尾水排海dn1600鋼施工組織設(shè)計(jì)

1、PAGE PAGE 82Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一章 工程概況 1.1 工程簡介余姚市污水水處理尾尾水排海海管道安安裝工程程，地處處城北小小曹娥鎮(zhèn)鎮(zhèn)的錢塘塘江杭州州灣岸邊邊曹朗水水庫附近近，管道道沿已填填筑的曹曹朗大堤堤布置，距距離曹朗朗大堤土土堤堤腳腳西側(cè)445m直直線上，本本工程為為設(shè)計(jì)的的近期工工程，起起點(diǎn)L00，終點(diǎn)點(diǎn)L17713.5，為為與排污污泵房相相連接，LL0以南南的約2200MM管道也也列入其其中。本本工程包包括DNN16000預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋筋混凝土土管約7700

2、mm埋地安安裝、DDN16600鋼鋼管約110388m的埋埋地安裝裝及閥門門井一座座、臨時(shí)時(shí)出水口口設(shè)施工工(包括括土工膜膜心墻、混混凝土止止水墻、UU型預(yù)制制塊及出出口擋墻墻)、1100mm左右的的頂管施施工。1.2 水水文氣象象本工程地處處杭州灣灣的開敞敞式海域域，海域域潮汐屬屬不正規(guī)規(guī)半日潮潮，受杭杭州灣地地形地貌貌的影響響，沿岸岸潮位變變化較大大，一般般為西高高東低。據(jù)據(jù)實(shí)測資資料分析析，西三三閘高潮潮位雙四四灶浦閘閘高約11.0mm，杭州州灣南岸岸西山站站水文觀觀測站最最高、最最低及平平均高、低低潮位如如下：最高潮位：6.336m(出現(xiàn)日日期19997.8.119)最低潮位：-4.3

3、6 m(出出現(xiàn)日期期19551.88.222)平均高潮位位：2.82mm平均低潮位位：-22.566m漲潮歷時(shí)平平均5小小時(shí)288分，落落潮歷時(shí)時(shí)平均66小時(shí)558分。 1.3 工工程地質(zhì)質(zhì)條件余姚的土壤壤類型66個(gè)土類類、144個(gè)亞類類、466個(gè)土屬屬、866個(gè)土種種。北部部濱海平平原成土土母質(zhì)為為淺海沉沉積物，土土壤深厚厚，呈粉粉砂性，毛毛細(xì)管作作用較強(qiáng)強(qiáng)。南部部山區(qū)土土壤砂性性大，通通透性好好。中部部平原成成土母質(zhì)質(zhì)為淺海海、湖沼沼沉積物物。其南南、北土土壤為砂砂性，通通透性好好。其東東、西呈呈粘性，東東部因地地下水位位高，表表層淺，粘粘性大；本部地地下水位位低，表表土疏松松、通透透性好

4、。排海管道區(qū)區(qū)的土層層可劃分分為5大大工程地地質(zhì)層組組，即： 0層：素填填土呈灰灰色，灰灰黃，雜雜色，由由塘碴碎碎石及粘粘質(zhì)粉土土，砂質(zhì)質(zhì)粉土組組成，為為老圍堤堤壩體，稍稍濕，中中密稍密狀狀態(tài)；流流塑，為為近代沉沉積物出出露地表表，本土土層頂板板高程-2.44m66.5mm，厚11.03.110m。1層：粘質(zhì)質(zhì)粉土，呈呈灰黃色色，飽和和、流塑塑，為近近代沉積積物出露露地表，本本土層頂頂板高程程-2.4m6.55m，厚厚1.003.10mm。2-1層：粘質(zhì)粉粉土(砂砂質(zhì)粉土土)呈灰灰色，灰灰黃色，松松散中密，厚厚層理結(jié)結(jié)構(gòu)，不不均勻，很很濕，局局部含粉粉砂，本本層頂板板高程-6.88722.43

5、3m，層層厚0.477.0mm；2-2層：粘質(zhì)粉粉土(砂砂質(zhì)粉土土)呈灰灰色，松松散中密，厚厚層理結(jié)結(jié)構(gòu)，不不均勻，很很濕，局局部含粉粉砂團(tuán)粒粒，頂板板高程-8.66700.233m，層層厚1.399.100m；2-3層：粘質(zhì)粉粉土(砂砂質(zhì)粉土土)呈灰灰色，松松散中密，為為層狀土土，薄厚厚層理結(jié)結(jié)構(gòu)，層層面夾粉粉土粉砂砂，局部部夾淤泥泥質(zhì)土，不不均勻，很很濕-飽飽和，含含粉砂團(tuán)團(tuán)粒；2-4層：粘質(zhì)粉粉土(砂砂質(zhì)粉土土)呈灰灰色，松松散中密，薄薄厚層理理結(jié)構(gòu)，不不均勻，很很濕-飽飽和，很很濕，局局部含粉粉砂團(tuán)粒粒，全區(qū)區(qū)分布，本本層頂板板高程-15.47-3.42mm，層厚厚1.880113.5

6、5m。1.4 對(duì)對(duì)外交通通條件本工程施工工區(qū)對(duì)外外交通以以公路為為主，施施工區(qū)經(jīng)經(jīng)小曹娥娥鎮(zhèn)朗村村與余姚姚市及3329國國道相連連，繼而而與市外外交通相相貫通，對(duì)對(duì)外交通通較為方方便。1.5設(shè)計(jì)計(jì)說明1.5.11排水管管道工藝藝結(jié)構(gòu)流流程污水廠區(qū)的的尾水經(jīng)經(jīng)陸上DDN16600放放流管至至轉(zhuǎn)井，該該放流管管再經(jīng)出出水泵房房沿曹朗朗直堤護(hù)護(hù)塘地向向著外海海的方向向延伸至至期順堤堤的護(hù)塘塘地，在在X=44060011881.6622，YY=333507707.2555,設(shè)置置閥門井井。DNN16000放流流管經(jīng)閥閥門井后后變?yōu)閮蓛筛茏幼樱词率鹿逝欧欧殴芎蛿U(kuò)擴(kuò)散管，它它們的夾夾角為660。其中中

7、事故排排放管沿沿著期順堤堤石壩內(nèi)內(nèi)坡向東東延伸至至外海域域，而擴(kuò)擴(kuò)散管穿穿越期順堤堤在海床床下3mm處通向向-6mm處的海海域進(jìn)行行尾水?dāng)U擴(kuò)散，以以期達(dá)到到水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1、陸上放放流管道道：陸上上放流管管線系從從大堤內(nèi)內(nèi)出水泵泵房后LL-2000處為為接管點(diǎn)點(diǎn)開始，經(jīng)經(jīng)曹朗直直堤0點(diǎn)點(diǎn)位置至至L5000長的的管道是是選用一一根DNN16000三階階段預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土管道道，自LL5000至閥門門井的放放流管是是一根DDN16600的的鋼質(zhì)管管道組成成，其材材質(zhì)為QQ2355B，壁壁厚為220mmm。兩種種材質(zhì)的的陸上放放流管線線總長為為16334m。2、水下鋼鋼質(zhì)管道道：它是是一根DDN166

8、00鋼鋼質(zhì)管道道組成，其其材質(zhì)為為Q3445B，壁壁厚為220mmm。自LL16334閥門門井一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二接頭頭后，這這根管線線穿越期順堤堤，經(jīng)過過鎮(zhèn)墩(L17745)和直埋埋式伸縮縮節(jié)(LL17550)，再再與擴(kuò)散散管相連連進(jìn)入擴(kuò)擴(kuò)散海域域。水下下放流管管道長度度7866M。事事故排放放管，該該管線由由一根DDN16600鋼鋼質(zhì)管道道組成，其其材質(zhì)為為Q2335B，壁壁厚為220mmm。自LL16334閥門門井一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二接頭頭后，這這根管線線沿著期順堤堤石壩內(nèi)內(nèi)坡向東東延伸至至海域。該該管線總總長為1112mm。所有管線均均采用內(nèi)內(nèi)外表面面防腐處處理。1.5.22閥門井井閥門井是一一個(gè)長度度為6.

9、0m，寬寬5.00m，高高9.00m的矩矩形鋼筋筋混凝土土承壓結(jié)結(jié)構(gòu) ，閥閥門井基基礎(chǔ)采用用碎石樁樁基礎(chǔ)，處處理范圍圍為9.66.55m，樁樁長8.0m。1.5.33管道穿穿越大堤堤工程在內(nèi)堤土堰堰順堤位位置長度度約1000m，為為保護(hù)土土堤安全全和防止止海水倒倒灌，采采用頂管管方案，施施工需修修筑圍堰堰。1.6 主主要項(xiàng)目目合同工工程量序號(hào)項(xiàng) 目計(jì)量單位工 程 量量1DN16000鋼筋筋砼管m7002DN16000Q鋼鋼管m10383防洪大堤開開挖穿越越工程處14管槽土方開開挖m397515陸上混凝土土管道溝溝槽回填填m395006砼管與鋼管管連接m3107閥門井及安安裝個(gè)18閥門井碎石石樁

10、根429鋼筋混凝土土U型塊塊M346.510頂管施工M1001.7本工工程施工工的特點(diǎn)點(diǎn)1、施工環(huán)環(huán)境復(fù)雜雜：工程程位于杭杭州灣的的海涂上上，受潮潮水影響響明顯，管管道軸線線上沒有有道路通通過，給給管道的的二次倒倒運(yùn)增加加了困難難，同時(shí)時(shí)，管道道需穿越越已填筑筑好的大大堤，排排污口在在圍堤的的外側(cè)，施施工條件件惡劣；2. 工程程海洋管管道使用用壽命長長，工程程質(zhì)量要要求高，本本管道按按30年年使用壽壽命設(shè)計(jì)計(jì)，海底底管道結(jié)結(jié)構(gòu)隱蔽蔽，使用用時(shí)不易易修補(bǔ)，所所以對(duì)本本工程的的施工質(zhì)質(zhì)量提出出了更高高的要求求；3. 地質(zhì)質(zhì)條件差差，根據(jù)據(jù)工程地地質(zhì)條件件，本管管道穿越越的地層層，大部部分為粉粉質(zhì)粘

11、土土，含水水量高，觸觸變性強(qiáng)強(qiáng)，受振振動(dòng)容易易液化，特特別是現(xiàn)現(xiàn)有地面面的表層層，長期期受海水水的浸泡泡，土體體處于半半流動(dòng)狀狀態(tài)，給給管槽和和其它構(gòu)構(gòu)筑物基基礎(chǔ)的開開挖造成成了很大大的困難難。4. 起重重量較大大，管道道沉放困困難?；旎炷凉芄艿膯胃亓窟_(dá)達(dá)9-110t，鋼鋼管的單單重量也也達(dá)5-6t，在在沒有良良好的施施工場地地的情況況下，把把管道沉沉放進(jìn)入入管槽，需需要采用用“土洋結(jié)結(jié)合”的起吊吊方法，吊吊裝隊(duì)伍伍應(yīng)具備備一定的的技術(shù)水水平和施施工素質(zhì)質(zhì)；5.本工程程的施工工難點(diǎn)和和重點(diǎn)在在臨時(shí)出出水口施施工和頂頂管施工工，出水水口施工工受到潮潮水的嚴(yán)嚴(yán)重影響響，而且且開挖有有一定的的

12、深度，候候潮施工工時(shí)間短短，施工工難度大大。出水水口管道道穿越期已填填筑好的的拋石堤堤，需進(jìn)進(jìn)行大開開挖，管管道安裝裝完成后后又重新新回填，形形成期順堤堤。頂管管施工上上部覆土土厚度過過薄，技技術(shù)要求求高，精精度控制制嚴(yán)格，也也是施工工的難點(diǎn)點(diǎn)，在有有條件的的情況下下，應(yīng)避避免頂管管施工，盡盡是采用用大開挖挖施工。6. 施工工工期緊緊，要在在1200天的時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成整個(gè)個(gè)工程全全部工作作內(nèi)容，工工期非常常緊迫，必必須制定定合理、科科學(xué)、嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┦┕そM織織設(shè)計(jì)，確確保工程程按期竣竣工。1.8 工工期要求求計(jì)劃工期：總施工工工期共共1200日歷天天。1.9 質(zhì)質(zhì)量要求求符合設(shè)計(jì)及及國家有有關(guān)施

13、工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范合格格標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施施工總平平面布置置和臨時(shí)時(shí)設(shè)施工工程21施工工平面布布置原則則2111結(jié)合工工程特點(diǎn)點(diǎn)，滿足足施工需需要；相相對(duì)集中中，便于于管理。2122盡量避免免受潮水水、臺(tái)風(fēng)風(fēng)影響，確確保安全全。2133保證工工程施工工的前提提下，盡盡量縮短短施工準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間，以減減少臨時(shí)時(shí)設(shè)施的的投入。22 施施工道路路2211場外施施工道路路本工程施工工區(qū)對(duì)外外交通已已形成，主主要以公公路為主主，以小小曹娥鎮(zhèn)鎮(zhèn)為中心心，連接接施工區(qū)區(qū)與3229國道道余姚段段，繼而而與市外外交通相相貫通。2222場內(nèi)施施工道路路場內(nèi)施工道道路主要要利用已已經(jīng)形成成的曹朗朗直堤，管管道軸線線距離曹

14、曹朗直堤堤中心線線約555m，出出口段施施工利用用期內(nèi)圍圍堰土堤堤及已經(jīng)經(jīng)完成的的拋石堤堤，由于于已形成成的堤道道與管道道軸線有有一定的的距離，管管道、混混凝土及及其它物物資難以以進(jìn)入施施工現(xiàn)場場，故每每隔一定定距離修修筑臨時(shí)時(shí)短道進(jìn)進(jìn)入施工工區(qū)，臨臨時(shí)道路路采用吹吹填土和和表層填填筑石碴碴形成，分分別擬在在L5000(鋼鋼管與混混凝土管管連接處處)和LL11000填筑筑半永久久的施工工道路，中中間每隔隔50mm設(shè)一條條簡易的的通道，用用于管道道的倒運(yùn)運(yùn)，涂面面上鋪設(shè)設(shè)箱型路路基板，管管子在路路基板上上拖動(dòng)，防防止管道道陷入泥泥涂中。另另外，在在直堤與與順堤的的三角交交匯處吹吹填場地地和道路路

15、與閥門門井施工工場地溝溝通。23臨時(shí)時(shí)設(shè)施場場地及混混凝土拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)本工程施工工場地分分設(shè)兩處處，第一一處布置置在L00附近的的堤壩上上，主要要布置一一臺(tái)ZJJC3550混凝凝土拌和和機(jī)和砂砂石料堆堆場，并并搭建一一間水泥泥庫300m2。場地地面積約約2000m2。另一一處布置置在曹朗朗順堤與與直堤的的三角交交匯處，由由于場地地較小，為為不影響響車輛的的通行和和其它施施工標(biāo)段段的施工工，在三三角塊內(nèi)內(nèi)側(cè)采用用吹填法法吹填出出一塊場場地，并并形成一一條斜坡坡道進(jìn)入入閥門井井的施工工作業(yè)面面。該場場地內(nèi)布布置一臺(tái)臺(tái)ZJCC3500混凝土土拌和機(jī)機(jī)一臺(tái)、水水泥庫一一間500m2，及拌拌制混凝凝土和

16、碎碎石樁用用的黃砂砂、碎石石等。場場地面積積約5000m22。對(duì)閥門井或或其它混混凝土泵泵車能夠夠到達(dá)的的部位，混混凝土也也可以采采用商品品混凝土土，由泵泵車直接接輸入倉倉面。24 辦辦公及生生活設(shè)施施布置項(xiàng)目經(jīng)理部部、管理理人員和和生產(chǎn)人人員的辦辦公、生生活設(shè)施施全部建建在L00以東的的內(nèi)塘里里，辦公公生活區(qū)區(qū)場地采采用塘碴碴回填，四四周設(shè)排排水溝，匯匯水集中中排至內(nèi)內(nèi)河中。辦辦公、管管理人員員住房、生生產(chǎn)人員員住房分分別布置置、具體體面積見見下表：序號(hào)名 稱稱面積（m22）結(jié) 構(gòu)備 注1辦公用房120磚混L0以東內(nèi)內(nèi)塘2管理人員宿宿舍150磚混L0以東內(nèi)內(nèi)塘3食堂100簡易工棚L(fēng)0以東內(nèi)內(nèi)

17、塘4生產(chǎn)人員宿宿舍650簡易工棚L(fēng)0以東內(nèi)內(nèi)塘5現(xiàn)場浴室、廁廁所50磚混L0以東內(nèi)內(nèi)塘小計(jì)107025 生生產(chǎn)輔助助設(shè)施布布置生產(chǎn)輔助設(shè)設(shè)施主要要有鋼木木加工廠廠、倉庫庫、修理理車間等等，這些些設(shè)施均均布置在在L0以以東的內(nèi)內(nèi)塘里，需需用占地地面積見見下表：序號(hào)名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)備注1鋼木加工廠廠50300磚、石棉瓦瓦2倉庫100200磚、石棉瓦瓦3修理間20100磚、石棉瓦瓦4鋼管除銹防防腐加工工廠2000露天順堤上5小計(jì)260026水、電電及施工工通訊2611施工、生生活用水水砼生產(chǎn)用水水和生活活用水均均采用自自來水，人人員進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)后與污污水處理理廠協(xié)商商，從污污水處理

18、理廠接自自來水分分別進(jìn)入入生活區(qū)區(qū)和混凝凝土攪拌拌站。接接至第一一攪拌站站和生活活區(qū)的管管子采用用1寸鐵鐵管，接接至第二二攪拌站站的自來來水采用用1寸塑塑料管，設(shè)設(shè)置1只只5m33的水池池儲(chǔ)水?；旎炷琉B(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水水取自環(huán)環(huán)塘河中中的水。沖填用水主主要利用用漲潮時(shí)時(shí)圍區(qū)內(nèi)內(nèi)積水，漲漲潮時(shí)先先沖挖出出一個(gè)水水坑，退退潮時(shí)利利用水坑坑所儲(chǔ)海海水施工工。沖填填用水管管和排水水管均采采用4吋吋塑料軟軟管。2622施工用用電本工程施工工用電容容量主要要由下列列幾部分分組成：混凝土土攪拌機(jī)機(jī)、電焊焊機(jī)、振振搗器、井井點(diǎn)降水水、頂管管機(jī)、水水泵、沖沖填機(jī)組組等組成成?？傆糜秒娏考s約3155KW，分分別在LL0

19、和LL15660安裝裝一臺(tái)變變壓器，其其中L00處安裝裝一臺(tái)1115KKVA變變壓器，LL15660處安安裝一臺(tái)臺(tái)容量2200KKVA變變壓器。為防止停電電或電力力不足等等影響生生產(chǎn)，備備用1臺(tái)臺(tái)50KKVA柴柴油發(fā)電電機(jī)以供供生產(chǎn)救救急。為確保安全全，所有有生產(chǎn)用用電均采采用銅芯芯雙層護(hù)護(hù)套線聯(lián)聯(lián)接；主主要電源源開關(guān)全全部采用用空氣開開關(guān)，并并配備觸觸電保護(hù)護(hù)裝置。2.6.33施工通通訊主要管理及及工作人人員均配配備移動(dòng)動(dòng)電話進(jìn)進(jìn)行內(nèi)外外聯(lián)系。第三章 施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及工期期保證措措施31總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃編制依依據(jù)3111招標(biāo)文文件和設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙對(duì)工期期、質(zhì)量量、安全全等的要要求。3122

20、實(shí)事求求是，有有適當(dāng)余余地，保保證工程程質(zhì)量和和安全施施工。3133當(dāng)?shù)厮臍庀笙筚Y料及及潮水、臺(tái)臺(tái)汛情況況。3144我部類類似工程程施工的的成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。32 主主要施工工進(jìn)度控控制點(diǎn)1、20005年110月1日開工；2、20005年110月10日混凝土土管和鋼鋼管連接接段完成成。3、20005年110月6日111月10日除出水水口防護(hù)護(hù)設(shè)施外外其它全全部完成成；4、20005年112月110日施施工圍堰堰(圍涂涂工程)閉氣；5、20005年112月31日閥門井井以北部部分管道道安裝完完成；6、20005年111月1日，沉井井開始施施工；7、20006年1月1日1月30日頂管施施工或大大開挖

21、管管道安裝裝完成；8、20006年11月300日竣工工。33 工工程形象象進(jìn)度詳見施工工總進(jìn)度度計(jì)劃表表34 工工程進(jìn)度度計(jì)劃保保證措施施3411組建強(qiáng)強(qiáng)有力項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，對(duì)對(duì)本工程程的施工工進(jìn)行具具體組織織領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)實(shí)行目標(biāo)標(biāo)管理，用用經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制對(duì)對(duì)各級(jí)部部門進(jìn)行行工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全等方方面全面面獎(jiǎng)罰考考核，重重獎(jiǎng)重罰罰。3422投入足足夠的、性性能良好好的施工工機(jī)械。根根據(jù)本工工程特點(diǎn)點(diǎn)，水力力沖填機(jī)機(jī)組的數(shù)數(shù)量足夠夠是保證證工程按按期完工工的前提提。因此此，施工工前我部部將綜合合各方面面的因素素，配備備合理的的機(jī)械來來保證生生產(chǎn)。3433認(rèn)真編編制施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)，從從技術(shù)上上保證

22、工工程順利利進(jìn)行。3444安全出出生產(chǎn)，安安全出效效益。在在施工時(shí)時(shí)，狠抓抓安全管管理，尤尤其是用用電安全全。3455充分利利用我單單位的技技術(shù)優(yōu)勢勢，提高高生產(chǎn)力力水平，優(yōu)優(yōu)化施工工方案，選選擇最佳佳組合，以以提高生生產(chǎn)率，確確保工程程施工的的進(jìn)度和和質(zhì)量。第四章 施施工導(dǎo)流流及防臺(tái)臺(tái)度汛4.1海域域潮汐特特征本工程地處處杭州灣灣的開敞敞式海域域，海域域潮汐屬屬不正規(guī)規(guī)半日潮潮，受杭杭州灣地地形地貌貌的影響響，沿岸岸潮位變變化較大大，一般般為西高高東低，漲漲潮歷時(shí)時(shí)平均55小時(shí)228分，落落潮歷時(shí)時(shí)平均66小時(shí)558分，多多年平均均高潮位位2.882米，多多年平均均低潮位位-2.56米米，平

23、均均潮差55.388米。4.2施工工導(dǎo)流主主要內(nèi)容容本工程施工工導(dǎo)流內(nèi)內(nèi)容有：1、施工圍圍堰的修修筑(根根據(jù)有關(guān)關(guān)會(huì)議精精神，施施工圍堰堰由圍涂涂工程指指揮部負(fù)負(fù)責(zé)施工工)2、防臺(tái)抗抗訊方案案。4.3施工工臨時(shí)圍圍堰4.3.11施工圍圍堰設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況，自內(nèi)內(nèi)堤堰土土堤以外外與期拋石石堤之間間的三角角地帶，大大堤還沒沒有封閉閉合攏閉閉氣，漲漲潮時(shí)，潮潮水將經(jīng)經(jīng)由拋石石堤進(jìn)入入施工區(qū)區(qū)域內(nèi)。根根據(jù)工程程總體規(guī)規(guī)劃，現(xiàn)現(xiàn)存內(nèi)堤堤土堰在在一定時(shí)時(shí)間將予予拆除，同同時(shí)考慮慮到頂管管出堤后后，上部部覆土厚厚度過薄薄，潮水水上漲時(shí)時(shí)，海水水容易通通過管子子進(jìn)入內(nèi)內(nèi)堤，給給工程造造成危害害，所以

24、以在頂管管出堰以以前，施施工圍堰堰必須修修筑到位位而且合合攏閉氣氣。根據(jù)總體規(guī)規(guī)劃，施施工圍堰堰結(jié)合圍圍海填涂涂共同進(jìn)進(jìn)行，施施工圍堰堰即曹朗朗順堤與與直堤的的延伸，采采用充吹吹填土結(jié)結(jié)合拋石石護(hù)坡，堰堰頂高程程6.00，堰頂頂寬8.0m，外外側(cè)坡比比采用11：2.0，內(nèi)內(nèi)側(cè)坡比比采用11：2.0，其其中順堤堤圍堤結(jié)結(jié)合已拋拋填的拋拋石體作作防沖體體，直堤堤圍堰采采用新拋拋填塊石石防沖和和護(hù)坡。充充泥袋采采用1440g/m2，充泥泥袋施工工時(shí)要求求層與層層錯(cuò)開，充充泥袋充充填厚度度大于660cmm，吹填填土就分分層吹填填，無紡紡布單位位重量3300gg/m22。施工工圍堰的的施工由由圍涂工工程

25、指揮揮部負(fù)責(zé)責(zé)施工。施工圍堤的的平面布布置和結(jié)結(jié)構(gòu)形式式詳見圖圖WGSS-022。實(shí)際際施工時(shí)時(shí)以曹朗朗東片圍圍涂工程程的施工工圖為準(zhǔn)準(zhǔn)。施工圍堰工工程量：1、充、吹吹填土：210000mm3；2、無紡?fù)镣凉げ间佷佋O(shè)：225000m23、拋石護(hù)護(hù)坡：660000T4.3.22圍堰的的施工圍堰吹填采采用候潮潮施工法法，當(dāng)退退潮時(shí)，布布置吹填填機(jī)組進(jìn)進(jìn)行充填填施工。先修筑順堤堤圍堰后后修筑直直堤圍堰堰。本工工程所在在地潮水水漲落西西高東低低，水流流由西向向東流動(dòng)動(dòng)，根據(jù)據(jù)這個(gè)特特性，圍圍堰施工工順?biāo)髁鬟M(jìn)行，自自西向東東分段填填筑，將將龍口留留在東側(cè)側(cè)。圍堰堰施工選選擇在小小潮汛期期間進(jìn)行行，必須

26、須在一潮潮汛內(nèi)完完成。吹填均采用用7.55kw水水槍將粉粉砂與水水混合成成泥漿，111kww泥漿泵泵壓力輸輸送至堤堤面。擬擬投入沖沖填機(jī)組組4臺(tái)。本工程土源源在離本本工程堤堤腳500m以外外取土，土土料取土土位置結(jié)結(jié)合排澇澇河的開開挖，土土方用泥泥漿泵從從取土區(qū)區(qū)用水力力沖填方方法吸取取。取土土前先清清除取土土區(qū)的雜雜質(zhì)和表表層淤泥泥土，沿沿堤方向向在排澇澇河內(nèi)間間隔布置置取土坑坑，為減減少抽水水量，相相鄰?fù)量涌硬荒苓B連通，每每個(gè)取土土點(diǎn)布置置2套泥泥漿泵組組。施工圍堰應(yīng)應(yīng)于100月288日以前前完成。 吹泥管管袋施工工吹泥管袋的的材料各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)參數(shù)、規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須須符合

27、設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定，并并在復(fù)檢檢合格方方可使用用。吹泥管袋縫縫制成筒筒狀，袋袋的尺寸寸根據(jù)斷斷面不同同高度和和寬度，加加上退檔檔尺寸縫縫制，長長度500m/只只，每只只袋視容容積不同同而設(shè)置置充填管管口三到到四個(gè)，并并縫上袖袖口，袖袖口直徑徑約為112cmm，長為為40ccm，袋袋的縫合合處和接接頭均須須縫三道道線，先先縫一道道，折迭迭后再縫縫二道，確確?？p合合牢固。充泥管袋吹吹填之前前應(yīng)對(duì)充充泥管袋袋進(jìn)行試試沖，在在試沖取取得合適適的泥漿漿濃度、布布袋尺寸寸、屏漿漿壓力、屏屏漿時(shí)間間、固結(jié)結(jié)速度和和沉積率率等有關(guān)關(guān)的技術(shù)術(shù)參數(shù)后后，施工工全面進(jìn)進(jìn)行。施工時(shí)，測測量人員員先按設(shè)設(shè)計(jì)邊線線放

28、樣標(biāo)標(biāo)記，然然后施工工人員沿沿邊線打打下毛竹竹樁并將將袋體攤攤鋪就位位，與毛毛竹樁用用鉛絲固固定，袋袋體和管管口聯(lián)結(jié)結(jié)后，開開始充填填，袋子子的鋪放放應(yīng)就位位準(zhǔn)確，整整齊有序序，上下下錯(cuò)開。 充泥管管袋充填填過程中中應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整輸輸送管出出砂口的的方向，以以免袋體體受力不不均導(dǎo)致致變形甚甚至破裂裂。管袋充填度度要控制制在適宜宜的水平平上，充充填袋分分層放置置，上下下層錯(cuò)縫縫堆迭，排排列有序序。每層層袋體厚厚度控制制在06m以以上，如如果一次次充填達(dá)達(dá)不到理理想厚度度，可采采用二次次充填，但但每層必必須在一一潮過程程中完成成，并且且上部充充填必須須在下部部袋子濾濾水完畢畢后進(jìn)行行。充填袋體充充填

29、完畢畢后應(yīng)及及時(shí)作好好保護(hù)，保保護(hù)采用用鋪設(shè)反反濾布、壓壓袋裝碎碎石或塊塊石，若若有破損損及時(shí)縫縫補(bǔ)，防防止?jié)q潮潮時(shí)砂土土流失。土土方吹填填土方吹填分分層進(jìn)行行，每次次吹填厚厚度控制制在04m左左右，水水密法分分層密實(shí)實(shí)，一層層吹填完完成后，要要等待固固結(jié)后才才能進(jìn)行行上層充充泥管袋袋的吹填填。吹填施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)：1、排泥管管接頭應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，且且管線應(yīng)應(yīng)平順；2、施工時(shí)時(shí)派專人人對(duì)吹填填區(qū)巡察察，防止止泥漿漫漫溢、堰堰體潰口口；3、時(shí)刻注注意開挖挖土質(zhì)、泥泥漿濃度度情況，出出現(xiàn)問題題及時(shí)調(diào)調(diào)整。拋拋石保護(hù)護(hù)拋石所用石石料要求求無風(fēng)化化、500kg以以下單塊塊石料

30、含含量控制制在5%以下。為為防止泥泥芯壩受受潮水沖沖刷，每每段土方方、土工工布及山山渣施工工后，就就立即開開始拋石石。塊石采用自自卸車運(yùn)運(yùn)輸，拋拋石采用用端進(jìn)法法，一次次性到位位，推土土機(jī)推平平。4.4防臺(tái)臺(tái)渡汛本工程施工工初期將將經(jīng)歷臺(tái)臺(tái)風(fēng)期，確確保臺(tái)風(fēng)風(fēng)期工程程安全及及施工人人員生命命安全，將將把防臺(tái)臺(tái)度汛作作為本工工程管理理的重點(diǎn)點(diǎn)。4.4.11防汛組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)為切實(shí)做好好抗臺(tái)防防汛工作作，項(xiàng)目目部將成成立抗臺(tái)臺(tái)防汛領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，統(tǒng)一一部署，統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小小組由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理任組長長，項(xiàng)目目副經(jīng)理理，總工工程師任任副組長長，職能能部門負(fù)負(fù)責(zé)人，施施工隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)人為為小組成成員，領(lǐng)

31、領(lǐng)導(dǎo)小組組下設(shè)巡巡邏隊(duì)，搶搶險(xiǎn)隊(duì)，并并調(diào)配足足夠的機(jī)機(jī)械，物物資作好好一切準(zhǔn)準(zhǔn)備。4.4.22制定抗抗臺(tái)防汛汛技術(shù)措措施及責(zé)責(zé)任制在抗臺(tái)防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小小組的統(tǒng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，技技術(shù)部門門提前做做好防汛汛技術(shù)措措施，并并向各有有關(guān)參加加防汛人人員進(jìn)行行交底，做做到搶險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)有計(jì)計(jì)劃有目目的，從從容進(jìn)行行。落實(shí)抗臺(tái)防防汛責(zé)任任制，明明確管理理人員，搶搶險(xiǎn)人員員的崗位位職責(zé)，增增加責(zé)任任感，確確?？古_(tái)臺(tái)防汛工工作中全全體搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)人員員有主動(dòng)動(dòng)的態(tài)度度，積極極做好抗抗臺(tái)防汛汛搶險(xiǎn)工工作。4.4.33技術(shù)保保證措施施1、進(jìn)入臺(tái)臺(tái)汛前確確保迎海海面防護(hù)護(hù)工程全全部結(jié)束束，使大大堤能有有效的抵抵御臺(tái)風(fēng)風(fēng)襲擊。2、

32、建立一一支靈活活機(jī)動(dòng)的的搶險(xiǎn)分分隊(duì)，配配備充足足的機(jī)械械設(shè)備和和施工人人員。遇遇到險(xiǎn)情情，項(xiàng)目目部所屬屬各施工工單位的的設(shè)備、人人員必須須無條件件服從防防汛指揮揮部的統(tǒng)統(tǒng)一安排排。準(zhǔn)備備充足的的抗防材材料。在在筑壩附附近準(zhǔn)備備足夠的的塊石和和袋裝碎碎石、編編織布等等搶險(xiǎn)物物資。3、加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場巡邏邏，注意意收聽天天氣預(yù)報(bào)報(bào)，與當(dāng)當(dāng)?shù)貧庀笙蟛块T取取得聯(lián)系系，及時(shí)時(shí)撐握中中、長期期氣象動(dòng)動(dòng)態(tài)。4、臺(tái)汛期期內(nèi)，防防汛領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組每每天244小時(shí)派派人值班班，當(dāng)接接到臺(tái)風(fēng)風(fēng)警報(bào)以以后，在在高潮汛汛期間，派派出專職職人員224小時(shí)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場值班班巡邏，發(fā)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情情及時(shí)報(bào)報(bào)告，及及時(shí)搶救救。5、同時(shí)建建立通

33、暢暢的通訊訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)網(wǎng)，時(shí)刻刻能與項(xiàng)項(xiàng)目部、監(jiān)監(jiān)理部及及業(yè)主保保持聯(lián)系系，以便便采取行行之有效效的搶險(xiǎn)險(xiǎn)措施。第五章 施施工程序序及主要要施工方方法5.1施工工總體部部署本工程部施施工期僅僅有1220天，工工期非常常緊張，為為按期完完成施工工任務(wù)，必必須開設(shè)設(shè)多個(gè)工工作面平平行施工工，以保保證在合合同工期期內(nèi)完成成。工程程開工后后即形成成井點(diǎn)降降水、閥閥門井碎碎石樁、出出水口候候潮施工工的局面面。特別別是出水水口的候候潮施工工，落潮潮時(shí)間短短，每次次落潮后后需排干干基槽內(nèi)內(nèi)的積水水，充分分利用一一切可能能利用的的時(shí)間，盡盡量在一一個(gè)潮期期內(nèi)完成成一道工工序，避避免重復(fù)復(fù)排水。出出水口完完成后即即

34、安排施施工圍堰堰填筑，使使管道有有一個(gè)較較長時(shí)間間的預(yù)沉沉降，沉沉降穩(wěn)定定后與后后施工的的管道相相連接，能能保證管管道安裝裝的質(zhì)量量，防止止管道拉拉裂。施工圍堰能能提前完完成即為為原設(shè)計(jì)計(jì)頂管段段的大開開挖施工工創(chuàng)造了了條件，在在施工圍圍堰合攏攏封閉的的長期保保持下，建建議采用用大開挖挖施工法法，即內(nèi)內(nèi)堰土堤堤挖除后后，直接接開挖管管槽安裝裝管道，而而不采用用頂管的的施工方方法。對(duì)混凝土管管道的管管槽開挖挖經(jīng)對(duì)比比試驗(yàn)后后決定是是否采取取井點(diǎn)降降水，還還是采用用放坡開開挖；5.2施工工程序總體施工程程序如下下：砼管與鋼管連接段砼管與鋼管連接段閥門井碎石樁施工砼管段開挖砼管安裝管 壓 試 驗(yàn)全

35、線 貫 通井點(diǎn)降水鋼管段開挖頂管施工或開挖法埋管三期拋石堤開挖沉井施工鋼管安裝井點(diǎn)降水鋼管安裝管 溝 回 填U型塊預(yù)制防滲墻、止水墻、管道交替候潮施工臨時(shí)出水口候潮施工法施工圍堰填筑5.3管槽槽開挖根據(jù)管道縱縱剖面圖圖，埋管管均處于于海涂上上，管槽槽開挖深深度3.7m2.552m，其其中開挖挖最深處處位于臨臨時(shí)出水水口，達(dá)達(dá)3.77m，混混凝土管管段由于于以勢較較高，開開挖深度度普遍為為3.55m左右右，該地地層含水水量高，為為粉質(zhì)粘粘土，觸觸變性明明顯，液液化現(xiàn)象象嚴(yán)重，由由于混凝凝土管段段施工項(xiàng)項(xiàng)目較多多，開挖挖后必須須施工混混凝土管管座，混混凝土管管本身重重量重，開開挖后暴暴露時(shí)間間較長

36、，為為保證施施工的安安全，確確保施工工質(zhì)量，擬擬采用井井點(diǎn)降水水來維持持開挖邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。5.3.11井點(diǎn)降降水的設(shè)設(shè)計(jì)與施施工井井點(diǎn)降水水的設(shè)計(jì)計(jì)：在管管槽開挖挖以前，在在管槽兩兩側(cè)布置置輕型井井點(diǎn)，井井點(diǎn)間距距暫按11.6mm布設(shè)，寬寬度按每每邊距離離開挖邊邊線1.0m控控制(詳詳見管槽槽井點(diǎn)降降水結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖WGSS-033)。輕輕型井點(diǎn)點(diǎn)系在管管槽二側(cè)側(cè)埋設(shè)井井點(diǎn)管深深入含水水層內(nèi)，井井點(diǎn)管的的上端通通過連接接彎管與與集水總總管連接接，集水水總管再再與真空空泵和離離心水泵泵相連，啟啟動(dòng)抽水水設(shè)備，地地下水便便在真空空泵吸力力的作用用下，經(jīng)經(jīng)濾水管管進(jìn)入井井點(diǎn)管和和集

37、水總總管，排排出空氣氣后，由由離心水水泵的排排水管排排出，使使地下水水位降低低到基坑坑底以下下。本法法具有機(jī)機(jī)具設(shè)備備簡單，使使用靈活活，裝拆拆方便，降降水效果果好?？煽商岣哌呥吰碌姆€(wěn)穩(wěn)定， 本工程包括括管槽開開挖、閥閥門井沉沉井，擬擬投入真真空泵型型輕型井井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)備115臺(tái)套套， 500 型射射流泵輕輕型井點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備22臺(tái)套。井井點(diǎn)施工工操作工工藝 1、井點(diǎn)管管施工工工藝程序序是：放放線定位位 鋪設(shè)總總管沖孔安裝井井點(diǎn)管、填填砂礫濾濾料、上上部填粘粘土密封封用彎聯(lián)聯(lián)管將井井點(diǎn)管與與總管接接通安裝集集水箱和和排水箱箱開動(dòng)真真空泵排排氣，再再開動(dòng)離離心水泵泵抽水測量觀觀測井中中

38、地下水水位變化化。2、井點(diǎn)管管埋設(shè)，成成孔采用用射水法法成孔，孔孔徑為1150mmm，井井深比井井點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)深500cm；井點(diǎn)用用機(jī)架吊吊起徐徐徐插入井井孔中央央，使露露出地面面2000mm，然然后倒入入粒徑55-300mm石石子，使使管底有有5000mm高高，再沿沿井點(diǎn)管管四周均均勻投放放2-44mm粒粒徑粗砂砂，上部部1.00m深度度內(nèi)，用用粘土填填實(shí)以防防漏氣。3、井點(diǎn)管管埋設(shè)完完畢應(yīng)接接通總管管?？偣芄茉O(shè)在井井點(diǎn)管外外側(cè)500cm處處，鋪前前先挖溝溝槽，并并將槽底底整平，將將配好的的管子逐逐根放入入溝內(nèi)，在在端頭法法蘭穿上上螺栓，墊墊上橡膠膠密封圈圈，然后后擰緊法法蘭螺栓栓，總管管端部，

39、用用法蘭封封牢。一一旦井點(diǎn)點(diǎn)干管鋪鋪好后，用用吸水膠膠管將井井點(diǎn)管與與干管連連接，并并用號(hào)號(hào)鐵絲綁綁牢。一一組井點(diǎn)點(diǎn)管部件件連接完完畢后，與與抽水設(shè)設(shè)備連通通，接通通電源，即即可進(jìn)行行試抽水水，檢查查有無漏漏氣、淤淤塞情況況，出水水是否正正常，如如有異常常情況，應(yīng)應(yīng)檢修后后方可使使用，如如壓力表表讀數(shù)在在0.115-00.200MPaa，真空空度在993.33kPaa以上，表表明各連連接系統(tǒng)統(tǒng)無問題題，即可可投入正正常使用用。4、井點(diǎn)使使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持連連續(xù)不斷斷抽水，并并配用雙雙電源以以防斷電電。一般般抽水 3-55d后水水位降落落漏斗基基本趨于于穩(wěn)定。 5、基礎(chǔ)和和地下構(gòu)構(gòu)筑物完完成并回回

40、填土后后，方可可拆除井井點(diǎn)系統(tǒng)統(tǒng)。拔出出可借助助于倒鏈鏈或杠桿桿式起重重機(jī)，所所留孔洞洞用砂或或土堵塞塞。 6、井點(diǎn)降降水時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)水位位降低區(qū)區(qū)域內(nèi)的的建筑物物進(jìn)行沉沉降觀測測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉陷或或水平位位移過大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采采取防護(hù)護(hù)技術(shù)措措施。7、在土方方開挖后后，應(yīng)保保持降低低地下水水位在基基底 5500mmm以下下，以防防止地下下水?dāng)_動(dòng)動(dòng)地基土土體。 5.3.22土方的的開挖陸上部分管管槽的開開挖采用用PC4400挖挖掘機(jī)開開挖，開開挖放坡坡1：00.5，棄棄土不外外運(yùn)，全全部甩到到管溝的的西側(cè)，距距離開挖挖線以外外5m。東東側(cè)由于于范圍較較小，而而且需倒倒運(yùn)混凝凝土管或或鋼管，管管溝的

41、東東側(cè)原則則上不堆堆放土方方。由于于管槽范范圍內(nèi)土土質(zhì)松軟軟，挖掘掘機(jī)容易易沉陷，開開挖是采采用箱型型路基板板鋪墊，挖挖機(jī)在路路基板上上操作。 管管槽開挖挖一段后后，應(yīng)及及時(shí)組織織驗(yàn)收，快快速地澆澆筑基槽槽混凝土土或鋪設(shè)設(shè)砂墊層層，緊接接著進(jìn)行行管道的的安裝。應(yīng)應(yīng)開挖一一段，安安裝一段段，避免免放置時(shí)時(shí)間過長長而引起起邊坡坍坍塌。5.4 陸陸上放流流管的安安裝5.4.11管道砼砼基座施工程序：測量定定位綁扎鋼鋼筋(如如有)立模砼底座座澆筑（第第一次平平基座澆澆搗）管道安安裝護(hù)管砼砼澆筑首先定出管管道中心心線及標(biāo)標(biāo)高，然然后綁扎扎鋼筋，鋼鋼筋要求求穩(wěn)定、牢牢固，再再支立模模板，澆澆筑砼基基礎(chǔ)并每

42、每隔200M設(shè)置置沉降縫縫。砼由由拌和系系統(tǒng)供應(yīng)應(yīng)，人力力翻斗車車轉(zhuǎn)運(yùn)入入倉，機(jī)機(jī)械振搗搗密實(shí)。管管道隔段段澆筑，每每段一次次性澆筑筑完畢?；A(chǔ)砼澆澆筑時(shí)若若下料高高度大于于2M時(shí)時(shí)，采用用溜槽下下料。在在砼澆筑筑過程中中，應(yīng)按按規(guī)范制制作砼試試塊，并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)?；A(chǔ)砼分二二次施工工：先施施工平基基座砼基基礎(chǔ)，待待管道安安裝好后后再進(jìn)行行護(hù)管砼砼施工。澆澆筑護(hù)管管砼前應(yīng)應(yīng)將平基基頂面鑿鑿毛?；艥矟仓r(shí)采采用平板板振搗器器振實(shí)，護(hù)護(hù)管砼采采用插入入式振搗搗器振實(shí)實(shí)。5.4.22砼管的的倒運(yùn)與與沉放混凝土由業(yè)業(yè)主提供供，單根根長度約約5.00m，單單根重量量約910tt，除混混

43、凝土管管與鋼管管連接處處的管子子可以利利用填筑筑的半永永久道路路直接到到位外，其其它沿線線均不能能直接到到位，需需進(jìn)行二二次倒運(yùn)運(yùn)。車輛停在曹曹朗大堤堤上，采采用500t汽車車吊吊至至堤腳處處，沿線線布放，然然后在涂涂面上鋪鋪墊路基基板，在在路基板板上拖移移至管槽槽附近，然然后采用用二臺(tái)PPC4000挖掘掘機(jī)抬吊吊沉放進(jìn)進(jìn)入管槽槽內(nèi)。倒倒運(yùn)和沉沉放時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意輕輕吊穩(wěn)放放，防止止混凝土土的損傷傷。5.4.22預(yù)應(yīng)力力混凝土土管的安安裝鋼筋砼承插插管采用用柔性接接口，“O”型橡膠膠圈連接接，橡膠膠圈在管管道鋪設(shè)設(shè)前先套套好。承承插管第第一節(jié)鋪鋪設(shè)定位位完畢，在在管中拴拴一道鋼鋼絲繩，然然后鋪設(shè)設(shè)

44、第二節(jié)節(jié)管道，將將插口插插入上一一節(jié)管道道承口，用用管枕（涂涂潤滑劑劑）作為為臨時(shí)支支座，然然后用鋼鋼絲繩將將上一節(jié)節(jié)管道承承口的鋼鋼絲繩與與本節(jié)管管道的11/2承承口處綁綁好，用用手拉葫葫蘆繃緊緊，使管管道緩慢慢滑入前前一節(jié)的的承口內(nèi)內(nèi)。確保保橡膠圈圈入凹槽槽內(nèi)，無無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。最最后按設(shè)設(shè)計(jì)要求求對(duì)接口口進(jìn)行處處理。安裝時(shí)不得得帶動(dòng)已已安裝好好的管節(jié)節(jié)，務(wù)求求做到相相連管節(jié)節(jié)對(duì)準(zhǔn)中中心，標(biāo)標(biāo)高符合合要求，管管節(jié)墊實(shí)實(shí)穩(wěn)定，承承口與插插口的間間隙小于于規(guī)范要要求，拉拉力放松松時(shí)管節(jié)節(jié)無回彈彈現(xiàn)象，若若不合格格則重排排。5.4.33鋼管的的安裝鋼管的單根根重量較較輕，搬搬運(yùn)不容容易損壞壞，倒運(yùn)

45、運(yùn)較為方方便，類類似混凝凝土管的的搬運(yùn)方方法能順順利地沉沉放到位位。為保保證鋼管管的焊接接質(zhì)量，減減少在管管槽內(nèi)的的焊接難難度，降降低勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度，要要求鋼管管在岸上上拼接一一定長度度后，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后沉沉放入槽槽。鋼管管安裝前前按設(shè)計(jì)計(jì)要求鋪鋪設(shè)砂墊墊層。（1） 鋼鋼管按安安裝進(jìn)度度需要，分分批從制制造廠運(yùn)運(yùn)至曹朗朗大堤附附近沿途途堆放，安安裝時(shí)再再倒運(yùn)入入槽。由由于各段段的現(xiàn)場場條件不不同，地地段條件件不一樣樣，采用用鋼管就就位的方方法也不不一樣，但但無論采采用什么么方法就就位，均均需采用用切實(shí)可可行的辦辦法保護(hù)護(hù)鋼管外外壁的防防腐層，如如采用寬寬帆布吊吊帶起吊吊，綁扎扎位置墊墊橡皮墊墊等

46、。（2） 安安裝環(huán)縫縫采用手手工電弧弧焊施焊焊，焊條條存放在在保溫筒筒內(nèi)，隨隨用隨取取，兩名名焊工對(duì)對(duì)稱施焊焊，由于于施工環(huán)環(huán)境濕度度較大，施施焊之前前應(yīng)將坡坡口兩側(cè)側(cè)1000mm范范圍內(nèi)的的污物清清除干凈凈，用烤烤槍將坡坡口處的的水分烤烤干。(3) 鋼鋼管安裝裝施工流流程：檢檢查管溝溝砂墊層層鋪設(shè)測量放放樣鋼管就就位鋼管找找正點(diǎn)焊焊焊前檢檢查環(huán)縫施施焊焊縫外外觀檢查查無損檢檢測環(huán)縫表表面清理理環(huán)縫表表面防腐腐附件安安裝管溝回回填管內(nèi)清清掃耐壓檢檢查驗(yàn)收。5.5閥門門井施工工閥門井施工工程序：場地平平整(填填碎石碴碴)碎石樁樁施打井點(diǎn)降降水沉井制制作沉井下下沉封底閥門井井頂板澆澆筑。5.5.1

47、1閥門井井碎石樁樁基礎(chǔ)的的施工主要工程量量：樁數(shù)數(shù)42根根，每根根有效長長度8.0m，共共計(jì)3336延米米（未包包括樁頂頂以上空空鉆部分分約4332米）。處處理范圍圍9.666.55m，樁樁位按11.61.33正方形形布置。碎石樁采用用ZCQQ-300振沖樁樁機(jī)施工工，166t汽車車吊吊掛掛振沖器器，人工工補(bǔ)料，因因施工場場地狹小小，僅安安排1臺(tái)臺(tái)振沖樁樁機(jī)進(jìn)場場施工。振振沖碎石石樁施工工準(zhǔn)備工工作(1) 施施工用電電振沖碎石樁樁施工用用電總負(fù)負(fù)荷約660KVVA，由由曹朗順順堤內(nèi)土土堤上的的2000KVAA變壓器器接線至至總配電電箱，然然后從總總配電箱箱分接至至振沖樁樁機(jī)或水

48、水泵。(2) 施施工用水水振沖施工用用水量較較大，考考慮采用用把現(xiàn)有有海槽的的海水直直接抽水水至水箱箱，由水水箱通過過高壓水水泵供給給樁機(jī)，供供水量約約20mm3/h。(3) 場場地要求求振沖加固處處理區(qū)域域現(xiàn)有場場地土質(zhì)質(zhì)松軟，機(jī)機(jī)械難以以進(jìn)入，振振沖施工工前必須須抽干塘塘水，清清除淤泥泥，然后后回填550cmm石碴，以以滿足振振沖設(shè)備備的行走走。(4) 泥泥漿池和和排漿溝溝加固區(qū)域周周邊挖掘掘排漿溝溝，匯集集至沉淀淀池中，當(dāng)當(dāng)沉淀池池泥漿貯貯滿后，用用3PNN汲漿泵泵排至外外海。 (5) 填填料和堆堆場碎石堆場設(shè)設(shè)在加固固周邊的的空地上上，貯備備量3000m3，填料料要求粒粒徑3-5厘米米

49、，最大大粒徑不不得超過過8厘米米，并有有一定級(jí)級(jí)配，含含泥量不不大于55%，不不得含有有機(jī)質(zhì)，石石質(zhì)堅(jiān)硬硬。(6) 振振沖碎石石樁工藝藝性試成成樁。振沖樁正式式施工前前，必須須做工藝藝性成樁樁試驗(yàn)。通通過試驗(yàn)驗(yàn)，論證證振沖加加固的適適應(yīng)性，確確定滿足足設(shè)計(jì)要要求的施施工參數(shù)數(shù)。如造造孔水壓壓、振沖沖器貫入入速度、密密實(shí)電流流、填料料量、留留振時(shí)間間等。試試驗(yàn)樁數(shù)數(shù)2根左左右。振振沖碎石石樁施工工進(jìn)度安安排工程一開工工即按排排振沖碎碎石樁的的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作，迅速速投入振振沖樁施施工，以以便盡早早投入下下一工序序的施工工，包括括施工準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間工期安安排100天，即即20005年

50、99月266日220055年100月5日日。機(jī)機(jī)械、人人員配置置(1) 機(jī)機(jī)械配置置：機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量振沖器ZCQ-3302臺(tái)(備用用1臺(tái))吊機(jī)16T1臺(tái)排污泵3PN1臺(tái)清水泵1臺(tái)高壓水泵1臺(tái)電氣、自動(dòng)動(dòng)控制箱箱1套手推車0.1m3310臺(tái)(2) 勞勞動(dòng)力配配置工種單機(jī)用工人人數(shù)機(jī)械臺(tái)數(shù)小計(jì)人數(shù)備注機(jī)長111鉆工414二班作業(yè)吊車司機(jī)212電工1普工5110人工上料記錄員212總計(jì)施施工方法法(1) 施施工工藝藝流程填料成樁（段）填料成樁（段）驗(yàn)收下樁位以密實(shí)電流、留振時(shí)間、加密段長控制重復(fù)填料達(dá)到要求成樁（根）設(shè)備就位檢試設(shè)備振沖鉆進(jìn)提升重復(fù)振沖鉆進(jìn)上

51、提出供水記錄(2) 關(guān)關(guān)鍵工序序控制振沖碎石樁樁施工參參數(shù)的選選擇應(yīng)成成樁試驗(yàn)驗(yàn)為依據(jù)據(jù)，施工工中嚴(yán)格格按確定定的施工工參數(shù)施施工。1. 樁位位控制施工時(shí)振沖沖器尖端端噴水中中心孔徑徑中心偏偏差不得得大于550mmm；造孔中心與與設(shè)計(jì)定定位中心心偏差不不得大于于1000mm；完成后的樁樁頂中心心與定位位中心偏偏差不得得大于1160mmm。2. 水壓壓和貫入入速度啟動(dòng)水泵和和振沖器器，以22m/mmim左左右的速速度在土土層中徐徐徐下沉沉，水壓壓可用44006000Kpaa，供水水量大于于20mm3/h。在在孔口和和孔底各各懸吊留留振200S，以以擴(kuò)大孔孔口和孔孔底，同同時(shí)降低低泥漿稠稠度，以以

52、利碎石石順利下下沉；振振沖器振振沉入土土中的過過程中，應(yīng)應(yīng)記錄振振沖器各各深度的的水量、水水壓、時(shí)時(shí)間和電電流值。3. 填料料和密實(shí)實(shí)電流向孔內(nèi)倒入入填料時(shí)時(shí)，需將將水壓和和水量降降低到孔孔口有一一定回水水但無大大量細(xì)顆顆粒帶出出為止。填填料高度度應(yīng)每段段為0.500.8mm進(jìn)行分分段制樁樁，再將將振沖器器沉入填填料中進(jìn)進(jìn)行振密密。成樁密實(shí)電電流一般般控制550555A，當(dāng)當(dāng)電流達(dá)達(dá)到規(guī)定定的密實(shí)實(shí)電流時(shí)時(shí)，應(yīng)向向孔內(nèi)繼繼續(xù)加填填料和振振密，直直至電流流超過設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定的密實(shí)實(shí)電流值值，填料料量要求求滿足設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑。4. 分段段振密樁樁體時(shí)，應(yīng)應(yīng)記錄各各段振密密電流值值、投料料量及留留振時(shí)間

53、間，如此此反復(fù)多多次直至至填滿振振實(shí)整個(gè)個(gè)樁體為為止。5.5.22沉井施施工井井點(diǎn)降水水碎石樁施工工即將結(jié)結(jié)束時(shí)，即即開始井井點(diǎn)降水水的施工工，井點(diǎn)點(diǎn)布置在在碎石樁樁處理范范圍外側(cè)側(cè)1.00m處，共共布置二二排，采采用二套套 500 型射射流泵輕輕型井點(diǎn)點(diǎn)即可滿滿足要求求，該設(shè)設(shè)備每套套帶9mm 長井井點(diǎn) 225-330 根根，間距距 1.6m ，總長長 1880m ，降水水深 55-9mm 。 沉沉井施工工沉井外形尺尺寸較小小，僅為為6.005033m，高高度9.0m，經(jīng)經(jīng)計(jì)算，沉沉井下沉沉重量約約為888t。根根據(jù)本工工程的情情況和條條件，沉沉井施工工采取一

54、一次制作作一次下下沉，只只有閥門門井的頂頂板在頂頂管施工工完成后后進(jìn)行二二次澆筑筑。沉井井的施工工包括沉沉井制作作和沉井井下沉及及封底幾幾個(gè)主要要部分。一、 沉井井的施工工工藝(一次下下沉)施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備澆筑井壁的混凝土澆筑井壁的混凝土打井點(diǎn)或大口井養(yǎng)護(hù)打井點(diǎn)或大口井拆除井壁和刃腳的模板鋪墊層、墊木排水拆除井壁和刃腳的模板鋪墊層、墊木抽除墊木抽除墊木綁扎刃腳鋼筋綁扎刃腳鋼筋挖土、下沉挖土、下沉支刃腳外模支刃腳外模澆筑底板墊層砼澆筑刃腳混凝土澆筑底板墊層砼澆筑刃腳混凝土綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)澆筑底板砼支井壁的模板 養(yǎng)護(hù)護(hù)支井壁的模板對(duì)沉井內(nèi)及上部結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)封底對(duì)沉井

55、內(nèi)及上部結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)封底沉井的施工工準(zhǔn)備井施工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工需進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場調(diào)查，收收集有關(guān)關(guān)資料，包包括：工程用地地、現(xiàn)場場地形、地地貌、交交通運(yùn)輸輸?shù)惹闆r況；施工現(xiàn)場場的供水水、供電電及排水水條件；在沉井的的施工及及排水影影響范圍圍內(nèi)的原原有地上上、地下下建筑物物及管線線的位置置、標(biāo)高高、結(jié)構(gòu)構(gòu)形式等等；工程地質(zhì)質(zhì)、水文文地質(zhì)資資料；氣象資料料2、施工前前做好放放線和測測量工作作由建設(shè)單單位組織織勘測和和設(shè)計(jì)人人員到現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行放線與與測量交交底，將將測量和和位置控控制樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)等等交給施施工單位位有關(guān)人人員。施工人員員根據(jù)勘勘測設(shè)計(jì)計(jì)人員提提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場引測測，設(shè)置置臨

56、時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)。施工人員員根據(jù)有有關(guān)單位位提供的的方向、位位置控制制樁、設(shè)設(shè)置沉井井軸線及及中心位位置控制制樁。設(shè)置沉降降觀測點(diǎn)點(diǎn)，該觀觀測點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在不不受施工工干擾和和影響視視線的地地方。沉井制作根據(jù)本工程程中沉井井自重，施施工荷載載和土層層承載力力較弱等等情況，為為避免造造成地基基下沉和和刃腳混混凝土裂裂縫，沉沉井刃腳腳的支模模方法采采用墊木木支模。墊木可使用用鐵道上上的枕木木（其規(guī)規(guī)格為116222500），也也可用其其它規(guī)格格的材料料制作。為為確保墊墊木下的的土面平平整，也也便于在在井筒下下沉?xí)r抽抽出墊木木，常在在墊木下下鋪設(shè)砂砂墊層。墊木應(yīng)在刃刃腳踏面面中心的的平面位位置上對(duì)對(duì)稱，均均勻

57、鋪設(shè)設(shè)，可用用單根或或幾根組組成一組組。鋪設(shè)的程序序是：先先鋪設(shè)平平面垂直直軸線與與刃腳踏踏面中心心的4個(gè)個(gè)交點(diǎn)處處的墊木木，再按按等間距距鋪設(shè)其其它墊木木，為方方便于在在井筒下下沉?xí)r抽抽出墊木木，相鄰鄰墊木之之間應(yīng)有有不小于于20的凈距距。保持持與墊木木表面相相同的高高程。墊墊木的表表面必須須保證為為同一水水平面，需需進(jìn)行測測量、找找平、其其誤差應(yīng)應(yīng)控制在在10以內(nèi)。2、井壁的的制作模板施工工本工程井壁壁模板采采用大型型松木膠膠合模板板。內(nèi)外外模用直直徑12216螺栓對(duì)對(duì)拉固定定。根據(jù)據(jù)抗?jié)B要要求的，在在螺栓中中間設(shè)止止水板。澆筑混凝凝土應(yīng)將沉井井井壁一周周分成若若干段，澆澆筑混凝凝土同時(shí)時(shí)

58、應(yīng)對(duì)稱稱均勻分分層進(jìn)行行，避免免高差懸懸殊、壓壓力不均均勻，造造成地基基不均勻勻下沉或或產(chǎn)生傾傾斜。因井壁有抗抗?jié)B要求求，應(yīng)采采用抗?jié)B滲混凝土土。上、下下節(jié)井壁壁的施工工縫要處處理好，以以防滲漏漏水。施施工縫可可做成凹凹式或凸凸式。施施工縫處處鑿毛并并沖洗處處理后，先先澆一層層石子（配配比中用用量減半半）混凝凝土，然然后災(zāi)繼繼續(xù)正常常澆筑混混凝土。沉井制作的的允許偏偏差，應(yīng)應(yīng)符合下下表要求求。項(xiàng) 目目允許偏差平面尺寸長 寬0.5，且不不得大于于1000曲線部分半半徑0.5，且不不得大于于50兩對(duì)角線差差對(duì)角線長的的1井壁厚度15四、沉井下下沉1、沉井下下沉準(zhǔn)備備當(dāng)沉井井井筒的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到

59、到不低于于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的775時(shí)時(shí)方可拆拆除刃腳腳模板及及墊木。沉井下沉沉前應(yīng)封封堵井壁壁全部預(yù)預(yù)留孔洞洞，對(duì)較較大的孔孔洞可用用水泥砂砂漿砌磚磚封堵，并并在靠土土的一側(cè)側(cè)用水泥泥砂漿抹抹面。封封堵孔洞洞的砂漿漿強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下下沉?xí)r能能抵抗土土壓力和和水壓力力的要求求，還要要考慮便便于拆除除。沉井下沉沉前應(yīng)檢檢查降、排排水效果果，當(dāng)達(dá)達(dá)到施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的要要求后方方可開始始下沉。放線定位位。沉井井下沉前前，先在在內(nèi)外井井壁上各各對(duì)稱彈彈出4條條垂線，以以測定沉沉井下沉沉?xí)r的傾傾斜度。在在沉井內(nèi)內(nèi)部4條條垂線的的頂端，懸懸掛垂球球，并在在刃腳處處設(shè)標(biāo)盤盤，沉井井下沉施施工時(shí)，隨隨時(shí)觀測測沉井偏偏

60、斜，以以便及時(shí)時(shí)糾偏。在在車間外外壁，沿沿4條垂垂線繪制制水平測測量標(biāo)尺尺以測定定沉井的的下沉量量及下沉沉偏差。檢查沉井井下沉使使用的挖挖土、出出土、運(yùn)運(yùn)土等機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備、工工具是否否完好，數(shù)數(shù)量能否否滿足要要求。2、抽除刃刃腳墊木木或拆除除刃腳磚磚模之前前，應(yīng)對(duì)對(duì)墊木或或磚模進(jìn)進(jìn)行分組組編號(hào)，從從沉井平平面上互互相垂直直的兩條條軸線等等距點(diǎn)開開始，同同時(shí)分組組，依次次、對(duì)稱稱地向軸軸線方向向抽出墊墊木或拆拆除磚模模。如沉井有有內(nèi)隔墻墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)先抽除除內(nèi)隔墻墻下墊木木，然后后在抽除除墻外墊墊木或拆拆除外墻墻刃腳磚磚模。抽除的方方法是將將墊木底底部的土土掏空，然然后抽出出墊木。每每抽出一一根墊