某道路工程給排水管道工程施工設(shè)計(jì)方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考給水管線施工技術(shù)方案1-1 給水施工所涉及的規(guī)范給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10:89埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87，鋼質(zhì)零件等施工分別見(jiàn)國(guó)標(biāo)S143S14688S162S311，接口施見(jiàn)國(guó)標(biāo)S222，管道基礎(chǔ)見(jiàn)S222總說(shuō)明及30-7，檢查井見(jiàn)S231、S232、S233，1-2、材料要求1、給水干管管材DN600 采用球墨鑄鐵管，柔性橡膠圈接口，穿越車(chē)行道的連接均采用鋼制承插口。2GB11836-89師認(rèn)可后方可使用。3、球墨鑄鐵管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。、管承口外表面標(biāo)記與出廠證明書(shū)是否

2、相符。、管體內(nèi)表面應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂縫、脫皮、碰傷等缺陷。2mm。、對(duì)出廠時(shí)間長(zhǎng)（跨季，質(zhì)量有所下降的管子應(yīng)經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)合格。4、鋼管應(yīng)符合 GBJ235-82 規(guī)定、表面無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂紋。、卷焊鋼管無(wú)扭曲、損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。、表面不得有機(jī)械損傷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷。SYJ28-87、橡膠圈應(yīng)符合下表要求：橡膠圈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表：11101硬度硬度45-55500拉斷強(qiáng)度16Mpa永久變形20老化系數(shù)橡膠圈應(yīng)逐個(gè)檢查，不應(yīng)有氣孔、裂縫、皺皮、老化等缺陷。5、給水閥門(mén)應(yīng)符合 TB308-75 的規(guī)定。、閥體、零件無(wú)裂縫、重皮等缺陷。、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。、解體檢查結(jié)

3、合良好，無(wú)缺陷。1-3、給水管道的施工流程開(kāi)工準(zhǔn)備測(cè)量放線開(kāi)挖溝槽地基處理管道安管道接口檢查井施工放水試壓溝槽回填施工要點(diǎn)、施工前應(yīng)對(duì)建設(shè)單位所提供的控制塔、控制網(wǎng)、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)逐1100、埋設(shè)檢查井樣板要求如下：開(kāi)槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板、給水管道的應(yīng)定出井位的拴樁，以保證井位、消防支管預(yù)埋方向準(zhǔn)確。、常規(guī)安裝管道施工測(cè)量要求如下：a110個(gè)，并將下反數(shù)填寫(xiě)日志但及時(shí)交給施工班組。b20cm5個(gè)，自樁頂下量平基厚度即為清底面。在打砼平基前應(yīng)復(fù)測(cè)一次平樁。c、下管前應(yīng)復(fù)測(cè)一次砼平基高程，并將復(fù)測(cè)結(jié)果用通知單交給班組，以便在安管時(shí)校正誤差。、測(cè)定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折

4、點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段、中心樁、方向樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。100、四合一法和承插口管管道施工測(cè)量應(yīng)打完下反樁后立即埋設(shè)坡度板1015處，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)一塊坡度板。、對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志，在施工中均應(yīng)妥為保護(hù)，不得拆毀或碰撞。、水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差不得大于12。、依據(jù)全部實(shí)測(cè)結(jié)果繪制竣工平面圖和縱斷面圖。1-4、施工排水1、施工排水應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括以下內(nèi)容：、排水量的計(jì)算、排水方法的選定、排水井的構(gòu)造及排放管渠的構(gòu)造、斷面和坡度。2、施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送到抽水影響半徑以外，不得影響交通， 且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。3、在施工排水過(guò)程中不得間斷排水，并應(yīng)

5、對(duì)排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。當(dāng)管未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。4、配合溝槽的開(kāi)挖，排水溝應(yīng)及時(shí)開(kāi)挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于 0.3 米。5、溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿(mǎn)足排水量要150-200mm卵石或碎石回填。6、排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應(yīng)做施工記錄。7、施工排水終止抽水后，排水井應(yīng)及時(shí)用砂、石等材料填實(shí)；地下水靜水位以上的部位可采用粘土填實(shí)。、挖槽斷面1、施工要點(diǎn)、溝槽施工，溝槽開(kāi)挖的位置、基底標(biāo)高、尺寸，應(yīng)符合圖紙要求。開(kāi)、挖槽斷面時(shí)，應(yīng)充分考慮到挖槽斷面的底寬、挖深、工作面等方面的底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)和破壞。、施工期間，應(yīng)根據(jù)地下水位情況

6、，加強(qiáng)降水、排水及地面截水的工作。1、堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及其它施工標(biāo)志。、挖出的土，應(yīng)做到隨挖隨運(yùn)，并對(duì)進(jìn)出路線、道路、照明、指揮、棄2、雨期施工、槽底土應(yīng)留5cm、雨期挖槽，應(yīng)采取措施，嚴(yán)防雨水進(jìn)入溝槽。必要時(shí)，可在槽外開(kāi)挖3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率次1槽底高程0；-30水準(zhǔn)儀，兩井之間 3 點(diǎn)2槽底中線偏位50經(jīng)緯儀，兩井之間 3 點(diǎn)3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間 3 點(diǎn)4溝槽邊坡不陡于規(guī)定值31-6、球墨鑄鐵管給水的鋪設(shè)1、安裝程序：排管下管清理管膛、管口清理膠圈上 膠 圈 初步對(duì)口找正頂裝接口檢查中

7、線高程用探尺檢查圈位置鎖管2、接口工作坑深度20cm。3、安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)求。、利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。、安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人檢查膠圈滾入情況， 、球墨鑄鐵管管不宜截?cái)嗍褂谩?、球墨鑄鐵管道采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。、鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板、橡膠板等墊好，避免鋼絲4、管道安裝的質(zhì)量要求、安裝應(yīng)平直，無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。、管體穩(wěn)實(shí)，不得懸空或晃動(dòng)。、膠圈緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井現(xiàn)象。、水壓實(shí)驗(yàn)合格。、沿曲線鋪設(shè)的管道接口轉(zhuǎn)達(dá)角不得超過(guò)下表允許值。表：11108管材類(lèi)型管材類(lèi)型管徑（mm）300-500允許轉(zhuǎn)角1.5球

8、墨鑄鐵管5、下管、下管前應(yīng)根據(jù)具體情況和需要，制定必要的安全措施。、下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行地基土、槽底雜物、槽底高程及寬度的檢查。、綁管子應(yīng)找好重心，管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低6、安裝操作程序、把管子完整無(wú)損的下到溝槽，管子兩端不要碰撞槽幫，不要污染管子。、如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意擺管時(shí)，把標(biāo)志放在管上頂。、清理承口清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗。、清理膠圈、上膠圈、將膠圈清理干凈。、上膠圈：即把膠圈裝入承口槽內(nèi)。、將膠圈彎成心形，或花形放入承口槽內(nèi)就位。、把膠圈都裝入承口槽，確

9、保各個(gè)部位不翹不扭。、檢查膠圈的固定是否正確。、清理插口外表面，刷潤(rùn)滑劑。、清理插口外表面，插口端應(yīng)是圓角并有一定錐度，以便裝入承口容易。、刷潤(rùn)滑劑：承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷潤(rùn)滑劑。插口外表面刷潤(rùn)滑劑。、對(duì)口、插口對(duì)承口找正。、上安裝工具。、扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。、檢查、插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。、用一探尺插入承插口間隙中，確定膠圈位置。7、防腐要求：、內(nèi)防腐要求為離心涂水泥砂漿防腐，外防腐為除銹后刷二道熱瀝青。、內(nèi)外防腐的質(zhì)量要求符合埋地給水鋼管道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10:89，埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) SYJ28-87、接頭部分及破損部分必須按同等級(jí)防腐要求仔細(xì)施工。

10、1-7、給水鋼管的安裝1、鋼管質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：、管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。、管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。、焊縫外觀及管節(jié)幾何尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱縫間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、施工要點(diǎn)：、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)、管子對(duì)口操作前，應(yīng)先將場(chǎng)地清理平坦，鋪設(shè)方木。、管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外100mm。、管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：、焊條應(yīng)干燥。、管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙， 300 mm0.22 mm。對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向45、縱向焊縫應(yīng)

11、錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)符合規(guī)定。100 mm。200 mm。、管道任何位置不得有十字形焊縫。、管道上開(kāi)口應(yīng)符合下列規(guī)定：、不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔。、管道任何位置不得開(kāi)方孔。、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。800 mm、組合鋼管固定口焊接及兩管段的閉口焊接，應(yīng)在無(wú)陽(yáng)光直照和氣、鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條。、點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫不得點(diǎn)焊。、點(diǎn)焊的長(zhǎng)度與間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。800mm、管道對(duì)接時(shí)，環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：、檢查前清除焊縫的渣皮、飛濺物。、應(yīng)在油滲、水

12、壓實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。800mm、焊縫的外觀檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、不合格的焊縫應(yīng)返修，返修的次數(shù)不得超過(guò)三次。3、鋼管道內(nèi)外防腐：、焊接鋼管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐，外壁采用除銹后環(huán)氧煤瀝青、內(nèi)外 防腐的質(zhì)量參照 埋地給水鋼管道水 泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10:89SYJ28-873、接頭部分及破損部分必須按同等級(jí)防腐要求仔細(xì)施工。4、質(zhì)量要求（1、電弧焊管端修口各部尺寸：表：11105項(xiàng)次項(xiàng)次12壁厚4-910-26間隙1.5-2.02.0-3.0純邊1.0-1.51.5-4.0坡口角度60-70605（2、點(diǎn)焊長(zhǎng)度規(guī)定管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）表：11106環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)350-50050-605600-70060-70680080-100點(diǎn)焊間距不大于 400 mm、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表：11107項(xiàng)次1檢查項(xiàng)目寬度規(guī)定值或允許偏差2-3檢查方法或頻率檢查尺，全檢2表面余高4檢查尺，全檢3咬邊深度0.5，兩側(cè)總長(zhǎng)10焊縫長(zhǎng)檢查尺，全檢4