包頭車站站臺(tái)墻工程施工方案

1、第二條復(fù)線是從京包鐵路到京包鐵路。ZH-6投標(biāo)站場(chǎng)改造工程I現(xiàn)場(chǎng)高平臺(tái)墻平臺(tái)面施工方案 編制依據(jù):1.車站改擴(kuò)建工程第一次鐵路勘測(cè)設(shè)計(jì)資料；2.鐵道部(2005)133號(hào)文關(guān)于印發(fā)鐵路營(yíng)業(yè)線建設(shè)與安全管理辦法的通知；3.業(yè)主的要求；4.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。5.鐵路站改和呼和浩特鐵路局審議通過的總體過渡方案。6.鐵道部2022190號(hào)鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理辦法和202251號(hào)鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理補(bǔ)充辦法。項(xiàng)目概述I站站臺(tái)墻總長(zhǎng)2750m，站臺(tái)面高出軌道頂面1250mm，縱向坡道跟隨線路坡道。墻體采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下與土壤連接處鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，其余為25mm。現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺(tái)墻的斜

2、墻由100mm厚C10混凝土墊層組成。平臺(tái)墻施工時(shí)，定型鋼模板應(yīng)分段澆筑?；A(chǔ)平臺(tái)、二號(hào)平臺(tái)、三號(hào)平臺(tái)鋪設(shè)3cm厚花崗巖，面積17600，平臺(tái)墊層采用18cm厚C20鋼筋混凝土，鋼筋采用820cm圓鋼。為便于排出平臺(tái)墻后積水，每隔20m設(shè)置一個(gè)100mm的圓形排水孔。平臺(tái)墻后150mm200mm的寬度應(yīng)用不凍脹的中砂或粗砂回填。鋪砌臺(tái)面時(shí)，每個(gè)臺(tái)面的中間部分抬高1.5cm，有利于臺(tái)面的排水。每隔12.57m設(shè)置1cm的沉降縫，沉降縫內(nèi)填瀝青麻條并用密封膠密封，沉降縫低于平臺(tái)面5mm。三。施工組織和管理組織根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為加強(qiáng)管理，便于協(xié)調(diào)指揮，本工程將全面推行項(xiàng)目法施工管理，選派有經(jīng)驗(yàn)

3、的技術(shù)人員和管理人員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)本工程的施工、質(zhì)量、工期、安全和成本控制的實(shí)現(xiàn)和完成。參見組織結(jié)構(gòu)圖。組織系統(tǒng)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理:程慶龍李明副生產(chǎn)經(jīng)理:邵磊簡(jiǎn)言副生產(chǎn)經(jīng)理:邵磊簡(jiǎn)言楊建平總工程師:曹朝峰安博財(cái)會(huì)部辦公室季布工程系安博財(cái)會(huì)部辦公室季布工程系班鋼筋混凝土類模板綜合類班鋼筋混凝土類模板綜合類1)項(xiàng)目經(jīng)理程慶龍:對(duì)本工程的施工、安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保全面負(fù)責(zé)。2)生產(chǎn)副經(jīng)理邵磊:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器、材料、設(shè)備和人員的組織和調(diào)配。3)項(xiàng)目總工程師超峰:主持總體施工組織的編審，制定總體質(zhì)量計(jì)劃，確定項(xiàng)目管理目標(biāo)和方針。4)安全質(zhì)量部部長(zhǎng)宗萍:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查

4、。5)工程部部長(zhǎng)江海:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)調(diào)查、技術(shù)處理、方案制定和預(yù)防措施。6)材料部長(zhǎng)印規(guī):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料和設(shè)備的儲(chǔ)備調(diào)用。7)辦公室主任權(quán)國(guó):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警示宣傳及生活用品。四。本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備清單序列號(hào)名字規(guī)范量(臺(tái)灣)評(píng)論一個(gè)開鑿者1立方米22自動(dòng)傾卸卡車斯太爾三三卡車起重機(jī)QY16三四混凝土卡車6立方米四五振動(dòng)棒4厘米12六電焊機(jī)ZX1-5002套七鋼筋切割機(jī)GQ403臺(tái)灣八鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)灣九切削機(jī)5套不及物動(dòng)詞擬投入本項(xiàng)目的主要?jiǎng)趧?dòng)力勞動(dòng)力計(jì)劃表序列號(hào)公仲數(shù)字排列一個(gè)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)一個(gè)2班組長(zhǎng)三三鋼筋彎曲機(jī)/固定器30四模板30五混凝土工人15

5、六手巧的人20七電焊一個(gè)八裝修工人60七、平臺(tái)墻及平臺(tái)面施工(1)技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部將組織技術(shù)人員審查施工圖紙，及時(shí)解決存在的問題。根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙要求，編制施工方案和技術(shù)交底，并向現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。為防止平臺(tái)墻侵限等不良事故，施工前應(yīng)與線路測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)工作，確保平臺(tái)測(cè)量精度。平臺(tái)(尤其是基礎(chǔ)平臺(tái))上管線較多，施工時(shí)應(yīng)查看相關(guān)專業(yè)施工圖紙進(jìn)行預(yù)留。(2)混凝土墊層的施工平臺(tái)墻基礎(chǔ)找平清理后，即可進(jìn)行墊層施工。平臺(tái)墻場(chǎng)地基礎(chǔ)為回填土，人工清理平整。主機(jī)配有鐵鍬、小車和墊木，標(biāo)高由抄測(cè)好的樁頭鋼筋上的水平點(diǎn)控制。墊層為C10混凝土，分段澆筑。混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的

6、限制，混凝土將由吊車運(yùn)至平臺(tái)墻基礎(chǔ)。澆筑混凝土前，先在基層上灑水，然后澆筑混凝土，用鐵鍬鋪混凝土。澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)鋼筋上的白線控制標(biāo)高。鋪設(shè)時(shí)，混凝土高度略高于設(shè)計(jì)高度，然后用振動(dòng)器振搗密實(shí)?；炷琳駬v密實(shí)后，根據(jù)掛在定位鋼筋上的施工線檢查平整度，高的鏟掉，凹的填實(shí)，用鋁合金大杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的地方用木抹子拍實(shí)抹平；澆筑后，澆水進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。(3)鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備:(1)鋼筋應(yīng)有出廠合格證，無銹蝕、渾濁和油污，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，才能對(duì)半成品進(jìn)行加工。The綁線采用22#鐵絲，切斷長(zhǎng)度應(yīng)滿足使用要求。(3)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層的墊塊，支撐

7、混凝土砌塊，控制墻體厚度。2.操作條件:(1)根據(jù)鋼筋的原材料級(jí)別配料，型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相同。工程中使用的鋼筋種類要嚴(yán)格區(qū)分，防止混淆；Be熟悉平臺(tái)墻的施工圖紙，確定鋼筋穿插到位的順序，并與相關(guān)工種協(xié)調(diào)；(3)準(zhǔn)備好手推車、振搗棒、鐵鍬、照明等施工工具；3.工藝流程:拉鋼筋位置線將鋼筋運(yùn)至使用部位綁扎平臺(tái)墻鋼筋。4、鋼筋加工(1)鋼筋彎曲前應(yīng)調(diào)直，表面的油污、油漆漬、水泥漿、浮皮和用錘子敲擊能剝落的鐵銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。不得使用帶有顆粒狀或片狀舊銹的鋼筋。加工后，鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的疤痕。(2)熱軋帶肋鋼筋的末端，要求有直角彎鉤，直角彎鉤的彎曲直徑不小于5d，彎鉤

8、末端直線長(zhǎng)度不小于3d。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箍筋末端應(yīng)做成不小于90的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤末端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。(4)鋼筋應(yīng)在室溫下加工，彎曲鋼筋應(yīng)從中間開始，逐漸向兩端彎曲。吊鉤應(yīng)一次性彎曲，嚴(yán)禁用火彎曲。(5)鋼筋加工的允許偏差:鋼筋沿長(zhǎng)度方向的總長(zhǎng)度:長(zhǎng)度10mm；彎曲鋼筋的彎曲位置:20mm；箍筋凈尺寸:3mm。(7)在鋼筋加工過程中，必須保護(hù)成品和半成品。5、鋼筋連接(1)平臺(tái)墻主筋直徑為14mm、12mm、10mm、8mm，鋼筋采用綁扎搭接連接。(2)接頭外觀質(zhì)量要求:(1)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，搭接接頭

9、應(yīng)在三點(diǎn)用鐵絲綁扎；(2)同一截面的同一鋼筋不得超過一個(gè)接頭；6、鋼筋綁扎(1)彈筋位置線:根據(jù)圖紙所示的鋼筋間距，計(jì)算出墻體實(shí)際需要的鋼筋數(shù)量，用粉筆在墊層上畫出鋼筋位置線，鋼筋綁扎施工時(shí)，嚴(yán)格按照位置線擺放鋼筋進(jìn)行綁扎；綁扎墻體鋼筋:根據(jù)彈出的鋼筋位置線，將墻體主筋就位，然后綁扎底板鋼筋、結(jié)構(gòu)鋼筋等。綁扎時(shí)，用八字扣將所有鋼筋點(diǎn)綁扎牢固；綁扎時(shí)注意墻體鋼筋支撐，墻體主筋應(yīng)直立，防止錯(cuò)位；(3)底板鋼筋綁扎完成后，用墊塊墊起底板混凝土保護(hù)層，墊塊厚度與保護(hù)層厚度相等，每隔1m左右呈梅花形放置；(4)墻體鋼筋綁扎完成后，在墻體中預(yù)埋帶排水孔的PVC管，并與墻體鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確?；炷?/p>

10、澆筑前，應(yīng)有專人檢查和維修；5、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，并用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕和油污。墻體鋼筋應(yīng)綁扎牢固，防止操作時(shí)變形。(4)模板工程模板采用木模板，鋼管支撐。1、支模前的準(zhǔn)備工作(1)做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線，用墨斗彈出墻體結(jié)構(gòu)尺寸線，并在混凝土墊層上控制邊線。在平臺(tái)墻豎向鋼筋上方50cm處標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制墻模板和混凝土澆筑面的標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn):根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以主筋未燒壞的截面為準(zhǔn))，并根據(jù)第二排主筋的中心位置進(jìn)行放碼，以保證鋼筋和模板的位置準(zhǔn)確。Check逐項(xiàng)檢查施工所需模板和配件的規(guī)格和數(shù)量，未經(jīng)修補(bǔ)的部分

11、不得使用。(3)鋼筋已辦理預(yù)檢、綁扎手續(xù)，100排水管已安裝固定，可用于下道工序施工；(4)模板安裝前，應(yīng)對(duì)施工班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；不污染模板表面混凝土的油漆脫模劑。禁止在模板上涂抹廢機(jī)油。做好施工機(jī)械和輔助材料的準(zhǔn)備工作。2.模板支架檢查合格后，安裝平臺(tái)墻模板，用12對(duì)螺栓加固，水平間距600 mm，并在墻兩側(cè)設(shè)置鋼管支撐，上下設(shè)置，間距1.5m模板支好后，要加固校正垂直度，檢查是否移位，并在模板下口處設(shè)置清理口。(5)混凝土工程本工程墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C10，墻體混凝土標(biāo)號(hào)為C30，均為自拌混凝土。1.準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)墻體澆筑采用商品混凝土。澆筑時(shí)，攪拌站應(yīng)提供開盤鑒定、配合比通知單、水

12、泥合格證等。并根據(jù)施工要求設(shè)定坍落度?；炷吝\(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，試驗(yàn)人員按要求進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，觀察坍落度損失，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)?；炷吝\(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，嚴(yán)禁澆水。澆筑混凝土前，要求對(duì)后臺(tái)操作人員進(jìn)行交底。前道工序的鋼筋工程和模板工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土澆筑施工。施工前要通知工人，澆筑工具到位，通訊、電力正常。澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備電工、值班鋼筋工、模板木工。發(fā)現(xiàn)問題，就會(huì)解決問題。2、混凝土泵送平臺(tái)墻混凝土采用汽車泵澆筑。泵送前，用與灌注部位同標(biāo)號(hào)的砂漿濕潤(rùn)管道。潤(rùn)管砂漿可澆在平臺(tái)墻底板上，用于施工縫灌漿。3.澆注施工混凝土標(biāo)高由線50控制。澆筑混凝土前，模板根部要用水泥砂漿抹平，防止

13、澆筑時(shí)漏漿和爛根。澆筑混凝土?xí)r，第一層500mm厚，上面每層1000mm厚。每層混凝土振搗密實(shí)后，再覆蓋一層新的混凝土。上下兩層混凝土間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，最長(zhǎng)不得超過2小時(shí)。混凝土澆筑前，操作面配備4套振搗棒，其中2套備用，采用40mm振搗棒振搗。在澆筑過程中，按要求進(jìn)行振搗，以防止因大量混凝土氣泡無法消除而造成的表面蜂窩現(xiàn)象，提高平臺(tái)壁混凝土的表觀質(zhì)量。挑檐用平板振動(dòng)器振動(dòng)。振搗密實(shí)后，用刮板將平臺(tái)頂面刮平?；炷脸跄埃媚灸ㄗ幽ㄆ?。終凝前抹兩遍，確保表面平整、密實(shí)、無裂縫。混凝土頂板的虛厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動(dòng)器振搗。不得使用振動(dòng)器澆筑底板混凝土。振搗后，用長(zhǎng)刮刀刮平，用長(zhǎng)木抹子壓實(shí)

14、。在室溫下，混凝土應(yīng)通過澆水和覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如遇中雨或大雨，停止混凝土澆筑，同時(shí)用彩色條紋布覆蓋已澆筑的墻體混凝土，防止起砂?；炷翝仓?，模板應(yīng)保證沒有水。4、整塊留置混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求留置試塊，拆模后將標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，拆模后將同條件試塊放在施工現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。5.混凝土養(yǎng)護(hù)平臺(tái)墻混凝土應(yīng)澆水，派專人對(duì)墻混凝土表面澆水，保持混凝土表面濕潤(rùn)，并適時(shí)用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(6)土方回填工程本工程中，由于站前土方填筑寬度不足，我單位需要購買土方進(jìn)行回填。由于平臺(tái)回填土方高差大，壁薄，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后，才能進(jìn)行平臺(tái)兩側(cè)的回填施工。平臺(tái)墻回填和土

15、方應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層厚度不超過200毫米，夯實(shí)遍數(shù)為34遍，以保證密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的95%以上。1、回填前，排出基槽內(nèi)的水，并清理淤泥、松土和雜物；嚴(yán)格分層回填夯實(shí)，回填土粒徑不大于50mm，不得有干土塊。嚴(yán)禁采用水沉法回填土方。2.同時(shí)，基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)用細(xì)土分層回填夯實(shí)，以平衡應(yīng)力。3、填筑前，應(yīng)對(duì)原有的天然軟弱土層，清理有機(jī)雜質(zhì)。八、質(zhì)量保證措施(一)組織保障措施根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確職責(zé)分工，實(shí)施施工質(zhì)量控制，各崗位各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)者和管理者，是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理的全過程和質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé)。建立質(zhì)量保證體系，確定各級(jí)

16、人員的質(zhì)量責(zé)任。生產(chǎn)副經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)工作，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度的實(shí)施，掌握施工過程中的質(zhì)量情況并做好記錄，處理和調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的所有質(zhì)量問題，提出處理意見并上報(bào)公司安全質(zhì)量部，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種之間的矛盾，解決施工中的疑難問題，具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作。總工程師:根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織相關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。審查各種施工技術(shù)方案，定期組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)章制度和有關(guān)質(zhì)量的規(guī)定和條例。檢查各部門技術(shù)方案的實(shí)施情況，解決工程施工中的技術(shù)問題，審核質(zhì)量問題的整改方案，按項(xiàng)目進(jìn)行定期檢查和階段驗(yàn)收。技術(shù)員:熟悉工程圖紙，解決設(shè)計(jì)圖紙中的技術(shù)問題，制定工程各工序的技術(shù)施工方案，并落實(shí)到各專

17、業(yè)的施工作業(yè)層，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)間的技術(shù)矛盾，保證工程質(zhì)量，制定質(zhì)量問題的整改方案。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程的質(zhì)量控制，組織人員嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案指揮施工。質(zhì)檢員:組織施工過程中的質(zhì)量自檢，提出自檢報(bào)告，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；參與工程質(zhì)量事故的處理；參與隱蔽驗(yàn)收、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交接檢驗(yàn)；參與模型的評(píng)審、驗(yàn)收、檢查和實(shí)施；檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)地反映施工質(zhì)量。材料員:必須保證工程所需材料、成品、半成品的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量，及時(shí)向相關(guān)技術(shù)部門提供材料的各種合格證，并及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，避免誤用。試驗(yàn)員:對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)檢和施工試驗(yàn)，并將復(fù)檢或試驗(yàn)結(jié)果報(bào)技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土和砂漿的配合比，及時(shí)將試塊送至標(biāo)準(zhǔn)

18、養(yǎng)護(hù)室或試驗(yàn)室，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(2)技術(shù)保證措施1、原材料質(zhì)量控制工程進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有材料質(zhì)量證明文件，并由材料工程師進(jìn)行外觀檢查。必要時(shí)，應(yīng)與技術(shù)人員一起進(jìn)行驗(yàn)收，檢查數(shù)量、品種、規(guī)格、形狀和尺寸是否符合合同要求。鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、摻合料、防水材料等。有復(fù)試要求的應(yīng)委托經(jīng)營(yíng)者取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。2.施工測(cè)量1)確定測(cè)量人員和機(jī)構(gòu)，建立施工測(cè)量崗位責(zé)任制。2)制定施工測(cè)量制度，使測(cè)量工作程序化。3)編制施工測(cè)量計(jì)劃，確定測(cè)量方法、儀器和基本要求。4)加強(qiáng)施工測(cè)量技術(shù)資料的管理。建筑平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和原始基礎(chǔ)檢查應(yīng)做好記錄并妥善保管。5)嚴(yán)格按照施工測(cè)量規(guī)程作業(yè)

19、，觀測(cè)誤差必須小于限差，并采取措施消除觀測(cè)中的系統(tǒng)誤差。水準(zhǔn)儀觀測(cè)前后視距應(yīng)基本相等，經(jīng)緯儀投點(diǎn)以左右板為中心，鋼尺距離用尺長(zhǎng)改正。6)計(jì)量器具和量具應(yīng)定期檢定，全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺、鋼直尺的檢定周期不超過一年。7)加強(qiáng)測(cè)量放線檢查工作，工程定位測(cè)量項(xiàng)目部自檢合格后，申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8)線路檢查應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行，觀測(cè)人員、儀器、測(cè)量方法和觀測(cè)路線與放線無關(guān)。3、鋼筋工程1)從事鋼筋加工、連接和安裝的操作人員必須經(jīng)考試合格并持有上崗證。鋼筋正式連接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的連接性能試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行加工安裝。2)工地應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，作為使用該批鋼筋的依據(jù)。3)應(yīng)采取措施防止原鋼

20、筋和加工好的骨架腐蝕、污染和變形。并根據(jù)原材料品種、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)和骨架類型分類標(biāo)識(shí)存放整齊。4)澆筑混凝土前，項(xiàng)目部質(zhì)檢員和監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋的安裝情況，包括鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分比；預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等。；鋼筋保護(hù)層厚度等。5)加強(qiáng)對(duì)變更鋼筋的檢查，防止錯(cuò)誤加工和安裝。6)當(dāng)對(duì)鋼筋的質(zhì)量或類別有疑問時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽樣鑒定，以防止低級(jí)施工錯(cuò)誤。7)鋼筋安裝時(shí)，吊裝、搬運(yùn)、焊接和綁扎鋼筋的人員應(yīng)保持模板清潔。澆筑混凝土前，模板上不得有煙頭、焊條皮、灰塵等雜物。8)鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

21、鋼筋與模板之間可采用砂漿墊塊和塑料墊塊。9)澆筑混凝土前，鋼筋、洞口鋼筋、柔性套管等預(yù)埋件及保護(hù)層墊塊。應(yīng)檢查已安裝的，任何發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)應(yīng)立即糾正或返工。10)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)指定專人保管鋼筋，鋼筋位移應(yīng)與時(shí)間對(duì)齊。嚴(yán)禁踩踏現(xiàn)澆板的負(fù)筋，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)置臨時(shí)通道。鋼筋上不得堆放材料和工具。4、模板工程1)模板及其支架應(yīng)放置在地面上，不得有“虛”腳。安裝和拆除應(yīng)由指定人員進(jìn)行。2)為防止混凝土在硬化時(shí)與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板(包括第一次使用的模板)表面清理干凈，并涂隔離劑。3)模板本身就位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖進(jìn)行安裝。4)澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)器不能直接接觸模板表面，以免擦

22、傷和損壞模板。同時(shí)，振搗時(shí)間要符合規(guī)定，要及時(shí)，防止模板變形。5)每節(jié)模板安裝完畢后，必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢三檢制度，進(jìn)行工序交接，然后檢查檢驗(yàn)批。6)模板安裝時(shí)，必須有技術(shù)人員和安全質(zhì)量檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。7)模板工程所需的材料必須進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，達(dá)到合格要求后方可使用；鋼管、扣件、松木板、塑形模型材料、脫模劑、卡扣等。應(yīng)符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8)模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢測(cè)方法軸位置五鋼尺檢驗(yàn)板面標(biāo)高5或者水平尺，鋼尺高度垂直度總高度5m六經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺總高度 5m八經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰面板之間的高度差2鋼尺檢驗(yàn)表面光滑(長(zhǎng)度超過2米)五2m靠尺和

23、塞尺檢查9)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)留部位和預(yù)留孔洞的允許偏差。項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢測(cè)方法預(yù)留孔原位置10油尺計(jì)量池村+100不小于2英尺。預(yù)埋件中心位置三油尺計(jì)量10)澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查模板和支架是否穩(wěn)固。如發(fā)現(xiàn)扣件或模板松動(dòng)，應(yīng)通知時(shí)間停止?jié)仓⒓庸獭?.混凝土工程1)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)每罐進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合指標(biāo)要求的不得使用。2)柱混凝土澆筑前，操作人員應(yīng)熟悉澆筑部位的情況。鋼筋密集部位可采用同強(qiáng)度等級(jí)的小顆粒石混凝土，用小直徑振搗棒振搗，確保混凝土密實(shí)。3)柱混凝土應(yīng)分層澆筑和振搗，混凝土分層厚度用尺桿和手提燈控制。4)在梁板施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求

24、進(jìn)行處理。澆筑時(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗，確?；炷翝仓軐?shí)，防止裂縫產(chǎn)生。5)混凝土澆筑后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面濕潤(rùn)。6)振動(dòng)器應(yīng)快速插入，緩慢拔出。振搗過程中，振動(dòng)器應(yīng)上下輕微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)20-30s?；炷帘砻嫠剑瑹o明顯下沉，無氣泡，表面被淹沒為宜。分層振搗時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)插入下層510cm，以消除兩層之間的接縫。九。安全保證措施(一)安全保證管理措施建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全制度，是保證安全生產(chǎn)的重要組織手段。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立體現(xiàn)了管生產(chǎn)、管安全的原則。項(xiàng)目各級(jí)人員的安全生產(chǎn)職責(zé):1.項(xiàng)目經(jīng)理:(1)對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。主

25、持貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度；負(fù)責(zé)執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和通知。(2)主持建立項(xiàng)目的安全生產(chǎn)保證體系，主持制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法和實(shí)施細(xì)則，并主持監(jiān)督其實(shí)施。(3)主持定期安全檢查，研究解決存在的問題。(4)主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組工作。(5)負(fù)責(zé)重大安全和傷亡事故的及時(shí)報(bào)告、調(diào)查、處理、善后、制定和實(shí)施，以及整改措施的工作。2.項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理:(1)對(duì)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施上述1-5項(xiàng)安全生產(chǎn)工作。(3)組織領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)教育的培訓(xùn)和考核。(4)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)，支持安全生產(chǎn)管理人

26、員的業(yè)務(wù)工作，認(rèn)真聽取和采納安全生產(chǎn)工作的合理化建議，做好并保證安全生產(chǎn)保證體系的正常運(yùn)行，確保安全防護(hù)和安全生產(chǎn)管理按要求到位。(5)組織解決生產(chǎn)建設(shè)中發(fā)現(xiàn)的重要安全隱患；發(fā)生安全和傷亡事故時(shí)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、員工教育和預(yù)防措施的實(shí)施。3.項(xiàng)目總工程師:(1)對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)主持實(shí)施國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)安全技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。(3)負(fù)責(zé)組織施工方案和技術(shù)措施的編制和審批，同時(shí)組織安全生產(chǎn)技術(shù)措施的編制和審批。(4)負(fù)責(zé)員工的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，負(fù)責(zé)重要項(xiàng)目的安全技術(shù)交底。(5)主持檢查安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，定期組織檢查，解決安全生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題。(

27、6)負(fù)責(zé)跟蹤檢查安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收和使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(7)參與重大安全隱患、安全和傷亡事故的調(diào)查分析，并主持提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施。(8)主持、組織和領(lǐng)導(dǎo)與安全生產(chǎn)有關(guān)的信息工作和技術(shù)總結(jié)開發(fā)工作。4.項(xiàng)目技術(shù)員:(1)對(duì)工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；(2)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，主持項(xiàng)目的技術(shù)交底；(3)參與或編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，必須制定和審查安全技術(shù)措施，保證其可行性和針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督和實(shí)施；(4)在主持制定技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督實(shí)施。并解決實(shí)施中的問題

28、；(5)新材料、新技術(shù)、新工藝在工程中的應(yīng)用應(yīng)隨時(shí)間上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。同時(shí)，應(yīng)組織值班人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施、安全操作流程和要求，防止施工中化學(xué)品引起的火災(zāi)和中毒或新技術(shù)實(shí)施中可能引發(fā)的事故；(6)主持安全設(shè)施設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制使用不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備和設(shè)施；(7)參與安全生產(chǎn)檢查，從技術(shù)方面提出整改意見和方法，消除施工中存在的不安全因素；(8)參與和配合工傷事故和重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。5.項(xiàng)目安全官員:(1)積極貫徹和宣傳上級(jí)的安全規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行。(2)制定安全

29、工作計(jì)劃、方針和目標(biāo)，建立健全安全保證體系。(3)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，制定或修訂安全制度。(4)對(duì)員工進(jìn)行安全教育，對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)、考核、發(fā)證。(5)參加施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的會(huì)審，參加生產(chǎn)會(huì)議，掌握信息，預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能性。(6)及時(shí)填寫安全報(bào)表，協(xié)助教育相關(guān)人員辦理安全證書和跟蹤管理。(7)參與傷亡事故的調(diào)查，對(duì)傷亡事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見。(8)識(shí)別特殊控制的勞動(dòng)保護(hù)用品，并監(jiān)督其符合要求。6.團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo):(1)負(fù)責(zé)班組人員在施工和生產(chǎn)中的安全和健康。(2)認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)防護(hù)用品，開展安全

30、活動(dòng)，不斷提高班組成員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。(3)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底要求，班前講話，提出安全要求和注意事項(xiàng)，認(rèn)真檢查所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品和工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問題立即解決或向上級(jí)匯報(bào)。(4)不違章指揮，不冒險(xiǎn)，對(duì)上級(jí)的違章指揮提出建議，并有權(quán)拒絕執(zhí)行。嚴(yán)格制止船員違章作業(yè)，認(rèn)真接受保安人員的檢查和監(jiān)督。(5)發(fā)現(xiàn)不安全的異常情況，應(yīng)檢查或暫停作業(yè)并向上級(jí)報(bào)告，查明情況，確認(rèn)無安全問題后，方可繼續(xù)作業(yè)。(6)嚴(yán)格控制班組成員帶病上崗、疲勞工作、單人承擔(dān)較大風(fēng)險(xiǎn)和需要輪換監(jiān)護(hù)的工作。(7)因施工需要，必須臨時(shí)拆除一些支撐和撐桿，對(duì)技術(shù)措施進(jìn)行一些變更，必須報(bào)主管人員批準(zhǔn)并采取安全補(bǔ)救措施，

31、不得擅自決策。(8)發(fā)生安全、傷亡和未遂事故時(shí)，必須保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并立即向上級(jí)報(bào)告。不得隱瞞或擅自處理。7.操作員:(1)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行工作，不得擅自改變。如果有問題，向組長(zhǎng)匯報(bào)。(2)本人不違章，并勸阻他人違章，有權(quán)拒絕任何級(jí)別的違章指令。(3)發(fā)現(xiàn)異常情況或事故，立即報(bào)告并通知他人采取緊急措施，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。(2)安全保證技術(shù)措施1.土木工事(1)施工前，了解當(dāng)?shù)氐墓こ痰刭|(zhì)、水文地質(zhì)、地下管線設(shè)施及附近的地下構(gòu)筑物，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告編制施工方案，制定保證相鄰建構(gòu)筑物安全的技術(shù)措施。(2)溝槽1m以外禁止堆土、堆料和停放機(jī)具，1m以外堆放土方的高度不得超過邊緣1.5m

32、，設(shè)置兩道1.2m高的防護(hù)柵欄，并用密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)置紅色標(biāo)志燈，人員不得在坑邊休息。(3)土方施工時(shí)，施工人員應(yīng)隨時(shí)注意邊坡上是否有裂縫和滑坡的跡象。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停止，處理加固后方可施工。2、鋼筋工程(1)吊裝鋼筋時(shí)，吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。不允許非法操作。(2)作業(yè)前，檢查所有施工機(jī)械的性能和狀態(tài)，確認(rèn)其處于良好狀態(tài)。嚴(yán)禁帶病操作機(jī)械。(3)鋼筋矯直機(jī)的手與手輪之間應(yīng)保持安全距離；鋼筋調(diào)整到底時(shí)，應(yīng)防止晃動(dòng)和彈跳。(4)鋼筋切斷機(jī)操作時(shí)，不允許雙手分在刀片兩側(cè)彎腰送料。切割直徑不得超過機(jī)器規(guī)定的允許值。(5)鋼筋彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，

33、工作臺(tái)應(yīng)安裝牢固；彎曲鋼筋的直徑不得超過彎曲機(jī)規(guī)定的允許值；彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身沒有固定鎖的一側(cè)禁止站人。(6)鋼筋焊接(電弧焊、對(duì)焊、點(diǎn)焊)場(chǎng)地應(yīng)干燥、平整、無雜物。(7)焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；下雨前后，各種電焊機(jī)應(yīng)檢查其連接線的連接情況，防止損壞和漏電。(8)鋼筋夜間加工時(shí)，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置照明燈具，足以滿足現(xiàn)場(chǎng)各工作點(diǎn)的需要；照明燈具必須配有防護(hù)網(wǎng)罩。(9)參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員必須穿工作服。人工抬鋼筋時(shí)，兩人必須肩并肩，步調(diào)一致；上坡轉(zhuǎn)彎時(shí)，相互來回喊話，減速慢行，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞人和電線；到達(dá)目的地時(shí)，兩人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁甩在肩上；多人搬運(yùn)鋼筋時(shí)，落地和轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作要

34、一致。(10)人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下操作人員不得在同一垂直方向，必須有可靠的立足點(diǎn)。高于此通過時(shí)，必須設(shè)置符合要求的操作平臺(tái)。(11)嚴(yán)禁在腳手架和模板上堆放鋼筋。(12)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的電纜應(yīng)完好無損，防止漏電。(13)起吊鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁在基坑底部工作和站立。必須有人負(fù)責(zé)指揮。只有在起吊物離地1米時(shí)，你才能靠近它們。它們固定到位后，你就只能挑鉤了。(14)坑內(nèi)從事鋼筋安裝和綁扎的人員必須戴安全帽。在腳手架上安裝、綁扎鋼筋時(shí)，要系好安全帶，防止踩空腳。3、模板工程(1)在模板上架設(shè)電線和使用照明燈具應(yīng)采用不高于36V的低壓電源。(2)登高時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。(3)拆裝時(shí)，上下要有人接應(yīng)，活動(dòng)部件要固定牢固。嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。(4)雷雨天時(shí)應(yīng)采取防雷措施。(5)吊裝模板時(shí)，模板就位并連接牢固后，必須脫鉤。并嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全的有關(guān)規(guī)定。(6)拆除模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并有切實(shí)可靠的安全措施。(7)操作人員應(yīng)佩戴安全帶。嚴(yán)禁站在腳手架的橫桿上。拆下的模板應(yīng)集中吊起，多點(diǎn)捆綁。不準(zhǔn)亂扔垃圾。(8)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)模板和支架固定牢固，以防突然墜落傷人。(9)雨天、五級(jí)大風(fēng)等天氣禁止在無遮