施工組織預(yù)案范本培訓(xùn)文件

1、128/128施工方案、施工方法配電系統(tǒng)安裝走線架安裝本工程機房內(nèi)實行上行走線架。微模塊內(nèi)部機架間線纜的連接均通過機架頂置走線架布放，交/直流電纜走線架寬度為250mm（核心微模塊無直流電纜走線架），弱電橋架為250mm寬度，光纖橋架為240mm寬度。交流線梯型架，直流線梯梯型架同層布置，放置在機柜后方，微模塊兩側(cè)交/直流電纜走線架需貫穿（核心微模塊交流走線架無需貫穿）。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進行檢查：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕推斷；直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗合格。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合

2、。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每排電纜，減少電纜接頭。電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯開。電纜明敷時的接頭，應(yīng)用托盤箍子固定。直埋電纜接頭盒不處應(yīng)有防止機械損傷的愛護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、人井內(nèi)等地點，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐、掛裝應(yīng)牢固。電纜進入盤(柜)時，

3、出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)，在下列地點應(yīng)將電纜固定。垂直敷設(shè)橋架上每隔2m處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處。當(dāng)對電纜間距設(shè)計無要求時，每隔510m處固定。電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉，敷設(shè)一根、整理一根、卡固一根。電纜固定能夠用尼龍帶綁扎或電纜卡子固定。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后，及時清理雜物，蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。固定卡不宜采納閉合型金屬電纜卡，特不是單芯預(yù)分支電纜由于渦流效應(yīng)，禁止使用導(dǎo)磁金屬夾具。配電柜安裝安裝流程配電柜型號檢查劃線鉆孔固定配電柜線纜接線配電柜接地實施方案配電柜及動力開關(guān)柜到場后，

4、首先檢查型號、規(guī)格、內(nèi)部器件是否符合設(shè)計要求，內(nèi)部接線是否整齊美觀，柜殼體有無損壞掉漆現(xiàn)象。劃線按照配電柜地腳安裝尺寸圖及機柜外型尺寸，在選定的地面上標(biāo)出4個膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記。 固定配電柜升高配電柜，將配電柜的4個安裝孔放置在相應(yīng)的膨脹螺栓上（讓膨脹螺栓穿過相應(yīng)安裝孔）。將平墊、彈墊、螺母裝入膨脹螺栓，校正配電箱位置，擰緊螺母。 配電柜線纜安裝及接地依照負載的大小，選擇合適的輸入輸出分路，將線纜分不連接到三相上，并同時將工作地線和愛護地線分不用螺母連接工作地（GND）以及愛護地銅排上。 接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。關(guān)鍵操縱點配電設(shè)備的接線端子應(yīng)能適用于采納銅電纜連接，并

5、保證維持適合于電器元件和電路的額定電流和短路電流所需要的接觸壓力。配電柜/箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置嚴格按設(shè)計系統(tǒng)圖、國家標(biāo)準(zhǔn)及地點規(guī)范執(zhí)行，內(nèi)部接線應(yīng)排列整齊、清晰美觀，綁扎成束或敷于專用塑料槽內(nèi)并卡在安裝架上。配線應(yīng)考慮足夠的余量，所選用的導(dǎo)線、尼龍扎帶、塑料線槽等均為阻燃型。如與消防設(shè)備及事故設(shè)備相關(guān)的箱體，則所選用的導(dǎo)線、尼龍扎帶、塑料線槽等均為耐火性。柜內(nèi)端子采納阻燃型端子。柜內(nèi)接線應(yīng)整齊，編號應(yīng)規(guī)范，滿足相關(guān)規(guī)范要求。柜后配有一次接線圖，柜門應(yīng)有密封條。蓄電池安裝安裝流程安裝流程實施方案蓄電池二次搬運及就位開箱檢查完畢后的蓄電池，用小拖車運至蓄電池室內(nèi)，將門形架推至蓄電池組臺子與墻壁較寬敞的

6、一頭，用倒鏈及吊帶起吊蓄電池到合適的高度，推動門形架到蓄電池安裝位置，落下蓄電池，按設(shè)計要求依次擺放好所有的蓄電池。搬運蓄電池時，必須有專人在蓄電池兩側(cè)扶穩(wěn)電池。蓄電池安裝依照設(shè)計要求調(diào)整每列及相鄰兩只蓄電池的間距，調(diào)整每組蓄電池的高度。蓄電池必須安放平穩(wěn)，立面垂直，高度一致，外側(cè)面在一個平面上。間距誤差2mm。側(cè)面不直度每米1mm，全長3mm。將蓄電池的連接板涂上復(fù)合脂，每組蓄電池極性按“+”、“-”依次相連，連接螺栓擰緊。串聯(lián)順序、極性應(yīng)正確無誤。總電壓與單體電壓之和應(yīng)相差1-2V，否則應(yīng)檢查極性。測量電池單體電壓與總電壓，做好記錄。依次檢查螺栓連接牢固可靠，松緊適度。將每組蓄電池各個依次

7、編號。清理現(xiàn)場，施工完畢。關(guān)鍵操縱點外接電池柜的具體連接如下：將電池柜就位，先卸上蓋板，再卸四周擋板；將電池線在電池柜空開端接好，另一端在的“”、“”端接好；先安裝最底層電池，再安裝上面兩層的電池，注意電池串聯(lián)連接極性，用連接線纜連接電池端子時應(yīng)用絕緣膠布將另一端子包好，以免造成電池短路，接好后用力抽拉每根電池電纜的端子，檢查其是否壓緊，要保證可靠連接；電池串聯(lián)后接入電池柜空開，檢查電池極性是否正確，電壓是否正常；合電池柜空開，由電池向供電，假如系統(tǒng)自檢提示故障，檢查電池是否接反或接錯。UPS主機系統(tǒng)安裝實施方案機柜安裝機柜安裝圖機柜接地機柜接地圖機柜電源引入選擇設(shè)計規(guī)格電纜進行電源引入，交流

8、線與直流線、信號線實現(xiàn)三線分離。模塊安裝打開每個模塊的包裝時，應(yīng)首先檢查模塊是否在運輸過程中損壞，假如發(fā)覺設(shè)備在運輸中損壞或數(shù)量不符，應(yīng)及時現(xiàn)場記錄，并與交付工程師聯(lián)系，現(xiàn)場確認。從紙箱中拿出模塊，按照下圖所示，打開拉手，將撥銷處于開鎖狀態(tài)。將模塊放在機柜滑道上，保持水平狀態(tài)，緩慢推入機柜中。模塊推至推不動為止，將撥銷撥至鎖定狀態(tài)，接著向里推至推不動為止。關(guān)鍵操縱點二次搬運前進行設(shè)備箱體/外觀檢查。設(shè)備就位后打開設(shè)備，檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術(shù)資料相符。電源引入線線纜規(guī)格符合設(shè)計要求。整流模塊安裝到位，不存在虛接狀態(tài)。機柜必須可靠接地。UPS主機系統(tǒng)調(diào)試中，重點關(guān)注與蓄電池的配合，依照設(shè)

9、計配置配置蓄電池的容量與組數(shù)。依照HVDC產(chǎn)品手冊，對產(chǎn)品系統(tǒng)進行調(diào)試，參數(shù)配置合理。制冷系統(tǒng)安裝管路安裝無縫鋼管安裝管道焊接管道焊接人員必須由持有相關(guān)焊接作業(yè)證的人來完成。制定合理的焊接工藝，嚴格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作。具體施工圖，本文中均以深化設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。 管道的安裝應(yīng)符合圖紙要求，并按照國標(biāo)GBJ242-82，GBJ302-88，CJJ30-89等施工及驗收規(guī)范以及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)辦理，同時注意以下幾點：管道安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；管材于安裝前應(yīng)進行清理，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷；其端面應(yīng)平坦并垂直于軸線；管材不同意有異向彎曲，直

10、線度的公差應(yīng)小0.3%；管材應(yīng)完整無缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平坦，內(nèi)外表面平滑，無明顯痕紋；管道安裝于墻外時，應(yīng)平行于墻壁，且應(yīng)橫平豎直，并留出足夠的凈空高度以保持通道清潔及利于維修。坡度應(yīng)嚴格按圖紙的規(guī)定敷設(shè)。圖紙無注明坡度者，按以下坡度安裝：給水管：i=0.002-0.005坡向泄水裝置；凝聚水：i0.008 坡向與水流方向一致；所有需設(shè)支撐的閥門、器具等均應(yīng)依照要求單獨設(shè)支撐，以免使管道或器具因受外力變形；管道安裝，在安裝前應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，在工作間隙時應(yīng)及時對管口妥善防護，以防止受潮或受污染堵塞；管道系統(tǒng)的最高處需設(shè)置DN20的自動排氣閥，并在與冷凍水管連接處加裝截止閥；最低點需設(shè)置

11、DN25泄水管并帶閥門；排氣閥及泄水閥的出口應(yīng)妥善處理，引至利于排泄之處；機房、井道內(nèi)管道密布、交錯復(fù)雜,施工時應(yīng)先依照現(xiàn)場實測,繪制草圖并和電氣、通風(fēng)專業(yè)會審,確認無誤后方可接著施工；從干管接出的支管，一般應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不得從管底接出。但從管頂接出時，應(yīng)防止接成“凸”形，以免形成氣阻；凡與制冷機組、風(fēng)柜連接的水管均采納絲扣或法蘭連接，以便日后的維修、拆卸；管道轉(zhuǎn)彎或?qū)訒r，需用大半徑彎頭及“T”形接頭；管道變徑時，水平管應(yīng)采納偏心變徑管（以防形成氣室）；垂直管道采納錐形管件。所有管件均應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)管件；溫度計、壓力表等測量儀表的測量口，不得安裝在彎頭部位，距彎頭、閥門的距離應(yīng)大于4D（D為

12、管道直徑），專門情況不得小于管徑；當(dāng)風(fēng)管與水管相碰時，風(fēng)管讓水管，以防水管避讓時造成集氣；管道安裝的垂直偏差不應(yīng)超過5mm,坡度大小偏差不得超過0.05%。鋼管清洗預(yù)膜施工工序：清除并分散粘泥、污垢等產(chǎn)物清洗并消溶油污及銹蝕產(chǎn)物復(fù)合清洗時期有機預(yù)膜時期。施工工藝：清洗剝離:新系統(tǒng)在安裝過程中所帶入的油污、浮銹、泥沙等，將危及今后的生產(chǎn)設(shè)備的安全運行，因此應(yīng)對系統(tǒng)進行清洗剝離，去除管網(wǎng)內(nèi)及設(shè)備表面的附著物。在清洗過程中，清洗剝離劑的投入量較日常的投入量要大。另由于污垢被剝離落入水中，水中濁度、懸浮物增多，須配合使用分散劑使被清洗下的污垢不產(chǎn)生二次沉積。該藥劑含有表面活性劑，會產(chǎn)生泡沫，運行中如泡

13、沫過多時，可適當(dāng)加入少量的消泡劑。滲透除油清洗：因循環(huán)系統(tǒng)其金屬設(shè)備管線表面一般都會有安裝過程帶入的油污及運行中生成的銹蝕產(chǎn)物會造成不同程度的腐蝕。為此在清洗剝離結(jié)束后，在系統(tǒng)中直接投加滲透浸潤劑，接著循環(huán)清洗。利用藥劑的除油、滲透溶脹和分散作用去除油污，滲透、疏松和溶介銹蝕產(chǎn)物。復(fù)合清洗時期：在進一步清除系統(tǒng)設(shè)備表面的粘泥、油污及銹蝕產(chǎn)物后，直接在系統(tǒng)水池中投加具有清洗官能團的復(fù)合清洗劑，達到清除全管網(wǎng)內(nèi)各種污垢產(chǎn)物。置換：清洗到達終點后開始進行置換，置換方式采納大排大補，盡量縮短置換時刻。當(dāng)循環(huán)水濁度15mg/L（接近補水水質(zhì)），總鐵 診斷模式”具體操作步驟參見5.13.1 診斷模式，現(xiàn)在

14、風(fēng)機風(fēng)量默認為30%，請將此值設(shè)置為最大值，查看有無異常告警。將冷凍水閥開度調(diào)節(jié)成100%，冷凍水閥手柄應(yīng)旋轉(zhuǎn)至最大。進入“運行 設(shè)備列表 排水設(shè)備”具體操作步驟參見5.13.1 診斷模式，用手抬起低浮子5s，現(xiàn)在水泵1 或水泵2 開啟。處理水泵故障處理方法。放下低浮子，用手抬起高浮子5s 鐘，現(xiàn)在雙水泵同時開啟。退出診斷模式。調(diào)測完畢，請確保設(shè)備運行30min 以上無故障。調(diào)試完成安裝電控盒端蓋，安裝過濾網(wǎng)，安裝機柜門并鎖門。底座、通道、及機柜安裝化學(xué)螺栓施工工藝步驟：定位鉆孔清除灰塵注膠植入鋼筋養(yǎng)護 鋼筋螺栓錨固法 施工預(yù)備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理潔凈，按設(shè)計圖紙，放

15、線標(biāo)明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。鉆孔按設(shè)計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。清孔 鉆孔完成后，將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理潔凈，用氣泵、毛刷清孔，此過程要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥；如遇較潮濕的情況，還須用加熱棒，進行干燥處理。 若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷潔凈，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進行干燥處理。 用潔凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。現(xiàn)場負責(zé)人檢查清孔工作，請總包及監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄。鋼筋清理 在鋼筋端部

16、相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長度范圍；要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm。 啟動磨光機，用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。 將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放。 用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭潔凈。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，報請現(xiàn)場負責(zé)人檢查。鋼筋埋植 鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品講明，或聽從現(xiàn)場負責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。 如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達孔洞底部為止?，F(xiàn)在，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢

17、出，講明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。 如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。 如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。 對已埋植好的鋼筋要做好愛護工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時刻內(nèi)，鋼筋被搖擺動或碰撞，阻礙埋植效果。 用棉絲蘸少

18、許丙酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時候，要小心輕緩，不得對鋼筋進行搖擺或碰撞。 報請現(xiàn)場負責(zé)人檢查。 成品愛護在錨固用膠固化前應(yīng)對埋植好的鋼筋進行必要的違擋，固定；做好標(biāo)示、標(biāo)牌。植 筋鋼筋直徑(mm) 10121416182022252832鋼筋埋深（mm)鉆孔直徑(mm) 14161822252830323740綜合力特征值Ft（KN）27.410032.338.112039.141.445.414044.349.251.655.216050.554.157.262.966.518055.160.264.368.872.777.620060.060.371.

19、276.280.384.988.422066.072.077.283.388.692.196.3100.124084.190.195.2100.1104.5112.4118.026097.5103.1108.1114.1120.4127.6131.8280104.1110.1116.9122.1129.3139.7150.2300132.2138.5146.0157.8170.0340147.0154.7163.2174.3190.9380163.2171.2182.4191.4209.1420鋼筋屈服植入深度(mm) 187.5197.0208.2216.8460214.1229.8240.

20、4500231.1246.9259.6540264.5284.7580298.1620316.2660100129165198238277322397479580固化時刻環(huán)境溫度（） -505203040施工時刻（min） 252015542固化時刻（mm） 360180120503020備注：環(huán)境溫度低于-5C，固化時刻可參照上表適當(dāng)延長 使用方法：使用方法圖鉆孔： 用沖擊鉆打出設(shè)計所要求的直徑及深度的錨孔； 清灰： 用壓縮空氣吹盡孔內(nèi)浮灰，再用毛刷清孔，反復(fù)數(shù)次清潔凈為止； 注膠：取下膠瓶塞子，將靜態(tài)混合器旋上，用膠槍將膠液通過靜態(tài)混合器擠出，先少量排出前端未混勻膠液，直到膠液顏色均勻即可

21、注膠，注膠時從孔底逐漸向外注入孔中，填充量為孔深的1/2-2/3；埋植：將處理好的鋼筋或錨栓插入孔中，轉(zhuǎn)動、抽動數(shù)次，固定即可，養(yǎng)護時刻常溫應(yīng)大于30分鐘冬季施工將化學(xué)錨栓膠合固化劑放入熱水中浸泡一段時刻，效果會更好；沒用完的化學(xué)錨栓固化劑能夠?qū)⒋诜馓?，放在背陰處，便于下次接著使用；在植筋前要清潔鉆孔，將桿體旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，假如沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動桿體；冬天空氣凈化、傷口愈合等都不如夏季，施工人員在施工的時候要戴好手套，口罩，護目鏡，安全帽等一些防護用品；冬季能夠選擇在上午的10左右到下午的3點之間施工比較好，這段時刻氣溫相對較高，會比較溫順些。

22、 假如氣溫過低，局部采納熱風(fēng)槍加熱施工。底座安裝及找平工藝定位支架總體原則： 按照模塊平面布局圖在機房指定位置布置首個底座。 按照模塊平面布局圖中單排底座的數(shù)量，計算出單排底座的總長度L。 以首個底座最外側(cè)為基準(zhǔn)，以卷尺丈量出總長度L的距離，定位擺放模塊另一側(cè)最外側(cè)的底座位置。 將其它底座依次擺放在之前確定的兩個底座之間，確保每個底座支架的間隙均勻。 單個支架定位將支架放在規(guī)劃好的位置。 用記號筆記下孔位，如下圖所示（圖中底座僅為示意圖，實際底座以招標(biāo)要求訂制）。 孔位記錄示意圖使用鉛垂儀定位第一個支架，保證支架的上部外輪廓與地面機柜輪廓線平齊，如下圖所示。 支架定位圖并列支架安裝將前后托板預(yù)

23、裝在支架上，如下圖中的1所示。 安裝支架并柜片，如下圖中的2所示。 將支架放在規(guī)劃好的位置。 用記號筆記下孔位，如下圖中的3所示。 依照標(biāo)記打孔，安放好底座后進行調(diào)平處理，然后使用化學(xué)螺栓進行固定。固定示意圖底座找平方法正常底座制作高度為590MM，依照現(xiàn)場情況空調(diào)區(qū)域地面與機柜區(qū)域不平，安裝在此區(qū)域底座制作高度為570MM，方便使用墊片進行調(diào)平。有消防管道區(qū)域，當(dāng)?shù)鬃c管道有沖突時，將底座切割開，安放到位后再將底座焊接起來，保證底座穩(wěn)固性。密封通道安裝密封通道天窗組件安裝密封通道天窗組件安裝安裝步驟將天窗操縱器安裝在天窗上的對應(yīng)的孔位上。安裝感煙探測器底座及傳感器。安裝感溫探測器底座及傳感器

24、。安裝攝像頭安裝底座及攝像頭。安裝溫濕度傳感器底座及傳感器。安裝工藝安裝傳感器及攝像頭前，請先連接好各自自帶的線纜。固定底座時，將線纜穿過相應(yīng)的過線孔，然后固定底座。注意固定底座時不要夾壓到線纜。密封通道天窗安裝密封通道天窗安裝安裝步驟將天窗側(cè)板安裝在對應(yīng)機柜上。依次將相鄰的天窗側(cè)板安裝在機柜頂部。以PDF柜為起點將操縱天窗頂板安裝在天窗側(cè)板上。依次安裝旋轉(zhuǎn)天窗并使用螺栓固定相鄰的天窗框架。如遇立柱場景，需要安裝可調(diào)天窗，同時安裝裝飾側(cè)板，保證氣流通道的密閉性。安裝工藝旋轉(zhuǎn)天窗電磁鎖需安裝在同一側(cè)。天窗安裝整齊，且相互之間無錯位。天窗之間連接處不可出現(xiàn)透光縫隙。密封通道雙開門安裝密封通道門安裝

25、安裝步驟安裝天窗密封板。安裝上下導(dǎo)軌將毛刷插入門側(cè)邊框上。將推拉門推入導(dǎo)軌。安裝導(dǎo)軌中間及兩側(cè)定位塊。安裝導(dǎo)軌擋片。關(guān)鍵工藝安裝時需先在地面放置紙板，防止門板刮傷。上軌要調(diào)整水平。頂部導(dǎo)軌安裝板分左右兩塊，頂部導(dǎo)軌安裝板有防錯設(shè)計。導(dǎo)軌兩端最外側(cè)的孔位請不要安裝螺栓，此孔位為步驟6中安裝擋片的預(yù)留孔位。側(cè)面天窗密封板安裝前需要將聲光報警器安裝在側(cè)面天窗外側(cè)對應(yīng)孔位上，并使用螺栓固定。同時在內(nèi)側(cè)面安裝好聲光報警器復(fù)位開關(guān)和天窗開啟按鈕，并接好相應(yīng)線纜。門板推入前需適當(dāng)調(diào)整吊輪高度，保證門板頂部與吊輪頂部距離為31mm；調(diào)整方法：旋轉(zhuǎn)吊輪。推拉門推入導(dǎo)軌時需保證門板與機柜平行。推入門板后需查看門板

26、底部毛刷與底部安裝板的接觸情況，要求毛刷剛好貼齊底部安裝板，否則需要調(diào)整毛刷的高度。架空地板安裝安裝流程地面施工地面除塵放線（彈出地板基準(zhǔn)線）安裝柱腳調(diào)平安裝地板分項驗收。施工工藝工藝要求:活動地板使用的材料須符合設(shè)計要求。高架地板必須安裝在溫度5-35之間，濕度在40-75之間的干爽房間。假如要在地板下安裝水管和送熱管，作專門的愛護標(biāo)記隔離它們是專門必要的，要使溫度差異局部化，使地板下的空間通風(fēng)以保持要求的條件。每片地板必須干爽，光滑和潔凈。如不完全光滑，為了它們的有用性在安裝前必須檢查。為能正確的安裝，房間必須潔凈、搬空屋內(nèi)物品以防干擾工作。同樣，安裝高架地板不同意和現(xiàn)場的其它工人合作。必

27、須認真認真地設(shè)置栓閥，管線系統(tǒng)以適應(yīng)基座和桁梁形成的規(guī)則空間。完工地板的高度必須清晰的表明在任何房間的高架地板是按照設(shè)想來安裝的。通常，所有系統(tǒng)和室內(nèi)裝飾要在安裝高架地板前全部完工。在高架地板上安裝的鍍金自動門除外。如如此不可行的話，必須為相互沖突的其它工作制定一份工作日程。在安裝期間除了安裝工人外任何人不得在高架地板上走動。接近立即鋪裝高架地板的工作站地點，必須使材料不著地，能專門輕松地與障礙物分開，用電瓶車或其它方式運的輸裝置就能輕松搬運。在使用地面的愛護膜和房間的自動門前，在該房間被其他工人使用之前，安裝完工的房間內(nèi)的高架地板系統(tǒng)要經(jīng)測試并對用戶開放。在以上條件具備后,即可安裝,在一切開

28、始前，對地板片的水平差異進行嚴格的檢查是專門必要的。盡管標(biāo)準(zhǔn)的底座有一個平均高度為30mm的調(diào)節(jié)范圍，但水平差異依舊常常存在的。在房間內(nèi)做出兩條垂直的中心線，用無彈性的卷尺測量。（用勾股定理測量兩條中心線是否垂直：右側(cè)兩直角邊的平方和等于斜邊的平方。）依照600*600mm的組裝空間距離做出底座的位置。按照如此組裝在墻邊會有兩種切割尺寸如50cm和20cm，這就要求有專門小的切割的塊用于房間的周邊。結(jié)構(gòu)設(shè)置好后，用水平管在墻面上彈出活動地板水平線，操縱活動地板的平坦度,最好用雷射自動水平儀調(diào)整底座。接下來可安裝第一塊地板了。首先在兩條垂直中心線的內(nèi)部開始鋪裝成“T”型。之后，必須要檢查鋪裝的方

29、塊直角邊A=ml3,60，直角邊B=ml4,80 ，斜邊=ml6,00，可按“T”型兩個相反的方向接著鋪裝地板。按尺寸切割后的方塊鋪在周邊。將地板的支撐行條放在兩支座之間，用平頭螺釘或定位銷卡與支座頂面固定，桁梁若不做要求的話，可用膠來固定底座和地板片，如此可同時安裝并隨時調(diào)整水平高度。之后可用卡板或聚乙烯材料來愛護地板表面直至其它工序完成。機柜系統(tǒng)該工程機柜系統(tǒng)包括核心網(wǎng)絡(luò)機柜、電池柜、密閉冷通道組件。安裝流程開始安裝預(yù)備安裝底座安裝機柜安裝密閉冷通道安裝檢查實施方案機柜調(diào)平并柜檢驗標(biāo)準(zhǔn)機柜調(diào)平和并柜需嚴格遵循以下檢驗標(biāo)準(zhǔn)，方可順利安裝。機柜調(diào)平后的高度測量以防靜電地板為基準(zhǔn)，要求機柜頂面到

30、防靜電地板上表面高度偏差為1mm。防靜電地板鋪設(shè)施工完成驗收時，重點檢查防靜電地板表面的平坦度和上述高度 差是否滿足要求。以機柜側(cè)梁為測量基準(zhǔn)，列頭與列尾機柜的外側(cè)面保證同面，誤差2mm。如 不能保證同面，推拉門安裝困難。兩排機柜間距離 (冷通道)1200mm。重點檢查列頭（或列尾）的兩個機柜之間的距離。雙排機柜調(diào)平和并柜后幸免出現(xiàn)喇叭口和 S 形。 在所有機柜并柜、安裝封板后關(guān)閉機柜門。機柜底座打孔機柜底座打孔圖機柜就位底座安裝完后，將機柜放置在底座上。把機柜安放到底座上，并使機柜的安裝孔對準(zhǔn)底座的安裝孔。將絕緣套套入 M1235 的組合螺栓中，將組合螺栓插入機柜與底座的安裝孔并預(yù)緊固 螺栓

31、。機柜就位圖調(diào)平機柜套筒旋轉(zhuǎn)方向機柜狀態(tài)順時針升高逆時針降低固定機柜檢查彈墊、大平墊圈、絕緣套是否正確的安裝在螺栓上。使用力矩套筒按對角線順序交叉緊固螺栓，緊固力矩為 45Nm。接地系統(tǒng)安裝流程材料進場施工預(yù)備銅排安裝連接接地點連接地線接地電阻測試實施方案安裝過程和步驟微模塊內(nèi)服務(wù)器柜、配電柜、240V整流柜、電池柜、列間空調(diào)、通道密閉等金屬導(dǎo)體必須進行等電位連接。通道密閉結(jié)構(gòu)件上對每個機架相應(yīng)有等電位連接導(dǎo)體，電導(dǎo)率需滿足接地要求。微模塊內(nèi)所有設(shè)備的金屬外殼、各類金屬管道等均應(yīng)作等電位連接，不應(yīng)有對地絕緣的孤立導(dǎo)體。微模塊頂部需提供許多于兩處接地接入點，對外接地采納不小于6mm2的銅導(dǎo)線與基

32、礎(chǔ)接地極連接（機房內(nèi)主走線架下掛接地銅條）。關(guān)鍵操縱點接地點選擇在工作人員不易接觸到的地點,盡量隱蔽；機房接地電阻值小于1歐；電氣線路中的工作零線不得作為可愛護接地線用；焊接點做防銹處理。質(zhì)量保證措施質(zhì)量治理流程我們將嚴格遵循我們制定的質(zhì)量操縱程序?qū)こ藤|(zhì)量實施全過程操縱，把質(zhì)量操縱過程分為三個時期：事前、事中、事后。每個時期所操縱的內(nèi)容和所需做的工作如下（1）事前操縱時期事前操縱是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量操縱，事前操縱是先導(dǎo)。事前操縱, 要緊是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量治理體系，編制質(zhì)量保證打算，制定現(xiàn)場的各種治理制度，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項目施工所需的原材料、半成品

33、、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和操縱，并編制相應(yīng)的檢驗打算。進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作，并依照本標(biāo)段工程特點確定施工流程、工藝及方法。對本標(biāo)段工程將要采納的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。（2）事中操縱時期事中操縱是指在施工過程中進行的質(zhì)量操縱，是關(guān)鍵。要緊有：完善工序質(zhì)量操縱，把阻礙工序質(zhì)量的因素都納入治理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量操縱圖表，抓住阻礙質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方

34、法進行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現(xiàn)專門情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（3）事后操縱時期事后操縱是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量操縱，是彌補。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修時期，對本標(biāo)段工程進行維修。項目施工過程質(zhì)量操縱措施（1）施工預(yù)備時期的質(zhì)量操縱a)圖紙自審和會審?fù)ㄟ^圖紙的自審和會審，使項目部有關(guān)人員了解工程特點，設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。b)工程文件的編制和報審針對本工程

35、中各質(zhì)量操縱點要求，項目部組織技術(shù)人員編制項目質(zhì)量打算、施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實施。c)加強對施工組織設(shè)計中的施工方案及施工進度的審核，嚴格審核其施工工藝和順序，確保項目施工質(zhì)量。d)施工技術(shù)交底在分項工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對施工班組進行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。e)確保進場機械和要緊機具正常運行。f)對各種計量工具及設(shè)備進行檢驗和試運轉(zhuǎn)，保證施工過程正常使用，計量工作是項目施工過程的重要組成部分，計量值直接反映了質(zhì)量狀況，是采取技術(shù)和治理措施的依據(jù)。（2)施工時期的質(zhì)量操縱此過程的質(zhì)量操

36、縱直接阻礙了工程質(zhì)量，因此，加強此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關(guān)重要。a)加強施工工藝質(zhì)量的操縱，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。b)對阻礙工序質(zhì)量的因素加強操縱，在某些部位對工藝本身有專門要求的，則設(shè)置質(zhì)量操縱點，通過對質(zhì)量操縱點的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。本工程質(zhì)量操縱點的設(shè)置如下表：c)過程檢驗和試驗每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行自檢。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進行專檢。專檢合格后，質(zhì)量檢查員在檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識卡上簽字，方能轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程等要緊過程，在工程隱蔽前，質(zhì)量檢查員檢查認可后，還應(yīng)請業(yè)主代表、監(jiān)理單位檢查

37、認可，并會簽“隱蔽工程檢查記錄”。d)不合格品的糾正和預(yù)防施工過程中，項目質(zhì)檢員發(fā)覺不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。處理過的不合格部位，檢驗人員應(yīng)再次進行檢驗，合格后簽字確認。e)最終檢驗和試驗工程完工后，由項目部成立竣工驗收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主代表、現(xiàn)場監(jiān)理、質(zhì)檢站對本工程進行最終檢驗和驗收。(3)竣工驗收時期的質(zhì)量操縱a)加強工序驗交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所造成的質(zhì)量缺陷。b)施工項目竣工驗收時期的質(zhì)量操縱點要嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行，同時做好竣工資料整理。施工要素的質(zhì)量操縱(1)施工人員的質(zhì)量操縱人是治理的主體，施工人員的素養(yǎng)是對質(zhì)量

38、體系的有效運行起著極其重要的作用。我司對各類工程技術(shù)人員均有明確的培訓(xùn)打算，特不重視各崗位新人員的選擇和培訓(xùn)打算，做到資格認證，堅持持證上崗。除技術(shù)培訓(xùn)外，我司還對施工人員進行質(zhì)量總識，質(zhì)量體系及質(zhì)量保證方面的教育，提高施工人員的質(zhì)量意識及責(zé)任心。此外，我司還對各重要崗位制定崗位責(zé)任制，對每一崗位均專人負責(zé)，并有明確的獎懲條例，調(diào)動全員職工的積極性，為搞好質(zhì)量操縱提供最全然保證。(2)設(shè)備、材料的操縱設(shè)備、材料操縱包括對采購設(shè)備、材料、成品、半成品、零配件等的質(zhì)量操縱。嚴格檢查驗收，正確合理使用，建立治理合帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)治理，幸免混料和將不合理的原材料使用到工程上，為此，

39、我司將制定如下治理方法：材料設(shè)備采購本工程所用之各種器材，均應(yīng)符合規(guī)定之規(guī)范，并經(jīng)設(shè)計師及業(yè)主認可后方可使用， 未訂規(guī)范者，應(yīng)按照中國國家標(biāo)準(zhǔn)或采納業(yè)主核可者辦理：整理合約工程項目區(qū)分出單一物料逐一進行采購；每單一物料依業(yè)主及設(shè)計師指定廠牌，詣求總經(jīng)銷商報價及目錄匯合，對比最符合性能之材料，報請業(yè)主或設(shè)計師認可。送審后經(jīng)業(yè)主或設(shè)計師認可，三日內(nèi)制妥物料買賣契約：依照工程進度表與每一廠商確認現(xiàn)貨或期貨或直接與總經(jīng)銷生產(chǎn)單訂立合同，并預(yù)測以后工期中物料之起落，貨源供應(yīng)等確實把握，并備妥樣品提報。專業(yè)廠商要求至工地技術(shù)指導(dǎo)配合：自材料進場安裝測試運轉(zhuǎn)，至?xí)瑯I(yè)主及設(shè)計師講明操作性能等。器材保證書及講

40、明書：有關(guān)國內(nèi)材料試驗合格證明書或操作維護講明書至少一份，交甲方存用。產(chǎn)品選擇：依據(jù)合約規(guī)范述明，進行廠商接洽，研討規(guī)格，以了解每一產(chǎn)品之價位、交貨、現(xiàn)場工作之全盤狀況，并做一適當(dāng)之選擇。采購打算：依據(jù)所收集之廠商資料，擬定整個工程所有材料之采購打算表。材料送審：依據(jù)合約規(guī)范指示之各項送審材料/樣品提供呈送業(yè)主審核通過后立即訂約生產(chǎn)制造。材料治理打算：材料在有效的配合下，不僅在工程進度上，可不能因缺乏材料而延誤工期，同時使公司資金的調(diào)度更加靈活，不致有呆料呆金存在，因此在材料治理方面有以下幾點：a)材料建檔：材料的種類數(shù)量繁多，如不建立材料檔案，則材料現(xiàn)況無法通盤掌握。利用電腦來建檔，不僅省時

41、、省力，而且由于對材料的通盤掌握，可配合現(xiàn)場作業(yè)迅速訂貨進場，以免阻礙工程進度。b)建立領(lǐng)料程序：在工程施工過程中，材料用量的多少，由工程師負責(zé)計算，在施工前應(yīng)先核算所需材料數(shù)量，發(fā)配材料領(lǐng)料單，再由施工隊持此張領(lǐng)料單，向材料治理員領(lǐng)取材料，如此才可有效的掌握進度，節(jié)約材料幸免白費。c)材料倉庫的建立：建立材料倉庫由專人看管，以便集中治理各項材料，而且關(guān)于材料的進出也易于操縱，更能有效的防止材料的失竊或冒領(lǐng)。d)廢料的處理：每天回收余料于倉庫，統(tǒng)一整理及歸類。關(guān)于廢料則以定點方式集中，以保持現(xiàn)場之清潔。倉儲打算：為了配合工程進度，需要之材料、零件都不可缺貨，但現(xiàn)場儲存量不要太多，因此照工程進度

42、分批進貨、儲存、要緊原材料的儲存方法如下：設(shè)備：依設(shè)備的形狀、大小、重量再決定放置方式，不論如何儲存，不可使設(shè)備變形及損壞，儲存場設(shè)在屋內(nèi)指定地點，若工作需要放在不處時，須蓋上帆布。儲存時分不種類編號，下面專用角材(木材)墊高不可直接放置地上。管材及鋼板：風(fēng)管及鋼板儲存場及加工場的池面一定要平坦，材料下面必須放角材等墊材，不可直接放在地上以免泥水附著。儲存時必須分不規(guī)格及長度，不同一規(guī)格不可放在一起，以便工作方便。零件、閥類、五金零件：零件、閥類等在屋內(nèi)儲存，門扇須上鎖以便管制出入，儲存場里設(shè)置置物架并加標(biāo)示。設(shè)備材料搬運：設(shè)備采購之時刻操縱：設(shè)備自訂購日期至預(yù)定進場日期，在這段時刻內(nèi)，應(yīng)依序

43、排定進場順序，視工地之安裝打算，并依施工進度表詳細安排進場時刻。工地存放場地協(xié)網(wǎng)：所有定購之設(shè)備，應(yīng)視其體積大小、外型及包裝方法，選定適當(dāng)之地點，最好有安全治理人員能夠每日視察，以防意外事故發(fā)生時，能免遭受碰撞、打擊而損壞的放之設(shè)備。防潮設(shè)備檢查：存放地點選定后，應(yīng)考慮防潮措施，不可有漏水現(xiàn)象，重要設(shè)備須保持干燥，以確保設(shè)備之品質(zhì)，減低故障率，增加設(shè)備之使用壽命。搬運途徑：設(shè)備進場日期、地點確定后，應(yīng)考慮其搬運途徑，清除搬運途徑中之雜物。本公司重型器材設(shè)備均由專業(yè)運輸及吊裝公司負責(zé)搬運，力保安全不損壞之要求。器材維護及防盜：器材設(shè)備放置場所，最好能放在有隔間之室內(nèi)，幸免灰塵、門窗均上鎖，并分派

44、人員每日巡察，或是編制駐地工地人員，以防止失竊或是盜賣行為發(fā)生，以保器材之安全，不阻礙工期之進行。器材安裝時效配合：有必要配合管線施工需安裝之器材配合時效采購交貨進場，但易被拆卸取走之器材待驗收前再予以安裝調(diào)整，以免日久遭毀損及遺失造成臨時補充物品不易而阻礙正常使用。施工工藝和方法的質(zhì)量操縱施工質(zhì)量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗出來的，為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向事前操縱，達到“以預(yù)防為主”的目的，必須加強施工工藝和方法的質(zhì)量操縱。嚴格遵守工藝規(guī)程施工工藝和操作規(guī)程，是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴格執(zhí)行，不得違犯。及時檢驗工序的質(zhì)量在整個施工過程

45、中，必須自始自終加強質(zhì)量檢驗工作，對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，一但發(fā)覺質(zhì)量問題，隨即研究處理，使施工質(zhì)量滿足規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)置工序操縱點操縱點是指為了保證工序質(zhì)量而需要操縱的重點，或關(guān)鍵部位，或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時期內(nèi)，一定條件下進行強化治理，使工序處于良好的操縱狀態(tài)。質(zhì)量通病防治組織措施要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴密的質(zhì)量治理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層治理人員及施工人員的重視。對重要防治項目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程打算重點抓的一些要緊質(zhì)量通病的防治措施，我們將進一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟、詳細

46、、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。關(guān)鍵工序樣板示范堅持“樣板示范”是保證高質(zhì)量施工的重要措施，施工前應(yīng)與土建等單位協(xié)調(diào)進行“樣板示范”施工，滿足業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各單位要求。對不易操縱的工藝環(huán)節(jié)及新工藝新方法采取“先樣板后施工”的方法，經(jīng)有關(guān)部門、人員檢查、改正并確認后再推廣施工。新材料新工藝的學(xué)習(xí)培訓(xùn)項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員對本工程所采納的有關(guān)新技術(shù)及新材料、新工藝的施工方法進行學(xué)習(xí)研究。項目部在得到技術(shù)操作指導(dǎo)書的前提下，應(yīng)邀請生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員對具體施工操作人員進行專門的技術(shù)培訓(xùn)，同時應(yīng)到使用過該種產(chǎn)品的兄弟項目部參觀、學(xué)習(xí)、取經(jīng)。通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病防治系統(tǒng)噪音為保證在末端消聲

47、器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采納曲率半徑大的彎頭。消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。為幸免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實。為便于現(xiàn)場對設(shè)備減振基礎(chǔ)進行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因為如有毛刺，當(dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時

48、，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時也會因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。關(guān)于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備應(yīng)嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。關(guān)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。嚴格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。采納先進的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率操縱效果得到提高。內(nèi)弧線或內(nèi)斜線角彎頭導(dǎo)流葉片的設(shè)置問題導(dǎo)流片設(shè)置不行會增大阻力損失，噪聲變強，阻礙氣流的穩(wěn)定性。導(dǎo)流片的片距、片數(shù)必須依照彎頭的寬度A尺寸而定，即如下表所述：導(dǎo)流片數(shù)、片距明細表序號A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12150039512014026303115

49、14517038005105125140160170410005115130150165180512506125140155170190205616008135150160175190205215230720009145155170180195205215230240法蘭的制作、鉚接、連接法蘭制作、鉚接、連接的施工對風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量阻礙極大。預(yù)防措施：法蘭制作時下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。法蘭沖孔時兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對稱性和互換性。風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差同意范圍內(nèi)，如此才能保證法蘭鉚接時不偏心、不扭曲。法蘭鉚接時必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行

50、，且鉆鉚釘孔時鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套，關(guān)于鉚接不嚴的必須堅決拆掉重新鉚接。法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無縫隙，緊螺栓時，螺栓朝向應(yīng)一致并作對稱操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。保溫材料粘合不行引起的結(jié)露問題預(yù)防措施：保溫材料的材質(zhì)、厚度、平坦度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計施工規(guī)范要求。粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時刻等）進行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)范要求。敷板時，應(yīng)保證膠水的凝固時刻，板材之間接縫應(yīng)采納企型接口，接口處必須涂抹膠水。板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風(fēng)管法蘭部分保溫做法按下圖所示。

51、安全保證措施安全消防治理目標(biāo)安全治理是項目治理重要組成部分，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場施工全體人員的人身安全。本工程安全消防治理目標(biāo)是：杜絕安全事故發(fā)生，輕傷負傷率操縱在2之內(nèi)。將依照OHSMS18000職業(yè)衛(wèi)生安全治理體系標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）的要求治理現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計單位和制造單位提出的安全要求和注意事項以及業(yè)主的“工程安全程序和工作規(guī)程”，并針對本工程特點，建立現(xiàn)場安全治理體系，向業(yè)主提供安全程序清單。施工過程中遵守安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理條例等相關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制及相應(yīng)的措施和制度，服從總包業(yè)主對安全生產(chǎn)工作實行的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、治理，確保

52、安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。安全消防保證體系為了把安全消防工作落到實處，建立健全以項目經(jīng)理為首的安全消防保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項目現(xiàn)場負責(zé)人為安全生產(chǎn)的第二責(zé)任人，配備專職安全員。同時，各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。組長（項目經(jīng)理）組長（項目經(jīng)理）專業(yè)工長專業(yè)工長施工班組施工班組技術(shù)負責(zé)人專職安全員材料組安全治理制度建立項目經(jīng)理負責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎罰制度、安全教育制度、安全技術(shù)措施治理制度、傷亡事故報告、調(diào)查、處理制度、防火治理等安全治理制度。建立項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、專職安全員、各施工工長為其成員，其中各施工工長為兼職安全員

53、并對其所轄施工班組安全工作負責(zé)。安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)將安全生產(chǎn)責(zé)任落實到各部門或個人，并由部門負責(zé)人或個人簽名。安全生產(chǎn)檢查制度規(guī)定對安全工作進行定期和不定期檢查，并對檢查中所發(fā)覺問題的處理方法。安全生產(chǎn)獎罰制度明確獎罰的標(biāo)準(zhǔn)和范圍，建立安全生產(chǎn)的約束和激勵機制。安全教育制度規(guī)定對全體職工進行安全教育的種類和方法。安全技術(shù)措施治理制度規(guī)定制定安全技術(shù)措施的原則及安全交底制度。傷亡事故報告、調(diào)查處理制度規(guī)定傷亡事故報告、調(diào)查、處理的一般程序及方法。防火治理制度建立防火責(zé)任制，配合總包建立義務(wù)消防隊、動火審批制度，為預(yù)防火災(zāi)提供保障對職員進行安全消防培訓(xùn)教育。凡進入施工現(xiàn)場人員必須進行安全消防意識、安

54、全消防操作規(guī)程、安全消防常識方面的教育，講授人身愛護設(shè)施使用方法，同時進行安全消防設(shè)施的使用方法培訓(xùn)。以增強全員的自我愛護意識，使全體職員自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。培訓(xùn)教育時刻許多于4小時，并做好培訓(xùn)內(nèi)容、地點、時刻、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄。技術(shù)治理（1）現(xiàn)場臨時用電工程開工前編制現(xiàn)場臨時用電施工方案，經(jīng)上級主管部門和業(yè)主審批后實施。現(xiàn)場布置二級配電箱及開關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須愛護接零，且做到“一機一閘”，門鎖齊全，專人負責(zé)。配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標(biāo)志，禁止他人隨意開、合閘和動用帶電設(shè)施。（2）吊裝作業(yè)依照施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機具等，禁止超載吊裝。起

55、重作業(yè)的卷揚機在使用時應(yīng)嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護，確保安全可靠。大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不進行準(zhǔn)吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。正式吊裝前應(yīng)先進行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面1015cm，停滯510分鐘，檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)，同時起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作。（3）消防設(shè)施實行動火證制度，施工后期裝修進場后,在需要動火的部位由施工班組提出申請，經(jīng)專業(yè)工程師確認，由質(zhì)安部經(jīng)理批示報監(jiān)

56、理審批后，呈報業(yè)主1份備案，在周圍設(shè)立必要的防范措施，配備足夠的滅火器材，并在專人監(jiān)護下動火作業(yè)，動火完畢，認真檢查完全清除隱患。施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)的電源，均應(yīng)采取操縱分級治理的方法，確保無電器起火，辦公生活區(qū)內(nèi)嚴禁私拉電線和燈頭。施工班組長對其負責(zé)施工的作業(yè)范圍內(nèi)的潛在火災(zāi)因素保持高度警惕，發(fā)覺火災(zāi)險情，應(yīng)立即排除，做到預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場配消防接頭及滅火器，生活、辦公區(qū)配滅火器。防止損害措施（1）防漏電損害愛護措施臨時用配電箱內(nèi)要有漏電愛護開關(guān)，插座完好無損，接地接零正確完好，同時做到一機一閘。所有臨時拉設(shè)的電線均應(yīng)架空，電線不得有老化、破皮等現(xiàn)象。所有臨時用電線路均由專業(yè)電工

57、敷設(shè)，不得隨意拉設(shè)。電焊工作業(yè)時應(yīng)戴好絕緣手套，穿好絕緣靴，雷雨天禁止露天電焊作業(yè)。所有手持電動工具必須在漏電開關(guān)愛護之中，其電線不得超過五米，使用前做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。各種電動機械、設(shè)備停用時均應(yīng)拉閘斷電。機械設(shè)備及電動工具維修時，必須斷電后進行，并有明顯的標(biāo)識，不得帶電進行維修。電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相匹配，禁止用其它金屬絲代替保險絲。安全員及專業(yè)電工堅持日常用電檢查，發(fā)覺問題及時處理。（2）防機械損害愛護措施進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽扣。使用機械設(shè)備前應(yīng)先檢查其功能是否完好，作空載試運轉(zhuǎn)正常后使用。每天做好機械設(shè)備使用情況記錄，并做好交接班記錄。定期對

58、機械設(shè)備進行例行檢查，發(fā)覺問題及時報有關(guān)部門進行處理使用機械設(shè)備時要做正在使用的標(biāo)識。對機械設(shè)備操作人員進行培訓(xùn)，必須持證上崗。機械設(shè)備的治理要落實到人，在施工中誰出現(xiàn)問題誰負責(zé)。安全員堅持每天巡視，發(fā)覺違章操作及時糾正。（3）防高空墜落愛護措施進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽扣。不要在吊物的塔吊下方站立。在高空及洞口臨邊作業(yè)時必需系好安全帶，下方掛好安全網(wǎng)。不向下或向上亂拋工具、材料及其它物品。在井道內(nèi)施工時，每兩層樓必須設(shè)置愛護層，防止人、物墜落。井道、電梯口、洞口應(yīng)做好防護欄桿或防護門。在各危險處掛警示牌，貼警示標(biāo)語。在分部分工種安全技術(shù)交底中，要對工人進行高空及洞口臨邊作業(yè)技術(shù)交底。在

59、高空、井道、電梯口等處作業(yè)時應(yīng)有人看護，禁止個人單獨作業(yè)安全員堅持每日巡查，發(fā)覺違章作業(yè)及時糾正，并按有關(guān)規(guī)定處理。施工專項安全防護措施（1）暖通施工工程離地2m以上的作業(yè)即為高空作業(yè)。高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶；人字梯必須使用可靠的張拉繩，在順手的位置設(shè)置工具袋和零件袋，在高處作業(yè)時兩個人一組，一人高處作業(yè)，一人看護，嚴禁拋擲零件和工具。在“五臨邊”處作業(yè)時，作業(yè)前檢查防護欄桿和防護網(wǎng)是否牢固，臨時制作的安裝平臺必須設(shè)置1.2m高的護身欄，操作寬度必須大于0.6m，上下的梯子橫擔(dān)間距不大于0.4m。在管道井內(nèi)施工的時候，將上下兩層的洞口用木板封閉，在下層顯眼位置設(shè)置“施工危險區(qū)域，請繞行”的

60、標(biāo)志，防止上層掉落物體損害及本層掉落物體損害下層施工或通過的人員。在屋架下、天棚內(nèi)、墻邊安裝管道時，要有足夠的照明，能搭設(shè)腳手架的地點必須搭設(shè)，不能搭設(shè)的除佩帶安全帶外，在管道下方設(shè)置雙層水平安全網(wǎng)，其寬度超出最外邊的管道至少1m；電焊作業(yè)時，隨班組配備手提式滅火器；在地下管道性調(diào)試、修理、焊接時，對施工環(huán)境內(nèi)的空氣樣品進行分析，如超出安全標(biāo)準(zhǔn)，采取強制排風(fēng)措施，同時操作人員佩帶好個人防護用品。（2）強電工程在井道內(nèi)施工時，必須有足夠的照明，在施工前檢查井道上下兩層的洞口封閉情況，防止本層的物體掉落損害下層的作業(yè)人員和被上層掉落的物體損害。在高處安裝橋架、線槽、母線、敷設(shè)電纜、安裝燈具時，陪戴