地基基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)工程施工工藝

1、地基基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)工程施工工藝一、地基基礎(chǔ)1、施工工藝圖施工準備一測量定位一鉆機就位一鉆進成孔一成孔檢 驗一泵送C25碎一移機下一根一 CFG樁養(yǎng)護一檢測驗收 2、測量樁位前應對施工現(xiàn)場原始地面標高進行抄平測量，并用平地 機平整碾壓后放出各樁的準確位置，原地面標高控制在正負5公分以 內(nèi)。施工樁頂高程控制在高于設(shè)計樁頂標高50cm處。將施工區(qū)域進 行劃分，并將各樁進行編號，定機定人進行管理。3、布樁時，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴格按設(shè)計要求。 并遵循從一邊向另一邊推進施工的原那么。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進施工。 4、鉆機就位：鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG 樁垂直度容許偏

2、差不大于1機現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法 測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。 每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要 求后，方可開鉆。5、工長、質(zhì)量員對打樁隊伍施工的CFG樁進行現(xiàn)場監(jiān)控和記錄。防 止作業(yè)隊伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。6、在鉆機旁直觀觀察。當鉆頭到達持力層時，鉆桿上部的動力頭發(fā) 生顫抖和輕微的擺動，鉆機的動力明顯減弱，止匕時，應判定鉆頭己達 到持力層。7、在灌注C25商品稅時，對于C25商品稅的灌入量控制采用記錄泵 為保證質(zhì)量其主要措施包括：加強振搗密度、提高振實效果；一次澆 筑，防止冷縫產(chǎn)生；處理好墻板水平施工縫這一

3、薄弱環(huán)節(jié)；加強性澆 搗后的養(yǎng)護。在碎施工前，由工程部組織召開專題會議，由公司領(lǐng)導，生產(chǎn)、 技術(shù)、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門人員參加，就勞動力就位，機具設(shè)備配 備，商碎供應，交通環(huán)保等方面問題全面落實，確保穩(wěn)妥齊備后方可 施工。同時對參加施工的各班組進行全面質(zhì)量、安全交底，合理安排 工作面，各班組所負責的區(qū)域必須確保其質(zhì)量，重獎重罰，切實加強 檢查監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，以杜絕各種隱患?；炷翝矒v時，由工程部安排技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員輪流 值班，協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題，對施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全進行 監(jiān)督，對前后臺進行控制。地下室墻板施工，墻模板應保證強度和剛度，須按施工方案設(shè)置 足夠數(shù)量的

4、穿墻對拉螺栓，以防止炸模。在澆搗前，對模板進行軸線、 垂直度、截面尺寸、預留管、預留洞等檢查復核，經(jīng)驗收合格后方可 澆搗?；炷翝矒v前一天應對模板澆水濕潤，但不得積水，把柱、墻 內(nèi)的垃圾清理干凈，并把清掃口封堵嚴密。在碎澆搗過程中應對鋼筋和模板派專人看護，發(fā)現(xiàn)問題立即停止 振搗，并立即糾正。對鋼筋不得硬掰，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，“守鐵”的應 糾正并固定好。碎澆好后應派專人澆水養(yǎng)護，模板不能馬上撤除，防 止散熱過快，內(nèi)外溫差大引起裂縫。3、地下室頂板施工混凝土澆搗前應對頂板結(jié)構(gòu)的截面尺寸、鋼筋綁扎、預留洞位置 等進行檢查復核，做好隱蔽工程驗收，等驗收合格后方可進行混凝土 的澆搗。地下室柱墻與地下室頂板混

5、凝土同時澆搗，先澆柱墻后澆梁板， 混凝土澆搗順序及方法同地下室筏板，梁柱節(jié)點因碎強度等級不一樣, 地下室至五層樓面柱、墻為C40,其余墻柱及梁板均為為C35,在節(jié) 點處按結(jié)施-2及結(jié)施-3中的圖施工。澆柱墻碎時，等柱墻碎澆好后 把鋼筋或方木拔出。梁柱節(jié)點鋼筋較密，應放慢性進料速度，可以采 用同強度等級的細石碎，仔細振搗。如鋼筋太密可打入鋼管楔，以加 大鋼筋間距，等料送滿振好后再拔出。切勿直接用振動棒振鋼筋或模 板。平板碎外表標高用預先在柱或墻鋼筋上測好的水平線拉線尺量 控制。振搗密實后用2nl直尺刮平，木抹初抹一遍后待碎面層收水后 再二次抹面，二次抹面磨平壓實后再用塑料條帚拉毛，二次抹面應在

6、碎終凝前完成。澆搗后及時覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護。注意：在碎澆搗 過程中要注意保護鋼筋及各種預埋管線，特別是板筋，不得把板上層 筋踩散，使上層筋與下層筋連在一起，“守鐵”的人一定要及時修整。 碎澆筑后，待外表收水后，用木蟹搓一遍，用鐵板壓實抹平，再用塑 料條帚拉毛拉出同向紋路。二次抹面可以有效地封閉因外表干縮引起 的裂縫。注意：二次抹面一定要在碎終凝前完成。碎的養(yǎng)護在碎二次抹面完成后，即先蓋好一層塑料薄膜，再蓋二 層毛氈，并派專人澆水養(yǎng)護，保持毛氈濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差工程允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層身W 5m85m10全高H/1000

7、 且W30標高層高10全高30截面尺寸+8, -5電梯井井筒長、寬對定位中心線25, 0井筒全高（H）垂直度11/1000 且W30外表平整度8預埋設(shè)施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置154、安裝工程在筏板鋼筋綁扎過程中做好防雷接地，利用基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋、地梁 主鋼筋聯(lián)網(wǎng)通長焊接，并做好接地電阻測試工作。按土建施工進度及時做好預埋預留工作，所有穿地下室外墻的給 排水、消防管道均設(shè)B型柔性防水套管，所有穿人防墻結(jié)構(gòu)的管道均 設(shè)密閉套管，板內(nèi)預留管線設(shè)在上下兩層鋼筋中間。各種預留洞、預埋管必須按圖紙留設(shè)，不得遺漏，防止日后鑿打 混凝土。5、質(zhì)量保證措施首先，對各管理人員進行施工方

8、案的交底，明確質(zhì)量要求及工作 任務；學習施工工藝及操作規(guī)程；完善質(zhì)量保證體系。對作業(yè)班組做 好各分局部項工程的質(zhì)量、技術(shù)交底。嚴格按規(guī)范及技術(shù)操作規(guī)程施工，質(zhì)量員、工長跟蹤檢查，對各 個點各個面都要檢查到位，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，認真開展“三檢”工 作。上道工序完成須經(jīng)檢查驗收合格后方可進入下道工序的施工。工 序交接要做好交接手續(xù)。嚴格把好原材料關(guān)，各種材料進場必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明 書，并且應有經(jīng)監(jiān)理見證取樣的復試檢測報告，報驗合格后方可投入 使用，不合格產(chǎn)品堅決退場。認真做好技術(shù)復核工作，特別是各種構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、 預埋管線、預留洞的位置。土建與安裝要互相配合，互相協(xié)調(diào)。6、安全保

9、證措施認真做好職工的三級教育工作，經(jīng)考核合格后方可上崗。認真做 好各分局部項工程的安全技術(shù)交底。基坑四周用鋼管做好1200高的圍攔，并用密目網(wǎng)封閉，防止坑 邊落物及人員安全。對基坑支護做好監(jiān)測工作，每天用經(jīng)緯儀、水準 儀檢查基坑的位移及沉降情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出警報，監(jiān)測工 作。直至基坑穩(wěn)定為止，但每次雨后還應觀測?；铀闹艿仄河盟橛?化，并做好排水溝，防止雨水沖刷基坑發(fā)生險情。準備2臺水泵及足 量的抽水管，使得雨天基坑不會泡水。壓次數(shù)的方法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固 定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混凝土的投料量。8、CFG樁成樁整個施工過程中，應安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作

10、好施工原始記錄 （記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、單孔 混凝土灌入量及處理措施等。為控制提鉆速度，應購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、灌注混 凝土時間應記錄至秒。并當天進行相互簽字確認。如遇土洞現(xiàn)象的處理技術(shù)要求a、CFG樁樁機鉆進過程中，根據(jù)鉆進速度變化確定土洞位置；b、鉆桿提升泵送碎至土洞位置時，應停止提升并泵送碎至泵壓 回升后方可繼續(xù)提升，以確保土洞填筑密實，防止斷樁?，F(xiàn)場試驗：對于每車C25商品碎，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測, 合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每 臺班做1組（3塊）試塊，測定其28天抗壓強度。成樁28天后應及 時進行單樁

11、承載力或復合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應符 合設(shè)計要求。CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢，自檢頻率為10%o 自檢合格后報第三方進行復檢，復檢合格報監(jiān)理工程師簽認后方可進 行下一道工序施工。CFG樁成樁后，樁頂以上嚴禁大型機械進入施工 區(qū)。CFG樁施工工藝流程圖見以下圖:CFG樁施工工藝流程10、CFG樁檢測要求檢測前確定檢測數(shù)量及部位。CFG樁施工完畢后，一般1428天后對CFG樁進行檢測，檢測包括 低應變對樁身質(zhì)量的檢測和靜載試驗對承載力的檢測，并根據(jù)試驗結(jié) 果評價符合地基承載力。靜載荷試驗點為總樁數(shù)的0. 51%,但不應少于3根；低應變檢測數(shù) 量一般取CFG總樁數(shù)的1

12、0%,選擇試驗點為隨機抽取。11、質(zhì)量要求CFG樁分包質(zhì)量報驗程序:分包質(zhì)量自檢合格后報工程質(zhì)檢員檢查, 質(zhì)量員檢查合格后報請工程監(jiān)理檢查。具體流程見下表所示：不合格不合格 不合格工程質(zhì)檢員自檢下道工序不合格不合格 不合格工程質(zhì)檢員自檢下道工序12、褥墊層施工作業(yè)條件a.設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固 定的建筑物墻上、坑和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木 檄。b.鋪筑前，應組織監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)單位共同驗槽，包括軸線 尺寸、水平標高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未 做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。檢查基坑、管溝的邊坡是否穩(wěn)定, 并清除基底上的浮土和積水

13、。工藝流程檢驗砂石質(zhì)量一分層鋪筑砂石一夯實或碾壓一分層找平驗收一 下一層施工一驗收施工要點a.檢驗進場砂石質(zhì)量：嚴格按照材料要求檢查砂石料質(zhì)量，不合格材料嚴禁使用，運 至現(xiàn)場的不合格材料予以退回。b.分層攤鋪砂石：砂石分層鋪平，每層虛鋪厚度150-350mni,采用裝載機鋪攤均 勻，鋪滿整個基坑內(nèi)換填范圍，邊角處用鐵鍬鋪平。鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該 處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。c.夯實或碾壓：采用振動壓路機往返碾壓，碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小 于 50cit1o邊緣和轉(zhuǎn)角處用蛙式打夯機補夯密實，蛙式打夯機應保持落距 為400500mli1,要一夯壓

14、半夯，行行相接，全面夯實不少于3遍。d,分層找平、驗收1）施工時應分層找平，夯壓密實，并應設(shè)置純砂檢查點，用 200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方 可進行上層施工。2）每層夯填結(jié)束后，取樣檢查機配砂石密實度。取樣部位在 每層壓實后的下半部。采用灌砂法檢測，到達密實度后方可進行上層 回填。3）用貫入法測定質(zhì)量時，通過現(xiàn)場試驗以設(shè)計壓實系數(shù)所對 應的貫入度為標準，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小 于試驗所確定的貫入度為合格。e.基坑驗槽1）最后一層碾壓（夯）完成后，外表拉線找平，到達設(shè)計標高， 報請監(jiān)理、甲方、設(shè)計等相關(guān)單位驗收。2）地基承載力檢測由專業(yè)實驗室

15、完成，檢測過程請監(jiān)理單位旁 站。f.本卷須知1）砂石墊層下層土不應被擾動，或擾動后未能恢復初始狀態(tài)。2）作業(yè)應連續(xù)進行，盡快完成。3）回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止 碰撞位移，并應經(jīng)常復測。4）地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影 響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。5）施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。6）夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施;防止級配砂石不準或鋪筑超厚。7）級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否那么應適當澆水濕 潤。二、架空層工程施工方案1、施工順序及施工部署施工中上道工序完成后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可進行下道工序的施

16、工。施工順序:復核基坑、標高，辦理交接手續(xù)一問題坑處理一混凝 土墊層一防水工程一 40厚細石碎保護層一測量、放線一筏 板基礎(chǔ)鋼筋綁扎一支模一澆搗筏板基礎(chǔ)混凝土 一測量、放線 一墻、柱鋼筋綁扎一澆墻、柱碎一一層梁板支模一一層梁板 鋼筋綁扎一澆一層梁板混凝土。2、施工工藝及技術(shù)要點墊層碎基礎(chǔ)墊層為100厚C15碎，澆墊層位前先褥墊層檢查驗收合格后 進行。對墊層外邊線及電梯井、集水坑位置標高復核，復核無誤后可 澆墊層碎?？紤]到擋土墻迎水面要做防水及磚墻保護層，墊層外邊線 比原設(shè)計外放100o電梯井、集水坑在碎澆搗時,先澆井底及井上口局部,上口拉線用 50X100方木支好,井底碎抹好后再把邊線彈好,再

17、澆井斜面碎,用鐵 鍬拍打擊實,再用抹子壓實抹平。碎澆筑前應先澆水濕潤，碎為泵送商碎，用布料機鋪設(shè)。墊層面 標高要按控制線控制好，要求外表平整、光潔。碎要進行二次抹面, 控制裂縫，面層壓光。二次抹面在碎終凝前完成。碎澆筑后要覆蓋塑 料薄膜養(yǎng)護。注意：集水坑、電梯井側(cè)邊應把防水及保護層厚度計算 好，預先留設(shè)，以免集水井、電梯井截面尺寸缺乏。要求集水井、電 梯井等陰陽角均做成R=20的小圓角。防水施工詳見防水施工方案鋼筋工程（詳見42頁）基礎(chǔ)綁扎順序為：集水坑、電梯井降板處鋼筋一南北方向筏板下 部鋼筋一東西方向基梁下附加鋼筋一東西方向筏板下部鋼筋一東西 方向基梁下附加鋼筋一南北方向基梁鋼筋f東西方向

18、基梁鋼筋f東 西方向筏板上部鋼筋f南北方向筏板上部鋼筋f柱、墻插筋。注意: 在綁扎前應先對集水坑、電梯井位置、標高，基梁、柱、墻位置進行 復核，復核無誤后方可綁扎。防雷接地焊接應根據(jù)工程進度及時跟進, 在性澆筑前應進行接地檢測。筏板上部鋼筋支撐采用坦18鋼筋“ n ”型式的撐腳，間距 為1000X1000,水平方向用角鋼L50X50X5焊在25支撐上，間距 均為1000o 模板施工見（48P）模板工程基礎(chǔ)梁、剪力墻、底板鋼筋幫扎完畢，驗收合格后方可封模，封 模前把底部清理干凈，基礎(chǔ)梁與剪力墻接茬用遇水膨脹止水條（基礎(chǔ) 梁混凝土澆筑完畢后方可安裝止水條），清理干凈后，再放置止水條， 止水條用水泥釘固定，水泥釘間距為300?；A(chǔ)底板后澆帶和剪力墻 后澆帶用止水帶，止水帶用短鋼筋與墻板筋固定加緊，不得有破損。模板安裝允許偏差工程允許偏差（mm）軸線位置5底模上外表標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+ 4, 5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板外表高低差2外表平整度5預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10, 0預留洞中心線位置10尺寸+ 10, 0模板力學計算詳見模板工程專項施工方案。模板在使用前必須刷脫模劑，脫模劑采用水乳型的，不得使用油 乳型的，刷涂脫模劑時應防止污染鋼筋和碎接槎處。剪力墻拆模時 間