橋工程施工組織設(shè)計(jì)概述

1、101/101站南支路三標(biāo)段（2）橋工程施工組織設(shè)計(jì) 施工單位：揚(yáng)州市邗江水利建筑工程總隊(duì)編制日期：二00九年十月十六日目 錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工預(yù)備情況四、施工組織治理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體部署六、要緊分部、分項(xiàng)施工方法七、針對本工程特點(diǎn)采納的專門措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施十三、要緊施工機(jī)械和工具，要緊周轉(zhuǎn)材料、勞動(dòng)力安排一覽表十四、施工進(jìn)度打算十五、施工總平面布置圖一、工程概況1工程簡介 揚(yáng)州新盛投資進(jìn)展有限公司為進(jìn)展地點(diǎn)經(jīng)濟(jì)，預(yù)備興建站南支路2#橋梁。本道路工程為揚(yáng)州市新城西區(qū)內(nèi)一條都市次

2、干道，本工程位于火車客站南部，沿線共有兩座橋梁。本橋?yàn)?#橋梁，為新建橋梁，橋梁跨越現(xiàn)狀河道寬度約18米，橋梁中心線與河道斜交，斜交角度為左斜10度。橋中心樁號為K1+244.844，橋梁為單跨16米簡支梁橋，橋位處地質(zhì)情況較好。1.2設(shè)計(jì)概況依照蘇州市市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的圖紙，本橋橋型為單跨16米簡支板梁橋，上部結(jié)構(gòu)為裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板。下部結(jié)構(gòu)橋臺采納C25鋼筋砼重力式橋臺，天然基礎(chǔ)，橋臺兩側(cè)設(shè)置側(cè)墻接至河岸。 1.3設(shè)計(jì)依據(jù)本橋工程按以下規(guī)范和圖集進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。1.3.1、交通部公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B011.3.2、交通部公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D601.3

3、.3、交通部公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D611.3.4 JTG D62-2004；1.3.5、交通部公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D631.3.6、交通部公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則JTGT B021.3.7、交通部公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D811.3.8、交通部公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則JTGT D811.3.91.3.10、建設(shè)部都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ24設(shè)計(jì)采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.4.1、橋面寬度：橋面全寬24米，其中15米車行道+2x4.5米的人行道。1.4.2、荷載等級：公路-I級，人群3.5kNm21.4.3、通航凈空：無通航要求，梁底標(biāo)高按不低于7.0米操縱。實(shí)際梁底

4、標(biāo)高為7.135米1.4.4、橋面豎曲線要素：R=5000 T=32.795 E=0.108，豎曲線折點(diǎn)樁號K1+244.844，折點(diǎn)標(biāo)高8.356米，橋面縱坡+0.6007及-0.7111，車行道橫坡2.0，人行道橫坡1.4.5、揚(yáng)州市抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)差不多地震加速度為0.15g1.5施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目為都市道路橋梁工程，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，為便于實(shí)施統(tǒng)一，依照設(shè)計(jì)要求，具體的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1.51.51. 1.51.5.5、道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-91.51.56要緊工作量C25砼基礎(chǔ)222.3M3,橋臺臺身側(cè)墻C25砼433.9M3, 臺

5、帽C30砼40.42M3。預(yù)制安裝空心板梁153.78 M3,C50橋面鋪裝35.2M3、人行道砼10二、工期及質(zhì)量目標(biāo)2.1工期目標(biāo)依照招標(biāo)文件要求，本工程要求工期為60天。我單位通過現(xiàn)場實(shí)地考察，并認(rèn)真研究招標(biāo)文件，認(rèn)真優(yōu)選合理先進(jìn)的施工方案，且通過協(xié)調(diào)組織優(yōu)秀項(xiàng)目部，確定工期目標(biāo)為60日歷天。按質(zhì)按量竣工驗(yàn)收，并以此為目標(biāo)制定相應(yīng)的施工進(jìn)度打算，以一流的施工技術(shù)和優(yōu)秀的治理水平如期竣工，交付使用。2.2質(zhì)量目標(biāo)依照招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”，我單位確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)確?！昂细瘛绷幨袃?yōu)。我企業(yè)的宗旨為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量治理目標(biāo)，特組織精明強(qiáng)干的治理層，建立科學(xué)的治理體系，推行項(xiàng)目法施

6、工，明確職責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰，對工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一操縱。將認(rèn)真貫徹國家建設(shè)工程質(zhì)量治理?xiàng)l例的精神，按照質(zhì)量保證措施，制定分部分項(xiàng)實(shí)施細(xì)則，嚴(yán)格按規(guī)范施工，并依照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）及設(shè)計(jì)要求組織施工，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，對施工過程中的各道工序嚴(yán)格監(jiān)控，認(rèn)真收集各項(xiàng)技術(shù)資料，確保本工程一次性驗(yàn)收質(zhì)量等級達(dá)到“合格”。并承諾做好工程責(zé)任缺陷期保修工作，并對工程在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。三、施工預(yù)備情況3.1辦理施工手續(xù)我單位承接該工程后，我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定與建設(shè)單位及時(shí)簽訂合同，辦理好有關(guān)施工手續(xù)。3.2施工技術(shù)和預(yù)備3.2.1移交圖紙，變更等技術(shù)資料。3.2.2認(rèn)真

7、查閱有關(guān)施工技術(shù)資料，按要求復(fù)測出建筑物的精確位置，辦量測量定位放線手續(xù)。并對樁號高程做好愛護(hù)移位工作。3.2.3組織現(xiàn)場施工人員熟悉有關(guān)技術(shù)文件，做好圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工中可能發(fā)生的問題。3.2.4在正式施工前將具體的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)建設(shè)單位審批，做到“三按”施工，即按圖施工、按規(guī)范施工、按施工組織設(shè)計(jì)施工。3.2.5工程施工前，由項(xiàng)目部召集組織參與施工技術(shù)人員、治理人員了解工程的特點(diǎn)、施工設(shè)計(jì)要求和施工要求，熟悉施工圖紙，講解施工組織設(shè)計(jì)的意圖。3.2.6各作業(yè)段技術(shù)人員召集各工種組長，依據(jù)施工圖、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)的要求，提出各工種工序施工的注意要點(diǎn)、施工方法等，編寫技術(shù)交底卡，履行

8、好簽字手續(xù)，向各工種技術(shù)交底。3.3機(jī)械設(shè)備預(yù)備情況3.3.1為了本工程工期和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施，投入的機(jī)械種類及數(shù)量具體詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。3.3.2進(jìn)場前應(yīng)對各機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查，確保進(jìn)場后能正常使用。3.3.3嚴(yán)格按施工平面布置圖，做好各機(jī)械設(shè)備的就位工作。3.3.4按照施工進(jìn)度打算在不同時(shí)段進(jìn)場相應(yīng)的機(jī)械。3.4勞動(dòng)力安排情況3.4.1依照本工程勞動(dòng)力需用量打算，認(rèn)真組織施工生產(chǎn)人員進(jìn)場，并實(shí)地進(jìn)行上崗前技術(shù)安全培訓(xùn)。3.4.23.4.33.5與業(yè)主方面的預(yù)備情況3.5.1按中標(biāo)通知書的時(shí)刻要求簽訂工程施工合同，明確與工程有關(guān)各方的權(quán)利和義務(wù)，以便大伙兒均能按章有序地開展工作。3.

9、5.2協(xié)調(diào)與工程施工有關(guān)的設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方建立對口的工作關(guān)系，以便工作銜接到位。3.5.3交接與工程施工有關(guān)的批準(zhǔn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、建設(shè)施工許可證等文件資料、辦理施工手續(xù)。3.5.4現(xiàn)場交驗(yàn)道路紅線、中心基線、樁號坐標(biāo)、要緊操縱點(diǎn)、三角水準(zhǔn)點(diǎn)等測量放樣的基礎(chǔ)資料。3.5.5按合同的具體規(guī)定，現(xiàn)場交接水電接入點(diǎn)、進(jìn)場交通道口及臨時(shí)設(shè)施的用地范圍。3.5.6完成施工范圍內(nèi)拆遷移線工作，并提供可能存在的地下管線等隱蔽物的愛護(hù)要求。3.5.73.6與地點(diǎn)政府的預(yù)備情況3.63.6.2依照業(yè)主指定的水電接入點(diǎn)，與地點(diǎn)協(xié)調(diào)，以達(dá)到最快最省最方便地解決施工用水(3.63.63.63.7本單位內(nèi)部的預(yù)備情況3.

10、7.1按投標(biāo)文件的人員打算，立即組建工程項(xiàng)目部，綜合科的人員先期進(jìn)場協(xié)調(diào)，工程科的人員跟進(jìn)開展籌備。3.7.23.7.33.7.43.7.53.7.63.7.73.7.83.7.9四、施工組織治理網(wǎng)絡(luò)4.1實(shí)施項(xiàng)目法治理4.4.4.4.4.4.4.2現(xiàn)場施工組織治理網(wǎng)絡(luò)整個(gè)施工現(xiàn)場實(shí)施項(xiàng)目法治理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，使整個(gè)施工過程能夠統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)治理、科學(xué)組織、精心施工、爭創(chuàng)精品名牌。特成立現(xiàn)場施工組織治理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理桂愛勇項(xiàng)目經(jīng)理王寅生項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理王寅生項(xiàng)目副經(jīng)理高恒林項(xiàng)目工程師方錦留質(zhì)檢組安全組施工組義技術(shù)組財(cái)器組機(jī)械組電工組鋼筋組預(yù)制砼組吉洪來現(xiàn)澆砼組吉洪喜砌石組瀝

11、青組木工組項(xiàng)目經(jīng)理王寅生項(xiàng)目副經(jīng)理高恒林項(xiàng)目工程師方錦留質(zhì)檢組安全組施工組義技術(shù)組財(cái)器組機(jī)械組電工組鋼筋組預(yù)制砼組吉洪來現(xiàn)澆砼組吉洪喜砌石組瀝青組木工組項(xiàng)目經(jīng)理王寅生項(xiàng)目副經(jīng)理高恒林項(xiàng)目工程師方錦留質(zhì)檢組安全組施工組義技術(shù)組財(cái)器組機(jī)械組電工組鋼筋組預(yù)制砼組吉洪來現(xiàn)澆砼組吉洪喜砌石組瀝青組木工組項(xiàng)目工程師束開祥項(xiàng)目工程師束開祥項(xiàng)目副經(jīng)理盛春君現(xiàn)澆砼組曹壽宏木工組王根寶瀝青組劉飛砌石組曹壽鵬預(yù)制砼組蔣軍鋼筋組高林電工組現(xiàn)澆砼組曹壽宏木工組王根寶瀝青組劉飛砌石組曹壽鵬預(yù)制砼組蔣軍鋼筋組高林電工組顧有龍機(jī)械組唐在軍財(cái)器組吳家成技術(shù)組方錦留施工組劉永茂義安全組李忠茂質(zhì)檢組桂愛勇 4.3質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)貫徹“

12、百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，從各方面制訂保證措施，預(yù)防和操縱阻礙工程質(zhì)量的各種因素，建筑滿足用戶要求的市優(yōu)工程。特成立質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理桂愛勇質(zhì) 檢 員桂愛勇項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì) 檢 員桂愛勇項(xiàng)目副經(jīng)理盛春君項(xiàng)目工程師束開祥砌石組曹壽鵬現(xiàn)澆砼組曹壽宏預(yù)制砼工組蔣軍電工組顧有龍木工組王根寶鋼筋組高林財(cái)器組吳家成技術(shù)組方錦留砌石組曹壽鵬現(xiàn)澆砼組曹壽宏預(yù)制砼工組蔣軍電工組顧有龍木工組王根寶鋼筋組高林財(cái)器組吳家成技術(shù)組方錦留施工組劉永茂4.4安全治理網(wǎng)絡(luò)貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的方針，建立健全安全治理制度，制訂確保安全施工的

13、措施，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行檢查督促，特成立安全治理網(wǎng)絡(luò)如下：法人代表法人代表湯恒義技術(shù)負(fù)責(zé)人束開祥項(xiàng)目副經(jīng)理盛春君安 全 員李忠茂項(xiàng)目經(jīng)理桂愛勇施工組劉永茂技術(shù)組方錦留材器組吳家成鋼筋組高林木工組王根寶電工組顧有龍預(yù)制砼工組蔣軍現(xiàn)澆砼工組曹壽宏砌石組曹壽鵬機(jī)械組唐在軍4.5各層面要緊人員崗位責(zé)任制4.5.1單位領(lǐng)導(dǎo)層崗位責(zé)任制4.5.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項(xiàng)方針、政策、研究分析各時(shí)期本系統(tǒng)、本專業(yè)的進(jìn)展方向，制定審批本單位生產(chǎn)經(jīng)營的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)決策和各項(xiàng)治理制度。4.5.1.2勤奮工作、守法經(jīng)營，經(jīng)常與主管部門和業(yè)務(wù)單位溝通信息，了解業(yè)務(wù)，開拓市場。4.5.14.5.1.4經(jīng)常下基層檢

14、查督促行產(chǎn)經(jīng)營工作，確保單位的正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)，虛心聽取基層意見，不斷整改提高，使單位治理良性循環(huán)，更上新臺階。4.5.14.5.2項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制4.5.24.5.24.5.24.5.24.5.24.5.24.5.4.5.34.5.34.5.34.5.34.5.34.5.4.5.44.5.44.5.44.5.44.5.44.5.44.5.4.5.54.5.54.5.54.5.5.4負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的檢查評定，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目在過程中的質(zhì)量跟蹤檢查和施工中對班組“三檢4.5.54.5.54.5.4.5.64.5.65.4.6.3具體貫徹執(zhí)行安全施工組織設(shè)計(jì)，參與指導(dǎo)重點(diǎn)和專門分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)

15、交底；負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施的安全驗(yàn)證，對不合格和不符合安全要求的設(shè)施拒絕使用。4.5.64.5.64.5.4.5.74.5.74.5.74.5.74.5.74.5.7五、施工總體布署：5.1施工組織程序布署治理人員就位成立項(xiàng)目經(jīng)理部工程中標(biāo)現(xiàn)場施工預(yù)備 治理人員就位成立項(xiàng)目經(jīng)理部工程中標(biāo)現(xiàn)場施工預(yù)備臨時(shí)設(shè)施布置機(jī)械、人員、材料進(jìn)場工程開工報(bào)批 臨時(shí)設(shè)施布置機(jī)械、人員、材料進(jìn)場工程開工報(bào)批項(xiàng)目部撤場分項(xiàng)工程施工總體工程竣工驗(yàn)收 2006年8月項(xiàng)目部撤場分項(xiàng)工程施工總體工程竣工驗(yàn)收5.2橋分項(xiàng)工程施工布置施工預(yù)備測量放線圍堰施工、整理場地井點(diǎn)降水、排水 開挖土方 橋臺砼

16、基礎(chǔ)澆筑臺帽板梁安裝施工預(yù)備測量放線圍堰施工、整理場地井點(diǎn)降水、排水 開挖土方 橋臺砼基礎(chǔ)澆筑臺帽板梁安裝回填臺后土空心板梁預(yù)制澆筑搭板澆筑橋面鋪裝層砼澆筑地狀、墊塊及緣石油護(hù)欄及人行道施工附屬工程安砌橋面瀝青砼鋪裝養(yǎng)護(hù)復(fù)查總體竣工驗(yàn)收橋臺臺身 橋臺臺身 清理撤場 清理撤場維保服務(wù) 維保服務(wù)5.3人員機(jī)械調(diào)配布署我單位上下高度重視，將本工程作為當(dāng)前時(shí)期的大事來抓，凡列入項(xiàng)目部打算的治理層人員和作業(yè)層隊(duì)伍，嚴(yán)肅紀(jì)律，服從調(diào)動(dòng)；特不是開工時(shí)是冬季，將切實(shí)做好人員調(diào)度安排；凡列入“一覽表”的施工機(jī)械設(shè)備、小型工具機(jī)器及要緊周轉(zhuǎn)材料，提早預(yù)備、認(rèn)真維修、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場；凡與該工程施工相關(guān)的特不需要，單位及項(xiàng)

17、目部及時(shí)研究，認(rèn)真對待，迅速制定滿足特不需求的可行方案并立即付諸實(shí)施，以絕對保證工程施工對人員和機(jī)械等各方面的需求。5.5臨時(shí)設(shè)施工場布署5.5.1生活辦公設(shè)施：職員宿舍、項(xiàng)目部辦公室、食堂等生活、辦公設(shè)施按文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要緊布置在工程河南處；在工程南北側(cè)分不點(diǎn)布置治安亭；臨設(shè)總面積約5.5.2機(jī)械檢修間、鋼筋模板加工場及水泥類材料庫等生產(chǎn)用房要緊布置在工程南5.5.3臨時(shí)預(yù)制場地:預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制安排在我單位預(yù)制場,(加工廠)預(yù)制加工廠現(xiàn)有生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力空心板梁的地模約2000M25.5.4臨時(shí)供電、供水：供電配電布置在工程北側(cè)，水采納自來水，故整個(gè)工程現(xiàn)場施工用臨時(shí)水、電的主線布置在5.5.5

18、六、要緊分部、分項(xiàng)施工方法61臨時(shí)工程要緊包括：施工圍堰、河塘排水、井點(diǎn)降水、施工導(dǎo)疏、通行便道。6.1.1施工圍堰施工6.1.1.1施工道路修建，運(yùn)輸?shù)缆繁仨殨惩?，道路寬?.0M,路況不行地段加做泥結(jié)碎石道路，修建道路時(shí)與施工便道一并考慮。6.1.1.2測量定位放線我們將依照已設(shè)置的半永久性操縱點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),按照橋的設(shè)計(jì)圖紙測放出圍堰中心線及坡腳線,通過自查自校、復(fù)核無誤后，請監(jiān)理工程師，業(yè)方進(jìn)行審核，在簽證認(rèn)可下進(jìn)行下道工序的施工。并按規(guī)范要求將高程操縱點(diǎn)軸線引測到附近，以便隨時(shí)觀測。施工圍堰沉降、位移情況。6.1.1.3土源打算施工圍堰土源落實(shí)在楊廟山區(qū)取土,陸域交通便利,可用自卸車運(yùn)輸

19、直達(dá)工地。6.1.1.4施工圍堰站南支路橋常水位5.70，圍堰頂標(biāo)高6.3，依照圖紙河床中心標(biāo)高4.0，圍堰高度2.3m，東側(cè)圍堰頂寬3.0M，西側(cè)下游圍堰頂寬3.0M, 堰體施工由岸邊向河心填筑，在河心合攏。分4個(gè)小組施工，以加快施工進(jìn)度，圍堰臨水面采納草袋圍堰，以利于渡汛。草袋內(nèi)裝粘土，裝量一般為袋容積一半。袋口用麻線或鐵絲縫合，上下層和內(nèi)外層相互錯(cuò)縫，盡量堆碼整齊。背水面采納粘土圍堰，用裝開機(jī)推入河中，并用人工配合施工。壩上施工人員要穿救生衣，確保施工人員安全。圍堰施工后，邊坡可用人工整平片硪夯實(shí)。淤泥層較厚，圍堰有較大沉降時(shí)圍堰邊坡上可打木樁，增強(qiáng)圍堰整體性。6.1.1.5圍堰拆除橋梁

20、施工時(shí)，應(yīng)做好安全度汛工作，安排好人員24小時(shí)值班并配合物資，橋梁施工完畢后，拆壩時(shí)應(yīng)先注水，以免開壩時(shí)水流沖刷橋基。拆壩可用0.6 m6.1.2河塘排水本工程擬入2臺250離心泵，其抽水設(shè)計(jì)能力70 m2/h 抽水時(shí)機(jī)電工應(yīng)專人值班，負(fù)責(zé)這些設(shè)備和設(shè)施的安裝、運(yùn)行和維修，保證排水設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行。 6.1.3本工程挖深約在35.0范圍左右，按照地質(zhì)情況分析，地下水位較高，因此必須采納輕型井點(diǎn)降水的方式來保證橋基的正常施工。井點(diǎn)位置沿著溝槽方向上口開挖線外側(cè)1.0M左右布置2座條形基礎(chǔ)分不閉合布置，并配置備用主機(jī)。井點(diǎn)每臺套總管長60m，支管每米一根，井管長6m，必須將地下水位降至基槽底面以下0

21、.5m，以符合技術(shù)要求；輕型井點(diǎn)每臺套使用約為20天左右，以滿足橋基本工程井點(diǎn)安裝時(shí)采納水力沖孔法。用高壓水槍垂直插入水中，并上下左右擺動(dòng)，形成直徑約2030厘米的孔，其孔深要比支管略深0.51.0米井點(diǎn)的運(yùn)行在井點(diǎn)使用時(shí)應(yīng)保持其連續(xù)性，要預(yù)備雙向電源，隨時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。在井點(diǎn)運(yùn)行時(shí)要作專人值班，經(jīng)常觀測和檢查真空表是否在正常范圍內(nèi)(55.366.7Kpa)，如發(fā)生問題及時(shí)解決。基坑排水，為了保證正常施工和邊坡滲水及雨水排除，在橋位7M外西側(cè)開挖排水溝，斷面為0.50.6M,溝底坡度為0.5%。6.1.4施工導(dǎo)流施工圍堰合攏,工程進(jìn)入正常施工,8月9月份如天氣降大雨，雨水不能正常排除，對施工圍

22、堰安全會(huì)造成危害，故本工程必須采納導(dǎo)疏。放置一根600波浪管導(dǎo)流。 波浪管安裝工藝：波浪管清理 套膠圈 初步對口 頂進(jìn) 膠圈就位檢查 閉水試驗(yàn) 導(dǎo)流 拆除為預(yù)防專門天氣，特配備1臺250離心水泵，用來應(yīng)急翻水。6.2橋梁基礎(chǔ)施工6.2.1橋梁基礎(chǔ)開挖6.2.1.1機(jī)械:土方開挖使用1臺WY-100B型反鏟挖掘機(jī),結(jié)合自卸汽車等其它機(jī)械,河塘清淤采納水力挖掘機(jī)。6.2.1.2比坡操縱:依照工程地質(zhì),結(jié)合圖紙,橋臺土方開挖按1:2操縱,預(yù)備在6.00處設(shè)一道3.0m工作平臺,6.2.1.3工作面操縱:為了便于主體施工在基礎(chǔ)底板以外需預(yù)留1.06.2.1.4基坑開挖和工場內(nèi)清淤需在圍堰明排水除后實(shí)施

23、，宜分層、分段、分塊低次進(jìn)行層層下挖，并在施工過程中保持排水系統(tǒng)通暢。6.2.1.5基坑機(jī)械開挖應(yīng)留20cm的愛護(hù)層，分塊突擊人工二次開挖，在開挖時(shí)嚴(yán)禁超深。6.2.2 墊層砼依照設(shè)計(jì)圖紙講明，橋臺基底加鋪15cmC10砼墊層，其頂標(biāo)高2.70。6.2.2.1澆筑機(jī)械：因?yàn)楹穸容^薄且每塊數(shù)量較小，采納砼攪拌機(jī)拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，后搭砼溜槽澆筑。6.2.2.2澆筑順序：依照進(jìn)度打算不同時(shí)段，先澆1#橋墩底板，后澆0#橋墩底板。6.2.2.3材料：水泥采納32.5#一般硅酸鹽水泥，粗骨料采納5-40mm粒徑，細(xì)骨料采納中粗砂。6.2.2.4施工步驟：（1）基層土方整平及驗(yàn)槽；在正式施工前需將基層

24、上方按高程整平和開挖，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)槽后方可進(jìn)入下一步施工。（2）模板：模板采納鋼木組合模板，在澆筑之前需清洗潔凈并刷脫模材料后用鋼筋定位支撐。其立模的尺寸必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。拆除時(shí)刻應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆摸而損壞時(shí)，方可拆除。（3）澆筑砼：按照C15設(shè)計(jì)砼配合比，并報(bào)監(jiān)理同意批準(zhǔn)后使用。砼坍落度為2-4cm，采納平板振動(dòng)器振搗后，用鐵板收光。6.2.3 橋基帶形底板：橋臺底板底標(biāo)高為2.70M,頂標(biāo)高3.50,高度0.80M，長度為25.29M，寬度4.70M6.2.3.1澆筑機(jī)械：由于工程量較大，工期緊采納商品砼配合砼輸送泵澆筑。6.2.3.2材料：水泥優(yōu)先選用32.5級一般水泥

25、，粗骨料采納5-40mm碎石，細(xì)骨料采納中粗砂，符合GB1449-84，具體詳見本方案“質(zhì)量保證措施”中材料質(zhì)量要求。6.2.3.3施工步驟施工預(yù)備彈線立模搭腳手澆筑養(yǎng)護(hù)拆摸。（1）施工預(yù)備：包括施工人員、材料、機(jī)械的進(jìn)場調(diào)試（2）彈線：按施工圖紙尺寸在砼墊層上彈墨線，便以下步施工6.2.3.4立模（A）模板的材料：模板采納鋼模。立模時(shí)，考慮到砼外觀，以保證水平和垂直間線條的連續(xù)性。模板制作的同意偏差如下：模板的長度和寬度 同意偏差 2mm模板表面局部平坦（用2m直尺檢查）同意偏差2mm 連接部位的孔眼位置同意偏差1mm（B）清理及涂刷模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗潔凈，表面無污物、凸出的釘

26、子、裂縫或其他損傷。外露砼表面的模板在澆筑前應(yīng)涂上一層不粘污的肥皂水或其他脫模材料，防止砼粘結(jié)。（C）模板的安裝模板安裝，必須按底板的施工詳圖測量放樣，對底板四角應(yīng)多設(shè)操縱點(diǎn)，以便檢查校正，模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼的澆筑和振動(dòng)以及氣候的阻礙。檢查模板內(nèi)部，對排除沖洗水以及澆筑砼所設(shè)置的孔洞，在砼澆筑前和澆筑過程中應(yīng)能便于封閉，澆筑砼前對所有止水位置應(yīng)固定在正確的位置上，事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何砼模板上開孔，澆筑砼必須待項(xiàng)目監(jiān)理檢查安裝好的模板并經(jīng)同意后才能開始。砼澆筑和凝固過程中，模板不同意變形和漏漿，以保

27、證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸，模板安裝的同意偏差依照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表9.6.2的規(guī)定如下：墩臺模板標(biāo)高 10mm內(nèi)部尺寸長度和寬度、同意偏差20平面對角線 同意偏差 10mm基礎(chǔ)部分軸線對設(shè)計(jì)位置同意偏差10mm模板相鄰兩塊表面高低差 2mm模板表面平坦 5mm（D）模板的拆除砼從澆筑至拆模的時(shí)刻，應(yīng)考慮可能在砼上的荷載以及砼齡期強(qiáng)度后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，底板部分的模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。 6.2.3.5腳手架腳手架施工必須保證具有必要的剛度和強(qiáng)度，使其能安全承受最大靜荷載的活荷載的組合。本工程底板采納鋼管滿堂腳手。具體施工時(shí)將腳手架設(shè)計(jì)和布置圖報(bào)請項(xiàng)目監(jiān)理

28、檢查和審批。6.2.3.6砼澆筑（A）砼級不：依照設(shè)計(jì)圖紙底板級不為C25，水灰比應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，最大不超過0.60，配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)配,最低用量不小于275kg/M3落度依照規(guī)范要求。（B）砼配合比設(shè)計(jì)：砼的配合比通過試驗(yàn)選定，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性及施工要求外，并應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。并按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JIJ041-2000）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工時(shí)應(yīng)將各種材料的試驗(yàn)結(jié)果和證明，以及詳細(xì)配合比設(shè)計(jì)資料及試驗(yàn)結(jié)果提交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。在施工時(shí)做3盤或更多的試配后，用來測定和易性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性、含氣量、坍落度及一般外觀，同樣的配料應(yīng)3盤分開，每次配料的6個(gè)立方體，3個(gè)用于7天的抗壓試驗(yàn)，3個(gè)

29、用于28天的抗壓試驗(yàn)。所有試驗(yàn)按一般砼力學(xué)性能試驗(yàn)法（GBJ-85）進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。（C）澆筑預(yù)備：澆筑砼前，應(yīng)將墊層表面除去所有油污、浮灰、松散的石塊碎片、泥漿、木屑、垃圾以及其他有害物質(zhì)和積水。澆筑砼前半天或一天，應(yīng)通知項(xiàng)目監(jiān)理對澆筑砼部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、（包括預(yù)埋接柱筋）預(yù)埋件自檢記錄報(bào)表及本次澆筑的砼配比單等進(jìn)行復(fù)查，并得到項(xiàng)目監(jiān)理書面的批準(zhǔn)后才能澆筑。（D）材料的儲(chǔ)備和裝卸a.材料的儲(chǔ)備和裝卸應(yīng)防止其發(fā)生離析，污染或其他有害阻礙。b.水泥應(yīng)愛護(hù)，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮現(xiàn)象，不許應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中。c.骨料的儲(chǔ)存及裝卸，應(yīng)使其在配料時(shí)保持均勻水分。d.塊石應(yīng)備足,并放置

30、在硬化的場地上,沖洗潔凈。（E）拌和及運(yùn)送a.應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比拌和砼。各組成部分分不按重量過秤，秤量應(yīng)準(zhǔn)確，其容許偏差為水泥、混合料 1%水、外加劑溶液 1%粗細(xì)骨料 2%對粗細(xì)骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時(shí)調(diào)正，使之符合要求，對砼的生產(chǎn)及運(yùn)送速度應(yīng)滿足砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。砼應(yīng)按立即使用的需要量進(jìn)行拌和，不應(yīng)使用的初凝的混凝土或超過規(guī)定時(shí)刻的砼。不同意用加水或其他方法以重新改變砼稠度，不應(yīng)使用在澆筑時(shí)明顯不符合已批準(zhǔn)的配合比的砼。混凝土拌和最短時(shí)刻（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）可按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。拌和機(jī)工作時(shí)，每盤的拌和混凝土體積不應(yīng)超過拌

31、合機(jī)上廠家標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所示的額定量。攪拌前砼前，首先應(yīng)將攪拌機(jī)加入水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，要考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量可按配合比適當(dāng)減少。b.砼通過攪拌站攪拌后放入砼輸送泵接料斗后經(jīng)輸料管打入指定的位置，應(yīng)盡量幸免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。初凝的砼，應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。砼的自由下落高度以不大于2m為宜，超過此界限時(shí)，應(yīng)采納溜槽、串筒或其他緩降措施。（F）砼澆筑在砼澆筑前，應(yīng)自行檢查使該部位在各方面已具備同意砼澆筑的條件，并要采取有效的措施使鋼筋、模板均處于正確的位置。澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，堅(jiān)決杜絕蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，

32、施工時(shí)必須把握好每道工序的質(zhì)量關(guān)，同時(shí)必須遵照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JIJ041-2000）及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由于底板部位厚度達(dá)1.2 M，施工時(shí)防止因斜面較陡而造成坍塌現(xiàn)象。采納斜面分層澆筑法，每層25cm左右，分澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部峰窩。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)覺混凝土和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證混凝土質(zhì)量。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；已入倉的不合格的混凝土必須清除?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過同意間歇時(shí)

33、刻則應(yīng)按工作縫處理，若能重塑者，仍可接著澆筑混凝土。混凝土工作縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：已澆好的混凝土,在強(qiáng)度尚未達(dá)到25kgf/cm2前,不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的預(yù)備工作.澆筑混凝土期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除.嚴(yán)禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。6.2.3.7砼養(yǎng)護(hù):砼澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)以愛護(hù)它不受日曬、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的阻礙，砼濕潤養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻，在常溫下砼濕潤養(yǎng)護(hù)最少時(shí)刻許多于14天。6.3橋梁下部結(jié)構(gòu)施工本部分要緊施工鋼筋砼臺身、鋼筋砼側(cè)墻及橋臺臺帽；C25鋼筋砼臺身、鋼筋砼側(cè)墻計(jì)砼433.9 M3，C306.3.16.

34、3.1.1鋼筋砼臺身、鋼筋砼側(cè)墻模板材料采納定型鋼板,并在中間設(shè)12螺栓0.8米6.3.1.2板背面采納510cm木枋作龍骨,其間距為4050cm.模板拼縫處夾3mm厚海綿,并用膠袋紙加以覆蓋,以防漏漿,阻礙砼質(zhì)量及外形美觀.蓋梁斷面較大,最大的達(dá)1.251.25m,故采納12螺栓所有模板的底模均采納竹膠板，且支撐應(yīng)牢靠。6.3.1.3模板的長度和寬度 同意偏差 2mm模板表面局部平坦（用2m直尺檢查）同意偏差2mm 連接部位的孔眼位置同意偏差1mm 6.3.1.4 a、模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗潔凈，表面無污物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷。外露砼表面的模板在澆筑前應(yīng)涂上一層不粘污的肥皂

35、水或其他脫模材料，防止砼粘結(jié)。 b、模板安裝，必須按底板的施工詳圖測量放樣，對底板四角應(yīng)多設(shè)操縱點(diǎn)，以便檢查校正，模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼的澆筑和振動(dòng)以及氣候的阻礙。檢查模板內(nèi)部，對排除沖洗水以及澆筑砼所設(shè)置的孔洞，在砼澆筑前和澆筑過程中應(yīng)能便于封閉，澆筑砼前對所有止水位置應(yīng)固定在正確的位置上，事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何砼模板上開孔，澆筑砼必須待項(xiàng)目監(jiān)理檢查安裝好的模板并經(jīng)同意后才能開始。砼澆筑和凝固過程中，模板不同意變形和漏漿，以保證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸，模板安裝的同意偏差依照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定如

36、下：墩臺模板標(biāo)高 10mm內(nèi)部尺寸長度和寬度、同意偏差20mm平面對角線 同意偏差 10mm基礎(chǔ)部分軸線對設(shè)計(jì)位置同意偏差10mm模板相鄰兩塊表面高低差 2mm模板表面平坦 5mm6.3.1.5砼從澆筑至拆模的時(shí)刻，應(yīng)考慮可能在砼上的荷載以及砼齡期強(qiáng)度后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，底板部分的模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。6.3.2澆筑前沿中軸線搭設(shè)管道支架，材料用鋼管。扣件，用以擱置泵送砼管，并隨著接柱的升高而升高。同時(shí)在連系梁（河心部分）及接柱、蓋梁均搭設(shè)平臺腳手，采納鋼管搭設(shè)，特不是澆筑蓋梁時(shí)應(yīng)加固，確保萬無一失。具體施工腳手架手到時(shí)報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)后才能施工。 6.3.36

37、.3.3在進(jìn)鋼材時(shí)必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分不堆放，用標(biāo)牌示意。運(yùn)輸過程存儲(chǔ)過程中不得銹蝕和污染，如露天堆放時(shí)應(yīng)墊高并用花布加以遮蓋。6.3.3翻樣 下料 鋼筋的焊接與搭接 存放 綁扎 愛護(hù)層 驗(yàn)收a、鋼筋翻樣：依照施工圖以及修改通知單繪出鋼筋放樣圖，并提供包括計(jì)算實(shí)際的不同品種規(guī)格的需用量鋼筋表。鋼筋的種類、直徑等均應(yīng)符合施工圖規(guī)定，如施工時(shí)某種緣故要求以另一種型號或直徑的鋼筋代替施工圖規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須證得項(xiàng)目監(jiān)理的同意。b、鋼筋的切斷和彎折：利用鋼筋切斷機(jī)和彎曲機(jī)施工，鋼筋的彎折應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204-92）的規(guī)定，施工時(shí)除非項(xiàng)

38、目監(jiān)理準(zhǔn)許，已彎成形的鋼筋不得重新彎折再用。C、鋼筋的存放在施工時(shí)應(yīng)將不同型號的鋼筋標(biāo)明并分不堆放，以便識不。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕、銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有材料應(yīng)堆放在砼支承上并復(fù)蓋好，離地面至少150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋的變形。d、鋼筋的綁扎所有鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所示的位置用批準(zhǔn)的墊塊或支托正確和牢固地固定，所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲綁扎牢（軟鐵絲規(guī)格20-22#），其端頭應(yīng)彎入砼中。上層鋼筋采納44角鋼支撐，每1.51.5m范圍內(nèi)兩根。其高度應(yīng)扣除上下層鋼筋的愛護(hù)層。e、愛護(hù)層鋼筋愛護(hù)層依照

39、圖紙要求底板為6cm。采納砼預(yù)制墊塊，其墊板強(qiáng)度不低于底板的設(shè)計(jì)強(qiáng)度C25。f、鋼筋的焊接和搭接規(guī)定需焊接的鋼筋，應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（BGJ50204-92）的要求進(jìn)行焊接。應(yīng)對焊接試件作彎曲及拉伸試驗(yàn)，以證明不降低原有鋼筋的強(qiáng)度以及焊接點(diǎn)的強(qiáng)度不低于原鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度。假如鋼筋采納搭接，應(yīng)按GBJ50204-92中的要求進(jìn)行搭接。6.3.3鋼筋的綁扎和安裝，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）中有關(guān)要求進(jìn)行外，其安裝位置的同意偏差見表：項(xiàng)次項(xiàng) 目同意偏差（mm）1受力鋼筋間距202分布鋼筋間距203扎筋間距204鋼筋排距間的偏差（順高度方向）55鋼筋愛護(hù)層1

40、06墩、厚墻、基礎(chǔ)107薄墻、梁-5108橋面板-35 6.3.46.3.4.1原材料：預(yù)應(yīng)力空心板采納P.O42.5號水泥其他均采納P.O32.5標(biāo)號的一般水泥；6.3.4a、砼配合比設(shè)計(jì)：砼的配合比通過試驗(yàn)選定，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，耐久性及施工要求外，并應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理。并按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JIJ041-2000）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施工時(shí)應(yīng)將各種材料的試驗(yàn)結(jié)果和證明，以及詳細(xì)配合比設(shè)計(jì)資料及試驗(yàn)結(jié)果提交項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。b、在施工時(shí)做3盤或更多的試配后，用來測定和易性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性、坍落度，同樣的配料應(yīng)3盤分開，每次配料的6個(gè)立方體，3個(gè)用于7天的抗壓試驗(yàn)，3個(gè)用于28天的抗壓試驗(yàn)。所有試驗(yàn)

41、按一般砼力學(xué)性能試驗(yàn)法（GBJ-85）進(jìn)行，且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。6.3.46.3.4a.應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比拌和砼。各組成部分分不按重量過秤，秤量應(yīng)準(zhǔn)確，其容許偏差為水泥、混合料 1%水、外加劑溶液 1%粗細(xì)骨料 2%對粗細(xì)骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時(shí)調(diào)正，使之符合要求，對砼的生產(chǎn)及運(yùn)送速度應(yīng)滿足砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。砼應(yīng)按立即使用的需要量進(jìn)行拌和，不應(yīng)使用初凝的混凝土或超過規(guī)定時(shí)刻的砼。不同意用加水或其他方法以重新改變砼稠度，不應(yīng)使用在澆筑時(shí)明顯不符合已批準(zhǔn)的配合比的砼。混凝土拌和最短時(shí)刻（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）可按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。拌和機(jī)工作

42、時(shí)，每盤的拌和混凝土體積不應(yīng)超過拌合機(jī)上廠家標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所示的額定量。攪拌前砼前，首先應(yīng)將攪拌機(jī)加入水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后將水倒凈。攪拌第一盤時(shí)，要考慮到筒壁上的砂漿損失，石子的用量可按配合比適當(dāng)減少。b.砼通過攪拌站攪拌后放入砼輸送泵接料斗后經(jīng)輸料管打入指定的位置，應(yīng)盡量幸免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。初凝的砼，應(yīng)作為廢品，不得用于工程結(jié)構(gòu)中。砼的自由下落高度以不大于2m為宜，超過此界限時(shí)，應(yīng)采納溜槽、串筒或其他緩降措施。6.3.4在砼澆筑前，應(yīng)自行檢查使該部位在各方面已具備同意砼澆筑的條件，并要采取有效的措施使鋼筋、模板均處于正確的位置。澆筑是砼施工中最關(guān)鍵的工序，

43、堅(jiān)決杜絕蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，施工時(shí)必須把握好每道工序的質(zhì)量關(guān)，同時(shí)必須遵照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JIJ041-2000）及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由于蓋梁、連系梁均較厚其中蓋梁厚度達(dá)1.3M，且裸露在外，因此施工時(shí)振搗人員要認(rèn)真對待確保振搗密實(shí)，采納斜面分層澆筑法，每層25cm左右，分5層階梯狀澆筑。同時(shí)在澆筑時(shí)防止漏振。6.3.4.6 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)作專人及時(shí)養(yǎng)護(hù)以愛護(hù)它不受日曬高溫阻礙，采納澆水必要時(shí)采納草包覆蓋，砼養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻，在常溫下砼濕潤養(yǎng)護(hù)最少時(shí)刻許多于76.4預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制及安裝6.4本工程空心板梁跨度16M,梁高0.7

44、5M,梁寬0.995M,單孔空心直徑0.53M, 板梁總數(shù)計(jì)22塊，其中邊板6.4.2、16工藝流程圖：建張拉臺座、安裝張拉設(shè)備 鋼筋對焊下料安裝（或清理修建）底模 布設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋，安裝錨夾具 調(diào)整初應(yīng)力（整組張拉時(shí)） 錨夾具檢驗(yàn)修整張拉初應(yīng)力鋼筋處于0.9k應(yīng)力狀態(tài)錨固 綁扎構(gòu)造鋼筋箍筋安裝預(yù)埋件 制作或檢修模板安裝模板 混凝土入模前1530min，補(bǔ)張預(yù)應(yīng)力鋼筋達(dá)k并錨固 澆灌混凝土制作標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆除側(cè)模、端模板 預(yù)應(yīng)力鋼筋放張松 同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)規(guī)定放松強(qiáng)度切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋 構(gòu)件吊移出臺座 構(gòu)件在堆放場地養(yǎng)護(hù) 構(gòu)件運(yùn)輸安裝 標(biāo)養(yǎng)試塊合格同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)規(guī)定吊裝強(qiáng)度6

45、.4.3預(yù)制場地6.4.3.1我公司預(yù)制場，原地面通過清表回填磚雜2030cm厚并經(jīng)碾壓在其上層澆筑砼厚度為12cm,標(biāo)號為C20。滿足施工要求.6.4.3.2在預(yù)制場地設(shè)張拉臺座54米，長二線槽.反力梁采納鋼筋砼,并沒有橫系梁。反力梁端部預(yù)埋鋼板以擴(kuò)散其應(yīng)力，反力橫梁采納鋼板制作倒字形鋼箱。6.4.3.3底座及模板：底座采納砼基礎(chǔ)，在砼上埋設(shè)角鋼及鋼筋，澆筑砼形成底模板板面在頂面上焊鉚3mm（4mm）鋼板，形成底模。將兩側(cè)角鋼及鋼板磨光、調(diào)直、調(diào)平，在兩側(cè)角鋼上鉆4mm厚橡膠板條，檢查底模寬度（含橡膠條）1mm。6.4.3.4預(yù)制場設(shè)龍門吊機(jī)2座，起重噸位每座15噸，跨徑為10m，用以吊運(yùn)鋼

46、模板、砼運(yùn)輸、PC板梁起吊、移動(dòng)、堆放、裝車等。6.4.3.5在檢驗(yàn)合格底模板上放樣，將空心板梁中軸線、支座位置、端模板準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)出來，涂脫模劑或墊薄膜并進(jìn)行防塵、防雨。6.4.3預(yù)施應(yīng)力：6.4.3.1原材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼絞線采納無錫錫中鋼廠j鋼鉸線出廠指標(biāo)Rb=1860Mpa，Ey=2.08*105Mpa，松馳率為3.5%；錨具采納揚(yáng)州錨具廠夾片式工具錨，失效管采納14mm塑料管，進(jìn)場材料按規(guī)程檢測要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)。6.4.3.2檢校張拉設(shè)備標(biāo)定張拉力的壓力表曲線，其檢校量程為0-1.5*132.17KN每套張拉設(shè)備標(biāo)定出4塊壓力表，共標(biāo)定2套張拉設(shè)備。詳見附件，檢定證書。6.4.3.3張

47、拉程序：初應(yīng)力（k*10%）- 劃標(biāo)記-k*20%一量伸長值L2103%k- 量伸長值L1-錨固。L實(shí)=L1+L2做好張拉過程原始記錄，L實(shí)與L理差值操縱在6%，否則停止張拉，查明其緣故，方可接著施工。6.4.3.4張拉順序：張拉采納單根張拉，一端錨固，一端張拉。采納兩臺千斤頂由中間向兩側(cè)對稱張拉,同號束同時(shí)張拉.6.4.4模板鋼筋安裝:6.4.4.1清理底模板:測量放樣出中線、支座位置、梁端線，并做標(biāo)志，涂脫模劑或隔離劑。6.4.4.2安裝支座預(yù)埋鋼板，進(jìn)行鋼筋放樣，放鋼鉸線，按鋼束號分不將應(yīng)力失效管穿入檢查無誤，進(jìn)行鋼鉸線張拉，張拉后停待8小時(shí)，方可進(jìn)行下一步施工。6.4.4.3依據(jù)中心線

48、，將各束失效管按設(shè)計(jì)要求定位，定位后將埋入端用膠布密封，外端伸出端模板。6.4.4.4綁扎鋼筋：將制作完畢的鋼筋按放樣位置進(jìn)行綁扎，綁扎過程中注意斜布鋼筋、支座預(yù)埋鋼板位置，失效管位置，芯模定位置鋼筋箍；預(yù)埋吊環(huán)位置，伸縮縫預(yù)埋件，確保位置正確，失應(yīng)力管完整無損，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一步施工6.4.4.5安裝鋼模板：鋼模板安裝牢固可靠，嚴(yán)密不漏漿，尺寸準(zhǔn)確。內(nèi)模采納橡膠氣囊，將底層砼澆注完成，并振平。嚴(yán)格操縱厚度達(dá)到要求，穿入膠囊，用空壓機(jī)充氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并檢查其位置進(jìn)行調(diào)整，滿足設(shè)計(jì)要求。膠囊充氣要求達(dá)到2530Kpa。側(cè)模和芯模為了保證大梁澆筑時(shí)不漏漿，確保砼強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，為后來的張

49、拉和順利安裝就位奠定基礎(chǔ)，大梁采納橋梁工程專用膠合板模板。圓孔采納充氣橡膠芯模成孔，新購定制橡膠氣囊作芯模。500充氣膠囊作空心構(gòu)件蕊模時(shí)，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)不得漏氣。使用中應(yīng)注意幸免被鉛絲頭或鋼筋頭碰破，每使用一次后，應(yīng)將其表面的水泥漿灰渣清洗 潔凈妥善保管，防止日曬，同時(shí)不得使其接觸油、鹽、堿等物質(zhì)，以防造成腐蝕；膠囊內(nèi)充氣壓力應(yīng)能保證空芯的設(shè)計(jì)形狀與尺寸，在混凝土澆筑過程中，其內(nèi)充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定；對充氣膠囊的要緊技術(shù)要求：在膠囊內(nèi)充氣到0.4Mpa,壓力再增大時(shí),膠囊體積變化不應(yīng)過大；澆筑混凝土?xí)r，為防止膠囊上浮和變位，除用環(huán)狀鋼筋箍定位外，還應(yīng)用預(yù)制半徑與設(shè)計(jì)空芯

50、半徑相同之混凝土壓塊或木壓塊，其弧長應(yīng)不小于1/12設(shè)計(jì)空心的周長，每1.01.5m一個(gè)壓于膠囊上,上面用壓杠與模板底楞以螺栓連接,以幸免膠囊上浮(如用混凝土及撤除壓杠后抽出膠囊前,須將木塊取出,并用與構(gòu)件同標(biāo)號的混凝土將空心洞補(bǔ)平)；用手輕輕觸壓新澆的混凝土能感到有一定阻力時(shí)，膠囊即可放氣抽出，具體放時(shí)刻可參照表6-1。 放氣時(shí)刻 表6-1氣溫055151520203030混凝土澆完后（h）10128106846346.4.5砼拌和、運(yùn)輸、澆注：6.4.5.1依據(jù)先張法PC板梁C50砼配合比，水泥采納優(yōu)質(zhì)P.042.5Mpa，碎石采納鎮(zhèn)江船山礦石灰石碎，5-31.5mm連續(xù)級配；中砂采納長江

51、中砂，平均細(xì)度模數(shù)為2.68；外加劑采納江都永固SK-9高效減水劑；施工用水為飲用水；坍落度操縱在30-50mm。進(jìn)場材料按規(guī)程要求檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)，合格后，方可用于施工。6.4.5.2砼采納強(qiáng)制50L拌和站（短站）,為增強(qiáng)和易性及減水劑充分溶解,要求拌和時(shí)刻不小于120S。6.4.5.3砼運(yùn)輸用砼輸送泵直接接管運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場,施工現(xiàn)場。5.5.5.4砼澆注順序從梁一端向另一端，同一線槽當(dāng)天完成；先澆注空芯以下部分振搗調(diào)平后穿入橡膠氣囊，再澆注兩側(cè)及膠囊上部。砼振搗要求： 下料均勻振搗到位， 不能漏振過振； 振搗不能觸及失效管，確保失效管發(fā)揮失效作用； 振搗棒不能觸及鋼鉸線及底模板； 振搗棒不能接觸膠囊

52、，并防止上浮。澆筑前應(yīng)按圖紙要求預(yù)埋好吊環(huán)、欄桿伸縮縫預(yù)埋筋和燈具電纜支架的預(yù)埋鐵。預(yù)制時(shí)要注意板梁的梁端之轉(zhuǎn)角和板梁的安裝方向，特不是邊板，更要注意，在現(xiàn)場預(yù)制要和橋臺進(jìn)行校驗(yàn)。施工時(shí)，先澆筑底板砼，然后安設(shè)芯模，再澆筑腹板和頂板砼，水平鋪設(shè)分三層完成澆筑。澆筑時(shí)氣囊內(nèi)氣壓要達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)（0.28kg/cm2），不宜太足，否則易漏氣或爆胎，但也不能太小，如此圓孔難以成型，不圓或有凹陷。澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，錨具附近要加強(qiáng)振搗，不能空漏，同時(shí)也不能搗及氣囊、鋼筋和模板。為保證氣囊在澆筑時(shí)不上浮，錨固好氣囊操縱箍筋，注意使用振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防芯模左右位移。振搗也不應(yīng)過振，幸免整體上

53、浮。澆筑時(shí)應(yīng)按配合比拌料，必要時(shí)還要摻防凍劑，按規(guī)定留2組試塊，供張拉、吊裝和最終強(qiáng)度試驗(yàn)用。為了和橋面鋪裝層有個(gè)更好粘接，預(yù)制板頂面砼須按圖紙要求做成毛面。膠芯模拆除后應(yīng)認(rèn)真清理砂漿，檢查是否漏氣，并沖洗潔凈，刷好脫模劑供下次使用，不用時(shí)放置通風(fēng)干燥處，不要觸及油劑。現(xiàn)場使用幸免觸及尖銳硬物，發(fā)覺漏氣要及時(shí)補(bǔ)好，嚴(yán)禁使用老化的氣囊。拆模后，空心板梁要注意保和氣養(yǎng)生，覆蓋并澆水，保持濕潤4天以上。澆筑好拆模后，在空心板梁的圓孔內(nèi)距兩端33CM處，分不用紅磚漿砌封堵，使之閉水，在一端下口留有小出水管，用棉絮堵上，然后向整個(gè)圓孔內(nèi)注滿水，如此能夠從內(nèi)部加強(qiáng)養(yǎng)生。在張拉前將水放掉，再封上注水口和下出

54、水口，用C40砼封錨，封端砼厚度33CM6.4.5.5砼養(yǎng)生:砼澆注完畢,抹平拉毛處理,待初凝后,立即進(jìn)行覆蓋,并灑水濕潤,以防梁板上部開裂,膠囊放氣抽拔時(shí)刻操縱在100-120溫度小時(shí),待砼達(dá)到2.5Mpa強(qiáng)度拆側(cè)模、端模，進(jìn)行保濕養(yǎng)生，同條件試件一并在同一條件下養(yǎng)生。6.4.6預(yù)應(yīng)力筋放松:6.4.6.1砼經(jīng)養(yǎng)生,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上,彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)100%,同時(shí)放松時(shí)刻大于7天,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放松.6.4.6.2放松采納千斤頂法進(jìn)行,安裝好千斤頂,伸出部分油缸,充油至k應(yīng)力,將錨固板錨具松開,再慢慢回油, 千斤頂退回,鋼鉸線開始放松,放松速度緩慢,同時(shí)分2-3次完成.6.4.6.

55、3放松時(shí)應(yīng)對稱,均勻分次完成,不得突然放松。6.4.6.4張拉端放松結(jié)束后，由張拉端向固定端采納砂輪切割，將全線全部放松。6.4.6.5移梁堆放：按設(shè)計(jì)支撐點(diǎn)要求進(jìn)行堆放，堆放分二層，按照吊裝的順序編號堆放，堆放時(shí)梁底支點(diǎn)附近采納墊木，板梁堆放時(shí)在支點(diǎn)附近采納墊木，同時(shí)分層與層之間設(shè)墊木。堆放時(shí)割去端部鋼鉸線外露端頭，并用砂漿及防蝕材料進(jìn)行防腐處理，堆放時(shí)，及時(shí)將預(yù)制空心板梁通氣孔疏通，以減少空心板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。 對板梁進(jìn)行拱度觀測，并詳細(xì)記錄。6.4.7板梁安裝6.4.7.1本工程采納60T-M履帶起重機(jī)吊裝構(gòu)件時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):吊裝前對傳動(dòng)部位分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,檢查各部位操作裝置是否運(yùn)

56、轉(zhuǎn)正常,同時(shí)檢查所有重設(shè)備是否符合規(guī)定.如有不符合要求或損傷的部件,應(yīng)立即更換;起重機(jī)械移動(dòng)的通道，事先應(yīng)整平壓實(shí)，不得有危及起重機(jī)工作失穩(wěn)的地點(diǎn)。如需在橋下工作時(shí)，橋下土壤應(yīng)加固改善，或鋪以足夠強(qiáng)度的方楞，以保證不發(fā)生局部沉陷，造成起重機(jī)失穩(wěn)；在起重機(jī)工作有效半徑和有效高度外3m寬的范圍內(nèi)，不得有障礙物，否則應(yīng)采取措施；起吊時(shí)，構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，起吊速度要均勻、平穩(wěn)。構(gòu)件下放時(shí)，必須低速輕放，禁止急快慢和突然制動(dòng)起重吊車禁止斜拉、斜吊構(gòu)件；6.4.7.2安裝橋面大梁與板的工作前，應(yīng)由測量人員在橋梁墩頂上，按設(shè)計(jì)要求將所有梁或板的縱橫位置測出，并按設(shè)計(jì)要求安裝支座板。6.4.7.3構(gòu)件驗(yàn)收應(yīng)將被

57、安裝的構(gòu)件進(jìn)行各部位尺寸丈量，外觀檢查及檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到吊裝要求；構(gòu)件安裝后造成隱蔽產(chǎn)位不易檢驗(yàn)的，應(yīng)提早驗(yàn)收；安裝構(gòu)件的預(yù)埋件，應(yīng)在安裝之前將平面線位實(shí)放到構(gòu)件上，并檢查預(yù)埋件位置是否正確；構(gòu)件埋設(shè)的預(yù)制埋件（包括鋼筋、角鋼、鋼板等）應(yīng)安裝之前剔出，度用鋼刷將表面灰渣刷凈，以保證焊接質(zhì)量。6.4.7.4板梁吊裝空心板梁采納60T履帶吊安裝,分不從兩側(cè)邊跨開始安裝.空心板轉(zhuǎn)運(yùn)采納40T平板車轉(zhuǎn)運(yùn)。在架設(shè)梁板時(shí)要嚴(yán)格按施工圖紙要求留出梁間及梁與橋臺間的橋縫寬度。橋縫內(nèi)用泡沫板嵌填，縫內(nèi)不得殘留混凝土殘?jiān)?、模板、砂石等雜物。梁就位經(jīng)檢查符合要求后按設(shè)計(jì)要求及時(shí)焊接或澆筑絞縫混凝土。65橋面鋪

58、裝層施工橋面鋪裝層分兩層，首先澆筑10cm厚C50砼鋪裝層，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后鋪瀝青面層10m。那個(gè)地點(diǎn)重點(diǎn)敘述瀝青砼面層，瀝青砼面層材料應(yīng)符合AC-13-I細(xì)粒式瀝青砼要求，其施工應(yīng)采納機(jī)械化連續(xù)施工。施工前應(yīng)對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)和進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)選定的材料和確定的配合比在施工過程中不得隨意變更。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按照規(guī)范要求的“目標(biāo)配合比生產(chǎn)配合比生產(chǎn)配合比驗(yàn)證”瀝青混合料必須采納廠拌，拌和廠的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。拌和時(shí)刻應(yīng)依照試拌確定，以混合料拌和均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度。瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)采納大噸位的自卸汽車，車廂應(yīng)保持清潔，并有蓬布覆蓋。瀝青混合料的攤鋪應(yīng)用機(jī)械攤鋪，條件許可時(shí)

59、最好采納兩臺以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。攤鋪機(jī)械應(yīng)符合規(guī)范要求，混合料松鋪系數(shù)應(yīng)依照混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝，由試鋪試壓確定。攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查層厚、路拱、橫坡，攤鋪速度應(yīng)依照拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及層厚、寬度計(jì)算確定，攤鋪過程中不得中途停頓。瀝青混合料的碾壓應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳壓實(shí)效果，碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)時(shí)期連續(xù)進(jìn)行，壓路機(jī)的碾壓速度、碾壓方向、碾壓次序均應(yīng)符合規(guī)范要求，壓路機(jī)不得隨意停頓。在碾壓完成但尚未冷卻的混合料層面上，不得停放任何機(jī)具和設(shè)備、車輛或其他雜物。在瀝青混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓整個(gè)過程中，必須采取切實(shí)有效的各種措

60、施嚴(yán)格操縱溫度，多環(huán)節(jié)溫度操縱按規(guī)范JTJ032-94相關(guān)各條執(zhí)行。 6.5.1瀝青砼混合料卸料測設(shè)高程 驗(yàn)收合格基層瀝青砼混合料卸料測設(shè)高程 驗(yàn)收合格基層 攤鋪瀝青砼混合料找平接縫茬處理輕壓攤鋪瀝青砼混合料找平接縫茬處理輕壓 驗(yàn)收結(jié)束重壓碾壓驗(yàn)收結(jié)束重壓碾壓 6.5瀝青混合料用自卸汽車運(yùn)至工地，裝車前必須將車箱清掃潔凈，出廠時(shí)應(yīng)對車輛進(jìn)行保溫覆蓋，運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的混合料溫度不應(yīng)低于1306.5一般要求攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置，瀝青砼面層的上下層鋪筑宜在當(dāng)天內(nèi)完成，如間隔時(shí)刻較長，下層受到污染的地段鋪筑上層要對上層進(jìn)行清掃，并澆灑粘層油，攤鋪時(shí)，瀝青混