涂料廠作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批口吉管理工作細(xì)那么版本/狀態(tài):頁(yè)碼:B/01/11、適用范圍:適用于批咕的生成、執(zhí)行、保管等工作范圍。2、使用單位：開(kāi)發(fā)部資料室各生產(chǎn)班品管部3 .內(nèi)容:涂料廠廠長(zhǎng)確認(rèn)任務(wù)后，由電腦打印出批口吉，內(nèi)容包括批號(hào)（批號(hào) 是唯一的，連續(xù)的流水號(hào)），客戶(hù)名稱(chēng)、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量、包裝規(guī)格 等。特殊情況下，涂料廠可直接于批咕上以手寫(xiě)的方式下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，或在 電腦打印的批咕上作修改。批唁經(jīng)涂料廠廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后交各生產(chǎn)班實(shí)施，完成后注明實(shí) 際投料數(shù)量（包括調(diào)粘度所用稀釋劑）。品管部對(duì)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品在批咕上注明檢驗(yàn)內(nèi)容。包裝班根據(jù)批咕進(jìn)行包裝，并記錄包裝數(shù)量。生產(chǎn)后的批咕交回資料室保管

2、，對(duì)于電腦生成后又因故不能執(zhí)行的 批唁應(yīng)注明“取消”字樣，仍需保存，不能缺損。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0稀釋劑生產(chǎn)工藝頁(yè)碼：1/1.適用范圍適用于成品稀釋劑的生產(chǎn).使用班組生產(chǎn)調(diào)色班.使用設(shè)備稀釋劑專(zhuān)用缸.操作步驟. 1清洗生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員應(yīng)清洗干凈所需的投料缸和攪拌器,特別注意清洗干凈攪拌器的槳葉 和投料缸的邊緣局部。. 2投料4.2. 1產(chǎn)人員在做好上述準(zhǔn)備工作后按照生產(chǎn)批咕的要求逐一準(zhǔn)確投料。對(duì)有特別工藝要求的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)人員應(yīng)按要求進(jìn)行。4. 2.3所有的投料過(guò)程均應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，并記錄實(shí)際投料數(shù)量。4. 3攪拌投料結(jié)束后，生產(chǎn)人員應(yīng)按攪拌分散機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間為1

3、0分鐘左右，攪拌期間嚴(yán)禁生產(chǎn)人員離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0油漆稀釋劑過(guò)濾、包裝操作規(guī)程頁(yè)碼：1/1.目確實(shí)保油漆稀釋劑在過(guò)濾、包裝過(guò)程中的質(zhì)量。.適用范圍適用于油漆、稀釋劑過(guò)濾包裝。.操作人員包裝工.設(shè)備型號(hào)1DL B型袋式樣過(guò)濾機(jī)4. 2磅秤5 .操作步驟1接到生產(chǎn)批唁，首先認(rèn)真核對(duì)品種，根據(jù)數(shù)量、規(guī)格，準(zhǔn)備包裝桶， 商標(biāo)、合格證粘貼整齊、干凈。2調(diào)試包裝機(jī)和磅秤，按過(guò)濾要求準(zhǔn)備過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾機(jī)。3包裝重量要準(zhǔn)確，包裝桶外觀要干凈，不準(zhǔn)濺上油漆。包裝過(guò)程中每隔570桶，復(fù)查包裝重量是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，應(yīng)調(diào)試磅 秤。實(shí)桶、空桶碼放整齊，小心運(yùn)輸。6點(diǎn)準(zhǔn)包裝實(shí)數(shù)，辦理交庫(kù)手續(xù)。7包

4、裝完畢后，切斷電源，清洗包裝機(jī)，將包裝機(jī)和磅秤擺放整齊。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0半自動(dòng)內(nèi)容物灌裝機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：1/1.目的保證自動(dòng)噴漆生產(chǎn)的正常和設(shè)備的完好。.使用范圍適用于油漆等液體介質(zhì)的定量灌裝。.使用班組涂料廠生產(chǎn)科包裝組.設(shè)備型號(hào)LG450 江蘇揚(yáng)州邙江氣霧劑灌裝設(shè)備廠.操作規(guī)程5. 1使用前必須檢查油霧器的油位，及時(shí)加油，保證氣路有良好的潤(rùn)滑； 給運(yùn)動(dòng)部件加油潤(rùn)滑。5. 2及時(shí)排放濾水器中的積水。5. 3使用前應(yīng)檢查所有的緊固件，排除松動(dòng)現(xiàn)象。5.4計(jì)量調(diào)整：調(diào)整前必須首先關(guān)閉減壓閥，并且等待機(jī)器中的壓縮空氣 排出；或者將計(jì)量缸側(cè)面的快速放氣閥拉至放氣位置進(jìn)行排氣，然后轉(zhuǎn)動(dòng)指示

5、 筒，將指示筒的下沿指示刻度略大于所需要灌裝的量，翻開(kāi)減壓閥，將壓力恢 復(fù)至之間反復(fù)操作腳踏閥，待穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)需要重復(fù) 以上調(diào)整動(dòng)作，直至滿(mǎn)意為止。5. 5灌裝高度的調(diào)整：先松動(dòng)滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪, 調(diào)整滑架的高度，只要保證容器能在罐裝頭下自由進(jìn)出，灌裝頭應(yīng)盡量靠近容 器口，調(diào)整完畢，鎖緊滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘。然后調(diào)整工作臺(tái)面上 兩個(gè)定位塊的位置，保證容器口正對(duì)罐裝頭。5. 6灌裝速度的調(diào)整：對(duì)不同粘度的介質(zhì)，其灌裝速度要求不一。調(diào)整前, 先將計(jì)量缸側(cè)面的單向節(jié)流閥關(guān)閉，慢慢松開(kāi)節(jié)流閥，操作腳踏閥，進(jìn)行一定 數(shù)量的試灌裝，在保證每次灌裝的量不超出允許誤差范圍

6、的情況下，速度應(yīng)盡 量快。最后，鎖緊節(jié)流閥。每班使用后，有必要對(duì)工作臺(tái)面及內(nèi)容物流經(jīng)的通路進(jìn)行清洗。適 當(dāng)部位涂油封存，以防腐蝕。同時(shí)關(guān)閉氣源。工作環(huán)境要求通風(fēng)，清潔，干燥，嚴(yán)禁煙火。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0半自動(dòng)拋射劑灌裝機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：1/2.目的保證自動(dòng)噴漆生產(chǎn)的正常和設(shè)備的完好。.使用范圍適用于各種氣霧劑產(chǎn)品拋射劑的定量灌裝。.使用班組涂料廠生產(chǎn)包裝組.設(shè)備型號(hào)PG450 江蘇揚(yáng)州邙江氣霧劑灌裝設(shè)備廠.操作步驟5使用前必須檢查油霧器的油位，及時(shí)加油，保證氣路有良好的潤(rùn)滑；給 運(yùn)動(dòng)部件加油潤(rùn)滑。5. 2及時(shí)排放濾水器中的積水。5. 3使用前應(yīng)檢查所有的緊固件，排除松動(dòng)現(xiàn)象。5.4計(jì)量

7、調(diào)整：調(diào)整前必須首先關(guān)閉灌裝系統(tǒng)減壓閥，并且等待機(jī)器中的壓 縮空氣排出；或者將計(jì)量缸側(cè)面的快速放氣閥拉至放氣位置，進(jìn)行排氣，然后轉(zhuǎn) 動(dòng)指示筒，將指示筒的下沿指示刻度略大于所需要灌裝的量，翻開(kāi)減壓閥，將壓 力恢復(fù)至0. 45-0. 70Mpa之間。5. 5灌裝頭高度的調(diào)整：先松開(kāi)滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪, 調(diào)整滑架的高度，只要能保證噴霧罐在罐裝頭下進(jìn)出自如，灌裝噴頭應(yīng)盡量靠近 罐口。鎖緊滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘。然后調(diào)整工作臺(tái)面上的兩只定位塊 的位置，使得氣霧罐閥口正對(duì)罐裝頭。5.6放置好氣霧罐，操作腳踏閥，進(jìn)行試罐裝，檢查灌裝容量是否滿(mǎn)足要求, 如不能滿(mǎn)足要求就按上述程序重新

8、進(jìn)行調(diào)整，直至滿(mǎn)意為止。在調(diào)整中，如出現(xiàn) 汽缸活塞不能復(fù)位，可通過(guò)操作滑架側(cè)面的按鈕進(jìn)行復(fù)位；另外還可通過(guò)腳踏閥 與按鈕的配合使用進(jìn)行拋射劑的補(bǔ)充灌裝。方法如下：首先踏下腳踏閥，根據(jù)所 需補(bǔ)充的量估計(jì)出灌裝時(shí)間，時(shí)間一到，立即按下按鈕，使氣缸活塞復(fù)位，即可 完成補(bǔ)充灌裝。5.7灌裝速度，可通過(guò)計(jì)量缸側(cè)的單向節(jié)流閥1調(diào)整。灌裝頭動(dòng)作速度可通 過(guò)單向節(jié)流閥2進(jìn)行調(diào)整。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0半自動(dòng)拋射劑灌裝機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：2/25.8生產(chǎn)前必須首先檢查所用拋射劑儲(chǔ)存容器是否符合國(guó)家關(guān)于壓力容器 的有關(guān)規(guī)定，不合格者嚴(yán)禁使用。5. 9拋射劑儲(chǔ)存容器應(yīng)放置在距離生產(chǎn)設(shè)備10-15米遠(yuǎn)的地方。5.

9、10本設(shè)備嚴(yán)禁接近火源，環(huán)境溫度不能高于50。從拋射劑容器至本設(shè)備的連接管道，必須使用耐壓管，如金屬轉(zhuǎn)管、 紫銅管、尼龍管等。開(kāi)、關(guān)氣源都務(wù)必檢查接頭是否泄露。5. 13下班前必須把所有閥門(mén)關(guān)閉。適當(dāng)部位涂油封存，以防腐蝕。5. 14工作環(huán)境要求通風(fēng)，清潔，干燥。嚴(yán)禁接近火源、熱源。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0半自動(dòng)氣霧罐封口機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：1/2.目的保證自動(dòng)噴漆生產(chǎn)的正常和設(shè)備的完好。.使用范圍適用于對(duì)國(guó)際通用1英寸氣閥蓋進(jìn)行內(nèi)漲式封口。.使用班組涂料廠生產(chǎn)科包裝組.設(shè)備型號(hào)FG1 江蘇揚(yáng)州邢江氣霧劑灌裝設(shè)備廠.操作步驟使用前必須檢查油霧器的油位，及時(shí)加油，保證氣路有良好的潤(rùn)滑；給 運(yùn)動(dòng)部

10、件加油潤(rùn)滑。5. 2及時(shí)排放濾水器中的積水。5. 3使用前應(yīng)檢查所有的緊固件，排除松動(dòng)現(xiàn)象。5.4接通氣源，翻開(kāi)減壓閥，將工作壓力調(diào)至之間。5. 5封口直徑的調(diào)整：先松開(kāi)調(diào)整套上的緊定螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)整套即可改變封 口尺寸，向上旋，封口直徑變大，反之那么變小。每調(diào)整一次，可以空機(jī)試車(chē)，直 至合適為止，然后鎖緊調(diào)整套上的緊定螺釘。封口深度的調(diào)整：先松開(kāi)調(diào)整圈的緊定螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)整圈，調(diào)整封口頭 R弧中心至定位面上的尺寸，直至滿(mǎn)足封嚴(yán)要求。然后鎖緊調(diào)整圈上的緊定螺釘。封口頭高度的調(diào)整：先松開(kāi)滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào) 整滑架高度，根據(jù)不同罐體高度尺寸，既保證罐體在封口頭下自由進(jìn)出，又保證

11、 能完成壓蓋和封口動(dòng)作。調(diào)整完畢，鎖緊滑架側(cè)面及手輪下方的緊定螺釘。工作速度的調(diào)整：擰緊上下氣缸側(cè)面的單向節(jié)流閥，邊操作邊慢慢松開(kāi) 單向節(jié)流閥，直至氣缸運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，工作較平穩(wěn)為止，鎖緊單向節(jié)流閥。罐體位置的調(diào)整：松開(kāi)工作臺(tái)面上兩只定位塊的壓緊螺釘，調(diào)整兩只定 位塊的位置，保證罐體與封口頭同心，最后擰緊壓緊螺釘。將罐放置于兩定位塊之間，并緊貼定位塊，踏下腳踏閥，即可完成封口。 在調(diào)整過(guò)程中，如出現(xiàn)氣缸活塞不能復(fù)位，可通過(guò)操作滑架側(cè)面的按鈕進(jìn)行復(fù)位。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0半自動(dòng)氣霧罐封口機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0半自動(dòng)氣霧罐封口機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：2/2每班使用后，有必要對(duì)工

12、作臺(tái)面進(jìn)行清洗，關(guān)閉氣源。適當(dāng)部位涂油封 存，以防腐蝕。6 .工作環(huán)境要求通風(fēng)，清潔，干燥，嚴(yán)禁煙火。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)噴漆水簾柜操作規(guī)程適用范圍B/0頁(yè)碼：1/1B/0頁(yè)碼：1/1版本/狀態(tài):使用班組1生產(chǎn)調(diào)色班、色板組2開(kāi)發(fā)部試驗(yàn)人員、品管部檢驗(yàn)人員3 .操作步驟1簾柜下部的水池應(yīng)先注滿(mǎn)水，但水面應(yīng)處在規(guī)定的位置。2啟動(dòng)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)抽風(fēng)，噴板在水簾柜內(nèi)進(jìn)行。壓縮空氣壓力表讀數(shù)應(yīng)在4-7kg/cm?之間。噴板時(shí)，噴槍的槍頭壓力由噴板者稍加調(diào)節(jié)，使噴漆均勻。噴板完畢，關(guān)閉風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。6每周更換水簾柜水池內(nèi)的水，并清除水池及過(guò)濾網(wǎng)上的漆渣。6本臺(tái)設(shè)備責(zé)任人：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0三輻機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：1/

13、1.目的保證色漿生產(chǎn)的合格和設(shè)備的完好.適用范圍適用于色漿、填料漿的分散研磨工序。.使用班組涂料廠研磨班.設(shè)備型號(hào)S 260 江蘇江陰市化輕機(jī)械廠. 2 S 405 江蘇江陰市化輕機(jī)械廠.3 SM 405 上?；C(jī)械第一制造廠5.操作步驟1開(kāi)車(chē)前檢查輻之間有無(wú)雜物，將輻清洗干凈，松開(kāi)前后兩輻；通冷卻水， 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。檢查電器系統(tǒng)是否良好。點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，正常后先緊后輻，靠向中輻，然后 投料正式試車(chē)，在左右手輪作用下緊前輻，檔板要調(diào)整合適，嚴(yán)禁用管鉗扳手輪 緊車(chē)。刀架上刀片伸長(zhǎng)度不得大于10mm,刀刃要平直在一個(gè)水平線上，注意調(diào) 整冷卻水流量，控制好溫度，水溫一般不超過(guò)50。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要

14、有足夠的物料，嚴(yán)禁空車(chē)帶壓運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查三尖子是否 合適，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，以免漏料。5. 5停車(chē)后松開(kāi)前后輻，并清洗干凈，停車(chē)時(shí)間超過(guò)兩周時(shí)，輻面上涂抹黃 油以防生銹，關(guān)閉冷卻水，切斷電源。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0砂磨機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼:1/1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0砂磨機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼:1/1.適用范圍適用于涂料廠打粉研磨班使用砂磨機(jī)研磨色漿及民用涂料木器漆生產(chǎn)的工 序。.操作步驟開(kāi)車(chē)前檢查電器系統(tǒng)是否良好，翻開(kāi)冷卻水，檢查冷卻水是否暢通，檢 查供料泵和主機(jī)是否正常。接好進(jìn)出料管道，防止泄漏，先翻開(kāi)供料泵，再開(kāi)主機(jī)，觀察砂磨機(jī)的 壓力表和溫度表，壓力應(yīng)控制壓0. 3兆帕以

15、下，溫度應(yīng)控制在40-60,每半小 時(shí)應(yīng)檢查一次溫度表和壓力表。假設(shè)溫度過(guò)高，應(yīng)加大冷卻水流量，或使用冷卻水來(lái)冷卻。假設(shè)壓力過(guò)大，應(yīng)將供料泵調(diào)小，以保證設(shè)備平安。研磨結(jié)束，先關(guān)主機(jī)，再關(guān)供料泵，最后關(guān)閉冷卻水。平時(shí)要注意生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)、清潔，保持設(shè)備和地面無(wú)灰塵。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):C/0電烘箱平安操作規(guī)程頁(yè)碼：1/11、使用電烘箱前應(yīng)詳細(xì)地檢查電源電線、溫控器是否正常，溫度計(jì)是否靈敏準(zhǔn)確，電烘箱內(nèi)是否存放有雜物，假設(shè)有應(yīng)清除干凈。2、烘箱升溫時(shí)應(yīng)先由低溫升向高溫，升到所需溫度后再正式使用。3、用電烘箱時(shí)，操作者不得遠(yuǎn)離電烘箱，直至使用完畢。4、電烘箱應(yīng)設(shè)平安責(zé)任人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，平安責(zé)任人應(yīng)

16、在每天下班前確認(rèn) 已關(guān)閉電烘箱電源。5、烘箱是專(zhuān)門(mén)用來(lái)烘烤生產(chǎn)和試驗(yàn)樣板的，但凡與此無(wú)關(guān)的物質(zhì)嚴(yán)禁放入 電烘箱內(nèi)烘烤，防止火災(zāi)發(fā)生。6、烘箱發(fā)現(xiàn)溫控器失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源停止使用，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理。7、電烘箱一米以?xún)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品。8、烘箱上下、內(nèi)外應(yīng)保持清潔、整齊，平安責(zé)任人應(yīng)定期進(jìn)行清潔、保養(yǎng)工作。9、本臺(tái)電烘箱平安責(zé)任人:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0啞光漆半啞光漆生產(chǎn)工藝頁(yè)碼：1/1適用范圍：適用于含有消光粉的油漆生產(chǎn)中的投料、調(diào)色。.使用班組：1生產(chǎn)調(diào)色班2打粉研磨班3 .操作步驟：1選擇合適的調(diào)漆缸，并清洗干凈。按批口吉中樹(shù)脂（光油）數(shù)量全部或局部投料，攪拌10-20分鐘。如果配方

17、中有防沉劑，先加入防沉劑高速分散，用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì) 度至15m以下為止。按批唁數(shù)量加入消光粉。消光粉質(zhì)地非常輕，高速分散時(shí)很容易 四處飛揚(yáng)。假設(shè)啞粉數(shù)量較多時(shí)，可采用分批加入的方法。先停分散機(jī)，加入部 分消光粉，開(kāi)機(jī)攪拌1-5分鐘，將消光粉完全混合于樹(shù)脂（光油）中，再停機(jī)， 加局部消光粉，直到消光粉全部加完為止，啟動(dòng)分散機(jī)，高速分散。生產(chǎn)人員用刮板細(xì)度計(jì)測(cè)細(xì)度至25 m以下，否那么繼續(xù)高速分散至符 合細(xì)度要求為止。6加入其他物料調(diào)色至符合色板要求。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0軌道式電動(dòng)葫蘆平安作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0軌道式電動(dòng)葫蘆平安操作規(guī)程頁(yè)碼:1/1.適用范圍適用

18、軌道式電葫蘆的使用。.使用班組生產(chǎn)調(diào)色班、打粉研磨班、包裝班.操作步驟檢查需起吊物體的重量，最大吊起重量不得超過(guò)1000公斤，嚴(yán)禁超重 運(yùn)行。啟動(dòng)前檢查電動(dòng)葫蘆是否正常，開(kāi)關(guān)是否靈敏，開(kāi)關(guān)要由專(zhuān)人掌握，上 下左右方向無(wú)誤，滾筒上的鋼絲繩是否規(guī)那么有序，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)那么，應(yīng)修理后使用。吊梁上的鐵鏈要保持順暢，不準(zhǔn)擰勁，四個(gè)持鉤全部一致向外掛，不準(zhǔn) 亂掛。吊漆缸時(shí)，先要點(diǎn)動(dòng)一下，吊鏈全面受力均勻后再正式起吊。吊前應(yīng)準(zhǔn)備好支架，吊到合適位置時(shí)，以最快的速度推進(jìn)支架，不準(zhǔn)較 長(zhǎng)時(shí)間懸空吊掛，要慢慢的放在支架上，吊鉤不能全部松開(kāi)，把握好力度，上面 要吊著，下面要支著，以防止傾斜事故。吊起缸的時(shí)候，嚴(yán)禁下面

19、站人，只限此崗位人員使用，非此崗位人員嚴(yán) 禁亂吊。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):A/0產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)實(shí)施細(xì)那么頁(yè)碼：1/1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):A/01、目的：保證公司強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)按要求施加。2、職責(zé)：生產(chǎn)部為包裝主管部門(mén)，負(fù)責(zé)實(shí)施本細(xì)那么。3、內(nèi)容：3：1認(rèn)證標(biāo)志的規(guī)格式樣嚴(yán)格按照中標(biāo)認(rèn)證公司統(tǒng)一印制的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格。3. 2本公司強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)施加在油漆包裝罐體上，為強(qiáng)制 性認(rèn)證產(chǎn)品專(zhuān)用罐，由營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)向制罐廠提出采購(gòu)要求。3. 3生產(chǎn)主管在指派生產(chǎn)工作時(shí)應(yīng)該區(qū)分強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品和非強(qiáng) 制性認(rèn)證產(chǎn)品，在生產(chǎn)指令單包裝要求中指定使用適當(dāng)包裝罐。3.4包裝組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查包裝使用包裝罐是否符合要求。3

20、. 5技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)認(rèn)證機(jī)構(gòu)的要求制定本公司通過(guò)強(qiáng)制性 認(rèn)證的產(chǎn)品名錄，不在名錄內(nèi)的產(chǎn)品不能使用強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品專(zhuān)用 罐。該名錄經(jīng)技術(shù)生產(chǎn)部主管批準(zhǔn)并報(bào)認(rèn)證負(fù)責(zé)人備案。名錄的修改 按文件管理制度執(zhí)行。4、相關(guān)文件：強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理方法5、相關(guān)記錄：生產(chǎn)指令單執(zhí)行IS09001文件規(guī)定強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品名錄6、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用規(guī)定：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志加施在最小銷(xiāo)售包裝、標(biāo)簽或產(chǎn)品 上，并在加施認(rèn)證標(biāo)志的位置下方同時(shí)注明產(chǎn)品“適用于室內(nèi)裝飾、 裝修”字樣和工廠代碼，在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或標(biāo)簽上應(yīng)注明該涂料主要成 膜物質(zhì)的名稱(chēng)。6.1可在認(rèn)證產(chǎn)品的宣傳材料和廣告上使用認(rèn)證證書(shū)和認(rèn)證標(biāo)志。2可在

21、獲證產(chǎn)品的外觀、產(chǎn)品銘牌、產(chǎn)品包裝、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)， 出廠合格證等上使用認(rèn)證標(biāo)志。6.3可以在H呈投標(biāo)、產(chǎn)品銷(xiāo)售過(guò)程中，向顧客出示產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)。4產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料變更時(shí)，需將改變后的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)中 標(biāo)認(rèn)證中心備案認(rèn)可后，方可使用認(rèn)證標(biāo)志。5開(kāi)發(fā)出的新產(chǎn)品，需出具檢驗(yàn)報(bào)告并報(bào)中標(biāo)認(rèn)證中心備案認(rèn) 可后，方可使用認(rèn)證標(biāo)志。6工廠搬遷時(shí)，需報(bào)中標(biāo)認(rèn)證中心備案重新認(rèn)可后方可使用認(rèn) 證標(biāo)志。7、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的日常監(jiān)督管理：1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)和中國(guó)環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)的 日常監(jiān)督工作。2質(zhì)量5責(zé)人定期對(duì)公司強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)和中國(guó)環(huán)保產(chǎn)品 認(rèn)證標(biāo)識(shí)使用情況進(jìn)行抽查。3營(yíng)銷(xiāo)部負(fù)責(zé)對(duì)市場(chǎng)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí)

22、和中國(guó)環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)識(shí) 使用情況進(jìn)行登記和反應(yīng)。才以制審核批準(zhǔn)日期成品留樣登記表才以制審核批準(zhǔn)日期日期：口干板口濕板序號(hào)生產(chǎn)日期產(chǎn)品編號(hào)客戶(hù)名稱(chēng)產(chǎn)品批號(hào)備注生產(chǎn)廠交樣人品管部接收入：說(shuō)明：本表一式兩份，交樣人、接收入各存一份。此表由交樣人填寫(xiě)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0配方管理工作細(xì)那么頁(yè)碼：1/1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0高速分散機(jī)操作規(guī)程頁(yè)碼：1/11、適用范圍：適用于調(diào)色生產(chǎn)班和打粉研磨班使用高速分散機(jī)和攪拌調(diào)漆缸混合物料的 工序。2、操作程序：1開(kāi)車(chē)前檢查分散盤(pán)或攪拌漿與主機(jī)的連接是否緊密，不能有松動(dòng)，清洗 分散盤(pán)和攪拌漿。翻開(kāi)排風(fēng)扇和抽風(fēng)機(jī)保證通風(fēng)，檢

23、查電器系統(tǒng)是否完好。在調(diào)漆缸中投入足夠物料升起分散盤(pán)，將調(diào)漆缸的輪子固定好，放下高 速分散機(jī)的分散盤(pán)，調(diào)整分散盤(pán)和調(diào)漆缸之間的位置，使攪拌軸處于調(diào)漆缸的中 心，使分散盤(pán)處于調(diào)漆缸物料液面下2/3處，將防靜電夾夾在調(diào)漆缸邊上。4點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，正常后正式開(kāi)車(chē)，有高低變速的高速分散機(jī)應(yīng)先調(diào)至低速檔， 一段時(shí)間后再調(diào)至高速檔。在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，高速分散機(jī)附近要有人看守，嚴(yán)禁設(shè)備在無(wú)人看守的情 況下運(yùn)行。高速分散機(jī)使用完畢后應(yīng)立即清洗干凈攪拌漿或分散盤(pán)，將分散盤(pán)調(diào)至 正常位置。7平時(shí)要注意生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)，清潔，保持設(shè)備和地面無(wú)灰塵。.使用范圍：適用于工業(yè)油漆、粉末涂料、民用涂料配方的生成、更改、保存、批準(zhǔn)等工作

24、。.使用部門(mén)：由開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)配方管理工作。.工作內(nèi)容：對(duì)于新生成或更改后的配方由配方第一產(chǎn)生人填定產(chǎn)品配方，主管工 程師審核，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部經(jīng)理批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的產(chǎn)品配方由資料員保管分類(lèi)，并輸入電腦形成生產(chǎn)配方，產(chǎn) 品配方保存期限為長(zhǎng)期。3. 3配方更改3. 3. 1配方更改的原因：A客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品在物理、化學(xué)性能及施工性能上提出新的要求；B使用替代材料以降低本錢(qián)；C為提高產(chǎn)品性能；D生產(chǎn)過(guò)程中操作困難。3.3. 2配方更改的試驗(yàn)由色板組和試驗(yàn)組負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)，完成后填寫(xiě)產(chǎn)品配方,并審核和批準(zhǔn)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài):B/0半成品光油樹(shù)脂纖維素生產(chǎn)工藝頁(yè)碼：1/11.適用范圍：局部光油、E75B20A環(huán)氧樹(shù)脂以及各

25、類(lèi)纖維素溶液的生產(chǎn)，以上半成品生產(chǎn)的局部原料為固體原料。,使用班組打粉研磨班.操作步躲選擇合適的調(diào)漆缸。3. 2加入溶劑。3. 3固體原料分?jǐn)?shù)次加入調(diào)漆缸，攪拌1-5分鐘。每次加入前，應(yīng)關(guān)閉分散 機(jī)并停止攪拌。如此循環(huán)，直至固體原料全部加入。3. 4再啟動(dòng)分散機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間根據(jù)半成品種類(lèi)不同而有別。品 種攪拌時(shí)間（小時(shí)）局部光油1-2e75b20a環(huán)氧樹(shù)脂1 2纖維素溶液0. 51直至固體原料完全溶解為止。3. 5判斷固體原料完全溶解的依據(jù)。3.5. 1不要停止分散機(jī)，用清潔的玻璃棒蘸取少量溶液在清潔的玻璃板上, 使玻璃棒平行緊貼玻璃板，并前后移動(dòng)。觀察玻璃板上刮出的液面有無(wú)顆粒，假設(shè)無(wú)顆粒，那么說(shuō)明已完全溶解; 假設(shè)有顆粒，那么應(yīng)繼續(xù)攪拌，直至完全溶解為止。3. 6加上其它原料，繼續(xù)攪拌1020分鐘。3. 7通知品管部進(jìn)行半成品檢驗(yàn)。固化劑生產(chǎn)工藝頁(yè)碼：1/1版本/狀態(tài):B/0作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍 固化劑生產(chǎn)工藝頁(yè)碼：1/1版本/狀態(tài):B/0作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2,使用班組1產(chǎn)調(diào)色班、打粉班2包裝班3.操作步驟1選擇適宜大小的調(diào)漆缸。2加入所需稀釋的固化劑。3加入溶劑或?qū)Ｓ孟♂寗?攪拌570分鐘至完全溶解。5品管部檢驗(yàn)合格后包裝。6整個(gè)固化劑的稀釋、檢驗(yàn)、包裝過(guò)程應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成。.適用范圍作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/狀態(tài)：B/0鋁粉漆生產(chǎn)工