(yán)格正常連續(xù)10批合合格1批拒收收連續(xù)5批中2批被拒拒收連續(xù)5批合格格開始(三)、系統(tǒng)主主作業(yè)流流程決定AQL值查求樣本代字查求抽樣計劃(抽樣數(shù)及AC/RE)決定檢驗水水準(zhǔn)2.抽抽驗程序序銷退檢驗驗質(zhì)量參數(shù)設(shè)定質(zhì)量類別管理品號檢驗管理供應(yīng)商品號檢驗管理檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定不良原因管理質(zhì)量檢驗管理委外進(jìn)貨檢驗生產(chǎn)入庫檢驗工藝轉(zhuǎn)移檢驗采購進(jìn)貨檢驗檢驗方式規(guī)則判定方式設(shè)定不良率管制圖待驗管理不良數(shù)管制圖缺點(diǎn)數(shù)管制圖質(zhì)量檢
6、驗統(tǒng)計分析各角度不良原因分析3.系統(tǒng)主作作業(yè)流程程(四)、重要概念念介紹品管類別別(檢驗驗方式、AQL)檢驗項目目(檢驗驗水平、缺點(diǎn)等等級)品號檢驗驗項目(品管類類別、檢檢驗項目目、檢驗驗水平、缺點(diǎn)等等級、AQL)抽檢基礎(chǔ)礎(chǔ)(105D、105E、GB2828、自定義義)進(jìn)貨檢驗驗單委外進(jìn)貨貨檢驗單單生產(chǎn)入庫庫檢驗單單轉(zhuǎn)移檢驗驗單品號基本本資料銷退檢驗驗單(四)、重要概念念介紹AQL:允收水準(zhǔn)準(zhǔn)(AcceptableQuality Level)判定合格格批的最最高不良良率(當(dāng)風(fēng)險愈愈大則AQL值愈小)缺點(diǎn)分類類:1.嚴(yán)重缺點(diǎn)點(diǎn)(CR):對使用維維修或依依賴該產(chǎn)產(chǎn)品的個個人,有發(fā)生危危險或不不安全
7、結(jié)結(jié)果的缺缺點(diǎn);或是有一個個缺點(diǎn)即即不能被被使用2.主要缺點(diǎn)點(diǎn)(MA):系指嚴(yán)重重缺點(diǎn)以以外的缺缺點(diǎn),結(jié)困或許許會有故故障或?qū)崒嵸|(zhì)上降降低產(chǎn)品品單位的的使用性能能,而不能達(dá)達(dá)成期望望的目標(biāo)標(biāo)3.次要缺點(diǎn)點(diǎn)(MI):系指產(chǎn)品品單位的的使用性性及實質(zhì)質(zhì)上不致致于降低低其期望望目的的的缺點(diǎn),或雖與已已設(shè)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有差差異,但在產(chǎn)品品單的使使用與操操作效用用上,并無多大大影響AC:合格判定定個數(shù)(ACCEPT)RE:不合格判判定個數(shù)數(shù)(REJECT)全數(shù)檢驗驗:將送驗批批中的成成品或物物料一一一施以檢檢驗而不不遺漏.抽樣檢樣樣:從送驗批批中抽取取一定數(shù)數(shù)量的樣樣本,以事前訂訂定的檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加以試試驗
8、或測測定后,將其結(jié)果與與判定基基準(zhǔn)相比比較,然后用統(tǒng)統(tǒng)計方法法來判定定此批合合格或不不合格的的檢驗過過程.設(shè)置品管管參數(shù)錄入抽查查基礎(chǔ)錄入品管管類別三、基本本信息創(chuàng)創(chuàng)建及字字段說明明錄入檢驗驗項目錄入不良良原因錄入計量量抽查基基礎(chǔ)錄入品號號檢驗項項目1.設(shè)置品管管參數(shù)1.設(shè)置品管管參數(shù)作業(yè)目的的定義質(zhì)量量控制中中會用到到的檢驗驗方式及及方法與與時機(jī)和和檢驗次次數(shù).重要字段段說明啟動檢驗驗方式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換規(guī)則則:勾選者者才可設(shè)設(shè)置連續(xù)續(xù)批數(shù)和和拒收批批數(shù).判定的取取決方式式:按檢驗項項目自動動判定:表示若若該品號的檢檢驗項目目有多項,其中一一項判定拒收收時,系系統(tǒng)會自自動判斷斷該品號號拒收.人工判定定
9、:由人工工自行判判定運(yùn)行檢驗驗程序:勾選者者表示單單據(jù)的驗驗收一定定要經(jīng)過過質(zhì)量管管理子系統(tǒng)作檢檢驗.2.錄入品管管類別2.錄入品管管類別作業(yè)目的的將欲做質(zhì)質(zhì)量控制制者,按不同的的檢驗方方式在此此定義其其允收質(zhì)質(zhì)量中,不同質(zhì)量缺失時時應(yīng)采取取的檢驗驗系數(shù),并加以分分類.重要字段段說明檢驗方式式:0.免檢1.減量2.正常3.加嚴(yán)4.全檢.正常檢驗驗一般使使用在檢檢驗過程程的開始始.加嚴(yán)檢驗驗使用在在供應(yīng)商商的質(zhì)量量變壞時時,而欲使供供應(yīng)商改改善質(zhì)量量.減量檢驗驗的目的的在質(zhì)量量佳時,以減少自自己的檢檢驗成本本.注: 1.對于類似似的檢驗驗方式且且同允收收水準(zhǔn)可可將其歸歸類成同同一品管管類別,例:
10、硬度,色澤,外觀檢驗驗等等定義其檢檢驗方式式(免檢,減量,正常,加嚴(yán),全檢)允收水平平準(zhǔn)(嚴(yán)重,主要,次要)的對應(yīng)關(guān)關(guān)系.2.一品號在在同工藝藝的情況況下只能能對應(yīng)一一品管類類別3.錄入不良良原因?qū)⒐驹谠谫|(zhì)檢時時可能發(fā)發(fā)生的不不良原因因在此先先行輸入入,以便日后后進(jìn)貨檢檢驗或入入庫檢驗驗時,若查有不不良,即可查詢詢此檔并并記錄.再由報表表做不良良原因的的分析.4.錄入抽查查基礎(chǔ)4.錄入抽查查基礎(chǔ)作業(yè)目的的將各種檢檢驗水平平與寬嚴(yán)嚴(yán)程度的的抽驗值值在此輸輸入.由此可判判斷當(dāng)批批量落在其范圍圍區(qū)間時時,應(yīng)取多少少數(shù)量作作抽驗,在不同檢檢驗系數(shù)數(shù)下,多少數(shù)量量為可允收收(AC),多少數(shù)量量為拒收收
11、(RE).一般是將將標(biāo)準(zhǔn)計計數(shù)檢驗驗表的內(nèi)內(nèi)容入檔,供輸入檢檢驗單據(jù)據(jù)時,快速查得得其檢驗驗數(shù)據(jù).亦可自訂訂公司內(nèi)內(nèi)部特殊的檢驗驗水平.可選MIL-STD-105D,105E,GB2828作為抽查查基礎(chǔ)作業(yè)說明明例如AQL=1,某批批進(jìn)貨數(shù)數(shù)量1000及采用檢檢驗水準(zhǔn)準(zhǔn)(II)時,試求求其正常常檢驗的的抽樣計計劃?由由本表查查得單次次抽樣計計劃為:抽樣數(shù)量量80個個,AC=2,RE1000個中抽取取80個個樣本檢檢驗,其其中含有有不良數(shù)數(shù)m,則表示m = RE(3個)拒收該批批5.錄入計量量抽查基基礎(chǔ)5.錄入計量量抽查基基礎(chǔ)F2開窗可輸輸入計量量抽查的的抽查數(shù)數(shù)量計算算公式.5.錄入計量量抽查
12、基基礎(chǔ)作業(yè)目的的將各種檢檢驗水平平的抽驗驗值在此此輸入.由此可判判斷當(dāng)批批量落在在其范圍圍區(qū)間時,應(yīng)取多少少數(shù)量作作抽驗,可以自己己定義計計算公式式.一般是將將標(biāo)準(zhǔn)計計量值檢驗驗表的內(nèi)內(nèi)容入檔檔,供輸入檢檢驗單據(jù)據(jù)時,快速查得得其檢驗驗數(shù)據(jù).亦可自訂公公司內(nèi)部部特殊的的檢驗水水平.6.錄入檢驗驗項目6.錄入檢驗驗項目作業(yè)目的的凡是公司司在質(zhì)量量檢驗中中所有的的檢驗項項目均應(yīng)應(yīng)在此輸輸入,并定義其其檢驗類型,產(chǎn)產(chǎn)品缺點(diǎn)點(diǎn)等級,合格判判定項目目和檢驗驗結(jié)果類類型等,以便日后后判斷檢驗的的產(chǎn)品該該允收或或拒收.重要字段段說明檢驗類型型: 計數(shù)數(shù)計量合格判定定項目:是否需需要納入入判定品品號合格格的項
13、目目.檢驗結(jié)果果類型:如選擇擇計量的檢驗類類型時可可選擇數(shù)值型或文字型,如選擇計數(shù)的檢驗類類型則默默認(rèn)數(shù)值型.標(biāo)準(zhǔn)合格格上下限限:選擇計量的檢驗類類型且數(shù)值型的檢驗結(jié)結(jié)果類型型時可以以輸入,作作為數(shù)值值型檢驗驗結(jié)果的的判定.7.錄入品號號檢驗項項目7.錄入品號號檢驗項項目作業(yè)目的的凡須品檢檢的產(chǎn)品品,均可在定定義其品品管類別別及其須須經(jīng)過哪哪些檢查查項目.日后在該品號檢檢驗時,會依據(jù)所所建的品品管類別別帶出檢檢驗項目目,以供品管管人員檢檢驗,便以減化化人員須須查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)書的時時間.重要字段段說明品號、工工藝分別別可以為為全部20個*、個*,表示同同一品管管類別不不分品號號皆以此單單身檢驗驗項目為
14、為準(zhǔn)或不不分工藝藝.抽樣單位位類型:1.進(jìn)貨單位位2.庫存單位位3.包裝單位位4.指定單位位抽樣類型型:1.依抽查基基礎(chǔ)2.定數(shù)抽樣樣.如檢驗類類型=計數(shù),默認(rèn)為1.只有在檢驗類型型=計量,才可選選擇.累計破壞壞數(shù)量:抽樣數(shù)數(shù)量是否否需累計計到破壞壞數(shù)量7.錄入品號號檢驗項項目如果檢驗驗類型為為計量,則單身身可開窗窗檢驗結(jié)果果類型1.文字型:輸入檢檢驗結(jié)果果描述及及對應(yīng)的的判定狀狀態(tài)2.數(shù)值型:輸入?yún)?shù)編號號及量測測值計算算方式8.錄入供應(yīng)應(yīng)商料件件特殊檢檢驗方式式記載供應(yīng)應(yīng)商各品品號檢驗驗記錄,該字段段由品管管的檢驗驗單更新新.可查詢檢驗記錄錄(2.允收3.拒收4.特采)和檢驗方式式(0.
15、免檢1.減量2.正常3.加嚴(yán)4.全檢)字字段信息息.錄入進(jìn)貨貨檢驗單單錄入生產(chǎn)產(chǎn)入庫檢檢驗單錄入委外外進(jìn)貨檢檢驗單四、質(zhì)量量檢檢 驗錄入轉(zhuǎn)移移檢驗單單錄入銷退退檢驗單單錄入職務(wù)務(wù)類別錄入品號信息基礎(chǔ)設(shè)置置錄入進(jìn)貨單、委外進(jìn)貨貨單、生產(chǎn)入庫庫單、轉(zhuǎn)移單單、銷退退單質(zhì)管人員信息設(shè)定檢驗驗天數(shù)、品管類類別、檢檢驗方式式供應(yīng)商到到貨或廠廠內(nèi)完工工設(shè)置品管參數(shù)數(shù)錄入抽查查基礎(chǔ)錄入計量量抽查基基礎(chǔ)錄入品管管類別錄入檢驗項目目錄入品號檢驗驗項目錄入不良良原因品管檢驗驗程序質(zhì)量檢驗驗質(zhì)管報表打印錄入進(jìn)貨貨檢驗作作業(yè)錄入委外外進(jìn)貨檢檢驗作業(yè)業(yè)錄入生產(chǎn)產(chǎn)入庫檢檢驗作業(yè)業(yè)錄入轉(zhuǎn)移移檢驗作作業(yè)錄入銷退退檢驗單單打印進(jìn)
16、貨檢驗驗單委外進(jìn)貨貨檢驗單單生產(chǎn)入庫庫檢驗單單轉(zhuǎn)移檢驗驗單銷退檢驗驗單打印檢驗驗單1.錄入進(jìn)貨貨檢驗單單1.錄入進(jìn)貨貨檢驗單單作業(yè)目的的凡進(jìn)貨物物品若須須檢驗,則在收貨貨后進(jìn)行行檢驗,并將信息息在此作作業(yè)輸入入,進(jìn)而更新進(jìn)貨貨單信息息.重要字段段說明次數(shù):如果在設(shè)置品品管參數(shù)數(shù)中選選擇是多多次檢驗驗,且前前一次的的進(jìn)貨檢檢驗單的檢檢驗判定定=5.進(jìn)行復(fù)檢檢,則系系統(tǒng)按該該進(jìn)貨單單別單號號序號已已存在的的最大檢驗次次數(shù)自動動+1,從0001開始.判定:2.允收3.拒收4.特采5.進(jìn)行復(fù)檢檢2.允收:報廢數(shù)量量、驗退退數(shù)量、破壞數(shù)數(shù)量回寫寫進(jìn)貨單單相關(guān)欄欄位,進(jìn)進(jìn)貨單:驗收數(shù)量量=進(jìn)貨數(shù)量量-報廢數(shù)量量-驗退數(shù)量量-破壞數(shù)量量計價數(shù)量量=進(jìn)貨數(shù)量量-報廢數(shù)量量-驗退數(shù)量量檢驗狀態(tài)態(tài)=2.合格1.錄入進(jìn)貨貨檢驗單單重要字段段說明3.拒收:驗退數(shù)數(shù)量=進(jìn)貨數(shù)量量-報廢數(shù)量量-驗退數(shù)量量,報廢廢數(shù)量、破壞數(shù)數(shù)量回寫進(jìn)貨貨單相關(guān)關(guān)欄位,進(jìn)貨單單:驗收數(shù)量量=0,驗退數(shù)
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